Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6700-1:2000 về Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 1: Thép quy định các yêu cầu, các phạm vi chấp nhận, các điều kiện kiểm tra, các yêu cầu chấp nhận và cấp chứng chỉ kiểm tra chấp nhận thợ hàn thép. Mời các bạn cùng tham khảo.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6700-1 : 2000 (ISO 9606-1 : 1994) KIỂM TRA CHẤP NHẬN THỢ HÀN - HÀN NÓNG CHẢY PHẦN 1: THÉP Approval testing of welders - Fusion welding Part 1: Steels Lời nói đầu TCVN 6700-1 : 2000 hoàn toàn tương đương với ISO 9606-1:1994 TCVN 6700-1 : 2000 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 44/SC1 Hàn biên soạn Tổng cục Tiêu chuẩn - Đo lường - Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ Môi trường ban hành KIỂM TRA CHẤP NHẬN THỢ HÀN - HÀN NÓNG CHẢY PHẦN 1: THÉP Approval testing of welders - Fusion welding Part 1: Steels Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu, phạm vi chấp nhận, điều kiện kiểm tra, yêu cầu chấp nhận cấp chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn thép Mẫu chứng kiểm tra chấp nhận nêu phụ lục B Trong trình kiểm tra chấp nhận thợ hàn cần thể có đủ kinh nghiệm thực tế kiến thức nghề nghiệp (kiểm tra không bắt buộc) trình hàn, vật liệu yêu cầu an tồn mà họ chấp nhận thơng tin nêu phụ lục D Tiêu chuẩn áp dụng có yêu cầu kiểm tra chấp nhận thợ hàn khách hàng, tổ chức có thẩm quyền kiểm tra tổ chức khác Tiêu chuẩn áp dụng cho kiểm tra chấp nhận thợ hàn thép phương pháp hàn nóng chảy Các phương pháp hàn đề cập đến tiêu chuẩn bao gồm phương pháp hàn nóng chảy tay khí hóa phần Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho phương pháp hàn hồn tồn khí hóa tự động hóa (xem 5.2) Tiêu chuẩn bao gồm kiểm tra chấp nhận thợ hàn công việc hàn bán sản phẩm thành phẩm chế tạo từ loại vật liệu gia công áp lực, đúc liệt kê 5.4 Chứng kiểm tra chấp nhận người kiểm tra quan kiểm tra có trách nhiệm cấp Tiêu chuẩn trích dẫn ISO 857:1990 Các phương pháp hàn, hàn đồng hàn vẩy - Từ vựng ISO 1106-1:1984 Kiến nghị thực hành kiểm tra xạ mối hàn nóng chảy - Phần 1: Mối hàn giáp mép nóng chảy thép chiều dày đến 50 mm ISO 1106-2:1985 Kiến nghị thực hành kiểm tra xạ mối hàn nóng chảy - Phần 2: Mối hàn giáp mép nóng chảy thép chiều dày lớn hon 50 mm đến 200 mm ISO 1106-3:1984 Kiến nghị thực hành kiểm tra xạ mối hàn nóng chảy - Phần 3: Mối hàn theo chu vi thép ống có chiều dày thành đến 50 mm ISO 2560:1973 Yêu cầu kỹ thuật thép cacbon -mangan dùng để hàn hồ quang tay ISO 3452:1984 Thử không phá hủy - Kiểm tra chất thẩm thấu - Nguyên lý chung ISO 3580:1975 Que hàn hồ quang tay thép bền rão - Mã ký hiệu nhận biết, ISO 3581:1976 Que hàn hồ quang tay thép không gỉ thép hợp kim cao tương tự khác Mã ký hiệu nhận biết ISO 4063:1990 Hàn, hàn đồng, hàn vảy hàn đẩy thau kim loại - Danh mục phương pháp số trích dẫn để trình bày ký hiệu vẽ ISO 5173:1981 Hàn - Mối hàn giáp mép vật liệu kim loại - Thử uốn ISO 5817:1992 Mối hàn hồ quang từ thép - Hướng dẫn mức chất lượng sở khuyết tật TCVN 6115:1996 (ISO 6520:1982) Phân loại giải thích khuyết tật mối hàn nóng chảy kim loại ISO 6947:1990 Mối hàn - Các tư hàn - Định nghĩa góc nghiêng góc quay ISO 9017: -1) Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử phá hủy ISO 9956-2: 1995 Yêu cầu kỹ thuật chấp nhận quy trình cơng nghệ hàn vật liệu kim loại - Phần 2: Yêu cầu kỹ thuật quy trình hàn hồ quang hàn thép ISO 9956-3: 1995 Yêu cầu kỹ thuật chấp nhận quy trình công nghệ hàn vật liệu kim loại - Phần 3: Kiểm tra quy trình hàn hàn hồ quang thép Định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng định nghĩa sau: 3.1 Thợ hàn tay (manual welder): Thợ hàn, người cầm thao tác tay kìm cặp que hàn, mỏ hàn, đèn hàn mỏ hàn 3.2 Thợ hàn máy (welding operator): Thợ hàn, người thao tác thiết bị hàn giới hóa phần chuyển động tương đối kìm hàn, mỏ hàn, đèn hàn mỏ hàn hai chi tiết hàn 3.3 Người kiểm tra quan kiểm tra (examiner or test body): Người tổ chức kiểm tra xác nhận phù hợp với tiêu chuẩn áp dụng Người kiểm tra quan kiểm tra phải bên tham gia hợp đồng chấp nhận 3.4 Yêu cầu kỹ thuật quy trình cơng nghệ hàn (welding procedure specification): Tài liệu cung cấp cách chi tiết thông số hàn để đảm bảo tính lặp lại quy trình hàn 3.5 Phạm vi chấp nhận (range of approval): Khoảng chấp nhận thông số hàn 3.6 Chi tiết kiểm tra (test piece): Liên kết hàn sử dụng để kiểm tra chấp nhận 3.7 Mẫu kiểm tra (test specimen): Phần phận cắt từ chi tiết kiểm tra để thực thử phá hủy theo quy định 3.8 Kiểm tra (test): Một loạt thao tác bao gồm việc chế tạo chi tiết kiểm tra hàn báo cáo kết kiểm tra không phá hủy / phá hủy Ký hiệu chữ viết tắt 4.1 Quy định chung Khi khơng sử dụng tồn từ phải sử dụng ký hiệu chữ viết tắt sau điền vào chứng kiểm tra (xem phụ lục B) 4.2 Chi tiết kiểm tra a chiều dày danh nghĩa mối hàn góc BW mối hàn giáp mép D đường kính ngồi ống FW mối hàn góc P 1) Đang in t chiều dày thành ống T ống z chiều dài cạnh mối hàn góc 4.3 Vật liệu hàn (kể bảo vệ, thuốc hàn) nm khơng có kim loại bổ sung mối hàn wm có kim loại bổ sung mối hàn A thuốc bọc hệ axít B thuốc bọc hệ bazơ C thuốc bọc hệ cenlulo R thuốc bọc hệ rutin RA thuốc bọc hệ rutin-axít RB thuốc bọc hệ rutin-bazơ RC thuốc bọc hệ rutin-cenlulo RR thuốc bọc hệ rutin dầy S thuốc bọc que hàn dạng khác 4.4 Những vấn đề khác bs hàn hai phía gg tạo rãnh mặt sau mài mặt sau mối hàn mb hàn có đệm lót mặt sau mối hàn nb hàn khơng có đệm lót mặt sau mối hàn ng khơng tạo rãnh mặt sau không mài mặt sau mối hàn ss hàn phía Những yêu cầu cần thiết kiểm tra chấp nhận 5.1 Yêu cầu chung Các yêu cầu quy định điều phải xem xét theo thứ tự để đánh giá khả thợ hàn pham vi yêu cầu Mỗi yêu cầu xem yếu tố quan trọng kiểm tra chấp nhận Kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải tiến hành chi tiết kiểm tra độc lập với dạng kết cấu 5.2 Phương pháp hàn Phương pháp hàn định nghĩa ISO 857 mã số tra cứu chúng biểu thị ký hiệu cho ISO 4063 Tiêu chuẩn bao gồm phương pháp hàn sau: 111 - hàn hồ quang điện cực kim loại có thuốc bọc (hàn hồ quang tay): 114 - hàn hồ quang dây kim loại lõi thuốc khơng có khí bảo vệ: 121 - hàn hồ quang dây kim loại lớp thuốc hàn; 131 - hàn hồ quang điện cực kim loại khí trơ (hàn MIG); 135 - hàn hồ quang điện cực kim loại khí hoạt tính (hàn MAG); 136 - hàn hồ quang dây kim loại lõi thuốc khí hoạt tính; 137 - hàn hồ quang dây kim loại lõi thuốc khí trơ; 141 - hàn hồ quang điện cực vonphram khí trơ (hàn TIG) 15 - hàn hồ quang platma 311 - hàn oxy-axetylen Các phương pháp hàn nóng chảy khác theo thỏa thuận 5.3 Các kiểu mối nối (mối hàn giáp mép mối hàn góc) Các chi tiết kiểm tra để kiểm tra chấp nhận mối hàn giáp mép (BW) mối hàn góc (FW) (P) ống1) (T) phải chế tạo phù hợp với 7.2 5.4 Nhóm vật liệu 5.4.1 Yêu cầu chung Để giảm tới mức tối thiểu lặp lại không cần thiết kiểm tra kỹ thuật giống nhau, loại thép có đặc tính hàn luyện kim giống phân thành nhóm để kiểm tra chấp nhận thợ hàn (xem 5.4.2) Nói chung, kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải dùng kim loại bổ sung có thành phần hóa học tương tự với loại thép nhóm kim loại Khi hàn vật liệu nhóm cho phép chứng nhận thợ hàn việc hàn tất vật liệu khác nhóm Khi hàn kim loại từ hai nhóm khác mà chúng không phép chấp nhận lẫn theo bảng (xem 6.4), phải quy định việc kiểm tra chấp nhận liên kết nhóm riêng Khi kim loại bổ sung khác với nhóm kim loại bản, việc chấp nhận liên kết nhóm kim loại kim loại bổ sung cần thiết, trừ chúng phép theo bảng 5.4.2 Nhóm thép kim loại Thép sử dụng để kiểm tra chấp nhận thợ hàn quy trình hàn phải phù hợp với ISO 9956-3, xem phụ lục A Thép phân nhóm theo kim loại sau: 5.4.2.1 Nhóm W01 Thép khơng hợp kim bon thấp (các bon-mangan) / thép hợp kim thấp Nhóm bao gồm thép kết cấu hạt mịn có giới hạn chảy RCH ≤ 360 N/mm2 5.4.2.2 Nhóm W02 Thép bền rão crom-molybden (CrMo) / crom-molybden-vanadi (CrMoV) 5.4.2.3 Nhóm W03 Thép kết cấu hạt mịn thường hóa, tơi ram thép xử lý nhiệt luyện có giới hạn chảy RCH > 360 N/mm2, thép niken hàn tương tự với hàm lượng niken từ % đến % 5.4.2.4 Nhóm W04 Thép khơng gỉ ferít mactensit có hàm lượng crom từ 12 % đến 20 % 5.4.2.5 Nhóm W11 Thép khơng gỉ crom-niken (CrNi) ferít-austenít austenit 5.5 Vật liệu hàn 5.5.1 Yêu cầu chung Trong phần lớn kiểm tra chấp nhận kim loại bổ sung phải giống kim loại Khi tiến hành kiểm tra thợ hàn có sử dụng kim loại bổ sung, khí bảo vệ thuốc hàn thích hợp nhóm vật liệu, phép kiểm tra cho phép chấp nhận thợ hàn sử dụng vật liệu hàn tương tự khác (kim loại bổ sung, khí bảo vệ thuốc hàn) nhóm kim loại 5.5.2 Hàn hồ quang điện cực kim loại có thuốc bọc (hàn hồ quang tay) Nhóm điện cực có thuốc bọc (que hàn) phân loại theo đặc tính quan trọng phù hợp với ISO 2560 sau: 1) Từ “ống” đứng riêng liên hiệp từ dùng với nghĩa “ống” “đoạn rỗng” A thuốc bọc hệ axit; B thuốc bọc hệ bazơ; C thuốc bọc hệ cenlulo; R thuốc bọc hệ rutin; RA thuốc bọc hệ axít-rutin RB thuốc bọc hệ bazơ-rutin; RC thuốc bọc hệ cenlulo-rutin; RR thuốc bọc hệ rutin dày; S thuốc bọc que hàn dạng khác Chú thích - Chi tiết điện cực có thuốc bọc tham khảo ISO 2560, ISO 3580 ISO 3581 tùy theo loại thép có u cầu 5.6 Kích thước Kiểm tra chấp nhận thợ hàn dựa sở chiều dày vật liệu (tức chiều dày chiều dày thành ống) đường kính ống mà thợ hàn sử dụng sản xuất Một phép kiểm tra tiến hành cho ba khoảng chiều dày chiều dày thành ống đường kính ống quy định bảng Khơng thiết phải đo xác chiều dày đường kính nên có tìm hiểu chung lựa chọn giá trị cho bảng Bảng - Chi tiết kiểm tra (tấm ống) phạm vi chấp nhận Chiều dày chi tiết kiểm tra, t mm Phạm vi chấp nhận t≤3 t đến 2t1) < t ≤ 12 mm đến 2t2) t > 12 ≥ mm 1) Đối với hàn oxy-axetylen (311): t đến 1,5 t 2) Đối với hàn oxy-axetylen (311): mm đến 1,5 t Bảng - Đường kính chi tiết kiểm tra phạm vi chấp nhận Đường kính chi tiết kiểm tra, D1) mm Phạm vi chấp nhận D ≤ 25 D đến 2D 25 < D ≤ 150 0,5D đến 2D (ít 25 mm) D > 150 ≥ 0,5D 1) Đối với đoạn rỗng, D kích thước chỗ nhỏ 5.7 Tư hàn Phải sử dụng tư hàn giới thiệu hình (theo ISO 6947) Các góc nghiêng quay mối hàn thẳng phải theo ISO 6947 Các tư hàn góc dùng kiểm tra chấp nhận phải dựa dung sai dùng sản xuất Phạm vi chấp nhận thợ hàn 6.1 Quy định chung Theo quy tắc chung, chi tiết kiểm tra để chấp nhận thợ hàn không điều kiện dùng kiểm tra mà tất mối nối xem dễ hàn Phạm vi chấp nhận kiểu kiểm tra cho điều bảng thích ứng Trong bảng này, phạm vi chấp nhận đường nằm ngang 6.2 Phương pháp hàn Mỗi phép kiểm tra thường chấp nhận phương pháp hàn Mỗi thay đổi phương pháp hàn cần có kiểm tra chấp nhận Tuy nhiên, thợ hàn chấp nhận nhiều phương pháp hàn hai kiểm tra chấp nhận riêng biệt dùng cho mối nối có nhiều phương pháp hàn Ví dụ trường hợp cần chấp nhận mối hàn giáp mép phía có chân thực hàn TIG (141) mà khơng có đệm lót hàn hàn hồ quang điện cực kim loại có thuốc bọc (111) thợ hàn chấp nhận hai cách sau: a) thực tốt kiểm tra chấp nhận hàn mối nối có nhiều phương pháp hàn, nghĩa chân mối hàn hàn TIG (141) đệm lót mặt sau mối hàn, đường hàn lớp hàn tiếp sau hàn hồ quang điện cực kim loại có thuốc bọc (111) nằm giới hạn phạm vi chấp nhận phương pháp hàn: b) thực có kết kiểm tra chấp nhận riêng biệt có liên quan, hàn TIG (141) khơng có đệm lót mặt sau mối hàn cho đường hàn chân kiểm tra riêng biệt cho hàn điền đầy hàn hồ quang điện cực kim loại có thuốc bọc (111) có đệm lót mặt sau mối hàn hàn hai phía có khơng có đệm lót mặt sau mối hàn 6.3 Các kiểu mối nối Tùy theo chi tiết, phạm vi chấp nhận thợ hàn giới thiệu bảng 3; áp dụng chuẩn mức sau: a) chấp nhận mối hàn giáp mép thép ống bao gồm mối hàn giáp mép tấm; b) việc chấp nhận mối hàn giáp mép tất tư có liên quan bao gồm mối hàn giáp mép thép ống có đưịng kính ngồi lớn 500 mm, trừ mục c) áp dụng; c) chấp nhận mối hàn giáp mép kiểm tra hàn tư (PA) nằm ngang thẳng đứng (PC) phải bao gồm chấp nhận mối hàn giáp mép ống có đường kính lớn 150 mm hàn tư tương tự cho bảng 7; d) hàn phía khơng có đệm lót mặt sau mối hàn chấp nhận mối hàn phía có đệm lót mặt sau mối hàn mối hàn hai phía có khơng có việc tạo rãnh mặt sau mối hàn điện cực.; e) hàn ống có đệm lót mặt sau mối hàn chứng nhận mối hàn hàn hai phía khơng chấp nhận mối hàn khơng có đệm lót mặt sau mối hàn; f) việc chấp nhận mối hàn giáp mép chấp nhận cho mối hàn góc điều kiện hàn tương tự; g) trường hợp công việc gia công sản phẩm phần lớn hàn góc, nên chấp nhận thợ hàn kiểm tra hàn góc thích hợp, nghĩa hàn tấm, ống mối nối nhánh (xem ISO 9956-3); h) hàn hai phía khơng tạo rãnh mặt sau mối hàn phép chấp nhận mối hàn phía có đệm lót mặt sau mối hàn mối hàn hai phía có tạo rãnh mặt sau mối hàn; i) việc chấp nhận mối hàn giáp mép ống khơng có đệm lót mặt sau mối hàn bao gồm việc chấp nhận mối hàn nối nhánh phạm vi chấp nhận cho bảng từ đến Đối với mối hàn nhánh, phạm vi chấp nhận dựa đường kính nhánh; j) trường hợp công việc sản xuất phần lớn hàn nối nhánh đòi hỏi mối hàn nối nhánh phức tạp, thợ hàn nên đào tạo đặc biệt Trong số trường hợp, phép kiểm tra chấp nhận thợ hàn mối hàn nối nhánh cần thiết 6.4 Nhóm vật liệu Theo nhóm vật liệu chi tiết kiểm tra, phạm vi vật liệu mà thợ hàn chấp nhận cho bảng (xem 5.4) Đối với thép không thuộc nhóm thép nào, thợ hàn phải thực việc kiểm tra chấp nhận loại thép 6.5 Điện cực có thuốc bọc (que hàn) Khi thay đổi loại thuốc bọc điện cực yêu cầu thay đổi kỹ thuật hàn Kiểm tra chấp nhận loại thuốc bọc điện cực tạo điều kiện chấp nhận thợ hàn hệ thuốc bọc khác quy định bảng 6.6 Khí bảo vệ thuốc hàn Được phép thay đổi khí bảo vệ thuốc hàn (xem 5.5.1) Tuy nhiên việc thay đổi từ khí bảo vệ hoạt tính sang khí trơ từ khí trơ sang khí hoạt tính cấn có việc kiểm tra chấp nhận thợ hàn 6.7 Kích thước Phạm vi chấp nhận tùy theo chiều dầy thành ống / đường kính ống giới thiệu bảng 6.8 Tư hàn Phạm vi chấp nhận mối tư hàn cho bảng Các tư hàn mã hiệu theo hình (phù hợp với ISO 6947) a) Các mối hàn giáp mép b) Các mối hàn góc Hình - Các tư hàn kim loại a) Mối hàn giáp mép b) Các mối hàn góc Hình - Các tư hàn ống kim loại Bảng - Phạm vi chấp nhận cho kiểm tra mối hàn giáp mép (chi tiết kiểu mối hàn) Loại mối hàn Phạm vi chấp nhận Mối hàn giáp mép Hàn phía ss Mối hàn giáp mép Mối hàn giáp mép ống Hàn hai phía bs Hàn phía ss mb nb gg ng mb nb Hàn phía mb * - x - 1) - ss nb x * x x 1) 1) Hàn hai phía gg x - * - 1) - Mối hàn giáp mép thép ống bs ng x - x * 1) - Hàn phía mb x - x - * - ss nb x x x x x * Chỉ dẫn * mối hàn mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chấp nhận x mối hàn mà thợ hàn chấp nhận - mối hàn mà thợ hàn không chấp nhận 1) Xem 6.3b) 6.3.c) Bảng - Phạm vi chấp nhận kim loại Nhóm vật liệu chi tiết kiểm tra Phạm vi chấp nhận W01 W02 W03 W04 W011 W01 * - - - - W02 x * - - - W03 x x * - - W04 x x - * - W011 x1) x1) x1) x1) * Chỉ dẫn * biểu thị nhóm vật liệu mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chứng nhận x biểu thị nhóm vật liệu khác mà thợ hàn đưọc chấp nhận - biểu thị nhóm vật liệu khác mà thợ hàn không chấp nhận Chú thích - Bảng áp dụng kim loại biểu thị * kim loại bổ sung nhóm 1) Khi sử dụng kim loại bổ sung thuộc nhóm W11 Bảng - Phạm vi chấp nhận liên kết nhóm vật liệu khác Nhóm vật liệu chi tiết kiểm tra Phạm vi chấp nhận W02 W02 hàn với W011) W02 hàn với W011) W03 W03 hàn với W011) W03 hàn với W021) W02 hàn với W011) W04 W04 hàn với W011) W04 hàn với W021) W11 hàn với W012) W11 W11 hàn với W022) W11 hàn với W032) W11 hàn với W042) 1) Đối với liên kết vật liệu khác nhóm, vật liệu bổ sung phải thuộc nhóm nhóm kim loại 2) Khi sử dụng vật liệu bổ sung nhóm kim loại W11 Bảng - Phạm vi chấp nhận điện cực có thuốc bọc Phạm vi chấp nhận Loại điện cực có thuốc bọc chi tiết kiếm tra A; RA R; RB: RC: RR B C S A; RA * - - - - R; RB; RC; RR x * - - - B x x * - - C - - - * - S1) - - - - * Chỉ dẫn * loại điện cực có thuốc bọc mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chấp nhận x nhóm điện cực khác mà thợ hàn chấp nhận - nhóm diện cực khác mà thợ hàn không chấp nhận 1) S chấp nhận loại thuốc bọc điện cực đặc biệt sử dụng khiểm tra Bảng - Phạm vi chấp nhận theo tư hàn Phạm vi chấp nhận Tấm Ống Mối hàn giáp mép Tư hàn chi tiết kiểm tra Trục-ống góc Mối hàn giáp mép Mối hàn góc Quay Cố định 0o 90o PAPCPGPFPEPAPBPGPFPD PA PGPFPC PA * Mối hàn giáp mép Tấm Mối hàn góc Mối hàn góc Quay 1) Cố định 45o 0o 90o H- JPA PBPGPF PD2) L045 L045 - - - - x x - - - x - - - - - x x - - - PC x * - - - x x - - - x - - x - - x x - - - PG - - * - - x - - - - - - - - - - - - - PF x - - * - x x - x - x - - - - - x x - x - PE x x - x * x x - x x x - - - - - x x - x x PA - - - - - - - - - - - - - - - x - - - - PB - - - - - x * - - - - - - - - - x x - - - PG - - - - - - * - - - - - - - - - - - - - PF - - - - - x x - * - - - - - - - x x - - - PD - - - - - x x - x * - - - - - - x x - - x x - - - - x x - - - * - - - - - x x - - - - x - - x - - - * - - - - - - x - - Ống Mối Quay PA hàn o giáp Cố PG định mép PF đường 90o PC trục ống 45o Hgóc L045 - - * - - - - x - - x x x x - x x x - * - - - x x - x x x x - - - x - - * - - x x - - - x x - x x x x - x x x - x x * - x x - x x - - x x - Mối hàn góc Quay đường 1) trục ống Cố o góc định JL045 - x - - - - x - - - x - - - * - - x - - PA - - - - - x - - - - - - - - - - * - - - - PB - - - - - x x - - - - - - - - - x * - - - PG - - - - - x - - - - - - - - - - * - - PF - - - - x x - x x - - - - - - x x - * x - - - Chỉ dẫn * tư hàn mà thợ hàn chấp nhận kiểm tra chấp nhận x tư hàn mà thợ hàn chấp nhận - tư hàn mà thợ hàn không chấp nhận 1) PB ống hàn hai tư a) ống quay, đường trục: nằm ngang, mối hàn: bán ngang b) ống quay, đường trục: thẳng đứng, mối hàn: bán ngang 2) Đây tư hàn chấp nhận bao gồm kiểm tra khác có liên quan Kiểm tra 7.1 Sự giám sát Việc hàn kiểm tra chi tiết kiểm tra phải có chứng kiến người kiểm tra quan kiểm tra Các chi tiết kiểm tra phải đánh dấu nhận dạng người kiểm tra thợ hàn trước bắt đầu hàn Người kiểm tra quan kiểm tra ngừng việc kiểm tra điều kiện hàn không thợ hàn có biểu khơng có khả kỹ thuật để đạt tiêu chuẩn u cầu, ví dụ có q nhiều sửa chữa / sửa chữa có hệ thống 7.2 Hình dạng kích thước chi tiết kiểm tra Hình dạng kích thước chi tiết kiểm tra (xem 5.6) phải theo dẫn hình từ đến 7.3 Các điều kiện hàn Việc kiểm tra chấp nhận thợ hàn phải thích hợp với điều kiện dùng sản xuất theo “WPS pWPS” (xem 3.4) chuẩn bị theo ISO 9956-2 Mẫu chung “WPS dWPS” giới thiệu phụ lục C Khi chuẩn bị “WPS pWPS” phải áp dụng điều kiện sau: a) việc kiểm tra phải thực với phương pháp hàn dùng sản xuất; b) kim loại bổ sung phải thích hợp với phương pháp hàn tư hàn; c) việc chuẩn bị cạnh rãnh hàn / ống cho chi tiết kiểm tra phải đại diện cho việc gia công cạnh rãnh hàn dùng sản xuất; d) kích thước chi tiết kiểm tra quy định bảng hình vẽ tiêu chuẩn (xem bảng và hình từ đến 6); e) việc hàn phải thực tư góc độ mối hàn nối nhánh thường dùng sản xuất (xem hình 2); f) mối hàn phải đánh giá theo điều 8: g) thời gian hàn chi tiết kiểm tra phải tương đương với thời gian làm việc điều kiện sản xuất thông thường; h) chi tiết kiểm tra phải có lần ngừng hàn lần bắt đầu hàn lại đường hàn lót đường hàn mặt nhận diện chiều dài mối hàn kiểm tra; i) yêu cầu gia nhiệt kiểm soát nhiệt lượng cấp vào quy định “WPS pWPS” bắt buộc chi tiết kiểm tra thợ hàn; j) bỏ qua yêu cầu xử lý nhiệt sau hàn / hóa già ghi “WPS” “pWPS” trừ có yêu cầu thử uốn; k) nhận diện chi tiết kiểm tra; I) thợ hàn phép sửa khuyết tật nhỏ trừ khuyết tật lớp bề mặt, mài, tạo rãnh phương pháp khác dùng sản xuất Việc chấp nhận người kiểm tra quan kiểm tra phải chấp nhận 7.4 Phương pháp kiểm tra Mỗi mối hàn hoàn thành phải kiểm tra mắt điều kiện hàn Khi cần (xem bảng 8) việc Kiểm tra mắt bổ sung kiểm tra hạt từ, thẩm thấu (xem ISO 34 phương pháp kiểm khác kiểm tra thô đại mối hàn giáp mép Nếu chấp nhận kiểm tra mắt cần tiến hành thêm kiểm tra chụp tia xạ, kiểm tra phá hủy / kiểm tra thô đại (xem bảng 8) Mẫu kiểm tra thô đại phải lấy thực mặt để thể rõ mối hàn Khi sử dụng tia xạ, phải luôn áp dụng kiểm tra uốn mối hàn giáp mép chế tạo phương pháp hàn MIG/MAG (131, 135) phương pháp hàn oxy-axêtylen (311) Trước kiểm tra tính, đệm lót mặt sau mối hàn phải tháo Chi tiết kiểm tra cắt nhiệt khí để bỏ đoạn đầu cuối cách mặt mút chi tiết kiểm tra dạng 25 mm (hình 8) Bảng - Các phương pháp kiểm tra Phương pháp kiểm tra Bằng mắt Chụp tia xạ Mối hàn giáp mép Mối hàn giáp mép ống Mối hàn góc * * * *1)2) *1)2) - 3) * 3) Uốn * - Đứt gãy (phá hủy) *1) *1) *4)5) Thơ đại (khơng đánh bóng) - - *5) Hạt từ / thẩm thấu - - - Chỉ dẫn phương pháp kiểm bắt buộc phương pháp kiểm không bắt buộc 1) Kiểm tra chụp tia xạ kiểm phá hủy phải dùng không dùng hai 2) Kiểm tra chụp tia xạ thay kiểm tra siêu âm chiếu dầy lớn mm thép pherit 3) Khi sử dụng chụp tia xạ thi thử kéo bắt buộc phưong pháp 131, 135 311 4) Kiểm tra phá hủy nên hỗ trợ kiểm tra hạt từ / thẩm thấu người kiểm tra quan kiểm tra yêu cầu 5) Kiểm tra phá hủy thay kiểm tra thơ đại tại bốn mặt cắt, mặt cắt lấy vị trí dừng / bắt đầu hàn Kích thước tính milimét Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn giáp mép Kích thước tính milimét Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn góc Kích thước tính milimét Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn giáp mép ống Kích thước tính milimét Hình - Các kích thước chi tiết kiểm tra cho mối hàn góc ống 7.5 Chi tiết kiểm tra mẫu kiểm tra 7.5.1 Quy định chung Trong điều 7.5.2 7.5.5 giới thiệu chi tiết kiểu, kích thước việc chuẩn bị chi tiết kiểm tra mẫu kiểm tra Ngoài định yêu cầu thử tính 7.5.2 Mối hàn giáp mép Khi dùng phương pháp chụp tia xạ, chiều dài kiểm tra (xem hình 7a) mối hàn chi tiết kiểm tra phải chụp tia xạ điều kiện hàn phù hợp với ISO 1106-1 ISO 1106-2; kỹ thuật cấp B Khi thử phá hủy theo ISO 9017, phải thử toàn chiều dài kiểm tra chi tiết kiểm tra Chi tiết kiểm tra phải cắt thành nhiều mẫu kiểm tra (xem hình 7a) Chiều dài mẫu thử phá hủy phải xấp xỉ 50 mm Nếu cần, phần kim loại mối hàn nhô lên mẫu thử loại bỏ, ngồi cạnh mép mối hàn khía rãnh có chiều sâu xấp xỉ mm để dễ làm đứt gãy kim loại mối hàn (xem hình 7b) Trong trường hợp hàn phía (ss) khơng có đệm lót mặt sau mối hàn (nb), nửa chiều dài kiểm tra kiểm tra phía mặt mối hàn nửa chiều dài cịn lại kiểm tra phía chân mối hàn (xem hình 7c 7d) Khi kiểm tra uốn ngang, phải kiểm tra hai mẫu thử uốn chân mối hàn hai mẫu thử uốn mặt mối hàn phù hợp ISO 5173 Đường kính gối uốn trước gối uốn phải 4t góc uốn nhỏ 120° trừ trường hợp kim loại có độ dẻo thấp kim loại bổ sung có lẫn tạp chất khác Trong q trình kiểm tra, mẫu kiểm tra không để lộ vết nứt lớn mm theo hướng Các hư hỏng xuất góc chi tiết kiểm tra kiểm tra bỏ qua đánh giá Đối với chiếu dày lớn 12 mm, kiểm tra uốn ngang thay kiểm tra uốn theo bốn phía 7.5.3 Mối hàn góc Để kiểm tra phá hủy theo ISO 9017, cần, chi tiết kiểm tra cắt thành nhiều mẫu kiểm tra (xem hình 8a) Mỗi mẫu kiểm tra phải bố trí để kiểm tra giới thiệu hình 8b, xem xét sau phá hủy Khi kiểm tra thô đại, bốn mẫu kiểm tra cắt chiều dài kiểm tra 7.5.4 Mối hàn giáp mép ống Khi chụp tia xạ, toàn chiều dài kiểm tra mối hàn chi tiết kiểm tra phải đưọc chụp tia xạ điều kiện hàn phù hợp với ISO 1106-3 sử dụng kỹ thuật cấp B, trừ trường hợp cần có kỹ thuật tường kép Khi kiểm tra phá hủy theo ISO 9017, toàn chiều dài kiểm tra chi tiết kiểm tra phải kiểm tra chi tiết kiểm tra phải cắt tối thiểu thành mẫu kiểm tra (xem hình 9a) Cần có chiều dài mối hàn nhỏ 150 mm để kiểm tra ống Nếu chu vi nhỏ 150 mm, cần có thêm chi tiết kiểm tra mối hàn tối đa chi tiết kiểm tra Chiều dài kiểm tra mẫu kiểm tra phải xấp xỉ 40 mm Nếu cần, phần kim loại mối hàn nhô lên mẫu kiểm tra loại bỏ, ngồi cạnh mép mối hàn khía rãnh với chiều sâu xấp xỉ mm để dễ phá hủy kim loại mối hàn (xem hình 9b) Trong trường hợp hàn phía (ss) khơng có đệm lót mặt sau mối hàn (nb), nửa chiều dài kiểm tra chi tiết kiểm (xem hình 9a) kiểm tra phía mặt mối hàn nửa kiểm tra phía chân mối hàn (xem hình 9c 9d) Khi kiểm tra uốn ngang phải kiểm tra hai mẫu kiểm tra uốn chân mối hàn hai mẫu kiểm tra uốn mặt mối hàn theo ISO 5173 Đường kính gối uốn trước gối uốn phải 4t góc uốn nhỏ 120° trừ trường hợp kim loại có độ dẻo thấp kim loại bổ sung có lẫn tạp chất khác Để cắt chi tiết kiểm tra hàn tư PF, PG H-LO45 (xem hình 9a), mẫu kiểm tra phải lấy từ tư hàn khác Trong trình kiểm tra, mẫu kiểm tra không để lộ vết nứt lớn mm theo hướng Các hư hỏng xuất góc mẫu kiểm tra kiểm bỏ qua đánh giá Đối với chiều dày thành lớn 12 mm, kiểm tra uốn ngang thay bảng kiểm tra uốn bốn phía 7.5.5 Mối hàn góc ống Đối với kiểm tra phá hủy theo ISO 9017, chi tiết kiểm tra phải cắt thành nhiều mẫu kiểm tra kiểm tra phá hủy (xem hình 10) Khi kiểm tra thô đại, tối thiểu phải cắt mẫu kiểm tra phân bố cách xung quanh chu vi ống Các yêu cầu nghiệm thu chi tiết kiểm tra Các chi tiết kiểm tra phải đánh giá theo yêu cầu nghiệm thu quy định cho kiểu khuyết tật thích ứng Giải thích đầy đủ khuyết tật giới thiệu TCVN 6115:1995 (ISO 6520) Các yêu cầu nghiệm thu khuyết tật phát phương pháp kiểm tra theo tiêu chuẩn này, khơng có quy định khác, phải đánh giá phù hợp với ISO 5817 Một thợ hàn chứng nhận knuyết tật chi tiết kiểm tra nằm giới hạn quy định mức B ISO 5817, trừ dạng khuyết tật sau: kim loại hàn thừa, độ lồi mối hàn góc lớn, chiều dày mối hàn góc lớn, điền đầy kim loại hàn rãnh hàn giới hạn cho phép, áp dụng khuyết tật thuộc C Nếu khuyết tật chi tiết kiểm tra vượt giới hạn lớn cho phép thợ hàn không chấp nhận Các yêu cầu thực tiêu chuẩn nghiệm thu kiểm tra không phá hủy Các thủ tục quy định phải áp dụng cho tất kiểm tra phá hủy không phá hủy Kiểm tra lại Nếu chi tiết kiểm tra khơng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn này, thợ hàn phải làm chi tiết kiểm tra Nếu không đạt yêu câu thợ hàn khơng có đủ kỹ thợ hàn coi phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn mà khơng cần có đào tạo thêm trước kiểm tra lại Nếu hư hỏng nguyên nhân luyện kim ngun nhân bên ngồi khác mà khơng phải thợ hàn khơng đủ kỹ cần có kiểm tra bổ sung mẫu kiểm tra bổ sung để đánh giá chất lượng tình trạng nguyên vẹn vật liệu kiểm tra / điều kiện kiểm tra Kích thước tính milimét Hình - Chuẩn bị kiểm tra phá hủy mẫu kiểm tra mối hàn giáp mép Kích thước tính milimét Hình - Chuẩn bị kiểm tra phá hủy mẫu kiểm tra mối hàn góc Hình - Chuẩn bị kiểm tra phá hủy mẫu kiểm tra mối hán giáp mép ống Hình 10 - Chuẩn bị kiểm tra phá hủy mẫu kiểm tra mối hàn góc ống 10 Thời gian có hiệu lực 10.1 Chấp nhận lần đầu Hiệu lực việc chấp nhận lần đầu ngày hoàn thành tốt tất kiểm tra yêu cầu Ngày khác với ngày ghi chứng Chấp nhận thợ hàn có hiệu lực thời gian hai năm với điều kiện khoảng thời gian tháng người chủ / người điều phối ký vào chứng thợ hàn điều kiện sau đáp ứng: a) Thợ hàn phải liên tục tham gia vào công việc hàn phạm vi chấp nhận Cho phép có gián đoạn thời gian khơng lớn tháng; b) Công việc thợ hàn nhìn chung phải phù hợp với điều kiện kỹ thuật việc kiểm tra chấp nhận thực hiện; c) Khơng có chứng thể yếu kỹ hiểu biết thợ hàn Nếu điều kiện không đáp ứng, việc chấp nhận phải hủy bỏ 10.2 Sự gia hạn Hiệu lực chấp nhận chứng gia hạn thêm khoảng thời gian hai năm phạm vi chấp nhận ban đầu với điều kiện điều kiện sau phù hợp với 10.1 đáp ứng a) mối hàn sản xuất thợ hàn tiến hành đạt chất lượng yêu cầu; b) biên kiểm tra, ví dụ tài liệu tháng kiểm tra tia x kiểm tra siêu âm báo cáo kiểm tra phá hủy phải lưu giữ hồ sơ với chứng chấp nhận thợ hàn Người kiểm tra quan kiểm tra phải kiểm tra phù hợp với điều kiện ký gia hạn vào chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn 11 Cấp chứng Phải cấp chứng cho thợ hàn đỗ kỳ kiểm tra chấp nhận thợ hàn Tất điều kiện kiểm tra có liên quan phải ghi chứng Nếu thợ hàn thi hỏng mục kiểm tra mơ tả khơng cấp chứng Chứng phải người kiểm tra quan kiểm tra cấp phải bao gồm tất thông tin cho phụ lục B Mẫu kiến nghị phụ lục B kiến nghị dùng làm chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn Nếu dùng mẫu chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn khác mẫu phải bao gồm thông tin nêu phụ lục B Yêu cầu kỹ thuật quy trình hàn sở chế tạo (WPS) giới thiệu phụ lục C cho thông tin vật liệu, tư hàn, trình phạm vi chấp nhận v.v phù hợp với tiêu chuẩn Chứng kiểm tra chấp nhận thợ hàn tiếng Việt cần thứ tiếng thức ISO (Anh, Pháp Nga) Việc kiểm tra thực hành hiểu biết công việc (xem phụ lục D) phải định “chấp nhận” “không kiểm tra” Việc thay đổi kiểm tra chấp nhận phạm vi cho phép, cần có kiểm tra chứng chấp nhận 12 Ký hiệu Ký hiệu chứng thợ hàn phải bao gồm mục sau theo trình tự cho (hệ thống xếp cho sử dụng máy tính) - số hiệu tiêu chuẩn này; - thông số bản: ● phương pháp hàn: xem 5.2 ISO 4063; ● bán sản phẩm: (P), ống (T), xem 5.3; ● kiểu mối nối: mối hàn giáp mép (BW), mối hàn góc (FW), xem 5.3; ● nhóm vật liệu: xem 5.4; ● kim loại bổ sung: xem 5.5; ● kích thước chi tiết kiểm tra: chiều dày (t) đường kính ống (D), xem 5.6; ● tư hàn: xem 5.7, hình và ISO 6947, ● chi tiết kiểu mối hàn: xem 6.3 bảng 5, chữ viết tắt theo 4.4 Ký hiệu dùng cho máy tính phải có dạng sau: "xxx xxxxxx", "xxx", "x", "xx", "xxx", "xx", "xxx", "xxxx", "xxxxxx", "xx", "xx" Ví dụ "TCVN 6700-1:2000", "111", "P", "BW", "W11", "RB", "t10", "D200", "H-L045", "ss", "nb" Tiếp theo ký hiệu khác chi tiết kiểu mối hàn theo trình tự cho điều 4, ngăn cách bởi", "Các ký hiệu khơng có sẵn máy tính" Ví dụ ký hiệu Chấp nhận thợ hàn TCVN 111 P BW W11 B t09 PF ss nb Giải thích Phương pháp hàn: hàn hồ quang điện cực có vỏ bọc 111 Tấm P Mối hàn giáp mép BW Nhóm vật liệu: thép austenít W11 Kim loại bổ sung: có thuốc bọc hệ bazơ B Kích thước chi tiết kiểm tra: chiều dày mm t09 Tư hàn: mối hàn giáp mép tấm: đứng hướng lên PF Các chi tiết kiểu mối hàn: phía ss khơng có đệm lót mặt sau mối hàn nb Ví dụ ký hiệu Chấp nhận thợ hàn TCVN 311 T BW W01 nm t02 D20 PA ss nb Giải thích Phương pháp hàn: hàn oxy-axetylen 311 Ống T Mối hàn giáp mép BW Nhóm vật liệu: thép hợp kim cácbon thấp W01 Kim loại bổ sung: Khơng có kim loại bổ sung nm Kích thước chi tiết kiểm tra: chiều dày mm t02 đường kính ống 120 mm D102 Tư hàn: mối hàn giáp mép ống, ống quay, trục nằm ngang, PA Các chi tiết kiểu mối hàn: phía ss khơng tạo rãnh mặt sau mối hàn nb Chú thích - Để giải thích ch ữ viết tắt dùng ví dụ ký hiệu, xem điều PHỤ LỤC A (quy định) SO SÁNH NHĨM THÉP Nhóm thép chấp nhận thợ hàn tiêu chuẩn so sánh với nhóm thép tiêu chuẩn quy trình hàn ISO 9956-3 Chấp nhận thợ hàn Nhóm thép Phương pháp hàn phù hợp với ISO 9956-3 W01 W02 4, 5, W03 2, 3,7 1) không bao gồm thép với hàm lượng niken < Ni % ≤ W04 W011 1) Yêu cầu chấp nhận thợ hàn đặc biệt (xem 6.4) PHỤ LỤC B (tham khảo) CHỨNG CHỈ KIỂM TRA CHẤP NHẬN THỢ HÀN Ký hiệu Số yêu cầu kỹ thuật quy trình hàn sở sản xuất (nếu áp dụng) Số người kiểm tra quan kiểm tra Tên thợ hàn: Nhận dạng: Phương pháp nhận dạng: Ngày nơi sinh: Người sử dụng lao động: Quy phạm / Tiêu chuẩn kiểm tra: Hiểu biết cơng việc: Chấp nhận / Khơng kiểm tra (xóa nội dung khơng thích hợp) Các chi tiết kiểm tra mối hàn Phạm vi chấp nhận Phương pháp hàn Tấm ống Kiểu mối nối Nhóm kim loại Loại kim loại bổ sung / ký hiệu khí bảo vệ Vật liệu phụ Chiều dày chi tiết kiểm tra (mm) Đường kính ngồi ống (mm) Tư hàn Tạo rãnh / đệm lót mặt sau mối hàn Các thông tin phụ thêm (bổ sung) tờ kèm theo số yêu cầu kỹ thuật quy trình hàn Kiểu kiểm tra Bằng mắt Chụp tia xạ Hạt từ/thẩm thấu Thô đại Phá hủy Uốn Được thực chấp nhận Khơng u cầu Tên, ngày chữ ký Người kiểm tra quan kiểm tra Ngày phát Nơi phát Hiệu lực chấp nhận tới Kiểm tra bổ sung1) 1) Kèm theo tờ riêng cần Gia hạn chấp nhận người kiểm tra quan kiểm tra cho năm sau (theo 10.2) Ngày Chữ ký Chức vụ Gia hạn chấp nhận người chủ/người điều phối cho tháng sau (theo 10.2) Ngày Chữ ký Chức vụ PHỤ LỤC C (tham khảo) YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA QUY TRÌNH HÀN CỦA CƠ SỞ SẢN XUẤT (WPS) (xem ISO 9956-2 / sửa đổi 1) Địa điểm Người kiểm tra quan kiểm tra Số quy trình hàn sở sản xuất Phương pháp chuẩn bị làm Số WPAR Đặc tính kỹ thuật kim loại Cơ sở sản xuất Tên thợ hàn Phương pháp hàn Chiều dày vật liệu (mm) Kiểu mối nối Đường kính ngồi (mm) Chi tiết chuẩn bị mối hàn (phác thảo) Tư hàn Kết cấu mối nối Trình tự hàn Các chi tiết cơng việc hàn Đường hàn Phương pháp Cỡ kim loại bổ sung Dòng điện hàn Điện áp hồ quang A V Loại dòng Tốc độ cấp dây Tốc độ hàn* Gia nhiệt* * Nếu cần thiết Loại kim loại bổ sung ký hiệu hàng hóa Các thơng tin khác Sự nung khơ sấy khơ: ví dụ dao động (để tăng chiều rộng đường hàn (chiều rộng max) Khí/thuốc hàn Lắc: biên độ, tần số, thời gian dừng bảo vệ bề mặt (phun nhiệt) đệm lót mặt sau mối hàn chi tiết hàn xung lưu lượng khí bảo vệ mặt sau mối hàn Kích thước loại điện cực volfam Chi tiết tạo rãnh mặt sau mối hàn Khoảng cách mỏ hàn chi tiết Chi tiết hàn plasma Nhiệt độ nung nóng sơ bộ: Nhiệt độ bổ sung đường hàn: Góc nghiêng mỏ hàn Xử lỷ nhiệt sau hàn và/hoặc hóa già Thời gian, nhiệt độ, phương pháp Tốc độ nung nóng làm nguội Cơ sở sản xuất Tên, ngày chữ ký Người kiểm tra quan kiểm tra Tên, ngày chữ ký PHỤ LỤC D (tham khảo) HIỂU BIẾT CÔNG VIỆC HÀN D.1 Quy định chung Nên kiểm tra hiểu biết công việc hàn việc kiểm tra không bắt buộc Nếu thực việc kiểm tra kết cần ghi chứng thợ hàn Phụ lục vạch nét chung hiểu biết công việc hàn mà thợ hàn cần có để tn theo quy trình hàn đáp ứng yêu cầu thực hành công việc hàn Hiểu biết công việc hàn giới thiệu phụ lục kiến thức mức Do chương trình đào tạo khác nhau, nên tiêu chuẩn hóa đối tượng hạng mục chung hiểu biết công việc hàn Các câu hỏi thực tế dùng bao gồm câu hỏi nêu D.2 có liên quan tới kiểm tra chấp nhận thợ hàn Các kiểm tra thực tế hiểu biết công việc hàn thợ hàn đưa phương pháp sau liên hợp phương pháp a) kiểm tra viết (chọn theo kiểu rút thăm); b) hỏi vấn đáp theo câu hỏi viết; c) kiểm tra máy tính; d) kiểm tra thao diễn / quan sát nhận xét theo tiêu viết Việc kiểm tra hiểu biết công việc hàn giới hạn cho vấn đề có liên quan đến trình hàn dùng kiểm tra D.2 Yêu cầu D.2.1 Thiết bị hàn D.2.1.1 Hàn oxi-axetylen a) Nhận biết chai khí; b) Nhận biết lắp ráp chi tiết cần thiết; c) Lựa chọn vòi mỏ hàn D.2.1.2 Hàn hồ quang a) Nhận biết lắp ráp chi tiết thiết bị cần thiết; b) loại dòng điện hàn; c) Nối cáp hàn D.2.2 Phương pháp hàn D.2.2.1 Hàn oxi-axetylen (311) a) Áp suất khí; b) Lựa chọn cỡ vịi; c) Loại lửa hàn; d) Hiệu nhiệt D.2.2.2 Hàn hồ quang điện cực kim loại có thuốc bọc (111) (hàn hồ quang tay) a) Bảo quản sấy điện cực (que hàn); b) Sự khác loại điện cực (que hàn) D.2.2.3 Hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ (114, 131, 135, 136, 141, 15) a) Loại cỡ điện cực; b) Nhận biết khí bảo vệ lưu lượng (114); c) Loại, cỡ bảo quản vòi/đầu nối; d) Lựa chọn hạn chế phương pháp di chuyển giọt kim loại; e) Bảo vệ hồ quang hàn khỏi gió lùa D.2.2.4 Hàn hồ quang lớp thuốc (12) a) Làm khô, cho thêm phủ lại chất thuốc hàn; b) Hiệu chỉnh chuyển dịch đầu hàn D.2.3 Kim loại a) Nhận biết vật liệu; b) phương pháp kiểm tra nung sơ bộ; c) Kiểm tra nhiệt độ nung nóng đường hàn D.2.4 Vật liệu hàn a) Nhận biết vật liệu hàn; b) Tồn chứa, bảo quản điều kiện vật liệu hàn; c) Lựa chọn cỡ kích; d) Làm que hàn dây hàn; e) Kiểm tra cuộn dây hàn; f) Kiểm tra chất lượng điều khiển lưu lượng khí D.2.5 An toàn ngăn ngừa cố D.2.5.1 Yêu cầu chung a) Quy trình lắp ráp, mở đóng an tồn; b) Kiểm tra an tồn khói khí hàn; c) Bảo vệ người; d) Nguy hiểm cháy; e) Hàn không gian hạn hẹp; f) Nhận thức mơi trường hàn D.2.5.2 Hàn oxi-axetylen a) An tồn tồn chứa, xếp dỡ sử dụng an toàn khí nén; b) Phát rị rỉ ống dẫn khí phụ tùng đường ống dẫn khí; c) Quy trình cần phải làm trường hợp có lửa cháy ngược D.2.5.3 Phương pháp hàn hồ quang a) Nguy hiểm điện giật; b) Bức xạ nhiệt hồ quang; c) Hiệu hồ quang phun D.2.5.4 Hàn hồ quang khí bảo vệ a) Tồn chứa, xếp dỡ sử dụng an tồn khí nén; b) Phát rị rỉ ống dẫn khí phụ tùng đường ống dẫn khí D.2.6 Quy trình hàn Đánh giá yêu cầu quy trình hàn ảnh hưởng thông số hàn D.2.7 Chuẩn bị mép hàn thể mối hàn a) Phù hợp với chuẩn bị mối hàn theo yêu cầu kỹ thuật quy trình (WPS); b) Làm bề mặt nóng chảy 2.8 Khuyết tật a) Nhận biết khuyết tật; b) Nguyên nhân; c) Ngăn ngừa tiến hành sửa chữa 2.9 Chấp nhận thợ hàn Thợ hàn phải nhận thức phạm vi chấp nhận ... thực tiêu chuẩn nghiệm thu kiểm tra không phá hủy Các thủ tục quy định phải áp dụng cho tất kiểm tra phá hủy không phá hủy Kiểm tra lại Nếu chi tiết kiểm tra khơng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn. .. xem điều PHỤ LỤC A (quy định) SO SÁNH NHĨM THÉP Nhóm thép chấp nhận thợ hàn tiêu chuẩn so sánh với nhóm thép tiêu chuẩn quy trình hàn ISO 9956-3 Chấp nhận thợ hàn Nhóm thép Phương pháp hàn phù... hàn; c) việc chuẩn bị cạnh rãnh hàn / ống cho chi tiết kiểm tra phải đại diện cho việc gia công cạnh rãnh hàn dùng sản xuất; d) kích thước chi tiết kiểm tra quy định bảng hình vẽ tiêu chuẩn (xem