Bài giảng, dung sai lắp ghép, Chương 7, Mối ghép ren

•b/ Bước xoắn : là khoảng cách di chuyển của một điểm trên đường sinh khi đường sinh này quay quanh trục được một vòng.. 2/ Hình thành mặt renTheo lý thuyết : ren được hình thành do mộ

CHƯƠNG 7 MỐI GHÉP REN

I KHÁI NIỆM VỀ REN

II CÁC LOẠI REN THƯỜNG DÙNG

III VẼ QUI ƯỚC REN

IV CÁCH GHI KÍ HIỆU REN (TCVN 0204 – 1993)

V CÁC CHI TIẾT CÓ GHÉP REN

VI CÁC MỐI GHÉP BẰNG REN

I KHÁI NIỆM VỀ REN

•1/ Đường xoắn ốc

a/ Đường xoắn ốc : Là qũi đạo của một điểm chuyển động

đều trên một đường sinh khi đường sinh đó quay tròn đều quanh một trục cố định Nếu đường sinh là một đường thẳng song song với trục quay, ta có đường xoắn ốc trụ Nếu đường sinh cắt trục quay, ta có đường xoắn ốc nón.

•b/ Bước xoắn : là khoảng cách di chuyển của một điểm trên

đường sinh khi đường sinh này quay quanh trục được một vòng

Bước xoắn kí hiệu Ph.

• c/ Hướng của đường xoắn ốc :

đường xoắn ốc có thể có hướng xoắn trái hay hướng xoắn phải

• Hướng xoắn phải : đặt đường

xoắn ốc có trục quay thẳng đứng, nếu phần thấy của đường xoắn ốc có hướng từ trái lên phải thì có đường xoắn ốc phải Ngược

lại, nếu phần thấy của đường

xoắn ốc có hướng đi từ phải lên trái thì đó là hướng xoắn trái

2/ Hình thành mặt ren

Theo lý thuyết : ren được hình thành do

một hình phẳng (tam giác, hình thang, hình vuông, …) chuyển động theo đường xoắn ốc sao cho mặt phẳng chứa hình luôn

luôn đi qua trục của đường xoắn ốc đó.

Trong thực tế : ren được chế tạo bằng

máy tiện Mũi dao chuyển động thẳng đều dọc theo trục của chi tiết, còn chi

tiết quay tròn theo trục của nó Như vậy, luỡi dao tiện sẽ cắt các rãnh theo

đường xoắn ốc tạo thành ren trên bề

mặt chi tiết Ngoài ra, ren còn được hình thành bằng cách dùng bàn ren, dùng

tarô, …

3/ Các thông số (yếu tố) của ren

• a/ Profin ren : là

hình phẳng tạo

thành ren nói ở

trên Nó chính là

hình dạng của

mặt cắt dọc theo

trục ren Prôfin ren

có các dạng :

hình tam giác, hình

thang, hình vuông,

…

b/ Đường kính ren

Đường kính ngoài : là đường kính của mặt

trụ đi qua đỉnh của ren ngoài hay đáy của ren

trong Đường kính ngoài tiêu biểu cho kích thước của ren nên còn gọi là đường kính danh nghĩa

của ren Kí hiệu d.

Đường kính trong : là đường kính của mặt

trụ đi qua đáy của ren ngoài hay đỉnh của ren

trong, kí hiệu d1

• Đường kính trung bình : là đường kính mặt

trụ có đường sinh cắt prôfin ren ở điểm chia đều bước ren

1 2

d d

Số đầu mối : nếu có nhiều hình phẳng

giống nhau chuyển động theo nhiều đường xoắn ốc giống nhau (cùng một bước

xoắn) và cách đều nhau thì tạo thành ren có nhiều đầu mối, mỗi đường xoắn ốc là một đầu mối Số đầu mối kí hiệu là : n

d/ Bước ren : là khoảng cách theo chiều trục giữa hai

đỉnh (hoặc đáy) ren kề nhau Bước ren kí hiệu là P Như vậy, đối với ren một đầu mối thì : bước xoắn bằng bước ren (Ph = P) Đối với ren nhiều đầu mối thì : bước xoắn bằng số đầu mối nhân với bước ren

(Ph = n.P hay

e/ Hướng xoắn ren : là hướng xoắn của đường

xoắn ốc tạo thành ren Như vậy ta có ren

phải và ren trái.

Chú ý : Trục ren và lỗ ren phải có thông số

giống nhau mới ăn khớp nhau được.

n P

II CÁC LOẠI REN THƯỜNG DÙNG

III VẼ QUI ƯỚC REN

1/ Đối với ren thấy

a/ Trên hình chiếu hoặc hình cắt song song với đường trục ren

 Đường đỉnh ren vẽ bằng nét liền đậm.

 Đường đáy ren vẽ bằng nét liền mảnh Khoảng cách từ đỉnh ren đến đáy ren xấp xỉ bằng chiều cao ren Có thể vẽ gần đúng bằng

cách chọn : d1 = 0,8d

Đường giới hạn ren vẽ bằng nét liền đậm.

 Khi cần biểu diễn đoạn ren cạn, nó vẽ bằng nét liền mảnh.

 Đường gạch gạch (tuyến ảnh) trên hình cắt của ren vẽ bằng nét liền mảnh vàa dừng lại ở nét liền đậm của đường đỉnh ren

b/ Trên hình chiếu hoặc hình cắt vuông góc với trục ren

 Vòng tròn đỉnh ren vẽ bằng nét liền đậm.

 Vòng tròn đáy ren chỉ vẽ ¾ vòng tròn bằng nét liền mảnh Phần hở ¼ thường chọn phía trên bên phải.

 Không vẽ đường tròn thể hiện mép vát của ren

2/ Đối với ren khuất

• Khi cần thể hiện ren khuất, qui ước dùng

nét đứt để vẽ các đường đỉnh ren, đáy ren và giới hạn ren

3/ Đối với mối ghép ren

• Phần ăn khớp ưu tiên vẽ trục ren, chỉ vẽ lỗ ren ở phần không ăn khớp.

Khi cần thể hiện prôfin ren có thể dùng hình cắt

riêng phần hoặc hình trích

• Cách vẽ ren vuơng

IV CÁCH GHI KÍ HIỆU REN

(TCVN 0204 – 1993)

– Prôfin ren : được ký hiệu bằng chữ riêng

cho prôfin ren Ví dụ : Ren hệ mét kí hiệu là M ; ren ống côn ngoài kí hiệu là R, … – Đường kính danh nghĩa ren : là đường

kính ngoài của ren (d), đơn vị mm Đối với ren ống thì đường kính danh nghĩa là đường kính lòng ống, đơn vị là inch.

– Bước ren : thường bước ren được đặt sau

đường kính danh nghĩa và phân cách bởi dấu nhân ().

• Ví dụ : M16  1.5 ; Tr24  2

• Chú ý :

Đối với ren hệ mét bước lớn và ren ống thì không ghi bước ren Ví dụ : M16, G24

•Chú ý :

Đối với ren hệ mét bước lớn và ren ống thì không ghi

bước ren Ví dụ : M16, G24

Đối với ren nhiều đầu mối phải ghi cả bước xoắn và bước ren sau đường kính danh nghĩa Bước xoắn ghi trước (sau dấu  ), tiếp theo là bước ren, bước ren được viết kèm theo chữ P và cả hai cùng nằm trong ngoặc đơn.

•Ví dụ : M16  2 (P1) ; Tr20  6 (P2)

KÝ HIỆU REN

4/ Hướng xoắn ren : đối với ren có hướng xoắn

phải thường kông ghi hướng xoắn, ren có hướng

xoắn trái thì ghi chữ LH sau bước ren (hoặc sau

đường kính danh nghĩa nếu không có ghi bước ren)

•Ví dụ : M24 LH ; M24  1 LH ; Tr20  4 (P2) LH

5/ Nếu cần thiết : ghi thêm miền dung sai ren tiếp

theo sau các thành phần vừa kể trên của ký hiệu ren nhưng được phân cách bằng dấu gạch nối.

•Ví dụ : M64 – 6g (ren ngoài) ; M30  1.5 – 7H (ren trong) H (ren trong)

Tr20  4(P2) – 8H/8e (mối ghép ren)Ký hiệu ren H/8H/8e (mối ghép ren)Ký hiệu ren e (mối ghép ren)Ký hiệu ren

được ghi theo hình thức ghi kích thước và đặt trên đường kích thước của đường kính ngoài của ren như sau :

Ký hiệu ren được ghi theo hình thức ghi kích thước và đặt trên đường kích thước của

đường kính ngoài của ren như sau :

V CÁC CHI TIẾT CÓ GHÉP REN

• 1/ Bulông: Bulông là chi tiết gồm phần

thân hình trụ và phần đầu hình lăng trụ lục giác đều hay vuông Căn cứ theo chất lượng bề mặt, bulông được chia

làm 3 loại : thô, nửa tinh và tinh.

• Ký hiệu : bulông + ký hiệu ren + chiều

dài + số hiệu tiêu chuẩn

Ví dụ : Bulông M16  80 TCVN 1892 – 76

D = 2d; R = 1.5d; S 1.7d; Hb = 0.7d;

R1 = d; Ro = 0.1d

• Cách vẽ đầu Bulông

2/ Đai ốc :

là chi tiết có lỗ ren dùng để vặn

bulông hay vít cấy Về hình dạng đai ốc có nhiều loại như : đai ốc lục

giác, đai ốc vuông, đai ốc xẻ

rãnh, ốc mũ,… nhưng thông dụng là đai ốc lục giác Về chất lượng bề mặt đai ốc cũng được chia ra là : đai ốc thô, đai ốc nửa tinh, đai ốc tinh

Cách vẽ đai ốc : ba hình chiếu của

đai ốc lục giác vẽ tương tự như ba hình chiếu của đầu bulông lục giác Tuy

nhiên, chiều cao của đai ốc là m =

0.8d.

3/ Vòng đệm : là chi tiết hình trụ rỗng

không có ren, vòng đệm thường được lót dưới đai ốc hay đầu bulông để khi vặn

chặt, đai ốc hay đầu bulông không làm

hỏng bề mặt của chi tiết bị ghép và lực ép của đai ốc được phân bố đều.

4/ Vít cấy :

là chi tiết hình trụ hai đầu có ren, một

đầu vặn vào lỗ ren của chi tiết bị ghép, còn đầu kia vặn với đai ốc Vít cấy có hai kiểu : kiểu A không có

rãnh thoát dao và kiểu B có rãnh thoát dao Căn cứ vào chiều dài đoạn ren (l1), vít cấy được chia làm 3 loại :

• Loại 1 : l1 = 1d : để vặn vào chi tiết

bằng thép hay bằng đồng.

• Loại 2 : l1 = 1.25d : để vặn vào chi tiết

bằng gang

• Loại 3 : l1 = 2d : để vặn vào chi tiết

bằng nhôm (d : đường kính ngoài của vít cấy)

5/ Vít :

là chi tiết gồm phần thân có ren

và phần đầu thường có rãnh vít Căn cứ theo hình dạng phần đầu vít được chia ra là : vít đầu chỏm cầu, vít đầu chìm, vít đầu trụ hoặc vít

không đầu, … Căn cứ theo công

dụng vít dùng cho kim loại được chia làm hai loại lớn là :

Vít lắp nối (vít ráp) dùng để

ghép hai chi tiết với nhau và

Vít định vị dùng để cố định chi

tiết này với chi tiết kia

Vít đầu chỏm

cầuTCVN 49 – 86

Vít đầu chìm

TCVN 50 - 86

Vít đầu trụ TCVN 52 –

86

Vít đuôi thẳng (không đầu)

VI CÁC MỐI GHÉP BẰNG REN

1/ Mối ghép bulông

2/ Moái gheùp vít caáy :

d L = 1.1d

3/ Moái gheùp vít :

VI.DUNG SAI & CẤP CX REN

1 DUNG SAI REN Theo TCVN 2249-77 & TCVN 2250-77

quy định DS đường kính trung bình là b gồm 3 thành

phần và được tính theo công thức sau:

• b = ITd2 + ITfp + ITfα

• hoặc b = ITd2 + 1,732ITp + 0,36ITα/2

• Trong đó: ITd2 DS đường kính TB ren

• ITfp DS hướng tâm bước ren

• ITfα DS của góc đỉnh ren α/2

M 24 x 3 (P1) Ren 3 đầu mối, bước ren 1mm.

M 24 x 3 ( P1) LH Ren 3 đầu mối, bước ren

1mm, ren trái