Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 10136:2013 về Phomat - Xác định tính chất lưu biến bằng nén đơn trục ở tốc độ dịch chuyển không đổi quy định phương pháp xác định các tính chất lưu biến của phomat cứng và phomat bán cứng bằng cách nén đơn trục ở tốc độ dịch chuyển không đổi.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10136:2013 ISO/TS 17996:2006 PHOMAT - XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT LƯU BIẾN BẰNG NÉN ĐƠN TRỤC Ở TỐC ĐỘ DỊCH CHUYỀN KHÔNG ĐỔI Cheese - Determination of rheological properties by uniaxial compression at constant displacement rate Lời nói đầu TCVN 10136:2013 hồn tồn tương đương với ISO/TS 17996:2006; TCVN 10136:2013 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/F12 Sữa sản phẩm sữa biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố PHOMAT - XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT LƯU BIẾN BẰNG NÉN ĐƠN TRỤC Ở TỐC ĐỘ DỊCH CHUYỀN KHÔNG ĐỔI Cheese - Determination of rheological properties by uniaxial compression at constant displacement rate Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định tính chất lưu biến phomat cứng phomat bán cứng cách nén đơn trục tốc độ dịch chuyển không đổi Phương pháp đưa điều kiện chuẩn lấy mẫu thử nghiệm, trình bày liệu ngun tắc chung để tính kết CHÚ THÍCH: Việc lấy mẫu gặp khó khăn với số loại phomat, ví dụ độ giòn, độ dễ gãy, độ dính độ dẻo Trong trường hợp này, thu kết tin cậy Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 2.1 Tính chất lưu biến (rheological properties) Sự biến dạng phần mẫu thử nén theo quy trình quy định tiêu chuẩn Ngun tắc Nén phần mẫu thử hình trụ có kích thước xác định dụng cụ nén, tốc độ dịch chuyển trượt không đổi đến mức làm biến dạng để xác định điểm đứt gãy biểu kiến Đo lực nén mẫu trình nén hộp đo lực Khoảng dịch chuyển đo từ vị trí trượt tính từ thời gian dịch chuyển nhân với tốc độ dịch chuyển Sơ đồ biểu thị nguyên tắc phép thử nêu Hình A.1 Thiết bị, dụng cụ Sử dụng thiết bị, dụng cụ thơng thường phòng thử nghiệm thiết bị, dụng cụ sau: 4.1 Máy khoan xoay, ví dụ Hình A.4 Nên đặt máy khoan giá khoan để thực từ từ ổn định mẫu thử 4.2 Dụng cụ cắt dây kim loại song song, với dây có đường kính nhỏ 0,4 mm có hệ thống để giữ hai dây kim loại song song với vng góc với lõi khoan Dụng cụ bao gồm hệ thống cắt học để cắt phần mẫu thử đến chiều cao cần thiết 4.3 Bộ đo, có hỗ trợ nén vật liệu cứng, có bề mặt nhẵn song song (ví dụ: thép khơng gỉ, nhơm Teflon), có đường kính rộng (khoảng 20 %) so với bề mặt mẫu thử biến dạng độ nén lớn Hộp đo lực phải thích hợp với lực tối đa dự kiến áp dụng Lấy mẫu Mẫu gửi đến phòng thử nghiệm phải mẫu đại diện Mẫu khơng bị hư hỏng thay đổi suốt trình vận chuyển bảo quản Việc lấy mẫu không quy định tiêu chuẩn Nên lấy mẫu theo TCVN 6400 (ISO 707) Cách tiến hành 6.1 Cân nhiệt phần mẫu thử Nếu nhiệt độ bảo quản khối phomat cao nhiệt độ đo khối phomat phải cân đến nhiệt độ đo 50 h trước chuẩn bị phần mẫu thử kết tinh chậm chất béo sữa phomat Nếu nhiệt độ bảo quản khối phomat thấp nhiệt độ đo bảo quản khối phomat nhiệt độ đo 12 h trước chuẩn bị phần mẫu thử Nếu gặp khó khăn q trình chuẩn bị mẫu nhiệt độ đo bảo quản mẫu nhiệt độ thấp cân mẫu đến nhiệt độ đo Trong trường hợp này, thời gian cân nhiệt mẫu 12 h CHÚ THÍCH: Các ví dụ cụ thể việc khó lấy mẫu phomat cứng khó cắt khối phomat làm nóng thay đổi chế độ bảo quản ngừng sử dụng phần chưa lấy mẫu cho phép phân tích Phải tránh vấn đề sau đây: a) làm nước mẫu thử trình cân nhiệt; b) biến dạng mẫu thử khối lượng mẫu thử 6.2 Phần mẫu thử 6.2.1 Vị trí lấy mẫu Lấy phần mẫu thử khỏi khối phomat lõi khoan bắt đầu vị trí 1/2 bán kính, dọc theo vòng tròn khối phomat hình trụ dọc theo mặt khối phomat hình chữ nhật (xem Hình A.2) Cắt phần mẫu thử lỗi khoan vùng xung quanh điểm 1/2 chiều dài (xem Hình A.3, lõi khoan A) Nếu chiều cao phomat đủ lấy hai phần Hình A.3, lõi khoan B lõi khoan C 6.2.2 Hướng lấy mẫu Hướng chuẩn để lấy phần mẫu thử song song với trục nén phomat Xem Phụ lục B điều kiện lấy mẫu không tiêu chuẩn 6.2.3 Dạng hình học phần mẫu thử Phần mẫu thử phải có hình trụ với tỷ lệ chiều cao ban đầu/đường kính (h0ld0) khoảng từ 1,1 đến 1,5 Chiều cao ban đầu phần mẫu thử, h0, phải khoảng từ 12,5 mm đến 25 mm Đường kính, d0, cần tuân thủ tỷ lệ nêu so với chiều cao định 6.2.4 Cắt phần mẫu thử Tháo bỏ lớp cùi lớp phủ bên Lấy phần mẫu thử máy khoan xoay (4.1) với hình dạng Hình A.4 Đối với phomat dính, lấy mẫu dụng cụ lấy lõi A dễ dụng cụ lấy lõi B Đối với phomat giòn, dụng cụ lấy lõi A Hình A.4 thích hợp dụng cụ lấy lõi B Nên sử dụng máy khoan có khung đặt giá khoan để lấy từ từ ổn định qua mẫu thử Nếu khó để lấy mẫu hình trụ nên sử dụng dầu khống có độ nhớt thấp (ví dụ: dầu vaseline) để bôi trơn máy khoan Không thử nghiệm mẫu bị nứt, có lỗ hổng khuyết tật khác nhìn thấy Sử dụng dây cắt song song để cắt phần mẫu thử với chiều cao cần thiết Đường kính dây cắt phải nhỏ 0,4 mm Điều hệ thống cắt phải giữ hai dây kim loại song song với vng góc với lõi khoan Tốt sử dụng hệ thống cắt học cần ý để đảm bảo song song bề mặt mẫu thử với nén 6.2.5 Thời gian nghỉ Thời gian nghỉ tính từ lấy phần mẫu thử đến thực phép thử để phục hồi tác dụng ứng suất phần mẫu thử Thời gian nghỉ nên khoảng từ 10 đến 15 Thời gian không nên vượt h Khuyến cáo không thích hợp lấy mẫu nhiệt độ thấp nhiệt độ đo Bảo quản mẫu thử nhiệt độ đo (6.3.5) xem Phụ lục B điều kiện không tiêu chuẩn Bảo quản mẫu hộp bọc mẫu màng chất dẻo để tránh làm nước khoảng thời gian từ lấy mẫu đến thử nghiệm 6.3 Điều kiện thử nghiệm 6.3.1 Biến dạng tương đối Tiến hành nén vừa điểm đứt gãy biểu kiến (Hình A.5, đường cong 1) đến biến dạng tối đa xác định trước (Hình A.5, đường cong 2) 6.332 Tốc độ trượt Giá trị chuẩn tốc độ trượt tốc độ dịch chuyển 50 mm/min (hoặc 0,83 mm/s) chiều cao ban đầu 12,5 mm h0 25 mm 6.3.3 Số chu trình nén Thực chu trình nén 6.3.4 Số phần mẫu thử Lấy bốn phần mẫu thử, nên lấy số phần mẫu thử lớn 6.3.5 Nhiệt độ đo Thực phép thử nhiệt độ đo chuẩn hóa 15 °C ± °C CHÚ THÍCH: Nhiệt độ thử nghiệm chọn 15 °C nhiệt độ thống cho phép thử đơn lẻ, có nhiều nghiên cứu sử dụng nhiệt độ khác lý nêu Phụ lục B Xem Phụ lục B điều kiện khơng tiêu chuẩn 6.3.6 Đặc tính giao diện phần mẫu thử với nén Sử dụng dầu khống có độ nhớt thấp làm chất bơi trơn phần mẫu thử với nén Sử dụng lớp dầu mỏng nén Phân tích đường cong nén 7.1 Thể liệu cách tính 7.1.1 Thể liệu Các tập liệu thơ có chứa cặp liệu (Si, Fj) với liệu khoảng dịch chuyển, Si nén liệu lực nén, Fj với đơn vị tính phụ thuộc vào hệ đo Nếu khoảng dịch chuyển nén ghi lại từ lúc bắt đầu phép thử (nghĩa trước tiếp xúc với mẫu) đưa vào máy tính liệu biến dạng tuyệt đối | hi| mẫu trước thực phép tính Giả sử |S0| khoảng dịch chuyển tuyệt đối lực bắt đầu khác giá trị mức có nghĩa (bắt đầu nén mẫu) Tính biến dạng mẫu tuyệt đối | hi| theo công thức sau: | hi| = |Si| - |S0| (1) Trong đó: |S0| khoảng dịch chuyển tuyệt đối lực bắt đầu khác giá trị 0; |Si| khoảng dịch chuyển tuyệt đối Dữ liệu độ biến dạng mẫu, hi tính sau: h i = - | h i| (2) Để xử lý tiếp theo, cần loại bỏ liệu khoảng dịch chuyển khơng có tiếp xúc trước nén Nếu hệ thống đo tự động ghi lại biến dạng tuyệt đối | h| mẫu thử (bắt đầu từ điểm “0” áp dụng lực) |Si| | hi| khơng cần phải hiệu Tuy nhiên, cần nêu rõ hi = - | hi| Dữ liệu biến dạng/lực ( h, F) phải chuyển thành độ biến dạng tiêu chuẩn ứng suất để so sánh Việc thể đồ thị, giá trị số thơng số đường cong nén tính đơn vị biến dạng ứng suất Cả hai cách thể sau để đánh giá đường cong tùy chọn Có thể sử dụng hai cách sau: a) ứng suất kỹ thuật, u b) ứng suất hiệu chính, với biến dạng Cauchy, c C ; so với biến dạng Henky, H ; Độ biến dạng khơng có thứ nguyên, ứng suất tính pascal (Pa) kilopascal (kPa) Các ví dụ đường cong nén số loại phomat khác nêu Phụ lục C CHÚ THÍCH: c coi ứng suất không hiệu chỉnh; c độ biến dạng kỹ thuật độ biến dạng tương đối Không nên dùng thuật ngữ "ứng suất đúng" "biến dạng đúng" để đề cập tương ứng đến C H Việc hiệu chỉnh ứng suất dựa dạng hình trụ độ ổn định thể tích mẫu q trình thử nghiệm, cho phép tính tiết diện, At thời điểm Tiết diện At, tính theo Cơng thức (3): Trong đó: h0 chiều cao ban đầu mẫu; A0 tiết diện ban đầu mẫu; h(t) chiều cao thời điểm thu từ h0 biến dạng h, h(t) = h0 + h Dưới lực nén, h âm ( h 0) biến dạng làm giảm chiều cao mẫu, h(t) = h0 - | h| (xem Tài liệu tham khảo [4]) 7.1.2 Tính tốn ứng suất biến dạng Các công thức sau giả định h Sự biến đổi lực sang ứng suất biến dạng sang độ biến dạng áp dụng tất điểm liệu ( h, F) CHÚ THÍCH 1: Theo Cơng thức (5) Cơng thức (6) biến dạng nén có giá trị âm (xem Tài liệu tham khảo [4]) Cho dù có hiệu lưu biến thực tế thường cho thấy dấu âm đồ thị thông số đồ thị Việc sử dụng dấu có lợi cho việc phân biệt kết từ trình nén ( < ) kéo ( > 0) CHÚ THÍCH 2: Việc áp dụng hiệu ứng suất theo Cơng thức (xem Tài liệu tham khảo [5]) làm trôi điểm đứt gãy biểu kiến phía giá trị độ biến dạng tuyệt đối thấp (ngoài giảm giá trị ứng suất) Độ trơi tính chất biến dạng hệ số hiệu (1 + c) áp dụng cho đường cong có điểm cực đại cục (xem Tài liệu tham khảo [7]) 7.2 Các thông số đặc trưng cho đường cong nén 7.2.1 Yêu cầu chung Các thông số học đường cong nén đánh giá từ liệu ứng suất/độ biến dạng tính tương ứng theo Cơng thức (4) đến (7) Các thông số đặc trưng cho phần thứ đường cong cho phần xuất đứt gãy Công làm đứt gãy biểu kiến đặc trưng cho đường cong đến điểm đứt gãy biểu kiến Nên dùng bốn thông số để đặc trưng cho đường cong nén (xem Phụ lục C): a) MD mô đun biến dạng; b) f độ biến dạng đứt gãy (biến dạng điểm đứt gãy biểu kiến); c) f ứng suất đứt gãy (ứng suất điểm đứt gãy biểu kiến); d) Wf công làm đứt gãy (công làm biến dạng tổng thể đến điểm đứt gãy biểu kiến, chia cho thể tích mẫu ban đầu V, giá trị diện tích phần đường cong ứng suất/độ biến dạng từ điểm biến dạng đến độ biến dạng điểm đứt gãy biểu kiến) 7.2.2 Mô đun biến dạng Đường cong phần gần tuyến tính giá trị độ biến dạng tuyệt đối nhỏ ước tính mơ đun đàn hồi biểu kiến, gọi mơ đun biến dạng, MD Ước tính MD gần giá trị tối đa đạo hàm cấp đường cong nén | |< 0,1 theo Cơng thức (8): Phép tính áp dụng cho liệu ( c, u ) ( H, ) c Mô đun biến dạng, MD tính pascal (Pa) kilopascal (kPa) CHÚ THÍCH 1: Việc ước tính mơ đun biến dạng MD theo Công thức (8) điều chỉnh thực nghiệm tồn giá trị cực đại đạo hàm cấp độ biến dạng tuyệt đối thấp Dù Công thức (8) khuyến cáo sử dụng, sử dụng thuật tốn khác để xác định mơ đun biến dạng Có thể chọn dải cụ thể (với | |< 0,1) dải tương ứng để tính MD = | / |, áp dụng hồi quy tuyến tính số cặp ( , ) cụ thể để ước tính MD CHÚ THÍCH 2: Các đường cong nén khơng có điểm đặc trưng (nghĩa ứng suất tăng đơn điệu, điểm đứt gãy, khơng có điểm uốn) xuất phomat bán cứng phomat cứng ủ Dù điều nằm phạm vi tiêu chuẩn phép thử nén không phù hợp với nghiên cứu này, đường cong nén đánh giá cách xác định vài điểm liệu ( , ) giá trị biến dạng chọn cách hợp lý Mô đun biến dạng MD ước tính theo Cơng thức (8) Thực tế, giá trị cực đại đạo hàm cấp độ biến dạng thấp đặc trưng cho đường cong 7.2.3 Điểm đứt gãy biểu kiến 7.2.3.1 Yêu cầu chung Giá trị cực đại cục đường cong nén xác định điểm đứt gãy biểu kiến Do đó, độ biến dạng đứt gãy f ứng suất đứt gãy f đại lượng 'biểu kiến’ Cả hai thông số xác định từ liệu ( c, u) ( H, c) 7.2.3.2 Xác định điểm cực đại đường cong Việc xác định giá trị cực đại đường cong đơn giản đường cong có điểm cực đại cục dễ dàng nhận biết điểm đứt gãy biểu kiến Trong trường hợp này, tính giá trị ứng suất cực đại f theo Công thức (9): f = max( i)1 i (9) n Trong n số lượng điểm liệu mơ tả đường cong nén vừa đến điểm đứt gãy biểu kiến (xem 7.2.3) Tính giá trị độ biến dạng (10): f tương ứng với ứng suất cực đại đường cong theo Công thức f = ( f) (10) 7.2.3.3 Xác định từ điểm uốn đường cong nén Nếu khơng có điểm cực xác định điểm đứt gãy biểu kiến mà có điểm uốn cho thấy đứt gãy tọa độ điểm lấy theo giá trị gần ứng suất đứt gãy f độ biến dạng đứt gãy f Việc xác định điểm uốn đạt tốt đạo hàm cấp hai đường cong nén (đạo hàm cấp đường cong nén cho thấy giá trị cực đại cục đạo hàm cấp hai điểm uốn) Nếu có điểm uốn đường cong độ biến dạng đứt gãy f tính Cơng thức (11), có giá trị độ biến dạng i đạo hàm cấp hai 0: Tương ứng, Công thức (12) áp dụng cho ứng suất đứt gãy: f = ( f) (12) Độ biến dạng đứt gãy khơng có thứ ngun, ứng suất đứt gãy tính Pascal (Pa) kilopascal (kPa) Dễ dàng lập chương trình để xác định thơng số đứt gãy f f từ giá trị cực đại cục đường cong theo Công thức (9) Công thức (10) Trong trường hợp ước tính xấp xỉ điểm đứt gãy biểu kiến từ tọa độ điểm uốn theo Cơng thức (11) Cơng thức (12), thuật tốn dùng để tính f phải cho tìm giá trị (các đường cong nén có vài điểm uốn) Trong thực tế, cần phải xác định hướng quy trình nghiên cứu giá trị độ biến dạng tuyệt đối từ cao đến thấp Nên kiểm tra giá trị tìm từ phương pháp cách kiểm tra đồ thị CHÚ THÍCH: Khơng thể tính f (Hencky) f (chưa hiệu chính) từ f (Cauchy) f (chưa hiệu chính) cách áp dụng Công thức (7) Công thức (6) tương ứng [7] Tất bốn kết thuật toán độc lập áp dụng cho hai liệu Lý độ trôi cực đại đề cập 7.1.2 7.2.4 Công làm đứt gãy biểu kiến Công làm đứt gãy biểu kiến, Wf xác định tổng công làm biến dạng mẫu thử trình thử nghiệm khoảng độ biến dạng {0, f}, chia cho tổng thể tích mẫu ban đầu V0 Giá trị diện tích đường cong ứng suất-độ biến dạng, kéo từ độ biến dạng đến biến dạng điểm đứt gãy biểu kiến Tính công làm đứt gãy biểu kiến, Wf, theo Công thức (13) áp dụng cho hai cách biểu thị riêng không áp dụng cho trường hợp kết hợp ( C, C) ( H, U) Wf, biểu thị J/m3 kJ/m3, tùy thuộc vào đơn vị ơ( ) sử dụng Công thức (13) (tương ứng Pa kPa): CHÚ THÍCH: Có thể tính tích phân từ điểm liệu riêng rẽ, thay dấu tích phân tổng thích hợp cơng số gia thể tích | ( )| Phép tính xấp xỉ chứng minh cho kết xác 7.3 Biểu thị kết Biểu thị kết mô đun biến dạng (đơn vị kPa) đến chữ số thập phân Độ chụm 8.1 Phép thử liên phòng thử nghiệm Các chi tiết phép thử liên phòng thử nghiệm độ chụm phương pháp nêu Phụ lục D Tuy nhiên, phép thử chưa đáp ứng đầy đủ yêu cầu phép thử liên phòng thử nghiệm theo TCVN 6910-1 (ISO 5725-1) TCVN 6910-2 (ISO 5725-2) Các giá trị thu từ phép thử liên phòng khơng áp dụng cho dải nồng độ mẫu khác với dài nồng độ mẫu nêu 8.2 Độ lặp lại Chênh lệch tuyệt đối hai kết thử nghiệm độc lập, đơn lẻ, thu sử dụng phương pháp, loại vật liệu thử, phòng thử nghiệm, người phân tích sử dụng thiết bị khoảng thời gian ngắn, không % trường hợp lớn giá trị sau: a) b) Mô đun biến dạng (kPa) 324,7 278,7 Độ biến dạng đứt gãy 0,04 0,065 Ứng suất đứt gãy (kPa) 50,76 30,85 Công làm đứt gãy (kJ/m3) 13,60 9,52 a) ứng suất kỹ thuật chịu biến dạng Cauchy b) ứng suất hiệu chịu biến dạng Hencky 8.3 Độ tái lập Chênh lệch tuyệt đối hai kết thử nghiệm đơn lẻ, thu tiến hành loại vật liệu thử, người khác thực hiện, sử dụng thiết bị khác phòng thử nghiệm khác nhau, không % trường hợp lớn giá trị sau: a) b) Mô đun biến dạng (kPa) 343,6 457,9 Độ biến dạng đứt gãy 0,36 0,460 135,62 78,88 32,03 25,27 Ứng suất đứt gãy (kPa) Công làm đứt gãy (kJ/m3) a) ứng suất kỹ thuật chịu biến dạng Cauchy b) ứng suất hiệu chịu biến dạng Hencky Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải ghi rõ: a) thông tin cần thiết nhận biết đầy đủ mẫu thử; b) phương pháp lấy mẫu sử dụng, biết; c) phương pháp thử sử dụng, viện dẫn tiêu chuẩn này; d) tất thao tác chi tiết không quy định tiêu chuẩn xem tùy chọn, với tình bất thường ảnh hưởng đến kết quả; e) kết thử nghiệm thu kết cuối đáp ứng yêu cầu độ lặp lại PHỤ LỤC A (Quy định) CÁC HÌNH VẼ CHÚ DẪN: X chuyển dịch Y lực dụng cụ nén mẫu thử đế cố định V tốc độ dịch chuyển không đổi dụng cụ nén H0 chiều cao mẫu thử ban đầu H a thay đổi chiều cao mẫu thử điểm đứt gãy biểu kiến Hình A.1 - Biểu đồ nén đơn trục tốc độ dịch chuyển không đổi CHÚ DẪN: R bán kính W chiều rộng L chiều dài mũi khoan trường hợp mũi khoan trường hợp Hình A.2 - Vị trí khoan để lấy mẫu phomat CHÚ DẪN: Mẫu Hình A.3 - Ba kiểu lấy mẫu khoan CHÚ DẪN: máy khoan xoay lõi khoan phomat Ví dụ A: de đường kính ngồi (de = 25 mm); D đường kính (di = 23 mm); D đường kính đầu cắt (D = 20 mm) Ví dụ B: de đường kính ngồi (de = 16,5 mm); D đường kính đầu cắt (D = di, đường kính 15,3 mm) Hình A.4 - Khoan xoay để lấy mẫu phomat hình trụ CHÚ DẪN: X biến dạng a điểm đứt gãy biểu kiến Y lực b biến dạng tối đa đường cong đường cong Hình A.5 - Các ví dụ đường cong nén PHỤ LỤC B (Quy định) CÁC ĐIỀU KIỆN MẪU KHÔNG TIÊU CHUẨN B.1 Hướng lấy mẫu Nên lấy phần mẫu thử song song với trục nén, số mục đích đặc biệt lấy phần mẫu thử theo góc vng B.2 Dạng hình học phần mẫu thử Phần mẫu thử có dạng hình trụ ưa chuộng lý sau: a) hình dạng cân đối đơn giản nhất; b) ứng suất phân bố đều; c) cân đối cho phép thực phép tính dễ Nếu h0 nằm khoảng từ 12,5 mm đến 25 mm tốc độ dịch chuyển ổn định 50 mm/min nghĩa tốc độ biến dạng ban đầu khoảng từ 0,067 s -1 đến 0,033 s-1 (xem Bảng B.1) Nếu h0 nằm dải từ 12,5 mm đến 25 mm điều chỉnh tốc độ dịch chuyển, v, cho đạt tốc độ biến dạng ban đầu tương đương với giá trị đối chứng thu với h0 = 15 mm v = 50 mm/min, sử dụng mối tương quan sau: V = 0,56 h0 Bảng B.1 - Các giá trị tốc độ biến dạng ban đầu tương ứng với chiều cao khác phần mẫu thử h0 (mm) Tốc độ biến dạng ban đầu (s-1) 12,5 0,067 15 0,056 20 0,042 25 0,033 a Tốc độ biến dạng Cauchy ban đầu ( C = v/h0) tốc độ biến dạng Hencky [ H = vl(h0 - vt)] t = B.3 Nhiệt độ thử nghiệm Nhiệt độ đo khó cố định số lý Thơng thường, việc thiếu kiểm sốt nhiệt độ phòng hệ thống làm hạn chế lựa chọn thực tế Khi thực phép đo lưu biến để nghiên cứu thay đổi q trình ủ chín phomat nhiệt độ phòng ủ phụ thuộc vào loại phomat khác thay đổi q trình chín Trong trường hợp này, nhiệt độ ủ chín dùng để xác định nhiệt độ đo Trong trường hợp khác, phép đo lưu biến thực để nghiên cứu mối quan hệ với phân tích cảm quan nhiệt độ đo chọn gần với nhiệt độ sản phẩm q trình phân tích cảm quan Kinh nghiệm q trình phân tích cảm quan cho thấy nhiệt độ từ 15 °C đến 16 °C thích hợp [6] Ngồi ra, nhiệt độ đo tối ưu phụ thuộc nhiều vào mục đích nghiên cứu B.4 Hộp đo lực Khi báo cáo kết (xem Điều 9), nên bổ sung rõ thông tin sau: a) lực thấp đo được; b) độ phân giải hộp đo lực, nghĩa chênh lệch nhỏ lực mà đo PHỤ LỤC C (Tham khảo) CÁC VÍ DỤ VỀ ĐƯỜNG CONG NÉN CHÚ DẪN: Parmigiano Apenzell Comte’ Beaufort Fontina Mahon Hình C.1 - Đường cong nén loại phomat khác a) Đường cong nén b) Đạo hàm cấp CHÚ THÍCH: Phần biên phải (gần thẳng đứng) đường cong ứng suất/độ biến dạng giá trị cực đại cục giá trị gần điểm đứt gãy (xem 7.2.3) Hình C.2 - Vị trí thơng số học PHỤ LỤC D (Tham khảo) CÁC KẾT QUẢ CỦA PHÉP THỬ LIÊN PHÒNG THỬ NGHIỆM VỚI MỘT MẪU THỬ Các kết thu được phân tích thống kê phù hợp với TCVN 6910-1 (ISO 5725-1) TCVN 6910-2 (ISO 5725-2) Phép thử liên phòng thử nghiệm thực năm 2001, có mười phòng thử nghiệm tham gia, nhiên phân tích mẫu thử Các giá trị nêu Bảng D.1 cho độ biến thiên kết dự kiến theo phương pháp quy định tiêu chuẩn Các giá trị nêu Bảng D.1 thông số lưu biến (A) tính từ biến dạng Cauchy ứng suất kỹ thuật (B) tính từ biến dạng Hencky ứng suất hiệu Cả độ lệch chuẩn lẫn hệ số biến thiên nêu với lý sau Sự phù hợp độ lệch chuẩn (sr, sR) hệ số biến thiên (CVr CVR) phụ thuộc vào thay đổi độ chụm phương pháp so với mức độ đáp ứng Vì có mẫu thử nghiệm nên đánh giá độ chụm phương pháp thay đổi so với mức độ đáp ứng Do đó, việc nêu hai số liệu thống kê phù hợp so với việc nêu số liệu Bảng D.1 - Kết phép thử liên phòng thử nghiệm A sr Mô đun độ biến dạng, M0 (kPa) 116,0 B CVr, % sR CVR, % sr CVr, % sR CVR, % 18 122,7 19 99,5 15 163,5 25 Độ biến dạng đứt gãy (Cauchy), Ứng suất đứt gãy, f (kPa) Công làm đứt gãy, Wf (kJ/m3) f 0,015 3,7 0,13 32 0,023 0,16 35 18,1 8,2 48,43 22 11,02 28,17 21 4,9 10,3 11,44 24 3,40 9,03 22 THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 6400 (ISO 707), Sữa sản phẩm sữa - Hướng dẫn lấy mẫu [2] TCVN 6910-1 (ISO 5725-1), Độ xác (độ độ chụm) phương pháp đo kết đo - Phần 1: Nguyên tắc định nghĩa chung [3] TCVN 6910-2 (ISO 5725-2), Độ xác (độ độ chụm) phương pháp đo kết đo - Phần 2: Phương pháp xác định độ lặp lại độ tái lập phương pháp đo tiêu chuẩn [4] PELEG, M.A note on the various strain measures at large compressive deformations J Texture stud., 15,317-326(1984) [5] CASIRAGHI, E.M., BAGLEY, E.B and Christianson, D.D Behavior of Mozzarella, Cheddar and processed cheese spread in lubricated and bonded uniaxial compression J Texture Stud., 16, 281-301 (1985) [6] LAVANCHY, P., BERODIER, F., ZANNONI, M., NOËL, Y., ADAMO, C, SQUELLA, J and HERRERO, L L'évaluation sensorielle de la texture des fromages pâte dure ou semi-dure: Etude inter- laboratoires Lebens Wiss u Technol., 26, 59-68 (1993) [7] LUGINBOHL, W The effect of stress correction on fracture point coordinates in uniaxial compression tests of cheese Lebensm.-Wiss u Technol., 29, 433-437 (1996) [8] Rheological and fracture properties of cheeses Bulletin of the IDF, 268 (1991) ... KHẢO [1] TCVN 6400 (ISO 707), Sữa sản phẩm sữa - Hướng dẫn lấy mẫu [2] TCVN 691 0-1 (ISO 572 5-1 ), Độ xác (độ độ chụm) phương pháp đo kết đo - Phần 1: Nguyên tắc định nghĩa chung [3] TCVN 691 0-2 (ISO... C.2 - Vị trí thơng số học PHỤ LỤC D (Tham khảo) CÁC KẾT QUẢ CỦA PHÉP THỬ LIÊN PHÒNG THỬ NGHIỆM VỚI MỘT MẪU THỬ Các kết thu được phân tích thống kê phù hợp với TCVN 691 0-1 (ISO 572 5-1 ) TCVN 691 0-2 ... phép thử chưa đáp ứng đầy đủ yêu cầu phép thử liên phòng thử nghiệm theo TCVN 691 0-1 (ISO 572 5-1 ) TCVN 691 0-2 (ISO 572 5-2 ) Các giá trị thu từ phép thử liên phòng khơng áp dụng cho dải nồng độ