Biện pháp thi công cọc xi măng đất

Biện pháp thi công cọc xi măng đất dự án Sunwah Pearl, công trình cấp 1

CALCULATION SHEET THE CONSTRUCTION METHOD OF BASEMENT PROJECT: CONDOMINIUM BLOCKS WARD 22– BINH THANH DISTRICT - HCMC BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM TRẠM BOH METHOD STATEMENT FOR CDM PILE CONSTRUCTION OF BOH Dự án/ Project: KHU CHUNG CƯ PHƯỜNG 22 – QUẬN BÌNH THẠNH CONDOMINIUM BLOCKS OF WARD 22,BINH THANH DISTRICT Địa điểm/ Addrees: đường Nguyễn Hữu Cảnh, phường 22, quận Bình Thạnh,thành phố Hồ Chí Minh Nguyen Huu Canh street,22 Ward,Binh Thanh district,Ho Chi Minh City BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM  Cơng trình: KHU CHUNG CƯ PHƯỜNG 22- Q BÌNH THẠNH  Địa điểm: ĐƯỜNG NGUYỄN HỮU CẢNH PHƯỜNG 22, Q BÌNH TJẠNH  Hạng mục: CỌC CDM D1000 dày 2m (coste -7.000 đến -9.000) Mục đích - Mục đích biện pháp nhằm mơ tả chi tiết công tác thi công cọc CDM (cọc xi măng đất dày 2m; hàm lượng 240kg xi măng/ m3 cọc) trạm BOH dự án Sunwah Pearl Các tiêu chuẩn liên quan - TCXDVN 9403:2012 Phương pháp gia cố đất yếu trụ đất xi măng - TCVN 4316:2007 Xi măng Portland – Pozzozlan - TCVN 4506:2012 Nước trộn bê tông vữa – yêu cầu kỹ thuật - TCVN 4447:2012 Công tác đất.Thi công nghiệm thu - TCVN 9361:2012 Cơng tác móng – Thi cơng nghiệm thu - TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa xây dựng cơng trình – u cầu chung - TCVN 6016:2011 Xi măng – Phương pháp thử - xác định độ bền - TCVN 9393:2012 Cọc – Phương pháp thí nghiệm tải trọng tĩnh ép dọc trục - TCXDVN 160 – 1987 Khảo sát địa kỹ thuật phục vụ cho thiết kế thi cơng móng cọc Mặt cọc CDM A B C D A1 CDM D1000; 2000mm THK B2 B3 E B1 Page BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM Máy móc, vật tư, thiết bị DANH SÁCH MÁY MĨC, THIẾT BỊ Tên thiết bị Stt Đvt Thơng số kỹ thuật Số lượng Tải trọng 40 Tấn V/ph V (m3) Xe khoan sở 1:DHJ-40 - Độ sâu khoan 15m, độ cao giá khoan 18 m - Vận tốc khoan 17-34v/ph Xe - Đường kính khoan 6001000mm - Tốc độ nâng hạ dàn 13m/ph Môtơ khoan SANWA KIZAI 55KW Cái Mũi khoan Cái Trạm trộn vữa ximăng Bộ Bồn trộn vữa ximăng Cái 1.5m3 5.1 Bồn khuấy chứa vữa ximăng Cái 3,0m3 5.2 Silô ximăng Cái 5.3 Bồn (hố) chứa nước Cái 1-2 5.4 Máy bơm vữa Cái Máy phát điện 500KVA Cái Máy đào Xe Tấm 7-10 Tôn chống lầy 34 45T 20m3 0.5m3 1.5m x 6m x 0.018m Page BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM 4.1 Đầu khoan Nhà thầu tiến hành sử dụng đầu khoan có thơng số kỹ thuật sau: Mơ tơ khoan Thông số kỹ thuật thiết bị SANWA KIZAI - D80KP-A3 Mô tả STT SANWA KIZAI Công suất động Vận tốc trục động Môment xoắn trục đông Điện áp sử dụng Kí hiệu Thơng số D80KP – A3 P 55 KW 4p 34,11 rpm/50hz 8p 17,06 rpm/50hz 4p 2570 kg.m/50hz 8p 5140kg.m/50hz 220v/50hz 4.2 Mũi khoan - - Sử dụng mũi khoan bao gồm loại tầng cánh sau : Tầng cánh đào, tầng cánh dẫn hướng, tầng cánh đảo trộn để thi công cọc đất gia cố xi măng.Khi thi công cọc thử nhà thầu sử dụng loại mũi khoan có tầng cánh động tầng gồm cánh tầng cánh tĩnh tầng cánh Nhà thầu chọn mũi khoan gồm: tầng cánh đào, tầng cánh dẫn hướng, tầng cánh đảo trộn, thông số cụ thể loại mũi khoan sau: + Tầng cánh đào: gồm cánh có lắp mũi xới làm tơi đất, kích thước: dài 80cm (tính từ điểm đầu cánh), rộng: 8-10cm, dày 2.0-3.0cm Page BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM 504 140 105 282 + Tầng cánh tĩnh xoay tự dài 110cm (tính từ hai điểm đầu cánh), rộng : 810cm, dày 2.0-3 + Tầng cánh đảo trộn : tầng cánh gồm cánh đảo trộn, kích thước, dài 100cm (tính từ hai điểm đầu cánh), rộng : 8-10cm, dày 2.0-3.0cm Cấu tạo mũi khoan cho thi công tạo cọc theo hình bên : 800 2257 20,00° 434 800 393 68 45 140 45 20,00° 1000 hi ti t m i khoan REVISED (CHỈNH SỬA) No DESCRI PTION Project (Dự án): DATE I nvest or (Chủ đầu tư): Consult ant (Tư vấ n giá m sát ): Cont ract or (Nhà thầu): I tem: Hạ ng mụ c: Drawing t it le (Tên vẽ): Page B ? N V? C ? U T? O MUI KHOAN R1 R2 Scale: Tỷ lệ: R3 Drawing No.: Số bả n vẽ: 1/100 Dat e: Ngày: P V -002 07- 01-2014 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM 4.3 Trạm trộn vữa xi măng - Trình tự vữa xi măng : Bồn xi măng Bồn trộn Bồn khuấy Cột xi măng đất - Bơm vữa Bơm vữa vào lỗ khoan Trạm trộn gồm t hợp thiết bị sau : silo chứa xi măng, băng vít vận chuyển xi măng lên buồng trộn, bồn trộn, bồn khuấy, máy bơm nước, máy nén khí, máy bơm ếu có) / theo Admixture (if mặt vữa Silo chứa 45 xi măng, silo đặt công trường vẽ any) bố trí i xe - Silo chứa xi măng (45 tấn) Thông số kỹ thuật trạm trộn,mô tả chi tiết trạm trộn vữa tự động + Số bồn trộn: + Thể tích bồn trộn: 1.5 m3 + Số bồn khuấy: + Thể tích bồn khuấy: 3m3 + Năng suất trạm trộn: 20 – 30 m3/h 4.4 Máy phát điện: - Máy phát điện công suất 500 KVA d ng cho công tác khoan, trộn bơm vữa Page BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC CDM Thơng số Đơn vị Tần số Chính Dự phòng Hz kVA kVA V Cơng suất Điện áp Hệ số cơng suất Kí hiệu động Loại Số xi lanh kích thước Hành trình Cơng suất đầu Tốc độ / Speed Tiêu thụ nhiên 75 % tải liệu 100% tải Khối lượng dầu động c quy Dung tích bình nhiên liệu Loại nhiên liệu Cao Dài Rộng Trọng lượng Trọng lượng làm việc Mức độ áp lực âm Mm L kW PS min-1 l/H l/H L L Mm Mm Mm Kg Kg dB NESS500EM 50 450 495 60 500 550 80% MITSUBISHI S6A3-E2PTAA-1 Phun trực tiếp 6-150X175 18,56 405 467 551 635 1500 1800 97 115 73 87 80 180G51x2 490 Dầu diesel 2280 5270 1650 6810 7400 68 4.5 Máy bơm vữa: Tại công trường vữa chuyển từ trạm trộn xuống hố cọc thông qua qua bơm cao áp Bơm cao áp kiểu pitong Page BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM Thông số kỹ thuật máy bơm vữa BW – 320H Bơm pittơng Số vòng quay trục bơm Đường kính xilanh 80 mm Công suất bơm(L/min) Áp lực (Mpa) A2 – B3 214 320 A2 – B4 153 230 A1 – B3 109 165 A2 – B4 78 118 Trọng lượng: 650 kg, động 30 kW 2.2.6 ng dẫn vữa Loại Loại 4.6 Máy đào phục vụ - Máy đào phục vụ (dung tích gầu 0.5 m3) Page BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC CDM Biện pháp thi công cọc CDM (cọc xi măng đất) 5.1 Nguyên lý hoạt động dây chuyền thi công cọc đất gia cố xi măng ướt Nước Xi măng Trộn Phụ gia(nếu có) Bồn chứa Bơm áp lực Kiểm sốt độ sâu vòng quay cánh Tạo trụ - - - Kiểm soát lưu lượng Trộn ướt d ng vữa xi măng Khi thi công cọc có chiều sâu 30m cho thêm chất độn (phụ gia kéo dài thời gian đông kết xi măng) Khối lượng vữa thay đ i theo chiều sâu Khi chế tạo trụ đất rời d ng khoan guồng xoắn liên tục có cánh trộn cánh cắt hình dạng khác nhau, có đủ cơng suất để phá kết cấu đất trộn vữa Cường độ tính thấm phụ thuộc vào thành phần đặc tính đất (hàm lượng hạt mịn, hàm lượng hữu cơ, loại sét, thành phần hạt…), khối lượng chủng loại vữa quy trình trộn Có thể ngưng trộn vữa chưa bắt đầu đông cứng, khởi động trộn lại độ sâu 0.5 m đất xử lý Do sử dụng máy sở di chuyển động cao, tốc độ làm việc thiết bị khoan lớn Đặc biệt, t hợp thiết bị trang bị hệ thống điều khiển đại, tồn thao tác thi cơng cọc gia cố tự động hóa theo chương trình, số liệu lượng xi măng sử dụng mét cọc hiển thị, lưu giữ in thành bảng kết thi cơng cho cọc Đây tiêu quan trọng đánh giá chất lượng thiết bị chất lượng cọc gia cố thi công Page BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC CDM 5.2 Kích thước cọc CDM theo thiết kế - Cọc thi cơng đại trà: đường kính cọc D1000 mm, khoảng cách tim cọc 800m, cao 2000mm (cos -7.000m đến -9.000m) Đường kính cọc D1000 mm với khoảng cách tim cọc 0.8m 5.3 Phương pháp trộn sâu - - Để thi công cọc xi măng đất, nhà thầu sử dụng máy khoan chuyên d ng DHJ-40 Mũi trộn có nhiệm vụ cắt đất trộn hỗn hợp xi măng vào đất, nối với cần khoan dẫn động cho mũi khoan đầu khoan chuyên d ng gắn vào leader máy sở Đầu khoan làm việc trượt lên xuống leader, vữa xi măng trộn định lượng xác để phun vào hành trình cần khoan xuống, hành trình lên ngắt dòng vữa, cánh trộn lúc trộn xi măng vào đất nén xuống 5.4 Tốc độ di chuyển mũi khoan - Theo hồ sơ thiết kế để đảm bảo chất lượng cọc đất gia cố đạt yêu cầu, thi công phải đảm bảo số lần quay cánh ( ≥ 350 lần quay cánh/mét) Trong q trình thi cơng, t y thuộc vào địa chất cơng trình, cơng suất máy cấu tạo mũi khoan mà điều chỉnh tốc độ vòng quay cần khoan, tốc độ xuống hay rút lên cánh trộn để đảm bảo lượng trộn Căn vào quy trình thi cơng cọc thử để đưa tốc độ nhằm đảm bảo chất lượng cọc Page BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM  Để đảm bảo thi công cọc đất xi măng theo yêu cầu thiết kế, nhà thầu cung cấp thiết bị thi công cọc đất đảm bảo yêu cầu sau: - Máy sở có tính kỹ thuật đạt u cầu cơng tác thi công theo công nghệ trộn ướt : tốc độ vòng xoay, tốc độ khoan xuống tốc độ trộn rút lên, chiều sâu thi công có hiệu theo yêu cầu thiết kế có hệ thống điều khiển tự động lưu giữ số liệu thông số vận hành máy suốt q trình thi cơng, máy có trang bị mũi khoan thích hợp để làm tơi đất trộn đất vữa xi măng, mũi trộn gồm cánh đào,cánh tự cánh trộn - Hệ thống cung cấp vữa xi măng đủ dung lượng công suất tốc độ cung cấp để cấp đủ vữa xi măng cho máy sở q trình thi cơng Hệ thống có điều khiển định lượng tự động, có lưu giữ số liệu để đảm bảo cung cấp loại vữa trộn theo thành phần khác lượng xi măng tỷ lệ nước xi măng khác theo yêu cầu thiết kế Xi măng chứa silo chuyên dụng để đảm bảo không bị ảnh hưởng yếu tố thời tiết - Các hệ thống định lượng tự động điều khiển tự động lưu giữ cung cấp kịp thời sau thi công cọc đất xi măng, thơng số sau (dưới dạng phiếu in) : thời gian thi công, số hiệu cọc, tốc độ vòng quay, tốc độ xuống tốc độ rút lên thời điểm chiều sâu thi công, lượng vữa phun đơn vị thời gian đơn vị chiều sâu cọc, lượng vữa phun tích lũy thời điểm chiều sâu cọc Các số liệu phải lưu giữ lâu dài nhớ máy tính điểu khiển - Năng lượng trộn hay số lần cánh trộn cắt qua đất 1m dài đảm bảo yêu cầu đánh tơi đất (phân cốt liệu đất) trộn xi măng với đất gia cố 5.6 Kiểm soát chất lượng - - Kiểm tra chất lượng trình khoan phun tạo cọc cần lưu ý vấn đề sau : + Bộ điều khiển PLC, máy tính máy in + Bộ đo chiều sâu khoan (m) + Bộ kiểm soát lưu lượng vữa bơm vào khoan (lít/phút) t ng thể tích vữa cho tồn cọc (lít) Các thơng số cần kiểm sốt ln hiển thị hình suốt q trình thi cơng, lưu lượng chất gia cố phun (lít/phút), t ng lượng chất gia cố tương ứng với chiều sâu thi cơng (lít), độ sâu cần khoan (m), tốc độ mũi khoan (m/phút), liệu lưu giữ máy tính, in để kiểm sốt thông qua máy in Page 12 BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC CDM Mục đích Mục tiêu kiểm sốt cụ thể Phương pháp kiểm tra Giá trị tiêu chuẩn Tọa độ tim cọc Định vị tim cọc trước thi công máy trắc đạc thước thép Giới hạn cho phép ± 5cm Độ nghiêng trục cọc Đo thiết bị đo nghiêng máy sở hay đo trực tiếp trục khoan Chiều dài cọc Đo trực tiếp cần khoan theo hệ thống điều khiển tự động máy sở ≥ chiều sâu thiết kế Đường kính cọc Dựa vào đường kính mũi khoan ≥ đường kính thiết kế Cao độ chu n Kiểm tra máy thủy chu n, thước thép Giới hạn cho phép -50mm Hàm lượng xi măng tỷ lệ nước/xi măng Đo tỷ trọng vữa xi măng sau trộn 5% Lượng vữa sử dụng theo mét dài cọc hai pha lên xuống Kiểm tra qua hệ thống đinh lượng tự động trạm cung cấp vữa hệ thống điều khiển tự động máy sở / Kiểm tra kích thước hình học cọc Kiểm tra chất lượng khối lượng vữa xi măng Kiểm tra thông số công nghệ thi công Cấu tạo mũi trộn Kiểm tra ghi nhận trực tiếp Số lần quay cánh trộn Công suất máy cấu tạo mũi khoan Tốc độ xuống mũi trộn Tốc độ lên mũi trộn Độ nghiêng không lớn 1% chiều dài cọc Cánh trộn phải có đường kính khơng nhỏ đường kính cọc quy định ≥ 350 lần/m Kiểm tra thông qua hệ thống điều khiển tự động Không quy định Kiểm tra thông qua hệ thống điều khiển tự động Không quy định Page 13 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM - Tại trạm trộn, xi măng nước trộn theo tỷ lệ thiết kế yêu cầu, toàn trình lập trình thực tự động điều khiển PLC Toàn bồn trộn đặt lên loadceel, tín hiệu từ gửi thị hình đồng thời máy in in tất thông số : tỷ lệ số lượng xi măng nước mẻ trộn, thời gian trộn Loadceel Máy in phi u kiểm sốt chất lượng - Màn hình hiển thị Phi u in kiểm soát chất lượng vữa trộn Tại máy khoan có gắn thiết bị kiểm soát chất lượng điều khiển PLC gồm: đo lưu lượng vữa, đo chiều sâu khoan… tất thông số hiển thị máy tính đặt cabin điều khiển Bộ đo lưu lượng vữa Màn hình hiển thị thơng số khoan Page 14 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM - Giải thích thơng số hiển thi hình - 0.8 : tốc đô khoan (mét/phút) 4.08 : độ sâu thời điểm khoan(mét) 102 : lưu lượng vữa bơm cần số 1(lít/phút) 135 : lưu lượng vữa bơm cần số (lít/phút) 46 : T ng số lít vữa bơm cọc (lít) 48 : T ng số lít vữa bơm cọc (lít) Trong q trình thi cơng máy in in lý lịch cọc: Phiếu in kiểm soát chất lượng cọc - Giải thích thơng số phiếu in (từ trái qua phải) + timer : thời gian khoan (h:m:s) + met : chiều sâu khoan( mét) + M/min : tốc độ lên xuống cần khoan (mét/ min) + L1/min: lưu lượng vữa bơm mũi1 (l/min) + L1: t ng lượng vữa bơm mũi đoạn theo chiều sâu khoan (l) + L2/min: lưu lượng vữa bơm mũi2 (l/min) + L2: t ng lượng vữa bơm mũi đoạn theo chiều sâu khoan (l)  - uan tr c kiểm tra trình thi cơng Số hiệu cọc Thời gian thi cơng Khối lượng vữa phun mét dài cọc khối lượng vữa phun tích lũy theo t ng chiều dài cọc Tỷ lệ nước/xi măng (W/C) Kiểm tra thực tế tốc độ xâm nhập mũi khoan vào lòng đất ( cách kiểm tra cảm biến số vòng quay tang xuống hoạc thước dây) Page 15 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM Kiểm tra số lượng cánh trộn Kiểm tra thực tế tốc độ vòng quay mơtơ khoan Kiểm tra số lượng vòng quay cánh (vòng/m) Kiểm tra độ thẳng đứng cần khoan (độ thẳng đứng cọc) máy kinh vỹ dây dọi theo phương vng góc phía máy  Kiểm tra khu v c đ u c c SM sau hoàn thành công tác đào đất: - Nội dung kiểm tra sau : + Độ lệch theo chiều dọc cọc + Vị trí cọc + Đường kính cột đất + Cao độ đầu cọc + Ngoại quan khu vực đầu cọc DSMC - 5.7 Xử lý kỹ thuật q trình thi cơng: - Trong q trình thi cơng gặp vướng mắc báo với TVGS, CĐT để kịp thời giải Trong trình khoan gặp chướng ngại vật mà mũi khoan tiếp tục xuống xem xét hướng giải quyết: + Do gặp đá mồ côi hay đá tảng + Do tượng địa chất nặng như: Cát chặt hay thấu kính cát, gặp sét cứng + Gặp gốc cây, lâu năm + Đang khoan cọc chưa hồn thành mà có cố cúp điện đột ngột + Khi khoan mà gặp tượng vữa trào ngượt lên khỏi mặt đất nhiều có tượng cọc khoan xong vòng - ngày đầu cọc bị tuột thấp mặt đất tự nhiên + Khoan gặp địa chất chứa nhiều tạp chất hữa cơ, đất nhiễm mặn xi măng không liên kết với đất + Trong q trình khoan xuống có vị trí thiếu vữa thi rút cần khoan lên phải bơm b vị trí thiếu + Bằng kinh nghiệm thi công nhà thầu nhiều dự án q trình thi cơng qua kết thí nghiệm xem xét đưa biện pháp thi công đễ cho chất lượng cọc đồng từ xuống Như khu vực thi cơng có tầng địa chất khác phun c ng hàm lượng xi măng dẫn đến chất lượng cọc không đồng điều Nên tầng địa chất tốt mà cường độ vượt thiết kế nhiều giảm hàm lượng xi măng, tầng địa chất xấu mà cường độ thấp tăng hàm lượng xi măng Nhưng t ng hàm lượng xi măng cọc không thay đ i + Trong thi công gặp cố cúp điện đột ngột, cố máy móc thiết bị mà khoan cọc lở d Nhưng khắc phục sớm 120 phút vị trí tiếp giáp lái Page 16 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM - máy khoan khoan sâu vào vị trí tiếp giáp 01m sau rút cần khoan lên cánh gầu quay bình thường cọc tính Trong trường hợp thi công c c đất xi măng mà gặp mưa + Cần thiết phải có hệ thống nước mặt khu vực thi cơng đảm bảo không bị ngập, ngăn không cho nước mưa chảy vào hố khoan thi công hay vừa thi công xong, giảm thiểu tối đa yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng cọc thi công + Nếu xảy mưa nhỏ mưa khơng kéo dài thi cơng bình thường nhà thầu phải có biện pháp phương tiện che chắn bảo vệ máy thi công, hệ thống cung cấp vữa xi măng, người thao tác, đảm bảo an toàn vận hành máy chất lượng cọc 5.8 Các phương pháp thí nghiệm kiểm chứng 5.8.1 Khoan lõi - - - - Công tác khoan lấy mẫu dọc thân cọc thực theo tiêu chu n 22TCN 2592000 Sử dụng mũi khoan có đường kính mẫulớn D75mm nòng đơi khoan lấy mẫu, việc lấy mẫu phải thực liên tục đủ số liệu thí nghiệm yêu cầu đại diện đủ lớp địa chất Các mẫu khoan sau bảo quản nguyên trạng (theo TCVN 2683-1991) giữ nguyên độ m thí nghiệm Các mẫu nén nở hông chế tạo đồng với thiết bị, với khn mẫu thép có số chiều cao lần đường kính đường kính tối thiểu D mẫu lớn lấy từ mẫu khoan vật liệu cọc đường kính tối thiểu D khuôn 40mm Mặt mẫu trước thí nghiệm phải làm phẳng lớp thạch cao mỏng Trong q trình khoan lưu ý điểm thí nghiệm phải đảm bảo thực phạm vi tiết diện cọc Công tác khoan lõi thực để xác nhận hạng mục sau : + Tính liên tục cọc + Chiều dài cọc + Các mẫu lõi thu từ công tác khoan kiểm tra thí nghiệm để kiểm tra cường độ nén không nở hông cọc Các mẫu lõi thu khoan kiểm tra phải bảo dư ng trì trạng thái m thực thí nghiệm phòng để kiểm tra điều kiện chịu nén sau 28 ngày kể từ ngày hoàn thành thi công cắm cọc Thời điểm khoan lấy lõi không sớm 14 ngày sau thi công Cường độ kháng nén cực hạn vật liệu cọc thử nghiệm sau 28 ngày Công tác đảm bảo an ninh, an tồn thi cơng 6.1 Biện pháp đảm bảo an ninh, an tồn q trình thi cơng - Căn tính kỹ thuật, chiều cao loại máy, thiết bị thi công đặc biệt loại máy khoan cọc đất GCXM xử lý đất yếu có chiều cao cần khoan lớn giai đoạn thi cơng Page 17 BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC CDM - - - - - - - Căn phương án t chức thi công, đường vận chuyển vật tư, vật liệu nhà thầu, biện pháp đảm bảo an ninh, an toàn Nhà thầu Tại trường thi công, Nhà thầu trang bị máy đàm cho cán chuyên trách, giữ liên lạc thường xuyên với q trình thi cơng Sau có Quyết định thành lập, BCH công trường lập danh sách chức danh Cán chủ chốt, thông báo với Chủ đầu tư TVGS nhằm tạo điều kiện thuận lợi quan hệ công tác Tiến hành lập danh sách, lý lịch trích ngang ảnh tất cán bộ, công nhân trực tiếp gián tiếp tham gia thi công đăng ký với Ban QLDA, Nhà thầu phối hợp với Ban QLDA kiểm tra phương tiện người vào khu vực thi công 24/24, phương tiện người đăng ký, có giấy phép vào vào khu vực thi công Máy thi công, xe chuyên chở nguyên vật liệu, trang thiết bị hoạt động phục vụ thi công phải đăng ký với Ban QLDA quan chức liên quan đến khu vực thi công để cấp giấy phép lại theo tuyến đường quy định, không tự sai tuyến đến nơi không liên quan đến nhiệm vụ Mọi công nhân phép lại khu vực thi công quy định Tất thiết bị dụng cụ thi công, hàng rào, nhà tạm công trường phải neo buộc chặt cố định không để gió lật th i bay khỏi cơng trường làm hư hại gây tai nạn khu vực thi cơng Khi thi cơng ban đêm có gắn đèn báo hiệu vị trí thích hợp để đảm bảo an toàn cho người thiết bị Việc bố trí ánh sáng thi cơng Nhà thầu quan tâm đảm bảo không ảnh hưởng đến cơng tác thi cơng vào ban đêm Q trình thi công Nhà thầu đặc biệt lưu ý đến biện pháp nước bề mặt, tránh khơng để nước ngập vào khu vực xung quanh Vì lý đặc biệt cố nghiêm trọng mà nhà chức trách u cầu cơng trường ngưng hoạt động thi cơng Nhà thầu kh n trương di chuyển xe máy, trang bị lực lượng thi công nơi tập kết an toàn theo quy định Quán triệt đến tất cán bộ, công nhân công trường nghiêm chỉnh chấp hành nội quy, quy định công trường để đảm bảo an ninh, an toàn Tất cán bộ, công nhân phải thực nghiêm túc quy định BCH công trường Nghiêm cấm mang vũ khí, vật liệu gây cháy n vào khu vực thi cơng Ngồi phải tn thủ theo biện pháp Quản lý an tồn cơng trường trình bày thuyết minh 6.2 Biện pháp phòng chống cháy nổ ngồi cơng trường - Nhà thầu t chức tập huấn nội quy phòng cháy, chữa cháy cho tồn thể cán cơng nhân viên Page 18 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM - - - Chủ động xây dựng lực lượng chữa cháy đơn vị thường trực cơng trình Các thiết bị, vật tư, nhiên liệu phải đảm bảo thoả mãn quy định phòng chống cháy n Tại nơi tập trung xăng, dầu có nội quy biển hướng dẫn quy định phòng chống cháy Dự trữ sẵn thiết bị chống cháy bình bọt, thang, xơ, cát dự trữ, máy bơm, nguồn nước cứu hoả Đặc biệt mạng cung cấp điện phục vụ thi cơng ngồi công trường hệ thống trạm mạng điện khu sản xuất, xưởng gia cơng khí, sửa chữa xe máy, kho xăng dầu lắp đặt đầy đủ thiết bị an tồn đóng, ngắt điện, bình cứu hoả (CO2, MF24) dụng cụ thủ công, cát, nước có biển báo cấm lửa, biển hiệu nhắc nhở cơng tác an tồn lao động phòng chống cháy n v.v Thường xuyên có nhân viên kỹ thuật chuyên môn trực để vận hành, kiểm tra sửa chữa điện phục vụ công trường bảo đảm cho hoạt động thi công Các giếng khoan, tháp cấp nước có họng cứu hỏa để kịp thời cung cấp nước cho cơng tác phòng chống cháy Trong q trình thi công đào đất phát thấy vật n vũ khí đạn dược cũ người phải báo cáo kịp thời BCH công trường Tư vấn giám sát để c ng với quan kỹ thuật chuyên ngành thu hồi, xử lý tuyệt đối không tự động thu hồi tháo g , phá n Hàng ngày, trước làm việc (thi công sản xuất) đội trưởng, t trưởng phải kiểm tra trang bị bảo hộ lao động công nhân đội, t quản lý, kiểm tra độ an toàn phận tời vật liệu phương tiện PCCC phải thường xuyên kiểm tra, b sung kịp thời Khi xảy cháy n , tiến hành biện pháp chữa cháy lực lượng chỗ đồng thời báo cho quan chức giải 6.3 Biện pháp đảm bảo an toàn lao động - Đối với biển báo công trường: - - - - Trong thời gian thi công: Nhà thầu dựng biển báo công trường đường lớn qua hay tiếp giáp với khu vực thi công, kể từ bắt đầu đến kết thúc gói thầu Hình thức biển báo cơng trường thơng tin theo quy định hành Bất kỳ thiết bị cung cấp theo Điều khoản bị mất, ăn cắp, bị hỏng, không chấp nhận cần sử dụng chúng cho gói thầu Nhà thầu thay mà khơng tốn b sung Tấm phản quang biển hiệu, chắn, thiết bị khác giữ Mọi vết xước, rách biển hiệu Nhà thầu sửa chữa kịp thời Các phản quang đảm bảo trì tính phản quang T chức đào tạo, thực kiểm tra an toàn lao động: Trước thi công, tất cán công nhân viên ph biến học tập nội quy an toàn lao động, quy định trật tự an toàn xã hội địa phương cấp đầy đủ trang thiết bị bảo hộ Page 19 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM - lao động ph hợp (ủng, ủng cách điện, găng tay, mũ nhựa, quần áo, kính che mắt, dụng cụ cách điện ), tiến hành công việc cao phải đeo dây an toàn Biện pháp đảm bảo an tồn lao động cơng đoạn thi cơng: Tất máy móc thiết bị thi cơng đảm bảo đáp ứng yêu cầu an toàn theo quy định Máy móc trang bị phận an tồn thích hợp, bao gồm: + Các chốt móc an toàn hiệu cho cần c u thiết bị nâng hạ khác + Các thiết bị cảnh báo hoạt động tự động thiết bị có chứng kiểm nghiệm cần c u thiết bị nâng + Soạn thảo quy định ATLĐ cho hạng mục cơng trình gói thầu, ph biến cho tồn thể CBCNV trước tiến hành thi cơng cơng trình + Thường xun kiểm tra đôn đốc công nhân thực nghiêm chỉnh quy định ATLĐ, an toàn viên chuyên trách phải đeo băng đỏ làm việc + Với hố đào sâu phải văng chống, đảm bảo không sụt lở, có rào chắn, biển báo nguy hiểm, ban đêm có đèn báo hiệu đảm bảo an tồn cho người phương tiện qua lại - Công trường t chức phận sơ cứu thương, tủ thuốc thông dụng, đội có 01 túi cứu thương gồm: bơng băng số thuốc thường sử dụng T chức liên hệ tuyến điều trị cấp cứu có cố xảy với bệnh xá, bệnh viện - Nhà thầu thông báo cho Kỹ sư Tư vấn giám sát biết tai nạn xảy cho d cơng trường hay ngồi cơng trường mà Nhà thầu, nhân hay máy móc xây dựng Nhà thầu trực tiếp gián tiếp gây dẫn tới thương vong cho Thông báo ban đầu lời sau báo cáo đầy đủ văn vòng 24 kể từ xảy tai nạn 6.4 Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường - - Trước thực công việc công trường, biện pháp phòng ngừa an tồn thực để làm việc hiệu vàng ăn chặn tai nạn thương vong Trong trình xây dựng, lắp đặt, đơn vị thi công nhà thầu làm việc công trường phải: + Không gây ô nhiễm vượt mức cho phép môi trường xung quanh công trường + Xả yếu tố độc hại bụi,khí độc, tiếng ồn, vv… + Xả nước, bùn, phế liệu, đất, cát vào khu vực dân cư,đường giao thông,ao, hồ, khu vực trồng trọt xung quanh công trường gây tác động xấu đến đời sống sản xuất người dân + Không gây nguy hiểm cho sống dân cư xung quanh công trường + Không gây lún, vết nứt,sụp đ cho nhà xung quanh, tòa nhà sở hạ tầng kỹ thuật(hệ thống cáp,đường ống ngầm, thoát nước, mương ) xung quanh cơng trường Page 20 BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC CDM - - - Không gây trở ngại cho hoạt động giao thông cách chiếm đường, vỉa hè Không cháy, n xảy ra, trang bị đủ bình chữa cháy Sau hoàn thành việc xây dựng, tất đơn vị thi công phải xếp công trường thứ tự, gọn gàng sẽ, loại bỏ tất vật liệu dư thừa, phá d sở tạm thời, sửa chữa hư hỏng phận xung quanh đường, vỉa hè, hệ thống thoát nước rãnh, hạ tầng kỹ thuật, nhà tòa nhà, vv q trình xây dựng gây theo với thỏa thuận ban đầu quy định hành phủ Các hoạt động tốt bao gồm Chất thải vô nên xử lý bãi chôn lấp chấp thuận hợp vệ sinh,ra khỏi khu vực xây dựng, tái chế nơi khả thi mặt kinh tế Bất kỳ chất thải hữu khơng độc hạicòn lại phải cày lấp vào lớp đất : Tất khu vực mặt đất, nơi chất thải độc hại đ nên làm cách sử dụngcác vật liệu vơ hiệu hóa Tất khu vực dầu đ nên cày canh tác nông nghiệp, tạo điều kiện cho tăng tốc phân hủy hóa học dầu Khu vực cần gieo cỏ, hạt bụi,để đảm bảo người ta không quay trở lại làm nông nghiệp Luôn kiểm tra kiểm sốt mục sau đây: Cơng trường làm gọn gàng ph hợp với quy định điều kiện hợp đồng Trong tiến trình, hỗn hợp xi măng đất, khơng có nước, mảnh v vật liệu đất đ thành đống phép cho vào thành phần xi măng đất Nếu có vấn đề khác xảy cơng trường, biện pháp áp dụng truy cập hành động phòng ngừa xem xét thực sớm tốt Ở cấp quản lý, vấn đề phải kiểm soát người quản lý xây dựng tương ứng, thực kỹ sư cơng trường tương ứng Trong q trình thi cơng tuyệt đối khơng làm ảnh hưởng đến dòng chảy mương thoát nước khu vực thi công Trường hợp việc thi công bắt buộc phải ảnh hưởng đến hệ thống mương thoát nước khu vực thi công, cần thiết phải điều chỉnh lại đường dẫn hệ thống nước, phải phối hợp chấp thuận Ban QLDA Nhà thầu làm tốt công tác bảo đảm vệ sinh công nghiệp khu vực thi cơng nói riêng vệ sinh môi trường xung quanh Các xe chở vật liệu rời có bạt che phủ mặt th ng xe, tuyến đường vận chuyển nguyên liệu, bê tông loại công trường thường xuyên tưới nước chống bụi vệ sinh mặt đường Khu vực thi công ngăn cách hàng rào tạm thường xuyên phun nước chống bụi đặc biệt mũi thi cơng đào đắp đất, móng đá cấp phối Page 21 QUY TRÌNH KIỂM TRA: CƠNG TÁC CỌC CDM Chuẩn bị tài liệu kỹ thuật đệ trình lên TVGS để phê duyệt Xem xét tài liệu kỹ thuật Điểm dừng: TVSG phê duyệt tài liệu kỹ thuật trước bắt đầu công Nghiệm thu thiết bị lấy mẫu vật liệu thí nghiệm Điểm dừng: TVGS nghiệm thu thiết bị vật liệu đầu vào Máy móc thiết bị , vật liệu vận chuyển đến công trường Khoan cọc thử Kiểm tra vị trí hố khoan độ thẳng đứng cần máy khoan - Kiểm tra tốc độ khoan xuống rút lên - Kiểm tra quay đầu khoan - Kiểm tra áp lực khí nén ( trộn khơ) - Kiểm tra tốc độ phun vữa ( trộn ướt) - Kiểm tra cao độ mũi cọc Nghiệm thu cọc thử Điểm dừng: TVTK CĐT xem xét điều chỉnh thiết kế Điểm chứng kiến: TVGS chứng kiến Điểm dừng: TVTK CĐT xem xét điều chỉnh thiết kế Chuẩn bị mặt để triển khai đại Kiểm tra định vị tim móc, cao độ dọn dẹp mặt Điểm chứng kiến: TVGS chứng kiến Tiến hành khoan đại trà - Kiểm tra vị trí hố khoan độ thẳng đứng cần máy khoan - Kiểm tra tốc độ khoan xuống rút lên - Kiểm tra quay đầu khoan - Kiểm tra áp lực khí nén ( trộn khơ) - Kiểm tra tốc độ phun vữa ( trộn ướt) - Kiểm tra lượng vật liệu sử dụng - Lấy mẫu cọc thí nghiệm Điểm dừng: TVGS nghiệm thu trước triển khai cơng tác khác Nghiệm thu cọc hồn thành trước bắt đầu công tác khác Kết thúc công tác cọc CDM Page Of Rev.0 BẢNG TÍNH CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT THI CÔNG CỌC CDM CỌC D1000 CÁC CHỈ TIÊU STT ĐƠN VỊ TÍNH TỐN HÀM LƯỢNG 240kg/m3 Khối lượng xi măng mẻ trộn Qxm Khối lượng riêng xi măng yxm Tỉ lệ nước/xi măng (Rn/xm) Khối lượng nước mẻ trộn Qnc Khối lượng riêng nước ync Tỉ trọng vữa xi măng Y vữa Qnc=Qxm Rn/xm 10 11 kg/dm3 2,93 kg 400 kg/dm3 kg/dm3 1,577 m m kg/m3 240 C2 xm=C1 xm.(π.D2)/4 kg 188,50 C3xm=C2xm.L kg 376,99 Y vữa= Qxm+Qnc Qxm + Qnc ync Đường kính cọc D Chiều dài cọc L Hàm lượng xi măng kg /m3 cọc C1 xm Hàm lượng xi măng / mét dài cọc C2 xm Hàm lượng xi măng / cọc C3 xm 500 0,8 yxm kg 12 Lượng nước /1m dài cọc C2nc Cnc=C2 xm.Rn/xm lít 150,796 13 lượng vữa xi măng / mét dài cọc C2 vữa C2 vữa =(C2nc+C2xm)/Y vữa lít 215,13 14 15 16 17 Tổng lượng vữa /1 cọc Tốc độ khoan xuống V1 Tốc độ bơm T Tốc độ khoan lên V2 C3 vữa=C2 vữa L lít m/phút lít/phút m/phút 430,26 0,6 129,08 1,2 T=C2 vữa/(1/V) ITP - THI CÔNG CỌC CDM Thứ tự Đệ trình/ Nghiệm thu/Chi tiết kiểm tra Chuẩn bị tài liệu kỹ thuật đệ trình TVGS phê duyệt: * Biện pháp thi cơng ITP; * Máy móc thiết bị, Vật liệu nhà cung cấp * Các thông số : chủng loại thành phần xi măng, hàm lượng xi măng, tỷ lệ N/XM… H Nghiệm thu máy móc, thiết bị lấy mẫu vật liệu thí nghiệm H Dừng/Chứng kiến H W Phương pháp kiểm tra Đệ trình TVGS Tiêu chuẩn tuân theo Tiêu chí kỹ thuật, vẽ thiết kế Tần suất Chứng từ liên quan Trước bắt đầu công RFA (Request for approval) tác khoan Văn chấp thuận Thực Nhà thầu Máy móc Thiết bị khoan - Kiểm tra đồng hồ đo sâu - Kiểm tra lưu lượng kế - Kiểm tra tốc độ khoan - Kiểm tra chiều dài trục khuấy - Kiểm tra đường kính cánh quấy Kiểm tra mắt, Tiêu chí kỹ thuật thước Một lần trước khoan - Chứng xuất xưởng - Kết kiểm định theo đặc Nhà thầu tính kỹ thuật quy định hồ sơ thiết kế Xi măng PCB BFS40 TCVN 4787-2009 Theo thỏa thuận nhà thầu CĐT Theo hợp đồng - Chứng xuất xưởng - Chứng hợp quy - Kết thí nghiệm Khoan thử cọc - Kiểm tra vị trí hố khoan độ thẳng đứng cần máy khoan Khoan thử cọc - Kiểm tra tốc độ khoan xuống rút lên - Kiểm tra quay đầu khoan - Kiểm tra tốc độ phun vữa ( trộn ướt) - Kiểm tra hàm lượng xi măng - Kiểm tra tỉ lệ nước/xi măng - Kiểm tra lượng vữa phun Kiểm tra cao độ đầu cọc Lấy mẫu cọc khoan thí nghiệm Nghiệm thu xác định thống thông số cọc ITP COC CDM TCVN 4316:2007 Kiểm tra mắt, Tiêu chí kỹ thuật thước H Tiêu chí kỹ thuật - Nd = 20-50 vòng/phút - Nu = 20-50 vòng/phút - Vd= 0,5-1,5 m/phút - Vu= 1-3 m/phút - Hàm lượng XM : 300 kg/m3 - Lượng vữa phun : 256 l/m - Tỉ lệ nước/XM : H TCVN 9403 :2012 H Kiểm tra mắt, Tiêu chí kỹ thuật thước W H Trước bắt đầu công tác khoan Trước bắt đầu công tác khoan hàng loạt - Biên nghiệm thu trắc đạt Phòng thí nghiệm độc lập Nhà thầu - Biên nghiệm thu khoan cọc - Báo cáo kết khoan cọc Nhà thầu trước triển hàng loạt Biên nghiệm thu hồn thành TVGS Nhà thầu TCVN 9403 :2012 Tiêu chí kỹ thuật theo tiêu kỹ thuật - Biên lấy mẫu TCVN 9403 :2012 Tiêu chí kỹ thuật Một lần trước khoan đại trà Biên nghiệm thu cọc thử TVGS Page Of Rev.0 ITP - THI CƠNG CỌC CDM Thứ tự Đệ trình/ Nghiệm thu/Chi tiết kiểm tra Dừng/Chứng kiến H Chuẩn bị mặt để triển khai khoan hàng loạt : - Kiểm tra định vị trắc đạt - Dọn dẹp mặt trước khoan - Kiểm tra mặt tiếp nhận lưu trữ vật liệu Khoan hàng loạt : trình khoan xuống - Kiểm tra định vị trước khoan - Kiểm tra độ thẳng đứng cần khoan Nghiệm thu cọc hoàn thành trước bắt đầu công tác khác ITP COC CDM Tần suất Chứng từ liên quan Thực Tất vị trí khoan Danh mục kiểm tra Nhà thầu H - Trắc đạt thước đo Tiêu chí kỹ thuật - Quan sát Tất vị trí khoan Danh mục kiểm tra Nhà thầu W - Trắc đạt thước đo Tiêu chí kỹ thuật - Quan sát Tất vị trí khoan Danh mục kiểm tra Nhà thầu W Trắc đạt thước đo Tiêu chí kỹ thuật Tất vị trí khoan Danh mục kiểm tra Nhà thầu Trắc đạt thước đo Tiêu chí kỹ thuật Tất vị trí khoan Danh mục kiểm tra Nhà thầu TCVN 9403 :2012 Tiêu chí kỹ thuật Tiêu chí kỹ thuật Báo cáo thí nghiệm Phòng thí nghiệm độc lập TCVN 9403 :2012 Tiêu chí kỹ thuật Tất vị trí khoan Giấy mời nghiệm thu Biên nghiệm thu nội Biên Bản nghiệm thu công việc TVGS H 13 Khoan lấy mẫu cọc thí nghiệm 14 Tiêu chuẩn tuân theo - Trắc đạt thước đo Tiêu chí kỹ thuật - Quan sát Khoan đại trà : trình rút khoan lên - Kiểm tra tốc độ quay đầu khoan 11 - Kiểm tra lượng vật liệu sử dụng Khoan đại trà : trình rút khoan lên - Kiểm tra cao độ đỉnh cọc - Kiểm tra tốc độ hoàn thành hố khoan - Lấy mẫu vữa thí nghiệm Phương pháp kiểm tra H Khoan hàng loạt : trình khoan xuống - Kiểm tra tốc độ khoan 10 - Kiểm tra tốc độ quay đầu khoan - Kiểm tra độ sâu hố khoan - Kiểm tra tốc độ phun vữa 12 W W H Page Of Rev.0 OWNER ng A B C D CDM contruction direction 1 SHEET PILE BORED PILE L=18m A1 CDM D1000; 2000mm THK CDM D1000 2000, THK M B2 B3 NEW FENCE B1 01 ... bảng kết thi công cho cọc Đây tiêu quan trọng đánh giá chất lượng thi t bị chất lượng cọc gia cố thi công Page BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC CDM 5.2 Kích thước cọc CDM theo thi t kế - Cọc thi cơng đại... động đầu cọc sau 14 ngày kể từ thi công cọc xong Page 11 BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC CDM  Để đảm bảo thi công cọc đất xi măng theo yêu cầu thi t kế, nhà thầu cung cấp thi t bị thi công cọc đất đảm... -9.000) Mục đích - Mục đích biện pháp nhằm mơ tả chi tiết công tác thi công cọc CDM (cọc xi măng đất dày 2m; hàm lượng 240kg xi măng/ m3 cọc) trạm BOH dự án Sunwah Pearl Các tiêu chuẩn liên quan