Quá trình thiết bị trong công nghệ hóa học

Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Bộ Cơng Thương Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Độc lập – Tự – Hạnh phúc ∗∗∗∗∗∗∗∗∗∗∗∗∗ ĐỒ ÁN MÔN HỌC QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Số: ………… Sinh viên: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hố3 _K8 Khoa: Cơng Nghệ Hóa Học Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Thế Hữu Hà Nội, 2016 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu NỘI DUNG Thiết kế hệ thống cô đặc hai nồi xi chiều, thiết bị đặc có ống tuần hồn trung tâm dùng cho đặc dung dịch (NH4)2SO4 với suất 9670 kg/h,chiều cao ống gia nhiệt h =2m Các số liệu ban đầu : - Nồng độ đầu dung dịch là: 10,8% - Nồng độ cuối là: 40,4 % - Áp suất đốt nồi là: atm - Áp suất ngưng tụ là: 0,24 atm TT Tên vẽ Vẽ dây chuyền sản xuất Vẽ nồi cô đặc Khổ giấy A4 A0 Số lượng 01 01 PHẦN THUYẾT MINH Mở đầu Vẽ thuyết minh dây truyền sản xuất Tính tốn thiết bị Tính tốn chọn thiết bị phụ Tính tốn khí Kết luận Ngày giao đề:…………………Ngày hồn thành:………………… TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu MỤC LỤC SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG I Giới thiệu chung Sơ lược q trình đặc Q trình đặc trình làm đậm đặc dung dịch việc đun sơi Đặc điểm q trình dung mơi tách khỏi dung dịch dạng hơi, chất hồ tan giữ lại dung dịch, đó, nồng độ dung dịch tăng lên Khi bay hơi, nhiệt độ dung dịch thấp nhiệt độ sôi, áp suất dung môi mặt dung dịch lớn áp suất riêng phần khoảng trống mặt thoáng dung dịch nhỏ áp suất chung.Trạng thái bay xảy nhiệt độ khác nhiệt độ tăng tốc độ bay lớn, bốc (ở trạng thái sôi) diễn lòng dung dịch (tạo thành bọt) áp suất dung môi áp suất chung mặt thống, trạng thái sơi có nhiệt độ xác định ứng với áp suất chung nồng độ dung dịch cho Trong q trình đặc, nồng độ dung dịch tăng lên, mà số tính chất dung dịch thay đổi Điều có ảnh hưởng đến q trình tính tốn, cấu tạo vận hành thiết bị đặc Khi nồng độ tăng, hệ số dẫn nhiệt λ, nhiệt dung riêng C, hệ số cấp nhiệt α dung dịch giảm Ngược lại, khối lượng riêng ρ, độ nhớt ν, tổn thất nồng độ ∆’sẽ tăng Đồng thời tăng nồng độ tăng điều kiện tạo thành cặn bám bề mặt truyền nhiệt, tính chất làm giảm bề mặt truyền nhiệt thiết bị Hơi dung môi tách q trình đặc gọi thứ, thứ nhiệt độ cao dùng để đun nóng thiết bị khác, dùng thứ để đun nóng cho thiết bị ngồi hệ thống ta gọi phụ Q trình đặc tiến hành thiết bị đặc nồi nhiều nồi, làm việc liên tục gián đoạn Q trình đặc thực áp suất khác tuỳ theo yêu cầu kĩ thuật, làm việc áp suất thường dùng thiết bị hở, làm việc áp suất thấp dùng thiết bị kín SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu đặc chân khơng có ưu điểm giảm bề mặt truyền nhiệt (khi áp suất giảm nhiệt độ sơi dung dịch giảm dẩn đến hiệu số nhiệt độ đốt dung dịch tăng) Cơ đặc nhiều nồi q trình sử dụng thứ thay cho đốt, có ý nghĩa kinh tế cao sử dụng nhiệt Nguyên tắc q trình đặc nhiều nồi tóm tắt sau: Ở nồi thứ nhất, dung dịch đun nóng đốt, thứ nồi đưa vào đun nồi thứ hai, thứ nồi hai đưa vào đun nồi ba thứ nồi cuối vào thiết bị ngưng tụ Dung dịch vào từ nồi sang nồi kia, qua nồi bốc môt phần, nồng độ dần tăng lên Điều kiện cần thiết để truyền nhiệt nồi phải có chênh lệch nhiệt độ đốt dung dịch sơi, hay nói cách khác chênh lệch áp suất đốt thứ nồi, nghĩa áp suất làm việc nồi phải giảm dần thứ nồi trước đốt nồi sau.Thông thường nồi đầu làm việc áp suất dư, nồi cuối làm việc áp suất thấp áp suất khí Trong loại hệ thống cô đặc nhiều nồi hệ thống đặc nhiều nồi xi chiều sử dụng nhiều - Ưu điểm: dung dịch tự di chuyển từ nồi trước sang nồi sau nhờ chênh lệch áp suất nồi, nhiệt độ sơi nồi trước lớn nồi sau, dung dịch vào nồi (trừ nồi đầu) có nhiệt độ cao nhiệt độ sơi, kết dung dịch làm lạnh đi, lượng nhiệt làm bốc thêm phần nước làm trình tự bốc - Nhược điểm: nhiệt độ dung dịch nồi sau thấp dần nồng độ dung dịch lại tăng dần làm cho độ nhớt dung dịch tăng nhanh, kết hệ số truyền nhiệt giảm từ nồi đầu đến nồi cuối Hơn nữa, dung dịch vào nồi đầu có nhiệt độ thấp nhiệt độ sôi nên cần phải tốn thêm lượng đốt để đun nóng dung dịch SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Trong cơng nghệ hố chất thực phẩm, đặc q trình làm bay phần dung mơi dung dịch chứa chất tan không bay Ở nhiệt độ sơi, với mục đích: • Làm tăng nồng độ chất hồ tan dung dịch • Tách chất hồ tan dạng rắn(kết tinh) • Tách dung môi dạng nguyên chất v.v Giới thiệu dung dịch(NH4)2SO4 Ammonium sulfate (NH4)2SO4, hợp chất vô muối với số ứng dụng thương mại.Việc sử dụng phổ biến làm phân bón đất.Nó chứa 21% nitơ 24% lưu huỳnh 2.1 Tính chất vật lí (NH4)2SO4 cóM=132.5dvC, dạng tinh thể,khơng màu,hình thoi dạng bột màu trắng Khối lượng riêng:1,77g/cm 3,tnc=1400C,phân hủy nhiệt độ 2500C, dễ tan nước 2.2 Tính chất hóa học (NH4)2SO4là chất điện li mạnh, thủy phân tạo môi trường axit: NH4+ +H2O→ NH3 + H30+ Tác dụng với dung dich kiềm: (NH4)2SO4 + 2NaOH→2NH3 +2H2O +Na2SO4 Tác dụng với dung dịch muối: (NH4)2SO4+BaCl2→BaSO4 +2NH4Cl Dễ bị phân hủy tạo thành NH3 axit tương ứng: (NH4)2SO4→ NH3 + H2SO4 2.3 Điều chế Phương pháp sử dụng nhiều cho NH3 tác dụng với H2SO4 2NH3 +H2SO4t0→ (NH4)2 SO4 2.4 Ứng dụng SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu (NH4)2SO4 có nhiều ứng dụng nơng nghiệp, ứng dụng chủ yếu phân bón.Trong đất,nó bị thủy phân tạo mơi trường có tính axit,làm giảm độ PH cân đất,đồng thời góp phần thiết yếu nitơ cho trồng SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu II Sơ đồ dây chuyền sản xuất thuyết minh Sơ đồ dây chuyền sản xuất Thùng chứa dung dịch đầu Bơm Thùng cao vị Lưu lượng kế Thiết bị trao đổi nhiệt Nồi cô đặc Thiết bị ngưng tụ Baromet Bộ phận thu hồi bọt Thùng chứa 10 Bơm chân không Hệ thống cô đặc nồi xuôi chiều làm việc liên tục Dung dịch đầu (NH4)2SO4 10,8% bơm (2) đưa vào thùng cao vị (3) từ thùng chứa (1), sau chảy qua lưu lượng kế (4) vào thiết bị trao đổi nhiệt (5) SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Ở thiết bị trao đổi nhiệt dung dịch đun nóng sơ đến nhiệt độ sơi vào nồi (6) Ở nồi dung dich tiếp tục dung nóng thiết bị đun nóng kiểu ống chùm, dung dịch chảy ống truyền nhiệt đốt đưa vào buồng đốt để đun nóng dung dịch Một phần khí khơng ngưng đưa qua tháo khí khơng ngưng.Nước ngưng đưa khỏi phòng đốt tháo nước ngưng Dung dịch sơi, dung mơi bốc lên phòng bốc gọi thứ.Hơi thứ trước khỏi nồi cô đặc qua phận tách bọt nhằm hồi lưu phần dung dịch bốc theo thứ qua ống dẫn bọt Dung dịch từ nồi (6) tự di chuyển qua nồi thứ chênh lệch áp suất làm việc nồi, áp suất nồi sau < áp suất nồi trước Nhiệt độ nồi trước lớn nồi sau dung dịch vào nồi thứ (2) có nhiệt độ cao nhiệt độ sôi, kết dung dịch làm lạnh lượng nhiệt làm bốc lượng nước gọi trình tự bốc Dung dịch sản phẩm nồi (7) đưa vào thùng chứa sản phẩm (sp) (10).Hơi thứ bốc khỏi nồi (7) đưa vào thiết bị ngưng tụ Baromet (8) Trong thiết bị ngưng tụ, nước làm lạnh từ xuống, hời thứ ngưng tụ lại thành lỏng chảy qua ống Baromet ngồi khí không ngưng qua thiết bị thu hồi bọt (9) vào bơm hút chân không (11) CHƯƠNG II : TÍNH TỐN THIẾT BỊ CHÍNH Các số liệu ban đầu: SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Năng suất tính theo dung dịch đầu: Gđ = 9670 kg/h Nồng độ đầu : xđ = 10,8% xc = 40,4% P đốt nồi : Phd1 = atm P ngưng tụ : Png = 0,24 atm I Tính cân vật liệu Tính tốn lượng thứ khỏi hệ thống Từ công thức(VI.1-ST2- T55): Ta có tổng lượng thứ hệ thống : Lượng thứ khỏi nồi Chọn tỷ lệ phân bố thứ hai nồi sau : W1 : W2 = : Trong đó: W1: lượng thứ khỏi nồi W2: lượng thứ khỏi nồi Từ cách chọn tỷ lệ ta tính lượng thứ bốc nồi là: Nồng độ cuối dung dịch khỏi nồi Lượng dung dịch khỏi nồi vào nồi là: Nồng độ dung dịch khỏi nồi vào nồi : 10 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Rt : bán kính bên đỉnh m K : hệ số, Nếu lắp có lỗ d = 0,146 : hệ số bền mối hàn , = 0,95 Bề dày tối thiểu nắp là: Do S – C = 2,0443 mm chiều dài đoạn ống nối l=110mm 1.3 Ống dẫn thứ W1 : lượng thứ khỏi nồi : W1 = 3539,7065kg/h : khối lượng riêng thứ khỏi nồi dựa vào bảng I.250/ST1 – T313 ta có : 83 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu : vận tốc thích hợp ống Thường chọn Vậy: Quy chuẩn ; dtr = 250 mm Tra bảng XII.32-ST2-T434 : l=140mm 1.4 Ống dẫn dung dịch : khối lượng riêng dung dịch nồi : Gđ : suất ban đầu (kg/h) : Gđ = 9670 kg/h W1 : lượng thứ bốc khỏi nồi : W1 = 3539,7065 kg/h : vận tốc thích hợp dung dịch ống dẫn , chọn = 0,5 m/s Vậy: Quy chuẩn ; dtr = 70 mm Tra bảng XIII.32-ST2-T434 : l=110mm 1.5 Ống tháo nước ngưng Chọn đường kính ống tháo dung dịch : dtr = 70 mm Tra bích nối ống dẫn với hệ thống ống dẫn bên Bảng XIII.26 /ST2 – T409 bích liền kim loại đen để nối phận thiết bị ống dẫn Tra bích ống dẫn bên ngồi Bảng XIII.26/ST2 – T 409 : bích liền kim loại đen để nối phận thiết bị vào ống dẫn 84 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Bảng 12: ốn g ống Py 106 N/m Kích thước nối Bíc h Dy m m Dn m m ống dẫn Kiể u D Mm Di m m D1 mm Bu - long Db Z mm h mm 0,6 20 21 290 25 232 M16 16 0,6 80 89 185 15 128 M16 18 0,6 25 27 370 33 312 M16 12 24 0,6 70 76 180 14 122 M16 16 0,6 70 76 180 14 122 M16 16 đốt vào ống dẫn dung dịch vào ống dẫn thứ ống dẫn dung dịch ống tháo nước ngưng Bảng 13:Tổng hợp số liệu tính tốn 85 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Số ống truyền 439 ống nhiệt THÂN BUỒNG ĐỐT ĐÁY THÂN BUỒNG BỐC NẮP CHI TIẾT KHÁC Đường kính 1200mm Chiều dày 4mm Chiều cao 2000mm Chiều cao gờ 25mm Chiều cao phần lồi 300mm Chiều dày 6mm Đường kính 1800mm Chiều dày 6mm Chiều cao 2500mm Chiều cao gờ 25mm Chiều cao phần lồi 300mm Chiều dày 6mm ống dẫn đốt vào 200mm ống dẫn dung dịch vào 80mm ống dẫn thứ 250mm ống dẫn dung dịch 70mm ống tháo nước ngưng 70mm Tính chọn tai treo giá đỡ Trọng lượng nồi thử thủy lực : Mtl = Mnk + Mdn , N - Mnk : khối lượng nồi không ,N - M dn : khối lượng nước đổ đầy nồi , N 86 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu 3.1 Tính Gnk Để tính trọng lượng nồi khơng , ta cần tính khối lượng phận chủ yếu sau a Khối lượng đáy buồng đốt (m1) kính thước đáy : - đường kính buồng đốt :Dtr = 1,2 m - chiều dày : S = 4mm - chiều cao gờ : h = 25 mm Tra bảng XIII.11/ST2 – T384 ta có khối lượng đáy elip có gờ : m1 = 79 kg b Khối lượng thân buồng đốt (m2) , kg Trong : - : khối lượng riêng thép X18H10T , - V : thể tích thân buồng đốt , m3 h: chiều cao buồng đốt , h = m Dn : đường kính ngồi buồng đốt Dn = Dtr + 2.S = 1200 + 2.4 = 1208 (mm ) = 1,208 (m) Vậy : c Khối lượng lưới đỡ ống (kg) 87 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB - GVHD : Nguyễn Thế Hữu : khối lượng riêng vật liệu làm lưới đỡ , kg/m3 Vật liệu làm lưới đỡ chọn thép X18H10T: - V3 : thể tích lưới đỡ S : chiều dày lưới đỡ ống , S = 0,012 (m) D : đường kính buồng đốt , D = 1,2 m n: số ống truyền nhiệt , n = 439 dn : đường kính ngồi ống truyền nhiệt , dn = 0,038 m Từ ta tính : m3 = 2.7900.5,33.10-3 = 84,2535 (kg) d Khối lượng ống truyền nhiệt ống tuần hồn Trong đó: - : khối lượng riêng thép X18H10T: - V4 : thể tích ống truyền nhiệt: H: chiều cao ống truyền nhiệt , H = m dn: đường kính ngồi ống truyền nhiệt , dn = 0,038 m dtr : đường kính ống truyền nhiệt , dtr = 0,034 m dthn: đường kính ngồi ống tuần hoàn trung tâm, dthn=0,480m 88 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu dtht: đường kính ống tuần hoàn trung tâm, dtht = 0,377m e Khối lượng thân buồng bốc: m5 kg - V5 : thể tích thân buồng bốc , m3 h : chiều cao buồng bốc : h = 2,5m Dnbb : đường kính ngồi buồng bốc : Dnbb = Dtrbb + 2.S = 1,8 + 2.0,006 =1,812 (m) Vậy: f Khối lượng nắp buồng bốc Kích thước nắp : - Đường kính : Dtrbb = 1,8 m - Chiều dày : S = mm - Chiều cao gờ : h = 25 mm Tra bảng XIII.11/ST2 –T384 ta có khối lượng nắp elip có gờ : m6 = 137 kg g Khối lượng phần nón cụt nối thân (m7) (kg) 89 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB - GVHD : Nguyễn Thế Hữu : khối lượng riêng vật liệu phần nón cụt kg/m , vật liệu thép X18H10T : - V: thể tích nón cụt h: chiều cao phần nón cụt , h = 0,3 m Dn : đường kính ngồi trung bình phần nón cụt Dtr : đường kính trung bình phần nón cụt Dtr = Dn – 2S = 1312– 2.5 = 1302( mm) m7 = 7900.0,00616 =48,664 (kg) h Khối lượng bích - Khối lượng bích ghép nắp thân buồng bốc: m8 = 7900.0,0132 = 104,28 kg - Khối lượng bích ghép đáy thân buông đốt: m9 =ρ.V9 M9 = 7900.7,835.10-3 = 61,8965 kg 90 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Gnk = 9,81.(m1 +m2 + m3 + m4 + +m9) =9,81.(79 + 238,58 + 84,2535 + 2662,8 + 671,5 + 137 + 61,8965 + 48,664 + 104,28) Gnk=40103,0249 (N) 3.2 Tính Mdn Thể tích khơng gian buồng đốt buồng bốc: Trong đó: htg: chiều cao đoạn côn nối buồng đốt buồng bốc, chon = 0,5 m Hb: chiều cao buồng bốc = 2,5 m Hd : chiều cao buồng đốt = m Vậy Gnd = 9,81.1000.9.891 =97030,71 (kg ) Khối lượng tổng cộng là: Gtl = Gnk + Gnd = 40103,0249+ 97030,71 = 137133,7349 (kg) Chọn loại ó tai treo Khối lượng tai treo : Chọn tải trọng cho phép tai treo G = 40000 N ; Vật liệu thép X18H10T Tra bảng XIII.36-tr.438-T2 ta có: Bảng 14: Tải Bề Tải Kh L B B1 H S l a d 91 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu trọng mặt trọng ối cho đỡ cho lượ phép F phép ng lên bề tai mặt treo đỡ (Kg tai (m treo G ) (N/m) q.10 ) (N/m ) mm 297 1,34 7,3 23 16 17 28 0 0 0 30 CHƯƠNG V: KẾT LUẬN Sau thời gian cố gắng tìm , đọc tra cứu số tài liệu tham khảo với giúp đỡ tận tình thầy Nguyễn Thế Hữu thầy, giáo mơn “ Q trình thiết bị cơng nghệ hóa học “, em hồn thành nhiệm vụ thiết kế giao Qua trình em rút vài kinh nghiệm sau: - Việc thiết kế tính tốn hệ thống cô đặc việc làm phức tạp, tỉ mỉ lâu dài Nó khơng u cầu người thiết 92 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Môn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu kế phải có kiến thức thực sâu q trình đặc mà phải biết số lĩnh vực khác như: Cấu tạo thiết bị phụ, quy định vẽ kỹ thuật - Các cơng thức tốn học khơng gò bó mơn học khác mà mở rộng dựa giả thuyết điều kiện, chế độ làm việc thiết bị Bởi tính tốn người thiết kế tính đến số ảnh hưởng điều kiện thực tế, nên đem vào hoạt động hệ thống làm việc ổn định Không vậy, việc thiết kế đồ án môn học trình thiết bị giúp em củng cố thêm kiến thức q trình đặc nói riêng q trình khác nói chung; nâng cao kỹ tra cứu, tính tốn, xử lý số liệu Biết cách trình bày theo văn phong khoa học nhìn nhận vấn đề cách có hệ thống Việc thiết kế đồ án mơn học “ Q trình thiết bị cơng nghệ hóa học “ hội tốt cho sinh viên nghành hóa nói chung thân em nói riêng làm quen với cơng việc kỹ sư hóa chất Mặc dù cố gắng hoàn thành tốt nhiệm vụ, song hạn chế tài liệu, hạn chế khả nhận thức kinh nghiệm thực tế, nên em không tránh khỏi thiếu sót q trình thiết kế Em mong thầy cô bạn xem xét dẫn thêm Em xin chân thành cảm ơn CHƯƠNG VI: PHỤ LỤC *) Tài liệu tham khảo : Tập thể tác giả - Sổ tay trình thiết bị Cơng nghệ hóa học - NXB Khoa học – Kỹ thuật (1974, tập 1) Tập thể tác giả - Sổ tay q trình thiết bị Cơng nghệ hóa học - NXB Khoa học – Kỹ thuật (1982, tập 2) 93 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu Tập thể tác giả - Cơ sở q trình thiết bị Cơng nghệ hóa học - NXB Khoa học – Kỹ thuật (2000, tập 134) GS.TSKH Nguyễn Bin - Tính tốn q trình thiết bị cơng nghệ hóa tập 1, Cơ sở thiết kế máy hóa chất - Tác giả Hồ Lê Viên, xuất năm 1997 *) Chuyển đổi đơn vị thường gặp: 94 SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 ... nhiệt thiết bị Hơi dung môi tách q trình đặc gọi thứ, thứ nhiệt độ cao dùng để đun nóng thiết bị khác, dùng thứ để đun nóng cho thiết bị ngồi hệ thống ta gọi phụ Q trình đặc tiến hành thiết bị cô... ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học QT&TB GVHD : Nguyễn Thế Hữu CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG I Giới thiệu chung Sơ lược q trình đặc Q trình đặc q trình làm đậm đặc dung dịch việc đun sơi Đặc điểm q trình. .. tốn thiết bị Tính tốn chọn thiết bị phụ Tính tốn khí Kết luận Ngày giao đề:…………………Ngày hồn thành:………………… TRƯỞNG KHOA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SVTH: Phùng Thị Lan Hương Lớp: ĐHCN Hóa 3_K8 Đồ Án Mơn Học