Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1484:1985 áp dụng cho ổ bi và ổ đũa có kích thước cơ bản theo TCVN 1481 - 85, cũng như cho các ổ lăn chuyên dùng không cần có yêu cầu kỹ thuật đặc biệt. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 1484 - 85 Ổ LĂN - YÊU CẦU KỸ THUẬT Rolling bearings Technical Roquirements Tiêu chuẩn thay cho TCVN 1484 - 74 Tiêu chuẩn phù hợp với STSEV 774-77 Tiêu chuẩn áp dụng cho ổ bi ổ đũa có kích thước theo TCVN 1481 - 85, cho ổ lăn chun dùng khơng cần có u cầu kỹ thuật đặc biệt Tiêu chuẩn không áp dụng cho ổ kim có vòng ngồi dập Các sai lệch giới hạn độ xác quay qui định tiêu chuẩn áp dụng cho ổ lăn lắp, trừ ổ cấp xác P4 P2; ổ có đường kính lỗ đến 3mm, lớn 180mm thuộc tất cấp xác Đối với ổ có dạng tiếp xúc cải tiến, sai lệch giới hạn độ xác quay áp dụng cho vòng riêng biệt Đối với ổ có vòng tháo rời được, trừ ổ cơn, cần kiểm tra độ xác quay cho vòng Ký hiệu tên gọi thông số sử dụng tiêu chuẩn cho phụ lục Thuật ngữ định nghĩa dung sai ổ lăn theo TCVN 4175 - 85 YÊU CẦU KỸ THUẬT 1.1 Các vòng ổ phải chế tạo thép ổ lăn theo TCVN 4148 - 85 1.2 Cho phép chế tạo vòng ổ có cơng dụng đặc biệt thép khác 1.3 Vật liệu để chế tạo vòng cách, vòng che, vòng kín chi tiết khác phải theo tài liệu kỹ thuật xét duyệt theo thủ tục qui định 1.4 Độ cứng 1.4.1 Độ cứng vòng ổ thơng dụng, làm việc nhiệt độ không lớn 100 oC phải nằm giới hạn 62 34 HRC tùy theo mác thép 1.4.2 Độ khơng đồng độ cứng vòng hay vòng khơng vượt q ba HRC 1.5 Khe hở hướng tâm dọc trục ổ phải theo TCVN 1.6 Cấp xác 1.6.1 Qui định năm cấp xác ổ: P0, P6, P5, P4 P2 (Ký hiệu theo thứ tự độ xác tăng dần) Các cấp xác đặc trưng trị số sai lệch giới hạn kích thước, độ xác quay độ xác vị trí tương quan, bề mặt ổ Cho phép ký hiệu cấp xác 0, 6, 5, tương ứng với P0, P6, P5, P4 P2 1.6.2 Sai lệch giới hạn thông số ổ cho bảng 2-14 1.7 Tính lấp lẫn vòng ổ 1.7.1 Cho phép chế tạo ổ đũa tháo ghép có vòng lắp lẫn khơng lắp lẫn Các vòng khơng lắp lẫn phải đánh dấu ổ bao gói 1.7.2 Vòng ngồi, vòng với lăn ổ côn dãy lần chế tạo phải lắp lẫn Theo thỏa thuận sở sản xuất khách hàng, cho phép chế tạo ổ có vòng ngồi khơng lắp lẫn phải đánh dấu 1.7.3 Vòng ngồi khơng tháo gồm vòng trong, vòng cách bi ổ bi đỡ chặn tháo kiểu 6000, cấp xác phải lắp lẫn Theo thỏa thuận sở sản xuất khách hàng, cho phép chế tạo ổ cấp xác 6, 5, 4, khơng lắp lẫn 1.8 Trên bề mặt ổ, không cho phép có vết nứt, khuyết tật nhìn thấy mắt thường vết xước, vết xây sát v.v trừ vết ơxy hóa bề mặt không gia công sau nhiệt luyện không tiếp xúc với bề mặt gia công cơ, vết chế tạo gây nên với điều kiện chúng không vượt độ nhám cho phép bề mặt 1.9 Độ nhám bề mặt lắp ghép bề mặt mút vòng ổ phải theo dẫn bảng Bảng Ra, m theo TCVN 2511 - 78 Tên gọi bề mặt Bề mặt lắp ghép vòng ổ Bề mặt lắp ghép vòng ngồi ổ Bề mặt mút vòng ổ Cấp xác ổ Đường kính danh nghĩa d, D bề mặt lắp ghép vòng d, mm Đến 30 Trên 30 đến 80 Trên 80 đến 150 Trên 150 đến 250 Trên 250 đến 500 Trên 500 đến 1600 1,255 1,255 1,255 1,25 2,5 2,5 0,63 0,63 1,25 1,25 1,25 2,5 0,32 0,32 0,63 0,63 0,63 - 0,63 0,63 1,25 1,25 1,25 2,5 0,32 0,32 0,63 0,63 0,63 1,25 0,32 0,32 0,63 0,63 0,63 - 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,25 1,25 1,25 1,25 2,5 2,5 0,63 0,63 0,63 0,63 1,25 - Chú thích: Đường kính bề mặt lắp ghép vòng vòng ngồi đường kính danh nghĩa ổ lăn; Đường kính vòng lỏng đường kính danh nghĩa ổ chặn 1.10 Cho phép mạ Crôm bề mặt lắp ghép ổ lăn cấp xác của ổ dùng cho công tác sửa chữa Các yêu cầu kỹ thuật vát mạ phải theo tài liệu kỹ thuật xét duyệt theo thủ tục qui định 1.11 Các chi tiết ổ lăn phải khử từ Độ từ dư phải tài liệu kỹ thuật xét duyệt theo thủ tục qui định 1.12 Tuổi thọ sở ổ không nhỏ tuổi thọ danh nghĩa tính theo tiêu sức bền bề mặt lăn Tần số quay giới hạn theo TCVN 4172-85 1.13 Các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt ổ (dùng cho hàng không, vận tải đường sắt, thiết bị xác cao chuyên ngành đặc biệt khác) theo tài liệu kỹ thuật xét duyệt theo thủ tục qui định 1.14 Yêu cầu kỹ thuật vật lăn theo tiêu chuẩn, nhà nước: Đối với bi - theo TCVN 1488 - 85 Đối với đũa kim - theo TCVN 1505 - 85 Đối với đũa trụ ngắn - theo TCVN Chú thích Đối với đũa trụ dài, đũa cơn, đũa trống đối xứng không đối xứng theo tài liệu kỹ thuật xét duyệt theo thủ tục qui định 1.15 Tọa độ mép vát lắp ráp vòng ổ theo TCVN 1483-85 1.16 Rãnh vòng ngồi vòng chặn đàn hồi theo TCVN 1494 - 85 1.17 Yêu cầu kỹ thuật ống găng, đai ốc, vòng đệm theo TCVN 1487 - 74 Bảng ổ đỡ ổ bi đỡ chặn (trừ ổ côn) cấp xác P0 Sai lệch giới hạn kích thước độ xác quay m Vòng Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Lỗ cơn(5) Lỗ trụ d(2) dm d (H8) dk - d Sai lệch Up Ri Lớn Đến Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Không lớn 0,6(1) 2,5 -8 -9 +1 +22 +15 12 10 2,5 10 -8 -10 +2 +22 +15 15 10 10 18 -8 -11 +3 +27 +18 20 10 18 30 -10 -13 +3 +33 +21 20 13 30 50 -12 -15 +3 +39 +25 20 15 50 80 -15 -19 +4 +46 +30 25 20 80 120 -20 -25 +5 +54 +35 25 25 120 180 -25 -31 +6 +63 +40 30 30 180 250 -30 -38 +8 +72 +46 30 40 250 315 -35 -44 +9 +81 +52 35 50 315 400 -40 -50 +10 +89 +57 40 60 400 500 -45 -57 +12 +97 +63 45 65 500 630 -50 -64 +14 - - - - - - 630 800 -75 - - - - - - - - 800 1000 -100 - - - - - - - - 1000 1250 -125 - - - - - - - - 1250 1600 -160 - - - - - - - - (Tiếp bảng 2) m Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Vòng vòng ngồi B C Sai Vòng ngồi Đường kính ngồi danh nghĩa D, mm Đường kính ngồi lệch Ra D(3)h(4) Dm Sai lệch Lớn Đến Dưới Trên Lớn Đến Dưới Trên Dưới Trên Không lớn 0,6(1) 2,5 -40 2,5(1) -8 -9 +1 15 2,5 10 -120 18 -8 -10 +2 15 10 18 -120 18 30 -9 -11 +2 15 18 30 -120 30 50 -11 -14 +3 20 30 50 -120 50 80 -13 -17 +4 25 50 80 -150 80 120 -15 -20 +5 35 80 120 -200 120 150 -18 -24 +6 40 120 180 -250 150 180 -25 -32 +7 45 180 250 -300 180 250 -30 -38 +8 50 250 315 -350 250 315 -35 -44 +9 60 315 400 -400 315 400 -40 +50 +10 70 400 500 -450 400 500 -45 -57 +12 80 500 630 -500 500 630 -50 -64 +14 100 630 800 -750 630 800 -75 -95 +20 120 800 1000 -1000 800 1000 -100 -130 +30 140 1000 1250 -1250 1000 1250 -1250 - - - 1250 1600 -1600 1250 1600 -1600 - - - 1600 2000 -200 - - - (1) Kể kích thước (2) Kích thước dùng cho ổ loạt đường kính (đến d = 10mm), (đến d = 10mm), (đến d = 40mm), (đến d = 180mm), đo hai điểm (3) Kích thước dùng cho ổ loạt đường kính (đến D = 22mm), (đến D = 22mm), (đến D = 80mm), (đến D = 315mm), đo hai điểm (4) Kích thước khơng dùng cho ổ có vòng che vòng kín (5) Kích thước dùng cho ổ có lỗ với độ 1:12 Chú thích: Để thay ổ thời gian sửa chữa ô tô, máy kéo, máy nông nghiệp máy khác: Khi ngong trục bị mòn, cho phép chế tạo ổ cấp xác có miền dung sai đường kính lỗ võng dịch chuyển phía âm giá trị dung sai đường kính trung bình Các ổ cần ghi thêm dấu " " trước ký hiệu quy ước ổ; Khi lỗ thân hộp (máy) bị mòn, cho phép chế tạo ổ cấp xác có miền dung sai đường kính ngồi dòng dịch chuyển phía dương giá trị dung sai đường kính trung bình vòng ngồi Các ổ cần ghi thêm dấu "+" trước ký hiệu quy ước ổ Không qui định sai lệch giới hạn chiều rộng vòng ổ có lỗ côn Tuy nhiên, giới hạn chiều rộng vòng phải kích thước danh nghĩa Khơng kiểm tra độ khơng chiều rộng vòng có lỗ ổ tự lựa Đối với ổ có lỗ để lắp ống kẹp ống găng độ đảo hướng tâm vòng không vượt 150% trị số cho bảng Bảng Ổ đỡ ổ/chặn (trừ ổ côn) Cấp xác P6 Sai lệch giới hạn kích thước độ xác quay m Vòng Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Lỗ cơn(4) Lỗ trụ d(2) dm d (H8) dk - d Up Ri Sai lệch Lớn Đến Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Không lớn 0,6(1) 2,5 -7 -8 +1 +15 +9 12 2,5 10 -7 -8 +1 +15 +9 15 10 18 -7 -8 +1 +18 +11 20 18 30 -8 -9 +1 +21 +13 20 30 30 -10 -11 +1 +25 +16 20 10 50 80 -12 -14 +2 +30 +19 25 10 80 120 -15 -18 +3 +35 +22 25 13 120 180 -18 -21 +3 +40 +25 30 18 180 250 -22 -26 +4 +46 +39 30 20 250 315 -25 -30 +5 +52 +32 35 25 315 400 -30 -35 +5 +57 +36 40 30 400 500 -35 -41 +6 +63 +40 45 35 500 630 -40 -48 +8 - - - - 50 40 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - (Tiếp bảng 3) m Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Vòng vòng ngồi Vòng ngồi Đường kính ngồi danh nghĩa D, mm B C Đường kính ngồi Sai lệch Ra D(2,3) Dm Sai lệch Lớn Đến Dưới Trên Lớn Đến Dưới Trên Dưới Trên Không lớn 0,6(1) 2,5 -40 2,5(1) -7 -8 +1 2,5 10 -120 18 -7 -6 +1 10 18 -120 18 30 -8 -9 +1 18 30 -120 30 50 -9 -11 +2 10 30 50 -120 30 80 -11 -13 +2 13 50 80 -150 80 120 -13 -15 +2 18 80 120 -200 120 150 -15 -18 +3 20 120 180 -250 150 180 -18 -21 +3 23 180 250 -300 180 250 -20 -24 +4 25 250 315 -350 250 315 -25 -29 +4 30 315 400 -400 315 400 -28 -33 +5 35 400 500 -450 400 500 -33 -38 +5 40 500 630 -500 500 630 -38 -45 +7 50 - - - - 630 800 -45 -55 +10 60 - - - - 800 1000 -60 -70 +10 75 (1) Kể kích thước (2) Kích thước dùng cho ổ loạt đường kính (đến d = 10mm D = 32mm), (đến d = 10mm D = 22mm), (đến d = 60mm D = 95mm), 1, 2, đo hai điểm (3) Kích thước khơng dùng cho ổ có vòng che vòng kín (xem bảng 6) (4) Kích thước dùng cho ổ có lỗ với độ 1:12 Chú thích: - Độ trung bình lỗ mặt trụ ngồi khơng lớn 50% dung sai đường kính trung bình dm Dm Bảng Ổ đỡ ổ đỡ chặn (trừ ổ cơn) Cấp xác P5 Sai lệch giới hạn kích thước độ xác quay m Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Vòng Lỗ cơn(5) Lỗ trụ dn d(2) d (H6) Sai lệch dk - d Up Si Ri A(4)a Lớn Đến Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên 0,6(1) 2,5 -5 -5 0 +9 +6 3,5 2,5 10 -5 -5 0 +9 +6 3,5 10 18 -5 -5 0 +11 +8 3,5 18 30 -6 -6 0 +13 +9 8 30 50 -8 -8 0 +16 +11 8 50 80 -9 -9 0 +19 +13 8 80 12 -10 -10 0 +22 +15 9 12 18 -13 -13 0 +25 +18 10 10 180 250 -15 -15 0 +29 +20 10 11 10 13 250 315 -18 -18 0 +32 +23 13 13 13 15 315 400 -23 -23 0 +36 +25 15 15 15 20 Không lớn (Tiếp bảng 4) m Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Vòng vòng ngồi B C Vòng ngồi Đường kính ngồi danh nghĩa D, mm Đường kính Sai lệch Up D(2,3) Dm Sa RD A(4)a Sai lệch Lớn Đến Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên 0,6(1) 25 -40 2,5(1) -5 -5 8 2,5 10 -40 18 -5 -5 8 10 18 -80 18 30 -6 -6 8 18 30 -120 30 50 -7 -7 8 30 30 -120 50 80 -9 -9 8 10 50 80 -150 80 120 -10 -10 10 11 80 120 -200 120 150 -11 -11 10 11 13 120 180 -250 150 180 -13 -13 10 13 14 180 250 -300 180 250 -15 -15 10 11 15 15 250 315 -350 250 315 -18 -18 11 13 18 18 315 400 -400 315 400 -20 -20 13 13 20 20 - - - - 400 500 -23 -23 15 15 23 23 - - - - 500 630 -28 -28 18 18 25 25 - - - - 630 800 -35 -35 20 20 30 30 (1) Kể kích thước Khơng lớn (2) Kích thước dùng cho ổ loạt đường kính (đến d = 10mm D = 22mm), (đến d = 10mm D = 22), 0, 1, 2, đo hai điểm (3) Kích thước khơng dùng cho ổ có vòng che vòng kín (xem bảng 6) (4) Kích thước dùng cho ổ bi (5) Kích thước dùng cho ổ có lỗ với độ 1:12 Chú thích: Độ khơng đường kính độ trung bình lỗ ổ bi ổ đũa không lớn 50% dung sai đường kính trung bình dm Dm Khơng qui định sai lệch giới hạn chiều rộng vòng ổ có lỗ cơn, nhiên giới hạn chiều rộng vòng phải kích thước danh nghĩa Không kiểm tra độ không chiều rộng vòng có lỗ ổ tự lực Bảng Ổ đỡ ổ đỡ chặn (trừ ổ cơn) Cấp xác P4 Sai lệch giới hạn kích thước độ xác quay m Vòng Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Lỗ côn(5) Lỗ trụ d(2) dm d (H5) dk - d Up Si Ri A(4)i Sai lệch Lớn Đến Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên 0,6(1) 25 -4 -4 - - - - 2,5 2,5 2,5 10 -4 -4 - - - - 2,5 2,5 10 18 -4 -4 0 - - - 2,5 2,5 18 30 -5 -5 0 +9 +6 2,5 4 30 50 -6 -6 0 +11 +7 4 50 80 -7 -7 0 +13 +8 4 80 120 -8 -8 0 +15 +10 5 120 180 -10 -10 0 +18 +12 6 180 250 -12 -12 0 +20 +14 8 Không lớn (Tiếp bảng 5) m Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Vòng vòng ngồi B C Vòng ngồi Đường kính ngồi danh nghĩa D, mm Đường kính ngồi Sai lệch Lớn Đến Dưới Trên D(2,3) Dm Up Sa RD Sai lệch Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Không lớn A(4)a 0,6(1) 2,5 -40 2,5(1) -4 -4 2,5 2,5 10 -40 18 -4 -4 2,5 10 18 -80 18 30 -5 -5 2,5 4 18 30 -120 30 50 -6 -6 2,5 5 30 50 -120 50 80 -7 -7 5 50 80 -150 80 120 -8 -8 6 80 120 -200 120 150 -9 -9 5 7 120 180 -250 150 180 -10 -10 5 8 180 250 -300 180 250 -11 -11 7 10 10 - - - - 250 315 -13 -13 11 10 - - - - 315 400 -15 -15 10 13 13 (1) Kể kích thước (2) Kích thước dùng cho ổ loạt đường kính (đến d = 10mm D = 22mm), (đến d = 10mm D = 22mm), 0, 1, 2, đo hai điểm (3) Kích thước khơng dùng cho ổ có vòng che vòng kín (4) Kích thước dùng cho ổ bi (5) Kích thước dùng cho ổ có lỗ với độ 1:12 Chú thích: Độ khơng đường kính độ trung bình lỗ ổ bi ổ đũa không lớn 50% dung sai đường kính trung bình d m Dm Bảng Ổ đỡ ổ đỡ chặn (trừ ổ cơn) Cấp xác P2, Sai lệch giới hạn kích thước độ xác quay m Vòng Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Lỗ côn(5) Lỗ trụ d(2) dm d (H4) dk - d Up Si Ri A(4)i Sai lệch Lớn Đến Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên 0,6(1) 2,5 -2,5 -2,5 - - - - 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 10 -2,5 -2,5 - - - - 1,5 1,5 1,5 1,5 10 18 -2,5 -2,5 - - - - 1,5 1,5 1,5 1,5 18 30 -2,5 -2,5 0 +6 +4 1,5 1,5 2,5 2,5 30 50 -2,5 -2,5 0 +7 +4 1,5 1,5 2,5 2,5 50 80 -4 -4 0 +8 +5 1,5 1,5 2,5 2,5 80 120 -5 -5 0 +10 +6 2,5 2,5 2,5 2,5 100 150 -7 -7 0 +10 +8 2,5 2,5 2,5 2,5 Không lớn 150 180 -7 -7 0 +12 +8 4 5 180 250 -8 -8 0 +14 +10 5 5 (Tiếp bảng 6) m Đường kính danh nghĩa lỗ d, mm Vòng vòng ngồi Vòng ngồi Đường kính ngồi danh nghĩa D, mm B C Đường kính ngồi Sai lệch Up D(2,3) Dm Sa A(4)a RD Sai lệch Lớn Đến Dưới Trên Dưới Tr +4 20 -600 -250 +350 180 250 -20 -24 +4 25 250 315 -25 -30 +5 25 -700 -250 +350 250 315 -25 -29 +4 30 Hình Hình Hình 6a Hình 6b 3.1.11 Chiều rộng vòng ổ lớn 300mm đo dụng cụ đo vạn Chiều rộng vòng đo ba vị tí phân bố đầu theo đường tròn mặt cắt 3.1.12 Độ khơng chiều rộng đơn biệt vòng ổ xác định tính tốn 3.1.13 Độ đảo mặt trụ ngồi vòng ngồi ổ so với mặt mút chuẩn (đối với vòng để rời vòng lắp vào ổ) đo thiết bị theo sơ đồ dẫn hình Cứ tỳ đầu đo đặt đường sinh mặt cắt biên vòng Phải quay vòng ổ quanh đường trục vòng Giá trị lớn kết đo độ đảo vòng 3.1.14 Độ đảo mặt mút vòng ổ so với lỗ (đối với vòng để rời vòng lắp vào ổ) đo thiết bị theo sơ đồ hình Đầu đo đặt mặt mút vòng Phải quay vòng ổ vòng Cho phép bố trí trục kiểm thẳng đứng 3.1.15 Độ đảo lỗ vòng ổ so với mặt mút (đối với vòng để rời vòng lắp vào ổ) đo thiết bị theo sơ đồ dẫn hình Cữ tỳ đầu đo đặt đường sinh mặt cắt biên Phải quay vòng ổ quanh đường trục vòng Hình Hình Độ đảo lỗ so với mặt mít khơng vượt q trị số xác định theo công thức: So Si b , mm d d Ở So - độ đảo lỗ so với mặt mút; Si - độ đảo mặt mút so với lỗ, mm; h - khoảng cách điểm tiếp xúc cữ tỳ đầu đo với bề mặt vòng, mm d - Đường kính danh nghĩa lỗ vòng, mm; d’ - đường kính danh nghĩa gờ vòng, mm Kiểm tra độ đảo lỗ so với mặt mút chuẩn tương tự kiểm tra độ đảo mặt mút chuẩn so với lỗ 3.1.16 Độ đảo hướng tâm đường lăn vòng để rời ổ bi đo thiết bị đo theo sơ đồ hình 10 11 (sơ đồ dùng để kiểm độ đảo vòng ngồi vòng trong) Cữ tỳ đầu đo đặt mặt phẳng hướng tâm qua tâm cong profin đường lăn Phải quay vòng ổ quanh đường trục vòng Hình Hình 10 3.1.17 Độ đảo hướng tâm đường lăn vòng để rời ổ đũa đo thiết bị đo theo sơ đồ hình 12 13 mặt cắt biên đường lăn Hình 11 Hình 12 3.1.18 Cho phép đo độ đảo hướng tâm đường lăn vòng để rời ổ thiết bị theo sơ đồ hình 14 Phải quay vòng ổ quanh đường trục vòng Cho phép bố trí trục kiểm thẳng đứng Hình 13 Hình 14 3.1.19 Độ đảo dọc trục đường lăn so với mặt mút chuẩn vòng để rời ổ bi đo thiết bị đo theo sơ đồ dẫn hình 15 16 Phải quay vòng ổ quanh đường trục vòng Cho phép định vị vòng mặt phẳng Hình 15 Hình 16 Hình 17 3.1.20 Cho phép đo độ đảo dọc trục đường lăn so với mặt mút chuẩn vòng để rời ổ bi thiết bị đo theo sơ đồ hình 17 18 Vòng định vị ba gối tựa theo đường lăn Đầu đo đặt mặt mút chuẩn vòng Phải quay vòng ổ quanh đường trục khơng vòng Trị số lớn kết đo độ đảo dọc trục đường lăn Hình 18 3.1.21 Độ đảo dọc trục đường lăn thuộc vòng ổ bi chặn đo thiết bị đo theo sơ đồ hình vẽ: 19- Đối với vòng lỏng; 20- Đối với vòng chặt; 21- Đối với vòng chặt ổ bị chặn kép Đầu đo đặt đường lăn gối tựa Phải quay vòng ổ quanh đường trực khơng vòng, trị số lớn kết đo độ đảo dọc trục đường lăn Hình 19 Hình 20 Hình 21 3.2 Phương pháp kiểm tra ổ lắp 3.2.1 Chiều cao lắp ráp ổ đỡ chặn lắp đo thiết bị đo theo sơ đồ dẫn hình 22 23 Hình 22 Hình 23 3.2.2 Cho phép đo chiều cao lắp ráp ổ đỡ chặn kích thước lớn lắp thiết bị đo theo sơ đồ hình 24 25 Chiều cao ổ đo khơng ba vị trí phân bố đường tròn mặt cắt Chiều cao lắp ráp xác định giá trị trung bình cộng kết đo Hình 24 Hình 25 3.2.3 Độ đảo hướng tâm vòng ngồi vòng ổ bi cầu, ổ đũa cầu ổ đũa đỡ lắp đo thiết bị theo sơ đồ hình 26 Cữ tỳ đầu đo đặt mặt cắt trung bình Phải quay vòng kiểm quanh đường trục khơng ba vòng Sai lệch lớn sau chu kỳ đo độ đảo hướng tâm 3.2.4 Độ đảo hướng tâm vòng ngồi ổ lắp (trừ ổ bi cầu, ổ đũa đỡ) đo biết bị đo theo sơ đồ hình 27, 28, 29 Đầu đo đặt mặt cắt trung bình phải quay vòng quanh đường trục khơng ba vòng Sai lệch lớn sau chu kỳ đo độ đảo hướng tâm Hình 26 Hình 27 Hình 29 Hình 30 3.2.5 Độ đảo hướng tâm vòng ổ lắp (trừ ổ bi cầu, ổ đũa đỡ) đo khí cụ theo sơ đồ hình 27, 30, 31 Đầu đo đặt mặt cắt trung bình Phải quay vòng ổ quanh đường trục khơng ba vòng Sai lệch lớn sau chu kỳ đo độ đảo hướng tâm Hình 30 Hình 31 3.2.6 Độ đảo dọc trục vòng ngồi ổ lắp đo khí cụ theo sơ đồ dẫn hình vẽ 32 33 Đầu đo đặt mặt chuẩn vòng ngồi Phải quay vòng ổ quanh đường trục khơng ba vòng Sai lệch lớn sau chu kỳ đo độ đảo dọc trục Hình 32 Hình 33 3.2.7 Độ đảo dọc trục vòng ổ lắp đo khí cụ theo sơ đồ hình 34 Đầu đo đặt mặt mút chuẩn vòng Phải quay vòng ổ quanh đường trục khơng ba vòng Sai lệch lớn sau chu kỳ đo độ đảo dọc trục Hình 34 3.3 Phương pháp kiểm tra thơng số không thứ nguyên ổ 3.3.1 Độ nhám bề mặt lắp ghép ổ kiểm mắt theo mẫu chuẩn khí cụ đo Trong trường hợp có bất đồng ý kiến cần kiểm độ nhám bề mặt khí cụ đo 3.3.2 Độ cứng, độ từ dư chi tiết ổ, vết nứt, vết cháy, vết khử cácbon kiểm tra theo tài liệu kỹ thuật xét duyệt thủ tục qui định 3.3.3 Độ dễ quay ổ có vòng che vòng kín xác định theo mẫu chuẩn nhà máy chế tạo GHI NHÃN, BAO GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN 4.1 Ghi nhãn 4.1.1 Trên ổ phải ghi nhãn theo ký hiệu tương ứng với TCVN 1480 4.1.2 Nhãn ổ ghi phương pháp bất kỳ, khơng gây tượng ăn mòn ổ Khi ghi nhãn ổ lắp phương pháp điện, dòng điện khơng qua vật lăn Nhãn cần có nội dung sau: Ký hiệu qui ước ổ, cấp xác độ hở hướng tâm so với giá trị danh nghĩa: Dấu hiệu sở sản xuất 4.1.3 Phải ghi nhãn bề mặt không làm việc ổ Cho phép ghi nhãn bao bì trường hợp diện tích bề mặt nhỏ 4.1.4 Theo thỏa thuận với khách hàng, chỗ có độ đảo hướng tâm lớn ổ lăn cấp xác P5, P4, P2 đánh dấu ổ mặt mút 4.1.5 Đối với ổ tháo rời khơng có tính lắp lẫn, việc ghi nhãn cần tránh khả bị lẫn lộn 4.1.6 Đối với ổ bi tháo rời, ổ đũa, trừ ổ bi có đường kính lỗ d vòng khơng lắp lẫn cần ghi nhãn ký hiệu qui ước ổ vòng Khơng ghi nhãn ổ bi có d 10mm, có 10mm vòng ổ bi chặn cấp xác 4.1.7 Khi dùng vòng cho ổ cỡ kích thước khác kiểu, vòng cần ghi nhãn sau: a Đối với ổ bi - ký hiệu qui ước ổ ngăn cách dấu gạch ngang Ví dụ: Vòng ngồi dùng chung cho ổ bi đỡ kiểu 25 26 ghi nhãn: 25 - 26 b Đối với ổ trụ - ký hiệu qui ước kiểu ổ Ví dụ: Vòng ngồi có hai vai ổ trụ dùng cho ổ kiểu 32210 42210 Trong trường hợp vòng ghi ký hiệu qui ước 2210 Trong trường hợp này, nhãn hiệu đầy đủ đặc trưng cho tính đặc biệt kết cấu ổ ghi vòng ghép 4.1.8 Dấu ghi ổ hộp bao gói cần phải rõ ràng dễ đọc 4.2 Ổ phải phòng gỉ Việc phòng gỉ phải đảm bảo ổ không bị gỉ 12 tháng, ổ cần bảo quản lâu thời hạn đảm bảo khơng bị gỉ 24 tháng kể từ ngày phòng gỉ với điều kiện tuân theo qui tắc bảo quản nêu ổ mục 4.4 tiêu chuẩn 4.3 Bao gói vận chuyển 4.3.1 Mỗi ổ tháo có chi tiết phận không lắp lẫn, giao lắp thành ổ Trước bôi mỡ cần buộc lại kẹp kẹp chuyên dùng 4.3.2 Các ổ có đường kính ngồi đến 300mm, khối lượng đến kg, cấp xác P6, P5, P4 P2, ổ cấp xác khơng chun dùng, ổ cấp xác khơng dùng cho sửa chữa phải bao gói hộp Các ổ dùng cho khí cụ có đường kính ngồi tới 30mm tất cấp xác phải bao gói hộp Các ổ cấp xác P6, P5, P4, P2 phải đóng gói trước ống nhựa túi nilông Theo yêu cầu khách hàng, cho phép bao gói ổ phương pháp khác, phải bảo đảm ổ không bị gỉ 4.3.3 Hộp chứa ổ cần dán nhãn niêm phong Trên hộp nhãn niêm phong cần ghi: Tên gọi dấu hiệu hàng hóa nhà máy chế tạo; Tên gọi ký hiệu quy ước ổ; Số hiệu tiêu chuẩn; Số lượng ổ; Khối lượng bì; Ngày tháng bao gói 4.3.4 Các ổ có khối lượng lớn kg đường kính lớn 300mm khơng cần bao gói hộp mà đóng vào hòm 4.3.5 Hòm chứa ổ cần chế tạo theo tài liệu kỹ thuật xét duyệt theo thủ tục qui định Trong hòm phải lót giấy chống ẩm, nilơng loại vật liệu khác để bảo quản ổ 4.3.6 Cho phép vận chuyển ổ tới nhà máy có yêu cầu tiêu thụ lớn thùng chứa xe lửa, ô tô tàu thủy mà không cần bao gói hòm Ổ cung cấp làm phụ tùng dự trữ vận chuyển thùng chứa xe lửa, ô tô tàu thủy cần bao gói hòm 4.3.7 Khi xếp ổ vào hòm thùng chứa cần bảo đảm khít để tránh cho ổ bị dịch chuyển làm hỏng vật liệu bao gói làm cho ổ bị xước trình vận chuyển Những chỗ rỗng hộp bao gói ổ hộp với thành hòm cần đệm giấy bìa tơng 4.3.8 Trong hòm thùng chứa ổ, cần có phiếu bao gói: Tên gọi dấu hiệu hàng hóa nhà máy chế tạo; Tên gọi ký hiệu qui ước ổ; Số hiệu tiêu chuẩn; Số lượng ổ Cấp xác ổ; Ngày tháng bao gói 4.3.9 Nhãn hòm cần ghi loại sơn bền, chữ số phải rõ ràng theo mẫu thống 4.3.10 Trên hòm cần ghi: Tên gọi dấu hiệu hàng hóa nhà máy chế tạo; Tên gọi ký hiệu qui ước ổ; Số lượng ổ; Khối lượng bì Phải ghi dấu hiệu: “không ném” không lật ngược”, “chống ẩm” hòm 4.3.11 Các phương tiện vận chuyển ổ phải đảm bảo tránh ảnh hưởng môi trường khí Cho phép vận chuyển ổ có kích thước lớn toa xe ô tô mui với điều kiện phải che chắn cho hòm khơng bị mưa nắng 4.4 Bảo quản 4.4.1 Ổ phải bảo quản bao gói đặt vị trí nằm 4.4.2 Kho phải khơ ráo, thống mát tránh mưa nắng PHỤ LỤC KÝ HIỆU VÀ TÊN GỌI d - Đường kính danh nghĩa lỗ ổ lăn; di - Đường kính danh nghĩa lỗ vòng lỏng ổ chặn kép; d - Sai lệch đường kính d; dm - Đường kính trung bình lỗ, dm = d max d dmax - Đường kính lớn lỗ; dmin - Đường kính nhỏ lỗ; dk - Đường kính tính tốn lớn lỗ côn: Khi độ côn : 12 … dk = d+0,08333B; Khi độ côn : 30 … dk = d+0,03333B; dk - Sai lệch đường kính dk; Dm - Đường kính ngồi trung bình, Dm = Dmax Dmin D - Đường kính ngồi danh nghĩa ổ lăn Dmax - Đường kính ngồi lớn nhất; Dmin - Đường kính ngồi nhỏ nhất; B - Chiều rộng vòng vòng ngồi, kích thước danh nghĩa chúng chiều rộng vòng vòng ngồi có chiều rộng khác C - Chiều rộng vòng ngồi, vòng có chiều rộng khác H - Chiều cao ổ chặn đơn kép, ổ đỡ chặn r, r1 - tọa độ mép vát lắp ráp rmax, r1max - Tọa độ lớn mép vát lắp ráp; rmin, r1min - Tọa độ nhỏ mép vát lắp ráp; T - Chiều cao lắp ráp ổ côn dãy; - Góc lỗ vòng trong; - Khi độ côn 1:12… = 2o23’9,4’’ - Khi độ côn 1:30… = 0o67’17,4”; = Sai lệch góc ; 1,716 dk d B , (tính phút) Ghi chú: Trị số hiệu số dk - d tính µm, trị số chiều rộng B tính mm UP - Độ khơng chiều rộng vòng; Ri - Độ đảo hướng tâm đường lăn vòng so với lỗ vòng Ra - Độ đảo hướng tâm đường lăn vòng ngồi với mặt trụ ngồi vòng; Si - Độ đảo mặt mút chuẩn vòng so với lỗ; Sa - Độ đảo mặt trụ ngồi vòng ngồi so với mặt mút chuẩn; - Độ đảo đọc trục đường lăn vòng so với mặt mút chuẩn a - Độ đảo dọc trục đường lăn vòng ngồi so với mặt mút chuẩn s - Độ đảo dọc trục đường lăn vòng ổ chặn so với mặt mút đối diện ... 1.14 Yêu cầu kỹ thuật vật lăn theo tiêu chuẩn, nhà nước: Đối với bi - theo TCVN 1488 - 85 Đối với đũa kim - theo TCVN 1505 - 85 Đối với đũa trụ ngắn - theo TCVN Chú thích Đối với đũa trụ dài,...Nếu ổ lấy để kiểm tra hoàn toàn phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn lô thu nhận Nếu ổ không phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn phải kiểm tra lại tất tiêu với số lượng ổ gấp đơi lấy từ lơ Kết kiểm tra lại ...mút chuẩn vòng so với lỗ; Sa - Độ đảo mặt trụ ngồi vòng ngồi so với mặt mút chuẩn; - Độ đảo đọc trục đường lăn vòng so với mặt mút chuẩn a - Độ đảo dọc trục đường lăn vòng ngồi so với mặt mút chuẩn