Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7996-2-23:2014 áp dụng cho máy mài khuôn và dụng cụ quay nhỏ dùng cho các phụ kiện lắp vào có đường kính lớn hơn 55 mm và các phụ kiện làm nhẵn lắp vào có đường kính không lớn hơn 80 mm như sau: Bánh mài hình côn có ren hoặc bánh mài hình trụ được khía ren trên trục gá với bích có vai không lượn; bánh mài lắp trục gá, và giũa quay.
TCVN 7996-2-23:2014 IEC 60745-2-23:2012 DỤNG CỤ ĐIỆN CẦM TAY TRUYỀN ĐỘNG BẰNG ĐỘNG CƠ - AN TOÀN - PHẦN 2-23: YÊU CẦU CỤ THỂ ĐỐI VỚI MÁY MÀI KHUÔN VÀ CÁC DỤNG CỤ QUAY NHỎ Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-23: Particular requirements for die grinders and small rotary tools Lời nói đầu TCVN 7996-2-23:2014 hồn tồn tương đương với IEC 60745-2-18:2008; TCVN 7996-2-23:2014 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC/E2 Thiết bị điện gia dụng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Bộ tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7996 (IEC 60745) có tiêu chuẩn sau: TCVN 7996-1:2009 (IEC 60745-1:2006), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động An toàn - Phần 1: Yêu cầu chung TCVN 7996-2-1:2009 (IEC 60745-2-1:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-1: Yêu cầu cụ thể máy khoan máy khoan có cấu đập TCVN 7996-2-2:2009 (IEC 60745-2-2:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-2: Yêu cầu cụ thể máy vặn ren máy vặn ren có cấu đập TCVN 7996-2-3:2014 (IEC 60745-2-3:2012), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-3: Yêu cầu cụ thể máy mài, máy đánh bóng máy làm nhẵn kiểu đĩa TCVN 7996-2-4:2014 (IEC 60745-2-4:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-4: Yêu cầu cụ thể máy làm nhẵn máy đánh bóng khơng phải kiểu đĩa TCVN 7996-2-5:2009 (IEC 60745-2-5:2006), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-5: Yêu cầu cụ thể máy cưa đĩa TCVN 7996-2-6:2011 (IEC 60745-2-6:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-6: Yêu cầu cụ thể búa máy TCVN 7996-2-7:2011, Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-7: Yêu cầu cụ thể súng phun chất lỏng không cháy TCVN 7996-2-8:2014 (IEC 60745-2-8:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-8: Yêu cầu cụ thể máy cắt máy đột lỗ kim loại dạng TCVN 7996-2-9:2014 (IEC 60745-2-9:2009), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-9: Yêu cầu cụ thể máy tarô TCVN 7996-2-11:2011 (IEC 60745-2-11:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-11: Yêu cầu cụ thể máy cưa tịnh tiến (máy cưa có đế nghiêng máy cưa có lưỡi xoay được) TCVN 7996-2-12:2009 (IEC 60745-2-12:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-12: Yêu cầu cụ thể máy đầm rung bê tông TCVN 7996-2-13:2011 (IEC 60745-2-13:2006, amendment 1:2009), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-13: Yêu cầu cụ thể máy cưa xích TCVN 7996-2-14:2009 (IEC 60745-2-14:2006), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-14: Yêu cầu cụ thể máy bào TCVN 7996-2-15:2014 (IEC 60745-2-15:2009), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-15: Yêu cầu cụ thể máy cắt tỉa hàng rào xanh TCVN 7996-2-16:2014 (IEC 60745-2-16:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-16: Yêu cầu cụ thể máy bắn đinh TCVN 7996-2-17:2014 (IEC 60745-2-17:2010), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-17: Yêu cầu cụ thể máy phay rãnh máy đánh cạnh TCVN 7996-2-18:2014 (IEC 60745-2-18:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-18: Yêu cầu cụ thể dụng cụ đóng đai TCVN 7996-2-19:2011 (IEC 60745-2-19:2010), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-19: Yêu cầu cụ thể máy bào xoi TCVN 7996-2-20:2011 (IEC 60745-2-20:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-20: Yêu cầu cụ thể máy cưa vòng TCVN 7996-2-21:2011 (IEC 60745-2-21:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-21: Yêu cầu cụ thể máy thơng ống nước TCVN 7996-2-23:2014 (IEC 60745-2-23:2012), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-23: Yêu cầu cụ thể máy mài khuôn dụng cụ quay nhỏ Bộ tiêu chuẩn IEC 60745 có tiêu chuẩn sau: IEC 60745-2-22, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-22: Particular requirements for cut-off machines DỤNG CỤ ĐIỆN CẦM TAY TRUYỀN ĐỘNG BẰNG ĐỘNG CƠ - AN TOÀN - PHẦN 2-23: YÊU CẦU CỤ THỂ ĐỐI VỚI MÁY MÀI KHUÔN VÀ DỤNG CỤ QUAY NHỎ Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-23: Particular requirements for die grinders and small rotary tools Phạm vi áp dụng Áp dụng điều Phần 1, ra: Bổ sung: Tiêu chuẩn áp dụng cho máy mài khuôn dụng cụ quay nhỏ dùng cho phụ kiện lắp vào có đường kính lớn 55 mm phụ kiện làm nhẵn lắp vào có đường kính khơng lớn 80 mm sau: - bánh mài hình có ren bánh mài hình trụ khía ren trục gá với bích có vai khơng lượn, - bánh mài lắp trục gá, - giũa quay có tốc độ danh định khơng vượt q tốc độ biên phụ kiện 80 m/s đường kính danh định Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho máy mài thẳng máy mài dọc sử dụng bích để truyền động phụ kiện mài Các dụng cụ thuộc phạm vi áp dụng TCVN 7996-2-3 (IEC 607452-3) Tài liệu viện dẫn Áp dụng điều Phần 1, ra: Bổ sung: ISO 603-12, Bonded abrasive products - dimensions - Part 12: Grinding wheels for deburring and fettling on a straight grinder (Sản phẩm mài có chất kết dính- Kích thước - Phần 12: Bánh mài dùng để đánh bavia làm tròn cạnh sắc lắp máy mài thẳng) Thuật ngữ định nghĩa Áp dụng điều Phần 1, ra: 3.101 Bánh mài hình bánh mài hình trụ (cones and plugs) Các hạt mài kết dính chất hữu vơ tạo hình dạng kích cỡ khác có ren để vặn vào 3.102 Máy mài khn (die grinder) Dụng cụ có trục quay đồng trục với trục động cơ, có trang bị ống kẹp mâm kẹp thiết kế để sử dụng với bánh mài lắp vào bánh mài hình bánh mài hình trụ lắp trục gá có ren 3.103 Bánh mài lắp vào (mounted wheels) Các hạt mài kết dính chất hữu vơ có hình dạng kích cỡ khác lắp cố định vào trục gá 3.104 Đường kính danh định (rated capacity) Đường kính lớn phụ kiện quay cần lắp vào dụng cụ quy định theo hướng dẫn nhà chế tạo 3.105 Tốc độ danh định (rated speed) Tốc độ lớn nhà chế tạo ấn định đạt lắp với phụ kiện theo hướng dẫn nhà chế tạo, điện áp danh định giới hạn dải điện áp danh định 3.106 Dụng cụ quay (rotary tool) Dụng cụ có đường kính ống kẹp mâm kẹp khơng lớn mm khơng có bánh cấu giảm tốc độ học nào, lắp với phụ kiện khác dùng để mài, cắt, khoan, khoét, đánh bóng, đánh gỉ, v.v 3.107 Kiểu bánh mài (wheel types) Bánh mài dùng cho ứng dụng khác phù hợp với ISO 603-12 Yêu cầu chung Áp dụng điều Phần Điều kiện chung thử nghiệm Áp dụng điều Phần Để trống Phân loại Áp dụng điều Phần Ghi nhãn hướng dẫn Áp dụng điều Phần 1, ra: 8.1 Bổ sung: Dụng cụ phải ghi nhãn thêm: - tốc độ danh định tính vòng phút; - đường kính danh định phụ kiện tính milimét; - dụng cụ có trục ren phải ghi nhãn kích thước ren trục; -“ CẢNH BÁO Ln đeo kính bảo vệ mắt” ký hiệu M004 ISO 7010 ký hiệu an toàn đây: Ký hiệu bảo vệ mắt sửa đổi cách đưa thêm trang bị bảo vệ cá nhân ví dụ bảo vệ tai, mặt nạ chống bụi, v.v ; - dẫn chiều quay trục Điều phải dẫn mũi tên, chìm, phương tiện khác dễ thấy bền lâu không 8.6 Bổ sung: n tốc độ danh định 8.12.1 Bổ sung: Đối với hướng dẫn an toàn quy định từ 8.12.1.101 đến 8.12.1.104, thuật ngữ mài/máy mài, làm nhẵn/máy làm nhẵn, đánh gỉ/bàn chải sắt, đánh bóng/máy đánh bóng, khoét/dụng cụ khoét cắt/dụng cụ cắt, lựa chọn theo khuyến cáo nhà chế tạo Các thuật ngữ cảnh báo tiêu đề phải sử dụng xóa bỏ cách quán dựa thao tác chọn Các cụm từ “và/hoặc” sử dụng thích hợp Nếu dụng cụ điện khuyến cáo dùng cho thao tác liệt kê phải sử dụng tiêu đề mục cho tất cảnh báo 8.12.1.101 Cảnh báo an toàn cho tất thao tác Cảnh báo an toàn chung thao tác mài, làm nhẵn, đánh gỉ, đánh bóng, khoét mài cắt: CHÚ THÍCH: Trong tiêu đề trên, thao tác khơng áp dụng bỏ qua a) Dụng cụ điện thiết kế để làm việc máy mài, máy làm nhẵn, bàn chải sắt, máy đánh bóng, dụng cụ chạm khảm cắt Đọc tất cảnh báo an tồn, hướng dẫn, hình minh họa yêu cầu kỹ thuật cung cấp kèm theo dụng cụ điện Không thực theo hướng dẫn liệt kê gây điện giật, cháy và/hoặc tổn thương nghiêm trọng CHÚ THÍCH: Chỉ liệt kê thao tác khuyến cáo b) Thao tác mài, làm nhẵn, đánh gỉ, đánh bóng cắt không khuyến cáo để thực dụng cụ điện Thao tác mà dụng cụ điện khơng thiết kế để thực gây nguy hiểm gây thương tích cho người CHÚ THÍCH: Chỉ liệt kê thao tác không nằm cảnh báo Nếu thao tác liệt kê áp dụng bỏ qua cảnh báo này, tất cảnh báo phải đưa ra, khơng có ngoại lệ c) Khơng sử dụng phụ kiện không thiết kế riêng khuyến cáo nhà chế tạo dụng cụ Do phụ kiện lắp vào dụng cụ điện nên việc không đảm bảo hoạt động an toàn d) Tốc độ danh định phụ kiện mài tối thiểu phải với tốc độ lớn ghi nhãn dụng cụ điện Các phụ kiện mài quay nhanh tốc độ danh định chúng bị vỡ văng e) Đường kính ngồi chiều dày phụ kiện phải nằm đường kính danh định dụng cụ điện Khơng thể kiểm sốt thích đáng phụ kiện có kích thước khơng f) Kích thước trục gá bánh mài, tang trống làm nhẵn phụ kiện phải lắp vừa trục ống kẹp dụng cụ điện Các phụ kiện không vừa dụng cụ điện làm cân bằng, rung mức gây kiểm soát g) Trục gá gắn bánh mài, tang trống làm nhẵn, lưỡi cắt phụ kiện khác phải lắp sâu hết cỡ vào ống kẹp mâm kẹp Nếu trục gá khơng giữ thích hợp và/hoặc phần nhơ bánh mài q dài bánh mài lắp vào trở nên bị lỏng bị văng với tốc độ lớn h) Không sử dụng phụ kiện bị hỏng Trước sử dụng, kiểm tra phụ kiện ví dụ bánh mài có sứt mẻ nứt, ổ mài có vết nứt, mài mòn q mức, bàn chải sắt có sợi bị lỏng bị gãy Nếu để rơi dụng cụ phụ kiện điện kiểm tra xem có hư hỏng lắp phụ kiện tốt Sau kiểm tra lắp đặt phụ kiện, vị trí người sử dụng người xung quanh phải cách xa mặt phẳng quay phụ kiện cho dụng cụ điện chạy tốc độ không tải lớn phút Phụ kiện bị hỏng thường bị vỡ bắn thời gian thử nghiệm i) Đeo trang bị bảo vệ cá nhân Phụ thuộc vào việc ứng dụng, sử dụng mặt nạ, kính bảo hộ an tồn kính bảo vệ Nếu thích hợp, đeo trang chống bụi, bảo vệ tai, găng tay tạp dề dùng xưởng có khả ngăn mảnh mài nhỏ mảnh vụn gia công Thiết bị bảo vệ mắt phải có khả ngăn mảnh vỡ bay vào hoạt động khác tạo Khẩu trang chống bụi mặt nạ chống độc phải có khả lọc hạt bụi sinh từ việc hoạt động Việc phát tiếng ồn kéo dài có cường độ cao gây điếc j) Người khơng có nhiệm vụ phải khoảng cách an toàn cách xa khu vực làm việc Bất vào khu vực làm việc phải đeo trang bị bảo vệ cá nhân Mảnh vụn gia công mảnh phụ kiện bị vỡ văng gây thương tích cho khu vực hoạt động bên ngồi gần k) Khi thực thao tác mà phụ kiện cắt chạm vào dây dẫn bị che khuất thân dây nguồn dụng cụ, phải cầm dụng cụ điện bề mặt cầm nắm cách điện Phụ kiện cắt chạm vào dây dẫn mang điện làm cho phận kim loại dụng cụ điện “mang điện” gây điện giật cho người vận hành CHÚ THÍCH: Nếu khuyến cáo thao tác mài cảnh báo bỏ qua l) Tay người vận hành luôn giữ chặt dụng cụ khởi động Mômen xoắn tác dụng động cơ, tăng nhanh đến tốc độ đầy đủ, làm dụng cụ bị xoắn m) Sử dụng cấu kẹp để chống giữ vật gia công làm việc Không giữ vật gia công nhỏ tay giữ dụng cụ tay sử dụng Việc kẹp vật gia công nhỏ cho phép người vận hành sử dụng (các) tay để điều khiển dụng cụ Vật liệu tròn chốt, trục ống có xu hướng lăn tròn cắt làm mũi dụng cụ kẹt trật hướng phía người sử dụng n) Đặt dây nguồn cách xa phụ kiện quay Nếu người vận hành bị kiểm sốt dây nguồn bị cắt mắc vào tay cánh tay người vận hành bị kéo vào phụ kiện quay o) Chỉ đặt dụng cụ xuống sau phụ kiện dừng lại hoàn toàn Phụ kiện quay mắc vào bề mặt kéo dụng cụ khỏi kiểm soát người vận hành p) Sau thay mũi dụng cụ thực điều chỉnh, phải đảm bảo đai ốc ống kẹp, mâm kẹp cấu điều chỉnh khác xiết chặt an toàn Cơ cấu điều chỉnh bị lỏng làm thay đổi khơng chủ ý gây kiểm soát, thành phần quay bị lỏng bị liệng mạnh q) Không vận hành dụng cụ điện mang bên người Việc tiếp xúc bất ngờ với phụ kiện quay móc vào quần áo, kéo phụ kiện phía thể người vận hành r) Thường xun làm lỗ thơng gió dụng cụ điện Quạt động hút bẩn vào vỏ bọc việc tích tụ bột kim loại mức gây nguy hiểm điện s) Không vận hành dụng cụ điện gần với vật liệu dễ cháy Tia lửa mồi cháy cho vật liệu t) Không sử dụng phụ kiện mà yêu cầu phải có chất lỏng làm mát Sử dụng nước chất lỏng làm mát khác gây điện giật CHÚ THÍCH: Cảnh báo khơng áp dụng cho dụng cụ điện thiết kế đặc biệt để sử dụng với hệ thống chất lỏng 8.12.1.102 Hướng dẫn an toàn thêm tất thao tác Giật ngược cảnh báo liên quan Giật ngược phản lực đột ngột bánh mài, đai nhám, bàn chải phụ kiện khác quay bị kẹp bị kẹt Việc bị kẹp bị kẹt nhanh chóng làm cho phụ kiện ngừng quay, điều làm cho dụng cụ điện điều khiển bị đẩy theo chiều ngược lại với chiều quay phụ kiện Ví dụ như, bánh mài bị kẹt bị kẹp chi tiết gia cơng, mép bánh mài vào điểm kẹp ăn sâu vào bề mặt vật liệu làm cho bánh mài trượt văng Bánh mài trật hướng cách xa người vận hành, phụ thuộc vào chiều chuyển động bánh mài điểm bị kẹp Bánh mài vỡ tình trạng Giật ngược kết việc sử dụng sai dụng cụ và/hoặc quy trình điều kiện vận hành khơng tránh cách thực biện pháp phòng ngừa thích hợp đưa a) Giữ tay cầm dụng cụ điện tư thể tay cho phép người vận hành chống lực giật ngược Người vận hành khống chế lực giật ngược thực biện pháp phòng ngừa thích hợp b) Đặc biệt cẩn thận gia cơng góc, gờ sắc, v.v Tránh để phụ kiện rung nẩy kẹt Các góc, gờ sắc việc rung nẩy có khuynh hướng làm kẹt phụ kiện quay gây kiểm soát giật ngược c) Khơng lắp lưỡi cưa có Lưỡi làm tăng khả xảy giật ngược kiểm sốt d) Ln ln ấn đầu phụ kiện vào vật liệu theo hướng với hướng mép cắt khỏi vật liệu (có hướng với hướng mảnh vỡ bắn ra) Ấn dụng cụ sai hướng làm cho mép cắt đầu phụ kiện bị trượt khỏi chi tiết gia công đẩy dụng cụ theo hướng ấn e) Khi sử dụng giũa quay, đá cắt, lưỡi cắt tốc độ cao lưỡi cắt carbua vonfram, chi tiết gia công kẹp chắn Chỉ cần nghiêng lệch chút rãnh, bánh mài bị kẹt giật ngược Bánh mài thường bị vỡ bị kẹt Khi giũa quay, lưỡi cắt tốc độ cao lưỡi cắt carbua vonfram bị kẹt chúng bị nảy khỏi đường rãnh người vận hành kiểm sốt dụng cụ CHÚ THÍCH: Chỉ phụ kiện liệt kê phép sử dụng với dụng cụ 8.12.1.103 Hướng dẫn an toàn bổ sung cho thao tác mài cắt Cảnh báo an toàn cụ thể thao tác mài thao tác cắt a) Chỉ sử dụng kiểu bánh mài khuyến cáo dụng cụ cho ứng dụng khuyến cáo Ví dụ như: khơng mài mặt bên bánh mài cắt Bánh mài cắt thiết kế để mài mặt biên, lực mặt bên đặt lên bánh mài làm vỡ bánh mài b) Đối với bánh mài hình bánh mài hình trụ có ren sử dụng trục gá bánh mài tốt với bích có vai khơng lượn có kích thước chiều dài Trục gá phù hợp làm giảm khả bị vỡ c) Khơng “tì” bánh mài cắt đặt lực q mức Khơng cố cắt q sâu Lực tì q mức lên bánh mài cắt làm tăng tải dễ làm vặn kẹt bánh mài cắt rãnh cắt gây giật ngược vỡ đá cắt d) Không đặt bàn tay thẳng hàng sau bánh mài quay Khi làm việc, bánh mài di chuyển cách xa bàn tay, khả giật ngược đẩy đẩy lại bánh mài quay dụng cụ điện hướng trực tiếp phía người vận hành e) Khi bánh mài bị kẹt,kẹp bị ngắt điện lý bất kỳ, tắt dụng cụ giữ nguyên dụng cụ bánh mài trở nên dừng lại hồn tồn Khơng cố di chuyển bánh mài cắt khỏi chi tiết gia công bánh mài cắt chuyển động không xảy giật ngược Kiểm tra thực xác thao tác để loại trừ nguy kẹt kẹp bánh mài f) Không khởi động lại thao tác cắt đặt chi tiết gia công Để bánh mài đạt đến tốc độ cao cẩn thận đưa máy vào lại để thực việc cắt Bánh mài bị kẹt, chồm lên giật ngược dụng cụ điện khởi động lại đặt chi tiết gia công g) Đỡ ván chi tiết gia cơng có kích thước lớn để giảm đến mức tối thiểu nguy kẹt bánh mài giật ngược Chi tiết gia cơng lớn có xu hướng bị võng khối lượng Tấm đỡ phải đặt chi tiết gia công gần đường cắt gần mép chi tiết gia công hai mặt bánh mài h) Hết sức thận trọng thực “cắt khoét” vách khu vực khuất khác Việc bánh mài nhơ cắt vào đường ống khí đốt nước, dây điện vật gây giật ngược 8.12.1.104 Hướng dẫn an toàn bổ sung thao tác đánh gỉ CHÚ THÍCH: Nếu nhà chế tạo không khuyến cáo thao tác đánh gỉ bỏ qua mục Cảnh báo an toàn cụ thể thao tác đánh gỉ: a) Phải biết sợi kim loại bị rơi khỏi bàn chải trình hoạt động bình thường Khơng gây ứng suất q mức lên sợi kim loại cách đặt tải mức lên bàn chải Các sợi kim loại đâm xuyên dễ dàng qua quần áo mỏng và/hoặc da người b) Để bàn chải chạy tốc độ làm việc tối thiểu phút trước sử dụng bàn chải Trong thời gian này, không đứng trước đứng thẳng với bàn chải Các lông sợi kim loại bị bắn thời gian chạy rà c) Điều chỉnh hướng bắn bàn chải sắt quay tròn cách xa người vận hành Các vật nhỏ mảnh kim loại nhỏ bắn với vận tốc cao sử dụng bàn chải đâm vào da người 8.12.2 a) Bổ sung: 101) Kiểu phụ kiện phù hợp với 8.12.1.101 a) 8.12.2 b) Bổ sung: 101) Hướng dẫn cách lắp phụ kiện cách sử dụng bảo trì sản phẩm mài 102) Hướng dẫn cách lắp trục vào ống kẹp mâm kẹp, thông tin phần nhô tối đa cho phép thông tin chiều dài trục tối đa 103) Hướng dẫn sử dụng tất kiểu bánh mài khác quy định hướng dẫn theo 8.12.2 a) 101), ví dụ mài mặt bên, mài mặt biên 104) Hướng dẫn cách đỡ kẹp vật gia công cách thích hợp 105) Hướng dẫn cầm nắm dụng cụ cách tùy thuộc vào thao tác (một hai cấu điều khiển tay) 106) Trong trường hợp bánh mài hình bánh mài hình trụ có lỗ ren thiết kế để lắp trục gá có ren, kích thước tiêu chuẩn liệu khác phải đưa để ngăn đầu trục không chạm vào đáy lỗ bánh mài 107) Hướng dẫn đường kính lớn khuyến cáo bánh mài lắp vào, bánh mài hình bánh mài hình trụ có ren khơng lớn 55 mm đường kính lớn khuyến cáo phụ kiện lắp vào không lớn 80 mm 8.12.2 c) Bổ sung: 101) Cất giữ vận chuyển phụ kiện khuyến cáo 8.101 Dụng cụ phải ghi nhãn chiều quay trục Điều phải mũi tên, chìm phương tiện khác dễ thay bền lâu không 8.102 Dụng cụ thiết kế để vận hành nhiều tốc độ phải ghi nhãn ký hiệu nhận biết rõ ràng chế độ đặt tốc độ cho kết hợp với sổ tay hướng dẫn hiểu rõ tốc độ tương ứng với chế độ đặt Kiểm tra phù hợp cách xem xét Bảo vệ chống chạm vào phận mang điện Áp dụng điều Phần 10 Khởi động Áp dụng điều Phần 11 Cơng suất vào dòng điện Áp dụng điều Phần 12 Phát nóng Áp dụng điều Phần 1, ra: 12.4 Thay thế: Dụng cụ cho làm việc công suất vào danh định dòng điện danh định 30 Độ tăng nhiệt đo kết thúc 30 13 Dòng điện rò Áp dụng điều Phần 14 Khả chống ẩm Áp dụng điều Phần 15 Độ bền điện Áp dụng điều Phần 16 Bảo vệ tải máy biến áp mạch điện liên quan Áp dụng điều Phần 17 Độ bền Áp dụng điều Phần 18 Hoạt động khơng bình thường Áp dụng điều Phần 1, ra: 18.10.4 Bổ sung: Trong thử nghiệm tốc độ trục không cao 120 % tốc độ danh định Phải lắp phụ kiện phù hợp với 8.12.2 a)101) để đạt tốc độ lớn 19 Nguy hiểm học Áp dụng điều Phần 1, ra: 19.6 Thay thế: Dụng cụ phải thiết kế cho ngăn ngừa tốc độ mức sử dụng bình thường Tốc độ dụng cụ khơng vượt tốc độ danh định điều kiện làm việc Kiểm tra phù hợp cách xem xét cách đo tốc độ sau dụng cụ vận hành thời gian Phụ kiện khuyến cáo tạo tốc độ lớn phải lắp đặt Nếu dụng cụ có cấu điều khiển tốc độ nhạy tải khơng cần lắp phụ kiện để tải dụng cụ đạt đến tốc độ tối đa 19.101 Dụng cụ phải thiết kế để ngăn ngừa phụ kiện trở nên nới lỏng sử dụng bình thường Ống kẹp mâm kẹp phải thiết kế phép lắp trục đến độ sâu đầy đủ vấu kẹp có 50 % chiều dài trục lớn quy định nhà chế tạo phù hợp với 8.12.2 b)2) để hạn chế chiều dài đoạn nhô đá minh họa Hình 101 Kiểm tra phù hợp cách xem xét 19.102 Trục phải thiết kế cho chúng tạo hỗ trợ chắn truyền động phụ kiện thiết kế dùng cho dụng cụ Chiều xoáy ren trục thiết kế phương tiện cố định tương đương phải cho cấu kẹp, ống kẹp, mâm kẹp bánh mài có lỗ ren có khuynh hướng siết chặt trình làm việc Trục ren thiết kế để lắp trực tiếp bánh mài có lỗ ren phải thiết kế có vai khơng lượn bích để ngăn trục nhô khỏi lỗ ren bánh mài Kiểm tra phù hợp cách xem xét 19.103 Phải hạn chế cân phụ kiện quay Đối với dụng cụ có trục thiết kế để lắp trực tiếp phụ kiện độ lệch tâm trục phải nhỏ 0,1 mm Đối với dụng cụ sử dụng ống kẹp mâm kẹp có kích thước lớn mm lớn để lắp phụ kiện độ lệch tâm phải nhỏ hơn: 0,15 mm tốc độ danh định nhỏ 25 000 min-1; 0,10 mm tốc độ danh định 25 000 min-1 lớn Đối với dụng cụ sử dụng ống kẹp mâm kẹp có kích thước lớn nhỏ mm để lắp phụ kiện, độ lệch tâm phải nhỏ hơn: 0,45 mm tốc độ danh định nhỏ 25 000 min-1; 0,30 mm tốc độ danh định 25 000 min-1 lớn Kiểm tra phù hợp phép đo Một chốt thép đồng tâm lắp phù hợp với 8.12.2 b)102), luồn hết cỡ vào ống kẹp mâm kẹp Độ lệch tâm chốt đo độ chênh lệch số đo thị lớn nhỏ khoảng cách cách đầu ống kẹp mâm kẹp 10 mm 20 mm 20 Độ bền Áp dụng điều Phần 21 Kết cấu Áp dụng điều Phần 1, ra: 21.18.2 Thay thế: Cơ cấu đóng cắt phải đặt thiết kế cho tác động khơng chủ ý có khả xảy nâng hạ, mang vác đặt dụng cụ mặt phẳng ngang Không thể khởi động dụng cụ đặt hình cầu có đường kính (100 ± 1) mm lên cấu đóng cắt vng góc với mặt dụng cụ trường hợp lắp cấu đóng cắt; bề mặt cầm nắm trực tiếp phía trước phía sau cấu đóng cắt phải tối thiểu 70 mm; cấu đóng cắt phải có hai tác động riêng rẽ khác trước bật động (ví dụ phải ấn cấu đóng cắt trước di chuyển sang gần công tắc để khởi động động cơ) Kiểm tra phù hợp cách xem xét thử nghiệm tay 21.101 Khối lượng tổng dụng cụ quay thiết kế để vận hành tay, chưa lắp phụ kiện, phải nhỏ kg Kiểm tra phù hợp cách xem xét phép đo Khối lượng đo khơng có cáp dây mềm 22 Dây dẫn bên Áp dụng điều Phần 23 Linh kiện Áp dụng điều Phần 24 Đấu nối nguồn dây dẫn mềm bên Áp dụng điều Phần 25 Đầu nối dùng cho dây dẫn bên Áp dụng điều Phần 26 Quy định cho nối đất Áp dụng điều Phần 27 Vít mối nối Áp dụng điều Phần 28 Chiều dài đường rò, khe hở khơng khí khoảng cách qua cách điện Áp dụng điều Phần 29 Khả chịu nhiệt, cháy phóng điện bề mặt Áp dụng điều Phần 1, ra: 29.3 Bổ sung: Máy mài khuôn coi phải chịu điều kiện làm việc khắc nghiệt 30 Khả chống gỉ Áp dụng điều Phần 31 Bức xạ, tính độc hại mối nguy tương tự Áp dụng điều Phần CHÚ DẪN: O Phần nhơ Hình 101 - Phần nhơ bánh mài Các phụ lục Áp dụng phụ lục Phần 1, ra: Phụ lục K (quy định) Dụng cụ cấp điện acqui dàn acqui K.1 Bổ sung: Áp dụng tất điều nội dung tiêu chuẩn khơng có quy định khác phụ lục K.8.12.1.101 Hướng dẫn an toàn cho tất thao tác Thay mục k): k) Khi thực thao tác mà phụ kiện cắt chạm vào dây dẫn bị che khuất, cầm dụng cụ điện bề mặt cầm nắm cách điện Việc chạm vào dây dẫn “mang điện” làm phận kim loại dụng cụ điện trở nên “mang điện” gây điện giật cho người vận hành CHÚ THÍCH: Cảnh báo bỏ qua khuyến cáo thao tác đánh bóng Khơng áp dụng mục n) K.12.4 Không áp dụng 12.4 K.29.3 Không áp dụng 29.3 Thư mục tài liệu tham khảo Áp dụng thư mục tài liệu tham khảo Phần 1, ra: Bổ sung: [1] TCVN 7996-2-3, Dụng cụ điện cầm tay truyền động động điện - An toàn - Phần 2-3: Yêu cầu cụ thể máy mài, máy đánh bóng máy làm nhẵn kiểu đĩa MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Yêu cầu chung Điều kiện chung thử nghiệm Để trống Phân loại Ghi nhãn hướng dẫn Bảo vệ chống chạm vào phận mang điện 10 Khởi động 11 Cơng suất vào dòng điện 12 Phát nóng 13 Dòng điện rò 14 Khả chống ẩm 15 Độ bền điện 16 Bảo vệ tải máy biến áp mạch điện liên quan 17 Độ bền 18 Hoạt động khơng bình thường 19 Nguy hiểm học 20 Độ bền 21 Kết cấu 22 Dây dẫn bên 23 Linh kiện 24 Đấu nối nguồn dây dẫn mềm bên 25 Đầu nối dùng cho dây dẫn bên 26 Quy định cho nối đất 27 Vít mối nối 28 Chiều dài đường rò, khe hở khơng khí khoảng cách qua cách điện 29 Khả chịu nhiệt, cháy phóng điện bề mặt 30 Khả chống gỉ 31 Bức xạ, tính độc hại mối nguy tương tự Các phụ lục Phụ lục K (quy định) - Dụng cụ cấp điện acqui dàn acqui Thư mục tài liệu tham khảo ... cưa vòng TCVN 799 6-2 -2 1:2011 (IEC 6074 5-2 -2 1:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-2 1: Yêu cầu cụ thể máy thơng ống nước TCVN 799 6-2 -2 3:2014 (IEC 6074 5-2 -2 3:2012), Dụng... động - An toàn - Phần 2-2 3: Yêu cầu cụ thể máy mài khuôn dụng cụ quay nhỏ Bộ tiêu chuẩn IEC 60745 có tiêu chuẩn sau: IEC 6074 5-2 -2 2, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-2 2:.. .TCVN 799 6-2 -1 5:2014 (IEC 6074 5-2 -1 5:2009), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-1 5: Yêu cầu cụ thể máy cắt tỉa hàng rào xanh TCVN 799 6-2 -1 6:2014 (IEC 6074 5-2 -1 6:2008),