1. Trang chủ
  2. » Kỹ Năng Mềm

MOT SO TINH HUONG TNLD

17 132 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Tình huống 121: Tai nạn do mảnh bay ra từ đá mài bị vỡ

  • Tình huống 120: Tai nạn do thiết bị treo của cần trục bị rơi

  • Tình huống 119: Tai nạn do thiết bị vận tải nâng bị rơi

  • Tình huống 108: Tai nạn do bị vướng vào máy dập

  • Tình huống 118: Tai nạn do va đập với phôi tiện trong lúc gia công tiện

  • Tình huống 115: Tai nạn do va đập với xe nâng hàng

  • Tình huống 111: Tai nạn do bị vướng vào rô bốt công nghiệp

  • Tình huống 96: Hoạt động vệ sinh, sửa chữa, bào trì, bảo dưỡng

  • Tình huống 79: Ngã và rơi – Làm việc trên công trường xây dựng

  • Mất an toàn khi vận hành xe nâng hạ: Tình huống 34

  • Mất an toàn khi vận hành xe nâng hạ: Tình huống 30

Nội dung

Tình huống 121: Tai nạn do mảnh bay ra từ đá mài bị vỡ Mô tả tai nạn Người công nhân tử vong sau khi một mảnh đá mài văng vào trong lúc mài một bộ phận sắt đúc tại xưởng gia công sắt đúc. Nguyên nhân tai nạn ① Khoảng cách giữa đá mài và bàn gia công không chính xác Nạn nhân đã tiến hành công việc khi khoảng cách giữa bàn gia công và đá mài lớn hơn mức tiêu chuẩn. ② Nắp đậy máy mài không phù hợp Nắp đậy sử dụng trên máy mài không đáp ứng được các tiêu chuẩn về đảm bảo an toàn. ③ Giáo dục/Đào tạo về an toàn không đầy đủ Việc giáo dục/đào tạo về an toàn đối với những mối nguy hiểm và thực hiện lao động an toàn không được tiến hành đầy đủ. Các biện pháp phòng ngừa những tai nạn tương tự ① Điều chỉnh khoảng cách giữa đá mài và bàn gia công Khoảng cách giữa đá mài và bàn gia công phải luôn nhỏ hơn 3 mm để tránh cho bất kỳ vật thể nào bị vướng vào giữa chúng. ② Sử dụng nắp đậy máy mài phù hợp Cần lắp đặt một nắp đậy đảm bảo an toàn trên máy mài, và góc bên ngoài của cửa chắn cần tuân thủ theo góc ngoài tiêu chuẩn. ③ Tăng cường đào tạo/giáo dục cho công nhân về những công việc nguy hiểm Cần mở lớp đào tạo/giáo dục về những rủi ro trong công việc và làm việc an toàn cho những người công nhân thực hiện những công việc nguy hiểm như gia công mài. Kiểm soát và giám sát thường xuyên để ngăn ngừa công Quy tắc làm việc an toàn với máy mài (1) Lắp đặt nắp cho máy mài trước khi tiến hành làm việc. (2) Chạy thử máy mài khoảng một phút trước khi làm việc và chạy thử ba phút hoặc lâu hơn sau khi thay đá mài. (3) Thay mới những đá mài bị rạn nứt hoặc phát ra tiếng ồn đục. (4) Giữ khoảng cách giữa đá mài và bàn gia công nhỏ hơn 3 mm. (5) Từ từ đưa vật cần mài vào máy mài. Không đột ngột đưa vật cần mài vào máy mài. (6) Đường kính ngoài của mép bích phải lớn hơn một phần ba đá mài. (7) Không bao giờ sử dụng cạnh của đá mài.

Tình 121: Tai nạn mảnh bay từ đá mài bị vỡ Mô tả tai nạn Người công nhân tử vong sau mảnh đá mài văng vào lúc mài phận sắt đúc xưởng gia công sắt đúc Nguyên nhân tai nạn ① Khoảng cách đá mài bàn gia công không xác Nạn nhân tiến hành cơng việc khoảng cách bàn gia công đá mài lớn mức tiêu chuẩn ② Nắp đậy máy mài không phù hợp Nắp đậy sử dụng máy mài không đáp ứng tiêu chuẩn đảm bảo an tồn ③ Giáo dục/Đào tạo an tồn khơng đầy đủ Việc giáo dục/đào tạo an toàn mối nguy hiểm thực lao động an tồn khơng tiến hành đầy đủ Các biện pháp phòng ngừa tai nạn tương tự ① Điều chỉnh khoảng cách đá mài bàn gia công Khoảng cách đá mài bàn gia công phải nhỏ mm để tránh cho vật thể bị vướng vào chúng ② Sử dụng nắp đậy máy mài phù hợp Cần lắp đặt nắp đậy đảm bảo an toàn máy mài, góc bên ngồi cửa chắn cần tn thủ theo góc ngồi tiêu chuẩn ③ Tăng cường đào tạo/giáo dục cho công nhân công việc nguy hiểm Cần mở lớp đào tạo/giáo dục rủi ro cơng việc làm việc an tồn cho người công nhân thực công việc nguy hiểm gia cơng mài Kiểm sốt giám sát thường xun để ngăn ngừa cơng Quy tắc làm việc an tồn với máy mài (1) Lắp đặt nắp cho máy mài trước tiến hành làm việc (2) Chạy thử máy mài khoảng phút trước làm việc chạy thử ba phút lâu sau thay đá mài (3) Thay đá mài bị rạn nứt phát tiếng ồn đục (4) Giữ khoảng cách đá mài bàn gia công nhỏ mm (5) Từ từ đưa vật cần mài vào máy mài Không đột ngột đưa vật cần mài vào máy mài (6) Đường kính ngồi mép bích phải lớn phần ba đá mài (7) Không sử dụng cạnh đá mài (8) Các công nhân thực công việc mài phải mang đồ bảo vệ kính, mặt nạ chống bụi nút bịt lỗ tai (9) Tránh để đá mài nơi có nhiệt độ dao động lớn nơi có độ ẩm cao (10) Chỉ chạy đá mài tốc độ tối đa cho phép Kiểm tra âm phát - Đá mài tráng men phát âm trạng thái bình thường phát âm đục có lỗi - Đá mài nhựa phát âm đục dù trạng thái bình thường Vì vậy, đá mài loại cần kiểm tra độ rung kiểm tra âm phát - Nhẹ nhàng lắp đá mài vào bốn điểm 45° bên trái bên phải, 25-50 mm xuống phía đường kính ngồi Tình 120: Tai nạn thiết bị treo cần trục bị rơi Mô tả tai nạn Người công nhân không may bị tử vong thiết bị treo rơi xuống cần trục di chuyển nắp cọc bê tông bị tuột dây cáp đứt Người công nhân bị thiết bị đập vào đầu lắp đặt nắp phía cần trục nâng Nguyên nhân tai nạn ① Thiết bị chống kéo căng gặp cố Dây cáp bị đứt khối tải va đập với trục dây cáp sau thiết bị chống kéo căng ngừng hoạt động ② Trạng thái đầu nối dây không tốt Các đầu dây cáp có đường kính nhỏ 16mm nối hai kẹp không đủ dài khiến cho đầu dây bị tuột ③ Không đội mũ bảo hộ lao động Người công nhân không đội mũ bảo hộ lao động môi trường làm việc có nguy vật bị rơi cao Các biện pháp phòng ngừa tai nạn tương tự ① Đảm bảo thiết bị chống kéo căng cần trục cao vận hành bình thường Thiết bị chống kéo căng cần trục phải tự động ngắt điện dừng lại dây bị kéo căng ② Tuân thủ tiêu chuẩn cố định đầu dây cáp kẹp Sử dụng kẹp cho dây cáp có đường kính nhỏ 16 mm Khoảng cách kẹp phải lớn gấp sáu lần đường kính dây ③ Tuân thủ nghiêm ngặt điều khoản an toàn Đội mũ bảo hộ lao động mơi trường có nguy tai nạn vật thể rơi Quy tắc làm việc an toàn với cần cẩu trục (1) Cần trang bị thiết bị an toàn cho cần cẩu thiết bị chống tải, thiết bị chống tải nâng, thiết bị nhả móc cẩu (2) Kiểm tra xem thiết bị an tồn dây cáp có trạng thái bình thường khơng trước tiến hành cơng việc (3) Kiểm tra vị trí dỡ hàng treo khu vực chứa xem có an tồn khơng (4) Khơng sử dụng loại dây cáp tình trạng sau: - Dây có vết nối - Dây bị hư hại biến dạng - Dây bị đứt 10% số sợi kim loại - Dây có đường kính danh định giảm 7% (5) Chỉ người có nhiệm vụ vận hành cần cẩu (6) Không vận hành cần cẩu nhiều hướng lúc (7) Dây cáp dễ đứt bị tác động Không kéo căng dây mức (8) Chỉ người cơng nhân có nhiệm vụ hiệu cho người vận hành cẩu (9) Nghiêm cấm lại bên hàng hoá cẩu nâng lên Tình 119: Tai nạn thiết bị vận tải nâng bị rơi Mô tả tai nạn: Người công nhân tử vong thu nhặt mảnh bìa cứng phía thang máy nâng hàng lên tầng hai bị rơi xuống cáp bị đứt Nguyên nhân tai nạn ① Dây cáp không đảm bảo an toàn Dây sử dụng thang kéo cũ có 10% số sợi kim loại bị đứt Những điều kiện đủ để gây tai nạn rơi ② Thiếu biện pháp bảo vệ an tồn vào thang máy Khơng có rào chắn bảo vệ có chiều cao 1,8 m, cửa khố liên động quanh lối vào thang máy, người công nhân phải vào cách bên thang máy Các biện pháp phòng ngừa tai nạn tương tự ① Sử dụng dây cáp tiêu chuẩn phù hợp với trọng lượng định Không sử dụng loại dây cáp có tình trạng đây: Bị hư hại nghiêm trọng; đường kính dây bị giảm 7% so với đường kính tiêu chuẩn; có 10% số sợi kim loại bị đứt Cần thường xuyên kiểm tra dây để ngăn gỉ biến dạng ② Lắp đặt rào chắn bảo vệ cửa có khố liên động quanh thang máy Lắp đặt rào chắn cao 1,8m quanh thang máy, cửa an toàn buồng thang máy Cửa khớp với thang máy thang không hoạt động cửa mở ③ Ghi rõ trọng lượng cho phép Cần đặt nhãn nơi cơng nhân dễ dàng nhìn thấy chuyển hàng thang máy, ghi rõ trọng lượng cho phép, tốc độ vận hành cảnh báo Quy tắc làm việc an tồn với thang máy (1) Kiểm tra tình trạng hàng tải (2) Khơng tải hàng có trọng lượng vượt mức cho phép (3) Kiểm tra thiết bị chống rơi, thiết bị chống tải khoá liên động cửa xem có hoạt động bình thường khơng (4) Vận hành thang máy theo tín hiệu người công nhân bên bên thang máy (5) Không để người công nhân đứng thang máy nâng hàng (6) Cần lắp đặt khoá liên động học để ngăn công nhân vào rào chắn bảo vệ thang máy vận hành (7) Cần dán nhãn thang máy ghi rõ trọng lượng cho phép quy định an toàn lao động thang máy Tình 108: Tai nạn bị vướng vào máy dập Mô tả tai nạn: Người công nhân làm việc phía trước máy dập người phía sau Người cơng nhân phía trước khơng may tử vong máy dập trượt xuống sau chui vào máy để chỉnh lại chi tiết dập bị lệch Nguyên nhân tai nạn - Điều kiện lắp đặt thiết bị bảo vệ điện quang không tốt Thiết bị bảo vệ điện quang lắp đặt phía sau máy dập vị trí xa nên tạo khoảng mù khiến cho thiết bị an tồn khó phát nguy hiểm - Công tắc dừng khẩn cấp không hoạt động Người công nhân vào khu vực nguy hiểm vận hành máy dập mà không thực biện pháp an toàn kéo thiết bị dừng khẩn cấp để ngăn phận trượt máy rơi xuống - Thiết bị bảo vệ vận hành hai tay khơng đặt vị trí Thiết bị bảo vệ vận hành hai tay bị chuyển tới vị trí khơng thể nhìn thấy từ khu vực nguy hiểm - Khơng có thiết bị liên kết lắp đặt nút vận hành mà người công nhân lại sử dụng Các biện pháp phòng ngừa tai nạn tương tự - Lắp đặt thêm thiết bị bảo vệ điện quang Cần lắp đặt thêm thiết bị bảo vệ điện quang để kiểm sốt tồn khu vực nguy hiểm - Lắp đặt miếng đệm an toàn khu vực nguy hiểm Nếu khơng thể kiểm sốt hồn tồn khu vực nguy hiểm thiết bị bảo vệ điện quang, cần lắp đặt miếng đệm an toàn để ngừng hoạt động máy nén người công nhân vào khu vực nguy hiểm - Bật công tắc dừng khẩn cấp để tránh máy dập vơ tình vận hành trước người công nhân vào khu vực nguy hiểm để sửa máy, loại bỏ vật lạ, xếp lại sản phẩm máy - Đặt thiết bị bảo vệ vận hành hai tay vị trí hợp lý Thiết bị bảo vệ vận hành hai tay cần đặt cố định vị trí hợp lý kiểm sốt tồn cơng việc thực máy dập - Các công tắc vận hành cần liên kết có nhiều người vận hành máy dập Quy tắc vận hành máy dập an toàn (1) Chỉ người công nhân giao nhiệm vụ vận hành máy dập (2) Cần ý không để tay vào khuôn làm việc - Sử dụng máy dập có lắp đặt hàng rào an tồn - Sử dụng máy dập có lắp đặt khn an tồn - Sử dụng máy dập gắn thêm thiết bị nạp/dỡ tự động (3) Cần lắp đặt thiết bị bảo vệ hợp lý cho loại máy dập, khn quy trình thi cơng sau: - Loại bảo vệ cổng - Loại đẩy tay - Loại kéo tay - Loại vận hành hai tay - Loại điện quang học (4) Các công tắc vận hành cần liên kết có từ hai người trở lên vận hành máy dập (5) Cần sử dụng dụng cụ cầm tay nạp dỡ sản phẩm (6) Cần làm máy dập nơi làm việc sau hồn thành cơng việc, (7) Chìa khố dự phòng để vận hành thiết bị bảo vệ phải nhân viên phụ trách an tồn cất giữ Tình 118: Tai nạn va đập với phôi tiện lúc gia công tiện Mô tả tai nạn Người cơng nhân vơ tình tử vong đập đầu vào phôi tiện cong lúc khởi động máy tiện đa sau đưa phôi tiện vào mâm cặp máy tiện để gia công mặt sau phôi tiện Nguyên nhân tai nạn ① Vận hành không cách Phôi tiện nhô dài (570 mm) ② Không thực biện pháp chống rung Khơng có thiết bị chống rung, với chức chống rung chống biến dạng mức vật thể q trình gia cơng máy ③ Khơng quy định tiêu chuẩn gia công tiện Nạn nhân đặt tốc độ quay trục cao, 1250 vòng/phút, khơng có tiêu chuẩn gia cơng tai nạn xảy Các biện pháp phòng ngừa tai nạn tương tự ① Nâng cao kỹ gia công, thiết lập tiêu chuẩn gia công đào tạo/giáo dục tiêu chuẩn cho công nhân Cố định vật thể gia công mâm cặp máy tiện cho vật thể gia công không nhô dài Các điều kiện nêu phải có tiêu chuẩn gia công Người công nhân phải thông báo đầy đủ tiêu chuẩn ② Sử dụng biện pháp chống rung Cần lắp đặt sử dụng thiết bị chống rung gia công máy vật thể cố định mâm cặp Quy tắc làm việc an toàn máy tiện (1) Lắp đặt bảo vệ máy tiện để phòng ngừa phoi dầu làm mát văng gia công (2) Sử dụng thiết bị chống rung gia công máy vật thể dài (3) Không để dụng cụ cầm tay bàn trục mà để hộp dụng cụ riêng biệt (4) Cần đeo kính bảo vệ lúc gia công cắt (5) Đầu cặp cần cố định chắn ngắn tốt (6) Mặc đồng phục gọn gàng để tránh bị vướng vào vật gia công máy mâm cặp (7) Không đeo găng tay vải (8) Sử dụng chổi quét để dọn phoi Khơng sử dụng khí nén Tình 115: Tai nạn va đập với xe nâng hàng Mô tả tai nạn: Người công nhân tử vong sau va đập với xe nâng tầm nhìn người vận hành xe nâng bị hạn chế thùng nâng phía trước xe người vận hành xe nâng di chuyển thùng tới xưởng đúc để sửa chữa Nguyên nhân tai nạn ① Người điều khiển xe nâng bị hạn chế tầm nhìn Người điều khiển xe nên cố gắng đảm bảo tầm nhìn cách lùi xe bị hạn chế tầm nhìn phía trước xe Người điều khiển không làm ② Người điều khiển xe nâng khơng có lái Về ngun tắc, việc điều khiển xe nâng phải người cơng nhân có lái thực hiện, nhiên, xe thường người cơng nhân khơng có lái điều khiển điều gây nhiều rủi ro tai nạn ③ Khơng có lối an tồn dành riêng cho xe nâng Cần phân rõ lối dành riêng cho xe nâng lối cho công nhân để ngăn ngừa việc cơng nhân vơ tình va đụng vào xe Cơng trường không làm Các biện pháp phòng ngừa tai nạn ① Nâng cao kỹ vận hành xe nâng cho công nhân Nếu người vận hành xe khơng thể bao qt tầm nhìn phía trước xe, cần định người hướng dẫn, lùi xe để đảm bảo tầm nhìn ② Vận hành xe nâng phải người có nhiệm vụ thực Xe nâng phải người vận hành giao nhiệm vụ điều khiển theo điều khoản Luật Quản lý Máy Xây dựng Người vận hành phải rút khoá khởi động khỏi xe rời xe để ngăn người khơng có nhiệm vụ vận hành ③ Phân định rõ lối an toàn dành riêng cho xe nâng Cần phân định rõ lối dành riêng cho xe nâng lối dành cho công nhân để bảo vệ công nhân không bị va đụng vào xe Quy tắc làm việc an toàn xe nâng (1) Chỉ người có giao nhiệm vụ phép vận hành xe nâng (2) Không đứng ngồi nâng nâng (3) Khi phát cố, phải ngừng xe lại báo cáo cho người giám sát (4) Không tiến tới xe nâng hoạt động (5) Khơng nâng hàng có trọng lượng vượt mức cho phép (6) Luôn giữ cho xe nâng ổn định di chuyển chở hàng (7) Không rẽ góc dốc (8) Tắt máy rút khố rời khỏi xe Tình 111: Tai nạn bị vướng vào rô bốt công nghiệp Mô tả tai nạn: Người công nhân tử vong ngực bị kẹp rô bốt hàn đồ gá lắp vượt qua rào chắn để kiểm tra tượng bất thường rơ bốt quy trình hàn tự động Nguyên nhân tai nạn ① Các biện pháp an tồn hiệu lúc sửa chữa rơ bốt công nghiệp Người công nhân không ngừng rô bốt lại trước sửa chữa, kiểm tra điều chỉnh rô bốt ② Khơng có biện pháp ngăn ngừa rủi ro lúc vận hành rô bốt công nghiệp Cần lắp đặt rào chắn cao 1,8 m để ngăn người công nhân điều khiển tiếp xúc với rô bốt Trong trường hợp có yếu tố rủi ro cửa rào chắn mở Các biện pháp phòng ngừa tai nạn ① Thực kỹ biện pháp an tồn sửa chữa rơ bốt cơng nghiệp Ngừng rô bốt trước tiến hành sửa chữa bảo dưỡng ② Sử dụng biện pháp phòng ngừa rủi ro lúc vận hành rô bốt công nghiệp Cần lắp đặt miếng đệm an toàn rào chắn kín cao 1,8 m để ngăn khơng cho cơng nhân điều khiển tới tiếp xúc với rô bốt Quy tắc làm việc an tồn rơ bốt công nghiệp (1) Kiểm tra xem vải bọc vỏ bọc đường dây điện từ nguồn bên ngồi có điều kiện bình thường khơng (2) Kiểm tra xem tay máy có vận hành bình thường khơng (3) Kiểm tra xem hệ thống phanh thiết bị dừng khẩn cấp có điều kiện bình thường khơng (4) Ngừng rô bốt trước tiến hành sửa chữa bảo dưỡng (5) Đặt biển báo "Đang kiểm tra" lên thiết bị khố để tránh người khác vơ tình vận hành hệ thống (6) Bấm chốt an toàn, ngắt điện trước vào hàng rào bảo vệ Tình 96: Hoạt động vệ sinh, sửa chữa, bào trì, bảo dưỡng Tai nạn xảy công nhân cắt thùng phuy phế thải máy cắt cầm tay Người công nhân lấy phuy từ kho phuy phế thải mang chỗ làm việc Ông ta muốn làm phuy chứa rác từ thùng phuy phế thải Khi cố cắt phuy máy cưa cầm tay, phuy nổ lửa từ vụ nổ khiến ông bị bỏng Nguyên nhân tai nạn Cắt phuy phế thải việc không bị cấm Người công nhân bị thương cắt phuy chất thải nhiều lần trước Tuy nhiên, đơn vị chủ quản không ban hành hướng dẫn có liên quan đến phuy phế thải cho ông Các phuy phế thải xử lý không theo quy định đơn vị chủ quản Theo phuy chứa chất độc hại bị bỏ nơi không phù hợp Các rủi ro tiềm ẩn cháy nổ phuy phế thải khơng tìm hiểu Và biện pháp phòng chống cháy, nổ không thảo luận Những lời khuyên để ngăn ngừa tai nạn tương tự Việc cắt phuy phế thải phải thảo luận chấp thuận hay chưa Kết thảo luận phải phổ biến cho tồn thể cơng nhân Nếu việc cắt phuy phế thải chấp thuận, thông báo có liên quan phải phổ biến cho tồn thể người lao động lưu lại văn - Bên phuy chứa phế thải phải làm hồn tồn trước thực cơng việc tương tự hàn, cắt khí đốt /oxy, cát nóng chảy, v.v - Các cán phụ trách phuy phế thải phải định Và quản lý số lượng nguồn gốc phuy chứa 3 Ban an toàn dự án phải nghiên cứu cơng việc độc hại có nguy gây cháy nổ Nếu cần thiết, ban phải lập biện pháp phòng chống cháy nổ thơng báo cho tồn thể cơng nhân Tình 79: Ngã rơi – Làm việc công trường xây dựng Một công nhân ngã xuống từ dàn giáo thi công tác mái chết Tai nạn xảy trình kiểm tra dàn giáo cho công tác mái Vào ngày xảy tai nạn, người phụ trách (A) 02 công nhân (B) (C) đến công trường vào lúc sáng Sau thay trang phục giầy có đế làm từ cao su, họ leo lên mái (A) giải thích cho (B) (C) cơng việc thực ngày hướng dẫn họ kiểm tra dàn giáo trước sử dụng Theo dẫn (A), (C) rìa mái, sau nhảy xuống ván sàn công tác dàn giáo Tấm ván không buộc chặt vào ván khác dây thừng Nên ván phía anh bị rơi nghiêng bên lại Anh ta thăng rơi xuống đất từ độ cao 5,5m với ván Anh chết (C) không đội mũ bảo hộ đeo dây an toàn Dàn giáo lại khơng có lan can Khơng có biện pháp phòng chống ngã cần thiết vị trí rìa mái Ngun nhân tai nạn: (C) nhảy xuống ván sàn công tác dàn giáo, ván không buộc chặt với ván khác Không trang bị lan can với dàn giáo 3 Khơng có biện pháp phòng chống ngã cần thiết cho công nhân công tác mái thực cao (C) không đội mũ bảo hộ đeo dây an tồn Những hướng dẫn phòng ngừa tai nạn tương tự Tấm ván phải buộc chặt với ván khác dây thừng Vật liệu làm dàn giáo, lan can phận để cố định ván phải kiểm tra trước tiến hành công việc Nếu phát điều bất thường dàn giáo, khuyết tật phải sửa chữa trước bắt đầu cơng việc Dàn giáo phải có lan can an tồn Bố trí biện pháp phòng chống ngã vị trí rìa mái Tất cơng nhân công trường phải đội mủ bảo hộ Công nhân làm việc mái vị trí rìa mái phải đeo sử dụng dây/đai an tồn Mất an tồn vận hành xe nâng hạ: Tình 34 Một người lái xe tải tình cờ tìm thấy xe nâng hạ (trọng lượng nâng 1,2 tấn) khơng co người lái chìa khố khởi động ở Anh ta chưa co lái xe nâng hạ chưa hồn thành khố học Anh ta cố gắng sử dụng xe nâng để nâng bệ hàng hoá từ nền nhà lên xe tải Bạn dự đốn tai nạn sẽ sảy ra? Đây tai nạn xảy Anh ta lái xe nâng dọc theo mép sàn cao tiến tới kiện hàng Nhưng lái xe sát mép sàn nên trượt khỏi mép sàn Xe đổ, đè lên người đến chết Gợi ý để ngăn chặn tai nạn tương tự Kiểm soát việc sử dụng xe nâng hạ cách chặt chẽ, không cho người khơng có giấy phép sử dụng xe nâng hạ Thiết lập tiêu chuẩn cho việc sử dụng xe nâng hạ, bao gồm: không gian tối thiểu, tải trọng nâng hạ, hình dạng tối ưu hàng hoá.v.v đảm bảo người lái xe nâng hạ không vi phạm tiêu chuẩn Lắp đặt kết cấu chống ngã mép sàn cao Mất an tồn vận hành xe nâng hạ: Tình 30 Một xe nâng hạ đưa công nhân lên giá để hàng nhà kho để cất hàng Ánh sáng nhà kho lờ mờ làm khơng thể nhìn rõ xung quanh chân Lúc này, cố gắng trèo lên vị trí định sẵn giá để hàng độ cao 3m từ bệ nâng xe nâng hạ Bạn dự đốn tai nạn sẽ sảy ra? Đây tai nạn xảy Vì đứng lên bên bệ nâng, đột ngột nghiêng bên làm cân bằng, ngã xuống chết Gợi ý để ngăn chặn tai nạn tương tự Đối với công việc cao, phải sử dụng xe nâng chuyên dụng (nếu khơng có phải th), hướng dẫn người lao động đeo dây đai an toàn cách 2 Thắp sáng nhà kho đầy đủ kể ban ngày ban đêm nhằn đảm bảo an toàn cho công việc thực nhà kho Giám sát viên phải chuẩn bị trước kế hoạch làm việc, ghi rõ qui trình làm việc Hơn nữa, giám sát viên phải ln có mặt vị trí làm việc có cơng việc phát sinh, để hướng dẫn đảm bảo an tồn cho cơng việc ... Không sử dụng loại dây cáp có tình trạng đây: Bị hư hại nghiêm trọng; đường kính dây bị giảm 7% so với đường kính tiêu chuẩn; có 10% số sợi kim loại bị đứt Cần thường xuyên kiểm tra dây để ngăn... nên trượt khỏi mép sàn Xe đổ, đè lên người đến chết Gợi ý để ngăn chặn tai nạn tương tự Kiểm so t việc sử dụng xe nâng hạ cách chặt chẽ, khơng cho người khơng có giấy phép sử dụng xe nâng hạ

Ngày đăng: 29/10/2019, 15:47

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w