Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7576-5:2006

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7576-5:2006 quy định phương pháp thử khả năng của bộ lọc dầu bôi trơn toàn phần của động cơ đốt trong chịu sóng áp suất bên trong xảy ra khi động cơ được khởi động lạnh có sự thay đổi áp suất bên trong giữa các chu trình trong khi làm việc.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7576-5: 2006 ISO 4548-5: 1990 ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG BỘ LỌC DẦU BƠI TRƠN TỒN PHẦN - PHẦN 5: THỬ THUỶ LỰC VÀ KHỞI ĐỘNG GIẢ ĐỊNH Methods of test for full-flow lubricating oil filters for internal combustion engines - Part : Cold start simulation and hydraulic pulse durability test Lời nói đầu TCVN 7576-5: 2006 hoàn toàn phù hợp với ISO 4548-5: 1990 TCVN 7576-5: 2006 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC 70 - Động đốt biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định Khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a Khoản Điều Nghị định số 127/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG BỘ LỌC DẦU BƠI TRƠN TỒN PHẦN - PHẦN 5: THỬ THUỶ LỰC VÀ KHỞI ĐỘNG GIẢ ĐỊNH Methods of test for full-flow lubricating oil filters for internal combustion engines - Part : Cold start simulation and hydraulic pulse durability test Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp thử khả lọc dầu bôi trơn tồn phần động đốt chịu sóng áp suất bên xảy động khởi động lạnh có thay đổi áp suất bên chu trình làm việc Thử nghiệm dự kiến áp dụng cho lọc kiểu xoay lọc tháo rời với thiết bị lọc dùng lần với lưu lượng cực đại 100 l/min Các phép thử áp dụng cho lọc khác có thỏa thuận nhà chế tạo khách hàng CHÚ THÍCH 1: Phép thử khơng dự định thay phép thử mơ mơi trường (thí dụ nhiệt độ thấp) Nếu yêu cầu thử cần có thỏa thuận nhà cung cấp khách hàng Tài liệu viện dẫn TCVN 7576 -1:2006 (ISO 4548 -1:1997) Phương pháp thử lọc dầu bơi trơn tồn dòng động đốt - Phần 1: Độ chênh áp suất / tính dòng chảy Định nghĩa ký hiệu đồ thị 3.1 Định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng định nghĩa TCVN 7576 -1:2006 3.2 Ký hiệu đồ họa Tiêu chuẩn sử dụng ký hiệu đồ họa quy định ISO 1219-1 Đặc tính vận hành thử nghiệm Trong trình làm việc, lọc chịu áp suất dao động khởi động lạnh động Thử nghiệm quy định điều kiểm tra khả chịu áp suất dao động lớn vỏ lọc mối ghép kín số điều kiện khởi động định Các lọc chịu áp suất thay đổi chu trình trình làm việc bình thường Thử nghiệm nêu điều kiểm tra khả chịu áp suất vỏ lọc mối ghép kín số chu trình định Thiết bị thử Thiết bị thử bao gồm phận sau với hệ thống đường ống, đầu nối giá đỡ cần thiết (xem Hình 1): a) thùng chứa dầu; b) cụm bơm; c) lọc cần thử; d) van kiểm soát áp suất vào; e) van điện từ; f) van kiểm soát áp suất ra; g) áp kế; h) đồng hồ đo thời gian đếm chu trình van điện từ; i) cuộn dây làm mát (bộ trao đổi nhiệt); j) điều chỉnh nhiệt (để dẫn động công tắc ngắt) CHÚ THÍCH 2: Có thể sử dụng thiết bị thử nghiệm thay tạo dạng sóng áp suất Hình Chất lỏng để thử Chất lỏng để thử dầu có độ nhớt động học 10 mm2/s ± mm2/s (10 cSt ± cSt) suốt trình thử [ cấp độ nhớt ISO VG22 0C SAE 5W 68 0C (xem [2] [3]) ] Thử mơ khởi động nguội (xem Hình 1) 7.1 Lắp lọc lên đế thích hợp xiết chặt với mơ men góc quay quy định nhà chế tạo lọc cần thử 7.2 Nối lọc cần thử với hệ thống đường ống thiết bị thử 7.3 Khởi động bơm, đảm bảo chắn van điều chỉnh và van điện từ mở hoàn toàn 7.4 Cho thiết bị hoạt động đến toàn khí xả khỏi hệ thống Đóng van điện từ và điều chỉnh van để đạt áp suất nhà chế tạo quy định Nếu khơng có quy định nhà chế tạo giá trị Phụ lục A sử dụng Bật van điện từ để nhận dạng sóng áp suất Hình Điều chỉnh van để có độ chênh áp suất 0,1 bar đến 0,2 bar để tránh sóng áp suất âm áp suất Trong trình thử, cần phải điều chỉnh thêm cần van điện từ đóng Cần sử dụng máy sóng thiết bị thay để kiểm tra dạng sóng áp suất số chu kỳ 7.5 Đặt đếm 7.6 Mở van nạp van hồi hệ thống làm mát nước điều chỉnh lưu lượng nước để điều chỉnh nhiệt độ dầu thùng để trì độ nhớt yêu cầu (xem điều ) 7.7 Tiếp tục việc thử, đồng thời thường xuyên quan sát kiểm tra dấu hiệu hư hỏng xảy hư hỏng số lượng chu kỳ quy định nhà chế tạo động áp dụng Trong trường hợp khơng có quy định sử dụng giá trị phụ lục A cho áp suất thử nghiệm chọn 7.8 Để dừng thử, cần mở hoàn toàn van ngắt cơng tắc bơm cơng tắc kiểm sốt van điện từ 7.9 Kiểm tra ghi mô men xiết chặt (vặn theo hướng xiết chặt) 7.10 Tháo lọc, xả dầu, kiểm tra quan sát để xác định điểm hư hỏng loại hư hỏng có Thử độ bền chịu xung thủy lực (xem Hình 1) 8.1 Lắp lọc lên đế thích hợp xiết chặt với mơ men góc quay quy định nhà chế tạo lọc cần thử 8.2 Nối lọc với hệ thống đường ống thiết bị thử sóng áp suất 8.3 Khởi động bơm, đảm bảo chắn van điều chỉnh và van điện từ mở hoàn toàn 8.4 Cho thiết bị hoạt động tồn khí xả khỏi hệ thống Đóng van điện từ và điều chỉnh van để đạt áp suất nhà chế tạo quy định Nếu khơng có quy định nhà chế tạo sử dụng giá trị Phụ lục A hạng thích hợp Bật van điện từ để nhận dạng sóng áp suất Hình Điều chỉnh van để có độ chênh áp suất 0,1 bar đến 0,2 bar để tránh sóng áp suất âm áp suất Trong trình thử nghiệm, cần phải điều chỉnh thêm cần giai đoạn mà van điện từ mở đóng Cần sử dụng máy sóng thiết bị thay để kiểm tra dạng sóng áp suất số chu kỳ 8.5 Đặt đếm Mở van nạp van hồi hệ thống làm mát nước điều chỉnh lưu lượng nước để điều chỉnh nhiệt độ dầu thùng để trì độ nhớt yêu cầu (xem điều ) 8.7 Tiếp tục việc thử, đồng thời thường xuyên quan sát kiểm tra dấu hiệu hư hỏng xảy hư hỏng số lượng chu kỳ quy định nhà chế tạo động áp dụng Trong trường hợp khơng có quy định sử dụng giá trị Phụ lục A hạng thích hợp 8.8 Để dừng thử, cần mở hoàn toàn van và ngắt công tắc bơm công tắc kiểm soát van điện từ 8.9 Kiểm tra ghi mô men xiết chặt (vặn theo hướng xiết chặt) 8.10 Tháo lọc khỏi thiết bị, xả dầu, kiểm tra quan sát, sau tháo rời lọc cần, để xác định điểm hư hỏng loại hư hỏng có CHỈ DẪN - Thùng dầu - Cụm bơm - Bộ lọc cần thử - Van kiểm soát áp suất vào - Van điện từ - Van điện từ - Van kiểm soát áp suất - áp kế - Thiết bị bấm thời gian đếm chu trình van điện từ để vận hành van 10 - Các cuộn dây làm mát (bộ trao đổi nhiệt) 11 - Bộ điều chỉnh nhiệt Hình - Thiết bị thử mơ khởi động nguội xung thủy lực áp suất, bar Hình - Sơ đồ dạng xung áp suất để thử mô khởi động nguội thử độ bền chịu xung thủy lực Báo cáo kết thử Bản báo cáo kết thử cần phải bao gồm tối thiểu nội dung sau: a) Nơi thử; b) Loại lọc (nhà chế tạo, số mẫu số lô); c) Ngày thử; d) Mô tả lọc, lọc hay sử dụng; lọc sử dụng ghi rõ khoảng thời gian sử dụng; e) Loại lọc (xem Phụ lục A); f) Lưu lượng, tính theo lít/min ; g) áp suất thử, bar (xem 7.4 8.4); h) Dạng hư hỏng vị trí nó; i) Mơ men ban đầu cuối q trình thử, tính Nm (xem 7.1 7.9, 8.1 8.9); j) Số chu trình đến hỏng số chu trình hồn chỉnh (xem 7.7 8.7) PHỤ LỤC A (Quy định) Các giá trị sử dụng cho thử nghiệm không thỏa thuận với nhà chế tạo Bảng A.1 đưa áp suất số chu kỳ sử dụng thử nghiệm mô khởi động lạnh thử độ bền chịu xung thủy lực loại lọc chọn Bảng A.1 Kiểu lọc Hạng Thử mô khởi động nguội Thử độ bền chịu xung thủy lực áp suất, bar Số chu kỳ áp suất, bar Số chu kỳ Xoay tròn A 10 ± 0,3 1000 ± 0,2 25 000 Xoay tròn B 13 ± 0,3 3000 ± 0,2 50 000 Tháo với thiết bị lọc dùng lần C ± 0,5 5000 ± 0,3 75 000 THƯ MỤC [1] ISO 1219 -1:1991 Fluid power systems and components - Graphic symbols and circuit diagrams - Part 1: Graphic symbols (Hệ thống thủy lực thành phần - Ký hiệu đồ họa sơ đồ mạch - Phần 1: Ký hiệu đồ họa.) [2] ISO 3448:1975 Industrial liquyd lubricants - ISO viscosity classification (Chất bôi trơn lỏng công nghiệp - Phân loại độ nhớt theo ISO.) [3] SAE J300c, Phân loại dầu bôi trơn động  ... kiểm soát áp suất vào; e) van điện từ; f) van kiểm soát áp suất ra; g) áp kế; h) đồng hồ đo thời gian đếm chu trình van điện từ; i) cuộn dây làm mát (bộ trao đổi nhiệt); j) điều chỉnh nhiệt (để... đến 0,2 bar để tránh sóng áp suất âm áp suất Trong trình thử nghiệm, cần phải điều chỉnh thêm cần giai đoạn mà van điện từ mở đóng Cần sử dụng máy sóng thiết bị thay để kiểm tra dạng sóng áp suất... soát áp suất vào - Van điện từ - Van điện từ - Van kiểm soát áp suất - áp kế - Thiết bị bấm thời gian đếm chu trình van điện từ để vận hành van 10 - Các cuộn dây làm mát (bộ trao đổi nhiệt) 11