08 cua so nhom, vach kinh, lop boc nhom

Các thử nghiệm về tác động của tải trọng đối với việc lắp kính đã tôi, nhằm chứng minh khả năng chịu được tải trọng gió thiết kế và/ hoặc các tải trọng tác động theo chiều ngang, và Tất

CHƯƠNG 08 : CỬA SỔ NHÔM, TƯỜNG KÍNH, LỚP NHÔM BỌC

01 TỔNG QUAN 1 7 8 H4

1 H1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC 1 7 9 H5

2 H1.2 TIÊU CHUẨN VÀ QUY TẮC THI CÔNG 1 8 0 H9

3 H1.3 HỒ SƠ THẦU VÀ THUYẾT MINH KỸ THUẬT 1 8 1 H10

4 H1.4 SỐ ĐO/ KÍCH THƯỚC 1 8 2 H11

5 H1.5 ĐỆ TRÌNH TRONG GIAI ĐOẠN MỜI THẦU (Đệ TRÌNH KÈM THEO Hồ SƠ THầU) 1 8 3 H11

6 H1.5.1 BẢNVẼDỰTHẦU(ĐỆTRÌNHVỚIHỒSƠTHẦU) 1 8 4 H11

7 H1.5.2 BẢOVỆCHỐNGSÉT(ĐỆTRÌNHVỚIHỒSƠTHẦU) 1 8 5 H12

8 H1.5.3 MẪU(ĐỆTRÌNHVỚIHỒSƠTHẦU) 1 8 6 H12

9 H1.5.4 TÍNHTOÁNSƠBỘVỀMẶTKẾTCẤU(ĐỆTRÌNHVỚIHỒSƠTHẦU) 1 8 7 H12

5 1 H2.2.2 CỬALÁSÁCHBẰNGNHÔMVÀBẰNGSẮT 2 2 9 H27

1 0 8 H3.10 LIÊN KẾT ĐẲNG THẾ 2 8 6 H55

TạI CÔNG TRƯờNG) 3 3 6 H74

1 6 4 H6.5.5 DỊCHCHUYỂNDONHIỆTĐỘ 3 4 2 H75

1 TỔNG QUAN

1.1 NỘI DUNG CÔNG VIỆC

a) Quy định tại chương này:

1 Cửa sổ nhôm & Vách kính ngoài

2 Cửa đi nhôm

c) Quy định trong các chương khác:

1 Chương 09: Cửa sổ, cửa đi và cửa lá sách bằng sắt

d) Phạm vi công việc cần được xác định theo bản vẽ của Đơn vị thiết kế, các điều khoản trong Thuyết minh kỹ thuật và các tài liệu cũng như hướng dẫn khác liên quan đến các công việc trong Hợp đồng

e) Nhà thầu cần thiết kế, sắp đặt, thử nghiệm, gia công, cung ứng, giao hàng, lắp đặt và bảo hành toàn bộ việc thi công cần thiết để cung cấp toàn bộ hệ thống Cửa sổ nhôm, tường kính, lớp nhôm bọc, cửa lá sách nhôm và lưới nhôm, bao gồm mọi biện pháp cần thiết đề đạt mục đích đề ra, cho dù có bất cứ sự thiếu sót hoặc không tương thích giữa bản vẽ và/hoặc thuyết minh kỹ thuật

f) Giá dự thầu cần được lập thành từng hạng mục và chiết tính, với các đơn giá được nêu trong Bảng Liệt Kê Đơn giá Các mức giá trong đó sẽ được sử dụng làm cơ sở để định giá bất cứ phần việc phát sinh nào bổ sung hoặc bị bỏ sót

g) Các công việc trong Hợp đồng cần bao gồm nhưng không giới hạn trong các công việc dưới đây:

1 Cửa sổ nhôm, vách kính ngoài, tường kính & cửa kính

i) Chấn song nhôm và cửa sổ con / các bộ phận khung làm bằng thép inox, kể

cả phần mũ cho cửa sổ con và/hoặc các bộ phận chấn song như thể hiện trên các bản vẽ chi tiết

ii) Khung kết cấu bằng nhôm và phần gia cố như các phần thép mềm mạ kẽm,

khung móc/hệ thống G.M.S để nâng đỡ các cửa sổ nhôm ở phần trên cùng cũng như các thanh thép gia cố khác cần thiết để lắp đặt hoàn bị (cho dù phần gia cố khung kết cấu này có được thể hiện trên các bản vẽ hay không) iii) Kính kết cấu và vật liệu lắp kính cho các cửa sổ nhôm

iv) Việc lắp đặt, kết nối và cung cấp các cốt thép neo Toàn bộ phần khung đỡ

bằng thép /nhôm cần được neo vào kết cấu bê tông

v) Kính và vật liệu lắp kính bao gồm các miếng chêm kính, miếng đệm, chất

trám trét (kể các chất trám kết cấu), các thanh lót (backer rod), băng keo Norton, vv

xi) Các chất trám trét trọn bộ cùng với các phụ kiện thích hợp chẳng hạn như

thanh lót và các vật liệu làm đầy khác, vv trong phạm vi công việc của phần này và tại đường ranh/điểm giao diên với các phần việc khác

xii) Tấm ngăn nước và phần trám trét chung quanh các khung nhôm bằng vữa

chống thấm và lớp hồ bọc ngoài

xiii) Tấm cách nhiệt và cách âm tại phần kính của tường lửng trước các cột bằng

bê tông cốt thép

xiv) Mô hình thử nghiệm và các thử nghiệm tương ứng (kể cả các thử nghiệm

tính năng hoạt động theo yêu cầu của Sở Xây Dựng VN cũng như các cơ quan chức năng khác có liên quan) do một phòng thí nghiệm độc lập tiến hành với sự chấp thuận của Tư vấn kiến trúc cũng như đạt mức độ hài lòng của các cơ quan chức năng liên quan

xv) 100% các cuộc thử nghiệm nước tại chỗ để biết sức đề kháng đối với hiện

tượng rò rỉ nước

xvi) Thử nghiệm vật tư

xvii) Làm vệ sinh lần cuối cũng như công tác che đậy bảo vệ thích hợp đối với hệ

thống cửa sổ đã lắp đặt để tránh các thiệt hại bất ngờ trong quá trình thi công và trước khi bàn giao cho Chủ đầu tư, tất cả phải đạt mức độ hài lòng của Tư vấn kiến trúc

xviii) Phương pháp và phương tiện bảo vệ dự kiến cần đệ trình cho Tư vấn kiến

trúc để đựơc phê duyệt đề xuất

xix) Hệ thống bảo vệ chống sét và các phương tiện để kết nối vào các đầu nối

tiếp đất của công trình

xx) Bất cứ lỗ hở nào được tạo ra trên lớp bọc bằng nhôm/thép inox cho việc lắp

đặt các đèn chiếu sáng phía dưới (downlights), hộp để đèn chỉ lối thoát, vv sau này

2 Các đặc điểm /lớp bọc nhôm

i) Khung đỡ kết cấu bằng thép cần được neo chặt vào kết cấu bê tông

ii) Các phần nhôm và lớp bọc nhôm;

iii) Toàn bộ phần gia cố và thép gia cố cần thiết để lắp đặt hoàn bị

iv) Toàn bộ các phụ kiện cho phần neo và các giá đỡ hàn vào khung đỡ bằng

thép được chông ngầm hoặc neo vào phần kết cấu bê tông kề bên

v) Bất cứ lỗ hở nào được tạo ra trên phần bọc bằng nhôm để lắp đặt các bộ

đèn, hệ thông cơ điện, vv sau này do các nhà thầu phần điện

3 Cửa sổ nhôm, cửa lá sách nhôm và lưới

i) Thiết kế, cung cấp và lắp đặt các cửa sổ nhôm

ii) Thiết kế, cung cấp và lắp đặt các cửa lá sách nhôm

iii) Thiết kế, cung cấp và lắp đặt các lưới bắng thép inox

iv) Cung cấp và lắp đặt toàn bộ các đồ gá lắp, đồ sắt, bản lề, đinh ốc và vấu lồi,

thép gia cố, bạc đạn, miếng đệm, chất trám trét (kể cả các chất trám tré kết cấu), mũ chụp và các phụ kiện cần thiết khác

v) Cung cấp và lắp đặt kính và công tác lắp kính vào kết cấu

vi) Hợp chất mastic để trám vào cửa sổ con và phấn nối vào song cửa

vii) Tấm chắn nước và phần trám trét chung quanh cửa sổ, cửa lá sách, cửa đi

bằng vữa xi măng chống thấm và lớp vữa bọc

viii) Trát mạch bằng silicone và bít chung quanh cửa sổ, cửa lá sách, cửa đi

hoặc theo quy định khác chỉ định

ix) Việc bố trí, thử nghiệm và kết quả thử nghiệm các cửa sổ mẫu do Giám đốc

công trình tuyển chọn và các bộ/hệ thống cửa sổ cần có các thử nghiệm về tính năng hoạt động do Bộ Xây Dựng Việt Nam và các Cơ quan chức năng khác quy định

x) Công tác thử nghiệm khi hoàn thành, bao gồm 100% công tác thử nghiệm

nước ở công trường để thử nghiệm chống rò rỉ nước

xi) Tạo các lỗ trên kính để lắp đặt các quạt xả

g) Bên cạnh phần trên, phạm vi công việc còn bao gồm mà không giới hạn các việc dưới đây:

1) Bất cứ biện pháp phòng cháy chữa cháy (PCCC) cần thiết nào đối với các Công trình trong Hợp đồng đạt sự chấp thuận của Sở Xây dựng và Cơ quan PCCC 2) Tất cả các tấm che và mũ chụp bằng nhôm tại các vị trí được nêu

3) Toàn bộ phần trám trét, bít kín & tấm chắn nước bao gồm chất trám trét, thanh lót, chất làm đầy chỗ nối, vv tại các giao điểm với phần chống thấm ở mái nhà, phần gạch lát tường ngoài, công trình xây gạch bên ngoài & các khu vực khác tiếp xúc với phần tường bê tông bên ngoài

4) Phần cách âm và cách nhiệt đối với kính tường lửng ở trước các cột bê tông cốt thép

5) Việc cách ly các phần kim loại khác nhau và các bộ phận chuyển động

6) Tính liên tục của các bộ phận kim loại khác nhau (cho dù cố định hay di động)

để tạo thuận lợi cho việc tiếp đất và kết nối vào hệ thống chống sét

7) Toàn bộ các bu-lông, góc, chốt khoá, neo, vật chôn ngầm và các rãnh trong kết cấu bê tông để neo giữ toàn bộ các công trình theo phần này

8) Các đặc điểm/phần bọc nhôm và công tác hoàn thiện phần khung cửa sổ nhôm cũng như công tác sơn tất cả các công trình thép lộ ra ngoài theo phần này 9) Phần vữa chống thấm và lớp sơn phủ ngoài tại các giao diện của khung cửa sổ

và các lỗ hở bê tông thể hiện trên các bản vẽ

10) Cung cấp các báo cáo và giấy chứng nhận thử nghiệm PCCC hợp lệ của cáqc

phòng thí nghiệm độc lập đạt mức độ hài lòng của Tư vấn kiến trúc và Sở Xây dựng cũng như các cơ quan phụ trách công tác PCCC về mặt chống cháy và tính năng cách ly của tất cả các cửa sổ chống cháy

h) Nhà thầu cũng phải chịu trách nhiệm về:

1) Công tác thiết kế, gia công về kỹ thuật, cung cấp, vận chuyển tới công trường, lắp đặt và thử nghiệm toàn bộ các công trình theo Hợp đồng phụ này bao gồm việc phun vữa phía sau khung, phần trám trét, lắp kính, trét bịt, vv theo hồ sơ thầu này

Ngoại trừ các vị trí rõ ràng không bao gồm, nhà thầu cần cung cấp tất cả các bộ phận, đồ gá lắp, phụ kiện, vv cần thiết để hoàn thành hệ thống đúng mục đích

đề ra, cho dù các thứ này có được mô tả cụ thể hay không

Các công tác thử nghiệm về tính tương thích của chất trám trét do một phòng thí nghiệm độc lập được sự chấp thuận của Giám đốc công trình/ Cơ quan chức năng thực hiện

Các thử nghiệm về tác động của tải trọng đối với việc lắp kính đã tôi, nhằm chứng minh khả năng chịu được tải trọng gió thiết kế và/ hoặc các tải trọng tác động theo chiều ngang, và

Tất cả các hồ sơ khác có liên quan và các dữ liệu của khung cửa sổ, chất trám trét, kính, cửa kính gấp, đặc điểm nhôm/ nhôm bọc, lan can kính và bộ cửa sổ nhôm cần được xác nhận bởi một Chuyên gia kết cấu có đăng ký được Giám đốc công trình chấp thuận nhằm đệ trình lên Sở Xây dựng để xin các giấy phép

và sự phê duyệt cấn thiết cho công việc

Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về hậu quả của các chậm trễ do việc không xin được các giấy phép và sự chấp thuận của các Cơ quan chức năng

6) Lập kế hoạch thi công và giám sát công việc

7) Mẫu, mô hình và thử nghiệm các bộ phận

8) Thử nghiệm tính năng hoạt động của khung cửa sổ nhôm và việc lắp kính cùng với các báo cáo thử nghiệm tương ứng được chứng thực bởi một phòng thí nghiệm độc lập được Giám đốc công trình chấp thuận

9) Công tác che đậy bảo vệ các vật tư và công trình, bàn giao các bộ phận cho Chủ đầu tư tất cả đạt mức độ hài lòng của Giám đốc công trình Phương pháp, phương tiện bảo vệ dự kiến cần đệ trình để Giám đốc công trình phê duyệt 10) Bảo đảm và bảo hành

11) Toàn bộ công tác vệ sinh bên trong và bên ngoài tất cả các hạng nục theo Hợp đồng thầu phụ này

12) Tất cả các công tác cẩu trục và dịch vụ kỹ thuật ở công trường để phục vụ cho việc thi công không do Nhà thầu chính cung cấp

13) Chi phí cho toàn bộ việc giao nhận & cẩu trục vật tư

14) Thiết kế, cung cấp và lắp đặt hệ thống tiếp đất/ kết nối đẳng thế của hệ thống cửa sổ theo các quy định của ngành điện Việt Nam, đồng thời cung cấp một

điểm nối cho Nhà thầu phần điện kết nối và hợp nhất vào phần còn lại của công trình

15) Hoàn thiện và thay thế các bộ phận bị hư hỏng

16) Cung cấp các phụ tùng và dụng cụ trước ngày hoàn thành Hợp đồng chính i) Trách nhiệm chính của nhà thầu là phải bảo đảm độ kín nước của toàn bộ các Cửa sổ nhôm và tính ổn định về mặt kết cấu của nó Bất cứ khiếm khuyết hoặc sự rò rỉ nào bị phát hiện trong Thời gian bảo hành cần phải được trám lại và hoàn thiện bằng chi phí

do nhà thầu chịu Nhà thầu cần lưu ý là cần thực hiện 100% công tác thử nghiệm nước cho tòan bộ các cửa sổ nhôm theo quy định của Hợp đồng thầu phụ này

j) Thuyết minh kỹ thuật này và các bản vẽ kiến trúc thể hiện phần bọc bên ngoài, cửa gập gắn kính, đặc điểm kiến trúc, thanh vịn/lan can bằng thủy tinh và các bộ cửa sổ là

để sử dụng cho mục đích duy nhất là xác định ý đồ thiết kế và các yêu cầu về tính năng hoạt động Để tránh sự hiểu lầm hoặc thiếu sự rõ ràng, nhà thầu phụ được lưu ý rằng toàn bộ trách nhiệm về các công việc là thuộc về họ, bao gồm nhưng không giới hạn phần thiết kế, tính toán về mặt kết cấu, khả năng chống thấm, việc tiến hành các thử nghiệm đối với tính năng hoạt động và việc soạn thảo các báo cáo có liên quan được chứng thực bợi một phòng thí nghiệm độc lập được sự chấp thuận của các Cơ quan chức năng và Giám đốc công trình, các bản vẽ thi công, việc lắp đặt vật tư, bảo hành cũng như các tài liệu, hồ sơ và sự chứng nhận liên quan theo yêu cầu của Sở Xây dựng và các cơ quan chức năng và các quy định về xây dựng của Việt Nam, các văn bản dưới luật và/hoặc các luật lệ khác được nêu trong thuyết minh kỹ thuật này k) Lập kế hoạch cho việc gia công, giao nhận bu-lông, neo, giá đỡ, tạo lỗ, rãnh, vv và việc lắp đặt khi có yêu cầu nhằm đáp ứng tiến độ thi công Phối hợp với các nhà thầu khác để nắm được kích thước các cửa gập lắp kính, thanh vịn bằng kính và các bộ cửa sổ có kính cũng như kích thước bộ phận lắp kính và kích cỡ các panen

l) Các nhà sản xuất và các đơn vị chuyên lắp dựng cần phải có thành quả được chứng minh qua các công trình tương tự và kinh nghiệm tối thiểu là 10 năm, đồng thời được Giám đốc công trình xác nhận

a) Chỉ áp dụng các ấn bản mới nhất của các quy định và tiêu chuẩn được tham khảo tính theo ngày dự thầu

b) Các tiêu chuẩn, quy định và tài liệu thuyết minh kỹ thuật được tham khảo dưới đây cũng như nơi khác trong thuyết minh kỹ thuật này sẽ được áp dụng Tuy nhiên, các quy định hoặc tiêu chuẩn tương tự áp dụng ở trong nước của nhà sản xuất cũng có thể sử dụng nếu phù hợp, tùy thuộc vào sự chấp thuận của các cơ quan chức năng

sở tại Trong trường hợp như vậy, nhà sản xuất/ Nhà thầu phải đệ trình các tài liệu,

hồ sơ đạt yêu cầu đối với Giám đốc công trình chứng minh rằng quy định đó về cơ bản tương đương với quy định được nêu

1) Tiêu chí kỹ thuật cho công tác thiết kế phần gia công và lắp dựng thép kết cấu cho các Cao ốc do Học Viện Thép Xây dựng Mỹ (the American Institute

of Steel Construction (AISC)) ấn hành

2) Quy định về công tác hàn trong việc thi công xây dựng Cao ốc do Hiệp Hội

Hàn Hoa Kỳ (the American Welding Society) ấn hành

3) Tiêu chí kỹ thuật cho Kết cấu của Hợp kim nhôm do Hiệp Hội Nhôm (Aluminium Association (AA)) ấn hành

4) Quy định về Thép không rỉ (Stainless Steel Designation) do Viện Sắt và Thép

Hoa Kỳ (American Iron and Steel Institute (AISI) ấn hành

5) Các tài liệu được nêu của Hiệp hội Thử nghiệm và Vật tư (the American Society for Testing and Materials (ASTM)) ấn hành

6) Các tài liệu được nêu của Tổ chức Quốc tế về Tiêu chuẩn hoá (International Organisation for Standardization (ISO)

7) Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản (Japan Industrial Standard (JIS)

8) Tiêu chuẩn cho tường có cửa sổ kim loại của Hiệp hội các nhà sản xuất

Nhôm Hoa Kỳ (the American Aluminium Manufacturers Association (AAMA)) 9) Tiêu chuẩn cho tường có cửa sổ kim loại của Hiệp hội các nhà sản xuất

Tường có Cửa sổ của Nhật Bản (Japan Window Wall Manufacturers (JCWA)

10) Tất cả các quy định, luật lệ, Thông lệ thực hành và Các chú thích về thực

hành hiện hành dành cho Các đơn vị được ủy quyền/ Nhà thầu chuyên về kết cấu có đăng ký hành nghề theo Luật Xây dựng của Việt Nam

Nhà thầu cần tuân thủ chặt chẽ các quy định của nhà nước có liên quan

(không được xem như bao hàm đầy đủ) trong quá trình thiết kế, gia công sản xuất, soạn thảo bản vẽ và hồ sơ đệ trình, quản lý chất lượng (cả trong phạm

vi công trường lẫn ngoaì công trường), công tác thi công thực tế ở công trường, công tác thử nghiệm/vận hành thử, bảo trì trong giai đoạn Trách nhiệm về các khiếm khuyết và Bảo hành, đồng thời cần lưu giữ sơ đồ mặt bằng/chuẩn bị hồ sơ đệ trình để tạo thuận lợi cho việc xin Giấy phép sau khi hoàn thành toàn bộ các Công trình theo Hợp đồng phụ này

11) Tiêu chí kỹ thuật theoTiêu chuẩn Anh (B.S hoặc B.S.S.)

12) Các Tiêu chuẩn và Quy tắc thực hành cho công tác thiết kế các bộ phận thép

kết cấu cũng cần tham khảo bộ Tiêu chí kỹ thuật áp dụng cho Công trình Thép Kết cấu

C Trừ phi có quy định khác, toàn bộ vật tư phải thuộc loại tốt nhất và tương thích về màu sắc hoàn thiện

1.3 HỒ SƠ THẦU VÀ THUYẾT MINH KỸ THUẬT

a) Các bản vẽ thầu được lập theo dạng biểu đồ và không hàm ý xác định hay giải quyết toàn bộ các vấn đề về chuyển động do nhiệt hoặc do kết cấu, độ kín nước, việc cân bằng áp lực, vật ngăn hơi nước, đồ gá lắp và neo giữ, độ phẳng và độ ổn định của bề mặt và khử ẩm

b) Các bản vẽ thầu không hàm ý giải quyết các vấn đề về tuyến kính liên quan đến chuyển động của kính, rạn nứt do áp lực hoặc do thay đổi nhiệt độ đột ngột

c) Các bản vẽ thầu chỉ nêu ra tiết diện và cấu hình cần thiết cùng với mối quan hệ đối với khung kết cấu và các yếu tố bên trong toà nhà

d) Các bản vẽ thầu bao hàm các chi tiết đề xuất các hướng dẫn nhằm giải quyết một số yêu cầu chính về thiết kế và nhà thầu có thể sử dụng các chi tiết này và triển khai theo cách mà nhà thầu cho là tốt nhất

e) Thuyết minh kỹ thuật thuộc loại “tính năng hoạt động” và bao gồm các yêu cầu tối thiểu về Cửa sổ, cửa lá sách và lưới mà không giới hạn nhà thầu về phương pháp đạt

được tính năng hoạt động đó

1.4 SỐ ĐO/ KÍCH THƯỚC

a) Toàn bộ các số đo thể hiện trên các bản vẽ của hồ sơ thầu đều theo hệ mét

Nhà thầu phụ chịu trách nhiệm về việc kiểm tra tất cả kích thước và điều kiện thực tế

ở công trường trước khi chế tạo/gia công

1.5 ĐỆ TRÌNH TRONG GIAI ĐOẠN MỜI THẦU (đệ trình kèm theo hồ sơ thầu)

Bộ hồ sơ sau đây đệ trình với hồ sơ thầu

1.5.1 BẢN VẼ DỰ THẦU (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU)

a) Các bản vẽ dự thầu cần được đệ trình cùng với hồ sơ thầu Các yêu cầu thiết kế

cơ bản theo như mô tả trong tiêu chí kỹ thuật này và các yêu khác về mặt kết cấu chẳng hạn như kích thước cửa sổ, diện tích thực của kính, bề dày của kính, các cửa thông gió, cấu hình cửa sổ và lớp bọc ngoài cần giữ nguyên Tuy nhiên, đơn vị

dự thầu có thể đề xuất các phương án chọn lựa có tính kinh tế hơn đối với chi tiết thi công miễn sao đáp ứng đầy đủ tất cả các yêu cầu cơ bản về mặt chức năng, kiến trúc và luật định

b) Các bản vẽ thiết kế sơ bộ cần thể hiện tất cả các hạng mục công việc theo tỷ lệ tự nhiên (full scale) càng thực tế càng tốt như sau :

1) Biên dạng và tiết diện của thanh song, cửa sổ con và khung đỡ bằng thép,

khung kính trước có thể mở được, tường lửng, mái hắt, khung lưới cùng với các tính toàn về mặt kết cấu để chứng minh cho các hệ thống khác nhau theo Hợp đồng phụ này

2) Chất lượng kim loại, lớp hoàn thiện và bề dày

3) Chất lượng kính, lớp sơn phủ nếu có và tên hiểu của nhà sản xuất đề xuất

và bề dày

4) Chất lượng lớp nhôm bọc ngoài, lớp hoàn thiện bề mặt và bề dày

5) Việc bố trí các bộ phận kết nối

6) Chi tiết của tất cả các kẹp giữ, mối nối ở hiện trường nhất là giữa thanh

song với thanh song, thanh song với cửa sổ con, các mối nối ngang giữa các bộ phận tường và các cấu kiện sẽ được chôn ngầm vào kết cấu

7) Hệ thống neo của bộ phận tường tiêu biểu cùng với các tính toán về mặt kết

nghi trong trường hợp các dung sai này vượt quá mức được nêu trong thuyết minh kỹ thuật này

14) Toàn bộ phần đồ sắt, phần hoàn thiện kim loại và các thông tin khác có liên

quan

15) Hệ thống kết nối bảo vệ chống sét của Cửa sổ, cửa lá sách và lưới nhôm

cho việc thi công và kết hợp vào hệ thống cột thu lôi của Toà nhà (hệ thống cột thu lôi của toà nhà do Các nhà thầu khác thực hiện) Khái niệm thiết kế cần được nêu rõ trong hồ sơ đề xuất

1.5.2 BẢO VỆ CHỐNG SÉT (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU)

a) Đệ trình với hồ sơ thầu thiết bị bảo vệ chống sét cho toàn bộ các cửa sổ nhôm/ đặc điểm/ lớp bọc nhôm, cửa gấp có gắn kính, cửa lá sách, lan can kính và các hệ thống khác mô tả trong hợp đồng này

b) Đề xuất hệ thống bảo vệ chống sét phải được một đơn vị chuyên về hệ thống bảo

vệ chống sét xác nhận

Lưu ý: Toàn bộ hệ thống cần được thử nghiệm để bảo đảm theo đúng các yêu cầu

đề ra trong Tiêu chuẩn Anh Quy định thực hành CP 326:1965 bằng chi phí của nhà thầu

1.5.3 MẪU (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU)

a) Cần đệ trình để phê duyệt các mẫu được gắn trên một bảng gỗ theo từng chủng loại và màu sắc của lớp hoàn thiện bằng kim loại theo yêu cầu, đối với các thứ có dạng nhô ra dài 300mm và thép inox, nhôm, vv dạng tấm có kích thước 300mm2

theo yêu cầu đối với các hệ thống khác nhau theo Hợp đồng phụ này Các mẫu mã cần thể hiện mức độ cao nhất sự khác biệt về màu sắc và kết cấu Mẫu sẽ chỉ được Giám đốc công trình xem xét về mặt kết cấu và màu sắc Việc tuân thủ các yêu cầu khác thuộc trách nhiệm của nhà thầu phụ Màu sắc và kết cấu của vật tư sản xuất phải theo đúng như mẫu đã phê duyệt

b) Cần đệ trình để phê duyệt các mẫu cho từng loại kính sẽ cung cấp Các mẫu phải

có bề dày phù hợp với kích cỡ tối thiểu là 300 x 300mm được gắn trên bề mặt ván máu trắng

c) Các mẫu kính cần thể hiện mức độ cao nhất về độ truyền ánh sáng, độ phản chiếu, màu sắc của ánh sáng được truyền như được nhìn thấy trên một bề mặt màu trắng

và việc tạo vân trên lớp sơn phủ phản chiếu Đối với việc tạo vân, mẫu phải được gia nhiệt Số lượng mẫu tối thiểu (bao gồm một bộ) là hai (thể hiện mức độ cao nhất

và thấp nhất cho tất cả bốn tính chất đồng thời), và số lượng tối đa là tám (thể hiện mức độ cao nhất và thấp nhất cho từng tính chất riêng biệt)

d) Cần đệ trình để phê duyệt hai (2) bộ mẫu của chất trám trét khi lắp kính, băng keo dán, khối chặn, gờ, miếng đệm và miếng chêm

a) Đơn vị dự thầu cần đệ trình đề xuất thiết kế sơ bộ và các tính toán sơ bộ về kết cấu

để chứng minh rằng các hệ thống đề xuất có khả năng chịu được áp lực gió thiết

kế, các tải trọng ngang áp đặt lên theo quy định của Việt Nam cũng như độ dịch chuyển về mặt kết cấu của toà nhà

1.5.5 KẾ HOẠCH THI CÔNG SƠ BỘ (ĐỆ TRÌNH VỚI HỒ SƠ THẦU)

a) Các đơn vị dự thầu cần đệ trình cùng với hồi sơ thầu của họ một bản kế hoạch thi công dự kiến, thể hiện khung thời gian cho công tác thiết kế, soạn thảo các bản vẽ thi công, việc phê duyệt, đệ trình, thử nghiệm mẫu và hồ sơ đệ trình cho Sở Xây dựng để xin phê duyệt/ chấp thuận, tiến hành các công tác thử nghiệm tính năng hoạt động, gia công, lập mô hình, lắp đặt ở công trường, thử nghiệm ở hiện trường

và các hoạt động quan trọng khác để hoàn thành công việc Bản kế hoạch thi công này còn phải nêu ra các mốc ngày tháng quan trọng cho việc phê duyệt bản vẽ sau cùng, đặt mua vật tư và bất cứ giai đoạn thi công nào

a) Đơn vị dự thầu cần đệ trình cùng với hồ sơ thầu các chi tiết về công việc của nhà thầu xây dựng và phần phục vụ đặc biệt cần được Nhà thầu chính hoặc các nhà thầu phụ khác cung cấp ngoài các thứ đã được mô tả trong tiêu chí kỹ thuật này Bất cứ hạng mục công việc hoặc phương tiện nào không được nêu ra sẽ được xem như do Nhà thầu phụ này cung cấp khi cần thiết

Các đơn vị dự thầu cần lưu ý rằng danh mục theo tiêu chuẩn về các công việc của nhà thầu xây dựng là không được chấp nhận, mà chỉ chấp nhận danh mục soạn thảo cụ thề cho công trình này

a) Các đơn vị dự thầu cần đệ trình biện pháp thực hiện cho việc gia công, lắp ráp và lưu kho các loại vật tư trước khi chuyển giao tới công trường

Biện pháp này cần bao gồm nhưng không giới hạn các điểm sau:

1 Xuất xứ của tất cả các vật liệu

2 Vị trí các chỗ lồi ra, lớp sơn phủ và các quy trình sản xuất khác

3 Vị trí lắp ráp và khu vực lưu kho

4 Các điều kiện môi trường cho việc lắp ráp, lưu kho, bảo vệ và an ninh

5 Giám sát lao động và quản lý chất lượng

6 Kích thước của các bộ phận được lắp ráp bên ngoài công trường

Lưu ý Không được phép gia công cửa sổ, cửa đi, cửa lá sách hoặc lớp bọc ngoài

ngay tại công trường

a) Các đơn vị dự thầu cần đệ trình văn bản rõ ràng về quy trình lắp dựng ở công trường và việc phối hợp với Nhà thầu chính cũng như với các nhà thầu phụ khác, nhất là nhà thầu phụ phần điện

Văn bản này cần bao gồm nhưng không giới hạn trong phạm vi các điểm sau :-

1 Việc phối hợp ở công trường với Nhà thầu chính và các nhà thầu phụ khác

2 Việc giao hàng đến công trường

3 Quy trình lắp đặt đề xuất

4 Các yêu cầu về việc phân chia giai đoạn tạm thời và lối tiếp cận

5 Bảo vệ hạng mục đã lắp đặt trước khi bàn giao cho Nhà thầu chính và công tác làm vệ sinh lần cuối

6 Các chi tiết đầy đủ về công việc cần do các đơn vị khác thực hiện bao gồm các chi tiết về kích thước và khối lượng của bất cứ hạng mục nào do các nhà thầu khác cung ứng và/ hoặc lắp đặt nếu có thể

a) Cung cấp tên và địa chỉ đơn vị thử nghiệm độc lập để duyệt chấp thuận

a) Tất cả các mục trên đây cần được đệ trình cùng với hồ sơ thầu Các đơn vị dự thầu sẽ không được xem xét nếu không đệ trình được bất cứ điểm nào trong số các đề mục nêu trên

1.6 HỒ SƠ ĐỆ TRÌNH (KHI ĐƯỢC TRAO HỢP ĐỒNG)

a) Đệ trình cho Giám đốc công trình kiểm tra và phê duyệt những tài liệu, catalô sản phẩm của Nhà sản xuất, các chứng chỉ kiểm tra, phương pháp thi công, mẫu vật tư và bản vẽ thi công, bảng tất cả các mẫu và nguyên mẫu các loại vật tư và thíết bị liên quan

b) Quy mô thông tin và bảng mẫu vật tư cung cấp phải phù hợp và đủ để trình bày được

là hệ thống và vật tư đề nghị phù hợp với quy định của hợp đồng Tuy nhiên, Giám đốc công trình có thể yêu cầu Nhà thầu cung cấp thêm những thông tin tài liệu bổ sung để chứng minh thêm phương án thi công của hệ thống đề nghị hay vật tư sử dụng

c) Mọi đệ trình phải thực hiện bằng ngôn ngữ tiếng Anh

d) Trừ khi có quy định khác, các tài liệu đệ trình lớn hơn khổ A3 phải đệ trình 6 bộ, trừ khi có quy định khác

e) Khi chưa có xác nhận của Giám đốc công trình chấp thuận không ý kiến phản đối các thông tin tài liệu cung cấp, mẫu và các bảng mẫu vật tư hay nguyên mẫu, không được tiến hành đặt mua các vật tư với khối lượng lớn hay hệ thống lắp đặt Nhà thầu có trách nhiệm hoàn toàn về việc đặt hàng theo yêu cầu, phù hợp với tiến độ thi công f) Khi Giám đốc công trình yêu cầu Nhà thầu đệ trình nguyên mẫu, Nhà thầu chịu hoàn toàn trách nhiệm về mọi hậu quả do chậm trể đệ trình mẫu do cần phải tính thời gian thích hợp để đánh giá và duyệt mẫu, hay do không chấp thuận mẫu đệ trình vì không phù hợp với quy định của hợp đồng

g) Không chấp nhận mọi khiếu nại xin thêm thời gian hay chi phí phát sinh do chậm trể

đệ trình mẫu

h) Thời gian quy định đánh giá mỗi đệ trình là mười lăm (15) ngày làm việc

1.6.2 KẾ HỌACH ĐỆ TRÌNH

a) Ngay sau khi được trao hợp đồng, nhà thầu cần đệ trình một bản kế hoạch đệ trình

hồ sơ đầy đủ (theo biểu mẫu được Giám đốc công trình chấp thuận) cho Giám đốc công trình để được phê duyệt, trong đó liệt kê tất cả các hạng mục cần có sự phê duyệt của Giám đốc công trình, kế hoạch đệ trình và ngày dự kiến được Giám đốc công trình phê duyệt để đặt mua và gia công/sản xuất vật tư Danh sách các hạng mục cần bao gồm các thứ sau :

b) Vật tư đệ trình không đủ tiêu chuẩn

Nhà thầu cần lưu ý rằng sẽ không giải quyết bất cứ khiếu nại nào về việc đền bù thời gian cũng như tiền bạc do việc phê duyệt chậm trễ cũa Giám đốc công trình đối với bất cứ loại vật tư nào cần thiết phải đệ trình theo thuyết minh kỹ thuật này nếu như việc phê duyệt chậm trễ đó là do vật tư đệ trình có chất lượng kém hoặc không

đủ tiêu chuẩn

1.6.3 BẢN VẼ THI CÔNG

a) Bên cạnh các bản vẽ thiết kế sơ bộ cần đệ trình cùng với hồ sơ thầu, đơn vị dự

thầu được chọn sẽ được yêu cầu đệ trình để Giám đốc công trình phê duyệt trong vòng một tháng tính từ ngày được trao Hợp đồng phụ hoặc sớm hơn theo thông báo của Giám đốc công trình các bộ bản vẽ mặt cắt đầy đủ tỷ xích và cao trình có ghi kích thước của tất cả các bộ phận công trình theo Hợp đồng phụ Các công việc do nhà thầu khác thực hiện cần được nêu rõ Tất cả các thông số kỹ thuật của các loại vật tư đề xuất, bao gồm tên sản phẩm và vị trí trên bản vẽ cần được cung cấp Trách nhiệm của nhà thầu là phải xác minh tại hiện truờng toàn bộ các kích thước thể hiện trên các bản vẽ của Giám đốc công trình Cần đệ trình sáu bộ copy và một bản chính (có thể nhân bản) của từng bản vẽ được phê duyệt lần cuối để Giám đốc công trình và Chủ đầu tư sử dụng

b) Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thể hiện tất cả các loại vật tư thi công tại địa

điểm, đồng thời các bản vẽ này phải bao gồm đầy đủ cao trình, mặt bằng sàn, các mặt cắt, các chi tiết kích thước đầy đủ và các ghi chú để giải thích nhằm chứng minh các hệ thống khác nhau theo Hợp đồng phụ này Các loại bộ phận khác nhau ví dụ như các panen cố định, cửa thông gió có thể mở được, các bộ cửa sổ, mái hắt và các thứ tương tự cần đươc dịnh dạng rõ ràng trên các bản vẽ cao trình Chủng loại, kích thước, các tính chất về mặt cắt của tất cả các bộ phận kết cấu, các bộ phận gá lắp tạm thời hoặc cố định, công tác hàn, các chi tiết về bộ phận ngăn cháy, hệ thống bảo vệ phần kim loại và các kim loại khác nhau cần được nhận dạng rõ ràng trong tất cả các chi tiết & mặt cắt Các chi tiết cần được

c)

vẽ đầy đủ (không được phác thảo)

Nói riêng, các bản vẽ cần bao gồm nhưng không bị giới hạn trong các thông tin dưới đây:

1 Đồ gỗ và các chất trám trét bên trong;

2 Kính và bề dày kim loại trong các giá đỡ để lắp đặt và thanh nối, vv

3 Hợp kim, độ cứng và phần hoàn thiện

4 Lực của kính, màu sắc, lớp sơn phủ, độ chắn sáng (opacity), trọng lượng

và phần chống đỡ an toàn

5 Hợp kim làm chốt, lớp mạ, đường kính, chiều dài và khoảng cách

6 Số nhận dạng của loại vật tư lắp kính và kích thước tối thiểu của việc lắp

kính có silicone kết cấu tại các vị trí được sử dụng

7 Số nhận dạng của chất trám trét theo tên sản phẩm

8 Sô đồ bố trí liên quan của phần tường, đà, cột và phiến sàn có ghi chú kích

11 Vị trí và các chi tiết của bất cứ neo chôn ngầm nào

12 Mối nối và chi tiết giao diện với các kết cấu, tường, đà, phụ kiện cơ & điện,

vv sát bên cũng như tất cả các loại vật liệu hoàn thiện bên trong/bên ngoài

13 Thiết bị tiếp đất

14 Mọi bộ phận gá lắp, giằng đỡ tạm thời cho các hạng mục trong thời gian

lắp đặt

15 Các hướng dẫn và thông tin giải thích đối với trình tự lắp đặt và việc lắp

đặt tất cả các loại vật tư, bao gồm kính và quy trình lắp kính lại

d) Mọi bản vẽ thi công đệ trình không đóng dấu kiểm tra và xác nhận của Nhà thầu, và mọi bản vẽ thi công mà theo đánh giá của Giám đốc công trình là không đầy đủ, nhiều lỗi, hay chưa kiểm tra hay chỉ kiểm tra sơ sài, Giám đốc công trình sẽ trả lại không kiểm tra để đệ trình

e) Mọi bản vẽ mà Giám đốc công trình đã trả lại phải được hiệu chỉnh và đệ trình lại trước khi tiến hành gia công, và sẽ không là lý do khiếu nại xin gia hạn thời gian hay chi phí phát sinh

f) Bản vẽ thi công đệ trình rỏ, dể nhận dạng, theo trình tự để không gây chậm trể trong thi công Khổ bản vẽ đệ trình phải tương ứng với quy định của hợp đồng

g) Không triển khai gia công khi bản vẽ thi công liên quan được phê duyệt

1.6.4 TÍNH TOÁN KẾT CẤU VÀ ĐỆ TRÌNH BẢN VẼ

Trong vòng 6 tuần kể từ ngày được trao Hợp đồng, nhà thầu cần phải :

a) Cung cấp các tính toán về mặt kết cấu và các bản vẽ đệ trình cho Cơ quan chức năng có sự xác nhận và chứng thực của một đơn vị chuyên về kết cấu có đăng ký hành nghề được Giám đốc công trình chấp thuận, liên quan đến phần thiết kế của các công việc theo hợp đồng, theo đúng các quy định của Việt Nam

Các bản vẽ cần bao gồm các chi tiết về vật tư, biện pháp lắp đặt, các chi tiết về mặt kết cấu kể cả quy trình lắp dựng và các tính tóan để chứng minh rằng cửa sổ, cửa

lá sách & khung lưới có đủ cường độ và độ ổn định

b) Bản tính toán thiết kế cần bao gồm một bản tóm lược nêu rõ các quy định và tiêu chuẩn liên quan, các tải trọng thiết kế và sự cân nhắc trong thiết kế cũng như các tính toán liên quan để chứng minh rằng tất cả các cửa sổ, mái hắt, khung nhôm và các hệ thống khác theo Hợp đồng, phần kết nối và neo giữ đáp ứng các yêu cầu về cường độ và độ cứng cả trong các điều kiện làm việc lẫn tải trọng thử nghiệm Nhà thầu cần chuẩn bị các tính toán để đáp ứng tải trọng gió đề ra cho các hệ thống cửa sổ và các hệ thống khác theo Hợp đồng phụ này và theo đúng thông lệ tốt cũng như thông lệ thiết kế hiện nay, đồng thời cần tuân thủ các quy định của Hiệp hội Nhôm (Aluminium Association), AISC, AISI, ACI, Luật xây dựng của VN, các quy định dưới luật, tiêu chuẩn thi công và các đạo luật khác có liên quan, bao gồm việc phân tích tải trọng gió và tải trọng tĩnh trên các thành phần khung, neo và các vật chôn ngầm trong bê tông Cần thể hiện sự tính toán tính chất của mặt cắt đốiu với các thành phần khung và đệ trình các bản vẽ khuôn đủ kích thước

Các tính toán về mặt kết cấu và các bản vẽ đệ trình này cần được soạn thảo cụ thể cho các công việc theo hợp đồng này Không chấp nhận các báo cáo thử nghiệm có sẵn, dữ liệu từ các dự án khác hoặc nguyên tắc chưa thực hiện hoặc chưa được chứng minh Khi có sự mâu thuẫn giữa các quy định, luật lệ, tiêu chí kỹ thuật hoặc các cơ quan khác nhau, thì các quy định, luật lệ, tiêu chí kỹ thuật hoặc cơ quan nào

có yêu cầu thận trọng nhất sẽ được áp dụng

c) Các tính toán này cần bao gồm bảng phân tích tĩnh và động đối với các tải trọng gió

và tải trọng tĩnh, ví dụ như giá đỡ B.M.U trên các thành phần khung, các bộ phận nối kết cấu, neo, vật chôn ngầm trong bê tông, vv nếu có thể Các tính toán về tính chất mặt cắt cũng cần được đệ trình Khi có sự mâu thuẫn giữa các quy định, luật

lệ, tiêu chí kỹ thuật hoặc các cơ quan khác nhau, thì các quy định, luật lệ, tiêu chí kỹ thuật hoặc cơ quan nào có yêu cầu thận trọng nhất sẽ được áp dụng

d) Các tính toán về mặt kết cấu được xác nhận và chứng thực phải đệ trình cho Giám đốc công trình để kiểm tra, chứng nhận bởi Kỹ sư Kết cấu có Đăng ký để đệ trình cho Sở Xây dựng Việc kiểm tra và chứng nhận của Kỹ sư Kết cấu có Đăng ký sẽ không làm giảm bớt trách nhiệm của nhà thầu trong việc có được đúng hạn sự phê duyệt và chấp thuận đối với hạng mục thi công

e) Kỹ sư Kết cấu có Đăng ký sẽ kiểm tra xem xét các tính toán kết cấu để đảm bảo là các tính toán này theo đúng Hồ sơ Hợp đồng Việc phê duyệt các tính toán về mặt kết cấu của Giám đôc công trình sẽ không làm giảm bớt trách nhiệm cũng như các yêu cầu đối với nhà thầu đề ra trong tài liệu này

1.6.5 BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ KẾ HOẠCH CHI TIẾT

a) Không trễ hơn 4 tuần tính từ ngày được trao hợp đồng, nhà thầu cần đệ trình cho Giám đôc công trình biện pháp thi công đầy đủ và kế hoạch thi công chi tiết cho công tác lắp đặt Kế hoạch thi công cần thể hiện các giai đoạn thiết kế khác nhau, thời gian dự thảo/ hồ sơ đệ trình các bản vẽ thi công và các tính toán kết cấu để trình lên cho Sở Xây dựng, việc thực hiện các thử nghiệm về tính năng hoạt động, lấy mẫu, thử nghiệm, gia công, giao hàng, chuẩn bị mô hình, lắp đặt công trình, thử nghiệm nước ở hiện trường, vv

b) Các tài liệu này có thể thay đổi theo từng thời điểm để phù hợp với điều kiện công

trường, đồng thời sẽ được sử dụng để giám sát tiến độ và chất lượng công việc c) Trường hợp nhà thầu thấy cần phải sản xuất hàng loạt trước khi chứng thực nhằm bắt kịp ngày hoàn thành, điều này hoàn toàn thuộc về rủi ro của nhà thầu và nhà thầu sẽ không được đền bù về thời gian cũng như chi phí nếu như vật tư và/ hoặc tay nghề thi công không được Giám đôc công trình chấp nhận

1.6.6 BẢO HÀNH

a) Cần đệ trình giấy bảo hành với nội dung đồng ý sửa chữa hoặc thay thế các vật tư

và tay nghề thi công có khiếm khuyết trong thời gian bảo hành như quy định tại phần “BÀO HÀNH” dưới đây

b) Nội dung của giấy bảo hành phải được Giám đốc công trình phê duyệt

c) Giấy bảo hành này cần được trao cho Chủ đầu tư trong vòng 4 tuần kể từ ngày ký Hợp đồng

1.6.7 MẪU

a) Đệ trình để phê duyệt 3 bộ mẫu có dán nhãn của từng chủng loại và màu sắc theo quy định của mẫu nhôm có kích thước x 300mm có phần hoàn thiện kim loại Các mẫu này cần thể hiện mức độ cao nhất của các biến thể về màu sắc và bề mặt Mẫu

sẽ chỉ được Giám đốc công trình xem xét về mặt màu sắc và bề mặt

b) Đệ trình để phê duyệt 3 bộ mẫu có dán nhãn của từng loại kính quy định Các mẫu phải có màu sắc, độ dày và tính năng trắc quang (photometrical performance) theo yêu cầu đề ra; kích thước các mẫu phải là 300 x 300mm Mẫu cần thể hiện mức độ tối đa của:

1 Độ truyền sáng;

2 Hệ số phản xạ

3 Màu ánh sáng được truyền tải thể hiện trên bề mặt trắng, và

4 Đường vân của lớp phủ phần tường lững gắn kính

Một bộ được định nghĩa là 2 cái của mỗi 4 tính năng Một đơn vị cái phải thể hiện mức độ cao nhất và một cái phải thể hiện mức độ thấp nhất

c) Đệ trình để phê duyệt 2 bộ mẫu của (khi có thể, các mẫu cần có chiều dài là 300mm) :

1 Chất trám trét dùng lắp kính; (bao gồm chất trám trét dùng cho kết cấu)

2 Băng keo dán;

3 Khối lắp đặt/miếng đỡ (Setting blocks)

4 Khối chèn bên (Side blocks)

5 Miếng đệm

6 Miếng chêm

7 Đồ sắt

8 Đoạn cong và các gioăng nén (Sweep and compression seals)

9 Tấm chắn nước hoặc bất cứ thiết bị chống thấm nào

10 Các phần nhôm nhô ra cho các hệ thống cửa sổ khác nhau

11 Các móc đỡ, rãnh, bu-lông và các hệ thống để gá lắp khác Ngoài ra, cần đệ

trình bảng màu đối với các thành phần với các loại màu sắc có sẵn, chẳng

hạn như chất trám trét và miếng đệm để Giám đốc công trình tuyển chọn

Toàn bộ các mẫu cần được dán nhãn và có số nhận dạng rõ ràng Cần cung cấp

tài liệu và thuyết minh kỹ thuật đầy đủ cùng với mẫu

d)

e) Các mẫu mã đã phê duyệt sẽ được Giám đốc công trình giữ lại để đối chiếu với vật

tư sản phẩm

f) Mẫu cần thể hiện kỹ thuật gia công và trình độ tay nghề của các bộ phận cũng như

thiết kế của các phụ kiện và các hạng mục được chôn ngầm hoặc lộ ra trước khi

tiến hành gia công, sản xuất

Về các bộ cửa sổ nhôm, nhà thầu cần chuẩn bị một mẫu góc cửa sổ được gia

công hoàn chỉnh đủ bộ với khung kính trượt, miếng đệm, chất trám trét, bộ khoá,

khối lắp đặt, miếng chêm, vv để Giám đốc công trình phê duyệt

1.6.8 MẪU MÔ HÌNH

a) Trong vòng một tháng sau khi các bản vẽ thi công được phê duyệt, hoặc vào thời

điềm sớm hơn theo chỉ thị của Giám đốc công trình, nhà thầu cần gia công và lắp

đặt mẫu mô hình có kích thước đầy đủ như dưới đây tại công trường để Giám đốc

công trình phê duyệt Mô hình này cần thể hiện cấu hình với kích thước đầy đủ,

phương pháp lắp ráp kính, các chi tiết của bộ phận, kết cấu và màu sắc của phần

- Tối thiểu 5 m2 / 5 mét dài

cho mỗi loại

* Tham khảo bản vẽ và bảng thống kê cửa sổ

e) Mô hình cần được nhà thầu di dời bằng kinh phí của nhà thầu sau khi được Giám đốc công trình chấp thuận chi phí

1.6.10 CÁC ĐẶC ĐIỂM THỬ NGHIỆM TÍNH NĂNG HOẠT ĐỘNG

a) Nhà thầu cần đệ trình bản kế hoạch về quy trình thừ nghiệm tính năng hoạt động của các hệ thống khác nhau theo Hợp đồng này nếu được có yêu cầu của Bộ Xây dựng

1.6.11 BÁO CÁO THỬ NGHIỆM TÍNH NĂNG HỌAT ĐỘNG

a) Nhà thầu cần đệ trình 6 bộ báo cáo bao gồm hình ảnh của việc thử nghiệm tính năng hoạt động cho Cửa sổ nhôm nếu có yêu cầu của Sở Xây dựng

1.6.12 KẾ HỌACH KIỂM TRA CÁC THÀNH PHẦN

a) Nhà thầu cần đệ trình bảng liệt kê sơ bộ tiêu chí kỹ thuật của vật tư và quy trình kiểm tra chất lượng các bộ phận của cửa sổ nhôm cũng như các hệ thống khác theo hợp đồng trong giai đoạn gia công ở nhà máy

1.6.13 BÁO CÁO KIỂM TRA CÁC THÀNH PHẦN

a) Nhà thầu phải báo cáo về kết quả công tác kiểm tra các thành phần theo “Kế hoạch kiểm tra các thành phần” nêu trên

1.6.14 KẾ HỌACH GIAO HÀNG

a) Nhà thầu cần đệ trình báo cáo về kế hoạch sơ bộ cho toàn bộ thời gian giao hàng

từ nhà máy tới công trường, đặc biệt lưu ý đến tình trạng giao thông và điều kiện công trường Kế hoạch này cần bao gồm việc đóng gói, lưu kho và mở kiện

1.6.15 KẾ HỌACH LẮP DỰNG

a) Nhà thầu phải bao gồm trong kế hoạch nêu trên một bản mô tả quy trình giao hàng, cẩu hàng, lưu kho, gá lắp, giàn giáo, bệ thi công tạm thời hoặc gondola (gầu treo), việc bảo vệ và làm vệ sinh

1.6.16 KIỂM TRA CÁC ĐẶC ĐIỂM LẮP DỰNG

a) Nhà thầu phải đệ trình một kế hoạch sơ bộ về quy trình lắp đặt trong giai đoạn lắp đặt nhằm duy trì công tác quản lý chất lượng ở công trường

1.6.17 CÔNG TÁC BẢO VỆ VÀ ĐÓNG GÓI VẬT TƯ

a) Nhà thầu cần đệ trình một kế hoạch sơ bộ về biện pháp bảo vệ bề mặt cho cửa sổ nhôm, mái hắt, khunglưới và tất cả các bộ phận khác thuộc công trình hợp đồng, đặc biệt là bảo vệ chống gió bão, xi măng rơi vãi, vv trong quá trình giao nhận trước khi lắp đặt cũng như trong & sau khi lắp dựng, nêu rõ thời điểm được tháo

bỏ lớp bảo vệ

b) Kế hoạch này phải được Giám đốc công trình chấp thuận

c) Kế hoạch bảo vệ cần dự phòng cho tất cả các loại vật tư lắp đặt được che đậy bảo

vệ một cách thích hợp bằng cách bao bọc bên ngoài, đậy điệm, vv tất cả các biện pháp bảo vệ dự kiến cho các bộ phận, phụ kiện, kính,vv thích hợp để chống lại các thiệt hại do các hoạt động thi công (chẳng hạn như bao bọc bằng băng keo dán, mốp hoặc tấm plastic các bộ phận sau khi lắp đặt để tránh tình trạng bị ăn mòn do vữa xi măng từ các hoạt động thi công ở phiá trên hoặc các vật thể rơi vào, vv), mưa gió hoặc các nguyên nhân khác

d) Kế hoạch bảo vệ phải bao gồm màn che cửa sổ nhôm, cửa lá sách và khung lưới

để tránh bụi hàn, lớp sơn phun chống cháy, bê tông, mặt ướt phần xây có tính kiềm, sơn và các chất độc hại khác Bất cứ chất vấy bẩn nào như thế cần được di dời, dọn sạch toàn bộ Thiết kế màng chắn bảo vệ cần cung ứng sự thông gió đầy

đủ ở khoảng cách giữa kính và màng chắn bảo vệ, đồng thời không tạo ứng suất nhiệt trong phần kính Trong bất cứ trường hợp nào cũng không được để màng chắn bảo vệ tiếp xúc với kính

1.6.18 BÁO CÁO VỀ CÔNG TÁC KIỂM TRA LẮP DỰNG

a) Nhà thầu cần đệ trình một báo cáo về công tác kiểm tra việc lắp dựng theo nội

dung nêu tại Mục “ Kiểm tra và đặc điểm lắp dựng” trên

1.6.19 BẢN VẼ VÀ HÌNH ẢNH LƯU

a) Trước ngày hoàn thành công trình nhà thầu phải chuẩn bị và cung cấp cho Giám đốc công trình để chuyển giao cho Chủ đầu tư các Bản vẽ lưu của toàn bộ các hạng mục công trình đã lắp đặt và các Hình ảnh lưu theo yêu cầu của Giám đốc công trình

b) Số bản vẽ và hình ảnh này phải được chuẩn bị một cách đặc biệt cho mục đích lưu trữ, đồng thời các bản sao cung cấp sau cùng cho Giám đốc công trình cần bao gồm hai (2) bộ bản vẽ với kích thước thu nhỏ cùng với ấn bản điện tử (dĩa CD) và hai (2) bộ ảnh

1.6.20 CÁC ĐẶC ĐIỂM BẢO TRÌ

a) Nhà thầu cần đệ trình tài liệu hướng dẫn công tác bảo trì cho cửa sổ, cửa lá sách

và khung lưới nhôm, bao gồm tất cả các bộ phận kim loại, kính và lớp sơn phủ hoàn thiện bằng chất hữu cơ

1.6.21 CHUYÊN GIA VÀ NHÀ CUNG CẤP

a) Nhà thầu cần đệ trình một danh sách đầy đủ các chuyên gia và nhà cung cấp đề xuất có liên quan đến công trình trong vòng một tháng kể từ ngày được trao Hợp đồng phụ này

1.6.22 VĂN BẢN XÁC NHẬN

a) Nhà thầu phải đệ trình một văn bản xác nhận đã kiểm tra toàn bộ các hạng mục thi công, bao gồm phần khung, chất trám trét, kính và các thành phần lắp kính đều tuân thủ các yêu cầu của hồ sơ hợp đồng, đồng thời các phương pháp lắp đặt là đầy đủ và thích hợp đối với các điều kiện lắp đặt và sử dụng

1.6.23 CHẤP THUẬN KẾT CẤU NỀN

a) Trước khi triển khai thi công, Nhà thầu phải đệ trình cho Giám đốc công trình biên bản của đơn vị lắp đặt xác nhận là kết cấu tòa nhà/ lớp nền đạt yêu cầu cho việc lắp dựng

1.7 CHẤT LƯỢNG

1.7.1 BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG – KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG

a) Trong quá trình thi công Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình chứng chỉ xác nhận đã hòan thành kiểm tra chất lượng đạt theo quy định của thuyết minh kỹ thuật vả bản vẽ

b) Trước khi triển khai thi công phải đệ trình Giám đốc công trình duyệt bản giới thiệu mỗi hệ thống quản lý chất lượng, đặc biệt theo quy định sau:

1 Các Tiêu chuẩn hiện hành;

2 Khi Tiêu chuẩn đưa ra phân loại đánh giá, cấp phân lọai áp dụng;

3 Phạm vi và lãnh vực áp dụng;

4 Nhân sự tham gia thi công và trách nhiệm thi công;

5 Kế hoạch kiểm tra (ITPs)

6 Các quy trình khác nhau theo yêu cầu Tiêu chuẩn, bao gồm quy trình kiểm tra quản lý, kiểm tra hợp đồng, kiểm tra thiết kế và tài liệu, kiểm tra quy trình gia công, kiểm tra và thử nghiệm, v.v

7 Các thông tin khác

1.7.2 KIỂM TRA

a) Thông báo cho Giám đốc công trình lịch kiểm tra tại các thời điểm sau:

1 Khung cửa đã vào vị trí lắp đặt trước khi gắn trát vào tường

2 Khung cửa đã lắp đặt trước khi lắp nẹp

3 Cánh cửa trước khi lắp đặt,

4 Hạng mục lắp đặt hòan chỉnh trước khi hòan thiện

b) Khi các hạng mục thi công theo giai đọan hay tuần tự trong suốt quá trình thi công dự

án, công tác nghiệm thu kiểm tra sẽ thực hiện theo giai đọan hay khu vực

c) Tối thiểu thông báo trước: 3 ngày làm việc

1.8 BẢO HÀNH

a) Nhà thầu phải cung cấp giấy bảo hành, đồng ý việc sửa chữa hoậc thay thế các vật tư

bị khiếm khuyết và lỗi thi công trong thời gian bảo hành

b) Trong trường hợp thiết kế, công nghệ hoặc việc cung ứng bất cứ hạng mục nào trong

số các hạng mục công việc theo Hợp đồng do Nhà sản xuất thực hiện chứ không phải

do nhà thầu, thì việc bảo hành của nhà thầu phải được hỗ trợ bằng sự bảo hành của (các) nhà sản xuất đối với việc sửa chữa hoặc thay thế các vật tư và tay nghề bị khiếm khuyết trong thời gian bảo hành Các vật tư và tay nghề bị khiếm khuyết bao gồm nhưng không giới hạn trong các phần nêu dưới đây:

1 Bất cứ tính trạng xuống cấp, sự biến dạng, cắt xén, lão hóa, rỉ sét, hoen rỉ hoặc ăn mòn bất thường nào của công trình

2 Tình trạng rò rỉ nước trong các điều kiện tương đương hoặc ít nghiêm trọng hơn các điều kiện đề ra

3 Tình trạng rò rỉ khí vượt quá mức độ quy định

4 Các bộ phận chuyển động hoạt động không bình thường

5 Khiếm khuyết về mặt kết cấu do các áp suất và các lực lên tới giới hạn quy định

6 Chất trám trét (kể cả silicone dùng cho kết cấu) mất tính kết dính, tính cố kết, nứt

nẻ hoặc biến màu

7 Các miếng đệm hoặc mảnh chịu thời tiết (weather-stripping) bị rã

8 Sự xuống cấp hoặc biến màu của nhôm và phần hoàn thiện của lớp mạ bên ngoài vượt quá mức độ thời tiết hoặc sự lão hóa bình thường

9 Kính vỡ do áp lực lên tới giới hạn quy định, ứng suất do nhiệt, kính bị khiếm khuyết hoặc hư hỏng (trước hoặc trong quá trình thi công), các thiệt hại hoặc vỡ

bể dọ kính bị rơi

10 Kính gia nhiệt tự vỡ, bể

11 Kính dát mỏng hoặc panen bị biến màu hoặc tách lớp

12 Thiếu tính bám dính do việc di chuyển kính

13 Mất phần đệm kính trên các block do việc di dời kính và/hoặc block

14 Phần cách ly bị hỏng

15 Không hoàn thành yêu cầu khác về tính năng họat động được đề ra

16 Lớp sơn phủ ngoài phần kính bị nứt vỡ, tróc ra hoặc phai màu

c) Việc bảo hành không bao gồm sự thiệt hại gây ra do hành động phá hoại cố ý hoặc các điều kiện tự nhiên vượt quá yêu cầu về tính năng hoạt động Tuy nhiên, phần bảo

hành bao gồm các hỏng hóc hoặc khiếm khuyết mà nguyên nhân không thể xác định Giấy bảo hành và thời hạn hiệu lực của việc bảo hành không tước bỏ Chủ đầu tư hay đại diện Chủ đầu tư có các hành động khác, quyền hay sửa chữa trong khả năng của Chủ đầu tư

d) Thời hạn bảo hành cho các hệ thống khác nhau của các công trình theo Hợp đồng

phụ này phải là mười (10) năm kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách nhiệm đối với

các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính Bảo hành 10 năm sẽ được áp dụng cho tòan

bộ các hạng mục thi công theo hợp đồng ký kết Việc bảo hành hệ thống bao gồm toàn bộ các vật tư, máy móc thiết bị và nhân công Mọi chi phí phát sinh do hoặc liên quan đến nghĩa vụ đề ra ở đây phải do nhà thầu phụ hoặc các nhà sản xuất đài thọ e) Một số vật tư cần được bảo hành đặc biệt, nhưng không giới hạn hoặc giảm bớt các yêu cầu trong việc bảo hành hệ thống Các chế độ bảo hành đặc biệt có thể bắt nguồn, một phần hoặc toàn bộ, từ các nhà sản xuất hoặc đơn vị gia công qua nhà thầu đến Chủ đầu tư Tuy nhiên, các giấy bảo hành dưới hình thức văn bản hoặc được hiểu là do nhà sản xuất hoặc đơn vị gia công sẽ không giới hạn hoặc giảm bớt Chế độ bảo hành đặc biệt, đồng thời bao gồm các điểm sau:

1 Một sản phẩm kính phản chiếu có dấu nứt, tróc hoặc biến máu trên phần sơn phủ

phản chiếu phải được thay thế miễn phí trong thời hạn tối thiểu là mười (10) năm

kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách nhiệm đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính

2 Kính ghép chống vỡ (laminated glass) bị bóc tách cần được thay thế miễn phí

trong thời hạn tối thiểu là mười (10) năm kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách

nhiệm đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính

3 Màu sắc và phần hoàn thiện trên mặt nhôm bị nứt nẻ, tróc hoặc phai màu vượt quá mức độ quy định hoặc vết xước vượt quá mức độ quy định cần được thay thế

miễn phí trong thời hạn tối thiểu là hai mươi (20) năm kể từ ngày chấm dứt Giai

đoạn trách nhiệm đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính

4 Các khiếm khuyết trong phần neo của kết cấu, phần hoàn thiện của thép inox, phần xử lý nhôm bằng anốt và lớp sơn tĩnh điện cần được thay thế miễn phí trong

thời hạn tối thiểu là mười (10) năm kể từ ngày chấm dứt Giai đoạn trách nhiệm

đối với các Khiếm khuyết hoặc ngày tháng được xác nhận trên Giấy chứng nhận Hoàn thành công tác Hoàn thiện các khiếm khuyết do Giám đốc công trình ban hành, tùy theo thời điểm nào đến sau, của Hợp đồng chính

f) Việc không cung cấp các chế độ bảo hành đặc biệt đáp ứng các yêu cầu nêu trên có thể dẫn đến việc không chấp thuận loại kính và vật tư đề xuất, đồng thời nhà thầu phải đệ trình lại loại kính và vật tư từ nguồn cung cấp khác có thể cung cấp chế độ bảo hành đặc biệt đáp ứng đúng yêu cầu đề ra

g) Toàn bộ chế độ bảo hành bao gồm chi phí di dời và thay thế các hạng mục công trình

bị khiếm khuyết mà không tính thêm chi phí với Chủ đầu tư vào thời điểm do Chủ đầu

tư chỉ định trong giai đoạn bảo hành

1.9 PHÁT TRIỂN

a) Vật tư và phương pháp kỹ thuật khác với quy định hay thể hiện trên bản vẽ và tài liệu thuyết minh này có thể sử dụng khi các vật tư và phương pháp kỹ thuật đề xuất phù hợp với tất cả các điểm sau:

1 Nội dung thiết kế;

2 Các quy định thiết kế;

3 Các quy tắc thi công và tiêu chuẩn áp dụng;

4 Và đã được Giám đốc công trình chấp thuận

1.10 HỒ SƠ BÀN GIAO VÀ BẢO DƯỠNG

a) Nhà thầu phải đệ trình cho Giám đốc công trình phê duyệt, trước ngày hoàn thành Thực tế Hợp đồng chính:

1 Một (1) bộ tài liệu hướng dẫn công tác bảo dưỡng bằng Tiếng Anh và Tiếng

Việt, mô tả:

1) Thông tin chi tiết về chất làm sạch được kiến nghị sử dụng;

2) Quy trình bảo dưỡng các thành phần của hệ thống cửa sổ;

3) Quy trình kiến nghị cho công tác kiểm tra theo định kỳ;

4) Một danh mục các phụ tùng, nhà cung cấp và mọi thông tin khác để

Chủ đầu tư có thể bảo trì đúng hệ thống

2 Năm (5) bộ bản vẽ hoàn công, trong đó hai (2) bộ bản vẽ khổ lớn đóng

khung, còn ba (3) bộ còn lại khổ A3, đóng thành ba (3) tập

b) Sau khi có sự phê duyệt của Giám đốc công trình, Nhà thầu phải cung cấp ba (3) bộ

hồ sơ nêu trên cho Chủ đầu tư

c) Tất cả các vật liệu không được có bất cứ khiếm khuyết nào có thể làm giảm cường

độ, chức năng hoặc vẻ bên ngoài của các công trình thuộc Hợp đồng phụ hoặc công trình kế cận

d) Việc thử nghiệm của phòng thí nghiệm độc lập hoặc việc xem xét dữ liệu của Giám đốc công trình sẽ không làm giảm trách nhiệm của Nhà thầu về tính năng vận hành của các hệ thống được đề cập ở trên, đồng thời cũng không làm giảm bớt tránh nhiệm của nhà thầu trong việc tự mình kiểm tra xem công việc có tuân thủ mục đích của Tài liệu hợp đồng hay không

e) Độ dày và loại kính thể hiện trên bản vẽ chỉ có tính chất chỉ dẫn và khả năng chịu được tất cả tải trọng gió, tải trọng tác động theo chiều ngang như đề cập trong Bảng 3 của Quy định về Xây dựng (Thi công), cũng như các lực tĩnh hoặc động khác theo các quy định phải thuộc về trách nhiệm của đơn vị dự thầu trúng thầu Đơn vị này sẽ chịu toàn bộ chi phí trong việc sửa chữa khi cần thiết; và

f) Kích cỡ, độ dày, khoảng trống, v.v của các bộ phận hợp thành và khung/giá treo, v.v kết cấu của hệ thống cửa sổ được minh hoạ trên bản vẽ chỉ mang tính chất chỉ dẫn, đồng thời Nhà thầu phải chịu trách nhiệm kiểm tra, thiết kế và thi công các

hệ thống cửa sổ khác nhau theo đúng tiêu chí kỹ thuật này cũng như đảm bảo khả năng cần thiết để chịu được tất cả tất cả tải trọng gió, tải trọng tác động theo chiều ngang như đã đề cập trong Bảng 3 của Quy định về Xây dựng (Thi công) và các lực tĩnh hoặc động khác theo các quy định của Nhà nước

g) Diện tích thực tế của cửa sổ được lắp kính và có thể mở được phải theo Quy định 30.2(a) & (b) và 36(2) (a) & (b) về Xây dựng (Quy hoạch) Đơn vị dự thầu trúng thầu phải đảm bảo diện tích cốt liệu bên ngoài của kính và các lỗ hở cho cửa sổ theo đúng các yêu cầu này và gánh chịu toàn bộ chi phí trong công tác sửa chữa nếu không đáp ứng được các yêu cầu đó Bảng liệt kê diện tích lắp kính và diện tích cửa sổ có thể mở được đối với mỗi bộ/ hệ thống cửa sổ cũng phải được trình nộp cùng với bản vẽ thi công cửa sổ để Giám đốc công trình kiểm tra/ xem xét

Công tác lắp kính : Kình nhuộm màu xanh dày 6mm (tối thiểu), và được gia

nhiệt để tăng độ cứng tại các vị trí dưới 1200mm phiá trên cao trình sàn hoàn thiện và những chỗ kích cỡ công tác lắp kính yêu cầu như đã nêu trên bản vẽ Độ dày của kính tùy thuộc vào tính toán thiết kế

Phần hoàn thiện : Lớp phủ polyester sơn tĩnh điện

2 Vị trí : Nhà bếp

Công tác lắp kính : Kính nhuộm màu xanh dày 6mm (tối thiểu)

Phần hoàn thiện : Lớp phủ polyester sơn tĩnh điện

3 Vị trí : Phòng tắm

Công tác lắp kính : Kính được phun cát làm sạch/ kính mờ dày 6mm (tối

thiểu) Phần hoàn thiện : Lớp phủ polyester sơn tĩnh điện

1 Vị trí : Xem bản vẽ

Phần hoàn thiện : Lớp phủ polyester sơn tĩnh điện

2.2.3 TƯỜNG KÍNH/ VÁCH KÍNH NGOÀI / MÁI VÒM KÍNH

a) Phần bệ tháp (lên đến hết phần bệ)

1 Vị trí : Lối vào khu căn hộ trên tầng tháp

Bệ tháp tại tầng trệt với tường lắp kính với tấm kính lớn Công tác lắp kính : Kính tăng độ cứng nhuộm xanh dày 15mm (tối thiểu) Độ

dày của kính tuỳ thuộc vào tính toán thiết kế

Lớp phủ : Lớp nhôm bọc PVF2 (phần hoàn thiện kim loại – ít nhất 3

lớp)

2 Vị trí : Đối khu vực tường kửng kính không có sử dụng không có

phần đệm lưng dày 100mm, tường bê tông móc treo hay tường chắn có chiều cao tổng cộng >900mm

Công tác lắp kính : Kính laminate/ gia nhiệt trong dày 8+8mm (tối thiểu) với

sức chịu lửa 2 giờ có lớp cách ly

Lớp phủ : Nhôm phủ PVF2 (phần hoàn thiện kim loại – ít nhất 3 lớp)

3 Vị trí : Mái đón bằng kính tại tầng 1 bệ tháp (lối vào khu căn hộ

trên phần tháp và hành lang bán lẻ ngòai) Công tác lắp kính : Kính tăng độ cứng laminate trong dày 8+8mm (tối thiểu)

và độ dày của kính tuỳ thuộc vào tính toán thiết kế

Lớp phủ : Nhôm phủ PVF2 (phần hoàn thiện kim loại – ít nhất 3 lớp) b) Phần tháp Khu căn hộ

1 Vị trí : Tường kính/ vách kính ngòai với tấm kính khổ lớn như

quy định tại các tầng kép (nghĩa là tầng 35 và Tầng mái) Công tác lắp kính : Kính gia nhiệt nhuộm xanh dày 15mm (tối thiểu)

Độ dày của kính tuỳ thuộc vào tính toán thiết kế

Cạnh bên của kính : Kính tăng độ cứng nhuộm xanh dày 19mm (tối thiểu)

hoặc kính đã tôi màu trong với độ dày theo quy định và tuỳ thuộc vào tính toán thiết kế

Lớp phủ : Lớp phủ polyester sơn tĩnh điện

2 Vị trí : Mái vòm bằng kính tại cao trình +126.74

Công tác lắp kính : Kính tôi laminate trong, dày 8+8mm (tối thiểu) và độ dày

của kính tuỳ thuộc vào tính toán thiết kế

Lớp phủ : Lớp phủ polyester sơn tĩnh điện

a) Phần bệ tháp (lên đến hết phần bệ)

1 Phần hoàn thiện : Nhôm phủ PVF2 (phần hoàn thiện kim loại – ít nhất 3 lớp)

b) Phần tháp Khu căn hộ

1 Phần hoàn thiện : Nhôm phủ polyester sơn tĩnh điện

1.1 Phần lồi ra; 6063-t5: phải theo tiêu chuẩn ASTM B-221

1.2 Tấm/ bản; 3003 hoặc 3004: phải theo tiêu chuẩn ASTM B-209

2 Thép carbon:

2.1 Thép cán, thép tấm và thép thanh: phải theo tiêu chuẩn ASTM A-36

2.2 Hệ thống ống phải theo tiêu chuẩn ASTM A-500 hay A-501

4.1 Chốt kẹp: phải theo tiêu chuẩn ASTM A-307

4.2 Thép carbon tạo hình nguội phải được mạ kẽm nhúng nóng để đáp ứng hoặc vượt yêu cầu của bảng phân loại G60 trong Tiêu chuẩn ASTM A-525

4.3 Thép carbon loại cán phải được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn ASTM A-123

Ghi Chú: Các đoạn thép, bản thép, thép cán phẳng và dây cua-roa kết cấu phải

tham khảo Thuyết minh kỹ thuật về thép kết cấu

2.5 VẬT LIỆU BẢO VỆ KIM LOẠI

a) Các vật liệu bảo vệ thép phải là một trong những loại sau:

1 Phủ kẽm (mạ kẽm nhúng nóng) đối với bản, thanh và dải thép hình phải theo

tiêu chuẩn ASTM A-123

2 Phủ kẽm (mạ kẽm nhúng nóng) đối với chốt và phần cứng phải theo tiêu

chuẩn ASTM A-153

3 Phủ kẽm (mạ kẽm nhúng nóng) đối với tấm phải theo tiêu chuẩn ASTM

A-525, trọng lượng lớp phủ là 0,61 kg/m (2 oz./sq.ft)

b) Tất cả các phần thép khác trừ chốt neo phải được mạ kẽm và tiếp nhận hai lớp sơn lót kẽm crom (Zinc Chromate), một lớp được quét tại xưởng và một lớp quét tại hiện trường tại các vị trí mà phần sơn phủ tại xưởng bị hỏng

c) Công tác mạ catmi phải theo tiêu chuẩn ASTM A-165 loại NS

d) Chất sơn lót kẽm crom phải theo tiêu chuẩn FS TT-P-645

e) Tại bề mặt nhôm tiếp xúc với phần xây, bê tông hoặc thép, cấn có lớp sơn lót kẽm crom hoặc sơn bitumin Trước khi quét sơn lót, bề mặt nhôm phải đựoc chùi rửa bằng rượu trắng để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, đồng thời loại bỏ bất cứ phần ăn mòn

bề mặt nào bằng bàn chải có sợi thép

f) Sau khi hàn tại hiện trường, cần loại bỏ xỉ hàn và dặm vá bề mặt hoàn thiện bằng lớp sơn phủ được phê duyệt Trước khi quét lớp phủ dặm vá, bề mặt thép phải được lau sạch tất cả các vết bẩn, bụi bặm, dầu mỡ, vết ố, vết bẩn, gỉ sắt, phần vữa bắn ra, vật liệu rời hoặc các tạp chất khác

g) Cung cấp bề dày màng sơn khô tối thiểu là 0,025mm đối với mỗi lớp phủ kẽm crom

và 0,75mm đối với lớp sơn bitumin Chất sơn lót kẽm crom phải theo tiêu chí kỹ thuật GSA TT-P-645

h) Sơn bitumin phải theo tiêu chuẩn FS TT-C-494

i) Tất cả các bề mặt thép mạ kẽm phải được tẩy nhờn sạch sẽ và quét lên một lớp phủ bằng dung dịch ăn mòn (mordant solution), bao gồm một phần clorua của đồng, nitrat đồng, k sal-ammoniac và axit clohydric, được trộn với 64 phần nước mềm Chất ăn mòn phải được quét lên và để khô ít nhất bốn mươi tám giờ trước khi sơn

2.6 VẬT LIỆU BÔI TRƠN VÀ NGĂN CÁCH

a) Dải bôi trơn nhô ra ngoài: phải là hiệu Teflon

b) Tấm bôi trơn: phải là tấm bôi trơn được gia cố hiệu Teflon ghép với tấm nhôm của các nhà sản xuất DIXSON, BISTOL, RHODE hoặc của công ty FLUOROCARBON, Anaheim, California

c) Băng bôi trơn: phải là băng Teflon cảm ứng áp lực dày 0,12 mm của công ty PERMACEL

d) Miếng chêm

1 Tại các mối nối chịu sự dịch chuyển do nhiệt hay các loại dịch chuyển khác,

cần cách ly tất cả các cặp bề mặt dịch chuyển bằng tấm bôi trơn giảm ma sát Các tấm này phải có độ dày tối thiểu 3 mm, có sức giảm ma sát đến mức cho phép, có tính chịu mòn, phải nằm cố định tại vị trí (không chấp nhận các rãnh hở ở hai đầu), và không bị ảnh hưởng bởi sức phá hủy của nhiệt do thao tác hàn hay cắt

2 Các miếng chêm dùng để chuyển các tải trọng kết cấu phải là các tấm thép,

đặt so le và được hàn dính với nhau và hàn vào các bề mặt thép kế cận bằng các mối hàn góc

3) Các tấm chêm bằng plastic có thể chấp nhận được ở các mối nối tĩnh, tại đó

các miếng chêm này không phải chuyển các tải trọng kết cấu

4) Không chấp nhận các miếng chêm bằng gỗ

e) Các bộ lọc lỗ thoát ẩm (weep hole) phải là tấm xốp urethane có các lỗ xốp thông nhau, được tráng PVC, 45 cực trên 25 mm, được nén lại từ 30-50%

2.7 TẤM NGĂN NƯỚC MƯA BỊ CHE KHUẤT

a) Các loại vật liệu được chấp nhận bao gồm các tấm thép không rỉ, tấm neoprene và tấm nhôm đã được a-nốt hóa hay được sơn Chiều dày tối thiểu của các tấm này là

1,5 mm đối với tấm neoprene và 1 mm đối với tấm nhôm hay tấm thép không rỉ Các tấm nhôm phải được bọc một lớp nhựa đường để ngăn cách với các loại vật liệu khác

b) Cung cấp các mối nối chồng được trám kín, các miếng ngăn ở đầu cuối và mối chuyển tiếp cho ống máng

c) Các tấm neoprene phải có những đặc điểm sau:

Đặc điểm vật lý Phương pháp

thử

Yêu cầu về tính năng hoạt

động

Độ cứng, Thiết bị đo độ cứng (A) ASTM D 2240 60 ± 5 điểm

(tối thiểu 1.800 psi)

Độ dãn dài ở chỗ nứt ASTM D 412 tối thiểu 250%

Nhiệt độ làm giòn ASTM D 746 0ºC (32º F)

- 40 độ C

- 40 dộ F Sức chịu lão hóa do nhiệt đối với

các đặc điểm nguyên thủy sau 70

giờ ở nhiệt độ 212 độ F

ASTM D 573

Sức bền đối với tình trạng ozon

sau khi phơi bày ra ozon 100pphm

trong không khí trong vòng 5.000

giờ ở nhiệt độ 100 độ F (mẫu

được đặt dưới sức căng 20%)

c) Vật liệu hỗ trợ cho chất trám trét phải là tấm xốp polyethylene, bọt biển neoprene phù hợp với tiêu chuẩn ASTM C509, hay tấm xốp Denver theo lời khuyên của nhà sản xuất chất trám trét

d) Toàn bộ phần trám trét cần được xử lý bằng dụng cụ như một hoạt động riêng biệt sau khi quét lên

e) Màu dùng cho chất trám trét sẽ do Giám đôc công trình chọn lựa

f) Có thể đề nghị những kỹ thuật lắp kính khác cho phù hợp với khung kính và bề dày tương ứng của tấm kính

g) Nhà thầu phải đảm bảo rằng chất silicon đề nghị phù hợp với loại kính dùng trong

dự án Nhà thầu phải có được sự đảm bảo của nhà sản xuất kính, xác định rõ sự chấp thuận về các chi tiết lắp đặt, tình trạng và vật liệu lắp kính Sự xác nhận của Giám đôc công trình về chất trám trét silicone hoậc sản phẩm kính sẽ không làm giảm bớt yêu cầu này đối với Nhà thầu

h) Chất silicon dùng cho việc lắp kính kết cấu phải có lực kết dính tối thiểu đối với kim loại là 480kpa (70 PSI) Chất trám trét khi được áp dụng đúng cách sẽ chuyển tải trọng của gió từ kính đến các thành phần kết cấu Việc lắp kính kết cấu phải phù hợp với ứng suất thiết kế trên cấu hình mối nối silicon, không vượt quá 20 PSI, thể hiện hệ số an toàn 3 trên 1, do nhà sản xuất chất trám trét (Dow Corning) đề nghị Giám đôc công trình cần được cung cấp bằng chứng cho thấy các nhà sản xuất chất trám trét đã xem xét các bản vẽ thi công và chấp thuận các chi tiết về tính năng hoạt động của sliicon Chi tiết về bề rộng thiết kế của chất trám trét cần được đệ trình cùng với hồ sơ dự thầu

i) Các thử nghiệm về tính tương thích do các phòng thí nghiệm được công nhận cần được tiến hành khi sử dụng chất trám trét kết cấu, đồng thời các báo cáo thử nghiệm cần được đệ trình cho Giám đốc công trình và các cơ quan liên quan khi xét thấy cần thiết

j) Các áp lực căng hay áp lực biến dạng không được vượt quá con số do nhà sản xuất chất trám trét đề nghị

k) Phải thực hiện việc xác minh thường xuyên và định kỳ, nhất là phần lắp kính cấu trúc nhằm nhận ra các vấn đề tiềm ẩn trước khi vật liệu được đặt vào vị trí trong tòa nhà

l) Chất trám trét sử dụng tại phân xưởng

1 Tất cả các mối nối được trám trét tại xưởng của nhà sản xuất như một phần của qui trình lắp ráp phải được gắn bằng GE Silpruf, Dow Corning 790 hay những vật liệu tương tự được chấp thuận

2 Các vật liệu trám trét thay thế sẽ được xem xét nếu có các bản dữ liệu kỹ thuật

và các mẫu thô hoặc đã xử lý được đệ trình Tuy nhiên, các chất trám trét bằng acrylics, polybutane, oleoresinous, asphaltic, butyl, và polyisobutylene không đươc phép sử dụng tại xưởng

m) Chất trám trét sử dụng tại công trường

1 Đối với việc lắp kính – các chất trám trét được chấp nhận là GE SILGLAZE

2400 G.E SILPRUF, G.E 1200 SILICONE, DOW CORNING 732, hay các sản phẩm tương tự được Giám đốc công trình đồng ý

2 Đối với các mối nối khác - cần tuyển chọn một chất trám trét phù hợp với kích thước mối nối, sự dịch chuyển và chất nền

3 Các vật liệu được chấp thuận gồm có: TREMCO DYMERIC, G.E 1200, DOW CORNING 732, 790 G.E SILPRUF

4 Để tránh nghi ngờ, chất trám trét khác không được chấp thuận và nghiêm cấm nhà thầu sử dụng

5 Việc sử dụng các chất trám trét tại công trường không được trì hoãn quá lâu

Công việc trám trét phải được tiến hành sau khi lắp đặt các panen và/hoặc cửa

sổ của hai hoặc ba tầng, nhằm tránh sự nhiễm bẩn các bề mặt tiếp xúc với chất trám trét và tình trạng tích tụ các chất nước độc hại trong các lỗ hổng ở phần tường

n) Các sản phẩm:

1) G.E SILPRUF AND DOW CORNING 793 được chấp thuận đối với các mối

bịt phi kết cấu trúc bên trong và lộ ra ngoài

2) Hiệu DOW CORNING 795 và 983, và GENERAL ELECTRIC SSG 4000 và

4200 được chấp thuận để làm chất trám trét cho phần kết cấu

3) Có thể nộp các bản dữ liệu và các mẫu vật để xem xét cho các chất trám

trét silicon khác Việc này còn tùy thuộc vào sự xét duyệt

o) Các chất trám trét thay thế có thể được xem xét nếu bảng dữ liệu kỹ thuật và các mẫu khô và chưa khô được đệ trình Tuy nhiên, không chấp nhận cho sử dụng tại công trường các chất trám trét có gốc polybutane, oleoresinous, asphaltic, hay gốc dầu khác

2.9 HÒAN THIỆN VỚI THEN KHÓA (Hardware)

a) Cung cấp cũng như lắp đặt hòan thiện cửa với phần then khóa như đã nêu trong bản vẽ, và toàn bộ các then khóa cần thiết khác để hoàn thành công việc

b) Phần then khóa hoàn thiện được nêu chỉ là loại tổng quát, Nhà thầu phải lựa chọn đúng kích thước, kiểu mẫu cũng như trọng lượng thích hợp cho việc thi còng cụ thể Cần thay đổi phần then khóa hoàn thiện khi cần thiết nhằm đáp ứng được các yêu cầu đặc biệt

c) Toàn bộ vết cắt cũng như các lỗ mộng của việc lắp then khóa hoàn thiện phải được thực hiện tại xưởng, trong chừng mực có thể nên lắp đặt các then khóa này tại xưởng gia công

d) Gia cố toàn bộ công trình để lắp ghép các phần then khóa hoàn thiện

e) Toàn bộ các then khóa hoàn thiện phải được lắp ráp tại xưởng, và trong chừng mực có thể các bộ then khóa này nên gắn đặt tại xưởng

f) Toàn bộ các bộ then khóa khi hoàn thiện sẽ lộ ra bên ngoài phải bằng thép không

gỉ được đánh bóng (US.32)

g) Khi được yêu cầu ngăn ngừa sự rò rỉ vào bên trong tòa nhà, các tấm ngăn nước phải là:

1 thép không gỉ có độ dày 1,00mm hoặc

2 nhôm có độ dày 1,00mm hoặc

Bản lề cửa phải có cơ cấu hãm để có thể mở cửa một nửa hay mở toàn bộ

i) Toàn bộ khóa cửa cũng như chốt cửa phải làm bằng thép cứng không gỉ và được che đậy hoàn toàn, đồng thời được mở bằng chìa khóa Các ổ khóa này phải được kết nối với toàn bộ hệ thống khóa chủ của tòa nhà

j) Các khóa cửa nhiều điểm, bị che khuất, đầu phải được sử dụng cho toàn bộ hệ thống thông gió Nhà thầu phải trình nộp tính toán kết cấu để chứng minh số lượng điểm khóa cung cấp là đủ để cung ứng một lượng gió theo thiết kế, như quy định

trong mục “Các yêu cầu thiết kế” nêu dưới đây trong tài liệu Thuyết minh Kỹ thuật

này

Nhà thầu phải đảm bảo việc thiết kế các mấu đột dập bằng nhôm, các đố cửa và thanh song phải phù hợp cho công tác lắp đặt hệ thống khóa cửa nhiều điểm được che khuất

2.10 KÍNH

2.10.1 QUY ĐỊNH ĐẶC BIỆT

Tham khảo Chương 10: Công tác lắp kính cho những quy định đặc biệt đối với kính

và tay nghề thi công

2.10.2 THIẾT KẾ VÀ TRÁCH NHIỆM

Nhà thầu hoàn toàn chịu trách nhiệm về việc lựa chọn độ dày cũng như sản phẩm kính thích hợp nhằm đáp ứng đúng các tiêu chí kỹ thuật về tính năng hoạt động Cần lưu ý đặc biệt đến việc lựa chọn các tấm kính panen tường lửng tại các vị trí cần phải dùng kính ủ nhiệt tăng độ cứng hoặc sản phẩm tương đương

a) Toàn bộ kính phải là sản phẩm được chế tạo bởi nhà sản xuất được chấp thuận b) Toàn bộ kính sử dụng phải là loại chất lượng được nêu trong BS952: 1964 của một nhà sản xuất được chấp thuận, không bị bong bóng, vệt khói, lỗ hỏng không khí, vết xước hoặc bất cứ khiếm khuyết nào khác; đồng thời Nhà thầu phải cắt cho vừa khít các đường rãnh, dự phòng cho sự giãn nở sau này

c) Tất cả độ dày và loại kính được nêu trên các bản vẽ / Thuyết minh kỹ thuật chỉ là gợi ý và minh họa tối thiểu, được dùng để tham khảo

Trách nhiệm của Nhà thầu là tính toán kích thước thật cũng như kiểm tra độ dày của kính có phù hợp với các yêu cầu được nêu trong chương 10 của Thuyết minh

kỹ thuật này hay không, đồng thời đề xuất phương án độ dày khác đáp ứng được các yêu cầu đề ra khi cần thiết tùy thuộc vào sự chấp thuận của Giám đốc công trình Tuy nhiên, trên cùng mặt đứng nên sử dụng kính cùng độ dày để giảm thiểu

sự khác biệt về màu sắc khi nhìn từ bên ngoài

d) Kính phải tuân theo các tiêu chuẩn tối thiểu dưới đây:

1 Kính phẳng phải tuân theo Tiêu chí kỹ thuật GSA DD – G-451d hoặc ASTM

C 1036-85

2 Kính phẳng xử lý bằng nhiệt phải tuân theo Tiêu chí kỹ thuật GSA DD -

G-1043c hoặc ASTM C 1048-85

3 Kính tôi tăng độ cứng và kính ghép phải tuân theo tiêu chuẩn ANSI

Z97.1-1984 cũng như Tiêu chuẩn Thực hiện BS 6262: 1982

e) Nhà thầu phải cung cấp kính an toàn tuân theo các yêu cầu về Quy Định Xây Dựng các Cao ốc ở Việt Nam, Các Qui định Phụ, Quy tắc thi công, các Quy Định Thực hiện cũng như các sắc lệnh hoặc đạo luật khác có liên quan

Nhà thầu phải cung cấp kính an toàn ở các khu vực cần thiết để tránh những nguy hiểm gây thương tích do việc sử dụng kính xây dựng

f) Việc đánh dấu nhận dạng cố định phải được hoàn thành bởi kỹ thuật do nhà sản xuất lựa chọn Vị trí của việc đánh dấu phải do Nhà Sản xuất đề xuất đồng thời phải được Giám đốc công trình chứng thực

2.10.3 KÍNH GIA CƯỜNG NHIỆT/ KÍNH TÔI

a) Nhà thầu phải cung cấp kính gia cường nhiệt và / hoặc kính tôi tại vị trí yêu cầu

theo sản phẩm kính đã chọn, áp suất gió thiết kế, ứng suất nhiệt dự kiến Khi phải cung ứng kính với độ dày thực tế lớn hơn để đáp ứng áp lực gió thiết kế, việc cung ứng này phải phụ thuộc vào xác nhận của Giám đốc công trình về thay đổi màu sắc gây nên do độ dày kinh khác nhau

b) Kính gia cường nhiệt cũng như kính tôi phải do nhà sản xuất kính kiểm tra nhằm

bảo vệ và loại bỏ bất cứ ánh sáng nào vượt quá những dung sai sau đây: độ cong 1,5mm trên 600mm; độ cong 3mm trên 1500mm; độ cong 6mm trên 3000mm; độ cong 9mm trên 4500mm Khi tiến trình gia cố cơ bản gây ra lớp gợn sóng song song cơ bản, sự chệch hướng so với độ phẳng ở bất cứ đỉnh nào không được được vượt quá 0.13mm đồng thời sự chênh lệch giữa các đỉnh liền kề cũng không được vượt quá 0,08mm Khi dung sai uốn cong và dung sai sóng có sự khác biệt, các yêu cầu nào chặt chẽ hơn sẽ khống chế Hướng của lớp gợn sóng phải đồng nhất cũng như tuân theo đúng thiết kế kiến trúc

c) Toàn bộ kính tôi phải được thử nghiệm bằng cách ngâm trong nhiệt hoặc tùy

thuộc vào các biện pháp kiểm tra chất lượng khác được Giám đốc công trình chấp thuận nhằm giảm thiểu tối đa sự có mặt của đá sunfua niken Thuyết minh kỹ thuật này xác định rõ đá sunfua niken như là khiếm khuyết vật liệu kính Những tấm kính tăng độ cứng bị nứt do đá sunfua niken được xem như khiếm khuyết vật liệu, phải được thay thế (không được tính thêm chi phí) theo các điều khoản trong giấy bảo hành

d) Toàn bộ kính tôi do Nhà thầu đề xuất phải được “Thử nghiệm bằng cách Ngâm

trong Nhiệt” tại nhiệt độ 2400 C trong 3 giờ Nhà thầu phải cung cấp cho Giám đốc công trình hồ sơ về việc thử nghiệm ngâm trong nhiệt bằng văn bản

e) Hồ sơ phải chỉ rõ các điều kiện thử nghiệm, ngày thử nghiệm, số lượng cũng như

kích thước của nguồn sáng được thử nghiệm trên mỗi tải, khoảng cách của các nguồn sáng trong lò điều nhiệt, thời gian kính được nhúng trong nhiệt ở lò, kết quả thử nghiệm (ví dụ như số lượng nguồn sáng bị gãy)

f) Kính do Nhà thầu đề xuất phải có bề dày không được nhỏ hơn độ dày tối thiểu đã

quy định cũng như phải có kết cấu toàn vẹn, đồng thời không có bất cứ vết xước,

lỗ kim và không bằng phẳng, góc sắc cạnh hoặc cạnh bị vát

2.10.4 KÌNH GHÉP LAMINATE / KÍNH TRANG TRÍ

a) Kính ghép laminate phải được bảo vệ với loại vật liệu được chấp thuận tại các

cạnh nhằm chống lại việc phân lớp gây ra bởi hơi ẩm, vết dầu, dung môi hoặc

chất phản ứng bên trong vật liệu trám trét

2.10.5 KÍNH NỔI (FLOAT GLASS)

a) Kính nổi phải có độ dày như thể hiện trên bản vẽ, được chế tạo bằng dạng các dải

ruy-băng nổi trên kim loại đang nấu chảy ở các nhiệt độ được kiểm soát Sản

phẩm hoàn tất phải hoàn toàn trong suốt, cả hai mặt đều phẳng, song song với

nhau và được làm bóng, với một ngoại hình sạch và không méo mó

2.10.6 KÍNH MỜ

a) Kính mờ phải được khắc axít

2.10.7 KÍNH LƯỚI THÉP

a) Kính lưới thép đúc và kính lưới thép đánh bóng phải có giàn lưới vuông được hàn

bằng điện ở các giao điểm

2.10.8 KÍNH MÀU

a) Kính màu phải được nhuộm màu toàn bộ và được phân loại như dưới đây

2.10.9 KÍNH GƯƠNG

a) Kính gương phải được lựa chọn phù hợp cho công tác mạ bạc Gương sẽ có

cạnh vuông hoặc xéo và mặt lưng có một một lớp bạc phẳng và hai lớp véc-ni

sen-lắc hay các vật liệu xử lý khác được chấp thuận, nhằm ngăn ngừa độ ẩm

a) Nhà thầu phải dự phòng 2% đối với mỗi kích thước cũng như mỗi loại kính để bàn

giao cho Chủ đầu tư để thay thế khi có yêu cầu

a) Việc cung cấp các sản phẩm kính phải tuân theo các quy định dưới đây cũng như

các tiêu chuẩn về Thuyết minh kỹ thuật:

1 Áp dụng tiêu chí kỹ thuật GSA đối với các sản phẩm kính phẳng để kiểm

soát độ dày và kích thước, được đưa ra trong FSDD-G-451D cho các loại kính, các phiến, lá

2 Kính tôi phải tuân theo Tiêu chí kỹ thuật GSA FS DD- G-1403B (Toàn bộ

kính tôi phải được nhúng trong nhiệt tại nhà máy của nhà sản xuất ít nhất trong vòng 6 giờ ở nhiệt độ 5540F)

3 Áp dụng theo Tiêu chuẩn 16 CFR 1201 dành cho Vật liệu Lắp kính Kiến trúc

của Ủy ban An toàn Sản phẩm Tiêu dùng

2.10.14 LỚP THỦY TINH CERAMIC

a) Lớp ceramic phải được liên kết toàn vẹn trên bề mặt bên trong của kính gia cố chịu

nhiệt hoặc kính tôi có cùng màu sắc với tấm kính tường lửng (spandrel glass) do

PILKINGTON ACI cung cấp

b) Lớp phủ phải mờ đục và có màu sắc do Giám đốc công trinh lựa chọn và chấp

thuận

c) Lớp phủ phải chịu được các điều kiện về thời tiết cũng như sự ô nhiễm không khí

và màu sắc không thay đổi trong thời gian tối thiểu là 10 năm sau khi lắp đặt

d) Lớp phủ phải được bảo trì miễn phí

e) Lớp phủ phải tương hợp với các chất trám trét đề xuất

f) Các khiếm khuyết như là vết xước cũng như màu sắc không đồng nhất phải không

được lộ ra khi lắp đặt tương phản với nền tối từ khoảng cách 15 foot dưới các điều

kiện ánh sáng tự nhiên

2.10.15 CHẤT LƯỢNG CÁC CẠNH KÍNH

a) Tiêu chuẩn chất lượng cạnh kính cho công tác kính tôi luyện và kính gia cố chịu nhiệt theo như dưới đây:

1 Răng cưa lớn không được chiếm quá một nửa bề dày tấm kính

2 Đường răng cưa nhỏ chỉ xuất hiện trong vòng 150mm ở các góc

3 Những chỗ loe ra ở cạnh kính không được vượt quá 1mm khi đo theo hướng vuông góc với mặt kính Hiện tượng loe ra này không được xuất hiện trong các khối lắp đặt

4 Cạnh xiên không được vượt quá 1,5mm

5 Các mảnh vụn bong ra chỉ được xuất hiện trong phạm vi 200mm ở các góc, với chiều sâu không quá 1mm và đường kính không được vượt quá 6mm

6 Không chấp nhận các mảnh vụn lớn Mảnh vụn lớn là những mảnh vượt quá kích thước nêu trên

2.11 NHÔM

a) Toàn bộ phần nhôm lộ ra bên ngoài phải là sản phẩm do một công ty sản xuất b) Tất cả các bộ phận phải được làm đúng từng chi tiết và không bị khiếm khuyết gây

hư hại đến hình dáng bên ngoài, độ cứng hoặc độ bền của vật liệu

c) Việc luyện và pha trộn hợp kim cho các thành phần đột dập phải thỏa mãn các yêu cầu tối thiểu của 6063-TS, 6063-T6 hoặc 6061-T6 Nhà thầu phải cung cấp vật liệu với độ dày danh định tối thiểu là 3mm cho các thành phần kết cấu và độ dày 1,5mm cho các thành phần phi kết cấu không chịu tải đối với các phần trang trí

d) Việc luyện và pha trộn hợp kim cho các thành phần có dạng tấm phải thỏa mãn các yêu cầu tối thiểu của 3003-H14 hoặc 5005-H14 Cung cấp độ dày danh định tối thiểu là 3mm

e) Dung sai phải giống như bản liệt kê trong “ Các Dữ liệu và Tiêu chuẩn Nhôm” được

áp dụng cho những vật liệu hoàn thiện, sản xuất cũng như lắp ráp Duy trì các dung sai chuẩn xác hơn khi có yêu cầu phải lắp vừa khít các thành phần với nhau, bao gồm cả kính và các miếng đệm

2.12 PHẦN HOÀN THIỆN NHÔM

2.12.1 LỚP PHỦ TRONG CỰC DƯƠNG (CLEAR ANODIC COATING)

a) Phần hoàn thiện nhôm cực dương trong (tự nhiên) phải tuân theo tiêu chuẩn AAMA 607.1-1997 trừ phi được quy định khác

b) Toàn bộ phần nhôm tiếp nhận phần hoàn thiện phải là hợp kim loại 6063-T5, 3003 hoặc 3004 được Giám đốc công trình lựa chọn

c) Nhà thầu phải cung cấp một số mẫu sử dụng cả hợp kim cũng như các loại hoàn thiện khác nhau để Giám đốc công trình lựa chọn

d) Sau khi lựa chọn phần hoàn thiện, Nhà thầu phải chuẩn bị 1 bộ của 2 mẫu để xác định rõ loại màu và đệ trình để được phê duyệt

e) Toàn bộ mẫu phải được xác định kèm theo bản báo cáo thử nghiệm đầy đủ mô tả toàn bộ chi tiết quy trình hoàn thiện

f) Trước khi tiến hành quy trình phủ lớp sơn cực dương, toàn bộ vật liệu phải được

xử lý bằng axít, trong đó vật liệu có bề mặt tối thiểu là 25 micron (um) phải được lấy ra khỏi các bề mặt có thể nhìn thấy được

g) Bề dày lớp sơn phủ cực dương tối thiểu phải là 20 micron (um); trọng lượng lớp sơn phủ tối thiểu phải là 4,4mg/cm2

h) Công tác kiểm tra sau khi hoàn thiện

Mẫu cùa các mẻ sản xuất vật liệu hoàn thiện cần được thử nghiệm theo các tiêu chuẩn sau:

1 ASTM B137 - Trọng lượng lớp sơn oxít

2 ASTM B244 - Độ dày lớp sơn oxít

3 JIS HB680 - Chất bịt kín lớp sơn oxít

4 ASTM B136-72 - Thử nghiệm độ kháng vết bẩn

5 ASTM B457 - Thử nghiệm AZTAC

6 ISO 3210 - Thử nghiệm sự phân hủy axít

7 JIS H8683 - Thử nghiệm chất lượng chất trám kín lớp sơn oxít

Nhà thầu phải trình nộp kết quả các thử nghiệm nêu trên để Giám đốc công trình xem xét và chấp thuận

i) Lưu giữ đầy đủ hồ sơ về quy trình hoàn thiện, kể cả các hồ sơ nghiêm thu được xác nhận về chất lượng phần hoàn thiện Đệ trình bản sao các hồ sơ lưu cho Giám đốc công trình khi có yêu cầu

j) Nghiêm cấm việc sửa chữa các hư hại của bề mặt hoàn thiện bằng các phương tiện cơ khí (khác với các thứ đã nêu) hoặc bằng cách sơn trừ khi có văn bản cho phép của Giám đốc công trình

k) Các bề mặt hoàn thiện không được có các khiếm khuyết về mặt cơ học như là bị phồng, bị xước cũng như vết lõm Phần bề mặt hoàn thiện không được có các vết đen, vết bẩn cũng như những lằn sọc

l) Phần hoàn thiện nhôm tại lớp silicone kết cấu

1 Không chấp nhận phần hoàn thiện ở xưởng tại các bề mặt kết dính silicone

kết cấu

2 Phần bề mặt nhôm mà silicone kết cấu sẽ bám chặt vào phải có phần hoàn

thiện được chứng minh qua việc thử nghiệm khả năng đáp ứng các yêu cầu

đề ra

2.12.2 LỚP SƠN PHỦ HỮU CƠ- LỚP SƠN FLUOROCACBON (lớp sơn phủ PVF2)

a) Đối với lớp sơn fluorocarbon thì các sản phẩm dưới đây hoặc sản phẩm tương đương được chấp thuận:

1 “FLUROPON” của hãng Desoto Inc

2 NUBELAR của hãng Glidden- Durkee

3 DURANA của hãng PPG

4 DULITE của hãngE.I.Du Pont

Tất cả được sản xuất với nhựa thông 500 KYNAR hoặc sản phẩm tương đương được chấp thuận theo giấy phép của Công ty Pennwalt Corporation

b) Sau khi Giám đốc công trình lựa chọn màu, Nhà thầu phải chuẩn bị (6) bộ của hai mẫu mỗi loại, xác định rõ màu sắc cũng như loại nước bóng và đệ trình để được xét duyệt

c) Toàn bộ mẫu phải được nhận dạng cũng như phải kèm theo bản báo cáo thử nghiệm đầy đủ của phòng thí nghiệm

d) Hệ thống, bao gồm vật liệu cũng như phưong pháp áp dụng, phải tuân theo các yêu cầu cũng như đề xuất của nhà sản xuất sơn và các điểm nêu dưới đây

1 Tổng quát:

i) Phần hoàn thiện nhôm được sơn phải là lớp hoàn thiện gồm tối thiểu

ba lớp sơn phủ được xử lý nhiệt ở nhà máy có gốc là nhựa thông KYNAR 500 florpolymer (Plyvinylidene Fluoride-PVF2) do tập đoàn Penwalt sản xuất và được cung cấp bởi một trong các nhà sản xuất theo công thức có giấy phép Nhà sản xuất theo công thức cần xác định phần hoàn thiện được cung cấp nhằm đáp ứng các yêu cầu tối thiểu cho việc hoàn thành công thức như đề ra trong hợp đồng cho phép (licensing agreement)

ii) Việc sơn phần hoàn thiện phải được tiến hành theo các Thuyết minh

kỹ thuật do nhà sản xuất theo công thức ban hành và đơn vị áp dụng phải có sự chấp thuận của một (hoặc nhiều) nhà sản xuất theo công thức Đơn vị áp dụng phải cung cấp văn bản thông báo về sự chấp thuận của nhà sản xuất theo công thức trước khi áp dụng phần hoàn thiện

iii) Công thức phải có ít nhất 70% nhựa thông KYNAR 500 của phần rắn

còn sót lại

iv) Tên của đơn vị áp dụng có giấy phép phải được đệ trình cho Giám

đốc công trình để được chấp thuận

2 Công tác chuẩn bị phần kim loại

i) Quy trình làm vệ sinh cũng như xử lý trước phải đáp ứng tiêu chuẩn ASTM D 1730-67, loại B, phương pháp 5 hoặc phương pháp 7 Tiến trình thực hiện phải tuân theo ASTM B 449-67 (1972) chương 5

ii) Công tác lau chùi cũng như hệ thống xử lý trước phải loại bỏ các vết

bẩn vô cơ và hữu cơ trên bề mặt, dầu mỡ, chất oxít dôi ra, vv và sau

đó là một lớp chuyển đổi hoá chất bao gồm các thứ dưới đây

o Làm sạch Alkali - axít trung hòa

o Xúc rửa - nước từ vòi, cho chảy tràn

o Khử oxít trong acid

o Xúc rửa - nước từ vòi, cho chảy tràn

o Lớp sơn chuyển đổi - amorphous chrome phosphate

o Xúc rửa - nước từ vòi, cho chảy tràn

o Xúc rửa lần cuối - acid pha loãng