1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Gạch bê tông khí chưng áp autoclaved cellular concrete (AAC)

14 93 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 14
Dung lượng 1,06 MB

Nội dung

Gạch bê tơng khí chưng áp Autoclaved cellular concrete (AAC) I.Khái niệm - Gạch bê tông chưng áp loại bê tông hiệu với nhiều lỗ rỗng chứa khí cấu trúc ( tới 80% ) đạt q trình sinh nhiều bong bóng to nhỏ hình cầu chứa khí H2 từ phản ứng bột nhơm dung dịch kiềm hình thành trình trộn loại nguyên liệu + Thành phần cấu tạo: cấu thành từ nguyên liệu như: xi măng Portland, vôi, cát thạch anh, hay tro bay tái chế, nước, bột nhơm-chất tạo khí II.Phân loại * Hệ thống phân loại bê tông chưng áp ( LWAC ) vào cáo yếu tố tác động tới cấu trúc đặc tính sản phẩm ( RILEM Narayanan, năm 2000 ) III Ứng dụng Nó dùng làm cấu kiện, có khả cách âm, cách nhiệt, chịu lửa, chống thấm…Các sản phẩm từ AAC bao gồm gạch bê tông, panel tường, panel sản, panel mái chống thấm, dầm lanh tô IV Ưu nhược điểm Ưu điểm + Loại gạch không cần phải nung mà cần trộn nguyên liệu vào, đóng theo khn để khơ sử dụng được, mà thân thiện, khơng gây ô nhiễm môi trường giúp tiết kiệm thời gian, chi phí thi cơng + Đây loại gạch có trọng lượng nhẹ so với loại gạch nung truyền thống có nặng 1/3 mà thơi Gạch mặt nước nhiên khả chịu lực lại tốt, đảm bảo kết cấu vững xây dựng công trình + Nhờ vào cấu trúc nhẹ, khn rỗng mà gạch bê tơng khí chưng áp có khả cách âm cực tốt, giảm thiểu tối đa khả truyền dẫn âm từ bên vào từ bên vọng + Ngoài ra, khả cách nhiệt phòng chống cháy gạch bê tơng khí chưng áp tốt, chịu nhiệt độ cao suốt khoảng thời gian tiếng + Những vật liệu làm nên gạch hồn tồn tự nhiên nên có tượng cháy nổ bạn hồn tồn n tâm khơng gây khí thải độc hại làm ô nhiễm môi trường hay ảnh hưởng đến sức khỏe người + Về mặt thi công, so với gạch nung truyền thống tiết kiệm chi phí khoảng 30% vơ gọn nhẹ, thời gian thi cơng nhanh chóng giảm thiểu chi phí, vật liệu nhân cơng Nhược điểm + Khả hút ẩm thấp mà khơng có khả chống thấm, với cơng trình tiếp xúc với nước nhiều khơng nên sử dụng loại gạch + Với cơng trình kiến trúc nhiều góc cạnh thiết kế riêng biệt gạch dường khơng phì hợp V Vữa xây gạch bê tơng khí chưng áp: + Vữa xây gạch bê tơng khí chưng áp loại vữa khơ nhà sản xuất pha trộn sẵn, dùng phổ biến cho loại gạch nhẹ, gạch không nung… Đây loại vữa dùng phổ biến cho loại gạch nhẹ bê tơng trưng khí áp giúp cho chất lượng cơng trình đảm bảo chất lượng đảm bảo tính thẩm mỹ + Loại vữa dùng để xây, trát cho cơng trình sử dụng gạch bê tơng khí chưng áp, đảm bảo độ kết dính viên gạch, đảm bảo tính chống thấm nên bạn hồn tồn n tâm chất lượng + Thành phần chủ yếu loại vữa xi măng, cát sạch, số chất phụ gia polime, tro bay…Các thành phần làm sạch, sàng lọc kỹ trước đưa vào sản xuất, đảm bảo chất lượng + Sản phẩm tồn dạng bột khô màu xám, cần sử dụng cần trộn nước với tỉ lệ sử dụng; thời gian để vữa bắt đầu đóng kết khoảng 180 phút khoảng phút đặt vữa gạch bạn dễ dàng điều chỉnh vị trí chúng Ưu điểm + Loại vữa có tỉ trọng nhẹ, nhẹ nhiều so với loại gạch truyền thống đảm bảo độ bám dính tốt, tạo nên tường gạch bê tơng khí chưng áp kiên cố, đảm bảo chất lượng + Tuổi thọ loại vữa tốt nhiều loại vữa truyền thống, loại bỏ tạp chất để tránh làm ảnh hưởng đến chất lượng cơng trình nên an tồn sử dụng Ngồi ra, tiết kiệm ngun vật liệu nhiều so với việc sử dụng loại vữa thông thường, tiết kiệm thời gian thi công nên giúp tiết kiệm chi phí VI.Giá thành gạch bê tơng khí chưng áp: Tuy vật liệu có nhiều ưu điểm so với gạch đỏ truyền thống giá thành gạch bê tơng khí chưng áp khơng đắt nhiều so với gạch truyền thống, sau phép tính để làm rõ điều đó: +1 mét khối gạch bê tơng khí chưng áp có giá bán thị trường 950.000 đồng (Đơn giá nhà máy, chưa bao gồm chi phí vận chuyển bốc xếp,chưa VAT), mét khối ~ 83.3 viên, tính viên gạch bê tơng nhẹ giá 11.404 nghìn đồng (chưa tính thuế VAT) + Mà viên gạch bê tơng khí chưng áp tích tương đương 12 viên gạch đỏ ( Kích thước gạch khí chưng áp 600x200x100 gạch đỏ 200x100x50) Giá gạch đỏ tính bình qn thị trường bán với giá 1.250 đồng.Tức 12 viên gạch đỏ có giá 15 nghìn đồng VII Khả cách âm nhiệt gạch bê tông cốt liệu: + Cách âm tốt Gạch bê tơng nhẹ có cách tản âm tự nhiên nhờ vào cấu trúc bọt khí khả hấp thụ âm vượt trội Dù âm từ bên ngồi vào phòng hay từ phòng bắt buộc chuyển động theo đường zig-zag, sóng âm bị chia nhỏ dần đường gãy giảm đến mức tối thiểu xuyên qua tường.Điển hình khả cách âm từ 35-42 Decibel gạch ống truyền thống từ 12-20 decibel + Cách nhiệt tiết kiệm lượng Gạch bê tông nhẹ có hệ số dẫn nhiệt thấp, dẫn đến hiệu ứng đông ấm, hạ mát Cũng nhờ vậy, mức điện dùng cho điều hòa nhiệt độ tiết kiệm đến 40%, tạo giá trị lâu dài cho người sử dụng Đồng thời, tường ngăn xây gạch bê tơng nhẹ chịu đựng mức 1200 độ C đám cháy thông thường không thay đổi kết cấu bị phun nước lạnh đột ngột Kết thử nghiệm cho thấy tường xây gạch bê tơng nhẹ đảm bảo an tồn tối thiểu tiếng đám cháy VII Cách sản xuất: + Bước 1: Xử lí nguyên liệu -Nguyên liệu bao gồm cát vàng, đá vụn, vơi, cát đen… đưa chúng vào máy để nghiền mịn để thành phẩm bề mặt gạch nhẵn mịn Cát nghiền nước dẫn vào bồn, sau bột xi măng bột vơi thạch cao cho vào bồn riêng biệt, cuối sử dụng thêm bột nhơm để tạo thành bọt khí + Bước 2: Phối trộn nguyên liệu -Trộn tất nguyên liệu chuẩn bị trước theo tỉ lệ định sẵn từ trước đảm bảo độ xác, trộn bột nhơm phản ứng với vơi tạo bọt khí mà loại gạch có dạng tổ ong, giúp gạch tăng độ chịu lực lên nhiều lần + Bước 3: Đổ khn Đây bước tạo hình cho gạch, tất nguyên liệu trộn đổ vào khn có diện tích lớn Sau ta tiến hành ủ nhiệt nhiệt độ khoảng 50 độ C để đẩy nhanh q trình bê tơng hóa, thời gian ủ khoảng 3h + Bước 4: Cắt gạch Bước bạn cắt gạch theo yêu cầu loại cơng trình khác nhau, tùy theo đơn đặt hàng mà cắt gạch có kích thước khác Với phần gạch thừa thu hồi lại công đoạn xay nhỏ để bơm ngược lại vào khuôn, công đoạn giúp tiết kiệm nguyên liệu tối đa + Bước 5: Hấp khí chưng áp Đây bước quan trọng quy trình sản xuất gạch bê tơng khí chưng áp tạo nên nét đặc trưng gạch, gạch hấp khí chưng áp buồng có nhiệt độ 200 độ C áp suất 1,3 MPA suốt 12 tiếng Thơng qua q trình mà nước rút hết khỏi gạch để tạo kết cấu tổ ong khiến cho gạch cứng tăng mức độ chịu lực + Bước 6: Đóng gói sản phẩm Đây công đoạn cuối cùng, sau thành phẩm gạch phân loại xếp, đóng gói dán mác đưa đến cơng trình sử dụng IX Cách thi công lắp dựng: *Công tác chuẩn bị: + Vệ sinh, chuẩn bị mặt bằng: Vệ sinh mặt sẽ, phun nước làm ẩm chân tường Quét lớp bụi bề mặt gạch +Trộn Vữa xây, tơ: Tính tốn nước theo tỷ lệ ghi bao bì Bước 1: Cho nước vào khay sau từ từ cho bột vừa xây vào Bước 2: Khuấy bột vữa tay sử dụng cánh khuấy gắn vào máy khoan tay ( sử dụng máy trộn với dung tích trộn lớn ) *Công tác thi công xây: + Bước 1: Dùng thước thủy, dây dù chỉnh đường biên bề mặt tường Trát lớp vữa xây dày 1-2cm chân tường tạo mặt phẳng, bề rộng lớp vữa lớn chiều dày gạch bên 5cm Kiểm tra mặt phẳng + Bước 2: Dùng bay cưa trát vữa xây theo chiều dài mặt liên kết gạch Đặt viên gạch vị trí góc tường biên chỉnh, đặt viên gạch theo chiều vng góc vói viên gạch Dùng búa cao su gõ chỉnh gạch vị trí, cao độ Dùng thước kiểm tra độ cân thẳng đứng gạch Hoàn tất xây hàng gạch cùng, thao tác lặp lại tương tự viên + Bước 3: Trát vữa xây lên viên gạch hàng thứ theo chiều dài mặt tiếp xúc liên kết gạch ( trát trực tiếp lớp vữa xây lên bề mặt tiếp xúc cảu hàng gạch thứ ) Đặt viên gạch hàng thứ theo chiều từ xuống từ xuống từ vào trong.Thao tác thực viên Dùng tay nhấn búa cao su cân chỉnh viên gạch theo phương thẳng đứng phương ngang Tiếp tục tương tự đến hoàn thành tường + Bước 4: Dùng bay thường để xử lí phần vữa trào hai bên gạch Trát vữa xây vào vị trí khuyết mạch vữa hay chỗ gạch bị vỡ Sử dụng bàn chà nhám giấy nhám có độ nhám cao để làm nhẵn bề mặt gạch vị trí chênh lệch sai số gạch + Bước 5: Dùng thước đo cân chỉnh, kẻ mực vị trí cần ống âm Sử dụng máy cắt tay để xẻ rãnh, chiều sâu cắt không 2/3 chiều dày tường Dùng dụng cụ não rảnh khoét rãnh, làm rãnh Lắp đặt hệ thống ống âm tường -Tại vị trí tường gạch liên kết với cột bê tơng, có hệ thống ống âm tường rãnh dây điện, rãnh ống nước, vị trí tiếp giáp tường gạch đá lanh tô phải sử dụng lưới thép trùm qua hai bên từ 7-10 cm để chống nứt tường Kích thước lưới khơng lớn 1cm X Gạch bê tơng khí chưng áp gọi vật liệu xanh: + Gạch bê tông chưng áp sản phẩm thân thiện môi trường, từ nguồn nguyên liệu quy trình sản xuất Sản phẩm giảm thiểu lượng chất thải gây ô nhiễm môi trường khí thải gây hiệu ứng nhà kính Tại Việt Nam, sản phẩm khuyến khích sử dụng Hội đồng Cơng trình Xanh Việt Nam ... tối đa + Bước 5: Hấp khí chưng áp Đây bước quan trọng quy trình sản xuất gạch bê tơng khí chưng áp tạo nên nét đặc trưng gạch, gạch hấp khí chưng áp buồng có nhiệt độ 200 độ C áp suất 1,3 MPA suốt... kiệm chi phí VI.Giá thành gạch bê tơng khí chưng áp: Tuy vật liệu có nhiều ưu điểm so với gạch đỏ truyền thống giá thành gạch bê tơng khí chưng áp không đắt nhiều so với gạch truyền thống, sau phép... đồng (chưa tính thuế VAT) + Mà viên gạch bê tơng khí chưng áp tích tương đương 12 viên gạch đỏ ( Kích thước gạch khí chưng áp 600x200x100 gạch đỏ 200x100x50) Giá gạch đỏ tính bình qn thị trường bán

Ngày đăng: 11/11/2019, 15:24

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w