Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7678:2007 này quy định các phép kiểm hình học, kiểm độ chính xác và sự lặp lại định vị của các trục điều khiển số, với mục đích chung là kiểm gia công và kiểm độ tròn cho máy cắt dây tia lửa điện cấp chính xác thông thường, có tham chiếu các tiêu chuẩn TCVN 7011-1; TCVN 7011-2; TCVN 7011-4
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7678 : 2007 ISO 14137 : 2000 MÁY CÔNG CỤ - ĐIỀU KIỆN KIỂM ĐỐI VỚI MÁY CẮT DÂY TIA LỬA ĐIỆN - THUẬT NGỮ VÀ KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC Machine tools - Test conditions for wire electrical- discharge machines (wire EDM) Teminology and testing of the accuracy Lời nói đầu TCVN 7678 : 2007 hoàn toàn tương đương với ISO 14137: 2000 TCVN 7678 : 2007 Ban kỹ thuật TCVN/TC39 – Máy công cụ biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố MÁY CÔNG CỤ - ĐIỀU KIỆN KIỂM ĐỐI VỚI MÁY CẮT DÂY TIA LỬA ĐIỆN - THUẬT NGỮ VÀ KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC Machine tools - Test conditions for wire electrical-discharge machines (wire EDM) Teminology and testing of the accuracy Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phép kiểm hình học, kiểm độ xác lặp lại định vị trục điều khiển số, với mục đích chung kiểm gia cơng kiểm độ tròn cho máy cắt dây tia lửa điện cấp xác thơng thường, có tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1; TCVN 7011-2; TCVN 7011-4 Tiêu chuẩn quy định dung sai áp dụng tương ứng phép kiểm Tiêu chuẩn áp dụng cho máy trụ kiểu bàn dao ngang, máy dạng hai trụ Áp dụng để kiểm độ xác máy Tiêu chuẩn không áp dụng để kiểm vận hành máy (độ rung, độ ồn, chuyển động dính trượt phận, v v…), đặc tính máy (tốc độ trục chính, tốc độ tiến, v v…), phép kiểm thường tiến hành trước kiểm độ xác Tiêu chuẩn cung cấp thuật ngữ sử dụng cho phận máy tên gọi trục theo ISO 841 Tài liệu viện dẫn Trong tiêu chuẩn có viện dẫn tài liệu sau Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 7011-1 : 2007 (ISO 230 -1 : 1996) Quy tắc kiểm máy cơng cụ Độ xác hình học máy vận hành điều kiện không tải gia công tinh TCVN 7011- : 2007 (ISO 230 - : 2002) Quy tắc kiểm máy công cụ Xác định độ xác khả lặp lại định vị trục điều khiển số TCVN 7011- : 2007 (ISO 230 - : 1996) Quy tắc kiểm máy cơng cụ Kiểm đường trịn máy công cụ điều khiển số Thuật ngữ tên gọi trục 3.1 Kiểu bàn trượt ngang Xem Hình Bảng Hình Bảng – Thuật ngữ Số phận Tên phận Tiếng Việt Tiếng Anh Bệ máy Bed Bàn trượt (trục Y) Saddle (Y – axis) Bàn (trục X) Table (X – axis) Khung kẹp phôi Work – holding frame Thùng điện môi Work tank Phôi Workpiece Trụ máy Colum Đầu máy (trục Z) Head (Z axis) Bàn trượt U (trục U) U saddle (U axis) 10 Bàn trượt V (trục V) V saddle (V axis) 11 Điện cực dây Wire electrode 12 Dẫn hướng dây Wire guide 13 Giá dẫn hướng Upper guide support 14 Trụ dẫn hướng Lower guide support 15 ống cuộn dây Wire spool 3.2 Kiểu hai trụ Xem Hình Bảng Hình Bảng – Thuật ngữ Số phận Tên phận Tiếng Việt Tiếng Anh Bệ máy Bed Giá trượt (trục Y) Saddle (Y – axis) Bàn (trục X) Table (X – axis) Khung kẹp phôi Work – holding frame Thùng điện môi Work tank (cover) Phôi Workpiece Trụ máy Colum Đầu máy (trục Z) Head (Z axis) Bàn trượt U (trục U) U saddle (U axis) 10 Bàn trượt V (trục V) V saddle (V axis) 11 Điện cực dây Wire electrode 12 Dẫn hướng dây Wire guide 13 Giá dẫn hướng Upper guide support 14 Trụ dẫn hướng Lower guide support 15 Xà ngang Cross spool 16 ống cuộn dây Wire spool Quy định chung 4.1 Đơn vị đo Trong tiêu chuẩn tồn kích thước dài, sai lệch dung sai tương ứng biểu thị milimet, kích thước góc biểu thị độ, sai lệch góc dung sai tương ứng biểu thị chủ yếu theo tỷ số vài trường hợp, sử dụng microradian acgiây cho rõ ràng Phải luôn ghi nhớ biểu thức tương đương đơn vị sau: 0,010/1000 = 10 rad ≈ 2" 4.2 Tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1 Để áp dụng tiêu chuẩn này, phải tham khảo tiêu chuẩn TCVN 7011-1, đặc biệt phần lắp đặt máy trước kiểm, làm nóng trục phận chuyển động khác, mô tả phương pháp đo độ xác thiết bị kiểm Các “quan sát “ phép kiểm mô tả Điều đến 8, hướng dẫn kèm theo điều tham chiếu tương ứng TCVN 7011-1 trường hợp phép kiểm có liên quan theo quy định TCVN 7011 4.3 Trình tự kiểm Trình tự phép kiểm tiêu chuẩn không quy định cho kiểm thực tế Để lắp đặt dụng cụ đo đầu đo dễ dàng, phép kiểm tiến hành theo thứ tự 4.4 Thực phép kiểm Để kiểm máy, khơng thiết phải kiểm tồn mục kiểm cho tiêu chuẩn Khi phép kiểm yêu cầu dùng cho kiểm nghiệm thu, người sử dụng lựa chọn phép kiểm có liên quan đến phận tính chất cần quan tâm theo thỏa thuận với nhà sản xuất nhà cung cấp Các phép kiểm phải quy định rõ ràng hợp đồng mua máy Chỉ tham chiếu tiêu chuẩn cho kiểm nghiệm thu mà không quy định phép kiểm tiến hành, khơng có thỏa thuận chi phí liên quan, khơng ràng buộc bên tham gia hợp đồng 4.5 Dụng cụ đo Dụng cụ đo dẫn phép kiểm mô tả từ Điều đến Điều ví dụ Có thể sử dụng Dụng cụ đo khác có phạm vi đo độ xác Đồng hồ so phải có độ phân giải 0,001mm nhỏ 4.6 Dung sai nhỏ Khi thiết lập dung sai cho chiều dài đo khác so với giá trị cho tiêu chuẩn (xem 2.3.1.1 TCVN 7011-1) phải xem xét đến giá trị nhỏ dung sai 0,005mm 4.7 Phép kiểm định vị tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-2 Phép kiểm P1 đến P5 áp dụng cho trục điều khiển số X, Y, Z, U V Để áp dụng phép kiểm phải tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-2, đặc biệt điều kiện mơi trường, làm nóng máy, phương pháp đo, đánh giá phân tích kết đo Khi muốn kiểm trục điều khiển số khác phải có thỏa thuận nhà cung cấp/nhà sản xuất người sử dụng 4.8 Kiểm gia công Đối với kiểm gia công, gia công đơn giản lỗ trụ Gia công phận kiểm phù hợp khác phải có thỏa thuận nhà cung cấp/nhà sản xuất người sử dụng Kiểm gia công thay kiểm đường trịn C1 4.9 Kiểm đường tròn tham chiếu TCVN 7011-4 Để áp dụng phép kiểm, phải sử dụng tiêu chuẩn TCVN 7011-4, đặc biệt Điều Điều điều kiện kiểm trình bày kết kiểm Kiểm đường trịn thay kiểm gia cơng M1 Kiểm hình học 5.1 Chuyển động thẳng Đối tượng G1 Kiểm độ thẳng chuyển động theo phương trục X: a) Trong mặt phẳng XY (mặt phẳng nằm ngang) EYX; b) Trong mặt phẳng ZX (mặt phẳng thẳng đứng) EZX Sơ đồ Sai lệch đo Dung sai a) a) b) 0,015 chiều dài đo 500 b) Dụng cụ đo Thước thẳng, đồng hồ so mẫu, dụng cụ đo quang học Quan sát tham chiếu 5.2.3.2.1.1 TCVN 7011-1 Lắp đồng hồ so đầu máy a) Lắp đồng hồ so đầu máy Đặt thước thẳng song song với chiều trục X mặt phẳng XY đặt đồng hồ ngược với Di chuyển trục X suốt chiều dài đo ghi số đọc đồng hồ so b) Kiểm lặp lại theo cách mặt phẳng ZX Đối tượng Kiểm độ thẳng chuyển động theo phương trục Y: a) Trong mặt phẳng XY (mặt phẳng nằm ngang) EXY; b) Trong mặt phẳng YZ (mặt phẳng thẳng đứng) EZY Sơ đồ G2 Dung sai Sai lệch đo a) b) 0,015 chiều dài đo 500 a) b) Dụng cụ đo Thước thẳng, đồng hồ so mẫu, dụng cụ đo quang học Quan sát tham chiếu 5.2.3.2.1.1 TCVN 7011-1 Lắp đồng hồ so đầu máy a) Đặt thước thẳng song song với chiều trục Y mặt phẳng XY đặt đồng hồ so ngược với Di chuyển trục Y suốt chiều dài đo ghi số đọc đồng hồ so b) Kiểm lặp lại theo cách mặt phẳng YZ Đối tượng G3 Kiểm độ vng góc chuyển động theo phương trục X chuyển động theo phương trục Y Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,015 chiều dài đo 300 Dụng cụ đo Thước thẳng, ke vuông đồng hồ so Quan sát tham chiếu 5.5.2.2.4 TCVN 7011-1 Đặt thước thẳng bàn để cho song song với chuyển động theo phương trục X ép ke vuông tỳ vào thước Lắp đồng hồ so đầu máy đặt tỳ vào ke vuông Di chuyển đồng hồ so theo chuyển động trục Y suốt chiều dài đo ghi số đọc đồng hồ so Trong trường hợp sử dụng ke vng a) Đặt ke vuông cho cạnh dài song song với chuyển động theo phương trục X b) Kiểm độ song song cạnh ngắn với chuyển động theo phương trục Y Nếu cần thiết, sử dụng kiểm để đặt thước thẳng ke vuông Đối tượng Kiểm độ vng góc chuyển động trục Z a) Chuyển động trục X; b) Chuyển động trục Y Sơ đồ G4 Dung sai Sai lệch đo a) b) 0,02 chiều dài đo 300 a) b) Dụng cụ đo Ke vuông trụ, kiểm, mẫu điều chỉnh đồng hồ so Quan sát tham chiếu 5.5.2.2.4 TCVN 7011-1 Đặt kiểm khung kẹp điều chỉnh cho bề mặt song song với hai chuyển động trục X Y Đặt ke vuông trụ kiểm Lắp đồng hồ so đầu máy a) Đặt đồng hồ so tỳ vào ke trụ theo chiều trục X di chuyển đầu máy theo hướng trục Z, theo chiều dài đo ghi số đọc đồng hồ so b) Kiểm lặp lại với cách theo chiều trục Y 5.2 Khung kẹp phôi Đối tượng Kiểm độ phẳng bề mặt khung kẹp phôi Sơ đồ G5 Dung sai Sai lệch đo 0,03 chiều dài đo đến 1000 a) Cộng thêm 0,01 chiều dài đo tăng thêm đến 1000 b) CHÚ THÍCH: Chiều dài đo chiều dài có độ dài lớn O-X O-Y Dụng cụ đo Nivơ xác thước thẳng, mẫu, đồng hồ so, dụng cụ đo quang học, thiết bị khác Quan sát tham chiếu 5.3.2.2; 5.3.2.3 5.3.2.4 TCVN 7011-1 Đối với hình a), đặt nivơ xác bề mặt khung kẹp phơi di chuyển theo hướng O-X O-Y theo bước tương đương với chiều dài ghi số nivơ Đối với hình b), trường hợp với hai mặt khung, kiểm độ phẳng hai mặt theo hướng trục Y kiểm độ song song cầu đo theo chiều trục X Ghi đánh giá giá trị đạt lần đo CHÚ THÍCH: Khi kích thước khung lớn dịch chuyển theo chiều trục X trục Y khơng thể sử dụng phép đo trực tiếp đồng hồ so lắp cố định đầu máy thường lệ Đối tượng Kiểm độ song song bề mặt khung kẹp phôi a) Chuyển động trục X; b) Chuyển động trục Y Sơ đồ G6 Dung sai Sai lệch đo a) b) 0,015 chiều dài đo 300 a) Dung sai lớn nhất: 0,04 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so, thước thẳng mẫu Quan sát tham chiếu 5.4.2.2.2.1 5.4.2.2.2.2 TCVN 7011-1 Lắp đồng hồ so đầu máy a) Đặt thước thẳng lên mẫu theo trục X di chuyển trục X theo suốt chiều dài đo ghi số đọc đồng hồ so b) Kiểm lặp lại với cách theo chiều trục Y Cũng không sử dụng thước thẳng đo trực tiếp bề mặt khung kẹp phôi Đối tượng G7 Kiểm độ song song chốt định vị trục U bề mặt chuẩn khung kẹp phôi đối với: a) Chuyển động trục X; b) Chuyển động trục Y Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) b) 0,015 chiều dài đo 300 a) Dung sai lớn nhất: 0,04 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so, thước thẳng Quan sát tham chiếu 5.4.2.2.2.1 5.4.2.2.2.2 TCVN 7011-1 Lắp đồng hồ so đầu máy Đặt thước thẳng nằm ngang cho bề mặt chuẩn thước thẳng tiếp xúc với chốt định vị Lắp đồng hồ so tỳ vào bề mặt chuẩn thước thẳng Di chuyển trục X trục Y theo suốt chiều dài đo ghi số đọc đồng hồ so Đặt đồng hồ so trực tiếp tỳ vào chốt định vị ghi độ chênh lệch số Trong trường hợp này, giá trị dung sai thay đổi theo khoảng cách chốt định vị 5.3 Chuyển động trục U trục X Đối tượng Kiểm độ song song chuyển động trục U chuyển động trục X: a) Trong mặt phẳng ZX; b) Trong mặt phẳng XY Sơ đồ G8 Dung sai Sai lệch đo a) 0,030 chiều dài đo 100; a) b) 0,015 chiều dài đo 100 b) Dụng cụ đo Thước thẳng, đồng hồ so mẫu Quan sát tham chiếu 5.2.3.2.1.1 TCVN 7011-1 Lắp đồng hồ so đầu máy a) Đặt thước thẳng song song với chuyển động theo chiều trục X mặt phẳng ZX lắp đồng hồ so tỳ vào thước Di chuyển trục U theo suốt chiều dài đo ghi số đọc đồng hồ so b) Kiểm lặp lại theo cách mặt phẳng XY Đối tượng Kiểm độ song song chuyển động trục V chuyển động trục Y: a)Trong mặt phẳng YZ; b) Trong mặt phẳng XY Sơ đồ G9 Dung sai a) 0,030 chiều dài đo 100; b) 0,015 chiều dài đo 100 Sai lệch đo a) b) Dụng cụ đo Thước thẳng, đồng hồ so mẫu Quan sát tham chiếu 5.2.3.2.1.1 TCVN 7011-1 Lắp đồng hồ so đầu máy a) Đặt thước thẳng song song với chiều trục Y mặt phẳng YZ lắp đồng hồ so tỳ vào thước Di chuyển trục V theo chiều dài đo ghi số đọc đồng hồ so b) Kiểm lặp lại theo cách mặt phẳng XY Kiểm độ xác khả lặp lại định vị trục điều khiển số Đối tượng P1 Kiểm độ xác khả lặp lại định vị chuyển động trục điều khiển số X (bàn) EXX Sơ đồ Dung sai Chiều dài đo ≤ 500 ≤ 1000 ≤ 2000 * Độ xác theo hai chiều A 0,016 0,020 0,025 * Độ xác theo chiều R↑ R↓ 0,008 0,010 0,013 * Sai lệch hệ thống theo hai chiều E 0,013 0,016 0,020 * Giá trị đảo chiều B 0,008 0,010 0,013 * Phạm vi sai lệch định vị trung bình theo hai chiều M 0,004 0,005 0,006 Sai lệch đo Chú thích: * Có thể cung cấp sở để nghiệm thu máy Dụng cụ đo Thước đo chiều dài, kính hiển vi dụng cụ đo laze Quan sát tham chiếu 2.3.2.2.1 TCVN 7011-1 TCVN 7011-2 Thước đo chiều dài chùm laze phải đặt song song với trục dịch chuyển Tốc độ tiến nhanh sử dụng chủ yếu để định vị tốc độ tiến tùy chọn sử dụng theo thỏa thuận người sử dụng nhà cung cấp/nhà sản xuất Đối tượng P2 Kiểm độ xác khả lặp lại định vị chuyển động trục điều khiển số Y (bàn trượt đầu trục chính) EYY Sơ đồ Dung sai Chiều dài đo ≤ 500 ≤ 1000 ≤ 2000 * Độ xác theo hai chiều A 0,016 0,020 0,025 * Độ xác theo chiều R↑ R↓ 0,008 0,010 0,013 * Sai lệch hệ thống theo hai chiều E 0,013 0,016 0,020 * Giá trị đảo chiều B 0,008 0,010 0,013 * Phạm vi sai lệch định vị trung bình theo hai chiều M 0,004 0,005 0,006 Sai lệch đo Chú thích: * Có thể cung cấp sở để nghiệm thu máy Dụng cụ đo Thước đo chiều dài, kính hiển vi dụng cụ đo laze Quan sát tham chiếu 2.3.2.2.1 TCVN 7011-1 TCVN 7011-2 Thước đo chiều dài chùm laze phải đặt song song với trục dịch chuyển Tốc độ tiến nhanh sử dụng chủ yếu để định vị tốc độ tiến tùy chọn sử dụng theo thỏa thuận người sử dụng nhà cung cấp/nhà sản xuất Đối tượng P3 Kiểm độ xác khả lặp lại định vị chuyển động trục điều khiển số Z (đầu trục chính) EZZ Sơ đồ Dung sai Chiều dài đo ≤ 250 ≤ 500 ≤ 1000 * Độ xác theo hai chiều A 0,016 0,020 0,025 * Độ xác theo chiều R↑ R↓ 0,008 0,010 0,013 * Sai lệch hệ thống theo hai chiều E 0,013 0,016 0,020 * Giá trị đảo chiều B 0,008 0,010 0,013 * Phạm vi sai lệch định vị trung bình theo hai chiều M 0,004 0,005 0,006 Sai lệch đo Chú thích: * Có thể cung cấp sở để nghiệm thu máy Dụng cụ đo Thước đo chiều dài, kính hiển vi dụng cụ đo laze Quan sát tham chiếu 2.3.2.2.1 TCVN 7011-1 TCVN 7011-2 Thước đo chiều dài chùm laze phải đặt song song với trục dịch chuyển Tốc độ tiến nhanh sử dụng chủ yếu để định vị tốc độ tiến tùy chọn sử dụng theo thỏa thuận người sử dụng nhà cung cấp/nhà sản xuất Đối tượng P4 Kiểm độ xác khả lặp lại định vị chuyển động trục điều khiển số U (đầu trục chính) EXU Sơ đồ Dung sai Chiều dài đo ≤ 100 ≤ 200 * Độ xác theo hai chiều A 0,020 0,025 * Độ xác theo chiều R↑ R↓ 0,010 0,013 * Sai lệch hệ thống theo hai chiều E 0,016 0,020 * Giá trị đảo chiều B 0,010 0,013 * Phạm vi sai lệch định vị trung bình theo hai chiều M 0,005 0,006 Sai lệch đo Chú thích: * Có thể cung cấp sở để nghiệm thu máy Dụng cụ đo Thước đo chiều dài, kính hiển vi dụng cụ đo laze Quan sát tham chiếu 2.3.2.2.1 TCVN 7011-1 TCVN 7011-2 Thước đo chiều dài kính hiển vi dụng cụ đo laze Tốc độ tiến nhanh sử dụng chủ yếu để định vị tốc độ tiến tùy chọn sử dụng theo thỏa thuận người sử dụng nhà cung cấp/nhà sản xuất Đối tượng P5 Kiểm độ xác khả lặp lại định vị chuyển động trục điều khiển số V (Bàn trượt V đầu trục chính) EYV Sơ đồ Dung sai Chiều dài đo ≤ 100 ≤ 200 * Độ xác theo hai chiều A 0,020 0,025 * Độ xác theo chiều R↑ R↓ 0,010 0,013 * Sai lệch hệ thống theo hai chiều E 0,016 0,020 * Giá trị đảo chiều B 0,010 0,013 * Phạm vi sai lệch định vị trung bình theo hai chiều M 0,005 0,006 Sai lệch đo Chú thích: * Có thể cung cấp sở để nghiệm thu máy Dụng cụ đo Thước đo chiều dài, kính hiển vi dụng cụ đo laze Quan sát tham chiếu 2.3.2.2.1 TCVN 7011-1 TCVN 7011-2 Thước đo chiều dài dụng cụ đo laze phải đặt song song với trục kiểm Tốc độ tiến nhanh sử dụng chủ yếu để định vị tốc độ tiến tùy chọn sử dụng theo thỏa thuận người sử dụng nhà cung cấp/nhà sản xuất Kiểm gia công Đối tượng M1 Kiểm độ trịn độ vng góc đường tâm lỗ gia công điều kiện gia cơng tinh: a) Độ trịn; b) Độ vng góc đường tâm lỗ bề mặt chuẩn chi tiết gia cơng; c) Độ trụ; Có thể kiểm sai lệch hình dạng khác có thỏa thuận nhà cung cấp /nhà sản xuất người sử dụng Sơ đồ Độ nhám bề mặt tính theo micrơmét Dạng gia cơng Đường kính lỗ: 30 đến 35 Chiều sâu lỗ: 40 Phôi gia công Thép 80 x 80 Chiều dầy : 40 Điện cực dây Đồng thau Đường kính dây đồng: 0,2 đến 0,3 Trạng thái bề mặt gia công tinh Độ nhám bề mặt gia công tinh là: 2Ra thấp Điều kiện gia công Nhà cung cấp/nhà sản xuất phải xác định tốc độ tiến tròn theo điều kiện bề mặt gia công tinh Dung sai Sai lệch đo a) 0,02 a) b) 0,01 / 30 b) c) 0,03 c) Dụng cụ đo Máy đo tọa độ máy đo độ tròn Quan sát tham chiếu 6.6.2.2 TCVN 7011-1 Đặt mặt chuẩn phôi song song với mặt phẳng XY a) Đo độ tròn điểm A, B C Lấy giá trị lớn giá trị đo; b) Đo tâm vịng trịn bình phương nhỏ điểm A B Lấy khoảng cách hai tâm (A, B) giá trị đo Kiểm độ tròn Đối tượng Kiểm độ trễ theo đường tròn sai lệch đường tròn chuyển động theo đường tròn a) Độ trễ theo đường tròn; b) Sai lệch theo đường tròn (Kiểm đường tròn kiểm gia cơng sử dụng thay thế) Sơ đồ C1 CHỈ DẪN CHỈ DẪN Điểm bắt đầu Điểm bắt đầu Đường chạy dao thực theo chiều kim đồng hồ Các đường tròn vùng nhỏ Đường chạy dao thực ngược chiều kim đồng hồ Đường chạy dao thực Điều kiện kiểm Đường kính Tốc độ tiến Tốc độ tiến đường kính: Chọn đường kính sau, phụ thuộc vào kích thước máy Dung sai mm mm/min 40 50 80 70 160 100 320 140 Sai lệch đo a) Độ trễ theo đường tròn, H: 0,02 b) Sai lệch đường tròn, G: 0,015 Dụng cụ đo Đầu đo chiều, đầu đo hai chiều mẫu thử tròn, trục tròn ống lồng Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1 TCVN 7011-4 TCVN 7011-1: 6.6.3.1; 6.6.3.2; 6.6.3.3 TCVN 7011 - 4: 3.3; 3.4; 4.4; Đối với b), sai lệch đường tròn G, lấy giá trị lớn G (XY) G (YX), sai lệch đường trịn theo cơng tua ngược chiều chiều kim đồng hồ THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO (1) ISO 841: 2001 Industrial automation systems – Numerical control of machines – Coordinate system and motion nomenclature.(Hệ thống tự động công nghiệp – Máy điều khiển số – Hệ thống toạ độ danh mục chuyển động) ... đương đơn vị sau: 0,010/1000 = 10 rad ≈ 2" 4.2 Tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 701 1-1 Để áp dụng tiêu chuẩn này, phải tham khảo tiêu chuẩn TCVN 701 1-1 , đặc biệt phần lắp đặt máy trước kiểm, làm nóng trục... đo khác so với giá trị cho tiêu chuẩn (xem 2.3.1.1 TCVN 701 1-1 ) phải xem xét đến giá trị nhỏ dung sai 0,005mm 4.7 Phép kiểm định vị tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 701 1-2 Phép kiểm P1 đến P5 áp dụng... chiều mẫu thử tròn, trục tròn ống lồng Quan sát tham chiếu TCVN 701 1-1 TCVN 701 1-4 TCVN 701 1-1 : 6.6.3.1; 6.6.3.2; 6.6.3.3 TCVN 7011 - 4: 3.3; 3.4; 4.4; Đối với b), sai lệch đường tròn G, lấy