TÍNH TOÁN, KIỂM TRA MÁY SẤY THÙNG QUAY

Tác nhân sấy (không khí) được quạt thổi qua bộ calorife, tại đây không khí đươc gia nhiệt sau đó được đưa vào buồng sấy. Khi nhiệt độ buồng sấy đạt yêu cầu, bộ phận cấp vật liệu sấy hoạt động cấp vật liệu sấy vào buồng sấy (thùng quay). Trong buồng sấy có bố trí các cánh đảo để khi quay vật liệu sấy được xới tung và tiếp xúc nhiều với không khí nóng. Động cơ thùng quay có bộ giảm tốc nhằm giảm tốc độ quay của thùng, từ đó làm tăng thời gian lưu lại của vật liệu trong buồng sấy để đảm bảo hiệu quả của quá trình sấy. Vật liệu đạt được độ ẩm mong muốn được đưa ra ngoài bằng phểu phía dưới và không khí được thoát ra phía trên

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HỒ CHÍ MINH    KHOA: ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO BÁO CÁO MƠN HỌC: THỰC TẬP SẤY Chủ đề: Tính tốn kiểm tra hệ thống sấy thùng quay GVHDL: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Thành viên: Trinh Vũ Tuấn Hùng Hoàng Minh Chiến Phan Đức Hoàng Nguyễn Phúc Huy MSSV 16147039 16147008 16147031 16147035 Tp.Hồ Chí Minh, ngày tháng 11 năm 2019 Báo cáo môn thực tập sấy Chủ đề: Tính tốn kiểm tra thiết bị sấy thùng quay TÍNH TOÁN KIỂM TRA THIẾT BỊ MÁY SẤY THÙNG QUAY I Giới thiệu Hình 1: Bản vễ sơ máy sấy thùng quay Nguyên lý hoạt động: Tác nhân sấy (không khí) quạt thổi qua calorife, khơng khí đươc gia nhiệt sau đưa vào buồng sấy Khi nhiệt độ buồng sấy đạt yêu cầu, phận cấp vật liệu sấy hoạt động cấp vật liệu sấy vào buồng sấy (thùng quay) Trong buồng sấy có bố trí cánh đảo để quay vật liệu sấy xới tung tiếp xúc nhiều với không khí nóng Động thùng quay có giảm tốc nhằm giảm tốc độ quay thùng, từ làm tăng thời gian lưu lại vật liệu buồng sấy để đảm bảo hiệu trình sấy Vật liệu đạt độ ẩm mong muốn đưa ngồi phểu phía khơng khí phía II Thực nghiệm sấy Xác định độ ẩm ban đầu:   Phương pháp: Sử dụng thiết bị đo độ ẩm tính lại thực nghiệm Quy trình tiến hành: Chuẩn bị thóc khơ, sau làm ướt đo khối lượng, tiến hành sấy ghi nhận GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang Báo cáo mơn thực tập sấy Chủ đề: Tính toán kiểm tra thiết bị sấy thùng quay Vật liệu sấy: Thóc Năng suất: 15 kg/mẻ Khối lượng ban đầu: 10 kg Khối lượng sau ngâm nước: 15 kg Độ ẩm ban đầu: 9.2 % Độ ẩm yêu cầu: 17 % Tác nhân sấy: khơng khí ẩm với t0 = 320C, Nhiệt độ sau calorife: t1 = 670C (cài 700C) Nhiệt độ sau buống sấy: t2 = 44.30C Nôi dung thực nghiệm: + Xác định độ ẩm: Dùng máy đo ẩm + Xác định thời gian sấy, xác định đường cong sấy, tính tốn thơng số tác nhân sấy (khơng khí), hiệu suất sấy GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang Báo cáo môn thực tập sấy Chủ đề: Tính tốn kiểm tra thiết bị sấy thùng quay Kết thực nghiệm: Thực nghiệm đo độ ẩm thóc máy sấy thùng quay Thời gian (phút) 60 120 Thời điểm đo 14h00 15h00 16h00 Nhiệt độ sấy (°C) 67 67 67 Khối lượng thóc(kg) Chênh lệch khối lượng lần đo liên tiếp (%) Độ ẩm tương đương (%) 15.0 10.3 9.8 0.00 31.30 4.85 ∞ 20.00 17.40 Xác định đường cong sấy: Đ t hị đ ườ ng c o ng s ấ y c t hó c 100 90 80 70 Độ ẩm (%) ST T 60 50 40 30 20 10 0 20 40 60 80 100 120 140 Thời gian (phút) GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang Báo cáo môn thực tập sấy Chủ đề: Tính tốn kiểm tra thiết bị sấy thùng quay Thơng số tác nhận sấy: Xác định thơng số khơng khí: t0 = 320C, Tra bảng “Nước nước bão hòa (theo nhiệt độ) – Sách Nhiệt động lực học Kỹ thuật (Hồng Đình Tín – Lê Chí Hiệp)” có: Pbh = 0.048 bar Lượng chứa ẩm: 745/740: B áp suất khí trời, bar Tính entanpi khơng khí: I0 = 1.004 x 32 + 0.025.(2500 + 1.842 x 32) = 75.63 kJ/kg KK Thể tích riêng khơng khí ẩm: Có t1 = 670C tra bảng “Nước nước bão hòa (theo nhiệt độ) – Sách Nhiệt động lực học Kỹ thuật (Hồng Đình Tín – Lê Chí Hiệp)” có: pbh = 0.7011 bar Độ ẩm cau calorife khơng khí: Entanpi khơng khí sau calorife: I1 = 1.004 x 67 + 0.025.(2500 + 1.842 x 67) = 132.85 kJ/kg KK Thể tích riêng khơng khí sáu calorife: Theo trình sấy lý thuyết I = I2 = const Do trạng thái C xác định cặp thống số (I2, t2) Thay t = t2 I2 = I1 ta xác định lượng chứa ẩm sau trình sấy lý thuyết d2o: Có t2 = 44.30C  pbh = 0.0927 (tra bảng “Nước nước bão hòa (theo nhiệt độ) – Sách Nhiệt động lực học Kỹ thuật (Hồng Đình Tín – Lê Chí Hiệp)”) Độ ẩm khơng khí sau trình sấy lý thuyết: GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang Báo cáo môn thực tập sấy Chủ đề: Tính tốn kiểm tra thiết bị sấy thùng quay Thể tích riêng khơng khí sau q trình sấy: Lượng ẩm TNS nhận thêm từ VLS: Hình 2: Đồ thụ I-d trình sấy lý thuyết Đại lượng Trạng thái khơng khí Trạng thái khơng khí Trạng thái khơng khí ban đầu (A) sau calorife (B) sau thiết bị sấy (C0) 32 80 0.025 75.63 0.048 0.92 67 5.48 0.025 132.85 0.7011 1.02 44.3 58.71 0.036 132.85 0.0927 0.97 t (oC) (%) d (kg/kgkk) I (kJ/kgkk) pbh (bar) (m3/kgkk) Tính cân vật chất lượng tiêu hao: Năng suất thiết bị sấy theo nhập liệu: G2 = G1.15 kg/h Lượng ẩm cần tách: GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang Báo cáo môn thực tập sấy Chủ đề: Tính tốn kiểm tra thiết bị sấy thùng quay W = G2 – G1 = 1.29 kg/h Lượng tác nhân khơ cần thiết: kg/h Lượng khơng khí khơ để bay kg ẩm VLS: Nhiệt lượng tiêu hao cho trình sấy thuyết: hay qc = (I2 – I0) = 90x( = 5149.8 kJ/kg ẩm Với trình sấy thực tế, cho tổn thất nhiệt 10%: Qc thực tế = Qc + 10%.Qc = 6710.19 + 10%.6710.19 = 7381.209 kJ/h Tính hiệu suất sấy: Gọi Qhi: nhiệt hữu ích, nhiệt lượng cần thiết để làm bay ẩm vật liệu Qhi = W.[rtv1 + Ca (t2 – t1)] Trong đó: rtv1: ẩn nhiệt hóa nước vật liệu sấy nhiệt độ vào; r tv1 = 2500 Ca: nhiệt dung riêng ẩm Với ẩm nước Ca = Cpa = 1,842 (kJ/kg.K) W: Lượng ẩm cần tách t2: nhiệt độ khơng khí khỏi thiết bị sấy tv1: nhiệt độ ban đầu vật liệu sấy, thường lấy nhiệt độ môi trường: tv1= to = 32oC Qhi = 1.29.[2500 + 1.842.(44.3 – 32)] = 3254.22 kJ/h Hiệu suất sấy: 44.08% GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang Báo cáo môn thực tập sấy Chủ đề: Tính tốn kiểm tra thiết bị sấy thùng quay Tài liệu tham khảo Chia sẻ “Conan Edowa”, Đồ án: Thiết kế sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt, https://tinyurl.com/y3wxuyb8 Hoàng Văn Chước, Kỹ thuật sấy, Nhà xuất Khoa hoc Kỹ thuật (Hà Nội – 1999) PGS.TS Trần Vân Phú, Tính tốn thiết kế hệ thống sấy, Nhà xuất Giáo dục GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang ... thực tập sấy Chủ đề: Tính tốn kiểm tra thiết bị sấy thùng quay TÍNH TỐN KIỂM TRA THIẾT BỊ MÁY SẤY THÙNG QUAY I Giới thiệu Hình 1: Bản vễ sơ máy sấy thùng quay Ngun lý hoạt động: Tác nhân sấy (khơng... đường cong sấy, tính tốn thơng số tác nhân sấy (khơng khí), hiệu suất sấy GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang Báo cáo mơn thực tập sấy Chủ đề: Tính tốn kiểm tra thiết bị sấy thùng quay Kết thực... suất sấy: 44.08% GVHD: Ths Nguyên Lê Hồng Sơn Trang Báo cáo mơn thực tập sấy Chủ đề: Tính toán kiểm tra thiết bị sấy thùng quay Tài liệu tham khảo Chia sẻ “Conan Edowa”, Đồ án: Thiết kế sấy thùng