Tiêu chuẩn này mô tả phương pháp thử trong phòng thí nghiệm cho phép xác định độ chống thấm của vật liệu làm quần áo bảo vệ ở điều kiện tiếp xúc liên tục với chất lỏng và áp suất. Ví dụ như quần áo tiếp xúc với các tia chất lỏng phun dưới áp suất. Đánh giá quần áo bảo vệ đạt hay không đạt dựa trên sự phát hiện bằng mắt sự thấm chất lỏng. Phương pháp thử này thường được dùng để đánh giá hiệu quả cản chất lỏng của vật liệu làm quần áo bảo vệ và các mẫu lấy ra từ bộ quần áo đồng bộ.
TIÊU CHUẨN TCVN 66922000 Lời nói đầu TCVN 6692:2000 tương đương với ISO 13994: 1998 với các thay đổi biên tập cho phép TCVN 6692:2000 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC94 "Phương tiện bảo vệ cá nhân" biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Cơng nghệ và Mơi trường ban hành Mở đầu Người lao đơng trong lúc trình sản xuất, sử dụng và vận chuyển hố chất lỏng có thể bị tổn hại do có thể tiếp xúc với nhiều hợp chất hố học. Các hố chất này có thể gây ra các chấn thương cấp tính (như làm rát, làm tấy, kích thích và cháy da) hoặc các bệnh mãn tính (như ung thư) Do cơng nghệ khơng hạn chế được tồn bộ sự tiếp xúc có thể xảy ra nên người ta chú ý đến việc dùng quần áo bảo vệ có khả năng chống thấm, xun và ăn mòn để hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp của da với hố chất Phương pháp thử này chỉ giới hạn ở việc xác định độ chống thấm chất lỏng ở điều kiện có áp suất Độ chống thấm, chống ăn mòn và chống xun chất lỏng điều kiện khơng có áp suất sẽ được đề cập ở các phương pháp thử khác QUẦN ÁO BẢO VỆ QUẦN ÁO CHỐNG HÓA CHẤT LỎNG Xác định độ chống thấm của vật liệu đối với chất lỏng dưới áp suất Clothing for protection against liquid chemicals Determination of the resistance of protective clothing materials to penetration by liquids under pressure 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này mơ tả phương pháp thử trong phòng thí nghiệm cho phép xác định độ chống thấm của vật liệu làm quần áo bảo vệ điều kiện tiếp xúc liên tục với chất lỏng và áp suất. Ví dụ như quần áo tiếp xúc với các tia chất lỏng phun dưới áp suất. Đánh giá quần áo bảo vệ đạt hay khơng đạt dựa trên sự phát hiện bằng mắt sự thấm chất lỏng Phương pháp thử này thường được dùng để đánh giá hiệu quả cản chất lỏng của vật liệu làm quần áo bảo vệ và các mẫu lấy ra từ bộ quần áo đồng bộ Chú thích Quần áo đồng bộ gồm găng tay, bao cánh tay, tạp dề, áo, mũ, ủng và các thứ tương tự Mệnh đề "Các mẫu thử lấy ra từ quần áo đồng bộ" bao gồm các phần có các đường khâu hoặc các vùng khơng liên tục khác, cũng như các vùng liên tục thơng thường của bộ quần áo bảo vệ Phương pháp thử này có thể được dùng để đánh giá vật liệu và kết cấu của quần áo có tác dụng hạn chế sự tiếp xúc với các hố chất lỏng nguy hiểm các điều kiện khác nhau. Đặc biệt phương pháp này hữu hiệu cho việc chứng minh khả năng chịu chất lỏng của vải vi xốp Một lượng đáng kể các hố chất nguy hiểm có thể thấm qua mẫu mà các mẫu vẫn. đạt trong các phép thử độ thấm. Trong các trường hợp này cần phải thực hiện việc phân tích với độ nhạy cao hơn bằng cách áp dụng ISO 6529 Độ chống thấm của vật liệu làm quần áo chịu chất lỏng ít khắc nghiệt, khơng có áp suất. có thể được thực hiện theo TCVN 6691:2000 (ISO 6530). TCVN 6691:2000 (ISO 6530) quy định dùng một lượng chất lỏng thử tương đối ít, thời gian tiếp xúc ngắn thích hợp cho các vật liệu xốp, khơng có lót hoặc các vật liệu khơng có lớp phủ Tiêu chuẩn này chỉ dùng cho các vật liệu hoặc một số kết cấu (ví dụ: mối ghép) trong qn áo bảo vệ. Nó khơng nhằm cho thiết kế, kết cấu và các bộ phận hoặc các mặt phân cách của quần áo hoặc các u tó khác có thể ảnh hưởng tời mức độ bảo vé đồng bộ của quần áo bảo vệ Cần phải nhấn mạnh rằng phương pháp thử mơ tả trong tiêu chuẩn này khơng nhất thiết phải mơ phỏng các điều kiện. mà vật liệu quần áo phải tiếp xúc trong thực tế . Do vậy dùng các kết quả thử chỉ giới hạn cho việc đánh giá so sánh các vật liệu theo độ chống thấm chất lỏng của chúng 2. Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 174891 (ISO 139 : 1973) Vật liệu dệt Mơi trường chuẩn để điều hồ và thử ISO 2286:1986 Vải phun cao su hoặc chất dẻo Xác định các đặc tính của cuộn ISO 28591 : Quy trình lấy mẫu cho kiểm tra định tính Phần 1: Phương án lấy mẫu theo mức chất lượng chấp nhận (AQL) cao kiểm tra theo lơ ISO 3801:1977 Hàng dệt Vải dệt Xác định khối lượng của một đơn vị độ dài và khối lượng của một đơn vị diện tích dệt ISO 5084:1996 Hàng dệt Xác định độ dày của vải và sản phẩm 3. Các định nghĩa Trong tiêu chuẩn này áp dụng các định nghĩa sau: 3.1 Sự suy giảm Sự biến đổi có hại của một hoặc nhiều tính chất vật lý của vật liệu làm quần áo bảo vệ do tiếp xúc với hố chất 3.2 Sự thấm Hiện tượng chất lỏng xun mức lớn hơn phân tử qua các tấm ngăn, các vật liệu xốp, mối khâu, lỗ hoặc những sai sót khác trong vật liệu làm quần áo bảo vệ 3.3 Sự thẩm thấu Q trình tổ hợp giữa sự khuếch tán phân tử hố chất qua vật liệu rắn tạo thành tồn bộ hoặc một phần quần áo với sự giải hấp của nó vào một mơi trường qui định 3.4 Quần áo bảo vệ Quần áo dùng để bảo vệ cơ thể khỏi bị tiếp xúc với yếu tố nguy hiểm tiềm ẩn Chú thích Phương pháp thử này đề cập đến việc đánh giá vật liệu làm quần áo bảo Vệ. Yếu tố nguy hiểm tiềm ẩn là sự tiếp xúc vớt hố chất lỏng 3.5 Chất lỏng thử Là một hố chất lỏng nào đó hoặc một dung dịch của các hố chất được chỉ ra để thử theo phương pháp quy định trong tiêu chuẩn này 4. Ngun tắc Độ chống thấm của vật liệu làm quần áo bảo vệ đối với chất lỏng dưới áp suất được xác định bằng cách cho vật liệu đó chịu tác động của chất lỏng trong một khoảng thời gian và áp suất nhất định và quan sát xem chất lỏng xuất hiện hay khơng Trong thiết bị thử độ thấm, vật liệu làm quần áo là phần ngăn cách chất lỏng với mặt quan sát được của ngăn thử Nếu có dấu hiệu thấm chất lỏng, vải liệu thử được coi là khơng đạt. Các kết quả viết trong báo cáo là "đạt" hay "khơng đạt" 5. Thiết bị 5.1 Thước đo dộ dày, phù hợp cho việc đo độ dày chính xác tới 0,02 mm như đã qui định trong ISO 2286, được dùng đề xác định độ dày của các mẫu vật liệu làm quần áo bảo vệ đem thử 5.2 Ngăn thử độ thấm, hạn chế mẫu thử tiếp xúc với chất lỏng thử có áp suất Trong ngăn thử, mẫu thử là phần ngăn cách chất lỏng thử với mặt quan sát của ngăn. Ngăn thử gồm phần thân được cố định vào giá đỡ Thân ngăn có thề tích gần 60 ml để chứa chất lỏng, có một nắp đậy có lỗ đề quan sát và một nắp trong suốt. Thân ngăn có một lỗ ở đỉnh để rót và một van xả để xả chất lỏng trong ngăn. Ngồi ra còn có các chi tiết khác như ống nối để lắp ráp ống dẫn khí vào cửa trên của thân ngăn, các vòng đệm và lưới chắn. Thiết bị thử hồn chỉnh chỉ ra trong hình 1 Hình vẽ tháo lắp của ngăn thử chỉ ra trong hình 2. Các hình từ 3 đến 10 là các ví dụ về u cầu kỹ thuật của một thiết bị thử độ thấm chất lỏng, trong đó ngăn thử có đường kính trong là 57 mm Chú thích Bảng 1 nêu các bộ phận và vật liệu làm thiết bị thử thấm hố chất lỏng 5.3 Lưới đỡ là một lưới có lỗ vng bằng chất dẻo hoặc kim loại nhẵn, có các chỉ tiêu kỹ thuật phù hợp với quy trình C2 trong bảng 2 a) diện tích lỗ > 50% b) độ vơng của mẫu giới hạn tới 5,0 mm 5.4 Nguồn khí nén các khc nàng cung cấp khơng khí với áp suất (13,8 1,38) kPa 5.5 Đồng hồ bấm dây hoặc đồng hồ điện tử 5.6 Cân phân tích có độ chính xác tới 0,001g 57 ống đong có chia độ để đo nước với độ chính xác tới 1 ml 6. Mẫu thử 6.1 Chọn mẫu thử 6.1.1 Chọn mẫu thử từ các mẫu vật liệu đơn chiếc hoặc các bộ quần áo bảo vệ riêng rẽ gồm một lớp hoặc một tổ hợp các lớp đại diện cho cấu tạo của quần áo có các lớp dược sắp xếp theo một thứ tự nhất định Nếu trong bộ quần áo có các bộ phận làm bằng các vật liệu khác nhau hoặc vật liệu có độ dày khác nhau phải lấy mẫu thử ở tất cả các bộ phận đó Nếu trong bộ quần áo, các đường may cũng phải có khả năng bảo vệ như vật liệu chính thì phải là các mẫu thử thêm có các đường khâu đó. Cắt mẫu thử hình vng có cạnh dài tồi thiểu 70 mm song thường là 75mm Thử 3 mẫu được lấy một cách ngẫu nhiên từ mỗi loại vật liệu, tổ hợp vùng hoặc các điều kiện khác Nếu muốn, lấy mẫu ngẫu nhiên như trong ISO 2859 1 6.1.2 Có thể có các vật liệu làm quần áo bảo vệ gồm một lớp khơng thấm giữa hai lớp vải nên dễ tạo ra các sai số dương vì hiện tượng thấm mép. Hãy bịt các mép thử để phòng thấm tạo sai số. Bịt các mẫu thử bằng keo, parafin hoặc sáp parafin hoặc bọt phủ trước khi thử. Chỉ bịt các mép chứa vùng giữa diện tích 57 mm2 để thử. Khơng cho phép các chất bịt kín xâm nhập, kết khối hoặc bịt kín cấu trúc của mẫu vùng thử, vì điều này sẽ làm tổn hại quy trình thử. Hãy chọn chất bịt kín và phương pháp bịt kín phù hợp với vật liệu làm quần áo bảo vệ 6.2 Chuẩn bị mẫu thử Điều hòa các mẫu thử tối thiểu trong 24 giờ ở nhiệt độ 210C 50C, độ ẩm tương đối từ 30% 80% phù hợp với TCVN 174891 (ISO 139) Nếu được, hãy sử dụng các điều hòa sơ bộ khác để đánh giá cơ chế suy giảm có thể của quần áo 7. Cách tiến hành 7.1 Đo độ dày từng mẫu chính xác đến 0,02 mm phù hợp với TCVN 5071 :90 (ISO 5084) 7.2 Cân khối lượng từng mẫu chính xác đến 1g/m2 phù hợp với ISO 3801 7.3 Đưa một giọt nhỏ chất lỏng thử lên mặt trong của một mẩu vật liệu đem thử để xác định trước thời điểm xuất hiện sự thấm Giọt chất lỏng phải dễ nhìn đủ để nhận ra giọt chất lỏng lọt qua vật liệu. Nếu khơng được thì dùng một trong các phương pháp làm tăng khả năng nhận ra giọt chất lỏng bằng cách tạo ra sự thay đổi màu đặc trưng dưới đây sẽ đem lại hiệu quả: a) dùng bột tan trên mặt trong của vải để làm tăng khả năng nhận ra giọt chất lỏng; b) thay màu của chất lỏng thử cũng là biện pháp làm tăng khả năng nhìn thấy chất lỏng thử Nhuộm màu thực phẩm hoặc dùng chất chỉ thị xít kiềm cho các dung dịch kiềm. Màu đỏ dâu có thể tan trong nhiều hố chất hữu cơ cũng giúp phát hiện giọt chất lỏng; c) đưa màu thực phẩm hoặc đỏ dâu lên mặt trong của vật liệu giúp phát hiện giọt chất lỏng; d) đưa màu huỳnh quang vào chất lỏng thử đề làm tăng khả năng nhìn thấy sự thấm, nếu các biện pháp kể trên khơng tạo ra sự tương phản đầy đủ Các kỹ thuật trên đây có thể ảnh hưởng đến quy trình hoặc làm sai lệch kết quả thử. Cần cẩn thận khi sử dụng các kỹ thuật này để làm tăng khả năng nhìn thấy sự thấm 7.4 Chọn dãy áp suất hoặc thời gian trong bảng 2 Chú thích Nếu mẫu vật liệu cong vênh nghi là tạo ra hư hỏng khi thử với dải thời gian và áp suất của phương pháp thử này, có thể dùng một lưới đỡ đặt giữa mẫu thử và mặt bích , dược ngăn cách bằng các vòng đệm thích hợp. Dùng lưới đỡ để đỡ các mẫu thử là vật liệu đàn hồi hoặc dễ dãn 7.5 Đặt nằm ngang ngăn thử trên bàn thí nghiệm, đưa mẫu thử vào ngăn sao cho mặt ngồi của vải hướng vào trong bình sẽ được chứa đầy chất lỏng thử 7.6 Lắp ráp các bộ phận của ngăn như sau Đặt các vòng đệm ở giữa ngàn thử thấm và mẫu thử, giữa mẫu thử và lưới đỡ (nếu dùng), giữa lưới đỡ và mặt bích như hình 2. Đóng ngăn thử mặt bích nắp suốt Nên dùng giăng polytetrafluoroethylene (PTFE) giữa phần thân của ngăn và mẫu thử đề phòng rò rỉ. Chú thích Tuỳ chọn nắp trong suốt 7.7 Xiết đinh vít của ngăn thử bằng mo men 13,6 Nm 7.8 Cố định ngăn thử vào thiết bị thử ở tư thế nằm ngang như hình 3 (van xả ở phía dưới), song chưa nối ống dẫn khí vào ngăn 7.9 Đóng van xả 7.10 Cẩn thận bơm đầy chất lỏng thử vào bình chứa ngăn thơng qua lỗ phía trên (thường dùng xi lanh hoặc phễu rót). Khơng được phép để còn khoảng khí. Nếu mẫu thử bị dãn do áp suất, cần phải làm lại phép thử bằng cách bơm đủ chất lỏng thử để bảo đảm bình chứa đầy chất lỏng. Kết thúc thử ngay khi chất lỏng thấm qua mẫu. 7.11 Nối ống dẫn khí với ngăn 7.12 Đặt kim chỉ của bộ điều áp về số 0 kPa và đóng van xả của ngăn 7.13 Cho chất lỏng thử chịu áp suất trong một thời gian nhất định đã chọn trong bảng 2 thay đổi áp suất với tốc độ khơng lớn hơn 3,5 kPa/s 7.14 Quan sát mẫu thử. Mẫu thử được xem là khơng đạt nếu xuất hiện giọt chất lỏng hoặc sự biến màu đặc trưng (7.3) trên bề mặt nhìn thấy của mẫu hoặc cả hai mặt. Trong trường hợp này, phải dừng ngay việc thử. Nếu khơng xuất hiện giọt chất lỏng hoặc sự biến màu đặc trưng, mẫu thử được xem là đạt. trong một số trường hợp, việc xuất hiện giọt chất lỏng hoặc biến màu có thể do thấm chất lỏng. Song nếu phát hiện thấy chất lỏng xuất hiện, mẫu thử được xem là khơng đạt và phải dừng thử Chú thích Có thể quan sát mẫu trong suốt q trình hoặc giai đoạn cuối của q trình thử Thơng thường quan sát mẫu theo từng khoảng thời gian khi áp suất phía dưới tăng 7.15 Khi kết thúc việc thử, xả áp và mở van của ngăn về vị trí xả. Mở van xả hết chất lỏng thử trong ngăn thử. Phun rửa ngăn bằng chất tẩy rửa thích hợp nhằm tẩy sạch mọi dấu vết của chất lỏng thử. Tháo mẫu thử và giăng ra khỏi ngăn. Lau sạch tất cả các bộ phận bên ngồi của ngăn có thể đã dính chất lỏng thử 7. 16 Thử các mẫu còn lại 8. Báo cáo kết quả Báo cáo gồm các thơng tin sau: a) thử nghiệm được thực hiện theo tiêu chuẩn này, dải áp suất và thời gian ghi trong tiêu chuẩn được sử dụng; b) nhận dạng nhà sản xuất vật liệu đem thử và mơ tả phương pháp lấy mẫu đã sử dụng c) độ dày của từng mẫu vật liệu và giá trị trung hình của 'vật liệu thử (tính bằng milimet) d) khối lượng của một đơn vị diện tích của từng mẫu vật liệu và giá trị trung bình của vật liệu thử (tính bằng gam trên mét vng); e) chất lỏng thử được dùng; f) nhiệt độ khi tiến hành thử. Nếu nhiệt độ lúc bắt đầu thử của ngăn thử và chất lỏng khác nhau, ghi cả hai g) mơ tả tất cả kỹ thuật đã dùng để làm tăng khả năng phát hiện sự thấm của chất lỏng thử: h) loại và đặc tính của lưới, nếu được dùng; f) kết quả 'đạt" hay "khơng đạt cho từng mẫu thử Cũng phải ghi vào báo cáo nếu vật liệu thử được lấy ra từ cuộn hay quần áo. Ghi loại sợi và thành phần lớp phủ, nhà cung cấp, số lơ hàng, ngày nhận mẫu thử. Nếu vật liệu được lấy từ quần áo, ghi xuống phía dưới tiêu đề cho mỗi vật liệu, thành phần, kiểu đường may hoặc các điều kiện thử khác và vị trí lấy mẫu thử trên quần áo Bảng 1 Các chi tiết và vật liệu làm thiết bị thử độ thấm chất lỏng: Số Mơ tả lượng Bộ điều áp khơng khí, 6 mm NPT có thể điều chỉnh được, áp kế thang đo 0 đến 70kPa Van xả được chỉnh định ở 35 kPa áp kế 0 đến 35 kPa, đường kính 115 mm, độ chính xác 1 % (nên dùng áp kế từ) Van 3 ngả 6 mm NPT ống nối N0 316, 6 mm NPT x 40 mm Đầu nối điều chỉnh dòng khí 6 mm NPT, phích cắm và ổ cắm 1 bộ ống cao su 6 mm có đai ốc lồng ren trong 1 m Các vòng đỡ kht 13 mm Các đầu nối ống 6 mm NPT mạ kẽm và cơ cấu giữ Vật liệu vòng đêm: dây PTFE rộng 6 mm Van cầu, 6 mm NPT kiểu 316 bằng thép khơng gỉ Vòng đỡ 2 mảnh đường kính 13 mm Bảng 2 Dải áp suất / thời gian và điều kiện cho các tình huống lựa chọn Qui trình Dải áp suất / thời gian Tình huống lựa chọn 0 kPA trong 5 phút tiếp Dùng để chọn vật liệu làm đó 13,8 kPa trong 10 phút quần áo bảo vệ, đường may, các phận che chắn nhằm hạn chế sự tiếp xúc với tia chất lỏng 0 kPA trong 5 phút tiếp Dùng để chọn vật liệu làm đó 6,9 kPa trong 10 phút quần áo bảo vệ, găng tay, nhằm hạn chế sự tiếp xúc với tia chất lỏng 0 kPA trong 5 phút tiếp 13,8 kPa 10 phút, tiếp đó 0kPa trong 54 phút. Không dùng lưới để đỡ mẫu thử Dùng để chọn vật liệu làm quần áo bảo vệ, đường may, các phận che chắn nhằm hạn chế sự tiếp xúc của các nhân viên cứu hoả với tia chất lỏng các trường hợp khẩn cấp 0 kPA trong 5 phút tiếp đó 13,8 kPa trong 10 phút tiếp 0kPa 54 phút Không dùng lưới để đỡ mẫu thử Dùng để chọn vật liệu làm quần áo bảo vệ, đường may, các phận che chắn nhằm hạn chế sự tiếp xúc của các nhân viên cứu hoả với tia chất lỏng các trường hợp khẩn cấp Sử dụng thay cho qui trìng C, khi các mẫu thử đòi hỏi được đỡ Ghi vào báo cáo thử Dùng cho các u cầu hoặc nghiệm dải thồi gian và trường hợp đặc biệt áp suất đã sử dụng, nếu chúng khác với quy trình A, B hoặc C Chú thích Những phép thử thêm như thử độ chống thấm có thể cần thiết để xác định đầy đủ đặc tính ngun liệu cho việc sử dụng đặc biệt Hình 1 Thiết bị thử độ thấm chất lỏng (sơ đồ) Chú giải : Van xả ở ngăn Khơng khí hoặc khi ni tơ nén ổn áp Khớp nối ống dẫn khí ống cao su dẫn khí có đầu nối Bộ điều áp Cửa bảo vệ (xem hình 8) Van xả điều chỉnh được 10 Ngăn thử độ thấm áp kế 11 Van xả 10 Hình 2 Ngăn thử độ thấm dùng lưới dỡ (bản vẽ lắp ráp) Chú giải : Mẫu thử Nắp trong suốt Cửa trên Mặt bích Vòng đệm PTFE Vòng đệm (mẫu thử dùng ở quy trình B) Thân ngăn thử Lưới đỡ (mẫu thử dùng ở quy trình B) 10 Van xả Vòng đệm 11 Cơ cấu giữ 11 Chú giải: Hình 3 Thiết bị thử (bản vẽ nhìn nghiêng 3 chiều) Khơng khí khí nitơ nén ống cao su dẫn khí đầu nối Khớp nối ống dẫn khí Cửa bảo vệ Bộ điều tiết áp suất. 10 Ngăn thử độ thấm Van xả điều chỉnh được 11 Va n xả áp kế 12 Kẹp xoay Van xả ở ngăn 13 Khay thu chất lỏng ống nối 14 Vòng đỡ 2 mảnh 12 Kích thước tính bằng milimet Chú thích Vật liệu: Nhơm Hình 4 Thân ngăn thử 1 . Ren cho ống nối 2. Ren cho van xả chú thích Vật liệu : thép khơng gỉ 1 mm đến 2 mm, các góc được hàn Hình 5 Khay thu chất lỏng 13 chú thích Vật liệu : thép Hình 6 Kẹp xoay 14 Kích thước tinh bàng milimet chú thích Vật liệu : thép Hình 7 Cơ cấu giữ 15 Kích thước tính bằng millmet Chú giải : 1. Khung : thép góc 25 mm x 25 mm x 3 mm, được hàn 2. Nắp bảo vệ : thuỷ tinh hữu cơ, 4 mm 3. Thanh đỡ : thép 13 mm, hàn cố định Hình 8 Cửa an tồn Kích thước tinh bằng milimet chú thích Vật liệu : nhơm Hình 9 Mặt bích Kích thước tính bằng mllimet 16 Chú thích Vật liệu : thuỷ tinh hữu cơ hoặc vật liệu khác Hình 10 Nắp trong suốt (tuỳ chọn) Phụ lục A (tham khảo) Tài liệu hiện hành Những tài liệu dưới đây là các tài liệu điển hình được dùng trong tiêu chuẩn này. Các tài liệu này có thể được thay bàng các tài liệu khác tương đương2) Thiết bị thử độ thấm (5.2) Wilson Road Machine Shop, 1170 Wilson Road, Rising Sun, MD 21911, USA Vòng đệm PTFE (7.6) W L. Gore & Associates, lnc. lndustrial Sealant Group, Elkton, MD 21921, USA 1) Thơng tin này tạo thuận lợi cho người dùng tiêu chuẩn, song khơng thay thế bởi LSO của các sản phẩm này Phụ lục B (tham khảo) Tài liệu tham khảo 17 ISO 6529: 1 990 Quần áo bảo vệ Quần áo chống hóa chất lỏng Xác định độ thấm chất lỏng của các vật liệu khơng thấm khí TCVN 6691 :2000 (ISO 6530:1990) Quần .áo bảo vệ Quần áo chống hóa chất lỏng Xác định độ chống thấm của vật liệu đối với chất lỏng 18 ... cho việc đánh giá so sánh các vật liệu theo độ chống thấm chất lỏng của chúng 2. Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 174891 (ISO 139 : 1973) Vật liệu dệt Mơi trường chuẩn để điều hồ và thử ISO 2286:1986 Vải phun cao su hoặc chất dẻo Xác định các đặc... 8. Báo cáo kết quả Báo cáo gồm các thơng tin sau: a) thử nghiệm được thực hiện theo tiêu chuẩn này, dải áp suất và thời gian ghi trong tiêu chuẩn được sử dụng; b) nhận dạng nhà sản xuất vật liệu đem thử và mơ tả phương pháp ... khác có thể ảnh hưởng tời mức độ bảo vé đồng bộ của quần áo bảo vệ Cần phải nhấn mạnh rằng phương pháp thử mô tả trong tiêu chuẩn này không nhất thiết phải mô phỏng các điều kiện. mà vật liệu quần áo phải tiếp xúc trong thực tế . Do vậy dùng các kết quả