5 2 PMEC STR SPEC VNMESE

  24.07.2014 KHU DÂN CƯ TẦM NHÌN       CHỈ DẪN KỸ THUẬT KẾT CẤU        CHỈ DẪN KỸ THUẬT CƠNG TRÌNH KHU DÂN CƯ TẦM NHÌN Địa điểm : PHƯỜNG TÂN TẠO, QUẬN BÌNH TÂN, TP.HCM Thành phố Hồ Chí Minh ngày NGƯỜI LẬP tháng 07 năm 2014 CTY CP KỸ THUẬT XÂY DỰNG PHÚ MỸ Tổng Giám Đốc  KS HOÀNG NGỌC SỰ   HOÀNG VIỆT ANH  MỤC LỤC CHỈ DẪN KỸ THUẬT TTDC-CS-SPC-001 : NHIỆM VỤ THỬ TĨNH CỌC TTDC-CS-SPC-002 : CÔNG TÁC THI CÔNG CỌC ÉP BTCT ỨNG SUẤT TRƯỚC TTDC-CS-SPC-003 : CÔNG TÁC ĐẤT VÀ HỐ ĐÀO TTDC-CS-SPC-004 : CƠNG TÁC THI CƠNG BÊ TƠNG CỐT THÉP TỒN KHỐI TTDC-CS-SPC-005 : CÔNG TÁC THI CÔNG KẾT CẤU THÉP TTDC-CS-SPC-006 : CÔNG TÁC THI CÔNG SÀN DỰ ỨNG LỰC CÁP CÓ BƠM VỮA CHỈ DẪN KỸ THUẬT PHẦN I : TTDC-CS-SPC-001 -NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM THỬ TẢI CỌC BẰNG PHƯƠNG PHÁP ÉP TĨNH DỌC TRỤC SPECIFICATION STRUCTURE PART I: TTDC-CS-SPC-001 - SPECIFICATION FOR PILE LOAD TEST CƠNG TRÌNH KHU DÂN CƯ TẦM NHÌN PROJECT TẦM NHÌN RESIDENT Địa điểm : PHƯỜNG TÂN TẠO, QUẬN BÌNH TÂN TP.HCM Location : TÂN TẠO WARD, BÌNH TÂN DISTRICT HỒ CHÍ MINH CITY 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn PHẦN I: TTDC-CS-SPC-001 - NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM THỬ TẢI CỌC BẰNG PHƯƠNG PHÁP ÉP TĨNH DỌC TRỤC CÔNG TRÌNH Địa điểm : KHU DÂN CƯ TẦM NHÌN : PHƯỜNG TÂN TẠO, QUẬN BÌNH TÂN, TP.HCM PHẠM VI 1.1 Tài liệu Yêu cầu kỹ thuật công tác thử khả trục cọc phương pháp thử tải nén tĩnh (sau gọi “thử tải”) dành cho dự án Khu Dân Cư Tầm Nhìn,P.Tân Tạo, Q.Bình Tân, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam Mục đích Yêu cầu kỹ thuật để xác định yêu cầu kỹ thuật cụ thể cho công tác thử tải mà Nhà thầu thực suốt thời gian thử tải 1.2 Nhà thầu làm công việc thử tải phải chuẩn bị biện pháp thi công tiến hành thử tải sở yêu cầu nêu 1.3 Nhà thầu phải xem xét kỹ yêu cầu đề cập phần trước nộp hồ sơ dự thầu bắt đầu thi công Giá dự thầu Nhà thầu xem thỏa mãn đầy đủ điều kiện qui định Yêu cầu kỹ thuật ĐỊNH NGHĨA VÀ GIẢI THÍCH 2.1 Nhà thầu thử tải (tức đơn vị thực công tác thử tải): bên chủ cơng trình định thực việc lắp đặt cọc thử tiến hành công việc thử 2.2 Cọc nén: loại cọc thiết kế để chịu lực theo chiều dọc để sâu xuống bên mặt đất 2.3 Cọc chịu sức ép: loại cọc thiết kế để chịu lực theo chiều dọc để rút lên khỏi mặt đất 2.4 Cọc nghiêng: loại cọc lắp đặt có độ nghiêng so với phương thẳng đứng 2.5 Cọc chính: cọc tạo thành móng kết cấu 2.6 Cọc thử : loại cọc lắp đặt trước bắt đầu cơng tác cọc phận cụ thể Cơng trình nhằm mục đích xác định tính thích hợp loại cọc chọn để khẳng định thiết kế, kích thước khả chịu tải 2.7 Vật dằn: khối trọng lượng chết dùng thử tải 2.8 Hệ phản hồi: bố trí vật dằn, cọc, neo bửng đỡ nhằm tạo lực kháng cọc thử TTDC-CS-SPC-001-Chỉ dẫn kỹ thuật –1– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn 2.9 Thử tải trì: loại thử tải lần gia tải giữ cố định thời gian định giữ tốc độ chuyển dịch (đi xuống lên) đạt giá trị định 2.10 Khả chịu lực tới hạn: mức tải mà kháng lực đất đạt mức cao 2.11 Tải cho phép: mức tải áp dụng an tồn cọc sau xem xét khả chịu lực tới hạn, lực ma sát âm, bước cọc, khả chịu lực chung mặt đất bên mức lún cho phép 2.12 Tải trọng làm việc: mức tải mà cọc thiết kế để chịu mà không vượt yêu cầu mức lún cho phép QUY TẮC VÀ TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Tối thiểu, tiêu chuẩn phải áp dụng:    TCVN 9393-2012: Cọc – Phương pháp thử nghiệm trường tải trọng tĩnh ép dọc trục TCVN 7888-2008: Cọc bê tông đúc sẵn cường lực cao ứng suất trước JIS 5373-2004: Sản phẩm bê tông đúc sẵn ứng suất trước AN TOÀN 4.1 Tổng quát 4.1.1 Trong trình chuẩn bị, dẫn hướng tháo cọc thử, Nhà thầu phải thực yêu cầu luật, lệnh, qui định qui định pháp luật khác áp dụng công việc mặt đảm bảo điều kiện làm việc an toàn, ngồi phải thực biện pháp khác xem cần thiết nhằm đảm bảo an tồn thử cọc làm cơng việc chuẩn bị để thử cọc 4.2 Nhân viên 4.2.1 Công tác thử cọc phải thực hướng dẫn giám sát viên có kinh nghiệm, lực thơng thạo thiết bị qui trình thử Các nhân viên vận hành thiết bị phải huấn luyên sử dụng thiết bị 4.3 Vật dằn 4.3.1 Trường hợp có sử dụng vật dằn, Nhà thầu phải làm móng cho vật dằn giàn gỗ, dầm hay kết cấu chống đỡ khác có cho không gây lún lệch, cong vặn lệch hướng với mức độ tạo mối nguy hiểm an toàn làm giảm hiệu hoạt động Vật dằn phải cố định chặt hay nói cách khác phải buộc vào để tránh bị rơi trở nên không vững vật chống đỡ bị lỏng TTDC-CS-SPC-001-Chỉ dẫn kỹ thuật –2– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn 4.3.2 Trọng lượng vật dằn phải lớn 120% tải trọng thử đối đa trọng lượng vật dằn ước tính theo tỉ trọng khối tích vật liệu kết thành phải có hệ số an tồn tương ứng để khơng có sai lỗi Nhà thầu phải có biện pháp hợp lý để đảm bảo đủ khả chịu vượt tải thời điểm công việc thử tải cọc không bị gián đoạn 4.4 Cọc chịu sức ép neo cọc 4.4.1 Trường hợp có sử dụng cọc chịu sức ép neo, Nhà thầu phải đảm bảo tải trọng phân bố dây buộc buloong Việc nối dài dây buộc cách hàn không phép trừ biết rõ dây thép không bị rút ngắn hàn Ứng suất liên kết dây kéo chịu căng ép không vượt ứng suất liên kết thông thường cho phép doại thép dây mác bêtông sử dụng 4.5 Thiết bị thử cọc 4.5.1 Trong trường hợp, Nhà thầu phải đảm bảo kích thủy lực dụng cụ đo tải lắp lên đầu cọc toàn hệ thống phải ổn định ứng với tải trọng thử tối đa áp dụng Các phương tiện phải cung cấp phép đọc đồng hồ đo từ vị trí khơng có vật dằn khung thử điều kiện tải, oằn, áp thủy lực nguyên nhân khác làm cho công tác thử cọc không đạt từ gây nguy hiểm cho người làm việc 4.5.2 Kích thủy lực, máy bơm, ống loại, rắc co nối dụng cụ khác làm việc điều kiện có áp thủy lực phải có khả chịu áp lực thử cọc 1,5 lần so với áp lực làm việc tối đa mà khơng bị rò rỉ 4.5.3 Tải trọng thử tối đa hay áp lực thử, thể số đọc đồng hồ dùng, phải hiển thị tất người vận hành thiết bị phải biết giới hạn THI CÔNG CỌC THỬ 5.1 Thông báo 5.1.1 Nhà thầu phải gởi thông báo cho Kỹ sư 48 trước bắt đầu đúc cọc thử sơ 5.2 Phương pháp đúc 5.2.1 Mỗi cọc thử sơ phải đúc theo cách thức tương tự đúc cọc sử dụng thiết bị vật liệu tương tự Mọi thay đổi phải đồng trước TTDC-CS-SPC-001-Chỉ dẫn kỹ thuật –3– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn 5.2.2 Việc tăng cốt thép dùng ximăng cường độ cao phép cọc thử tùy định Kỹ sư 5.3 Sổ ghi chép công tác khoan lỗ Không yêu cầu 5.4 Vị trí xử lý cắt cọc 5.4.1 Cọc đạt đến giới hạn cuối vị trí dừng thơng thường vị trí thể Bản vẽ 5.4.2 Khi cần thiết cọc phải nối dài vị trí dừng cọc để đồng hồ đo dụng cụ khác sử dụng trình thử không bị hư hỏng nước vật rơi 5.4.3 Nếu cọc nối dài vị trí dừng cọc đất mà gây ảnh hưởng đến khả năgn chịu tải cọc phải lắp đặt ống bọc ngồi cố định vị trí q trình thử nhằm loại trừ ma sát vốn khơng thể phát sinh cọc 5.4.4 Trong trường hợp ống bọc ngồi khơng tiếp xúc với cọc thử để cọc thử không bị tầng đất bên dằn hai bên đoạn ống bọc ngồi giới hạn co giãn đoạn ống không bị dằn đưa vào phần đánh giá độ lún đầu cọc sau áp tải 5.4.5 Thay vào đó, đoạn ống bọc ngồi khơng cần phải sử dụng độ ma sát vị trí xử lý cắt cọc theo thiết kế tính tốn với độ xác hợp lý có thỏa thuận với Kỹ sư Độ ma sát theo tính tốn thiết phải xem xét việc đánh giá mức tải áp dụng cọc 5.5 Đầu cọc phương pháp thử cọc nén 5.5.1 Đối với cọc thử phương pháp nén đầu cọc hình thành nhằm tạo bề mặt phẳng vốn tiêu chuẩn trục cọc, đủ lớn để chịu tải thiết bị đo độ lún gia cường đầy đủ bảo vệ nhằm ngăn ngừa hư hỏng tải áp dụng tập trung từ thiết bị có tải 5.5.2 Đầu cọc phải đồng tâm với cọc thử Mối nối đầu thân cọc phải có cường độ tương đương với cường độ cọc thử 5.5.3 Phải có đủ mặt trống bên phần đầu cọc nhơ khỏi đoạn cọc để tải trọng khơng truyền xuống mặt đất, mức lún tối đa theo dự tính, ngoại trừ truyền dọc theo thân cọc 5.6 Nối Cọc chịu sức ép Không áp dụng TTDC-CS-SPC-001-Chỉ dẫn kỹ thuật –4– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn THỬ HÌNH KHỐI BÊTƠNG 6.1 Để thử, phải làm ba hình khối đúc từ bêtơng sử dụng cọc thử theo hướng dẫn Kỹ sư Nếu chỏm bêtông đúc riêng từ cọc thử phải làm thêm ba hình khối đúc từ loại bêtơng 6.2 Cọc thử khơng đóng hình khối mẫu đạt cường độ mà ứng suất trực tiếp thấp 0,5 lần cường độ hình khối Yêu cầu bắt buộc cọc lẫn đầu cọc HỆ PHẢN HỒI 7.1 Thử nén 8.1.1 Thử nén phải tiến hành vật dằn, cọc chịu sức nén, neo mặt đất nói cách khác vật neo làm đặc biệt Việc sử dụng vật dằn ưu tiên cho thử tải cọc đứng; việc sử dụng cọc phản hồi nén, neo mặt đất hệ thống phản hồi nén khác phép việc sử dụng vật dằn chứng tỏ không thực tế Không sử dụng vật dằn thử tải loại cọc nghiêng 8.1.2 Nếu vật dằn sử dụng phải chống đỡ giàn gỗ, bố trí quanh đầu cọc để trọng lực tâm đặt trục cọc Áp lực bên giàn gỗ chống đỡ phải đảm bảo ổn định giá đỡ vật dằn Vật dằn không đặt trực tiếp lên đầu cọc trừ có thị Kỹ sư 8.1.3 Vật dằn khối bê tơng, cừ thép…, phải có kích cỡ để trọng lượng vật dằn tính tốn cách dễ dàng 7.2 Thử chịu sức ép Không áp dụng 7.3 Cọc Khơng sử dụng cọc để làm cọc phản hồi mà không đồng ý Kỹ sư 7.4 Phản hồi tương ứng Kích cỡ, chiều dài số lượng cọc phản hồi neo cọc, diện tích bửng đỡ, phải đầy đủ để truyền mức tải tối đa xuống mặt đất cách an tồn mà khơng có chuyển dịch q lớn ảnh hưởng đến cọc thử TTDC-CS-SPC-001-Chỉ dẫn kỹ thuật –5– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn 7.5 Sự cẩn thận cọc Phương pháp sử dụng việc lắp đặt cọc phản hồi, neo bửng đỡ phải đảm bảo nhằm ngăn ngừa hư hỏng cọc thử cọc 7.6 Bố trí tải Cách bố trí tải trọng phải tính tốn nhằm chuyển tải trọng tối đa theo u cầu sang cọc thử cách an toàn trình thử Phải trình cho Kỹ sư đầy đủ chi tiết trước thực cơng việc có liên quan đến qui trình thử Cơng trường 7.7 Đầu cọc chi tiết kết cấu Đầu cọc tạm chi tiết kết cấu khác tạo thành phận hệ thống phản hồi Nhà thầu đề xuất phải Nhà thầu thiết kế thi công phải chấp thuận Kỹ sư Chi phí làm tháo dỡ đầu cọc chi tiết kết cấu Nhà thầu chịu THIẾT BỊ TẠO TẢI TRỌNG 8.1 Tổng quát Thiết bị sử dụng tạo tải trọng gồm có nhiều búa kích thủy lực Kích thủy lực phải bố trí liền kề với hệ thống phản hồi để chuyển tải trục sang cọc thử Hệ thống đầy đủ phải có khả chuyển tải trọng tối đa theo yêu cầu 8.2 Khả kích thủy lực 9.2.1 Khả (các) kích thủy lực phải lớn 20% cao mức tải tối đa theo yêu cầu để tránh phải kích tay đến gần mức tải tối đa giảm thiểu nguy rò rỉ dầu qua gioăng 9.2.2 Thiết bị tải phải có khả điều chỉnh q trình thử để tải trọng nâng dần cách nhẹ nhàng để trì ổn định mức tải giai đoạn thử theo yêu cầu ĐO TẢI TRỌNG 9.1 Qui trình đo tải trọng 10.1.1 Tải trọng phải đo dụng cụ đo đồng hồ áp lực cân chỉnh có sẵn hệ thống thủy lực Các số đọc dụng cụ đo đồng hồ áp lực phải ghi chép Khi diễn giải số liệu thử, giá trị có từ dụng cụ đo thường TTDC-CS-SPC-001-Chỉ dẫn kỹ thuật –6– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn 21.5.8 Độ cao 21.5.8.1 Độ lệch tối đa tính từ độ cao thiết kế có liên quan đến mốc chuẩn gần nhất: 21.5.9 (a) Chiều dài lên đến hết 8m + mm (b) Trên 8m lên đến hết 15m + 10 mm (c) Trên 15m + 15 mm (max) Các độ lệch cho phép nêu loại trừ dung sai cụ thể cửa sổ tòa nhà cao độ sàn mà sau: Cửa sổ 21.5.9.1 Các khoảng hở kết cầu theo yêu cầu cửa sổ tòa nhà rõ vẽ liên quan 21.5.9.2 Các dung sai theo chiều thẳng đứng chiều ngang, kể xà vồng có sẵn độ võng theo giới hạn mức + mm cạnh đo từ đường tâm khoảng hở Các cạnh, mặt bao lơn ngưỡng khoảng hở phải thực tế theo chiều thẳng đứng lẫn chiều ngang 21.5.9.3 Dung sai không tăng dần chiều cao tòa nhà Việc hạ thấp kích cỡ khoảng hở phải Kiến trúc sư chấp thuận văn Cao độ sàn 21.5.9.4 Cao độ kết cấu tòa nhà phải + mm Tuy nhiên, Nhà thầu phải ý đến hệ thống ống bên sàn hộp nối vốn khơng có dung sai 21.6 Khảo sát độ thẳng đứng 21.6.1 Nhà thầu phải giao cho đơn vị khảo sát độc lập có chức chịu trách nhiệm xác lập điểm làm chuẩn để kiểm tra độ thẳng đứng tường cột độ cao tầng thứ ba cơng trình sàn thi cơng 21.6.2 Nhà thầu phải trình kết khảo sát cho Kiến trúc sư vòng ngày kể từ ngày khảo sát xong 22.0 HỆ THỐNG KHUÔN TRƯỢT VÀ THIẾT BỊ Khơng áp dụng 23.0 CƠNG VIỆC CĨ KHIẾM KHUYẾT TTDC-CS-SPC-004- Chỉ dẫn kỹ thuật ‐ 32- 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn 23.1 Nếu, theo ý kiến Kỹ sư, hạng mục hoàn thành nào, vật tư chất lượng thi công phận Cơng trình khơng đáp ứng với tất yêu cầu liên quan u cầu kỹ thuật phận xem cơng việc có khiếm khuyết 23.2 Tất cơng việc phân loại có khiếm khuyết bị cắt loại khỏi Công trình phải thay cho đạt yêu cầu Kỹ sư 23.3 Mức độ công việc bị loại phương pháp dùng để loại bỏ thay công việc phải phù hợp với dẫn Kỹ sư Trong trường hợp, việc cắt bỏ cơng việc bê tơng có khiếm khuyết phải thực trở lại đến điểm dừng thi công trước việc thay cơng việc có khiếm khuyết công việc bị ảnh hưởng khác bắt đầu 23.4 Mọi công việc loại bỏ thay hạng mục có khiếm khuyết chi phí phát sinh từ công việc loại bỏ thay Nhà thầu chịu việc gia hạn thời gian không xem xét lý 24.0 LAO ĐỘNG 24.1 Phần mô tả hạng mục tất loại đan bê tông tổ chức thực phải bao gồm công tác lắp đặt lên loại hạ để chuẩn bị bề mặt bê tông cho lớp láng 24.2 Phần mô tả hạng mục tất loại bê tông tổ chức thực phải bao gồm công tác cắt và/hoặc tạo hình đường rãnh, đường xoi, lỗ mộng, lỗ cơng tác hồn thiện mục linh tinh với tính chất tương tự 24.3 Phần mơ tả hạng mục tất loại bê tông tổ chức thực phải bao gồm tất điểm dừng thi cơng ngồi điểm thể vẽ 24.4 Phần mô tả hạng mục bê tông đúc sẵn tổ chức thực phải bao gồm công tác khuôn, xếp chuyển, nâng hạ gắn đặt 24.5 Phần mô tả hạng mục cốt thép tổ chức thực phải bao gồm công tác buộc cốt thép chi tiết đệm, cắt theo chiều dài uốn khuỷu, đai định hình,… Trọng lượng cốt thép khơng tính phần dự trữ lăn cán 24.6 Phần mô tả hạng mục cốp pha tổ chức thực phải bao gồm cơng tác lắp dựng, cời và/hoặc cắt vòng quanh, tạo gờ xiên, khắc hình góc V, dự phòng cho đoạn chồng mẫu thừa, phần bao góc, ván lót, làm đường gờ xoi cạnh bề rộng khơng 50mm, làm giằng (kể giằng cao 3,50m chống vào tường, cột…), làm chốt, nêm, công tác tháo dỡ, công việc chỉnh sửa, lắp dựng lại, nới lỏng, tháo… di dời để tiếp tục sử dụng TTDC-CS-SPC-004- Chỉ dẫn kỹ thuật ‐ 33- CHỈ DẪN KỸ THUẬT PHẦN V : TTDC-CS-SPC-005 - CÔNG TÁC THI CÔNG KẾT CẤU THÉP SPECIFICATION STRUCTURE PART V: TTDC-CS-SPC-005 - TECHNICAL SPECIFICATION FOR STEEL STRUCTURE CƠNG TRÌNH KHU DÂN CƯ TẦM NHÌN PROJECT TẦM NHÌN RESIDENT Địa điểm : PHƯỜNG TÂN TẠO, QUẬN BÌNH TÂN TP.HCM Location : TÂN TẠO WARD, BÌNH TÂN DISTRICT HỒ CHÍ MINH CITY 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn PHẦN V : TTDC-CS-SPC-005 - CÔNG TÁC THI CÔNG KẾT CẤU THÉP CƠNG TRÌNH Địa điểm : KHU DÂN CƯ TẦM NHÌN : PHƯỜNG TÂN TẠO, QUẬN BÌNH TÂN, TP.HCM Phạm vi Tài liệu dẫn kỹ thuật đưa yêu cầu kỹ thuật tối thiểu cần phải đáp ứng cho công tác thi công bê tông cốt thép toàn khối thuộc dự án Khu Dân Cư Tầm Nhìn,P.Tân Tạo, Q.Bình Tân, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam cơng ty CƠNG TY TNHH DACIN VIỆT NAM TÂN TẠO làm chủ đầu tư Định nghĩa diễn giải - Nhà thầu (NT): tổ chức chủ đầu tư lựa chọn cho việc gia công, chế tạo lắp dựng kết cấu thép - Kỹ sư (KS): tổ chức tư vấn định chủ đầu tư Được hiểu đại diện ủy quyền tổ chức tư vấn - Chủ đầu tư (CĐT): CÔNG TY TNHH DACIN VIỆT NAM TÂN TẠO - Nhà sản xuất (NSX): tổ chức trực tiếp chế tạo/ sản xuất lắp dựng kết cấu thép - Tiêu chuẩn áp dụng TCVN 1765:1975 TCXD 170:1989 TCVN 5709:1993 TCVN 3223:1994 TCVN 1916:1995 TCVN 5575: 2012 AWS D1.1 : Thép cacbon kết cấu thông thường – Mác thép yêu cầu kỹ thuật : Kết cấu thép – Gia công, lắp ráp nghiệm thu – Yêu cầu kỹ thuật : Thép carbon cán nóng dùng cho xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật : Que hàn điện dùng cho thép cacbon thép hợp kim thấp : Bu lơng, vít, vít cấy đai ốc – Yêu cầu kỹ thuật : Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế : Structural Welding Code – Steel Quy định chung: - NT, NSX cần lưu ý tài liệu tiến hành công việc - Mọi trường hợp, NT hay NSX có yêu cầu hay điều kiện kỹ thuật khác với tài liệu này, NT/ NSX phải trình yêu cầu/ điều kiện kỹ thuật cho KS, CĐT duyệt - Trong trường hợp có khác biệt vẽ thiết kế, tài liệu này, tiêu chuẩn áp dụng, thứ tự ưu tiên sau:  Bản vẽ thiết kế  Tài liệu dẫn kỹ thuật  Tiêu chuẩn áp dụng - Công tác kết cấu thép xem bao gồm công tác giằng chống tạm, liên kết tạm tất cơng việc có tính chất tạm thời khác q trình gia cơng, chế tạo lắp dựng để hồn tất cơng việc định vẽ thiết kế - Công tác kết cấu thép xem bao gồm công tác chuẩn bị làm bề mặt, gá lắp; công tác hàn, cắt, tạo lỗ kết cấu, hàn để gia công & chế tạo cấu kiện qui định thiết kế - Khi lỗ mở định vẽ kết cấu thép, nhà thầu có trách nhiệm tạo lỗ mở qui định thiết kế - NT phải trình vẽ gia cơng cho KS duyệt trước gia công Tuy nhiên NT phải chịu trách nhiệm xác tập vẽ gia cơng TTDC-CS-SPC-005 - Chỉ dẫn kỹ thuật –1– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn Đảm bảo chất lượng a Thử nghiệm kiểm tra - Mọi vật liệu sử dụng cho công việc thử nghiệm kiểm tra xưởng & cơng trường - Thí nghiệm thực phòng thí nghiệm hợp chuẩn KS chấp thuận NT chịu trách nhiệm cung cấp mẫu vật liệu thí nghiệm đường tiếp cận tới vị trí cần thử nghiệm - Mẫu thí nghiệm lấy từ lô hàng nhập vào xưởng sản xuất, công trường phục vụ cho việc gia công & chế tạo kết cấu thép, không giới hạn tới:  Thành phần hóa học vật liệu thép kết cấu  Đặc trưng học thép tấm, thép hình cán nóng, bu lơng neo, bu lơng liên kết - Chứng chất lượng: vật liệu sử dụng cho công việc cần có chứng chất lượng cung cấp NSX - NT phải trình qui trình sản xuất & gia cơng kết cấu thép nêu rõ biện pháp, máy móc thiết bị, lực kỹ sư & công nhân cho KS duyệt trước gia cơng - KS có quyền kiểm tra lúc xưởng gia công NT nhằm đảm bảo công tác gia công tuân thủ qui trình duyệt NT đảm bảo cung cấp công cụ & phương tiện để phục vụ cho việc kiểm tra xưởng KS - Công tác kiểm tra gia công & chế tạo bao gồm biện pháp sau:  Kiểm tra mắt thước đo  Kiểm tra thẩm thấu chất lỏng  Kiểm tra bột từ - KS có quyền từ chối công việc hay vật liệu không đáp ứng yêu cầu vẽ thiết kế tài liệu yêu cầu kỹ thuật lúc trước nghiệm thu bàn giao Việc chấp thuận KS khơng giải phóng trách nhiệm NT khuyết tật phát sau NT phải nhanh chóng đưa vật tư bị từ chối KS khỏi công trường thay chúng vật tư thích hợp chi phí NT b Hàn - Tất thợ hàn phải qua đào tạo nghề tổ chức đào tạo hợp lệ Thợ hàn phải có chứng nghề hàn thép kết cấu Chỉ có thợ hàn có chứng nghề chấp thuận cho công việc - Theo yêu cầu KS cần thiết, thợ hàn phải hàn thử mẫu, mẫu thử phải thí nghiệm phá hủy nhằm kiểm tra chất lượng mối hàn NT chịu chi phí liên quan tới việc thử mẫu - KS có quyền yêu cầu lấy mẫu thử trực tiếp cấu kiện gia công nhằm kiểm tra chất lượng đường hàn NT chịu chi phí việc lấy, chuẩn bị thử mẫu Hồ sơ trình duyệt a Bản vẽ gia công & chế tạo - NT cần chuẩn bị đệ trình vẽ gia cơng cho KS duyệt sớm nhằm tránh chậm tiến độ công việc Gia công không phép bắt đầu trước KS duyệt tập vẽ gia công NT - Bản vẽ gia công cần thể hình dáng, kích thước chi tiết, vị trí lỗ, vị trí liên kết, chi tiết lắp dựng cho cấu kiện Các đường hàn cần thể rõ chiều cao, chiều dài, gia công mép phương pháp hàn - Tập vẽ gia công cần đánh số cách thích hợp để tránh nhầm lẫn việc gia công lắp ráp sau TTDC-CS-SPC-005 - Chỉ dẫn kỹ thuật –2– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn b - Gia cơng: trước gia cơng, NT cần trình thông tin sau cho KS duyệt Sơ đồ tổ chức xưởng & đội gia công trực tiếp Tên & chứng thợ hàn Các phương tiện phục vụ cho công tác gia công Chứng vật liệu sử dụng cho việc gia công Tiến độ & kế hoạch gia công chi tiết Phương pháp quản lý & đảm bảo chất lượng Phương pháp khắc phục & sửa chữa khuyết tật gia công c Lắp dựng: trước bắt đầu lắp dựng, NT cần trình thơng tin sau cho KS duyệt - Kế hoạch vận chuyển cấu kiện gia công tới công trường nêu rõ biện pháp gia cường cấu kiện tránh bị biến dạng vận chuyển - Phương tiện & thiết bị sử dụng cho việc lắp dựng - Bản vẽ bố trí mặt thi công & lắp dựng - Giằng & chống tạm lắp dựng - Bảo quản & lưu giữ kết cấu công trường kết thúc công tác lắp dựng - Hệ thống cấp điện sử dụng cho việc hàn lắp ráp công trường - Phương pháp, trình tự & qui trình lắp dựng - Kế hoạch kiểm tra & nghiệm thu công trường - Kế hoạch đảm bảo an toàn lắp dựng d Hồ sơ: NT cần chuẩn bị, cập nhật lưu giữ hồ sơ chất lượng, nghiệm thu liên quan tới công tác kết cấu thép, bao gồm - Chứng vật liệu - Kết thử nghiệm vật liệu - Kết thử nghiệm mẫu kiểm tra chất lượng đường hàn - Dung sai lắp dựng - Hình ảnh lắp dựng cơng trường Tiến hành công việc  Gia công - - NT nên tối đa hóa khối lượng cơng việc gia cơng xưởng Gia công cần tuân thủ vẽ gia công duyệt Tất cấu kiện phải đảm bảo độ thẳng, vng góc hàn đính tránh bị uốn hay xoắn cưỡng việc gá lắp khơng xác Các mép cần chuẩn bị theo yêu cầu chỗ cần thiết theo định vẽ thiết kế vẽ gia công Bề mặt thép cần làm loại trừ rỉ sét, dầu mỡ hay tạp chất khác trước hàn Làm thẳng cấu kiện, tiết diện phép thực biện pháp làm thẳng không ảnh hưởng tới chất lượng vật liệu Các cấu kiện bị biến dạng hay cong vênh mức không phép sử dụng Lỗ: lỗ cho bu lông tạo cách khoan hay đột thiết bị thích hợp Dung sai lỗ tuân theo TCXD 170:1989 Không cho phép tạo hay mở rộng lỗ nhiệt Hàn đính & gá lắp: Các chi tiết tổ hợp thành cấu kiện thép hoàn chỉnh phải gá lắp biện pháp phù hợp hàn đính trước hàn Kiểm tra thẳng đứng, vng góc chi tiết phải thực nhằm đảm bảo dung sai gá lắp nằm mức cho phép Với mối hàn nhiều lớp, hàn lớp sau làm xỉ bẩn mối hàn trước Công tác hàn phải thực nơi kín gió, bảo vệ tránh mưa TTDC-CS-SPC-005 - Chỉ dẫn kỹ thuật –3– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn - Không làm biến dạng kết cấu lật vận chuyển Với cấu kiện lớn, không lật dịch chuyển hàn xong chưa có đồ gá chống biến dạng Dung sai: dung sai gia công cần tuân thủ qui định tiêu chuẩn TCXD 170:1989  Lắp dựng - - Công tác lắp dựng cần tuân thủ kế hoạch & vẽ lắp dựng phê duyệt Các cấu kiện gia cơng cần tính toán kiểm tra giai đoạn lắp dựng Những tiết diện yếu cần gia cường chi tiết gia cường & chống đỡ tạm cẩu lắp nhằm tránh biến dạng & hư hỏng kết cấu NT chịu trách nhiệm tính tốn kiểm tra tồn kết cấu giai đoạn lắp dựng Sau vào vị trí, cấu kiện cần điều chỉnh vị trí, cao độ, độ thẳng … xác theo yêu cầu thiết kế trước cố định bu lông hay đường hàn công trường Các mặt tiếp xúc chi tiết & cấu kiện cần làm loại trừ tạp chất trước lắp & xiết chặt bu lơng Cần kiểm tra vị trí bu lơng neo móng, cột so với vị trí thiết kế trước lắp Nếu dung sai bu lông neo vượt mức cho phép, NT cần báo cho KS biết để định Bản mã chân cột, dầm … cần cân chỉnh cao độ cách chỉnh vị trí đai ốc đỡ Khi việc chỉnh cao độ hoàn tất, khe hở đáy mã bề mặt gối tựa bê tông cần chèn đầy vữa khơng co ngót Cắt cấu kiện gia công axetylen nhằm khắc phục sai số gia công không phép sử dụng công trường NT phải thơng báo cho KS tồn sai số gia cơng gây trở ngại q trình lắp dựng Hàn công trường để cố định cấu kiện theo vẽ thiết kế thực vị trí qui định vẽ lắp ráp Hàn công trường tiến hành sau KS chấp thuận báo cáo kiểm tra vị trí gồm độ thẳng, tọa độ, cao độ cấu kiện Bu lông lắp theo cách không gây hư hỏng đầu ren Đầu bu lông bảo vệ tránh hư hỏng tác động đóng búa lắp bu lơng vào lỗ Sau lắp tồn bu lơng cân chỉnh xiết chặt lần cuối Bu lông liên kết bu lông cường độ cao cần xiết tới moment xoắn qui định NT cần xiết bu lông cờ lê lực định rõ mô men xoắn đạt Khi cần thiết cần thử nghiệm xiết bu lông cường độ cao tới mức phá hủy nhằm kiểm tra & định mô men xiết yêu cầu  Sơn phủ - - Chuẩn bị bề mặt phương pháp bắn cát nhằm loại trừ chất bẩn & tạp chất bề mặt kết cấu thép Toàn bề mặt kết cấu sơn chống gỉ 01 lớp lót + 01 lớp trung gian + 01 lớp hồn thiện Chiều dày màng sơn khơ 25 microns Màu lớp sơn KS định thông báo cho NT trước gia công Mọi hư hỏng bề mặt sơn trình gia công, vận chuyển & lắp dựng phải NT khắc phục chi phí NT Nghiệm thu bàn giao - Nghiệm thu bàn giao công tác chế tạo, gia công & lắp dựng kết cấu thép tuân thủ yêu cầu TCXD 170:1989 TTDC-CS-SPC-005 - Chỉ dẫn kỹ thuật –4– CHỈ DẪN KỸ THUẬT PHẦN VI: TTDC-CS-SPC-006 - CƠNG TÁC THI CƠNG SÀN DỰ ỨNG LỰC CĨ BƠM VỮA SPECIFICATION STRUCTURE PART VI: TTDC-CS-SPC-006 -TECHNICAL SPECIFICATION FOR BONDED POST-TENSIONING SLAB CƠNG TRÌNH KHU DÂN CƯ TẦM NHÌN PROJECT TẦM NHÌN RESIDENT Địa điểm : PHƯỜNG TÂN TẠO, QUẬN BÌNH TÂN TP.HCM Location : TÂN TẠO WARD, BÌNH TÂN DISTRICT HỒ CHÍ MINH CITY 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn PHẦN VI: TTDC-CS-SPC-006 - CƠNG TÁC THI CƠNG SÀN DỰ ỨNG LỰC CĨ BƠM VỮA CƠNG TRÌNH Địa điểm Phạm vi : KHU DÂN CƯ TẦM NHÌN : PHƯỜNG TÂN TẠO, QUẬN BÌNH TÂN, TP.HCM Tài liệu đưa yêu cầu kỹ thuật cần phải đáp ứng cho công tác sản xuất, cung cấp thi công công tác sàn Dự ứng lực có bơm vữa thuộc dự án Khu Dân Cư Tầm Nhìn,P.Tân Tạo, Q.Bình Tân, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam cơng ty CƠNG TY TNHH DACIN VIỆT NAM TÂN TẠO làm chủ đầu tư Tài liệu phần hồ sơ thiết kế kết cấu cơng trình nói Nhà thầu cần ý tuân thủ giai đoạn đấu thầu thi cơng cơng trình Định nghĩa diễn giải - Nhà thầu (NT): tổ chức Chủ đầu tư lựa chọn đảm nhận việc thi công phận, kết cấu BTCT Dự ứng lực cơng trình Kỹ sư (KS): Tư vấn Giám sát Tư vấn Quản lí Dự án định Chủ đầu tư Được hiểu đại diện ủy quyền tổ chức tư vấn giám sát quản lí dự án Chủ đầu tư (CĐT): CÔNG TY TNHH DACIN VIỆT NAM TÂN TẠO Nhà cung cấp (NCC): Tổ chức trực tiếp sản xuất cung cấp vật tư Dự ứng lực cho công trình Tiêu chuẩn áp dụng - BS 8110-1997: Tiêu chuẩn thiết kế, thi công kết cấu bê tông cốt thép bê tông dự ứng lực EUROCODE 2: Tiêu chuẩn thiết kế, thi công kết cấu bê tông cốt thép bê tông dự ứng lực BS 5400-1990: Tiêu chuẩn thiết kế, thi công kết cấu cầu thép, bê tông cốt thép, bê tông dự ứng lực Composite TCVN 2737 - 1995: Tiêu chuẩn tải trọng tác động ASTM A 416-02: Yêu cầu kỹ thuật cho cáp dự ứng lực cường độ cao ASTM C 109: Standard Test method for compressive strength of hydraulic cement mortars Phương pháp thử tiêu chuẩn xác định cường độ vữa ximăng (dùng khuôn lập phương 50x50x50mm) ASTM C 939: Standard Test method for flow of grout for preplaced-aggregate concrete (flow cone method) Phương pháp thử tiêu chuẩn xác định độ chảy cho vữa ASTM C 940: Standard Test Method for Expansion and Bleeding of freshly mixed grouts for preplaced-aggregate concrete in the laboratory Phương pháp thử tiêu chuẩn cho độ trương nở tách nước vữa TTDC-CS-SPC-006 - Chỉ dẫn kỹ thuật –1– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn Quy định chung: - Nhà thầu thi công cần lưu ý tài liệu tiến hành công việc Tài liệu cần đọc với yêu cầu kỹ thuật cho công tác bê tông cốt thép (BTCT) đổ toàn khối Mọi trường hợp, Nhà thầu có yêu cầu hay điều kiện kỹ thuật khác với tài liệu này, Nhà thầu phải trình yêu cầu/ điều kiện kỹ thuật cho Tư vấn thiết kế duyệt Trong trường hợp có khác biệt vẽ thiết kế, tài liệu này, tiêu chuẩn áp dụng, thứ tự ưu tiên sau: Bản vẽ thiết kế Tài liệu yêu cầu kỹ thuật Tiêu chuẩn áp dụng Thi Công Dầm, Sàn Bê tông Dự ứng lực: 5.1 Chế tạo lắp đặt cáp Dự ứng lực cho Dầm sàn bê tông Dự ứng lực: 5.1.1 Yêu cầu chung Các thông tin nêu đoạn đưa yêu cầu cho việc thi công dầm sàn bê tông dự ứng lực a Trước bắt đầu công tác thi công, Nhà Thầu phải chuẩn bị trình tài liệu sau cho Tư vấn Giám sát Tư vấn Thiết kế duyệt: + Bản vẽ chi tiết triển khai thi công cáp dự ứng lực + Biện pháp thi công dự ứng lực + Thiết kế cấp phối vữa khơng co ngót + Chứng nhà cung cấp nguyên vật liệu dùng cho việc thi công cáp dự ứng lực, bao gồm:  Cáp cường độ cao  Đầu neo + Chứng kiểm định thiết bị thi công cáp dự ứng lực, bao gồm: kích kéo cáp b Khi hồn tất cơng tác thi cơng cáp dự ứng lực Nhà Thầu phải trình Tư vấn Giám sát Tư vấn Thiết kế tài liệu sau: + Bảng nghiệm thu lắp đặt cáp + Bảng báo cáo kết kéo căng cáp + Bảng báo cáo kết bơm vữa cho cáp + Kết thử mác bê tông, mác vữa c Tất tài liệu nêu hồ sơ chất lượng thi công dầm sàn dự ứng lực TTDC-CS-SPC-006 - Chỉ dẫn kỹ thuật –2– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn 5.1.2 Vật liệu a Bê tông - Bê tông cấp bền B30 (Mác 400) tuân thủ theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 5574-2012 b Cốt Thép: - Cốt thép cốt thép tròn cán nóng tn theo tiêu chuẩn TCVN 5574-2012 + Đường kính < 10mm, nhóm AI, fy = 235 Mpa + Đường kính  10mm, nhóm AIII, fy = 390 Mpa c Cáp cường độ cao: - Cáp cường độ cao tuân theo ASTM A 416 Grade 270(PC Strand) Mỗi sợi (strand) gồm sợi thép nhỏ, có đặc tính kỹ thuật sau:        - Đường kính: Diện tích ngang: Giới hạn chảy: Giới hạn bền: Lực kéo đứt cáp - UTS: Modulus đàn hồi: Độ chùng sau 1000h: 12.7 98.7 1670 1860 183 195 < 3% mm (0.5”) mm2 N/mm2 N/mm2 kN GPa( ± 5%) Tất bó cáp bố trí sàn tạo từ sợi cáp có tính chất d Hệ đầu neo cáp: - - - Các loại đầu neo kéo (neo sống) phải chống gỉ tạm thời cho hệ giữ neo (nêm đầu neo) phải bảo vệ chống tác nhân ăn mòn Đầu neo sống (nêm khoá neo) đảm bảo cho cáp (phía ngồi đầu neo) kéo căng cáp khơng cho cáp vào hồn thành cơng tác keo căng cho sợi cáp Chất chống ăn mòn thường chất khơng bị ăn mòn khơng bị tác động môi trường (thông thường dùng vữa ximăng/cát: 1:1) Các phận khác hệ neo kéo (thân neo hay đế neo) bị oxi hố bề mặt, cho phép giai đoạn thi công lắp đặt Đầu neo cố định (đầu neo chết) kiểu H (đánh rối củ hành) đảm bảo bó cáp giữ chặt cấu kiện bê tông tiến hành kéo căng Phần neo chết chôn chặt bê tông Đầu neo kéo sử dụng nhà sản xuất sau: + Đầu neo dẹt sợi – sợi (flat anchorage): PBL (Thái Lan), OVM hay VLM (Trung Quốc) + Đầu neo tròn (multi strand anchorage): OVM hay VLM (Trung Quốc) Trường hợp sử dụng neo kéo khác với định trên, nhà sản xuất cần có chứng nhận hợp chuẩn Viện beton dự ứng lực căng sau (PTI), Viện beton cốt thép đúc sẵn (PCI) Mỹ Nhà thầu cần trình mẫu hồ sơ kỹ thuật neo kéo cho thiết kế xem xét & chấp thuận trước sử dụng Yêu cầu đặc tính kỹ thuật neo cần tuân thủ tiêu chuẩn BS 4447 TTDC-CS-SPC-006 - Chỉ dẫn kỹ thuật –3– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn e Ống gen tạo lỗ cho cáp: - Tất ống gen làm kẽm lượn sóng có chiều dày tối thiểu 0,2 mm Kích thước ống gen đảm bảo cho cáp luồn qua dễ dàng trình thi công lắp đặt, kéo căng cáp đảm bảo cao độ đường cáp Diện tích mặt cắt ngang ống ghen tối thiểu phải lớn lần tổng diện tích sợi cáp ống ghen f Con kê cho bó cáp: - Con kê cho bó cáp làm thép từ vật liệu có tính chất đồng với bê tơng q trình làm việc Con kê phải đảm bảo cao độ cáp giữ cố định q trình thi cơng lắp đặt cáp đổ bê tông g Van Ống bơm Vữa cho cáp Dự ứng lực: - Van bơm vữa làm nhựa, nhằm tạo lỗ cho vữa bơm vào bó cáp Ống bơm vữa (vòi bơm vữa) làm nhựa dẻo, gắn vào Van bơm vữa, đảm bảo cho việc dẫn vữa vào bó cáp trình bơm vữa h Vữa bơm cho cáp Dự ứng lực: - Vữa có tính chất khơng co ngót, Vữa có cường độ nén ≥ 27N/mm2 sau 28 ngày NT chịu trách nhiệm trình cấp phối vữa đảm bảo vữa bơm nhồi đầy ống luồn cáp 5.1.3 Yêu Cầu Về Kỹ Thuật Cho Công Tác Thi Công Cấu Kiện Dự Ứng Lực a Thí nghiệm vật liệu - Cáp dự ứng lực: 01 tổ mẫu cho 40 cáp công trường Không yêu cầu thử độ chùng ứng suất 1000h cho cáp dự ứng lực Nhà thầu cần trình kết thí nghiệm độ chùng ứng suất nhà sản xuất năm sản xuất năm liền kề trước lơ hàng Neo kéo: 01 mẫu/loại cho 01 lô hàng nhập công trường Vữa bơm: nhà thầu cần trình thiết kế cấp phối phòng thí nghiệm hợp chuẩn chứng nhận; lấy mẫu & thí nghiệm mẫu trước chấp thuận sử dụng công trường Mỗi ca bơm lấy tổ mẫu để thí nghiệm cường độ b Cơng tác lắp đặt cáp: - Lắp đặt đầu neo:     Đầu neo kéo (đầu sống) cần nối với ống gen định vị vị trí theo vẽ thiết kế Đầu neo cố định (đầu chết): Đầu chết đặt vị trí theo vẽ thiết kế Các đầu neo lắp đặt cho nước vữa bê tơng q trình đổ bê tông không chui vào đầu neo ống gen: Chiều dày lớp bê tông bảo vệ đầu neo sống không nhỏ 30mm, đầu neo chết không nhỏ 50mm TTDC-CS-SPC-006 - Chỉ dẫn kỹ thuật –4– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn  - Lắp đặt bó cáp:      - Tạo bó cáp: sợi cáp cắt chiều dài, sau luồn vào ống gen tạo thành bó cáp Tại vị trí nối ống gen phải đảm bảo nước vữa bê tông không lọt vào Lắp đặt bó cáp: bó cáp đặt vị trí theo vẽ thiết kế với đầu neo sống đầu neo chết Chiều dày lớp bê tơng bảo vệ bó cáp khơng nhỏ 30mm Bó cáp không gãy khúc theo phương đứng phương ngang Dung sai cho việc lắp đặt bó cáp: theo phương đứng ±5mm, theo phương ngang ±100mm Lắp đặt kê cho bó cáp:    - Dung sai lắp đặt đầu neo: Theo phương đứng ±5mm, theo phương ngang ±100mm Các bó cáp đỡ kê đặt cách 750mm tới 1200mm kê phía bó cáp trừ có quy định khác Tại vị trí cao độ đáy bó cáp trùng với cao độ lớp thép cho phép kê bó cáp trực tiếp lên lớp đó, khơng cần dùng kê Các đỡ với chiều cao khác Chân đỡ thép phủ sơn chống gỉ Tại điểm cao thấp nhất, đường cáp cố định vào lớp thép để đạt hình cong mong muốn mà khơng có đỡ Lắp đặt van bơm vữa cho bó cáp:   Van bơm vữa nhựa đặt điểm cao dọc theo đường cáp, nhằm cho phép nước khí vào Khoảng cách van khác nhau, tuỳ thuộc vào loại đường cáp, đặc điểm ống cáp, quy trình bơm vữa thiết bị sử dụng, từ 15m – 20m bố trí van bơm vữa c Công tác nghiệm thu trước đổ bê tông: - Công tác nghiệm thu phải tuân thủ theo mục 5.1.1; 5.1.2; 5.1.3.1 tuân thủ theo vẽ phục vụ thi công tư vấn thiết kế duyệt Đảm bảo sợi cáp không bị giảm yếu tiết diện ngang va đập mạnh hay rĩ hàn hay số nguyên nhân khác đầu neo chết, đầu neo sống đường cáp Đảm bảo thép gia cường cho đầu neo sống đầu neo chết hồn thành 100% Đảm bảo cơng tác lắp đặt bó cáp hồn thành 100% Đảm bảo công tác lắp đặt thép tăng cường lớp trên, lớp thép dầm (nếu có) hồn thành 100% Đảm bảo cơng tác coffa hồn thành 100% d Cơng tác đổ bê tông: - Công tác lấy mẫu bê tông, đầm bê tông, đổ bê tông tuân thủ theo tài liệu bê tơng tồn khối TTDC-CS-SPC-006 - Chỉ dẫn kỹ thuật –5– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn - Q trình đổ bê tơng phải đảm bảo bê tông đầm kỹ tất vị trí đầu neo sống đầu neo chết Sau hồn thành cơng tác đổ bê tơng phải tiến hành bảo dưỡng bê tông, đảm bảo bê tông không bị nứt nẻ Đảm bảo sau tháo ván khn đầu neo bó cáp khơng vi phạm chiều dày lớp bê tông bảo vệ e Công tác kéo căng: - Công tác kéo căng cáp tiến hành bê tông đạt ≥ 80% cường độ bê tơng thiết kế NT cần trình bày trình tự thực lập biện pháp thi cơng NT cần lưu ý điểm sau:    - Lực kéo căng cho tối đa sợi cáp 147 kN Độ tụt nêm tính tốn cho sợi cáp 6mm Trong trường hợp độ tụt nêm thực tế lớn 6mm, nhà thầu cần cung cấp kết thí nghiệm độ tụt nêm thực tế cập nhật số liệu độ tụt nêm tính tốn kéo căng Q trình kéo căng cáp khơng cho sợi cáp chống chéo lên Yêu cầu kéo khử chùng (kéo lần đầu tiên) cho tất sợi cáp với lực kéo tối thiểu 10% lực kéo thiết kế tối đa để so thẳng sợi cáp đảm bảo neo bám chặt vào đế neo f Báo cáo kết kéo căng cáp: - Kết kéo căng phải tuân thủ điều kiện sau:   Đảm bảo sợi cáp sau kéo căng phải đủ lực mà tư vấn thiết kế đưa Độ dãn dài cáp áp dụng giới hạn ± 10% tổng sợi cáp bó cáp g Cơng tác bơm vữa cho bó cáp: - Cơng tác bơm vữa cho bó cáp tiến hành dựa sở kết kéo căng bó cáp (dự định tiến hành bơm vữa) Tư vấn Giám sát Tư vấn Thiết kế duyệt     - Công tác bơm vữa phải tiến hành sớm tốt sau kéo căng cáp Sau kéo căng cáp hồn thành vòng 1000 phải tiến hành bơm vữa cho cáp Thiết bị bơm vữa phải tập kết lên sàn có bó cáp cần bơm vữa Xi măng phụ gia phải cung cấp đầy đủ để đưa vào thiết bị bơm vữa, tránh không bị ẩm (bị bắn từ máy trộn, mưa… ) Việc cung cấp nước phải đảm bảo đầy đủ trình bơm vữa, cần thiết phải có bể chứa nước Trước bơm vữa, bó cáp phải kiểm tra xem có vị trí bó cáp có bị nghẹt hay không Đảm bảo van bơm vữa thông Kiểm tra vữa:  Thử vữa qua kiểm tra độ sệt vữa: Kiểm tra độ sệt vữa phễu hình nón Thời gian chảy đo đồng hồ bấm Thời gian bấm lúc vữa ngưng chảy Việc đo đạc thực TTDC-CS-SPC-006 - Chỉ dẫn kỹ thuật –6– 118/24 Trần Quang Diệu , P14, Q3, TP HCM Tel: (84-8) 5262 295 Fax: (84-8) 8467 387 Website: www.pmec.com.vn trực tiếp khoảng thời gian 15 phút sau trộn vữa, thời gian để vữa chảy qui định từ 12-28 giây  Thử vữa qua kiểm tra cường độ nén mẫu vữa: Sau đổ đầy vữa, đậy khuôn lại kim loại Tối thiểu lấy 02 tổ mẫu viên cho sàn dầm (khuôn thử lập phương 50x50x50mm) Sau 18-24h tháo mẫu khỏi khuôn bảo quản mẫu môi trường ẩm hoăc ngâm nước Độ nén đo, lần thử mẫu Mẫu thử cho thí nghiệm thực cho lần bơm vữa cho hạng mục - Xử lý cố trình bơm vữa:  Mọi cố trình bơm cần NT báo cáo trình biện pháp khắc phục Cơng tác khắc phục tiến hành KS duyệt 5.1.4 Xử Lý Sự Cố - Mọi cố liên quan tới việc đổ bêtông, kéo căng, bơm vữa cần ghi nhận thơng báo cho KS Nhà thầu cần trình biện pháp khắc phục sửa chữa cho KS duyệt trước thực TTDC-CS-SPC-006 - Chỉ dẫn kỹ thuật –7– ... 18 20 40 80 100 120 140 160 180 20 0 21 0 23 0 18 19 20 21 22 23 20 0 160 120 80 40 30 phút giơ 30 phút 30 phút 30 phút Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h (không 2h) Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h... (không 2h) Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h (không 2h) Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h (không 2h) Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h (không 2h) Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h (không 2h) Đến... thiết kế 20 Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h ( không 2h) 40 Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h ( không 2h) 60 Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h ( không 2h) 80 Đến độ lún đầu cọc không 0 .25 mm/h (