Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1705:1985 về Động cơ ô tô - Trục khuỷu - Yêu cầu kỹ thuật thay thế cho TCVN 1705:1975 áp dụng cho các trục khuỷu bằng thép của động cơ ô tô. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 1705 – 85 ĐỘNG CƠ Ô TÔ - TRỤC KHUỶU - YÊU CẦU KỸ THUẬT Automobile engines cranshaft - Technical requirements Tiêu chuẩn thay cho TCVN 1705 – 75 Tiêu chuẩn áp dụng cho trục khuỷu thép động ô tô YÊU CẦU KỸ THUẬT 1.1 Trục khuỷu phải chế tạo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn vẽ, tài liệu kỹ thuật xét duyệt theo thủ tục qui định 1.2 Trục khuỷu phải chế tạo thép C45, 45 Mn2, 50-CrVA, 40Cr, 40 CrNi, 40 CrNiMoA hay loại thép khác có lý tính tương đương 1.3 Phôi trục khuỷu rèn phải gia công nhiệt thường hóa (còn trục khuỷu thép hợp kim tơi ram), đạt độ cứng 163 – 269 HB, chênh lệch độ cứng trục khuỷu rèn không lớn 50 HB 1.4 Cổ trục cổ truyền phải bề mặt (chiều sâu lớp thấm phải đạt mm, đạt độ cứng 52 – 62 HRC, vùng khác dẫn vẽ) 1.5 Tổ chức kim loại lớp tơi cổ trục phải có dạng mactenxit hình kim nhỏ vừa, chuyển sang dạng Trutro mactenxit 1.6 Sau mài cổ trục cổ truyền với kích thước sữa chữa cuối chiều sâu lớp không nhỏ mm Chiều sâu lớp xác định chiều dày lớp từ mặt gia công cổ trục đến chỗ xuất pherit 1.7 Khơng cho phép có góc vng, góc nhọn vị trí tiếp xúc bề mặt cổ trục khuỷu rãnh dầu Bề mặt vát làm tròn phải nhãn, khơng có ba via, vết xước 1.8 Bề mặt không gia công trục phải sạch, khơng có vết nứt, phân tầng, vẩy sắt, nhăn, sẹo Cho phép sữa chữa khuyết tật ( trừ vết nứt rạn) cách gọt lớp bề mặt Nhưng chiều dày lớp kim loại bị gọt không lớn mm 1.9 Trên mặt góc lượn cổ trục khơng cho phép có vết rạn, nứt, rỗ, ngậm xỉ mà mắt thường trông thấy Các khuyết tật cho phép phân bố chúng cổ trục góc lượn phát máy dò kiểu từ tính nói rõ vẽ Trên bề mặt cổ trục, không cho phép có vết cháy xém mà mắt thường thấy Trên bề mặt gia công không làm việc trục cho phép sữa chữa khuyết tật phải đảm bảo kích thước giới hạn dung sai 1.10 Khơng cho phép gò, tán, hàn, vá để khử khuyết tật trục khuỷu, cho phép nắn trước mài tinh 1.11 Thông số nhám Ra theo TCVN 2511 – 78 không lớn 0,2 m cổ trục cổ truyền; 0,8 m góc lượn 1.12 Sai lệch độ trụ trục cổ truyền khơng lớn 0,008 mm 1.13 Sai lệch độ song song cổ trục cổ truyền khơng vượt q 0,03 mm 100 mm chiều dài, đo đặt chúng lên giá đỡ đầu trục trục khuỷu 1.14 Mặt mút mặt bích dùng để lắp bánh đà phải phẳng Sai lệch độ phẳng độ vuông góc đường tâm trục khuỷu khơng vượt q 0,1 mm, cho phép mặt lõm khơng lồi 1.15 Sai lệch góc đường trục rãnh then so với đường trục cổ truyền thứ không ± 30’ 1.16 Mỗi trục khuỷu sau gia công xong phải kiểm tra vết nứt từ tính, kiểm tra xong phải khử từ 1.17 Mỗi trục khuỷu phải cân động Trị số cho phép độ không cân phải theo qui định vẽ PHƯƠNG PHÁP THỬ 2.1 Mỗi trục khuỷu phải phận kiểm tra chất lượng sở sản xuất nghiệm thu Cơ sở sản xuất phải đảm bảo tất trục khuỷu chế tạo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 2.2 Khách hàng có quyền kiểm tra lại chất lượng sản phẩm theo qui định 2.3 Số lượng trục khuỷu lấy để kiểm tra 1% lơ khơng 2.4 Phải kiểm tra độ cứng cổ trục sau trước mài Chế độ mài cổ trục cổ truyền phải đảm bảo độ cứng giới hạn qui định vẽ 2.5 Kết kiểm tra khơng đạt u cầu tiến hành kiểm tra lại với số lượng gấp đôi lấy từ lơ Kết kiểm tra lần thứ hai kết cuối GHI NHÃN, BAO GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN 3.1 Trên trục khuỷu phải ghi : a) Dấu hiệu hàng hóa hay tên sở sản xuất ; b) Số hiệu trục khuỷu theo kê mẫu hàng Vị trí, kích thước phương pháp ghi nhãn phải qui định vẽ với điều kiện khơng bị thời gian sử dụng 3.2 Mỗi trục khuỷu trước bao gói phải bơi mỡ chống gỉ gói giấy khơng thấm nước 3.3 Trục khuỷu phải đặt hòm gỗ chắn có giấy khơng thấm nước, đồng thời hòm phải có vật liệu xốp đệm để giữ cho trục khuỷu không bị biến dạng vận chuyển bảo quản 3.4 Trong hòm cần đặt giấy chứng nhận phận kiểm tra kỹ thuật có chữ ký phận bao gói 3.5 Bao gói cần đảm bảo trục khuỷu khơng bị hư hỏng vận chuyển 3.6 Trên hòm phải viết sơn bền màu: a) Dấu hiệu hàng hóa hay tên sở sản xuất; b) Số lượng trục khuỷu theo bảng kê mẫu hàng; c) Ngày xuất xưởng; d) Số liệu tiêu chuẩn 3.7 Mỗi lô trục khuỷu xuất xưởng phải kèm theo giấy chứng nhận phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn gồm : a) Dấu hiệu hàng hóa hay tên sở sản xuất; b) Số lượng trục khuỷu; c) Kết kiểm tra; d) Số hiệu trục khuỷu theo kê mẫu hàng; e) Ngày xuất xưởng; g) Số hiệu tiêu chuẩn 3.8 Việc chống gỉ bao gói cần đảm bảo trục khuỷu thời gian 12 tháng kể từ ngày xuất xưởng, với điều kiện bảo quản chúng nơi khơ kín ... bảng kê mẫu hàng; c) Ngày xuất xưởng; d) Số liệu tiêu chuẩn 3.7 Mỗi lô trục khuỷu xuất xưởng phải kèm theo giấy chứng nhận phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn gồm : a) Dấu hiệu hàng hóa hay tên sở sản... sở sản xuất nghiệm thu Cơ sở sản xuất phải đảm bảo tất trục khuỷu chế tạo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 2.2 Khách hàng có quyền kiểm tra lại chất lượng sản phẩm theo qui định 2.3 Số lượng trục... khuỷu; c) Kết kiểm tra; d) Số hiệu trục khuỷu theo kê mẫu hàng; e) Ngày xuất xưởng; g) Số hiệu tiêu chuẩn 3.8 Việc chống gỉ bao gói cần đảm bảo trục khuỷu thời gian 12 tháng kể từ ngày xuất xưởng,