Thi công xử lý nền đất yếu bằng cọc đất xi măng thuộc dự án Empire city thuộc khu đô thị mới thủ thiêm, quận 2 ,Thành phố Hồ Chí Minh Để phục vụ công tác thi công của dự án và đảm bảo các yêu cầu của hồ sơ thiết kế, Nhà thầu sử dụng các loại máy có tính năng kỹ thuật đáp ứng yêu cầu thiết bị nêu trên do Nhật sản xuất. Máy cơ sở có tính năng kỹ thuật đạt yêu cầu của công tác thi công theo công nghệ trộn ướt như : tốc độ vòng xoay, tốc độ khoan đi xuống và tốc độ trộn khi rút lên, chiều sâu thi công có hiệu quả theo yêu cầu của thiết kế và có hệ thống điều khiển tự động và lưu giữ số liệu về các thông số vận hành của máy trong suốt quá trình thi công, máy có trang bị mũi khoan thích hợp để làm tơi đất và trộn đều đất và vữa xi măng, mũi trộn gồm cánh đào,cánh tự do và các cánh trộn Hệ thống cung cấp vữa xi măng đủ dung lượng công suất và tốc độ cung cấp để cấp đủ vữa xi măng cho máy cơ sở trong quá trình thi công. Hệ thống có bộ điều khiển định lượng tự động, có lưu giữ số liệu để đảm bảo cung cấp các loại vữa trộn theo các thành phần khác nhau về lượng xi măng và tỷ lệ nước trên xi măng khác nhau theo yêu cầu của thiết kế. Xi măng được chứa trong các silo chuyên dụng để đảm bảo không bị ảnh hưởng của yếu tố thời tiết .
MỤC LỤC Tổng quát 1.1 Các pháp lý 1.2 Phạm vi công việc Máy móc thiết bị 2.1 Danh sách máy móc thiết bị: 2.1.1 Đầu khoan 2.1.2 Cấu tạo thông số kỹ thuật mũi khoan 2.1.3 Trạm trộn vữa xi măng .8 2.1.4 Máy phát điện: 2.1.5 Máy bơm vữa: 10 2.1.6 Ống dẫn vữa 11 2.1.7 Máy đào phục vụ 12 2.1.8 Máy cẩu phục vụ 13 Biện pháp thi công cọc xi măng đất 14 3.1 Nguyên lý hoạt động dây chuyền thi công cọc đất gia cố xi măng ướt 14 3.1.1 Hình dáng trụ theo thiết kế .15 3.1.2 Chiều dài cọc 15 3.1.3 Phương pháp trộn sâu .15 3.2 Hành trình làm việc: .15 3.2.1 Tốc độ di chuyển mũi khoan 15 Trong đó: 16 4.2.2 Trình tự thi cơng .16 Quy trình quản lý chất lượng: 20 4.1 Kiểm soát chất lượng 20 4.2 Các phương pháp thí nghiệm kiểm chứng 28 4.2.1 Khoan lõi 28 Công tác đảm bảo an ninh, an tồn thi cơng 29 5.1 Biện pháp đảm bảo an ninh, an tồn q trình thi cơng 29 5.2 Biện pháp phòng chống cháy nổ ngồi cơng trường 30 5.3 Biện pháp đảm bảo an toàn lao động 31 5.4 Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường 32 Tổng quát 1.1 Các tiêu chuẩn liên quan - TCXDVN 9403:2012 Phương pháp gia cố đất yếu trụ đất xi măng - TCVN 4316:2007 Xi măng Portland – Pozzozlan - TCVN 4506:2012 Nước trộn bê tông vữa – yêu cầu kỹ thuật - TCVN 4447:2012 Công tác đất.Thi công nghiệm thu - TCVN 9361:2012 Cơng tác móng – Thi công nghiệm thu - TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa xây dựng cơng trình – u cầu chung - TCVN 6016:2011 Xi măng – Phương pháp thử - xác định độ bền - TCVN 9393:2012 Cọc – Phương pháp thí nghiệm tải trọng tĩnh ép dọc trục - TCXDVN 160 – 1987 Khảo sát địa kỹ thuật phục vụ cho thiết kế thi cơng móng cọc 1.2 Phạm vi công việc Thi công xử lý đất yếu cọc đất xi măng thuộc dự án Empire city thuộc khu đô thị thủ thiêm, quận ,thành phố hồ chí minh Máy móc thiết bị Để phục vụ công tác thi công dự án đảm bảo yêu cầu hồ sơ thiết kế, Nhà thầu sử dụng loại máy có tính kỹ thuật đáp ứng yêu cầu thiết bị nêu Nhật sản xuất Máy móc thiết bị 2.1 Danh sách máy móc thiết bị: Stt Tên thiết bị Đvt Số lượng Xe khoan sở 1:DHJ40 Xe Thông số kỹ thuật Tải trọng 40 Tấn V/ph Thể tích m3 Số khung: …… Số máy:………… - Độ sâu khoan 15m, độ cao giá khoan 18 m - Vận tốc khoan 34v/ph 17- - Đường kính khoan 6001000mm - Tốc độ nâng hạ dàn 13m/ph Môtơ khoan KIZAI 55KW SANWA Cái Mũi khoan Cái Trạm trộn vữa ximăng Bộ Bồn trộn vữa ximăng Cái 1.5m3 5.1 Bồn khuấy chứa vữa ximăng Cái 3,0m3 5.2 Silô ximăng Cái 5.3 Bồn (hố) chứa nước Cái 1-2 5.4 Máy bơm vữa Cái Máy phát điện 500KVA Cái Máy đào Xe Tấm 7-10 Tôn chống lầy 34 45T 20m3 0.7m3 1.5m x 0.018m 6m x 2.1.1 Đầukhoan Nhà thầu tiến hành sử dụng đầu khoan có thơng số kỹ thuật sau: Mô tơ khoan SANWA KIZAI Thông số kỹ thuật thiết bị SANWA KIZAI - D80KP-A3 STT Mô tả SANWA KIZAI Kí hiệu Thơng số D80KP – A3 Công suất động Vận tốc trục động Môment xoắn trục đông Điện áp sử dụng P 55 KW 4p 34,11 rpm/50hz 8p 17,06 rpm/50hz 4p 2570 kg.m/50hz 8p 5140kg.m/50hz 220v/50hz 2.1.2 Cấu tạo thông số kỹ thuật mũi khoan Sử dụng mũi khoan bao gồm loại tầng cánh sau : Tầng cánh đào, tầng cánh dẫn hướng, tầng cánh đảo trộn để thi công cọc đất gia cố xi măng.Khi thi công cọc thử nhà thầu sử dụng loại mũi khoan có tầng cánh động tầng gồm cánh tầng cánh tĩnh tầng cánh Nhà thầu chọn mũi khoan gồm: tầng cánh đào, tầng cánh dẫn hướng, tầng cánh đảo trộn, thông số cụ thể loại mũi khoan sau: + Tầng cánh đào: gồm cánh có lắp mũi xới làm tơi đất, kích thước: dài 80cm (tính từ điểm đầu cánh), rộng: 8-10cm, dày 2.0-3.0cm + Tầng cánh tĩnh xoay tự dài 110cm (tính từ hai điểm đầu cánh), rộng : 810cm, dày 2.0-3 + Tầng cánh đảo trộn : tầng cánh gồm cánh đảo trộn, kích thước, dài 80cm (tính từ hai điểm đầu cánh), rộng : 8-10cm, dày 2.0-3.0cm Cấu tạo mũi khoan cho thi cơng tạo cọc theo hình bên : 282 105 140 504 800 2257 20,00° 434 800 393 68 45 140 45 20,00° 1000 Chi tiết mũi khoan 2.1.3 Trạm trộn vữa xi măng - Trình tự vữa xi măng : REV ISED (CHỈ NH SƯ Û A) No DESC RIPTION Projec t (Dựá n): DA TE Invest or (C hủđầ u tư): C onsultant (Tư vấ n giá m sa ù t ): C ontra c tor (Nhàthầ u): Dra win g title (Tê n b ả n veõ ): B? N V ? C? U T? O MUI KHOAN R1 R2 Item: Hạng m ục: Sc a le: 1/100 Date: 07- 01-2014 Bồn xi măng Bồn trộn Bồn khuấy Cột xi măng đất Bơm vữa Bơm vữa vào lỗ khoan Trạm trộn gồm tổ hợp thiết bị sau : silo chứa xi măng, băng vít vận chuyển xi măng lên buồng trộn, bồn trộn, bồn khuấy, máy bơm nước, máy nén khí, máy bơm vữa Silo chứa 45 xi măng, silo đặt cơng trường theo vẽ mặt bố trí Silo chứa xi măng (45 tấn) Thông số kỹ thuật trạm trộn,mô tả chi tiết trạm trộn vữa tự động Trạm trộn vữa: Số bồn trộn: Thể tích bồn trộn: 1.5 m3 Số bồn khuấy: Thể tích bồn khuấy: 3m3 Năng suất trạm trộn: 20 – 30 m3/h 2.1.4 Máy phát điện: - Máy phát điện công suất 500 KVA dùng cho công tác khoan, trộn bơm vữa Thông số Công suất Tần số Chính Dự phòng Điện áp Hệ số công suất Đơn vị Hz kVA kVA V Công suất đầu Tốc độ / Speed 50 450 495 60 500 550 Mm L kW PS 80% MITSUBISHI S6A3-E2PTAA-1 Phun trực tiếp 6-150X175 18,56 405 467 551 635 min-1 1500 Kí hiệu động Loại Số xi lanh kích thước Hành trình NESS500EM 1800 75 % tải 100% tải Khối lượng dầu động Ắc quy Dung tích bình nhiên liệu Loại nhiên liệu Cao Dài Rộng Trọng lượng Trọng lượng làm việc Mức độ áp lực âm Tiêu thụ nhiên liệu l/H 97 115 l/H 73 87 L L Mm Mm Mm Kg Kg dB 80 180G51x2 490 Dầu diesel 2280 5270 1650 6810 7400 68 2.1.5 Máy bơm vữa: Tại công trường vữa chuyển từ trạm trộn xuống hố cọc thông qua qua bơm cao áp Bơm cao áp kiểu pitong 10 Kiểm tra chất lượng khối lượng vữa xi măng Kiểm tra thông số công nghệ thi công Lượng vữa sử dụng theo mét dài cọc hai pha lên xuống Kiểm tra qua hệ thống đinh lượng tự động trạm cung cấp vữa hệ thống điều khiển tự động máy sở / Cấu tạo mũi trộn Kiểm tra ghi nhận trực tiếp Số lần quay cánh trộn Công suất máy cấu tạo mũi khoan Tốc độ xuống mũi trộn Tốc độ lên mũi trộn Cánh trộn phải có đường kính khơng nhỏ đường kính cọc quy định ≥ 350 lần/m Kiểm tra thông qua hệ thống điều khiển tự động Không quy định Kiểm tra thông qua hệ thống điều khiển tự động Không quy định Tại trạm trộn, xi măng nước trộn theo tỷ lệ thiết kế yêu cầu, toàn trình lập trình thực tự động điều khiển PLC Toàn bồn trộn đặt lên loadceel, tín hiệu từ gửi thị hình đồng thời máy in in tất thông số : tỷ lệ số lượng xi măng nước mẻ trộn, thời gian trộn 20 Loadceel 21 Màn hình hiển thị Máy in phiếu kiểm soát chất lượng Phiếu in kiểm soát chất lượng vữa trộn Tại máy khoan có gắn thiết bị kiểm soát chất lượng điều khiển PLC gồm: đo lưu lượng vữa, đo chiều sâu khoan… tất thông số hiển thị máy tính đặt cabin điều khiển Bộ đo lưu lượng vữa 22 Màn hình hiển thị thơng số khoan Giải thích thơng số hiển thi hình 0.8 : tốc khoan (mét/phút) 4.08 : độ sâu thời điểm khoan(mét) 102 : lưu lượng vữa bơm cần số 1(lít/phút) 135 : lưu lượng vữa bơm cần số (lít/phút) 46 : Tổng số lít vữa bơm cọc (lít) 48 : Tổng số lít vữa bơm cọc (lít) Trong q trình thi cơng máy in in lý lịch cọc 23 Phiếu in kiểm soát chất lượng cọc Giải thích thơng số phiếu in ( từ trái qua phải D : chiều sâu khoan(m) S : tốc độ khoan (m/ min) V1’ : lưu lượng vữa bơm mũi (l/ min) V1: tổng lượng vữa bơm mũi đoạn theo chiều sâu khoan (l) I1: cường độ dòng điện mũi (A) V2’ : lưu lượng vữa bơm mũi (l/min) V2: tổng lượng vữa bơm mũi đoạn theo chiều sâu khoan (l) I2: cường độ dòng điện mũi (A) b) Quan trắc, kiểm tra trình thi công : Số hiệu cọc Thời gian thi công Khối lượng vữa phun mét dài cọc khối lượng vữa phun tích lũy theo tổng chiều dài cọc - Tỷ lệ nước/xi măng (W/C) - 24 - Kiểm tra thực tế tốc độ xâm nhập mũi khoan vào lòng đất ( cách kiểm tra cảm biến số vòng quay tang xuống hoạc thước dây) Kiểm tra số lượng cánh trộn Kiểm tra thực tế tốc độ vòng quay mơtơ khoan Kiểm tra số lượng vòng quay cánh (vòng/m) Kiểm tra độ thẳng đứng cần khoan (độ thẳng đứng cọc) máy kinh vỹ dây dọi theo phương vng góc phía máy c) Kiểm tra khu vực đầu cọc DSMC sau hồn thành cơng tác đào đất Nội dung kiểm tra sau : Độ lệch theo chiều dọc cọc Vị trí cọc Đường kính cột đất Cao độ đầu cọc Ngoại quan khu vực đầu cọc DSMC * Xử lý kỹ thuật q trình thi cơng: *Lưu ý: Trong q trình thi cơng gặp vướng mắc báo với TVGS, CĐT để kịp thời giải quyêt: - Trong trình khoan gặp chướng ngại vật mà mũi khoan tiếp tục xuống xem xét hướng giải : + Do gặp đá mồ côi hay đá tảng + Do tượng địa chất nặng như: Cát chặt hay thấu kính cát, gặp sét cứng + Gặp gốc cây, lâu năm + Đang khoan cọc chưa hồn thành mà có cố cúp điện đột ngột + Khi khoan mà gặp tượng vữa trào ngượt lên khỏi mặt đất nhiều có tượng cọc khoan xong vòng - ngày đầu cọc bị tuột thấp mặt đất tự nhiên + Khoan gặp địa chất chứa nhiều tạp chất hữa cơ, đất nhiễm mặn xi măng không liên kết với đất - Trong q trình khoan xuống có vị trí thiếu vữa thi rút cần khoan lên phải bơm bù vị trí thiếu - Bằng kinh nghiệm thi công nhà thầu nhiều dự án q trình thi cơng qua kết thí nghiệm xem xét đưa biện pháp thi công đễ cho chất lượng 25 cọc đồng từ xuống Như khu vực thi cơng có tầng địa chất khác phun hàm lượng xi măng dẫn đến chất lượng cọc không đồng điều Nên tầng địa chất tốt mà cường độ vượt thiết kế nhiều giảm hàm lượng xi măng, tầng địa chất xấu mà cường độ thấp tăng hàm lượng xi măng Nhưng tổng hàm lượng xi măng cọc không thay đổi - Trong thi công gặp cố cúp điện đột ngột, cố máy móc thiết bị mà khoan cọc lở dỡ Nhưng khắc phục sớm 120 phút vị trí tiếp giáp lái máy khoan khoan sâu vào vị trí tiếp giáp 01m sau rút cần khoan lên cánh gầu quay bình thường cọc tính - Trong trường hợp thi công cọc đất xi măng mà gặp mưa: + Cần thiết phải có hệ thống nước mặt khu vực thi công đảm bảo không bị ngập, ngăn không cho nước mưa chảy vào hố khoan thi công hay vừa thi công xong, giảm thiểu tối đa yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng cọc thi công + Nếu xảy mưa nhỏ mưa không kéo dài thi cơng bình thường nhà thầu phải có biện pháp phương tiện che chắn bảo vệ máy thi công, hệ thống cung cấp vữa xi măng, người thao tác, đảm bảo an toàn vận hành máy chất lượng cọc 4.2 Các phương pháp thí nghiệm kiểm chứng 4.2.1 Khoan lõi Công tác khoan lấy mẫu dọc thân cọc thực theo tiêu chuẩn 22TCN 2592000 Sử dụng mũi khoan có đường kính mẫulớn D75mm nòng đơi khoan lấy mẫu, việc lấy mẫu phải thực liên tục đủ số liệu thí nghiệm yêu cầu đại diện đủ lớp địa chất Các mẫu khoan sau bảo quản nguyên trạng (theo TCVN 26831991) giữ nguyên độ ẩm thí nghiệm Các mẫu nén nở hông chế tạo đồng với thiết bị, với khn mẫu thép có số chiều cao lần đường kính đường kính tối thiểu D mẫu lớn lấy từ mẫu khoan vật liệu cọc đường kính tối thiểu D khuôn 40mm Mặt mẫu trước thí nghiệm phải làm phẳng lớp thạch cao mỏng Trong trình khoan lưu ý điểm thí nghiệm phải đảm bảo thực phạm vi tiết diện cọc Công tác khoan lõi thực để xác nhận hạng mục sau : + Tính liên tục cọc + Chiều dài cọc 26 + Các mẫu lõi thu từ công tác khoan kiểm tra thí nghiệm để kiểm tra cường độ nén không nở hông cọc Các mẫu lõi thu khoan kiểm tra phải bảo dưỡng trì trạng thái ẩm thực thí nghiệm phòng để kiểm tra điều kiện chịu nén sau 28 ngày kể từ ngày hoàn thành thi công cắm cọc Thời điểm khoan lấy lõi không sớm 14 ngày sau thi công Cường độ kháng nén cực hạn vật liệu cọc thử nghiệm sau 28 ngày Công tác đảm bảo an ninh, an tồn thi cơng 5.1 Biện pháp đảm bảo an ninh, an tồn q trình thi cơng Căn tính kỹ thuật, chiều cao loại máy, thiết bị thi công đặc biệt loại máy khoan cọc đất GCXM xử lý đất yếu có chiều cao cần khoan lớn giai đoạn thi công Căn phương án tổ chức thi công, đường vận chuyển vật tư, vật liệu nhà thầu, biện pháp đảm bảo an ninh, an toàn Nhà thầu sau: - Tại trường thi công, Nhà thầu trang bị máy đàm cho cán chuyên trách, giữ liên lạc thường xuyên với trình thi cơng - Sau có Quyết định thành lập, BCH công trường lập danh sách chức danh Cán chủ chốt, thông báo với Chủ đầu tư TVGS nhằm tạo điều kiện thuận lợi quan hệ công tác - Tiến hành lập danh sách, lý lịch trích ngang ảnh tất cán bộ, công nhân trực tiếp gián tiếp tham gia thi công đăng ký với Ban QLDA, Nhà thầu phối hợp với Ban QLDA kiểm tra phương tiện người vào khu vực thi công 24/24, phương tiện người đăng ký, có giấy phép vào vào khu vực thi công - Máy thi công, xe chuyên chở nguyên vật liệu, trang thiết bị hoạt động phục vụ thi công phải đăng ký với Ban QLDA quan chức liên quan đến khu vực thi công để cấp giấy phép lại theo tuyến đường quy định, không tự sai tuyến đến nơi không liên quan đến nhiệm vụ - Mọi công nhân phép lại khu vực thi công quy định - Tất thiết bị dụng cụ thi công, hàng rào, nhà tạm công trường phải neo buộc chặt cố định khơng để gió lật thổi bay khỏi công trường làm hư hại gây tai nạn khu vực thi công - Khi thi công ban đêm có gắn đèn báo hiệu vị trí thích hợp để đảm bảo an tồn cho người thiết bị 27 - Việc bố trí ánh sáng thi công Nhà thầu quan tâm đảm bảo không ảnh hưởng đến công tác thi công vào ban đêm - Q trình thi cơng Nhà thầu đặc biệt lưu ý đến biện pháp thoát nước bề mặt, tránh không để nước ngập vào khu vực xung quanh - Vì lý đặc biệt cố nghiêm trọng mà nhà chức trách yêu cầu công trường ngưng hoạt động thi cơng Nhà thầu khẩn trương di chuyển xe máy, trang bị lực lượng thi cơng nơi tập kết an tồn theo quy định - Quán triệt đến tất cán bộ, công nhân công trường nghiêm chỉnh chấp hành nội quy, quy định công trường để đảm bảo an ninh, an tồn Tất cán bộ, cơng nhân phải thực nghiêm túc quy định BCH cơng trường - Nghiêm cấm mang vũ khí, vật liệu gây cháy nổ vào khu vực thi công - Ngoài phải tuân thủ theo biện pháp Quản lý an tồn cơng trường trình bày thuyết minh 5.2 Biện pháp phòng chống cháy nổ ngồi cơng trường - Nhà thầu tổ chức tập huấn nội quy phòng cháy, chữa cháy cho tồn thể cán cơng nhân viên - Chủ động xây dựng lực lượng chữa cháy đơn vị thường trực cơng trình Các thiết bị, vật tư, nhiên liệu phải đảm bảo thoả mãn quy định phòng chống cháy nổ - Tại nơi tập trung xăng, dầu có nội quy biển hướng dẫn quy định phòng chống cháy - Dự trữ sẵn thiết bị chống cháy bình bọt, thang, xơ, cát dự trữ, máy bơm, nguồn nước cứu hoả - Đặc biệt mạng cung cấp điện phục vụ thi cơng ngồi công trường hệ thống trạm mạng điện khu sản xuất, xưởng gia cơng khí, sửa chữa xe máy, kho xăng dầu lắp đặt đầy đủ thiết bị an tồn đóng, ngắt điện, bình cứu hoả (CO2, MF24) dụng cụ thủ công, cát, nước có biển báo cấm lửa, biển hiệu nhắc nhở cơng tác an tồn lao động phòng chống cháy nổ v.v Thường xuyên có nhân viên kỹ thuật chuyên môn trực để vận hành, kiểm tra sửa chữa điện phục vụ công trường bảo đảm cho hoạt động thi công Các giếng khoan, tháp cấp nước có họng cứu hỏa để kịp thời cung cấp nước cho cơng tác phòng chống cháy Trong q trình thi công đào đất phát thấy vật nổ vũ khí đạn dược cũ người phải báo cáo kịp thời BCH 28 công trường Tư vấn giám sát để với quan kỹ thuật chuyên ngành thu hồi, xử lý tuyệt đối không tự động thu hồi tháo gỡ, phá nổ - Hàng ngày, trước làm việc (thi công sản xuất) đội trưởng, tổ trưởng phải kiểm tra trang bị bảo hộ lao động công nhân đội, tổ quản lý, kiểm tra độ an toàn phận tời vật liệu phương tiện PCCC phải thường xuyên kiểm tra, bổ sung kịp thời - Khi xảy cháy nổ, tiến hành biện pháp chữa cháy lực lượng chỗ đồng thời báo cho quan chức giải 5.3 Biện pháp đảm bảo an toàn lao động - Đối với biển báo công trường: + Trong thời gian thi công: Nhà thầu dựng biển báo công trường đường lớn qua hay tiếp giáp với khu vực thi công, kể từ bắt đầu đến kết thúc gói thầu Hình thức biển báo cơng trường thơng tin theo quy định hành + Bất kỳ thiết bị cung cấp theo Điều khoản bị mất, ăn cắp, bị hỏng, không chấp nhận cần sử dụng chúng cho gói thầu Nhà thầu thay mà khơng tốn bổ sung + Tấm phản quang biển hiệu, chắn, thiết bị khác giữ Mọi vết xước, rách biển hiệu Nhà thầu sửa chữa kịp thời Các phản quang đảm bảo trì tính phản quang Tổ chức đào tạo, thực kiểm tra an toàn lao động - Trước thi công, tất cán công nhân viên phổ biến học tập nội quy an toàn lao động, quy định trật tự an toàn xã hội địa phương cấp đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động phù hợp (ủng, ủng cách điện, găng tay, mũ nhựa, quần áo, kính che mắt, dụng cụ cách điện ), tiến hành công việc cao phải đeo dây an toàn Biện pháp đảm bảo an tồn lao động cơng đoạn thi cơng - Tất máy móc thiết bị thi cơng đảm bảo đáp ứng yêu cầu an toàn theo quy định Máy móc trang bị phận an tồn thích hợp, bao gồm: + Các chốt móc an tồn hiệu cho cần cẩu thiết bị nâng hạ khác + Các thiết bị cảnh báo hoạt động tự động thiết bị có chứng kiểm nghiệm cần cẩu thiết bị nâng 29 - Soạn thảo quy định ATLĐ cho hạng mục cơng trình gói thầu, phổ biến cho tồn thể CBCNV trước tiến hành thi cơng cơng trình - Thường xun kiểm tra đôn đốc công nhân thực nghiêm chỉnh quy định ATLĐ, an toàn viên chuyên trách phải đeo băng đỏ làm việc - Với hố đào sâu phải văng chống, đảm bảo không sụt lở, có rào chắn, biển báo nguy hiểm, ban đêm có đèn báo hiệu đảm bảo an tồn cho người phương tiện qua lại - Công trường tổ chức phận sơ cứu thương, tủ thuốc thông dụng, đội có 01 túi cứu thương gồm: bơng băng số thuốc thường sử dụng Tổ chức liên hệ tuyến điều trị cấp cứu có cố xảy với bệnh xá, bệnh viện - Nhà thầu thông báo cho Kỹ sư Tư vấn giám sát biết tai nạn xảy cho dù cơng trường hay ngồi cơng trường mà Nhà thầu, nhân hay máy móc xây dựng Nhà thầu trực tiếp gián tiếp gây dẫn tới thương vong cho Thông báo ban đầu lời sau báo cáo đầy đủ văn vòng 24 kể từ xảy tai nạn 5.4 Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường - Trước thực công việc công trường, biện pháp phòng ngừa an tồn thực để làm việc hiệu vàng ăn chặn tai nạn thương vong - Trong trình xây dựng, lắp đặt, đơn vị thi công nhà thầu làm việc công trường phải: - Không gây ô nhiễm vượt mức cho phép môi trường xung quanh công trường - Xả yếu tố độc hại bụi,khí độc, tiếng ồn vv - Xả nước, bùn, phế liệu, đất, cát vào khu vực dân cư,đường giao thông,ao, hồ, khu vực trồng trọt xung quanh công trường gây tác động xấu đến đời sống sản xuất người dân - Không gây nguy hiểm cho sống dân cư xung quanh công trường - Không gây lún, vết nứt,sụp đổcho nhà xung quanh, tòa nhà sở hạ tầng kỹ thuật(hệ thống cáp,đường ống ngầm, thoát nước, mương ) xung quanh công trường - Không gây trở ngại cho hoạt động giao thông cách chiếm đường, vỉa hè - Không cháy, nổ xảy ra, trang bị đủ bình chữa cháy - Sau hoàn thành việc xây dựng, tất đơn vị thi công phải xếp công trường thứ tự, gọn gàng sẽ, loại bỏ tất vật liệu dư thừa, phá dỡ sở tạm thời, sửa chữa hư hỏng phận xung quanh đường, vỉa hè, hệ thống thoát nước rãnh, hạ tầng kỹ thuật, nhà tòa nhà, vv q trình xây dựng gây theo với thỏa thuận ban đầu quy định hành phủ Các 30 hoạt động tốt bao gồm Chất thải vô nên xử lý bãi chôn lấp chấp thuận hợp vệ sinh,ra khỏi khu vực xây dựng, tái chế nơi khả thi mặt kinh tế - Bất kỳ chất thải hữu khơng độc hạicòn lại phải cày lấp vào lớp đất : - Tất khu vực mặt đất, nơi chất thải độc hại đổ nên làm cách sử dụngcác vật liệu vô hiệu hóa - Tất khu vực dầu đổ nên cày canh tác nông nghiệp , tạo điều kiện cho tăng tốc phân hủy hóa học dầu - Khu vực cần gieo cỏ, hạt bụi,để đảm bảo người ta không quay trở lại làm nông nghiệp - Ln ln kiểm tra kiểm sốt mục sau : - Công trường làm gọn gàng phù hợp với quy định điều kiện hợp đồng - Trong tiến trình, hỗn hợp xi măng đất, khơng có nước, mảnh vỡ vật liệu đất đổ thành đống phép cho vào thành phần xi măng đất - Nhà thầu phải hồn thành kiểm sốt độ ẩm cần thiết hệ thống thoát nước khu vực lưu trữ, thiết bị khử nước khí phương pháp khác đồng ý chủ sở hữu /kỹ sư - Nếu có vấn đề khác xảy công trường, biện pháp áp dụng truy cập hành động phòng ngừa xem xét thực sớm tốt - Ở cấp quản lý, vấn đề phải kiểm soát người quản lý xây dựng tương ứng, thực kỹ sư công trường tương ứng - Trong q trình thi cơng tuyệt đối khơng làm ảnh hưởng đến dòng chảy mương nước khu vực thi công - Trường hợp việc thi công bắt buộc phải ảnh hưởng đến hệ thống mương nước khu vực thi cơng, cần thiết phải điều chỉnh lại đường dẫn hệ thống nước, phải phối hợp chấp thuận Ban QLDA - Nhà thầu làm tốt công tác bảo đảm vệ sinh công nghiệp khu vực thi cơng nói riêng vệ sinh mơi trường xung quanh - Các xe chở vật liệu rời có bạt che phủ mặt thùng xe, tuyến đường vận chuyển nguyên liệu, bê tông loại công trường thường xuyên tưới nước chống bụi vệ sinh mặt đường Khu vực thi công ngăn cách hàng rào tạm thường xuyên phun nước chống bụi đặc biệt mũi thi công đào đắp đất, móng đá cấp phối - Những vật liệu tạp, thừa q trình thi cơng thường xun vun đống tập trung vận chuyển đến nơi quy định, không đổ tuỳ tiện Không xả chất thải, dầu mỡ xung quanh nơi sản xuất vật liệu ngồi cơng trường để khơng gây nhiễm độc hại ảnh hưởng đến môi trường Khu sản xuất ngồi cơng trường có nhà vệ sinh động, Không vệ sinh tuỳ tiện ảnh hưởng đến mỹ quan môi trường xung quanh Nước thải sinh hoạt xử lý qua bể tự hoại, sau chảy vào hệ thống nước chung 31 - Trong trình vận chuyển, loại vật liệu thải có lẫn chất độc hại khơng tập kết phạm vị công trường khu vực lân cận mà vận chuyển tới bãi chứa sau đào lên Nhà thầu chịu trách nhiệm xin cấp phép cho vị trí tập kết cho vật liệu thải Tuyệt đối không xả chất thải gây ô nhiễm môi trường xăng dầu, hóa chất vào hệ thống nước khu vực - Kết thúc ngày thi cơng, tồn khu vực thi công đường vận chuyển vật tư, vật liệu công trường quét dọn vệ sinh - Sau kết thúc nhiệm vụ thi cơng, tồn cơng trường tổ chức vệ sinh cơng nghiệp khu vực công trường nơi sản xuất, kiểm tra giải tồn ảnh hưởng đến môi trường chung, đáp ứng yêu cầu Chủ đầu tư vệ sinh công nghiệp 32 33 34 ... chuyển máy sang vị trí thi cơng cọc Trong giai đoạn thi công đại trà cho phép thi công cọc bên cạnh cọc vừa thi công xong, không yêu cầu thời gian chờ Các xe máy thi t bị thi công thông thường máy... đào, máy khoan hoạt động đầu cọc sau 14 ngày kể từ thi công cọc xong 16 Để đảm bảo thi công cọc đất xi măng theo yêu cầu thi t kế, nhà thầu cung cấp thi t bị thi công cọc đất đảm bảo yêu cầu sau... kết thi công cho cọc Đây tiêu quan trọng đánh giá chất lượng thi t bị chất lượng cọc gia cố thi công 3.1.1 Hình dáng trụ theo thi t kế Đường kính cọc D800 mm với khoảng cách cọc 1.8m.(đối với cọc