neo trong đất

THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU NEO TRONG ĐẤT DÙNG TRONG CƠNG TRÌNH GIAO THƠNG VẬN TẢI ( TCVN 8870:2011 ) Phạm vi áp dụng - Tiêu chuẩn quy định công tác thi công nghiệm thu neo gia cố ổn định mái dốc cơng trình xây dựng giao thông vận tải Tiêu chuẩn không đề cập đến vấn đề chi tiết cụ thể cho loại neo - Ngoài quy định Tiêu chuẩn này, thi cơng nghiệm thu neo cần phải tuân theo Tiêu chuẩn Quốc gia hành có liên quan - Tiêu chuẩn áp dụng cho thi công nghiệm thu neo gia cố ổn định mái dốc chế tạo công trường, nhà máy vận chuyển lắp đặt trường Khái niệm phân loại neo đất Neo đất Kết cấu (gọi đơn giản neo) có khả truyền tải trọng kéo đặt vào lớp đất chịu tải Kết cấu gồm đầu neo, chiều dài neo tự (lõi neo) bầu neo Việc phân loại neo tiêu chuẩn gồm: - Neo thường: Là loại neo mà trình lắp đặt lõi neo khơng căng ứng suất trước Đối với neo này, lõi neo có độ giãn đáng kể tải trọng tác dụng, chuyển dịch đầu neo tương đối lớn sức chịu tải neo huy động tối đa - Cấu tạo neo thường: Lõi neo thường thép cường độ cao, lắp đặt theo độ nghiêng đó, độ sâu neo thiết kế cho đủ khả chịu tải trọng truyền lên từ kết cấu Lực căng neo lực cần thiết để cân neo kết cấu liên quan, neo với đất để đảm bảo dịch chuyển kết cấu đất xung quanh giữ mức độ cho phép Bầu neo phần kết cấu truyền tải trọng kéo neo lên đất xung quanh chịu lực ứng suất đất bao quanh Độ dài neo phụ thuộc vào kết cấu tường kết cấu chứa neo - Neo ứng suất trước: Là loại neo mà lắp đặt lõi neo cáp căng ứng suất trước Để giảm bớt chuyển dịch đầu neo tới mức chấp nhận được, neo đất thường tạo ứng suất trước cách kéo trước neo đất phía kết cấu - Cấu tạo neo ứng suất trước: Cấu tạo neo ứng suất trước bao gồm cấu Lõi neo bó cáp cường độ cao căng kéo ứng suất lắp đặt Nguyên tắc thi công neo - Việc thi công neo phải phương pháp cơng nghiệp, giới hố tới mức tối đa cho phép để có suất cao, chất lượng tốt, sớm đưa cơng trình vào sử dụng hạ giá thành - Trước thi công, đơn vị thi cơng phải có đủ tài liệu thiết kế duyệt theo thủ tục Trong thi công phải thay đổi so với thiết kế duyệt phải đồng ý văn đơn vị thiết kế chủ đầu tư -Trong thi công phải tuân thủ chặt chẽ quy tắc kỹ thuật an toàn hành - Các loại vật liệu phải đảm bảo tiêu chuẩn Nhà nước hành quy định quy trình Cơng tác thí nghiệm vật liệu phải phòng thí nghiệm hợp chuẩn chủ cơng trình chấp thuận Neo vật liệu thi công neo Nếu khơng có quy định khác thiết kế việc thí nghiệm neo phải đảm bảo tiêu sau: - Lực phá hoại neo (làm vỡ vòng neo lõi neo tụt khỏi vòng neo) phải lớn lực phá hoại lõi neo - Giới hạn chảy vòng neo phải lớn ứng suất khống chế thiết kế lõi neo Việc gia công kiểm tra phận neo phải đạt yêu cầu sau: - Vòng giữ nêm neo nên tiện nguội (không rèn), gia công xong phải k iểm tra khuyết tật bên siêu âm thiết bị kiểm tra khác - Độ cứng nêm neo phải 1,3 ÷ 2,5 lần độ cứng sợi thép cường độ cao không thấp 52 HRC Khi thử độ cứng nêm neo phải thử 10% tổng số nêm neo, neo thử điểm, kết độ cứng mẫu không chênh lệch HRC 4.1.Xi măng: -Xi măng dùng vữa bơm bầu neo phải xi măng Pooc lăng hỗn hợp PCB 40 phải đáp ứng đầy đủ quy định theo tiêu chuẩn hành Việc sử dụng loại xi măng đặc biệt khác xi măng chống Sunphát, xi măng toả nhiệt, xi măng xỉ v v phép dùng có dẫn thiết kế qua thí nghiệm chủ cơng trình cho phép văn - Mỗi đợt nhận xi măng kho cơng trình nhà máy chế tạo cấu kiện phải có phiếu xác nhận chất lượng nhà máy nơi sản xuất, phiếu phải ghi rõ loại xi măng, mác, lô sản xuất, thời gian sản xuất chứng kỹ thuật có xác nhận nhà máy sản xuất - Xi măng sau nhận kho công trường nhà máy chế tạo cấu kiện nên lấy mẫu đưa thí nghiệm kiểm tra lại chất lượng xi măng Trong trường hợp sau thiết phải thí nghiệm kiểm tra: - Khơng có phiếu kết thí nghiệm nhà máy sản xuất xi măng có nghi ngờ chất lượng xi măng không với chứng nhận nhà máy - Lô xi măng tháng kể từ ngày sản xuất - Việc vận chuyển, bảo quản xi măng có cố: gặp mưa, kho bị dột ẩm ướt ảnh hưởng đến chất lượng xi măng - Việc kiểm tra chất lượng xi măng phải tiến hành phòng thí nghiệm hợp chuẩn phải tiến hành theo tiêu chuẩn hành Nhà nước quy định - Chất lượng xi măng phải tuân theo TCVN 6260:2009 - Xi măng dùng cho vữa bơm kết cấu neo ƯST mơi trường ăn mòn thường xuyên theo chu kỳ ngập nước vùng biển, vùng ven biển (cách biển 10km) nhà máy hoá chất, phải áp dụng quy định TCXDVN 327-2004 4.2.Cát: - Cát dùng thi công neo phải cát hạt cứng sạch, phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn quy trình quy phạm nói Điều1 Ngồi u cầu chung phải đảm bảo quy định sau: Thành phần cấp phối hạt: - Hàm lượng hạt 0,15mm không 10%; - Hàm lượng hạt từ 0,15 đến 0,3mm khơng nhỏ 20%; - Khơng có hạt ≥ 2mm - Mô đun độ lớn: loại cát khơ có mơ đun độ lớn khoảng 1,5 ÷ 1,8 Hàm lượng tạp chất có hại: - Hàm lượng bùn đất không vượt 2% trọng lượng (thí nghiệm phương pháp rửa); - Hàm lượng mica không 1% trọng lượng; - Hàm lượng tạp chất Sulfua Sunphat (tính theo SO3) khơng 1% trọng lượng; - Hàm lượng chất hữu (xác định phương pháp so màu) không đậm mầu chuẩn 4.3: Nước để trộn vữa - Nước để trộn vữa xi măng tuân theo TCVN 4506-1987 - Không dùng nước biển, nước lợ để trộn vữa xi măng -Đối với nước sơng có nhiều phù sa cần phải thí nghiệm để kiểm tra khả dùng để trộn vữa xi măng Cần có biện pháp lắng lọc để giảm bớt lượng phù sa lẫn nước Nước để trộn vữa xi măng khơng có thành phần hoá học vượt trị số sau: - Tổng lượng chất muối  2000mg/l; - Hàm lượng ion SO4  600mg/l; - Hàm lượng ion Clo  350mg/l; - Cặn không tan  200mg/l 4.4 Các chất phụ gia dùng vữa - Các chất phụ gia dùng vữa xi măng để bơm vào bầu neo bảo vệ cáp neo dùng có điều kiện yêu cầu đặc biệt thi công Đơn vị nhận thầu thi công muốn đề nghị dùng phải có sở thí nghiệm chứng minh hiệu kinh tế kỹ thuật không gây tổn hại đến kết cấu, phải quan có thẩm quyền chấp nhận văn - Không dùng phụ gia đơng cứng nhanh gốc có thành phần CaCl2 loại tương tự có tác hại ăn mòn cốt thép - Các loại phụ gia dùng vữa xi măng phải sản phẩm sở sản xuất quan Nhà nước công nhận đăng ký chất lượng cho phép sử dụng Liều lượng dùng phương pháp pha trộn phụ gia phải theo hướng dẫn sử dụng, đảm bảo độ xác tính đồng hỗn hợp vữa xi măng Những yêu cầu thiết bị thi công 5.1 Máy khoan Có thể sử dụng loại máy khoan để tạo lỗ ổn định, có kích thước thích hợp với sai số cho phép, lỗ khoan không lồi lõm Đối với phương pháp khoan có chống đuổi ống vách đường kính mũi khoan phải lớn đường kính ngồi ống vách 5.2 Máy nén khí Nếu dùng máy khoan khí nén xoay đập tạo lỗ, máy nén khí phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật: - Lưu lượng khí: >24m3/phút - Áp lực khí: >10kG/cm2 5.3 Máy bơm vữa Bơm vữa xi măng - Máy bơm vữa xi măng dùng loại bơm cao áp, áp lực bơm không nhỏ 10 MPa - Ống bơm vữa xi măng phải chịu áp lực ≥ 10 MPa Đường kính ống bơm từ 20 30mm 5.4 Thiết bị căng kéo Thiết bị căng kéo bó cáp neo - Kích thuỷ lực Kích thuỷ lực có hai loại: loại kéo nhiều sợi loại kéo sợi cần đạt yêu cầu sau: + Các thiết bị gắn dây, cáp neo lên kích phải phù hợp, đồng với neo + Thiết bị cần có khả căng dây neo đến không nhỏ 80% độ bền đặc trưng phạm vi áp lực máy bơm + Thiết bị đảm bảo căng kéo dây neo ban đầu theo gia số neo giữ tải trọng trung gian phù hợp với yêu cầu thiết kế - Đo tải trọng + Hộp tải trọng: Khi dùng hộp tải trọng chúng phải hoạt động tốt bảo vệ thích hợp cơng việc trường Hộp tải trọng đo phải đặt tâm kích, đảm bảo đồng trục với dây neo Các hộp tải trọng phải có chứng kiểm định đồng với dây cáp dùng trường sử dụng phạm vi 10% ÷ 100% khả đo hộp + Đồng hồ đo áp lực: Độ xác đồng hồ áp lực dầu không lớn cấp định kì phải kiểm định Đồng hồ đo áp lực khơng gắn cách kích lớn 5m Nếu máy bơm có gắn đồng hồ đo áp lực cách kích lớn 5m phải gắn đồng hồ thứ kích - Máy bơm thuỷ lực Máy bơm thuỷ lực phải có khả hoạt động phạm vi áp lực kích căng kéo Việc điều chỉnh bơm phải dễ đàng hiệu chỉnh lực căng dây neo vòng 1mm kích thò hay thụt vào Ống dẫn dầu áp lực nối từ kích đến bơm phải chịu áp lực gấp lần áp lực bơm lớn cần bắt chặt với đầu nối tự kín Máy bơm phải có van xả tải áp lực điều chỉnh chỗ để ngăn hỏng dây neo căng tải - Kích căng kéo: phải người chuyên trách sử dụng quản lí, phải thường xuyên tu định kì kiểm định, hiệu chuẩn tồn diện Thời gian kiểm định, hiệu chuẩn sau tháng sử dụng kích Các hộp tải trọng đồng hồ đo áp lực sau tháng sau 200 lần căng kéo q trình sử dụng có xuất tượng khơng bình thường phải kiểm định lại 5.5 Bộ neo dụng cụ kẹp - Kiểu loại neo dụng cụ kẹp phải phù hợp yêu cầu thiết kế yêu cầu căng kéo bó cáp neo Khi tiến hành thí nghiệm lực neo, lực căng kéo không nhỏ 90% lực kéo giới hạn tiêu chuẩn thép cường độ cao - Bộ neo kẹp phải thông qua giám định kỹ thuật giám định sản phẩm quan chun mơn có thẩm quyền Trước xuất xưởng bên cung cấp phải tiến hành kiểm nghiệm theo quy định cung cấp giấy chứng nhận chất lượng Neo kẹp trước lúc sử dụng phải tiến hành kiểm tra ngoại quan theo đợt, khơng có vết nứt, vết tổn thương, gỉ ăn mòn kích thước khơng vượt sai số cho phép Đối với cường độ, độ cứng, lực neo cố v.v neo phải tình hình cung cấp hàng để xác định hạng mục, số lượng phải kiểm tra Khi giấy chứng nhận chất lượng không phù hợp yêu cầu có điều nghi vấn chất lượng, phải tiến hành kiểm nghiệm theo quy định có liên quan, phù hợp yêu cầu nghiệm thu sử dụng Thi công 6.1 Gia công neo 6.1.1 Yêu cầu chung - Vật liệu cung cấp đến công trường phải theo chủng loại yêu cầu kỹ thuật quy định đồ án thiết kế theo tiêu chuẩn - Cấm sử dụng cơng trình loại thép có đường kính lại có mác khác 6.1.2 Chế tạo, kiểm tra nghiệm thu neo - Sử dụng thép xoắn làm thành neo theo yêu cầu hình dáng kích thước, chất lượng vật liệu tiến hành phòng gỉ xác theo thiết kế - Cơ cấu định tâm cấu đệm neo phải lắp đặt theo thiết kế không dịch chuyển trình vận chuyển lắp đặt vào lỗ khoan - Nếu thiết kế sử dụng cần neo kiểu tự khoan, thân cần khoan neo, khơng cần tiến hành chế tạo neo 6.1.3 Chế tạo, kiểm tra nghiệm thu cáp neo - Bó cáp neo phải chế tạo theo hình dáng, kích thước tiến hành xử lí phòng gỉ - Việc chế tạo bó cáp neo phải tiến hành phân xưởng gia công nơi có mái che - Khơng dùng sợi cáp bị uốn mức, bị ảnh hưởng nhiệt độ thay đổi đột ngột nhiệt độ cao - Khi cắt sợi cáp phải tuân thủ yêu cầu sau: - Thép CĐC phải cắt máy cắt, tuyệt đối nghiêm cấm cắt máy hàn điện hàn - Bề mặt cáp neo phải làm trước dùng, tránh để chất gỉ, dầu mỡ, bẩn chất có hại khác gây ăn mòn làm giảm độ dính bám cốt thép với bê tông làm giảm ma sát cốt thép với chêm chèn nút neo - Khi dây neo thép sợi, cáp khơng có gai chế tạo có vỏ bọc bơi mỡ, phải rửa mỡ chiều dài dính bám chất tẩy rửa Nếu cáp phải tách sợi cáp khải tao cáp để thuận tiện cho việc làm sạch, sau đặt lại lớp tao cáp - Cơ cấu định tâm cấu đệm dây neo nhiều sợi thép chất dẻo phải lắp đặt thiết kế không dịch chuyển vị trí q trình vận chuyển thao tác lắp đặt vào lỗ khoan - Sau cáp neo chế tạo xong phải sử dụng sớm, tránh việc cất giữ lâu dài, cáp neo phải cất giữ nơi khô ráo, sẽ, không để trời, phải tránh gây tổn hại máy móc để mạt hàn, ố dầu rơi vào cáp neo Khi cáp neo cất giữ môi trường mà độ ẩm vượt 85%, phần cáp neo lộ ngồi phải xử lí phòng ướt vải nhựa dẻo giấy ngâm dầu Cáp neo phải tuân thủ nguyên tắc dùng đến đâu làm đến đó, cáp neo cất giữ thời gian dài trước sử dụng phải tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt 6.2 TRÌNH TỰ THI CƠNG NEO 6.2.1 Khoan tạo lỗ - Hình dạng lỗ khoan Lỗ khoan phải có đường kính khơng nhỏ đường kính quy định thiết kế tối thiểu ≥ 80 mm Có thể xét đến sai số trương nở lỗ mở nhiều giờ, ví dụ đất sét cố kết đất sét vôi Khi cần dùng ống vách để khoan phải xem xét đến đường kính lại lỗ khoan điểm vào đến, tĩnh khơng ống vách u cầu có ống dẫn Nói chung phải ngăn ngừa méo mó cục thay đổi đột ngột phân đoạn lỗ khoan độ lệch so với đường trục, nhằm dễ lắp đặt dây neo giảm thiểu ma sát thao tác căng kéo - Khoan thêm : Lỗ khoan khoan xong thổi rửa nhằm lấy hết mùn khoan, cần phải thử lỗ khoan để xác định chắn vách lỗ khoan không bị sập ngăn cản việc lắp đặt dây neo Đối với lỗ nghiêng xuống, cho phép khoan thêm để bù chỗ cho mùn khoan lấy khỏi lỗ khoan Quy định phải khoan thêm