Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4034:1985 về Máy nông nghiệp - Cày chảo áp dụng cho các loại cày chảo dùng trong nông nghiệp. Cày chảo được chế tạo theo 2 kiểu, mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4034:1985 MÁY NÔNG NGHIỆP - CÀY CHẢO Agricultural machines – Dlougns Tiêu chuẩn áp dụng cho loại cày chảo dùng nông nghiệp Kiểu cày chảo 1.1 Cày chảo chế tạo theo kiểu sau: - Kiểu A ( chảo cày bắt trụ riêng biệt ) - Kiểu B (nhiều chảo cày bắt trục ) 1.2 Ký hiệu dùng cho cày chảo phải tuân theo TCVN 1266 – 72 Ví dụ: Cày chảo treo kiểu A, chảo, bề rộng làm việc 0,75m CCT – – 0,75A TCVN 4034 – 85 Cày chảo treo kiểu B, chảo, bề rộng làm việc 1,4m CCT – – 1,4B TCVN 4034 – 85 Yêu cầu kỹ thuật 2.1 Cày chảo phải chế tạo phù hợp với tiêu chuẩn vẽ xét duyệt theo thủ tục quy định 2.2 Kết cấu cày chảo phải đảm bảo điều chỉnh góc đặt chảo α góc cắt đất β Phạm vi điều chỉnh: - Góc α từ 300 – 550 Sai kệch góc đặt chảo khơng q ± 1,50 - Góc β từ 100 – 250 Chú thích: Góc đặt chảo α góc tạo thành phương di động máy kéo giao tuyến mặt phẳng chứa mép cắt chảo cày với mặt phẳng đất - Góc cắt đất β góc tạo thành đường thường đứng hình chiếu lên mặt phẳng chứa mép cắt chảo cày - Ở kiểu B góc cắt đất β = (chảo cày bố trí thẳng đứng mặt phẳng đất) 2.3 Khung cày, thành giằng bắt vào khung cày chảo phải chế tạo thép CT51, theo TCVN 1765 – 75 thép có tính tương đương 2.4 Khung cày chảo phải đảm bảo yêu cầu: a) Mối hàn bền b) Độ võng lớn giằng không 3mm mét chiều dài c) Độ cong vênh khung cày phía khơng q 0,5% chiều dài 2.5 Trục, nửa trục bắt chảo cày phải chế tạo thép C45 theo TCVN 1767 – 75 thép có tính tương đương 2.6 Cày chảo phải có vú mỡ, lỗ tra dầu để bôi trơn ổ bi bạc Ổ bi bạc phải có nắp đảm bảo kín khít để bùn nước không lọt vào 2.7 Chảo cày phải chế tạo theo TCVN 4035 – 85 2.8 Chảo cày phải có phận gạt đất chế tạo thép C45 theo TCVN 1767 – 75 thép có tính tương đương 2.9 Đối với kiểu B, chảo cày phải bắt chặt ống chặn lực ép dọc trục, khoảng cách chảo phải nhau, sai lệch cho phép mép chảo không vượt ± mm 2.10 Những chi tiết làm gang cày chảo phải có tính khơng thấp GX18 – 36 theo TCVN 1659 – 75 2.11 Cụm bánh lái: a) Phải điều chỉnh b) Khoảng điều chỉnh góc đĩa lái khơng nhỏ 20 Chú thích: Góc đĩa lái góc tạo mặt phẳng đĩa lái với phương thẳng đứng 2.12.Đĩa lái phải chế tạo thép C65 Mn, C70 Mn theo TCVN 1767-75 thép có tính tương đương Đĩa lái phải nhiệt luyện toàn phần phần đạt độ cứng HRC 32 – 41 2.13 Khoảng sáng vận chuyển cày chảo không nhỏ 250 mm 2.14 Cày chảo phải có chống khung cày 2.15 Sau lắp ráp chảo cày phải quay nhẹ nhàng tay Các phận chuyển động không bị kẹt vướng vào khung Mép cắt điểm thấp chảo cày phải nằm mặt phẳng chuẩn nằm ngang Khe hở cho phép không vượt mm 2.16 Cơ sở chế tạo phải chịu trách nhiệm bảo hành tháng kể từ xuất xưởng Phương pháp thử 3.1 Cày chảo chế tạo phải phận kiểm tra chất lượng sản phẩm kiểm nhận 3.2 Kiểm tra toàn bên cày chảo mắt thường Các cụm chi tiết không cong vênh, nứt vỡ sau lắp ráp Kiểm tra cày chảo theo điều 2.4; 2.9; 2.11 Các phận điều chỉnh phải làm việc bình thường 3.3 Kiểm tra điều 2.15 sau: Đặt cày chảo lên mặt phẳng chuẩn nằm ngang, khe hở mép cắt mặt phẳng chuẩn đo vị trí thấp 3.4 Kiểm tra độ cứng đĩa lái theo TCVN 256 – 67 3.5 Cày chảo nghiệm thu theo lô, số lượng lô bên sản xuất bên tiêu thụ xác định Trong lô, số lượng cày chảo lấy 5% khơng để kiểm tra 3.6 Nếu kết kiểm tra lần khơng đạt u cầu phải tiến hành kiểm tra lần thứ với số lượng cày chảo gấp đơi lơ Kết kiểm tra lần cuối Ghi nhãn, bao gói, vận chuyển 4.1 Trên khung cày chảo phải đóng nhãn hiệu ghi rõ: a) Dấu hiệu sản phẩm nhà máy sản xuất b) Nhãn hiệu cày chảo, số thứ tự năm sản xuất c) Số hiệu tiêu chuẩn 4.2 Mỗi cày chảo phải có thuyết minh kèm theo để hướng dẫn lắp ráp, sử dụng bảo quản 4.3 Mỗi cày chảo phải kèm theo dụng cụ tháo lắp chuyên dùng 4.4 Những chi tiết dự phòng, dụng cụ thuyết minh kèm theo cày chảo phải ghi vào kê đóng hòm từ sở sản xuất Thuyết minh cày chảo phải để túi ni lơng kín 4.5 Cơ sở sản xuất phải bôi dầu mỡ chống gỉ cho chi tiết không sơn Khi vận chuyển cày chảo cho phép khơng đóng hòm phải có biện pháp đảm bảo an toàn ... mặt phẳng chuẩn nằm ngang, khe hở mép cắt mặt phẳng chuẩn đo vị trí thấp 3.4 Kiểm tra độ cứng đĩa lái theo TCVN 256 – 67 3.5 Cày chảo nghiệm thu theo lô, số lượng lô bên sản xuất bên tiêu thụ... khít để bùn nước khơng lọt vào 2.7 Chảo cày phải chế tạo theo TCVN 4035 – 85 2.8 Chảo cày phải có phận gạt đất chế tạo thép C45 theo TCVN 1767 – 75 thép có tính tương đương 2.9 Đối với kiểu B,... Dấu hiệu sản phẩm nhà máy sản xuất b) Nhãn hiệu cày chảo, số thứ tự năm sản xuất c) Số hiệu tiêu chuẩn 4.2 Mỗi cày chảo phải có thuyết minh kèm theo để hướng dẫn lắp ráp, sử dụng bảo quản 4.3