Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7294-2:2003 nhằm đơn giản hoá các chỉ dẫn trên bản vẽ và quy định dung sai hình học chung để kiểm tra các yếu tố trên bản vẽ không được chỉ dẫn dung sai riêng. Tiêu chuẩn này quy định các dung sai hình học chung theo ba cấp dung sai.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7294 - : 2003 ISO 2768 - : 1989 DUNG SAI CHUNG - PHẦN : DUNG SAI HÌNH HỌC CỦA CÁC CHI TIẾT KHƠNG CĨ CHỈ DẪN DUNG SAI RIÊNG General tolerances - Part 2: Geometrical tolerances for features without individual tolerance indications Lời nói đầu TCVN 7294-2 : 2003 hồn tồn tương đương với ISO 2768-2 : 1989 TCVN 7294-2 : 2003 Tiểu ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC/SC1 Những vấn đề chung khí biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật DUNG SAI CHUNG - PHẦN : DUNG SAI HÌNH HỌC CỦA CÁC CHI TIẾT KHƠNG CĨ CHỈ DẪN DUNG SAI RIÊNG General tolerances - Part 2: Geometrical tolerances for features without individual tolerance indications Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn nhằm đơn giản hoá dẫn vẽ quy định dung sai hình học chung để kiểm tra yếu tố vẽ không dẫn dung sai riêng Tiêu chuẩn quy định dung sai hình học chung theo ba cấp dung sai Tiêu chuẩn áp dụng chủ yếu cho chi tiết chế tạo gia công cắt gọt Nó áp dụng cho yếu tố chế tạo công nghệ khác; nhiên, cần có kiểm tra riêng để xác định chắn độ xác thường lệ xưởng sản xuất nằm phạm vi dung sai hình học định tiêu chuẩn Quy định chung Khi lựa chọn cấp dung sai, phải xem xét độ xác thường lệ xưởng sản xuất Nếu cần có dung sai hình học nhỏ phép có dung sai hình học lớn có tính kinh tế tốt chi tiết đó, dung sai cần dẫn trực tiếp phù hợp với ISO 1101 (xem điều A.2) Dung sai hình học chung phù hợp với tiêu chuẩn áp dụng vẽ yêu cầu kỹ thuật có liên quan đến tiêu chuẩn theo điều Dung sai hình học chung áp dụng cho chi tiết khơng có dẫn dung sai hình học riêng Dung sai hình học áp dụng cho tất đặc trưng dung sai hình học, trừ độ trụ, profin đường đó, profin bề mặt đó, độ phân cạnh, độ đồng trục, dung sai vị trí độ đảo tổng Trong trường hợp nào, nên dùng dung sai hình học chung phù hợp với tiêu chuẩn sử dụng nguyên tắc ghi dung sai phù hợp với ISO 8015 để dẫn vẽ (xem điều B.1) Tiêu chuẩn trích dẫn ISO 1101 : 1983 Technical drawings - Geometrical tolerancing - Tolerancing of form, orientation, location and run-out - Generalities, definitions, symbols, indications on drawings (Bản vẽ kỹ thuật - Ghi dung sai hình học - Ghi dung sai hình dạng, hướng, vị trí độ đảo - Đại cương, định nghĩa, ký hiệu, ghi dung sai vẽ) TCVN 7294-1 : 2003 (ISO 2768-1 : 1989) Dung sai chung - Phần : Dung sai kích thước dài kích thước góc khơng có dẫn dung sai riêng ISO 5459 : 1981 Technical drawings - Geometrical tolerancing - Datums and datum- systems for geometrical tolerances (Bản vẽ kỹ thuật - Ghi dung sai hình học - Yếu tố chuẩn hệ thống yếu tố chuẩn dung sai hình học) ISO 8015 : 1985 Technical drawings - Fundamental tolerancing principle (Bản vẽ kỹ thuật Nguyên tắc ghi dung sai) Định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa dung sai hình học cho ISO 1101 ISO 5459 Dung sai hình học chung (Xem điều B.1) 5.1 Dung sai cho chi tiết đơn 5.1.1 Độ thẳng độ phẳng Các dung sai chung độ thẳng độ phẳng cho bảng Khi lựa chọn dung sai theo bảng 1, độ thẳng dung sai phải dựa chiều dài đường thẳng tương ứng độ phẳng, phải dựa chiều dài cạnh dài bề mặt đường kính mặt tròn xoay Bảng - Dung sai chung độ thẳng độ phẳng Giá trị tính milimét Cấp dung sai Dung sai độ thẳng độ phẳng khoảng chiều dài danh nghĩa Đến 10 Trên 10 đến Trên 30 đến Trên 100 đến Từ 300 đến Từ 1000 đến 30 100 300 1000 3000 H 0,02 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 K 0,05 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 L 0,1 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 5.1.2 Độ tròn Dung sai chung độ tròn trị số dung sai đường kính, khơng trường hợp lớn trị số dung sai độ đảo hướng tâm cho xem bảng (xem ví dụ điều B.2) 5.1.3 Độ trụ Không quy định dung sai chung độ trụ CHÚ THÍCH Sai lệch độ trụ gồm ba thành phần: Sai lệch độ tròn, sai lệch độ thẳng sai lệch độ song song (sai lệch profin mặt cắt dọc) Mỗi thành phần kiểm tra dung sai dẫn riêng dung sai chung Nếu lý chức làm việc, sai lệch độ trụ phải nhỏ ảnh hưởng kết hợp (xem điều B.3) dung sai chung độ tròn, độ thẳng độ song song (sai lệch profin mặt cắt dọc) cần dẫn dung sai độ trụ riêng phù hợp với ISO 1101 cho chi tiết có liên quan Đơi khi, ví dụ, trường hợp lắp ghép, dẫn yêu cầu chung dung sai cho vòng tròn thích hợp 5.2 Dung sai cho chi tiết liên quan 5.2.1 Quy định chung Dung sai quy định 5.2.2 đến 5.2.6 áp dụng cho tất chi tiết có liên quan với khơng có dẫn dung sai riêng 5.2.2 Độ song song Dung sai chung độ song song trị số dung sai kích thước dung sai độ phẳng/ độ thẳng, lấy trị số lớn Phải lấy chi tiết dài hai chi tiết làm chi tiết chuẩn; chi tiết có chiều dài danh nghĩa lấy chi tiết làm chi tiết chuẩn (xem điều B.4) 5.2.3 Độ vng góc Dung sai chung độ vng góc cho bảng Phải lấy cạnh dài hai cạnh tạo thành góc vng làm cạnh chuẩn; cạnh có chiều dài lấy cạnh làm cạnh chuẩn Bảng - Dung sai chung độ vng góc Giá trị tính milimét Cấp dung sai Dung sai độ vng góc dãy chiều dài danh nghĩa cạnh ngắn đến 100 100 đến 300 300 đến 1000 1000 đến 3000 H 0,2 0,3 0,4 0,5 K 0,4 0,6 0,8 L 0,6 1,5 5.2.4 Độ đối xứng Dung sai chung độ đối xứng cho bảng Phải lấy chi tiết dài hai chi tiết làm chi tiết chuẩn; hai chi tiết có chiều dài danh nghĩa lấy chi tiết làm chi tiết chuẩn CHÚ THÍCH - Dung sai chung độ đối xứng áp dụng - hai chi tiết phải có mặt phẳng trung tuyến, - đường trục hai chi tiết vng góc với Xem ví dụ điều B.5 Bảng - Dung sai chung độ đối xứng Giá trị tính milimét Cấp dung sai Dung sai độ đối xứng dãy chiều dài danh nghĩa đến 100 100 đến 300 H 1000 đến 3000 0,5 K L 300 đến 1000 0,6 0,6 5.2.5 Độ đồng trục Không quy định dung sai chung độ đồng trục 0,8 1,5 CHÚ THÍCH - Sai lệch độ đồng trục, trường hợp lớn nhất, giá trị dung sai độ đảo hướng tâm cho bảng 4, sai lệch độ đảo hướng tâm gồm sai lệch độ đồng trục sai lệch độ tròn 5.2.6 Độ đảo theo vòng tròn (độ đảo) Dung sai chung độ đảo theo vòng tròn (độ đảo hướng tâm, chiều trục độ đảo bề mặt tròn xoay bất kỳ) cho bảng Đối với dung sai chung độ đảo theo vòng tròn, bề mặt làm việc ổ trục phải lấy làm bề mặt chuẩn định Mặt khác, độ đảo hướng tâm, phải lấy chi tiết có chiều dài lớn hai chi tiết làm chi tiết chuẩn; chi tiết có chiều dài lấy chi tiết làm chi tiết chuẩn Bảng - Dung sai chung độ đảo theo vòng tròn (độ đảo) Giá trị tính milimét Cấp dung sai Dung sai độ đảo theo vòng tròn H 0,1 K 0,2 L 0,5 Ghi vẽ 6.1 Nếu dung sai chung theo tiêu chuẩn phải áp dụng kết hợp với dung sai chung theo TCVN 7294-1 : 2003 phải dẫn thông tin sau gần khung tên: a) TCVN 7294-1 : 2003 b) cấp dung sai phù hợp với TCVN 7294-1 : 2003 c) cấp dung sai phù hợp với TCVN 7294-2 : 2003 ví dụ TCVN 7294 - mk Trong trường hợp này, dung sai chung cho kích thước góc phù hợp với TCVN 7294-1 : 2003 khơng áp dụng cho góc vng (90oC), điều hiểu ngầm khơng có dẫn, tiêu chuẩn quy định dung sai chung độ vng góc 6.2 Nếu khơng áp dụng dung sai kích thước chung (cấp dung sai m) phải bỏ chữ khỏi ký hiệu dẫn vẽ: ví dụ TCVN 7294-2 : 2003 - k 6.3 Trong trường hợp áp dụng dẫn dung sai cho vòng tròn cho tất chi tiết kích thước đơn1) ký hiệu ''E'' phải kèm theo ký hiệu chung quy định 6.1: ví dụ TCVN 7294-2 -mk - E CHÚ THÍCH - Không thể áp dụng dẫn dung sai cho vòng tròn cho chi tiết có dẫn dung sai riêng độ thẳng lớn dung sai kích thước nó, ví dụ: vật liệu cán Loại bỏ Nếu khơng có quy định khác, chi tiết gia cơng có dung sai hình học chung vượt mức quy định không tự động loại bỏ, miễn khả làm việc chi tiết không bị suy giảm (xem điều A.4) 1) Theo tiêu chuẩn chi tiết kích thước đơn bao gồm mặt trụ hai mặt phẳng song song PHỤ LỤC A (tham khảo) Các khái niệm quy định dung sai chung đặc trưng hình học A.1 Dung sai chung cần dẫn vẽ cách tiêu chuẩn phù hợp với điều Các giá trị dung sai chung tương ứng với cấp xác thường lệ xưởng sản xuất, tương ứng với cấp dung sai thích hợp lựa chọn dẫn vẽ A.2 Giá trị dung sai kể trên, tương đương với độ xác thường lệ xưởng sản xuất, thường khơng có lợi kinh tế chế tạo mở rộng dung sai Trong trường hợp nào, máy móc tay nghề thông thường công nhân xưởng sản xuất thường khơng chế tạo chi tiết có sai lệch lớn Ví dụ, chi tiết có đường kính 25 mm ± 0,1 mm, dài 80 mm chế tạo xưởng sản xuất với độ xác thường lệ xác so với TCVN 7294 -mH, bao gồm sai lệch hình học: dung sai độ tròn 0,1 mm, dung sai độ thẳng bề mặt 0,1 mm, dung sai độ đảo hướng tâm 0,1 mm (các giá trị dung sai lấy từ tiêu chuẩn này) Việc quy định dung sai khơng có lợi xưởng sản xuất Tuy nhiên, lý chức vận hành, chi tiết yêu cầu có giá trị dung sai nhỏ ''dung sai chung'' chi tiết cần dẫn dung sai riêng nhỏ liền kề với Loại dung sai nằm ngồi phạm vi dung sai chung Sẽ có ''Các ngoại lệ quy tắc'' chức vận hành chi tiết cho phép dung sai lớn dung sai chung dung sai làm cho q trình chế tạo có tính kinh tế Trong trường hợp đặc biệt này, dung sai hình học lớn cần dẫn riêng liền kề với kích thước chi tiết riêng biệt, ví dụ, dung sai độ tròn vòng lớn mỏng A.3 Việc sử dụng dung sai hình học chung đem lại lợi ích sau: a) vẽ dễ đọc thông tin làm cho người sử dụng vẽ có hiệu hơn; b) người vẽ thiết kế tiết kiệm thời gian tránh tính tốn dung sai tỷ mỉ cần biết chức vận hành cho phép có dung sai lớn dung sai chung; c) vẽ cách dễ dàng chi tiết chế tạo khả cơng nghệ bình thường mà đạt chất lượng yêu cầu, giảm mức độ kiểm tra; d) chi tiết có dẫn dung sai hình học riêng, phần lớn trường hợp, chi tiết kiểm tra mà chức vận hành yêu cầu dung sai tương đối nhỏ cần có cố gắng đặc biệt sản xuất - điều có ích cho việc lập kế hoạch sản xuất hỗ trợ dịch vụ kiểm tra chất lượng việc phân tích yêu cầu kiểm tra; e) kỹ sư thực việc mua hàng cung cấp theo hợp đồng thầu phụ thương lượng dễ dàng đơn hàng ''độ xác thường lệ xưởng sản xuất'' biết trước hợp đồng ký kết; điều tránh tranh cãi giao hàng người mua người cung cấp, mặt này, vẽ đầy đủ Chỉ đạt hồn tồn lợi ích có đủ độ tin cậy dung sai chung không bị vượt qua, nghĩa độ xác thường lệ xưởng sản xuất cao dung sai chung định vẽ Do đó, xưởng sản xuất nên; - đo để xác định độ xác thường lệ xưởng sản xuất; - chấp nhận vẽ có dung sai chung lớn độ xác thường lệ xưởng sản xuất; - kiểm tra cách lấy mẫu để bảo đảm độ xác thường lệ xưởng sản xuất không bị Việc đưa vào khái niệm "tay nghề cao" khơng xác định với tồn tính chất khơng tin cậy dễ gây hiểu lầm khơng cần thiết cho khái niệm dung sai hình học chung Các dung sai hình học chung xác định độ xác u cầu "tay nghề cao" A.4 Dung sai mà chức vận hành cho phép thường lớn dung sai chung Do đó, chức vận hành chi tiết thường không bị xấu dung sai chung yếu tố chi tiết gia công (đôi lúc) bị vượt Sự vượt dung sai chung dẫn đến loại bỏ chi tiết gia công chức vận hành chi tiết bị giảm PHỤ LỤC B (tham khảo) Thông tin bổ sung thêm B.1 Dung sai hình học chung (xem điều 5) Theo nguyên tắc tính độc lập (xem ISO 8015), dung sai hình học chung áp dụng cách độc lập cho kích thước cục thực bề mặt chi tiết gia cơng Do đó, sử dụng dung sai hình học chung bề mặt bố trí chỗ chi tiết gia cơng với kích thước lớn (xem hình B.1) Kích thước tính theo milimét Hình B.1 - Nguyên tắc tính độc lập: sai lệch lớn cho phép bề mặt Nếu dùng ký hiệu dẫn riêng liền kề với chi tiết thơng thường với chi tiết kích thước quy định điều yêu cầu nên tuân theo B.2 Độ tròn (xem 5.1.2) - Ví dụ Ví dụ (xem hình B.2) Sai lệch cho phép đường kính ghi trực tiếp vẽ; dung sai chung độ tròn trị số dung sai đường kính Ví dụ (xem hình B.2) áp dụng dung sai chung độ tròn phù hợp với dẫn TCVN 7294- mK Các sai lệch cho phép đường kính 25 mm ± 0,2 mm Các giá trị dẫn tới trị số dung sai 0,4 mm lớn trị số 0,2 mm cho bảng 4; đó, trị số 0,2 mm áp dụng cho dung sai độ tròn B.3 Độ trụ (xem thích 5.1.3) Về mặt hình học, ảnh hưởng kết hợp dung sai chung độ tròn, độ thẳng độ song song nhỏ tổng ba dung sai có số hạn chế dung sai kích thước Tuy nhiên, để dễ định ghi sai ghi dung sai riêng độ trụ, tính đến tổng ba dung B.4 Độ song song (xem 5.2.2) Tùy theo loại sai lệch chi tiết, sai lệch độ song song giới hạn trị số dung sai kích thước (xem hình B.3) trị số dung sai độ thẳng dung sai độ phẳng (xem hình B.4) Trị số theo milimét Hình B.2 - Các ví dụ dung sai chung độ tròn Hình B.3 - Sai lệch độ song song trị số dung sai kích thước Hình B.4 - Sai lệch độ song song trị số dung sai độ thẳng B.5 Độ đối xứng (xem 5.2.4) - Ví dụ a) Chuẩn: bề mặt (chi tiết) dài (l2) b) Chuẩn: bề mặt (chi tiết) dài (l1) c) Chuẩn: bề mặt (chi tiết) dài (l2) d) Chuẩn: bề mặt (chi tiết) dài (l1) Hình B.5 - Các ví dụ dung sai chung độ đối xứng (các chi tiết chuẩn quy định phù hợp với 5.2.4) B.6 Ví dụ vẽ Ghi vẽ Kích thước tính milimét Giải thích CHÚ THÍCH Các dung sai ghi đường gạch - hai chấm nét mảnh khép kín (chữ nhật vòng tròn) dung sai chung Các giá trị tự đạt gia công xưởng sản xuất độ xác thường lệ xác TCVN 7294 - mH (ISO 2768 - mH) thường không yêu cầu phải kiểm tra Một số dung sai, tất dung sai chung nêu phần giải thích trên, giới hạn sai lệch đặc trưng khác yếu tố, ví dụ, dung sai độ vng góc giới hạn sai lệch độ thẳng Hình B.6 - Ví dụ dung sai chung vẽ ... sai chung theo tiêu chuẩn phải áp dụng kết hợp với dung sai chung theo TCVN 7294-1 : 2003 phải dẫn thông tin sau gần khung tên: a) TCVN 7294-1 : 2003 b) cấp dung sai phù hợp với TCVN 7294-1 :... Yếu tố chuẩn hệ thống yếu tố chuẩn dung sai hình học) ISO 8015 : 1985 Technical drawings - Fundamental tolerancing principle (Bản vẽ kỹ thuật Nguyên tắc ghi dung sai) Định nghĩa Tiêu chuẩn áp... TCVN 7294-2 : 2003 ví dụ TCVN 7294 - mk Trong trường hợp này, dung sai chung cho kích thước góc phù hợp với TCVN 7294-1 : 2003 khơng áp dụng cho góc vng (90oC), điều hiểu ngầm khơng có dẫn, tiêu