Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9881:2013 bao gồm các quy trình gia tốc xác định các đặc tính của lớp phủ trên mặt ngoài ống thép đặt ngầm dưới đất, nhằm điều đích ngăn chặn hoặc giảm thiểu sự ăn mòn có thể xảy ra khi ống thép tiếp xúc với độ ẩm có hoặc không có hệ thống bảo vệ catốt.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9881:2013 ASTM G8:1996 (Reapproved 2010) SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI - XÁC ĐỊNH ĐẶC TÍNH CỦA LỚP PHỦ ĐƯỜNG ỐNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP BÓC TÁCH CATỐT Paint and Coating for Metal Protection - Test Methods for Cathodic Disbonding of Coating Lời nói đầu TCVN 9881:2013 xây dựng sở chấp nhận hoàn toàn tương đương với ASTM G8:1996 (Reapproved 2010) Standard test method for cathodic disbonding of pipeline coating TCVN 9881:2013 Viện Khoa học Công nghệ Giao thông Vận tải biên soạn, Bộ Giao thông Vận tải đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn đo lường thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI - XÁC ĐỊNH ĐẶC TÍNH CỦA LỚP PHỦ ĐƯỜNG ỐNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP BÓC TÁCH CATOT Paints and Coating for Metal Protection - Test Methods for Cathodic Dis bonding of Coating Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn bao gồm quy trình gia tốc xác định đặc tính lớp phủ mặt ống thép đặt ngầm đất, nhằm điều đích ngăn chặn giảm thiểu ăn mòn xảy ống thép tiếp xúc với độ ẩm có khơng có hệ thống bảo vệ catot Các quy trình áp dụng với mẫu sản phẩm ống thép thương mại sơn phủ dùng với ống thép có lớp phủ đóng vai trò màng cách điện 1.2 Tiêu chuẩn dùng để kiểm tra lớp phủ nhúng ngâm dung dịch thử nghiệm nhiệt độ thường Trong trường hợp ngâm nhúng mẫu thử sử dụng phương pháp thử nghiệm ASTM G95, bình thử gắn vào bề mặt mẫu ống sơn phủ Trong trường hợp cần thử nghiệm nhiệt độ cao áp dụng phương pháp ASTM G42 Trường hợp yêu cầu phương pháp kiểm tra đặc biệt sử dụng ASTM G80 1.3 Trong tiêu chuẩn sử dụng đơn vị đo lường hệ SI với độ xác tới chữ số thập phân, giá trị ghi dấu ngoặc đơn nhằm cung cấp thông tin 1.4 Tiêu chuẩn không nêu quy định an toàn sử dụng Trách nhiệm người áp dụng phải sưu tầm quy tắc an tồn, vệ sinh thích hợp định giới hạn áp dụng quy tắc an tồn Tài liệu tham khảo Các tài liệu tham khảo sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu ghi năm công bố áp dụng Đối với tài liệu khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 2117:2009 (ASTM D 1193-06), Nước thuốc thử - Yêu cầu kỹ thuật ASTM D 609, Standard Practice for Preparation of Cold Rolled Steel Panels for Testing Paint, Varnish, Conversion Coatings and Related Coating Products (Tiêu chuẩn thực hành chuẩn bị mẫu thử từ thép cán nguội để kiểm tra lớp sơn, vecni, lớp trung gian sản phẩm lớp phủ liên quan) ASTM E 70-70, Standard Test Method for pH of Aqueous Solutions with the Glass Electrode (Phương pháp xác định độ pH dung dịch lỏng với điện cực thủy tinh) ASTM B 368, Standard Test Method for Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray (Fog) Testing (Cass test) (Phương pháp kiểm tra mù muối dung dịch muối axit axetic đồng) ASTM G 85, Standard Practice For Modified Salt Spray (Fog) Testing (Thử nghiệm phun mù muối sửa đổi) ASTM G12, Standard Test Method for Nondestructive measurement for film Thickness of pipeline coatings on Steel (Phương pháp đánh giá không phá hủy xác định chiều dày màng phủ ống dẫn thép ASTM G42, Standard Test Method for Cathodic Disbonding of Pipeline Coatings Subjected to Elevated Temperatures (Phương pháp kiểm tra bóc tách catốt lớp phủ đường ống thép vận hành nhiệt độ cao) ASTM G80, Standard Test Method for Specific Cathodic Disbonding of Pipeline Coatings (Phương pháp kiểm tra bóc tách catốt đặc biệt cho lớp phủ đường ống thép) ASTM G95, Standard Test Method for Cathodic Disbondment Test of Pipeline Coatings (Attached Cell Method) (Phương pháp kiểm tra bóc tách catốt lớp phủ đường ống thép Phương pháp bình điện hóa) Ngun lý 3.1 Trong tiêu chuẩn mơ tả hai phương pháp A B để kiểm tra lớp phủ ống thép Trong hai phương pháp, lớp phủ chịu điện áp, đặt dung dịch điện ly kiềm có độ dẫn điện cao Điện áp tạo phương pháp dùng anot hy sinh magie dòng điện ngồi đưa vào Lớp phủ khoan thủng trước bắt đầu kiểm tra 3.2 Trong phương pháp A, sử dụng điện cực anot magie khơng theo dõi dòng điện suốt q trình kiểm tra Xác định kết theo phương pháp kiểm tra vật lý sau kết thúc chu kỳ thử nghiệm 3.3 Trong phương pháp B, sử dụng điện cực anot magie hệ thống dòng điện ngồi Dùng dụng cụ điện để đo dòng điện điện mạch bình đo Kiểm tra vật lý mẫu thử sau kết thúc chu kỳ thử nghiệm 3.4 Đối với hai phương pháp, việc kiểm tra tính chất vật lý tiến hành cách so sánh độ lan rộng diện tích bị phồng rộp bị bong màng phủ vị trí lỗ khoan vùng diện tích mẫu bị nhúng ngập, so với diện tích bị phòng rộp bị bong lỗ khoan vùng diện tích khơng bị nhúng ngập Ý nghĩa sử dụng 4.1 Sau lắp đặt đất, vết nứt vị trí khơng phủ (lỗ hở) lớp phủ gây ăn mòn cho ống thép tồn dung dịch điện ly quanh ống hư hỏng màng phủ ống dẫn tránh khỏi trình vận chuyển, lắp đặt Điện thông thường đất điện bảo vệ catot làm bong lớp phủ, mép lỗ hở lớp phủ, số trường hợp làm tăng kích thước lỗ hở Các điện nói làm xuất lỗ hở lớp phủ hay phồng rộp màng phủ, khơng gây nên ăn mòn mà làm tăng tốc cho bong tróc xảy từ đưa cách đánh giá độ bền lớp phủ tác động ứng suất điện 4.2 Kết phép thử đánh giá phương pháp kiểm tra vật lý theo dõi biến thiên dòng điện, hai phương pháp Thường không tồn mối tương quan hai phương pháp đánh giá hai hữu ích Kiểm tra vật lý bao gồm đánh giá tiếp xúc hiệu lớp phủ với bề mặt kim loại thông qua sai khác tương đối độ bền liên kết bám dính Thơng thường diện tích vùng chịu ứng suất điện lan từ vị trí lỗ hở tới biên nơi lớp màng phủ có liên kết yếu bị bong để đạt liên kết hiệu Các giả định liên quan tới kết thí nghiệm bao gồm: 4.2.1 Trước thử nghiệm bóc tách mẫu thử phương pháp "lột" (bằng băng keo) vị trí lỗ khoan màng phủ điều diện tích khơng bị nhúng ngập Kết coi độ bền bám dính tối đa lớp phủ với ống thép Thực tương tự lỗ khoan điều diện tích bị nhúng ngập Từ so sánh tương đối độ bền bóc tách theo phương pháp "lột" 4.2.2 Bất kỳ diện tích có liên kết yếu vị trí lỗ khoan màng phủ mẫu thử điều bị nhúng ngập ứng suất điện tạo mà quy cho yếu tố khác sử dụng Khả bền bóc tách tính chất cần thiết làm sở so sánh, bong màng phủ thí nghiệm thị ngược Ưu điểm phương pháp thử nghiệm tất loại màng phủ có tính chất điện mơi phổ biến điều bị bong tróc với mức độ Điều cung cấp cho ta phương pháp so sánh lớp phủ với lớp phủ khác Đối với số lớp phủ, độ bền liên kết đặc tính quan trọng tính chất khác Tuy nhiên với mức độ bong tróc tương đương hai lớp phủ khác nhau, suy giảm khả bảo vệ ăn mòn khơng 4.2.3 Độ lớn dòng điện mạch tỷ lệ với mức độ lan rộng diện tích cần bảo vệ khỏi ăn mòn Tuy nhiên, mật độ dòng điện xuất thí nghiệm lớn nhiều so với mật độ dòng thường dùng để bảo vệ catot tự nhiên nói chung mơi trường đất CHÚ DẪN: Điều cuối mẫu bịt kín Dung dịch điện ly Bình thử nghiệm Anot magie Lỗ khoan Điều nối với anot bọc kín chế tạo Nắp cách điện Điện cực so sánh Dây dẫn 10 Vôn kế điện trở cao 11 Mối nối dạng bu lông 12 Dây dẫn nối với mẫu 13 Mẫu giữ chốt xuyên qua lỗ điều đầu mẫu khơng bị nhúng ngập CHÚ THÍCH: Các lỗ thử tạo vùng bề mặt không bị nhúng ngập sau thử nghiệm khơng thể hình (xem Hình 5) Hình - Sơ đồ lắp ráp thử nghiệm theo phương pháp A sử dụng anot magie Thiết bị, dụng cụ 5.1 Thiết bị sử dụng cho hai phương pháp: 5.1.1 Bình thử nghiệm nên làm vật liệu cách điện kim loại tráng vật liệu cách điện Sự xếp bình thử cần thỏa mãn yêu cầu sau: 5.1.1.1 Mẫu treo thẳng đứng bình thử nghiệm, cách đáy bình 25,4 mm 5.1.1.2 Mỗi mẫu thử nghiệm cách mẫu khác, cách anot cách thành bình 38,1 mm 5.1.1.3 Chiều sâu dung dịch điện ly phải đủ để nhúng ngập chiều dài thử nghiệm cần thiết mẫu theo yêu cầu Điều 7.4 5.1.1.4 Nếu dòng điện đo theo phương pháp B, điện cực so sánh đặt vị trí bình thử nghiệm miễn cách mẫu, cách anot cách thành bình khơng nhỏ 38,1mm 5.1.2 Điện cực anot làm từ hợp kim magie điện cực khoảng -1,45V ÷ -1,55V so với điện cực so sánh Cu/CuSO4 dung dịch điện ly (điều 6.1) Diện tích bề mặt anot khơng nhỏ 1/3 tổng diện tích mẫu thí nghiệm (điều diện tích mặt ngồi) nhúng chất điện ly Anot chế tạo kết nối sẵn với dây dẫn đồng bọc cách điện, tiết diện tối thiểu 2mm² Có thể sử dụng anot chưa kết nối dây đồng điện cực Mg dài vượt nắp bình 5.1.3 Bộ kết nối: Dây dẫn nối từ anot đến mẫu thử nên dây đồng, tiết diện tối thiểu 2mm², bọc cách điện Việc gá lắp mẫu cách hàn bắt vít, hàn chết bắt bulông vào điều cuối mẫu (điều không bị ngập), vị trí gá lắp phải phủ vật liệu cách điện Cho phép có mối nối dây kết nối phải bắt bu lơng kẹp học CHÚ DẪN: Mẫu thử Anot magie Bình thử nghiệm Dung dịch điện ly Lỗ khoan Điện cực so sánh Vạch nhúng Nắp cách điện Bảng điện 10 Vôn kế điện trở cao thiết bị đo điện 11 Vôn kế điện trở cao 12 Điện trở 13 Kẹp cá sấu cầu dao Hình - Sơ đồ lắp ráp thiết bị thử nghiệm theo phương pháp B, sử dụng anot magie 5.1.4 Dụng cụ tạo lỗ hở: Các lỗ hở tạo cách khoan thơng thường, đường kính lỗ khoan tùy theo u cầu Đối với mẫu ống có đường kính nhỏ, ví dụ 19,05mm, cần sử dụng mũi khoan mài phẳng đầu côn nhọn để tránh đục thủng vỏ thép ống dẫn Sử dụng dao mỏng có đầu nhọn có tay cầm an tồn để kiểm tra tính chất vật lý mẫu 5.1.5 Vôn kế điện trở cao: để đo dòng điện chiều, có giá trị điện trở không nhỏ 10M dải đo từ 0,01 V đến V để đo điện so với điện cực so sánh 5.1.6 Điện cực so sánh: dùng điện cực bão hòa Cu/CuSO đựng ống thủy tinh ống nhựa thông thường với nắp xốp, đường kính ống khơng q 19,05 mm, điện cực -0,316 V so với điện cực so sánh hydro tiêu chuẩn Có thể sử dụng điện cực calomel, cần chuyển đổi điện cực so sánh Cu/CuSO4 cách cộng vào giá trị điện đo thêm -0,072V viết vào báo cáo 5.1.7 Thước đo chiều dày Gage: để đo độ dày màng phủ theo tiêu chuẩn ASTM G12 5.1.8 Nhiệt kế: để đo nhiệt kế chất điện ly, loại dùng phòng thí nghiệm thơng thường, có độ chia °C, nhúng ngập 76,2 mm 5.2 Các thiết bị bổ sung cho phương pháp B 5.2.1 Vôn kế điện trở cao: để đo dòng chiều, có điện trở khơng nhỏ 10M có khả đo điện thấp đến 10 V mạch nhánh (mạch mắc sơn) mạch thử nghiệm 5.2.2 Điện trở dây quấn xác mạch thử nghiệm ± 1%, 1W (nhỏ nhất): sử dụng mạch nhánh 5.2.3 Thiết bị đo điện - điện trở: để kiểm tra điện trở biểu kiến ban đầu màng phủ 5.2.4 Điện cực kim loại: sử dụng tạm thời với thiết bị đo điện - điện trở, để xác định tình trạng lỗ hở ban đầu mẫu thử 5.2.5 Dây nối phụ: dây dẫn đồng bọc cách điện, tiết diện tối thiểu 2mm² 5.2.6 Thanh đồng thau: sử dụng bảng điện, kết hợp với kẹp cá sấu cầu dao để đóng ngắt mạch điện 5.2.7 Ampe kế: có khả đo dòng chiều nhỏ đến 10 A, dùng phương pháp khác điều 9.1.3 thay cho thiết bị mô tả điều 5.2.1 5.2.2 5.2.8 Bộ chỉnh lưu chiều: có khả cung cấp điện ổn định 1,5V ± 0.01V, tương ứng với điện mẫu thí nghiệm điện cực so sánh 5.2.9 Anot dùng dòng ngồi: dùng loại khơng tiêu hao, cung cấp với dây đồng cách điện, chế tạo sẵn nhà máy 5.2.10 Thiết bị chia áp (chỉnh lưu): biến trở loại 100 nhiều thử nghiệm theo Hình , 25W, sử dụng số mẫu đo CHÚ DẪN: Mẫu thử Anot Bình thử nghiệm Dung dịch điện phân Lỗ khoan Điện cực so sánh Vạch nhúng Nắp cách điện Bảng điện 10 Vôn kế điện trở cao thiết bị đo điện 11 Vôn kế điện trở cao 12 Điện trở 13 Kẹp cá sấu cầu dao 14 Bộ chỉnh lưu Hình - Sơ đồ lắp ráp kiểm tra theo phương pháp B sử dụng dòng ngồi với mẫu thí nghiệm CHÚ DẪN: Điện cực so sánh Anot cho dòng ngồi áp vào Thiết bị chia điện áp 100 ; 25 W Chỉnh lưu Cách điện trở độ xác ± 1% Mẫu thử Hình - Sơ đồ theo phương pháp B sử dụng dòng ngồi với nhiều số mẫu thử > Hóa chất vật liệu 6.1 Chất điện ly bao gồm nước (nước từ vòi uống được) với 1% khối lượng loại muối kỹ thuật khan số loại sau: NaCl, Na 2SO4 Na2CO3 Mỗi lần thử nghiệm cần sử dụng dung dịch pha chế 6.2 Nút để bịt kín đầu đoạn ống mẫu thử có lớp phủ làm từ nhựa đường, sáp, epoxy vật liệu khác đúc từ cao su hay chất dẻo 6.3 Gỗ dán nhựa dẻo vật liệu thích hợp để làm nắp bình, làm gá xuyên qua lỗ mẫu thử, qua lỗ điện cực Treo mẫu thử nắp bình dùng chốt gỗ thích hợp, chốt đặt xuyên qua lỗ phía đỉnh mẫu thử Mẫu thử 7.1 Mẫu thử đoạn mẫu đại diện ống dẫn lô sản phẩm có lớp phủ bảo vệ Một đầu nút kín lại đậy nắp hay bịt kín 7.2 Tạo ba lỗ hở (khơng có màng phủ) mẫu, thường sử dụng ba lỗ hở Kích thước lỗ hở màng sơn Hình Đối với mẫu có lỗ khoan chiều dài đoạn bị nhúng ngập Nếu mẫu có ba lỗ lỗ khoan cách 120°, lỗ nằm trung tâm hai lỗ lại vị trí 1/4 khoảng cách từ đỉnh đáy điều chiều dài mẫu bị nhúng ngập Mỗi lỗ khoan cho điều hình nón mũi khoan nằm hồn tồn vào thép, đáy hình trụ mũi khoan chạm tới bề mặt thép Đường kính mũi khoan khơng nhỏ lần chiều dày lớp phủ thiết phải lớn 6,35mm Không khoan thủng vỏ thép ống dẫn Nếu ống có đường kính nhỏ bị khoan thủng nên lúc đầu lỗ khoan mớm mũi khoan có góc hình nón 60°, sau khoan kết thúc mũi khoan mài bỏ điều hình nón CHÚ DẪN: Điện cực so sánh Anốt Điện phân phối 100 ; 25 W Bảng điều khiển Điện trở suất ± 1% Mẫu thử Hình - Sơ đồ theo phương pháp B, sử dụng dòng điện với nhiều mẫu thử CHÚ DẪN: Phủ dây nối kiểm tra Lỗ khoan cho qua việc giữ chốt Lỗ so sánh màng phủ khoan sau kiểm tra Vạch nhúng Lỗ kiểm tra màng phủ Chốt nắp Lớp phủ Kích thước mm A 490,22 ± 12,7 B 245,11 ± 12,7 C 120,65 ± 6,35 D 114,3 ± 6,35 E Nhỏ 233,363 F Nhỏ 19,05 G Nhỏ 762 Hình - Các kích thước yêu cầu cho mẫu thử 7.3 Điều đầu mẫu ống thử nhô lên mực dung dịch cần cố định nắp bình kết nối với dây dẫn điện cách hàn bắt bu lơng Tồn điều đoạn ống nhơ lên với chi tiết giữ vị trí nối dây dẫn cần bảo vệ bịt kín vật liệu phủ cách điện 7.4 Diện tích mẫu ống thử tính từ gờ nút bịt cuối ống đến mép dung dịch phía Điều diện tích nút khơng tính vào diện tích thử nghiệm Có thể sử dụng ống thử có đường kính với độ dài thích hợp diện tích điều nhúng ngập khơng nhỏ 23,227 mm² Để thuận tiện, nên chọn diện tích 92,900 mm² Chuẩn bị mẫu thí nghiệm 8.1 Trước khoan lỗ hở nhân tạo màng sơn, cần kiểm tra liên tục lớp màng phủ tình trạng bịt kín nắp cuối ống thử sau: 8.1.1 Nhúng mẫu thử điện cực kim loại vào chất điện ly Nối đầu đồng hồ đo điện với mẫu thử đầu với điện cực kim loại Đo điện trở Ohm xuất hiện, xác định giá trị: giá trị mẫu nối với cực dương giá trị mẫu nối với cực âm đồng hồ đo điện 8.1.2 Ngắt kết nối mẫu với đồng hồ đo, để mẫu nhúng chất điện ly 15 phút Sau đó, lại đo điện trở theo Điều 8.1.1 8.1.3 Sự giảm đáng kể hai giá trị điện trở ghi sau 15 phút cho biết có lỗ hở màng phủ nắp bịt cuối ống dẫn bị hở Loại bỏ mẫu lớp phủ có lỗ hở Nếu lỗ hở nắp bịt sửa lại đo lại điện trở theo điều 8.1.1 8.1.2 8.1.4 Điện trở thấp sau 15 phút nhúng ngập không nhỏ 000 M , với giá trị ổn định 000 M khơng phải lỗ hở gây mẫu sử dụng cho thử nghiệm Tất giá trị điện trở đo cần ghi vào báo cáo kết thí nghiệm 8.2 Ghi lại đường kính lỗ hở ban đầu màng phủ 8.3 Đo, ghi lại chiều dày lớn nhỏ lớp phủ theo tiêu chuẩn ASTM G 12 chiều dày lớp phủ vị trí tạo lỗ hở nhân tạo Quy trình theo phương pháp A 9.1 Nhúng mẫu thử vào chất điện ly nối với anot theo mô tả Hình Đặt mẫu cho lỗ hở lỗ hở đơn khơng quay phía anot Đặt anot so với mẫu thử mô tả điều 5.1.1 Đáng dấu mức nhúng xác mẫu thử vào dung dịch bút chì chịu dầu mỡ trì mức nhúng cách bổ sung hàng ngày lượng nước Tiến hành thử nghiệm nhiệt độ chất điện ly từ 21 °C đến 25 °C Để chắn mạch điện thử nghiệm hoạt động, tiến hành đo điện mẫu thử điện cực so sánh sau bắt đầu trước kết thúc thử nghiệm Sử dụng kết nối thiết bị đo tạm thời theo Hình Điện đo nằm khoảng -1,45 V đến -1,55 V so với điện cực so sánh Cu/CuSO4 Thiết bị đo miêu tả điều 5.1.5 9.2 Thời gian chu kỳ kiểm tra cần thiết nên 30 ngày Có thể chọn chu kỳ thí nghiệm khác 60, 90 ngày 9.3 Việc kiểm tra cần tiến hành lúc kết thúc chu kỳ thử nghiệm, thực sau: 9.3.1 Khi kết thúc chu kỳ thử nghiệm, tháo mạch rửa nhẹ nhàng điều diện tích thử nghiệm nước ấm Làm khơ mẫu thử kiểm tra bên ngồi tồn vùng diện tích mẫu để tìm lỗ hở xuất hay bong lớp phủ mép tất lỗ hở tạo màng sơn kể lỗ chủ ý khoan để thử nghiệm Ghi lại tình trạng màng phủ, ví dụ màu sắc, phồng, rộp, vết nứt, vết rạn, cặn bám v.v 9.3.2 Khoan lỗ hở màng phủ điều diện tích khơng bị nhúng ngập làm lỗ so sánh, theo quy trình khoan miêu tả điều 7.2 9.3.3 Tạo vết cắt dao nhọn sắc lưỡi mỏng với góc 45° qua màng phủ cắt qua tâm lỗ khoan thử nghiệm (trên điều diện tích bị nhúng ngập) lỗ so sánh (trên điều diện tích khơng bị nhúng ngập) Cẩn thận để đảm bảo màng phủ cắt hoàn toàn đến thép 9.3.4 Thử bóc lớp phủ hai vị trí lỗ so sánh lỗ khoan thử nghiệm sau kết thúc thí nghiệm, đầu nhọn dao lưỡi mỏng Lấy độ bám dính lớp phủ với thép vị trí lỗ so sánh làm mốc để đánh giá mức độ kết dính màng phủ với thép vị trí lỗ khoan thử nghiệm Đo ghi lại tổng diện tích màng phủ bị bong tróc lỗ khoan thử nghiệm CHÚ THÍCH 2: Việc sử dụng màng suốt chia thành vng nhỏ có kích thước ví dụ 2,54 mm cạnh dài cho thấy có hiệu Đặt màng lên vùng bị bong tróc lớp phủ cho ranh giới vùng nằm vng màng Diện tích xác định cách đếm số lượng ô vuông vùng 10 Phương pháp B 10.1 Ngoài quy trình đưa Điều 9, việc theo dõi tiến trình thử nghiệm mặt điện cần tuân theo lịch trình điều 10.2 sau: 10.1.1 Nếu sử dụng anot magie - lắp đặt hệ thử nghiệm theo sơ đồ Hình Nếu sử dụng dòng ngồi, với mẫu thử nghiệm - lắp đặt hệ theo sơ đồ Hình 3; số mẫu thử nhiều - sử dụng sơ đồ Hình 10.1.2 Đo điện áp phân cực E1 (đơn vị V) đồng hồ đo vạn mô tả điều 5.1.5 nối mẫu thử điện cực so sánh Cách làm sau: - Ngắt dây nối điện anot với mẫu thử quan sát đồng hồ đo, kim đồng hồ giảm, dừng chút (dao động nhỏ) điện áp phân cực lại giảm tiếp Điểm dừng lại giá trị E1 - Nếu sử dụng điện cực Cu/CuSO4 nhúng ngập điện cực tạm thời 10.1.3 Đo dòng điện yêu cầu I1 (đơn vị A), cách xác định điện áp rơi điện trở cố định lắp mạch, dùng đồng hồ đo diện miêu tả điều 5.2.1 Chỉ số điện áp đo số ampe cần đo CHÚ THÍCH 3: Một phương pháp khác để đo dòng điện u cầu sử dụng sơ đồ mô tả điều 5.2.4 Trong phương pháp này, dây nối điện mẫu thử anot tháo tạm thời thay ampe kế có điện trở khơng Nối lại dây nối điện nói sau đo xong 10.1.4 Đo điện mẫu thử điện cực so sánh E2 (đơn vị V), đồng hồ đo điện điều kiện không tháo kết nối anot khỏi mẫu thử Sử dụng thiết bị miêu tả điều 5.1.5 Nếu sử dụng điện cực Cu/CuSO4 nhúng ngập điện cực tạm thời 10.2 Lịch đo điện 10.2.1 Giá trị đo điện ban đầu thí nghiệm quy định lấy giá trị trung bình đo ngày thứ hai thứ ba sau nhúng mẫu Phép đo điện tiến hành nhúng mẫu để kiểm tra mạch hoạt động khơng sử dụng kết vào tính tốn thay đổi đặc tính từ bắt đầu ngày kết thúc thử nghiệm 10.2.2 Ghi giá trị đo điện ban đầu thí nghiệm ngày kết thúc ngày thứ 30 Phép thử nghiệm tiếp tục với chu kỳ 60, 90 ngày với phép đo trung gian phép đo tương ứng 10.2.3 Thực phép đo trung gian thời điểm hai ngày trước kết thúc thử nghiệm Giá trị trung bình phép đo trung gian phép đo kết thúc lấy làm giá trị kết thúc thử nghiệm 10.2.4 Dòng chỉnh lưu phải liên tục, gián đoạn cần ghi chép lại 11 Báo cáo thử nghiệm 11.1 Báo cáo theo phương pháp A gồm thơng tin sau 11.1.1 Tồn thông tin mẫu thử nghiệm, bao gồm: 11.1.1.1 Tên mã số loại màng phủ 11.1.1.2 Kích thước chiều dày thành ống dẫn 11.1.1.3 Nguồn cung cấp, ngày sản xuất số sản phẩm sản xuất 11.1.1.4 Chiều dày lớn nhỏ nhất, chiều dày trung bình chiều dày lỗ hở 11.1.1.5 Diện tích điều nhúng ngập mẫu thử 11.1.1.6 Kích thước số lượng lỗ hở ban đầu 11.1.1.7 Giá trị điện trở đo kiểm tra tính liên tục màng phủ tình trạng nắp bịt ống dẫn yêu cầu điều 8.1 11.1.2 Ngày bắt đầu kết thúc thử nghiệm 11.1.3 Tổng diện tích chỗ bị hở chu kỳ thử nghiệm Diện tích báo cáo theo đơn vị mm² theo mm đường kính vòng tròn tương đương diện tích bị hở hai Nếu có số lỗ hở > 1, báo cáo giá trị diện tích trung bình/ lỗ CHÚ THÍCH 4: Đường kính tương đương (ECD) thu từ công thức (1): ECD = (A/0.785).1/2 (1) Trong đó: A diện tích lỗ hở, mm² 11.1.4 Các thông tin khác 11.2 Báo cáo theo phương pháp B bao gồm điều: 11.2.1 Các liệu yêu cầu báo cáo theo phương pháp A 11.2.2 Điện trở mẫu thí nghiệm trước tạo lỗ hở nhân tạo màng sơn mô tả điều 8.1.4 11.2.3 Các kết dòng điện lúc bắt đầu, giai đoạn trung gian kết thúc thử nghiệm Báo cáo giá trị sau: 11.2.3.1 Dòng u cầu tính A, - logI I tính A giá trị 11.2.3.2 Giá trị E = E2 - E1, tính đơn vị V 11.2.3.3 Sự thay đổi từ bắt đầu đến kết thúc thử nghiệm giá trị điều 11.2.3.1 điều 11.2.3.2 Nếu số lỗ hở tạo > lấy giá trị thay đổi trung bình/lỗ báo cáo giá trị điều 11.2.3.1 11.2.4 Bất kỳ thời gian mà dòng chỉnh lưu bị gián đoạn 12 Độ chụm độ chệch 12.1 Số liệu xác quy định đo từ hai mẫu liền kề ống thép có điều kiện chế tạo, có bề mặt ống thép lớp phủ đồng Các mẫu thử khơng liền kề ống thép có điều kiện chế tạo khác Các liệu sau cần sử dụng để đánh giá khả chấp nhận kết đo 12.2 Phương pháp A 12.2.1 Độ lập lại kết chép lại người thao tác xem tin cậy trừ giá trị ECD lệch 1,27 mm ECD tính theo cơng thức (2): ECD = (A/0,785).1/2 (2) Trong đó: A diện tích màng phủ bị hở phát triển từ lỗ khoan nhân tạo màng sơn thử nghiệm, (mm²) 12.2.2 Độ lập lại kết báo cáo phòng thí nghiệm xem tin cậy trừ chúng sai khác với kết phòng thí nghiệm khác lớn 25 mm giá trị ECD 12.3 Phương pháp B 12.3.1 Độ lập lại 12.3.1.1 Độ lập lại kết người thí nghiệm tiến hành xem tin cậy, trừ chúng lệch đơn vị tính theo hàm (-logI), với I tính theo đơn vị A 12.3.1.2 Độ lập lại kết người thí nghiệm tiến hành xem tin cậy, trừ giá trị ECD chúng lệch lớn 12,7 mm miêu tả điều 12.2.1 12.3.2 Độ tái lập 12.3.2.1 Các kết báo cáo phòng thí nghiệm xem tin cậy, trừ chúng sai khác với kết phòng nghiệm khác đơn vị tính theo hàm (-logI), với I tính theo đơn vị A 12.3.2.2 Các kết báo cáo phòng thí nghiệm xem tin cậy, trừ chúng sai khác với kết phòng thí nghiệm khác 25 mm giá trị ECD mô tả điều 12.2.1 Phụ lục A (Tham khảo) Bảng số liệu dạng báo cáo kết Điều I: Bảng số liệu báo cáo kết bóc tách catot lớp phủ đường ống theo phương pháp A phương pháp B: Mẫu số:……………kết số:…………Ngày bắt đầu:………… Ngày kết thúc:……………… Ống thép: Đường kính ống, (mm)……….Độ dày ống, (mm)………Chiều dài ống, (mm)…………… Nhà sản xuất ………………………………………………Đơn vị lắp đặt…………………………… Lớp phủ: Tên:………………… …………………………………………………………………………………… Nhà sản xuất…………………………………………………………………………………………… Phương pháp chế tạo………………………………………………………………………………… Người chế tạo…………………………………………………………………………………………… Độ dày, (mm) …………………………………………………………………………………………… Lớn nhất……………… Nhỏ nhất………….Trung bình………… lỗ hở: Đỉnh………… Thân…………………Đáy…………… Thử nghiệm: Thời điểm bắt đầu……………………… Thời điểm kết thúc…………………………… Diện tích kiểm tra, (mm²)……………………… Đỉnh Giữa Cuối Trung bình Đường kính ban đầu lỗ khoan, (mm) Diện tích chưa phủ cuối cùng, (mm²) Diện tích lỗ hở ban đầu, (mm²) Diện tích bong tróc thực, (mm²) Đường kích lỗ bong tróc tương đương, (mm) Kiểm chứng sơ Nhóm Đường kính tương đương lỗ bong tróc lớn (mm) A 12,7 B 25,4 C 38,1 D 50,8 E Lớn 50,8 Các lỗ hở Kiểm chứng tính liên tục lớp phủ trước tự sinh bắt đầu thử nghiệm điều 7.6 Thử nghiệm Độ phân cực M Bắt đầu Sau 15 phút Dòng điện chỉnh lưu: Nếu dòng điện chỉnh lưu khơng thị liên tục, cần thời gian gián đoạn (phút, giờ):……… Bảng A1 - Dạng báo cáo số liệu cho mẫu thử theo phương pháp A B Điều II: Bảng số liệu báo cáo kết bóc tách catot lớp phủ đường ống theo phương pháp B: Phương pháp B: theo dõi điện dòng điện Điện trở bắt đầu + ………………-…………… Số ngày thử Ngày Điện so sánh, Dòng nghiệm V điện qua, To thực, I1, E1 E2 ( A) E = E2 - E1 Giá trị trung bình (mV) E,V I1, A (-)log I1 Bảng A2 - Dạng báo cáo đề xuất dùng để biểu diễn số liệu cho mẫu thử theo phương pháp B MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu tham khảo Nguyên lý Ý nghĩa sử dụng Thiết bị, dụng cụ Hóa chất vật liệu Mẫu thử Chuẩn bị mẫu thí nghiệm Quy trình theo phương pháp A 10 Phương pháp B 11 Báo cáo thử nghiệm 12 Độ chụm độ chệch Phụ lục A (Tham khảo) Bảng số liệu dạng báo cáo kết ... 60, 90 ngày với phép đo trung gian phép đo tương ứng 10.2.3 Thực phép đo trung gian thời điểm hai ngày trước kết thúc thử nghiệm Giá trị trung bình phép đo trung gian phép đo kết thúc lấy làm... thường với nắp xốp, đường kính ống khơng 19,05 mm, điện cực -0,316 V so với điện cực so sánh hydro tiêu chuẩn Có thể sử dụng điện cực calomel, cần chuyển đổi điện cực so sánh Cu/CuSO4 cách cộng vào... điện đo thêm -0,072V viết vào báo cáo 5.1.7 Thước đo chiều dày Gage: để đo độ dày màng phủ theo tiêu chuẩn ASTM G12 5.1.8 Nhiệt kế: để đo nhiệt kế chất điện ly, loại dùng phòng thí nghiệm thơng