Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2567:1978

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2567:1978 về Máy kéo và máy liên hợp - Nửa trục bánh xe dẫn động - Yêu cầu kỹ thuật áp dụng cho nửa trục bánh xe dẫn động của máy kéo, máy liên hợp và các phương tiện tự hành khác dùng trong công nghiệp. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 2567:1978 MÁY KÉO VÀ MÁY LIÊN HỢP - NỬA TRỤC BÁNH XE DẪN ĐỘNG YÊU CẦU KỸ THUẬT Tractor and combines - Half axles General technical requirements Tiêu chuẩn áp dụng cho nửa trục bánh xe dẫn động máy kéo, máy liên hợp phương tiện tự hành khác dùng công nghiệp Yêu cầu kỹ thuật 1.1 Nửa trục phải chế tạo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn này, theo vẽ tài liệu kỹ thuật xét duyệt 1.2 Nửa trục phải chế tạo thép C45 theo TCVN 1766-75 hay thép 45X mác thép khác có lý tính tương đương Chú thích: Tạm thời dùng thép 45X theo tiêu chuẩn Liên Xô hay vật liệu tương đương nước khác ban hành tiêu chuẩn Việt Nam vật liệu 1.3 Độ cứng bề mặt then hoa, bề mặt rãnh then, bề mặt lắp ghép với ổ lăn bề mặt tiếp xúc với vòng làm kín, không thấp HRC 45 Độ cứng phần lại nửa trục khơng thấp HB 255 1.4 Chiều sâu lớp tơi theo tồn prơfin then hoa chiều sâu lớp rãnh then bề mặt tiếp xúc với vòng làm kín khơng nhỏ mm Đối với then hoa thân khai có mơđun nhỏ 2,5 mm chiều sâu lớp tơi theo tồn prơfin khơng nhỏ mm 1.5 Kích thước rãnh then phải theo TCVN 2261-77 Kích thước then hoa nhà máy quy định tài liệu kỹ thuật xét duyệt 1.6 Các bề mặt gia công phải nhẵn, sạch, khơng có vết xước, lõm, nứt, cháy , đốm đen, vết hằn dao, phân lớp khuyết tật khác làm giảm sức bền nửa trục 1.7 Độ nhẵn bề mặt gia công, theo TCVN 1063-71, không thấp hơn: ∇ - bề mặt tiếp xúc với vòng làm kín; ∇ - bề mặt định tâm then hoa; ∇ - bề mặt không định tâm then hoa Độ nhẵn bề mặt lắp ghép với ổ lăn loại, nhà máy quy định tài liệu kỹ thuật xét duyệt phải phù hợp với TCVN 1482-74 lắp ghép ổ lăn 1.8 Ren phải sạch, nhẵn, khơng có rìa sắc, khơng nứt, mẻ, xước sâu, cháy phải chế tạo đạt cấp xác g theo TCVN 1917 – 76 1.9 Độ đảo hướng kính so với bề mặt lắp ghép ổ lăn không vượt cấp xác theo TCVN 384-70: VI - bề mặt lắp ghép ổ lăn; VII - bề mặt định tâm then hoa; VIII- bề mặt tiếp xúc với vòng làm kín; IX - bề mặt trụ lắp ghép với moay-ơ bánh dẫn động 1.10 Độ đảo mặt mút bích ghép nối với đĩa bánh xe quay nửa trục quay quanh đường trục chung ngõng trục lắp ghép ổ lăn, không vượt qúa cấp xác XI theo TCVN 384-70 1.11 Sai lệch kích thước danh nghĩa đường kính định tâm then hoa không thấp trị số quy định tiêu chuẩn trục then hoa máy kéo TCVN 2568-78 1.12 Độ không song song đường tâm rãnh then mặt bên then hoa so với đường trục chung không vượt 0,05 mm chiều dài 100mm 1.13 Cho phép mạ crôm bề mặt nửa trục chế tạo xong bị thiếu kích thước đường kính tới 0,1 mm Sau mạ crôm tiến hành mạ kích thước Các u cầu lớp mạ crơm phương pháp thử để xác định tính chất lớp mạ, phải quy định tài liệu kỹ thuật xét duyệt 1.14 Thời hạn phục vụ nửa trục Bộ chủ quản quy định tuỳ thuộc cho kiểu máy kéo cụ thể Quy tắc nghiệm thu phương pháp thử 2.1 Mỗi nửa trục then hoa phải phận kiểm tra kỹ thuật (KCS) nhà máy nghiệm thu 2.2 Nhà máy phải đảm bảo nửa trục xuất xưởng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 2.3 Khách hàng có quyền kiểm tra nửa trục cung cấp theo tiêu chất lượng yêu cầu quy định tiêu chuẩn 2.4 Số lượng mẫu lấy lô để kiểm, quy cách lô khối lượng công việc thử thứ tự bước thử đôi bên thoả thuận theo hợp đồng khách hàng nhà máy chế tạo 2.5 Phương pháp kiểm tra chiều sâu lớp nhà máy quy định tài liệu kỹ thuật xét duyệt 2.6 Các vết nứt bề mặt phải phát máy dò khuyết tật kiểu từ tính Các khuyết tật khác phát mắt thường 2.7 Thử độ cứng theo TCVN 257-67 theo TCVN 256-67 2.8 Kiểm tra then tiến hành calip tổng hợp chế tạo theo vẽ tài liệu kỹ thuật xét duyệt 2.9 Khi kết kiểm tra không đạt yêu cầu (dù số tiêu) phải tiến hành kiểm tra lại với số lượng gấp đơi lấy lơ Kết kiểm tra lần thứ hai kết cuối Nhà máy tiến hành kiểm tra lại toàn nửa trục lô bị loại để lấy nửa trục không đạt yêu cầu tiêu chuẩn đưa gia cơng nhiệt lại sửa kích thước bị hụt theo điều 1.13 2.10 Thử tuổi thọ nửa trục tiến hành theo định kỳ thử tuổi thọ máy kéo máy liên hợp quy định tài liệu kỹ thuật xét duyệt Ghi nhãn, bao gói, vận chuyển bảo quản 3.1 Trên nửa trục phải ghi dấu hiệu nhà máy chế tạo dấu thu nhận phận kiểm tra kỹ thuật nhà máy 3.2 Vị trí, kích thước phương pháp ghi nhãn phải dẫn vẽ duyệt phải đảm bảo dấu hiệu tồn suốt thời gian phục vụ nửa trục 3.3 Nửa trục phải xử lý chống gỉ mỡ chống gỉ hay sáp bao gói Trước đóng gói hòm gỗ kín, nửa trục phải bao gói giấy chống ẩm Hòm gỗ phải lót giấy chống ẩm vật liệu chống ẩm khác nửa trục phải chèn chặt đệm lót để tránh hư hỏng va chạm 3.4 Việc xử lý chống gỉ bao gói phải đảm bảo giữ nửa trục không bị hư hỏng vận chuyển không bị gỉ thời gian 12 tháng kể từ ngày xuất xưởng, với điều kiện bảo quản chúng nơi khơ kín 3.5 Khi vận chuyển nửa trục kho hay toa tàu kín, phép bao bì nửa trục hòm gỗ sau bao gói sơ 3.6 Khối lượng hòm khơng q 50 kg 3.7 Trên hòm cần kèm theo giấy bao gói ghi: a) Tên quan mà nhà máy trực thuộc; b) Tên nhà máy, địa (thành phố hay địa quy ước); c) Tên chi tiết số hiệu theo kê mẫu hàng; d) Số lượng chi tiết; đ) Ngày chế tạo (năm, tháng); e) Ngày bao gói; f) Số hiệu tiêu chuẩn 3.8 Trên hòm phải ghi rõ sơn bền màu bao gồm: a) Tên hay dấu hiệu hàng hoá nhà máy chế tạo địa quy ước.; b) Tên gọi chi tiết số hiệu theo kê mẫu hàng; nhãn hiệu máy kéo hay máy liên hợp; c) Số lượng chi tiết; d) Ngày xuất xưởng (năm, tháng); đ) Số hiệu tiêu chuẩn này; e) Chữ “không ném” 3.9 Mỗi lô nửa trục phải kèm theo giấy chứng nhận đảm bảo chúng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn này, có chữ ký phận kiểm tra kỹ thuật nhà máy bao gồm: a) Tên quan mà nhà máy trực thuộc; b) Tên nhà máy chế tạo địa chỉ; c) Tên gọi chi tiết số hiệu theo kê mẫu hàng; nhãn hiệu máy kéo hay máy liên hợp; d) Số lượng chi tiết; đ) Ngày chế tạo; e) Kết kiểm tra thử; f) Số hiệu tiêu chuẩn 3.10 Các điều 3.3 đến 3.9 thực nửa trục cung cấp làm phụ tùng dự trữ cung cấp cho xí nghiệp khác theo hợp tác xí nghiệp Bảo hành nhà máy chế tạo Thời hạn bảo hành nửa trục thời hạn bảo hành máy kéo hay máy liên hợp Trong thời gian bảo hành nhà máy thiết phải sửa chữa thay nửa trục bị hư hỏng mà khách hàng trả tiền, với điều kiện khách hàng hay nơi sử dụng phải tuân theo yêu cầu bảo quản vận chuyển sử dụng xác định tiêu chuẩn tài liệu hướng dẫn sử dụng máy kéo (hoặc máy liên hợp) nhà máy chế tạo  ... bảo nửa trục xuất xưởng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 2.3 Khách hàng có quyền kiểm tra nửa trục cung cấp theo tiêu chất lượng yêu cầu quy định tiêu chuẩn 2.4 Số lượng mẫu lấy lô để kiểm, quy... khơng vượt qúa cấp xác XI theo TCVN 384-70 1.11 Sai lệch kích thước danh nghĩa đường kính định tâm then hoa khơng thấp trị số quy định tiêu chuẩn trục then hoa máy kéo TCVN 2568-78 1.12 Độ không... xuất xưởng (năm, tháng); đ) Số hiệu tiêu chuẩn này; e) Chữ “không ném” 3.9 Mỗi lô nửa trục phải kèm theo giấy chứng nhận đảm bảo chúng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn này, có chữ ký phận kiểm tra