Đồ án Thiết kế hệ thống chưng luyện liên tục loại tháp đĩa lỗ có ống chảy chuyền để phân tách hỗn hợp trình bày các nội dung sau: Giới thiệu chung, tính toán thiết bị chính, tính toán cơ khí, tính toán thiết bị phụ,..Mời các bạn cùng tham khảo!
Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội BỘ CƠNG THƯƠNG Khoa cơng nghệ Hố học CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP HÀ Đ ỘC LẬP TỰ DO HẠNH PHÚC NỘI ĐỒ ÁN MƠN HỌC Q TRÌNH THIẾT BỊ Họ và tên SV : Nguyễn Hải Đăng MSV : 0941440064 Lớp : ĐH Cơng Nghệ Kỹ Thuật Mơi Trường 1 Khóa : Khoa : Cơng nghệ hóa Giáo viên hướng dẫn : Nguyễn Văn Mạnh NỘI DUNG: Thiết kế hệ thống chưng luyện liên tục loại tháp đĩa lỗ có ống chảy chuyền để phân tách hỗn hợp: Metylic etylic với các số liệu ban đầu như sau: Năng suất hỗn hợp đầu = 5,78 tấn/h Nồng độ cấu tử dễ bay hơi : + hỗn hợp đầu aF= 32,8% khối lượng + hỗn hợp đỉnh ap=79,1% khối lượng Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học + hỗn hợp đáy aw= 1,1% khối lượng ST Tên bản vẽ Khổ giấy Số lượng Vẽ dây chuyền sản xuất A0 01 Vẽ hệ thống tháp chưng luyện A0 01 T Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU Ngày nay với sự phát triển khơng ngừng nghỉ của khoa học kỹ thuật, máy móc cơng nghệ khơng ngừng được nâng cao tạo ra các sản phẩm thỏa mãn các nhu cầu khắt khe nhất của thị trường. Nghành cơng nghiệp hóa chất cũng khơng nằm ngồi xu thế đó, càng ngày sản phẩm của ngành cơng nghiệp này càng đòi hỏi sự tinh khiết, chất lượng hồn hảo phù hợp với nhu cầu sản xuất sử dụng của con người Để tạo ra loai sản phẩm hóa chất có tính tinh khiết cao, đảm bảo tăng nồng độ chất tan trong dung dịch, phù hợp u cầu người ta có rất nhiều cách để tạo ra chúng, một trong những cách đó là sử dụng phương pháp chưng luyện, tạo ra tăng nồng độ sản phẩm mong muốn. Chưng là phương pháp dùng để tách các hỗn hợp chất lỏng (cũng như các hỗn hợp khí đã hóa lỏng) thành những cấu tử riêng biệt, dựa trên độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp. Chúng ta có thể thực hiện nhiều phương pháp chưng khác nhau như chưng gián đoạn, chưng liên tục, chưng đơn giản, và chưng đặc biệt (chưng luyện hỗn hợp đẳng phí, chưng phân tử, chưng bằng hơi nước trực tiếp, chưng trích ly) Ngày nay, chưng luyện được ứng dụng rộng rãi để tách các hỗn hợp: + Dầu mỏ, các tài ngun được khai thác ở dạng lỏng + Khơng khí hóa lỏng Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học + Q trình tổng hợp hữu cơ thường cho sản phẩm dạng hỗn hợp ch ất lỏng. Ví dụ: sản xuất metanol, etylen… + Cơng nghệ sinh học thường cho sản phẩm là hỗn hợp chất lỏng như etylic nước từ q trình lên men Khi chưng, hỗn hợp đầu chứa bao nhiêu cấu tử thì ta thu được bấy nhiêu cấu tử sản phẩm. Để có thể thu được sản phẩm đỉnh tinh khiết ta tiến hành chưng nhiều lần hay còn gọi là chưng luyện Là một kỹ sư hóa chất trong tương lai, chúng em đã được trang bị rất nhiều những kiến thức cơ bản về các q trình thiết bị của cơng nghệ sản xuất những sản phẩm hóa học, để củng cố những kiến thức đã học, cũng như để phát huy trình độ độc lập sáng tạo giải quyết một vấn đề cụ thể của sinh viên trong thực tế sản xuất, chinh vì vậy khi được nhận bản đồ án q trình thiết bị này là một cơ hội tốt để cho chúng em được tìm hiểu về các q trình cơng nghệ, được vận dụng những kiến thức đã được học và mở rộng vốn kiến thức của mình, từ đó cho chúng em cái nhìn cụ thể hơn về ngành nghề mình đã lựa chọn Bản đồ án này khơng chỉ làm sáng tỏ thêm lý thuyết, nắm vững phương pháp tính tốn và ngun lý vận hành thiết bị, mà đây chính là một cơ hội tốt để sinh viên tập dượt giải quyết những vấn đề cụ thể trong thực tế sản xuất Để hồn thành được bản đồ án này em xin gửi lời cám ơn chân thành nhất đến các thầy cơ khoa Cơng Nghệ Hóa, đặc biệt là thầy giáo Nguyễn Văn Mạnh đã tận tình hướng dẫn, chỉ bảo, tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em làm đồ án Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học Do thời gian và kiến thức bản thân em còn hạn chế nên bản đồ án khơng tránh khỏi những thiếu sót em rất mong nhận được sự góp ý, những lời nhận xét và sửa chữa của thầy cơ để bản đồ án của em được hồn chỉnh hơn Một lần nữa em xin chân thành cám ơn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG 1. LÝ THUYẾT VỀ CHƯNG LUYỆN: 1.1. Phương pháp chưng luyện: Chưng luyện là một phương pháp nhằm để phân tách một hỗn hợp khí đã hóa lỏng dựa trên độ bay hơi tương đối khác nhau giữa các cấu tử thành phần ở cùng một áp suất Phương pháp chưng luyện này là một q trình trong đó hỗn hợp được bốc hơi và ngưng tụ nhiều lần. Kết quả cuối cùng đỉnh tháp ta thu được một hỗn hợp gồm hầu hết các cấu tử dễ bay hơi và nồng độ đạt u cầu. Phương pháp chưng luyện cho hiệu suất phân tách cao, vì vậy nó được sử dụng nhiều trong thực tế Dựa trên các phương pháp chưng luyện liên tục, người ta đưa ra nhiều thiết bị phân tách đa dạng như tháp chóp, tháp đĩa lỗ khơng có ống chảy truyền, tháp đĩa lỗ có ống chảy truyền, tháp đệm… Cùng với các thiết bị ta có các phương pháp chưng cất là: a. Áp suất làm việc: Chưng cất ở áp suất thấp Chưng cất ở áp suất thường Chưng cất ở áp suất cao Ngun tắc của phương pháp này là dựa trên nhiệt độ sơi của các cấu tử: nếu nhiệt độ sơi của các cấu tử q cao thì giảm áp suất làm việc để giảm nhệt độ sơi của các cấu tử b.Ngun lý làm việc: có thể làm việc theo ngun lý liên tục hoặc gián đoạn: Chưng gián đoạn: phương pháp này được sử dụng khi: Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học Nhiệt độ sơi của các cấu tử khác xa nhau Khơng cần đòi hỏi sản phẩm có độ tinh khiết cao Tách hỗn hợp lỏng ra khỏi tạp chất khơng bay hơi Tách sơ bộ hỗn hợp nhiều cấu tử Chưng liên tục: là q trình được thực hiện liên tục nghịch dòng và nhiều đoạn 1.2. Thiết bị chưng luyện: Trong sản xuất thường sử dụng rất nhiều loại tháp khác nhau nhưng chúng đều có một u cầu cơ bản là diện tích tiếp xúc bề mặt pha lớn Tháp chưng luyện phong phú về kích cỡ và ứng dựng. Các tháp lớn thường được sử dụng trong cơng nghệ lọc hóa dầu. Đường kính tháp phụ thuộc vào lượng pha lỏng và lượng pha khí, độ tinh khiết của sản phẩm. Mỗi loại tháp chưng lại có cấu tạo riêng, có ưu điểm và nhược điểm khác nhau, vậy ta phải chọn loại tháp nào cho phù hợp với hỗn hợp cấu tử cần chưng và tính tồn kích cỡ của thết bị cho phù hợp với u cầu Trong đồ án này em được giao thiết kế tháp chưng luyện liên tục loại tháp đĩa lỗ có ống chảy truyền để phân tách hỗn hợp hai cấu tử là metylic – etylic, chế độ làm việc ở áp suất thường với hỗn hợp đầu vào ở nhiệt độ sơi 2. GIỚI THIỆU VỀ HỖN HỢP ĐƯỢC CHƯNG LUYỆN: Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học Metylic là chất lỏng linh động và khơng màu, hòa tan trong nước theo bất cứ tỷ lệ nào. Nhiệt độ sơi 67.40C , Metylic là chất độc đói với cơ thể, nếu uống từ 8 đến 10g thì có thể bị ngộ độc, mát bị rối loạn và có thể mù lòa Etylic cũng là chất lỏng linh động khơng màu và có thể hòa tan vơ hạn trong nước. Nhiệt độ sơi của nó là 78.40C, Etylic được ứng dụng rất nhiều trong cơng nghiệp, đời sống hàng ngày. Metylic – Etylic là sản phẩm của q trình lên men hoặc q trình tổng hợp khác, 2 chất này trạng thái bình thường là chất lỏng khơng liên kết, có độ bay hơi khác nhau. đây metylic bay hơi trước do nhiệt độ sơi của nó thấp hơn của etylic. Hỗn hợp ăn mòn yếu nên trong q trình lựa chọn thiết bị để chưng luyện thì ta nên sử dụng loại thép các bon thường để tránh lãng phí 2.3. Vẽ và thuyết minh dây chuyền sản xuất: 2.3.1.Dây chuyền sản xuất: Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học Hình 1.1. Sơ đồ dây chuyền cơng nghê chưng luyện liên tục CHÚ THÍCH: 1. Thùng chứa hỗn hợp đầu 7. Thiết bị làm lạnh sản phẩm đỉnh 2. Bơm 8. Thùng chứa sản phẩm đỉnh 3. Thùng cao vị 9. Thiết bị gia nhiệt đáy tháp Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Khoa cơng nghệ Hố học 4. Thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu 10. Thùng chứa sản phẩm đáy 5. Tháp chưng luyện 11. Thiết bị tháo nước ngưng 6. Thiết bị ngưng tụ hồi lưu THUYẾT MINH: Dung dịch đầu thùng (1) được bơm (2) bơm liên tục lên thùng cao vị (3), mức chất lỏng cao nhất thùng cao vị được khống chế nhờ ống chảy tràn, từ thùng cao vị dung dịch được đưa vào thiết bị đun nóng (4) qua lưu lượng kế (11), ở đây dung dịch được đun nóng đến nhiệt độ sơi bằng hơi nước bão hồ, từ thiét bi gia nhiệt (4) dung dịch được đưa vào tháp chưng luyện (5) nhờ đĩa tiếp liệu, trong tháp hơi đi từ dưới lên gặp chất nỏng đi từ trên xuống, nhiệt độ và nồng độ các cấu tử thay đổi theo chiều cao của tháp. Vì vậy hơi từ đĩa phía dưới lên đĩa phía trên, các cấu tử có nhiệt độ sơi cao sẽ được ngưng tụ lại và cuối cùng trên đỉnh ta thu được hỗn hợp gồm hầu hết các cấu tử dễ bay hơi. Hơi đó đi vào thiết bị ngưng tụ hồi lưu (6), đây nó được ngưng tụ lại Một phần chất lỏng đi qua thiết bị làm lạnh (7) để làm lạnh đến nhiệt độ cần thiết rồi đi vào thùng chứa sản phẩm đỉnh (8), một phần khác hồi lưu về tháp ở đĩa trên cùng Chất lỏng đi từ trên xuống gặp hơi có nhiệt độ cao hơn, một phần cấu tử có nhiệt độ sơi thấp được bốc hơi và do đó nồng độ cấu tử khó bay hơi trong chất lỏng ngày càng tăng và cuối cùng đáy tháp ta thu dược hỗn hợp lỏng 10 Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học = 0,0224 Tra sổ tay tập I388 ta có : =0,45 Trở lực của ba trục khuỷu 900 : ξ2= 3.1,1 = 3,3 Một van tiêu chuẩn với đường kính ống dẫn liệu d=0,15m có :ξ3=4,5 Từ ống dẫn vào thiết bị gia nhiệt ( đột mở) : ξ4 = 1 ξ = ξ1+ξ2+ξ3+ξ4 = 9,25 ΔPC = =12,717 (N/m2) Nên áp suất toàn phần cần thiết để thắng trở lực trong ống dẫn từ thùng cao vị tới thiết bị gia nhiệt : ΔРt= 16,767(N/m2) Chiều cao cột chất lỏng tương ứng là : H==0,00217(m) 3.2. 2 Trở lực của ống dẫn từ thiết bị gia nhiệt tới tháp ở đĩa tiếp liệu: a. tính áp suất động học (I377)(N/m2 ) : khối lượng riêng của chất lỏng, kg/m3 : vận tốc của lưu thể (m/s) Hỗn hợp đầu vào tháp ở tF =72,630C có: = 743,37 (kg/m3 ) SV: Nguyễn Hải Đăng 91 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học = 742,0015 (kg/m3 ) =742,45 kg/m Tốc độ trung bình lưu thể ống dẫn liệu có d=150(mm) , d ΔP =1,29(N/m ) b áp suất khắc phục trở lực do ma sát Áp suất để khắc phục trở lực ma sát khi dòng chảy ổn định trong ống thẳng N/m2 : hệ số ma sát( phụ thuộc vào chế độ chảy) L: chiều dài ống dẫn = 3(m) : đường kính tác dụng của ống = 0,15(m) Với =0,059(m/s) , *Tính độ nhớt của dung dịch: lg Tại t=72,630C nội suy theo ( I.101 trang 91) ta được: µA=0,334.103(Ns/m2) µB=0,492.103(Ns/m2) µhh=0,426.103(Ns/m2) Re=16321,194>104 chế độ chảy trong ống là chế độ chảy xốy SV: Nguyễn Hải Đăng 92 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học *Hệ số trở lực ma sát: (I380) Trong đó :độ nhám tương đối được xác định theo cơng thức := là độ nhám tuyệt đối của ống dẫn=0,1.10(m) d :đường kính tác dụng của ống d=0,15(m) Vậy ==0,67.10 Thayvàocơngthức trêncó =0,0284 Vậy : m ΔP = =0,776(N/m2) cTính áp suất để khắc phục trở lực cục bộ Áp suất cần thiết để khắc phục trở lực cục bộ : hệ số trở lực cục bộ *Trở lực cục bộ của đoạn ống gồm: Trở lực vào ống có : d : đường kính ống dẫn liệu d =0,15(m) d : đường kính thiết bị gia nhiệt d2 =1,1 (m) Ta có Tra sổ tay tập I388 ta có : =1 SV: Nguyễn Hải Đăng 93 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học Trở lực của một khuỷu 900 do 3 khuỷu 300 tạo thành ξ2 = 1,1 Một van tiêu chuẩn với đường kính ống dẫn liệu d=150mm có : =4,5 Trở lực ra khỏi ống : ξ4= 1 ξ = ξ1+ξ2+ξ3+ξ4 = 7,6 ΔPC = = 10,39(N/m2) Nên áp suất toàn phần cần thiết để thắng trở lực trong ống dẫn từ thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu tới đĩa tiếp liệu : t d m C ΔP = ΔP + ΔP + ΔP =12,456 Chiều cao cột chất lỏng tương ứng là : H2=0,0016(m) 3.2.3Trở lực của thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu Thiết bị có 2 ngăn, với 37 ống đun nóng 1,6055kg/s từ 250C tới 72,630C a trở lực động học Tốc độ lưu thể trung bình đi trong ống Mà (m3/s) Nhiệt độ trung bình của hỗn hợp tại thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu là Tại ttb =48,810C →p=767,72(kg/m3) ω ===0,117(m/s) SV: Nguyễn Hải Đăng 94 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học đường kính ống của thiết bị gia nhiệt , phần trước ta chọn d= 0,035m số ống của thiết bị gia nhiệt n= 37 ống số ngăn của thiết bị gia nhiệt m=2 ngăn Do đó: d ΔP =5,25(N/m ) c áp suất khắc phục trở lực do ma sát mỗi ngăn cao 1,5m, L = 7,5 m dtb= 0,035m ω = 0,117m/s 767,72(kg/m) µhh=0,428.103(Ns/m2) Re=31480,107 hệ số được tính theo cơng thức sau: Trong đó :độ nhám tương đối được xác định theo cơng thức := là độ nhám tuyệt đối của ống dẫn=0,1.10(m) d:đường kính tác dụng của ống d=0,035(m) Vậy ==2,857.10 Thayvàocơngthức trên có SV: Nguyễn Hải Đăng 95 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học λ= 0,0298 Vậy: cTính áp suất để khắc phục trở lực cục bộ Áp suất cần thiết để khắc phục trở lực cục bộ Có : tiết diện cửa vào thiết bị gia nhiệt bằng tiết diện cửa ra =f1 (m2) (đường kính ống dẫn d=0,15 m Tiết diện khoảng trống 2 đầu thiết bị gia nhiệt đối với mỗi ngăn D: đường kính thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu, D= 1,1 m Tiết diện ống truyền nhiệt của mỗi ngăn , d=0,035m : đường kính truyền nhiệt ở cửa vào: Khi dòng chảy từ khoảng trống 2 đầu thiết bị vào các ngăn của thiết bị (có 8 ngăn 0,443 =>ξ2= 8.ξ’2= 3,544 khi dòng chảy từ ống truyền nhiệt ra các khoảng trống đột mở SV: Nguyễn Hải Đăng 96 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học ’ 3 ξ = 5.ξ = 3,2 khi dòng chảy ra khỏi thiết bị thì đột thu 0,4649 khi chất lỏng chảy từ ngăn này sang ngăn kia đổi chiều 90C 4.1,1=4,4 Trở lực đổi chiều là:ΔPd=152,092 Vận tốc dòng chảy tại cửa vào và ra là: ω ==0,118(m/s) Hệ số trở lực ở cửa vào và ra là : ξ14= ξ1 + ξ4 = 1,2301 Trở lực tại cửa vào và ra là : ΔPω=35,92(N/m2) Trở lực tại các điểm còn lại là: ΔPC=ξ3+ ξ2.=22,14(N/m2) VậyTổng trở lực của dòng qua thiết bị là: PĐ + Pm +Pac+P’ac + Pđc = 278,175 (N/m2) Có chiều cao cột chất lỏng H3 ==0,0369(m) Tổng chiều cao: H= H + H + H = 0,00217+0,0016+0,0369=0,0407(m) SV: Nguyễn Hải Đăng 97 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học 3.2.5Chiều cao thùng cao vị và năng suất của bơm Ta có phương trình Becluli cho mặt cắt 11, 22 , so với mặt chuẩn 00 Coi chất lỏng chảy từ thùng cao vị ( mặt cắt 11) (1) Trong đó H : chiều cao chất lỏng so với đĩa tiếp liệu H2: thế năng của đĩa tiếp liệu (= 0) ω1: vận tốc chất lỏng trong thùng cao vị (=0) ω2: vận tốc chất lỏng đi trong ống dẫn vào đĩa tiếp liệu (= 0,293) Pa: áp suất khí quyển ρ1: khối lượng riêng của dung dịch trước khi gia nhiệt P=P=0,98.105 (N/m2) =767,72 (kg/m3) ρ2 : khối lượng riêng của dung dịch sau khi gia nhiệt ở90,50C ρ2=785,64 (kg/m3) hm: = 0,0467m z+=++0,0407 z=8,07 m Vậy chiều cao của thùng cao vị: H = 8 m SV: Nguyễn Hải Đăng 98 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học Xác định trở lực ống từ thùng chứa dung dịch đầu tới thùng cao vị Áp suất tiêu tốn để thắng toàn bộ trở lực trên đường ống hút và ống đẩy: Áp suất động học: ω = =1,235 (N/m2) ΔPd=585,47(N/m2) áp suất khắc phục trở lực do ma sát (N/m2 ) ρ= 767,72 (kg/m3) μ = 1,097.103 (N/m2) L= 19,0824 (m) dtđ = 0,05 (m) Chuẩn số Re=129644,6>104 Lưu thể ở chế độ chảy xốy: Áp dụng sơng thức: Trong đó :độ nhám tương đối được xác định theo cơng thức := là độ nhám tuyệt đối của ống dẫn=0,1.10(m) d:đường kính tác dụng của ống d=0,05(m) Vậy ==2.10 SV: Nguyễn Hải Đăng 99 Văn Mạnh GVHD: Nguyễn Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học =0,0296 m =>P =6613,96(N/m ) *Tính áp suất để khắc phục trở lực cục bộ Áp suất cần thiết để khắc phục trở lực cục bộ đường kính ống dẫn d=0,05m đường kính thùng cao vị d=5(m) Ta cξ1= Trở lực của hai khuỷu =1,1.2=2,2 Một van tiêu chuẩn với đường kính ống dẫn liệu d=500mm có : =4,5 Hệ số trở lực từ đường ống và thiết bị hỗn hợp đầu Chọn đường kính thùng chứa bằng 2 m = → hệ số trở lực cục bộ là : ΔPC=ξΔPd=4739,44(N/m2) Do vậy : ΔPt= ΔPd+ ΔPm+ ΔPC=585,47+6613,96+4739,44=11938,87 (N/m2) Chiều cao cột chất lỏng tương ứng là : SV: Nguyễn Hải Đăng 100 GVHD: Nguyễn Văn Mạnh Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học H=1,58(m) 3.Áp suất tồn phần do bơm tạo ra H=H0+Hm=148+1,58= 9,58 (m) Quy chuẩn H = 10 m Chọn bơm ly tâm Công suất của bơm: [I439] Mà: F: lượng hỗn hợp đầu, F=4,1667 kg/s : Hiệu suất tồn phần của bơm Tra I439: : hiệu suất thể tích, =0,9 : hiệu suất thuỷ lực, =0,85 : Hiệu suất cơ khí, =0,95 Chọn bơm có cơng suất 0,2 Kw Cơng suất của động cơ điện: : Hiệu suất truyền động, chọn =1 : Hiệu suất của động cơ, chọn =0,8 SV: Nguyễn Hải Đăng 101 GVHD: Nguyễn Văn Mạnh Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học Trong thực tế chọn động cơ điện có cơng suất lớn hơn tính tốn : hệ số dự trữ cơng suất (tra I440) =1,4 Vậy chọn bơm có cơng suất 0,5 Kw SV: Nguyễn Hải Đăng 102 GVHD: Nguyễn Văn Mạnh Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học KẾT LUẬN Do đặc điểm của q trình chưng luyện là hệ số phân bố thay đổi theo chiều cao của tháp, đồng thời q trình truyền nhiệt diễn ra song song với q trình chuyển khối vì vậy làm cho q trình tính tốn và thiết kế trở nên phức tạp Một khó khăn nữa mà khi tính tốn và thiết kế hệ thống chưng luyện ln gặp phải là khơng có cơng thức chung cho việc tính tốn các hệ số động học của q trình chưng luyện hoặc cơng thức chưa phản ánh được đầy đủ các tác dụng động học, các hiệu ứng hóa học, hóa lý,… mà chủ yếu là cơng thức thực nhiệm và trong các cơng thức tính tốn thì phần lớn phải tính theo giá trị trung bình, các thơng số vật lý chủ yếu nội suy, nên rất khó khăn cho việc tính tốn chính xác Trong phạm vi khn khổ của đồ án mơn học, do thời gian khơng cho phép động thời do hạn chế về kiến thức lý thuyết cũng như thực tế sản suất và đây cũng là lần đầu tiên tiếp xúc với đồ án nên tuy đã cố gắng tìm tài liệu cũng như tra cứu các số liệu, cố gắng hồn thành bản đồ án này nhưng vẫn khơng tránh khỏi những bỡ ngỡ, sai sót. Em mong sự giúp đỡ và chỉ bảo của các thầy cơ giáo trong bộ mơn Qua bài đồ án này em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến các thầy cơ giáo trong bộ mơn, đặc biệt là Thầy Nguyễn Văn Mạnh đã quan tâm, giúp đỡ, chỉ bảo tận tình giúp em hồn thành bài đồ án, giúp em hiểu rõ hơn về mơn học, phương pháp thực hiện tính tốn thiết kế, cách tra cứu số liệu, xử lý số liệu… Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên thực hiện SV: Nguyễn Hải Đăng 103 GVHD: Nguyễn Văn Mạnh Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học Nguyễn Hải Đăng SV: Nguyễn Hải Đăng 104 GVHD: Nguyễn Văn Mạnh Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà NộiKhoa cơng nghệ Hố học TÀI LIỆU THAM KHẢO Sổ tay q trình và thiết bị cơng nghệ hóa chất Tập 1 NXB khoa học và kỹ thuật Sổ tay q trình và thiết bị cơng nghệ hóa chất Tập 2 NXB khoa học và kỹ thuật Tính tốn các q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất và thực phẩm Tập 2 NXB khoa học và kỹ thuật SV: Nguyễn Hải Đăng 105 GVHD: Nguyễn Văn Mạnh ... tồn kích cỡ của thết bị cho phù hợp với u cầu Trong đồ án này em được giao thiết kế tháp chưng luyện liên tục loại tháp đĩa lỗ có ống chảy truyền để phân tách hỗn hợp hai cấu tử là metylic – etylic, ... tháp chóp, tháp đĩa lỗ khơng có ống chảy truyền, tháp đĩa lỗ có ống chảy truyền, tháp đệm… Cùng với các thiết bị ta có các phương pháp chưng cất là: a. Áp suất làm việc: Chưng cất ở áp suất thấp... chưng gián đoạn, chưng liên tục, chưng đơn giản, và chưng đặc biệt (chưng luyện hỗn hợp đẳng phí, chưng phân tử, chưng bằng hơi nước trực tiếp, chưng trích ly) Ngày nay, chưng luyện được ứng dụng rộng rãi để tách các hỗn hợp: