De tai tinh toan thiet ke he thong lanh cap dong cho phan xuong che bien thuy sa

i MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG iii DANH MỤC HÌNH CHƯƠNG I TỔNG QUAN 1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 1.1.1 SỰ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CƠNG TY Trước công ty Nam Việt trực thuộc tỉnh đội An Giang Hoạt động sản xuất kinh doanh bao gồm nhiều ngành nghề khác như: xây dựng dân dụng, công nghiệp giao thông, cầu đường thủy lợi, sản xuất kinh doanh vật liệu xây dựng, trang trí nội thất, khai thác chăn ni thủy sản, chế biến thức ăn gia súc, kinh doanh nông sản kinh doanh lương thực Trong trình hoạt động kinh doanh nhiều ngành nghề có phát triển không ngừng không Công Ty TNHH Nam Việt đời, vào giấy phép số 363 GPUB ngày tháng năm 1993 UBND Tỉnh An Giang định thức thành lập Tên viết tắt là: NAVICO Địa trụ sở chính: Đường Lê Văn Nhung, Phường Mỹ Bình Thành Phố Long Xun Sau thành lập cơng ty dựa tảng sản xuất kinh doanh trước Doanh số hàng năm công ty thu khoảng triệu USD, chủ yếu bán cho công ty chế biến xuất thủy sản tỉnh Với phát triển ngành nghề chế biến xuất thủy sản ngày tăng nhu cầu nguồn nguyên liệu ngày nhiều Chính lợi nguồn nguyên liệu mà bà ngư dân, đại lý nguyên liệu, công ty khác bắt đầu đầu tư vào việc nuôi cá Tra, cá Basa, làm cho giá cá bắt đầu giảm đáng kể gây ảnh hưởng không nhỏ đến doanh thu công ty Tổng số vốn điều lệ là: 54 tỷ ĐVN Để phát huy lực nguồn cá Tra, cá Basa, công ty không bỏ lỡ hội Ngày tháng 11 năm 2000, đồng ý sở kế hoạch đầu tư Tỉnh An Giang UBND Tỉnh An Giang Chi nhánh công ty TNHH Nam Việt đời Tên địa chỉ: Nhà Máy Đông Lạnh Chế Biến Thủy Hải Sản Nam Việt Địa chi nhánh: 19D Trần Hưng Đạo, Phường Mỹ Quý, TP Long Xuyên Tỉnh An Giang Ngành nghề kinh doanh chủ yếu chi nhánh là: chế biến, kinh doanh thủy hải sản xuất Trong q trình hoạt động, cơng ty khơng ngừng phát triển lên, doanh thu công ty ngày lớn: Nhà Máy Đông Lạnh Chế Biến Thủy Sản nguồn doanh thu chủ lực công ty Năm 2001 doanh số 11,7 triệu USD Năm 2002 doanh số 25,2 triệu USD Năm 2003 doanh số 36 triệu USD Năm 2004 doanh số 63 triệu USD Sản phẩm xuất cơng ty cá Tra, Basa đơng lạnh Thị trường cơng ty Châu Mỹ, Âu, Á, Úc Hiện công ty hoạt động theo dây truyền khép kín: Trại giống cá bố Nuôi mẹcá tra bè, ao Nhà Máy Chế Biến Cá Tra, Basa Phụ phẩ m Nhà Máy Chế Biến Thức ăn cho cá Nhà Máy Ch ế Biến Phụ Phẩm Xuất Khẩu 1.1.2 CƠ CẤU TỔ CHỨC VÀ QUAN LÝ CỦA CÔNG TY 1.1.2.1 Sơ đồ máy tổ chức công ty TNHH Nam Việt TỔNG GIÁM ĐỐC PHÓ TỔNG GIÁM ĐỐC GIÁM ĐỐC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG PHÒNG QUẢN LÝ NHÂN GIÁMSỰ ĐỐC ĐIỀU HÀNH SẢN XUẤT GIÁM ĐỐC XUẤT NHẬP KHẨU GIÁM ĐỐC TCKT GIÁM ĐỐC CƠ KHÍ, CƠ ĐIỆN GIÁM ĐỐC NHÀ MÁY BAO BÌ GIÁM ĐỐC NHÀ MÁY PHỤ PHẨM + SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CỦA PHÂN XƯỞNG ẤN ĐỘ DƯƠNG 1.2 TỔNG QUAN VỀ KỸ THUẬT LẠNH ĐÔNG 1.2.1 ĐỊNH NGHĨA VÀ MỤC ĐÍCH CỦA VIỆC LÀM LẠNH ĐƠNG THỦY SẢN 1.2.1.1 Định nghĩa Làm lạnh đông thủy sản trình làm lạnh thủy sản thu nhiệt môi chất lạnh hay chất tải lạnh để đưa nhiệt độ ban đầu thủy sản xuống điểm đóng băng t 00C, phải hạ nhiệt độ xuống đến độ lạnh để dung chất đạt 00C hay thấp sinh mầm tinh thể Điểm lạnh nhiệt độ lạnh thấp để có kết tinh đá Ở thủy sản điểm lạnh bình quân –50C Các tinh thể đá xuất điểm lạnh tỏa nhiệt ẩn đóng băng làm tăng nhiệt độ sản phẩm (do tốc độ thải nhiệt không kịp với tốc độ sinh nhiệt tạo mầm tinh thể đá) Ở điểm chủ yếu nước tự cấu trúc bị tách kết tinh, nhiệt độ sản phẩm tăng nên đến mức cao dừng lúc để hồn thành q trình đóng băng (đây điểm đóng băng) sau tiếp tục giảm nhiệt độ Quá t rình t ( 0C) biểu diễn hình vẽ sau Điểm đóng băng 1,45 5,2 T ( phút) Van tiết lưu mở nhỏ Tắc nghẽn van, phin lọc Dầu tồn nhiều dàn lạnh Mở lớn van tiết lưu Kiểm tra lại van, phin lọc Xả dầu bình tập trung dầu 4.6.2 SỰ CỐ ÁP SUẤT HÚT 4.6.2.1 Sự cố áp suất hút thấp + Biểu hiện: Quan sát đồng hồ áp suất hút thấy thấp bất thường Tải máy nén giảm Thời gian làm đông kéo dài Tuyết bám nhiều cổ hút +Hậu quả: Năng suất lạnh giảm làm cho thời gian làm đông kéo dài tăng chi phí vận hành, chất lượng sản phẩm giảm ảnh hưởng đến hiệu kinh tế Bảng 4.6.3 Nguyên nhân cách khắc phục cố áp suất hút thấp Nguyên nhân Van tiết lưu mở nhỏ Thiếu môi chất lạnh Nghẹt phin lọc Dầu tồn dàn lạnh Tuyết bám nhiều dàn lạnh Van chặn hút, van cấp dịch mở nhỏ 4.6.2.2 Sự cố áp suất hút cao Cách khắc phục Mở lớn van tiết lưu Nạp thêm môi chất Vệ sinh thay phin Xả dầu dàn lạnh Xả tuyết dàn lạnh Mở lớn van + Biểu hiện: Chỉ số đồng hồ áp suất hút cao bất thường Tăng tải máy nén: số am pe tăng Tuyết bám nhiều cổ hút máy nén + Hậu quả: Có thể sẩy ngập dịch Do áp suất hút tăng làm cho áp suất nén tăng, ảnh hưởng đến suất lạnh máy Bảng 4.6.4 Nguyên nhân cách khắc phục cố áp suất hút cao Nguyên nhân Cách khắc phục Do van tiết lưu mở lớn Đóng bớt van tiết lưu Hở cao áp thấp áp Kiểm tra lại van by_pass Bầu cảm biến điều chỉnh khơng Xem lại vị trí đặt bầu cảm biến xác 4.6.2.3 Sự cố áp suất dầu thấp +Biểu hiện: Đồng hồ áp lực dầu dung giảm dần Dầu có tượng sủi bọt + Hậu quả: Hao mòn máy trở lên khốc liệt Phá hủy máy nén Bảng 4.6.5 Nguyên nhân cà cách khắc phục cố áp suất dầu thấp Nguyên nhân Nghẹt phin lọc Dầu làm mát không tốt Bơm dầu hỏng cũ Bơm dầu lắp ngược Thiếu dầu bôi Cách khắc phục Kiểm tra lại phin lọc Tăng cường làm mát cho dầu Thay bơm dầu Lắp lại bơm dầu Bổ sung thêm dầu 4.6.3 SỰ CỐ NGẬP DỊCH 4.6.3.1 Định nghĩa, nhận biết, nguyên nhânvà hậu cố ngập dịch a Định nghĩa Ngập dịch tượng máy nén hút phải lỏng lỏng dàn lạnh bay không hết b Nhận biết Tuyết bám nhiều cổ hút phần thân máy nén Động máy làm việc tải nên có tiếng kêu bất thường Dầu máy nén có tượng sủi bọt c Nguyên nhân Do dàn lạnh có nhiều dầu làm cho mơi chất bay giảm Do dừng máy đột ngột d Hậu Ngập dịch dẫn tới phá hủy máy nén không ngừng kịp thời Mất áp lực dầu 4.6.3.2 Xử lý ngập dịch a Xử lý ngập dịch nhẹ Giảm tiết lưu ngừng cấp dịch khoảng thời gian hết dấu hiệu ngập dịch Đóng bớt van chặn hút Nếu dấu hiệu ngập dịch ta mở van tuần hồn để đưa phần ga nóng vào te máy nén để làm hóa hết lỏng trước hút máy nén Khi cố ngập dịch hết ta đóng dần van tuần hoàn mở dần van chặn hút b Xử lý ngập dịch nặng Khi sảy cố ngập dịch nặng máy nén dừng áp lực dầu Xử lý ngập dịch với máy nén liên hoàn Ngừng cấp dịch cho máy nén ngập dịch dùng máy liên hoàn chạy để rút hết gas khỏi máy nén ngập dịch, áp suất hút giảm xuống áp suất chân không khoảng 0,5kG dừng lại cho máy nén bị ngập dịch chạy lại Trước tiên kiểm tra độ nhớt dầu, độ nhớt lớn bật điện trở sưởi dầu, sau khởi động bơm dầu ép cho giảm tải đóng hết khoang hút, khởi đông lại máy nén giám sát máy làm việc bình thường CHƯƠNG V TỔ CHỨC PHƯƠNG ÁN LẮP ĐẶT, ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG, KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN 5.1 LẮP ĐẶT HỆ THÔNG LẠNH 5.1.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ Sau nghiệm thu nhà xưởng, xem xét toàn khối lượng cơng việc lắp ráp thời gian hồn thành công tác chuẩn bị bao gồm: + Kiểm tra bệ lắp đặt máy, tổ hợp máy thiết bị kênh đặt ống, dụng cụ kẹp ống giá đỡ + Kiểm tra điện nước, kho bãi, khí nén, ga vật tư cần thiết khác + Tổng hợp nghiên cứu tài liệu kỹ thuật khác như: lý lịch máy, thuyết minh kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt vận hành máy nén, bơm thiết bị vẽ thi công, lắp đặt thiết bị + Kiểm tra chất lượng đồng máy thiết bị + Lập kế hoạch thi công gồm: Biểu đồ kế hoạch lắp ráp, nêu rõ trình tự, khối lượng, thời hạn, chất lượng phương pháp thi công lắp đặt Những dẫn cần thiết điểm mặt bằng, phòng máy, sơ đồ đường ống, vẽ thi cơng, diện tích lắp đặt, tình trạng vật tư thiết bị… Các biện pháp kỹ thuật an toàn lao động, tài liệu hướng dẫn an toàn, phòng độc hại cháy nổ 5.1.2 YÊU CẦU VỀ PHỊNG ĐẶT MÁY VÀ THIẾT BỊ + Các phòng máy tốt nên bố trí tầng trệt, cách biệt hẳn khu sản xuất, tránh ảnh hưởng xấu đến trình chế biến thực phẩm + Có đầy đủ trang thiết bị phòng cháy chữa cháy, mặt nạ phòng độc, dụng cụ thao tác vận hành, sửa chữa + Phải có hai cửa vào bố trí cách xa có cửa thơng thẳng ngồi, cửa lại phải cửa mở phía + Cửa sổ cửa vào phải đảm bảo thơng gió chiếu sáng tự nhiên + Phòng máy phải có quạt gió đẩy hút để đảm bảo thơng thống phòng máy + Bệ máy phải đặt cao nhà từ 10 30 cm phải có kết cấu vững + Khoảng cách phận chuyển động máy nén, phần nhô máy nén với bảng điều khiển không nhỏ 1,5m, khoảng cách tường với thiết bị không nhỏ 0,8m, khoảng cách phận máy thiết bị đến cột nhà không nhỏ 0,7m + Sàn phòng máy phải phẳng, không trơn trượt phải làm vật liệu không cháy Rãnh đường đặt ống môi chất, dầu, nước, cấp điện phải đậy kín, chắn, gọn gàng + Phòng máy phải treo sơ đồ hệ thống lạnh: đường ống dẫn dầu môi chất, đường điện + Phải niêm yết quy trình vận hành máy lạnh quy trình xử lý cố + Phòng máy phải thường xuyên quét dọn + Cấm người trách nhiệm vào phòng máy 5.1.3 TRÌNH TỰ LẮP RÁP HỆ THỐNG LẠNH 5.1.3.1 Lắp đặt tổ hợp máy nén a Nền móng đặt bệ máy: Nền móng bệ máy phải chống lún thất tốt sau đổ bê tông cho sức chịu đựng lớn gấp lần khối lượng tổ hợp máy nén Nền móng đặt bệ máy phải cao nhà từ 20 30 cm để đảm bảo vệ sinh an toàn Đặt bệ máy lên móng, ý trước sau, phải trái, dùng ống thăng lấy độ nằm ngang Cho bulơng móng vào vị trí định trước, đổ vữa bê tơng vào để cố định lại Khi vữa bê tơng cứng dùng ống thăng lấy độ nằm ngang thật xác Xiết bulơng móng lại Khi xiết bulơng cho thêm chêm vào bệ máy Khi vị trí đạt thay chêm sắt có chiều dầy dùng vữa bịt chỗ hở móng bệ máy lại + Chú ý đặt bệ máy vào móng: Chêm miếng đệm dây nâng với máy nén để hỏng máy tránh làm hư nén Nếu máy trần móc vào bulơng treo đầu máy nén Bulơng treo móc động dùng cho động cơ, khơng dùng móc máy bệ máy 5.1.3.2 Lắp đặt thiết bị ngưng tụ Dàn ngưng tụ bay thường lắp đặt trời Bể chứa nước thiết kế găn liền với dàn ngưng Dàn ngưng đặt cột trụ bê tông cao mặt đất 4,5m Khi hoạt động, phần nước bị theo gió, mà nên đặt dàn ngưng xa cơng trình xây dựng 1,5m Dàn ngưng tụ bay có trang bị van xả nước đáy, van phao tự cung cấp nước, thang để trèo lên đỉnh dàn Đáy bể chứa nước có độ dốc để chảy kiệt nước vệ sinh 5.1.3.3 Lắp đặt tủ đông Tủ cấp đơng đặt phòng cấp đơng Nền móng tủ đơng phải có kết cấu vững giống móng tổ hợp máy nén đồng thời phải chỉnh độ thăng thật tốt Nền móng tủ đơng phải cao sàn nhà từ 10 20cm để tránh ẩm ướt tượng nước đóng băng sàn tủ 5.1.3.4 Lắp đặt thiết bị phụ a Bình tách dầu Được lắp đặt cụm máy nén sau máy nén tầm cao trước dàn ngưng Do Bình tách dầu lắp đặt máy nén nên lắp đặt cách tường 1m b Bình chứa cao áp Phải đặt móng vững chắc, vị trí sau dàn ngưng thấp dàn ngưng để lỏng chảy dễ dàng Khoảng cách bình chứa cao áp với tường phải lớn 0,5m c Lắp đặt bình trung gian Bình trung gian lắp đặt thân máy nén bọc cách nhiệt Bình trung gian đặt đường nén tầm thấp hút tầm cao d Bình tách khí Bình tách khí khơng ngưng phải đặt cao bình chứa cao áp, đường ống dẫn khí xả ngồi phải đặt ngồi phòng máy phải sục vào thùng nước tránh ga xì ngồi làm nhiễm mơi trường e Bình tập trung dầu Phải lắp đặt vị trí thấp so với thiết bị có dầu để dầu chảy dễ dàng 5.1.3.5 Lắp đặt đường ống Đường ống dẫn môi chất NH3 làm việc nhiệt độ cao mà ống dẫn mơi chất làm từ thép C20 + Chuẩn bị ống: Uốn ống: bán kính cong đủ lớn để ống khơng bị bẹp uốn ống Khi uốn ống phải sử dụng thiết bị uốn ống chuyên dụng Không nên sử dụng cát để uốn ống cát có lẫn bên nguy hiểm Hàn ống: có thợ hàn cao áp có chứng thợ hàn chuyên nghiệp phép hàn ống Trước hàn ống cần vệ sinh sẽ, vát mép ống theo quy định Vị trí điểm hàn phải nằm chỗ dễ dàng kiểm tra sửa chữa a Lắp đặt đường ống hút Các đường ống hút lắp đặt cho có khả loại trừ mơi chất lỏng dầu trở lại máy nén thời gian làm việc, lúc nghỉ khởi động b Lắp đặt đường ống đẩy + Ống nằm ngang: đặt nghiêng theo hướng dòng mơi chất chuyển động thiết bị ngưng tụ để môi chất lỏng( ngưng tụ thời gian thiết bị dừng lâu ngày) không quay trở lại máy nén + Ống đứng: Khi máy nén khơng làm việc dầu từ đoạn ống chảy ngược lại máy nén, phần cuối đường đẩy thẳng đứng phải tạo khuỷu cong để dầu không ngược từ ống vào máy nén chứa lỏng ngưng tụ đoạn ống đứng máy không làm việc c Lắp đặt đường ống giải nhiệt cho máy nén + Máy nén trục vít sử dụng môi chất lỏng sau ngưng tụ để giải nhiệt cho dầu bơi trơn thơng qua giải nhiệt cho máy nén + Khi vận hành phải ý đảm bảo lượng dầu bôi trơn cho máy nén máy nén + Trong q trình thi cơng lắp đặt đường ống môi chất, cần ý điểm sau: Không để bụi bẩn, rác lọt vào đường ống Loại bỏ mạt sắt sót lại cắt ống Không đứng lên thiết bị, đường ống, dùng ống môi chất để bẩy di dời thiết bị, để vật nặng đè lên ống Không dùng giẻ vật liệu xơ, mềm để lau bên ống xơ vải sót lại gây tắc lọc máy nén Không tựa, gối, thiết bị lên cụm van, van an toàn, tay van, cụm van Các đường ống trường hợp nên lắp đặt độ cao, bố trí song song với tường, khơng nên chéo từ góc đến góc làm giảm mỹ quan cơng trình 5.2 ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG CƠNG TRÌNH Đối với hệ thống lạnh lắp đặt xong cơng việc phải thử kín thử bền hệ thống lạnh Để thử kín thử bền hệ thống lạnh người ta thường sử dụng: khí nén, CO2, N2 Ở hệ thống sử dụng môi chất NH3 nên tuyệt đối không dùng CO2 để thử gây phản ứng hóa học Khi thử phải đóng van nối với rơle HPS, OPS, LPS Theo quy định áp suất thử thiết bị áp lực sau: áp suất thử kín áp suất làm việc, áp suất thử bền 1,5 lần áp suất làm việc Hệ thống coi đạt áp suất thử kín thử bền nơi lắp đặt sau: Hệ thống Phía Hệ thống NH3 Cao áp Hạ áp Áp suất thử (bar) Thử bền N2 Thử kín N2 25 18 15 12 + Tiến hành thử kín: Ta trì áp lực thử vòng 24 Trong đầu áp suất thử giảm khơng q 10% hệ thống coi đạt Trong trình trì áp lực ta sử dụng nước xà phòng để kiểm tra mối hàn, mặt bích xem có đảm bảo chất lượng hay khơng Thử chân khơng: Sau hút chân khơng đạt 700mmHg Đóng van lại để 24 Nếu áp suất tăng lên 5mmHg hệ thống coi đạt Hệ thống coi tốt q trình hoạt động phận khơng q dung số đồng hồ phải nằm giới hạn cho phép Áp suất cao áp: 12 15 kg/cm2 Áp suất bên thấp áp: < 0,5 kg/cm2 Áp suất dầu: 1,2 kg/cm2 Ngoài chất lượng hệ thống thể chất lượng sản phẩm Với tủ đơng tiếp xúc sản phẩm cấp đơng dạng rời dạng khối (Block) nên tiện lợi hiệu Sản phảm sau cấp đơng bị oxy hóa hao hụt trọng lượng cấp đông Với tủ đông băng chuyền nhiệt độ khơng khí tủ thấp, khơng khí lạnh tủ trao đổi nhiệt cưỡng nhờ quạt gió Vì mà sản phẩm cấp đông thời gian ngắn Sản phẩm cấp đông liên tục nên phù hợp với quy mơ sản xuất xí nghiệp Sản phẩm sau cấp đơng có bề mặt nhẵn bóng khơng phải tách khuôn 5.3 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN 5.3.1 KẾT LUẬN Qua tháng thực tập cơng ty Được hướng dẫn tận tình thầy Nguyễn Hữu Nghĩa anh chị công ty, đến em hoàn thành đồ án “Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh cấp đơng“ cho Phân xưởng Chế biến Thuỷ sản xuất ĐẠI TÂY DƯƠNG Cuốn đồ án “Tính tốn thiết kế hệ thống lạnh cấp đơng” hồn thành để áp dụng rộng rãi ngành chế biến thủy sản nói chung, ngành chế biến khác Hệ thống tủ đông nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm nâng cao suất hoạt động sản xuất kinh doanh Đặc biệt để đáp ứng kịp thời, liên tục cho trình chế biến thủy sản Mặc dù cố gắng nghiêm túc làm việc thời gian thực tập Nhưng với thời gian có hạn kiến thức hạn hẹp khơng tránh khỏi sai sót đồ án Vì mong đóng góp ý kiến quý thầy cô bạn đọc để đồ án hoàn chỉnh Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Đại Tiến Nguyễn Hữu Nghĩa anh chị công ty nhiệt tình giúp đỡ em hồn thành đồ án 5.3.2 ĐỀ XUẤT Ý KIẾN Cuốn đồ án em thiết kế hệ thống cấp đơng với bình tuần hồn có sử dụng bơm dịch Vì mà thời gian cấp đơng tương đối nhanh, sản phẩm có chất lượng tốt Mặc dù em chưa đưa phương pháp rút ngắn thời gian cấp đơng Do có điều kiện phát triển đề tài cho năm sau số biện pháp rút ngắn thời gian cấp đông Đưa dần đề tài đến hoàn chỉnh ứng dụng thực tế tốt Còn cơng việc lắp đặt thiết kế, vận hành, bảo dưỡng hệ thống lạnh xí nghiệp tốt Tuy nhiên em có số ý kiến đề xuất sau: Trong phòng máy cần phải niêm yết sơ đồ hệ thống máy, sơ đồ đường ống, cấp cứu tai nạn NH3 gây Trong phòng máy cần có bảng nội quy vận hành, dẫn vận hành hệ thống treo tường nơi dễ quan sát Cần trang bị máy đàm kết nối phòng máy với phân xưởng chế biến để công nhân vận hành công nhân cấp đơng trao đổi kịp thời nhanh chóng ... tinh thể đá làm mức sau: + Tinh thể lớn: d = (0,2 0,6)mm + Tinh thể trung bình: d = (0,1 0,2)mm + Tinh thể nhỏ: d < 0,1mm Kích thước tinh thể đá phụ thuộc vào nhiệt độ + Ở khoảng t = (>2)0C tinh. .. kết tinh phụ thuộc vào nồng độ chất tan Độ giảm nhiệt độ nước tính theo cơng thức: Δt = 1,84n (1.1) n: nồng độ phân tử gam chất tan Khi nhiệt độ kết tinh giảm tốc độ kết tinh tăng làm tăng số tinh. .. thời gian kết tinh nước thực phẩm Giả sử thực phẩm thủy sản có dạng hình hộp Sau khoảng thời gian lớp gần bề mặt có kết tinh nước, lớp nước kết tinh F Q t đb dXX Hình 1.2.2 Mô kết tinh nước sản