Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1712:1985 về Động cơ ô tô - Xupáp nạp và xupáp thải - Yêu cầu kỹ thuật thay thế cho TCVN 1712:1975 áp dụng cho xupáp nạp và xupáp xả có kích thước danh nghĩa và kích thước sửa chữa của động cơ ô tô. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 1712 - 85 ĐỘNG CƠ Ô TÔ - XUPÁP NẠP VÀ XUPÁP THẢI - YÊU CẦU KỸ THUẬT Automobile engines - Inlet valve and exhaut valve - Technical requirements Tiêu chuẩn thay cho TCVN 1712 – 75 Tiêu chuẩn áp dụng cho xupáp nạp xupáp xả có kích thước danh nghĩa kích thước sửa chữa động tơ YÊU CẦU KỸ THUẬT 1.1 Xupáp nạp xupáp xả phải chế tạo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn tài liệu kỹ thuật, vẽ xét duyệt theo thủ tục qui định 1.2 Xupáp nạp phải chế tạo liền Cho phép dùng vật liệu chống gỉ chống ăn mòn để hàn, hàn đắp mặt côn tán xupáp nạp Các xupáp nạp phải chế tạo thép 40Cr9Si2, 40-Cr10Si thép khác có lý tính tương đương; chế tạo xupáp nạp thép 40Cr 1.3 Xupáp xả chế tạo liền, hàn rỗng (làm nguội natri) hàn đắp mặt côn tán xupáp vật liệu chống gỉ, chịu nhiệt, chịu ăn mòn Lỗ xupáp rỗng bố trí từ hướng đầu hướng thân Vật liệu để chế tạo xupáp xả liền hàn mặt côn tán cần phải chọn phù hợp với yêu cầu nêu bảng sau đây: Kiểu I Điều kiện làm việc xupáp theo ứng suất Nhẹ (nhiệt độ cực đại xupáp đến 7000C) Mác thép 40Cr9Si2 40Cr10Si 80Cr20NiSi II Trung (nhiệt độ cực đại xupáp đến 800 C) 4Cr14Ni14VW2M0 5Cr20Ni4Mn9 80Cr20NiSi III Nặng (nhiệt độ cực đại xupáp đến 900 C) 4Cr14Ni14VW2M0 5Cr20Ni3Mn9 Chú thích: Những loại thép 80Cr20NiSi 5Cr20Ni4Mn9 phải hợp với yêu cầu kỹ thuật xét duyệt Cho phép áp dụng loại thép khác có lý tính tương đương 1.4 Xupáp kiểu II chế tạo thép 4Cr14W2M 80Cr20NiSi dùng cho động xăng êtyl hóa kiểu III cần chế tạo với việc hàn nối mặt côn tán xupáp 1.5 Thân xupáp hàn phải chế tạo loại thép dẫn điều 1.2 bảng 1.6 Hình dáng chiều dày mối hàn đắp mặt côn lắp ghép xupáp xả phải dẫn theo vẽ Đối với kiểu Đối với kiểu Đối với kiểu I II III I, II III 1.7 Mối hàn mặt tán khơng cho phép có khuyết tật bên (lỗ nhỏ, vết rỗ, vết nứt, tạp chất….) Nhưng đường hàn phải khít kín (lèn chặt) Đường hàn chỗ mối hàn nắp xupáp rỗng thân xupáp phải bền chắc, đầy đặn, khơng có lỗ nhỏ, vết rỗ, vết nứt, tạp chất Chiều sâu mối hàn không nhỏ 1,00 mm 1.8 Bề mặt định hướng thân xupáp chế tạo thép có độ cứng thấp 25 HRC làm việc ống lót định hướng gang cần phải thấm crơm thấm nitơ Trong tất trường hợp lại, bề mặt định hướng thân xupáp cần phải tăng bền lăn ép 1.9 Độ cứng xupáp sau gia công lần cuối phải qui định vẽ xét duyệt Chênh lệch độ cứng phần xupáp (đầu, thân, mặt côn tán) không lớn HRC 1.10 Tổ chức kim loại mặt cắt dọc xupáp phải có thớ sợi hướng theo đường bao ngồi xupáp, khơng cho phép có thớ sợi xoắn đứt đoạn, sợi đứt đoạn cho phép nằm chỗ nối xupáp vùng bên mặt 1.11 Những bề mặt không gia công vẩy sắt, sẹo, bavia vết nứt 1.12 Thông số nhám bề mặt gia công xupáp phải theo TCVN 2511 – 78 không lớn Ra = 0,32 m mặt trụ dẫn hướng thân xupáp không mạ crôm; Ra = 0,63 m mặt trụ dẫn hướng thân có mạ crôm; Ra = 1,25 m mặt côn gia công tán xupáp mặt đầu mút thân Thơng số nhám bề mặt lại xupáp phải qui định vẽ 1.13 Trên bề mặt gia công xupáp không cho phép có vết xước, vết nứt, vết ăn mòn vết hằn dao Góc lượn từ thân đến tán xupáp phải đặn, khơng có vết cắt sâu Bán kính nhỏ cho phép để chuyển tiếp phần thân tán xupáp thân mặt xupáp (chỗ lắp đệm hãm lò xo) phải qui định vẽ 1.14 Sai lệch độ thẳng bề mặt trụ dẫn hướng thân xupáp không 0,01 mm chiều dài 100 mm Độ cơn, độ ơvan độ phân cạnh không 0,008 mm Sau gia công thô, xupáp phải khử ứng suất bên 1.15 Sai lệch độ vng góc mặt mút thân xupáp khơng có đầu nối so với đường trục thân chiều dài 10 mm không lớn hơn: 0,025 mm xupáp động xăng; 0,015 mm xupáp động điêzen 1.16 Độ đảo mặt côn tán với mặt trụ dẫn hướng thân xupáp không quá: 0,04 mm xupáp động xăng; 0,05 mm xupáp động điêzen 1.17 Độ đảo bề mặt rãnh để lắp đệm hãm lò xo với mặt dẫn hướng thân xupáp không lớn 0,1 mm QUI TẮC NGHIỆM THU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ 2.1 Mỗi xupáp chế tạo phải phận kiểm tra chất lượng sở sản xuất nghiệm thu đảm bảo phù hợp theo yêu cầu tiêu chuẩn 2.2 Tất xupáp chế tạo phải kiểm tra mắt thường theo điều 1.16 1.18 Các vết nứt đáng nghi ngờ phải kiểm tra máy dò khuyết tật kiểu từ tính hay phương pháp dò khác Sau kiểm tra khuyết tật máy dò kiểu từ tính phải khử từ cho sản phẩm Đối với xupáp chế tạo thép ostenit, phương pháp kiểm tra vết nứt phải qui định vẽ 2.3 Kiểm tra độ cứng theo TCVN 256 TCVN 257 2.4 Kiểm tra thớ kim loại tổ chức kim loại phải tiến hành mẫu thử rửa axít cắt từ tâm tán xupáp dọc theo trục xupáp 2.5 Khách hàng có quyền kiểm tra chất lượng xupáp cung cấp theo yêu cầu tiêu chuẩn 2.6 Khi kết kiểm tra không đạt yêu cầu (dù số tiêu thử), phải tiến hành kiểm tra lại với số lượng gấp đơi lấy từ lơ Kết kiểm tra lần thứ hai kết cuối GHI NHÃN, BAO GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN 3.1 Trên xupáp phải ghi: a) Dấu hiệu hàng hóa sở sản xuất; b) Ký hiệu xupáp xả xupáp nạp; X(xupáp xả) N(xupáp nạp) động điêzen động ga có kích thước, chế tạo vật liệu khác Vị trí, kích thước phương pháp ghi nhãn phải dẫn vẽ chế tạo bảo đảm chúng tồn suốt thời gian làm việc xupáp 3.2 Mỗi xupáp trước bao gói cần phải bôi mỡ chống gỉ Khi vận chuyển ô tô, xupáp phải bao gói chắn Khơng xếp lẫn xupáp nạp với xupáp xả, xupáp có kích thước danh nghĩa với xupáp có kích thước sửa chữa Khi vận chuyển xupáp đồ đựng thô sơ toa tầu hỏa trần phải đặt chúng vào hòm gỗ hộp tơng, bên lót giấy khơng thấm nước Khối lượng bì khơng lớn 50 kg 3.3 Các xupáp bao gói phải lèn chặt để khỏi hư hỏng vận chuyển 3.4 Trên hòm phải ghi sơn bền màu a) Dấu hiệu hàng hóa sở sản xuất; b) Ký hiệu xupáp xả xupáp nạp; c) Số lượng xupáp; d) Ngày bao gói; đ) Số hiệu tiêu chuẩn này; e) Đề chữ “Cẩn thận”, “Không ném” 3.5 Mỗi lô xupáp phải kèm theo giấy chứng nhận phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn nội dung bao gồm: a) Tên quan mà sở sản xuất trực thuộc; b) Tên nhà máy chế tạo, địa (thành phố địa qui ước); c) Số hiệu xupáp nhãn hiệu động (số hiệu xupáp theo kê mẫu hàng); d) Ngày bao gói; đ) Số lượng xupáp; e) Số hiệu tiêu chuẩn 3.6 Việc chống gỉ bao gói cần phải đảm bảo xupáp không bị gỉ thời gian không 12 tháng kể từ ngày xuất xưởng với điều kiện bảo quản chúng nơi kín khơ ... xupáp; d) Ngày bao gói; đ) Số hiệu tiêu chuẩn này; e) Đề chữ “Cẩn thận”, “Không ném” 3.5 Mỗi lô xupáp phải kèm theo giấy chứng nhận phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn nội dung bao gồm: a) Tên quan... Khách hàng có quyền kiểm tra chất lượng xupáp cung cấp theo yêu cầu tiêu chuẩn 2.6 Khi kết kiểm tra không đạt yêu cầu (dù số tiêu thử), phải tiến hành kiểm tra lại với số lượng gấp đôi lấy từ... xupáp chế tạo phải phận kiểm tra chất lượng sở sản xuất nghiệm thu đảm bảo phù hợp theo yêu cầu tiêu chuẩn 2.2 Tất xupáp chế tạo phải kiểm tra mắt thường theo điều 1.16 1.18 Các vết nứt đáng nghi