THÔNG TIN TÀI LIỆU
Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 1.3 GIỚI HẠN ĐỀ TÀI 1.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VÀI NÉT VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY ĐẶC TÍNH CỦA NƯỚC THẢI NGÀNH CƠNG NGHIỆP GIẤY ĐỀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY 2.1 VÀI NÉT VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY 2.2 TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY 2.2.2 Khí thải 2.2.3 Nước thải 2.3 ĐẶC TÍNH CỦA NƯỚC THẢI NGÀNH CƠNG NGHIỆP GIẤY 2.4 CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU NƯỚC THẢI CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY 2.4.1 Ap dụng biện pháp sản xuất 2.4.2 Các biện pháp khác 10 2.5 VẤN ĐỀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NGÀNH CƠNG NGHIỆP GIẤY VIỆT NAM 11 CHƯƠNG 3: TÌNH HÌNH SẢN XUẤT, HIỆN TRẠNG VÀ NGUỒN GỐC Ô NHIỄM CỦA CƠNG TY SẢN XUẤT GIẤY AN BÌNH 14 3.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CƠNG TY SẢN XUẤT GIẤY AN BÌNH 14 3.2 NHU CẦU NGUYÊN LIỆU, SẢN PHẨM, THỊ TRƯỜNG 15 3.3 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY CỦA CÔNG TY 16 3.3.1 Dây chuyền công nghệ 16 3.3.1.2 Dây chuyền cơng nghệ sản xuất giấy bao bì cơng ty 18 3.4 THÀNH PHẦN, TÍNH CHẤT CỦA NƯỚC THẢI 19 CHƯƠNG 4: CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI ÁP DỤNG CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY HIỆN NAY 20 4.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP 20 4.1.1 Xử lý nước thải phương pháp hóa lý 20 4.1.1.1 Song chắn rác 20 4.1.1.2 Lưới lọc 21 4.1.1.3 Các loại bể lắng 21 4.1.1.4 Bể điều hòa 23 4.1.1.5 Tách dầu mỡ 24 4.1.1.6 Lọc học 24 4.1.2 Xử lý nước thải phương pháp hóa lý 25 4.1.2.1 Đông tụ keo tụ 25 4.1.2.2 Tuyển 26 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ i Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) 4.1.2.3 Hấp phụ 33 4.1.2.4 Trao đổi ion 34 4.1.2.5 Các trình tách màng 34 4.1.2.6 Các phương pháp điện hóa 34 4.1.3 Xử lý nước thải phương pháp hóa học 34 4.1.3.1 Phương pháp trung hịa 35 4.1.3.2 Phương pháp oxy hóa khử 35 4.1.4 Xử lý nước thải phương pháp sinh học 35 4.1.4.1 Cơng trình xử lý nước thải điều kiện tự nhiên 36 4.1.4.2 Cơng trình xử lý nhân tạo 37 4.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP GIẤY HIỆN NAY 41 4.2.1 Phương pháp lắng 41 4.2.2 Phương pháp đơng keo tụ hóa học 41 4.2.3 Phương pháp sinh học 41 4.3 MỘT SỐ SƠ ĐỒ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY ĐƯỢC ÁP DỤNG HIỆN NAY 42 CHƯƠNG 5: ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO CƠNG TY GIẤY AN BÌNH 46 5.1 CÁC THƠNG SỐ ĐỀ XUẤT TRONG PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY 46 5.2 ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ 47 5.3 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 48 CHƯƠNG 6: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ 49 6.1 BỂ THU GOM 49 6.2 SÀN NGHIÊNG THU HỒI BỘT GIẤY 50 6.3 BỂ ĐIỀU HOÀ 53 6.4 HỆ THỐNG TUYỂN NỔI 59 6.5 BỂ AEROTANK 67 6.6 BỂ LẮNG 73 6.7 BỂ NÉN BÙN 80 6.8 MÁY ÉP BÙN 83 CHƯƠNG 7: DỰ TOÁN KINH PHÍ 85 7.1 PHẦN HỆ THỐNG 85 7.1.1 Phần xây dựng 85 7.1.2 Phần thiết bị công nghệ 86 7.2 CHI PHÍ VẬN HÀNH VÀ QUẢN LÝ HỆ THỐNG 87 7.2.1 Chi phí điện 87 7.2.2 Chi phí nhân cơng 87 7.2.3 Chi phí hóa chất 88 7.3 GIÁ THÀNH XỬ LÝ MỘT MÉT KHỐI NƯỚC THẢI 88 CHƯƠNG 8: KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 89 8.1 KẾT LUẬN 89 8.2 KIẾN NGHỊ 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO I PHỤ LỤC GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ ii Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) PHỤ LỤC 1: TCVN 5945 - 2005: Chất lượng nước – Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp – tiêu chuẩn thải II PHỤ LỤC 2: MỘT SỐ HÌNH ẢNH LIÊN QUAN V DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT BOD Biological Oxygen Demand Nhu cầu oxy sinh hoá COD Chemical Oxygen Demand Nhu cầu oxy hoá học DO Dissolved Oxygen Oxy hoà tan MLSS Mixed Liquor Suspended Solids Hỗn dịch chất rắn lơ lửng MLVSS Mixed Liquor Volatile Suspended Solids Hỗn dịch chất rắn lơ lửng dễ bay SS Suspended Solids Chất rắn lơ lửng KCN Industrial Park Khu công nghiệp KCX Export Processing zone Khu chế xuất DANH MỤC BẢNG Bảng Chất thải rắn sinh từ chế biến giấy loại Bảng Nguồn gốc số chất thải dạng khí bụi6 Bảng Tải lượng nhiễm dịng nước thải cơng đoạn tẩy Bảng Đặc tính nước tuần hồn nhà máy giấy Bảng Tải lượng nước thải COD số loại giấy Bảng Các thông số đầu vào tiêu chuẩn đầu nước thải Bảng7 Hệ số không điều hịa (4) 49 Bảng Kích thước xây dựng bể thu gom 50 Bảng Kích thước xây dựng sàn nghiêng 51 Bảng 10 Các thông số cho thiết bị khuyếch tán khí 55 Bảng 11 Đường kính theo vận tốc khí ống 56 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ 46 iii Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) Bảng 12 Thơng số thiết kế cho bể tuyển khí hịa tan 59 Bảng 13 Độ hịa tan khơng khí theo nhiệt độ (10) 60 Bảng 14 Các thơng số tính tốn bể Aerotank 67 Bảng 15 Thơng số thiết kế bể Aerotank 73 Bảng 16 Thơng số tính tốn thiết kế bể lắng 75 Bảng 17 Thông số xây dựng bể nén bùn 83 Bảng 18 Chi phí xây dựng cho hạng mục cơng trình 85 Bảng 19 Chi phí mua thiết bị cho hạng mục cơng trình 86 Bảng 20 Chi phí lượng vận hành hệ thống 87 Bảng 21: Nước thải công nghiệp – Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất gây ô nhiễm, TCVN 5945 – 2005 III DANH MỤC HÌNH Hình Kết phân hạng ngành sản xuất giấy Thành phố Đà Nẵng 12 Hình Hệ thống tuyển khơng khí hịa tan 33 Hình Sơ đồ phương án xử lý bùn 40 Hình Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải sản xuất giấy công ty Roemond Hà Lan 42 Hình Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải cơng nghiệp giấy Eerbecb 43 Hình Dây chuyền xử lý nước thải nhà máy giấy Xuân Đức 45 Hình Sơ đồ hoạt động Aerotank 69 Hình Các hình ảnh hệ thống tuyển có cơng ty giấy An Bình V Hình Các hình ảnh sàn nghiêng thu hồi bột giấy có cơng ty giấy An Bình VI GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ iv Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ v Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) CHƯƠNG MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ: Để đáp ứng nhu cầu sử dụng giấy ngày tăng, nhà máy, xí nghiệp sản xuất giấy xuất nhiều năm gần tỉnh thành phố lớn Với thiết bị công nghệ sản xuất đại đem laị hiệu kinh tế cho chủ đầu tư, song nghành công nghiệp khác bên cạnh lợi nhuận đem lại trước mắt vấn đề nhiễm mơi trường từ ngành công nghiệp làm đau đầu nhà đầu tư tồn xã hội Trong dịng thải nước thải từ ngành cơng nghiệp gây nhiều vấn đề ô nhiễm đáng quan tâm Nước thải nhà máy sản xuất giấy thường có độ pH trung bình 9-11, hàm lượng BOD5 , COD, SS cao gấp nhiều lần so với tiêu chuẩn cho phép Đặc biệt nước có chứa kim loại nặng, lignin (dịch đen), phẩm màu, xút, chất đa vòng thơm clo hóa hợp chất có độc tính sinh thái cao có nguy gây ung thư, khó phân hủy mơi trường Để giải nhiễm, nhà máy, xí nghiệp cần phải có hệ thống xử lý nước thải trước thải môi trường Đối với nhà máy có sẵn hệ thống xử lý cần phải nâng cấp nhằm đem lại hiệu Cũng nhà máy sản xuất giấy khác, nhà máy sản xuất giấy An Bình cần phải có hệ thống xử lý nước thải cho hệ thống sản xuất (công suất 180 m3/h) nhằm giải vấn đề nhiễm nước góp phần cải thiện môi trường 1.2 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU Tổng quan ngành công nghiệp giấy, tổng quan cơng ty giấy An Bình Dây chuyền cơng nghệ sản xuất giấy Nhu cầu nhiên, nguyên liệu sản xuất giấy Tác động ngành công nghiệp giấy đến môi trường Biện pháp giảm nước thải Phân tích tiêu ô nhiễm đầu vào nước thải Đề xuất phương án xử lý nước thải Tính tốn, thiết hế hệ thống xử lý nước thải Khai tốn kinh phí thực 1.3 GIỚI HẠN ĐỀ TÀI Thời gian thực hiện: 01/10/2007 đến 25/10/2007 Với thời gian đề tài xoay quanh vấn dề nhiên khơng thể tránh khỏi thiếu sót Những vấn đề mà đề tài nêu được: Thành phần, tính chất nước thải Các công nghệ xử lý nước thải cơng nghiệp nói chung ngành giấy nói riêng Đưa cơng nghệ xử lý thích hợp với thành phần, tính chất nước thải mặt địa hình chi phí xây dựng Tính tốn cơng trình đơn vị 1.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Phương pháp thực tế: Điều ta khảo sát nhà máy để tìm hiểu cơng nghệ sản xuất giấy, ngun liệu dùng sản xuất giấy lấy mẫu để phân tích hóa lý, vi sinh Phương pháp phân tích hóa lý, vi sinh để tìm thơng số đầu vào chất ô nhiễm Phương pháp kế thừa: tham khảo thu thập tài liệu có liên quan đến đề tài Phương pháp trao đổi ý kiến: trình thực đề tài tham khảo ý kiến giáo viên hướng dẫn vấn đề có liên quan GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) CHƯƠNG GIỚI THIỆU VÀI NÉT VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY ĐẶC TÍNH CỦA NƯỚC THẢI NGÀNH CƠNG NGHIỆP GIẤY ĐỀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY 2.1 VÀI NÉT VỀ NGÀNH CƠNG NGHIỆP GIẤY Cơng nghiệp giấy Việt Nam (CNGVN) có vị trí quan trọng kinh tế quốc dân quy mơ cịn nhỏ bé so với khu vực giới Theo thống kê năm 1995, sản xuất CNGVN đạt 572 tỷ VNĐ, chiếm 2,34% tổng giá trị công nghiệp nước đứng hàng thứ 10 nghành công nghiệp CNGVN bao gồm 1048 sở sản xuất có 42 sở quốc doanh (của trung ương địa phương), 39 sở thuộc kinh tế tập thể, 38 xí nghiệp tư nhân phần lại (hơn 1269 sở) hộ lao động thủ công cá thể Tổng công suất sản xuất bột giấy giấy CNGVN tương ứng 200.000 tấn/năm 400.000 tấn/năm Tồn nghành có sở quy mô lớn với công suất 20,000 giấy/năm: Công ty giấy Bãi Bằng (55.000 tấn/năm), Công ty giấy Tân Mai ( 48.000 tấn/năm) Công ty giấy Đồng Nai (20.000 tấn/năm), 33 đơn vị quy mơ trung bình (> 1.000 tấn/năm) lại sở sản xuất quy mô nhỏ (< 1.000 tấn/năm) Theo kế hoạch, đến năm 2010 CNGVN có sản lượng 1.050.000 giấy loại, đáp ứng 85-90% nhu cầu sử dụng giấy xã hội Chính phải có định hướng phát triển, đưa giải pháp vấn đề đầu tư, nguyên liệu, vấn đề môi trường sách - Giải pháp đầu tư: Căn định số 160/1998/QĐ-TTg ngày 04/09/1998, việc thực đầu tư theo giai đoạn dự án nhằm khai thác phát triển nguồn lực sản xuấtm, đảm bảo 85-90% nhu cầu tiêu dùng nước, bước tham gia hội nhập khu vực Đổi thiết bị, đại hóa cơng nghiệp, đầu tư chiều sâu mở rộng hài hòa với đầu tư xây dựng Hiệu đầu tư phụ thuộc nhiều yếu tố, việc đầu tư chiều sâu, mở rộng chỗ đầu tư có tính ưu việt dự án Cả hướng đầu tư áp dụng trình đầu tư ngành giấy - Giải pháp nguyên liệu: Nguyên liệu sống ngành giấy Đối với nhà máy có sẵn với vùng nguyên liệu hình thành từ trước đến nên quy hoạch lại đất nâng cấp nhằm đảm bảo đủ nguyên liệu cho nhà máy hoạt động (khu trung tâm Bắc Bộ, khu trung tâm Đông Nam Bộ) Để đảm bảo cân đối sinh thái, giảm bớt rừng bị khai thác, giảm giá thành sản phẩm, phương án nhập giấy phế liệu tái chế lại bột giấy đưa vào sản xuất nhiều công ty, nhà máy thực - Giải pháp vấn đề ô nhiễm môi trường: Một nguyên tắc đặt phát triển công nghiệp giấy phải chống ô nhiễm môi trường Các dự án đầu tư phải có hệ thống xử lý chất thải Đối với nhà máy cũ có sẵn hệ thống xử lý cần phải tu sửa, nâng cấp để đạt hiệu Trường hợp đầu tư không hiệu ngừng sản xuất phận gây nhiễm nặng, khơng cho đầu tư xí nghiệp nhỏ khơng đạt tiêu chuẩn mơi trường - Các sách: + Nhà nước tạo điều kiện cho doanh nghiệp vay vốn, bảo lãnh vốn vay nước để đầu tư dự án + Kêu gọi đầu tư nước với ưu đãi riêng thuế đất, thuế doanh thu… + Khuyến khích thành phần kinh tế đầu tư vào ngành giấy + Giao đất, giao rừng cho lâm trường quốc doanh ngành giấy quản lý tự chủ sản xuất kinh doanh nguyên lliệu giấy GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) + Chính sách giá, thuế, yếu tố khác để tạo điều kiện cho người trồng nguyên liệu giấy có lãi, sản xuất giấy có hiệu 2.2 TÁC ĐỘNG MƠI TRƯỜNG CỦA NGÀNH CƠNG NGHIỆP GIẤY Cơng nghiệp giấy thực chất ngành sản xuất đa ngành tổng hợp, sử dụng khối lượng lớn nguyên liệu đầu vào (nguyên liệu từ rừng, hóa chất bản, nhiên liệu, lượng, nước …) so với khối lượng sản phẩm tạo ( tỷ lệ bình quân khoảng 10/1) Quá trình sản xuất bột giấy giấy sinh lượng lớn chất thải rắn, khí thải đặc biệt nước thải 2.2.1 Chất thải rắn Chất thải rắn có tất cơng đoạn q trình sản xuất giấy bột giấy Bảng Chất thải rắn sinh từ chế biến giấy loại Dạng giấy loại Yêu cầu tạo bột Phần trăm chất thải rắn Hỗn hợp giấy thải sinh hoạt Loại giấy bao bì 10 – 15% Hỗn hợp giấy thải sinh hoạt Loại giấy in 15 – 25% Giấy loại từ hoạt động thương Loại giấy in – 7% mại 2.2.2 Báo cũ Khí Giấy in báo 10 – 15% thải Báo cũ Loại bột tro 10 – 20% Khí Thùng làm từ bìa lượng sóng Bìa lót lượn sóng 10 – 15% thải chủ cũ yếu phát Thùng làm từ bìa lượng sóng Bìa phẳng mịn 15 – 25% sinh từ cũ trình Giấy loại khơng từ ngun Các loại giấy in không – 5% đốt liệu gỗ lựa từ nguyên liệu gỗ nhiên liệu, thành phần khí thải bao gồm: SO2, NO2, bụi, SO3 … Đặc trưng khí xả khói bụi từ q trình xả khí nấu bột, đốt dịch đen lị thu hồi Bảng Nguồn gốc số chất thải dạng khí bụi Loại chất thải Nguồn gốc Hạt bụi mịn Bụi natri từ lò thu hồi dịch đen (bột sulfat) SO2 Chủ yếu từ nhà máy sản xuất bột sulfit NO2, NO Từ tất loại trình thiêu đốt Các chất khí có chứa lưu huỳnh ( H2S, Từ trình nấu bột sulfat từ lị thu hồi CH3SH, CH3SCH3, CH3SSCH3) Phần khơng ngưng từ khí xả tháp nấu Các chất hữu bay (VOC) bột từ trình bay dịch đen Nước thải Trong nguồn chất thải ngành cơng nghiệp giấy vấn đề nước thải vấn đề cần quan tâm hàng đầu, chi phí xử lý cao Hiện nay, nhà máy sản xuất giấy bắt buộc phải có hệ thống xử lý nước thải trước thải mơi trường 2.3 ĐẶC TÍNH CỦA NƯỚC THẢI NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) Cơng nghệ sản xuất bột giấy giấy công nghệ sử dụng nhiều nước.Tùy theo công nghệ sản phẩm, lượng nước cần thiết để sản xuất giấy dao động từ 200 đến 500 m3.Nước dùng cho công đoạn rửa nguyên liệu, nấu, tẩy, xeo giấy sản xuất nước Các dịng thải nhà máy sản xuất bột giấy giấy bao gồm: Dòng thải rửa nguyên liệu bao gồm chất hữu hòa tan, đất đá, thuốc bảo vệ thực vật, vỏ cây, … Dịng thải q trình nấu rửa sau nấu chứa phần lớn chất hữu hịa tan, hóa chất nấu phần xơ sợi Dịng thải có màu tối nên gọi dịch đen Dịch đen có nồng độ chất khơ khoảng 25-35%, tỷ lệ chất hữu vô 70:30 Thành phần hữu dịch đen chủ yếu lignin hòa tan vào dịch kiềm (30-35% khối lượng chất khơ), ngồi sản phẩm phân hủy hydratcacbon, axit hữu Thành phần vô bao gồm hóa chất nấu, phần nhỏ NaOH, Na2S tự do, Na2SO4, Na2CO3 Dòng thải từ cơng đoạn tẩy phương pháp hóa học bán hóa chứa hợp chất hữu cơ, lignin hịa tan hợp chất tạo thành chất với chất tẩy dạng độc hại, có khả tích tụ sinh học thể sống hợp chất clo hữu Dịng thải có độ màu, BOD5 ,COD cao Bảng Tải lượng nhiễm dịng nước thải công đoạn tẩy Phương pháp sản BOD COD xuất bột giấy Nguyên liệu đầu (kg/tấn bột giấy) (kg/tấn bột giấy) Soda Sunfat Sunfit sunfat Rơm Tre,nứa Gỗ mềm Gỗ cứng 16 17 15 16 60 90 60 60 - Dị ng thải từ q trình nghiền bột xeo giấy chủ yếu chứa xơ sợi mịn, bột giấy dạng lơ lửng chất phụ gia nhựa thông, phẩm màu, cao lanh Nước thải từ công nghệ xeo giấy tách từ phận máy xeo giấy khử nước, ép giấy Phần lớn dịng thải tuần hồn sử dụng trực tiếp cho giai đoạn tạo hình giấy hay cho công đoạn chuẩn bị nguyên liệu vào máy xeo gián tiếp sau nước thải qua bể lắng để thu hồi giấy xơ sợi Nước tuần hồn nhiều lần hàm lượng chất nhiễm nước tăng Bảng Đặc tính nước tuần Thơng số Đơn vị Giá trị hồn nhà máy giấy COD Mg/l 4500 – 22000 BOD5 Mg/l 2000 – 8100 TS Mg/l 4500 – 23000 pH 4.9 – 7.3 2SO4 Mg/l 240 – 2350 ClMg/l 130 – 2950 2+ Ca Mg/l 360 – 2040 Mg2+ Mg/l 30 – 110 Sắt Mg/l 0.5 – 47 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH Nhôm Mg/l 0.5 – 53 SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) - Nước ngưng q trình đặc hệ thống xử lý thu hồi hóa chất từ dịch đen, mức độ ô nhiễm nước ngưng phụ thuộc vào loại gỗ, công nghệ sản xuất Bảng Tải lượng nước thải COD số loại giấy Giấy sản phẩm Nước thải (m3/1 sản COD (kg/1 sản phẩm) phẩm) Giấy không gỗ loại thường 10 – 80 3-9 50 - 350 loại đặc biệt Giấy từ gỗ Giấy từ giấy phế liệu - 40 - 30 15 - 25 20 - 30 2.4 CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU NƯỚC THẢI CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY 2.4.1 Ap dụng biện pháp sản xuất Trong vòng năm 80 trở lại đây, “sản xuất hơn” (SXSH) áp dụng rộng rãi nước giới với mục đích giảm phát thải vào môi trường nguồn trình sản xuất, SXSH cách tiếp cận chủ động, theo hướng dự đốn phịng ngừa nhiễm từ chất thải phát sinh công đoạn sản xuất công nghiệp Ơ nước ta, SXSH đưa vào áp dụng từ năm 1996 triển khai từ năm 1998 tập trung số ngành công nghiệp giấy, dệt-nhuộm, thực phẩm (chế biến thủy sản bia), vật liệu xây dựng gia công kim loại với 130 doanh nghiệp thuộc 28 tỉnh thành phố bước đầu mang lại lợi ích kinh tế môi trường thông qua tiết kiệm nguyên liệu, lượng, hóa chất, nước, giảm thiểu chất thải sản xuất Đối với trình sản xuất, SXSH bao gồm giảm tiêu thụ nguyên liệu, lượng cho đơn vị sản phẩm, loại bỏ tối đa vật liệu độc hại, giảm lượng mức độ độc hại tất dịng thải trước khỏi q trình Đối với sản phẩm, SXSH tập trung làm giảm tác động tới mơi trường suốt vịng đời sản phẩm kể từ khai thác nguyên liệu thô đến thải bỏ cuối SXSH yêu cầu bước cải tiến cơng nghệ có dần thay công nghệ tốt công nghệ Thực tế cho thấy có doanh nghiệp sản xuất giấy bột giấy thuộc chương trình Trung tâm sản xuất Việt Nam, khối lượng tiêu thụ nguyên liệu thô giảm 700 tre, nứa/năm, giảm tiêu thụ nhiên liệu than 217 tấn/năm, dầu FO giảm 788 ngàn lit/năm, 1.850.000 m3 nước/năm, lượng CO2 giảm 5.890 tấn/năm Số tiền công ty tiết kiệm hàng năm trê 10 tỷ đồng tương đương 720.000 USD tổng số tiền đầu tư cho SXSH 3,3 tỷ đồng 2.4.2 Các biện pháp khác Ngoài việc áp dụng dịng tuần hồn từ bể lắng thu hồi bột, sợi để giảm lượng nước thải từ trình sản xuất nhà máy cần phải thực thêm biện pháp sau: Bảo quản làm nguyên liệu đầu phương pháp khô để giảm lượng nước rửa Dùng súng phun tia để rửa máy móc, thiết bị, sàn… giảm lượng nước đáng kể so với rửa vịi Thay đổi cơng nghệ tách dịch đen khỏi bột thiết bị hình trống thơng thường ép vít tải, ép hai dây hay lọc chân khơng để giảm thể tích dịng thải Bảo tồn nước, tránh thất hơi, chảy tràn nước Các biện pháp giảm tải lượng chất ô nhiễm nước thải: GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) Diện tích bể: 235:2 = 117,5 (m2) Đường kính bể: D = 12 (m) Buồng phân phối có đường kính từ (0.250.3) đường kính bể Chọn đường kính buồng phân phối trung tâm = 0,25 đường kính bể =0,25x 12 = m Bảng 16 Thơng số tính tốn thiết kế bể lắng Loại cơng trình xử Tải trọng bề mặt, Tải trọng chất rắn, Chiều cao lý sinh học m3/m2.ngđêm kg/m2.h công tác, m Trung bình Lớn Trung bình Lớn Bùn hoạt tính 9,8 16,3 32,6 40,7 48,8 3,9 5,9 3,7 6,1 khuếch tán khơng khí Bùn hoạt tính 9,8 16,3 32,6 40,7 48,8 4,9 6,8 3,7 6,1 khuếch tán oxy nguyên chất Aerotank tăng 6,8 16 24 32 0,98 4,9 3,7 6,1 cường Bể lọc sinh học 7,8 16,3 24,4 24,4 48,8 2,9 4,9 3,0 4,6 Bể sinh học tiếp xúc quay - Xử lý BOD 16 32 9,7 3,0 4,5 40 48 3,9 5,8 7,8 3,0 4,5 - Nitrat hoá 16 24 32 40 2,9 4,9 Công dụng bể - Sau bể lọc sinh học nhỏ giọt - Sau bể lọc sinh học cao tải - Sau aerotak làm khơng hồn tồn + Khi giảm ( NOS)ht đến 50% + Khi giảm (NOS)ht đến 80% - Sau aerotank làm hoàn toàn Thời gian lắng (h) lưu lượng lớn 0,75 1,5 Tốc độ chảy lớn mm/s Lắng ngang Lắng đứng 0,5 ,5 0,5 0,75 5 0,7 0,5 0,5 D 3,14.3 Diện tích buồng phân phối trung tâm: f = = m2 Diện tích vùng lắng, SL = 117,5 – 11 = 106,5 m2 Tải trọng thuỷ lực: Q tb 4320m / d La= S L = x106,5m = 20,28 m3/m2.d (16,432,8) m3/m2.d theo bảng 9.1 bể lắng sau aerotank, [trang 153, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, TS Trịnh Xuân Lai, NXB Xây Dựng, 2000] Vận tốc lên dòng nước bể: 26,02 v= 24 =1,08m/h GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ 46 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) Lưu lượng cao điểm: Qcđ= a xSL = (49,2 x 106,5) = 5240 m3/d a = 49,2 [bảng 9.1 bể lắng sau aerotank, trang 153, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, TS Trịnh Xuân Lai, NXB Xây Dựng, 2000] Qcd 5240 Lưu lượng cao điểm : lưu lượng trung bình = Q tb 4320 =1,2 lần Tải trọng cặn đơn vị thể tích bể: (Q h tb Qt ) X Q h tb (1 ) X 180(1 0,6)3000 SL SL x106,5 G= = = x10-3kg/g=4,0565kg/m2.h (3,95,85)kg/m d theo [bảng 9.1, với bể lắng sau aerotank, trang 153, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, TS Trịnh Xuân Lai, NXB Xây Dựng, 2000] Máng thu nước: Máng thu nước máng vòng đặt cách tâm từ 3/44/5 bán kính Chọn đặt máng cách tâm 4/5 12 bán kính = x = 4,8m Đường kính máng, Dmáng = x 4,8m = 9,6m Chiều dài máng thu nước: L = Dmáng = x9,6 = 30 m Tải trọng thu nước m dài máng: Q 4320 aL = L = x30 = 70 m3/m.d < 125m3/m.d theo [trang 154, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, TS Trịnh Xuân Lai, NXB Xây Dựng, 2000] Xác định chiều cao bể: Chọn chiều cao bể, H =5m, chiều cao bảo vệ, hbv = 0,3m Chiều cao cột nước bể = – 0,3 = 4,7 m Chọn chiều cao phần nước h = 2m Đáy bể có độ đốc 2% hướng tâm Chiều cao phần chóp đáy bể để có độ dốc 2% là: 10 hb = 0,02 = 0,1m Chiều cao phần hình trụ chứa bùn: hbt = H -hbv-h-hb =5-0,3-2-0,1=2,6m Thể tích phần chứa bùn: Vb = S x h = 106,5 x 2,6 = 277m3 Nồng độ bùn trung bình bể: X L X t 4000 8000 2 Ctb = = =6000g/m3 Lượng bùn chứa bể lắng: Gbùn = Vb x Ctb = 277 m3x 6000g/m3 x 10-3 kg/g = 1662 kg Lượng bùn bể aerotank: Gaer =Vaer x Caer =925 m3 x 3000g/m3 x 10-3kg/g = 2775 kg Nếu phải tháo khơ để sửa aerotank, sau hoạt động lại bùn từ bể lắng khơng đủ cấp để hoạt động mà phải có thời gian khởi động lại để tích luỹ cặn Bùn xả khỏi bể lắng GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ 47 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) nhờ áp lực thuỷ tĩnh 0,91,2m đường kính ống dẫn bùn chuẩn xây dựng TCXD-51-84] Thời gian lưu nước bể lắng: Dung tích bể lắng: V = S x H = 117,5 x = 587,5 (m3) Nước vào bể lắng: Qt =( 1+) Qhtb = (1+0.6)x 180 = 288 m3/h Thời gian lưu: V 587,5 288 =2,1h t = Qt = 200mm [Điều 6.5.8, tiêu Theo [trang 151, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, TS Trịnh Xuân Lai, NXB Xây Dựng, 2000] bán kính bể khơng q lần chiều sâu bể bể lắng li tâm Chiều sâu phần hình trụ = 4,5- 0.1 =4,4m Kiểm tra tỷ số bán kính bể : chiều sâu phần hình trụ = (12:2) : 4,4 =1,36 Tỷ số < Bố trí buồng phân phối Mép buồng phân phơí đặt cao mặt phân chia vùng nước cô đặc từ 0,20,3m chọn 0,2m Chiều cao phần nước = 2m Chiều cao buồng phân phối = – 0,2 = 1,8m Buồng phân phối cao1,3m, có mép mép bể lắng Máng thu nước bố trí máng chạy suốt chu vi bể Bề rộng máng thu nước chọn bm = 0,3m Chiều dài thu nước máng, l = (7,5-0,4) x = 22,3m Tải trọng thuỷ lực máng ứng với lưu lượng lớn 340x 24 qmax = 22,3 =365,91 m3/m.d ( 124490 m3/m.d) Vận tốc nước chảy máng 0,60,7m/s, chọn vận tốc nước chảy vm=0,7m/s, độ dốc máng i=0,05 Chiều cao lớp nước máng thu Q 0,056m / s Hmn = v m bm = 0,7m/s x0,3m = 0,266 m Chiều cao máng thu Hm =0,3m, mực nước máng 0,14m Máng cưa Hai bên thành máng gắn máng tràn chữ V thép inox dày 1,5mm Chọn gờ trn tam gic vuông cân , đáy chữ V rộng 100 mm Khoảng cch cc gờ trn, d = 100 mm Số gờ trn trn 1m chiều di l Số gờ tràn máng thu bể, e = (5 x 22,3) = 111,5 Lưu lượng qua gờ tràn q = 0,05m3/s : 111,5 = 4,48.10-4 m3/s Chiều cao lớp nước khe chữ V Từ q = 1,4 x H2.5 [trang 154, TS.Trịnh Xuân Lai, Tính tốn thiết kế cơng trình hệ thống cấp nước sạch, NXB Khoa học Kỹ thuật, 2003].????? GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ 48 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) q / 2,5 0,000448 / 2,5 ) ( ) 1,4 H = 1,4 = = 0,04 m Khe chữ V sâu 7cm, lớp nước 4cm, dễ dàng điều chỉnh để thu nước theo chiều dài mép máng 6.7 BỂ NÉN BÙN Tải lượng bùn từ bể lắng chuyển tới bể nén bùn là: M = 116 (kg/ngày) Diện tích mặt thống bể nén bùn: M 116 3 40 F= m (m2) Với: + m : tải trọng cặn bề mặt bể cô đặc cặn trọng lực hỗn hợp cặn từ bể lắng II (3978 kg/m2ngày) chọn m = 70 (kg/m2.ngày) [Trịnh Xn Lai.Tính tốn thiết kế cơng trình hệ thống xử lý nước thải Nhà Xuất Xây dựng Năm 2000 _ (Bảng 14-1 /189)] Chiều cao phần lắng bể nén bùn: hlắng= v t = 0,05 10 10-3 3600 = 1,8 (m) Với: + v : vận tốc nước bùn chọn v = 0,05 mm/s [PGS-Ts Hoàng Huệ Giáo trình xử lý nước thải ĐHKTHN_( bảng 3-14)] + t : thời gian lưu bùn chọn t = 10h [PGS-Ts Hồng Huệ Giáo trình xử lý nước thải ĐHKTHN_( bảng 3-14)] Đường kính bể nén bùn: 4.F 4.3 2 π 3,14 D= (m) ( Chiều cao buồng phân phối trung tâm: h = 0,6 1,8 = 0,6 1,8 = 1,1 (m) Đường kính buồng phân phối trung tâm: d = 0,25 D = 0,25 = 0,5 (m ) Đường kính máng thu nước: Dmáng = 0,8 D = 0,8 = 1,6 ( m ) L= πD máng =3,14.1,6 = 5,02 (m) Lưu lượng bùn đưa đến bể nén bùn: Qbùn =15(m3/ngày) =0,625 (m3/h) Dung tích phần bùn bể: 100 P1 100 99,2 Q bun t b 0,67 .8 1,43 100 P2 100 97 Wb = (m3) Với: + tb : thời gian hai lần lấy bùn, chọn tb=8 h + P1: độ ẩm bùn trước nén , P1= 99,2 % + P2: độ ẩm bùn sau nén , P2= 97 % Chiều cao phần hình nón chứa bùn: GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ 49 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) π.(D d n ) h 16 Wb = Wb.16 1,43.16 h 0,4 π.(D d n ) 3,14.(2 1) (m) Với: + D : đường kính bể nén bùn, D = (m) + dn: đường kính đáy bể nén bùn chọn dn=1 (m) Chiều cao hố đặt bơm hút bùn: Đáy hố thu chọn = 0,5 m , thành có góc nghiêng 450 so với đáy bể nén bùn d n 0,5 0,5 0,25 h = 2tg45 (m) Chiều cao toàn phần bể nén bùn: H = hlắng + h1 + h2 + hdt = 1,8 + 0,4 + 0,25 + 0,5 = 3,2 (m) Chọn H = 3,5 (m) Trong đó: + hlắng : chiều cao vùng lắng bể nén bùn + h1 : chiều cao phần hình nón chứa nén cặn + hdt : chiều cao dự trữ an toàn chọn hdt = 0,5 m + h2 : chiều cao hố đặt bơm hút bùn Thể tích bể: V = F x H = x 3,5 = 10,5 (m3) Lượng bùn sau nén: Lượng nước tách khỏi bùn : 99,2 – 97 = 2,2 % Qb = Qbùn – (99,2-97).Vc = 0,625 – (2,2% 0,625) = 0,611(m3/h) = 15 m3/ngày Bảng 17 Thông số xây dựng bể nén bùn STT Tên thơng số Đơn vị Đường kính bể m Chiều cao bể m Đường kính máng thu nước m Đường kính buồng phân phối trung tâm m Chiều cao buồng phân phối trung tâm m Thời gian lưu bùn h Giá trị 3,5 1,6 0,5 1,1 10 6.8 MÁY ÉP BÙN Hàm lượng bùn sau nén C = 50 kg/m3 Lưu lượng bùn đến lọc ép dây đai : 100 P1 100 99,2 0,625 0,17 100 P 100 97 qb = q (m3/h) Với : q: lưu lượng bùn dư dẫn vào bể (m3/h) P1: độ ẩm ban đầu bùn =99,2% P2: độ ẩm bùn sau nén = 97% Tải lượng cặn đưa đến máy: Q= C qb = 50 0,17 = 8,5 kg/h = 204 (kg/ngày) GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ 50 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) Máy ép làm việc 1h/ngày , ngày / tuần đó: Lượng cặn đưa đến máy tuần là: Gngày = 204 = 1428 (kg) Lượng cặn đưa đến máy là: 1428 204 Gh = 7.1 ( kg/h) Tải trọng cặn m rộng băng tải dao động khoảng 90-680 kg/m chiều rộng băng Chọn băng tải có suất 200 kg/m rộng Chiều rộng băng tải: Gh 204 1,02 b = 200 200 (m) Chọn máy có chiều rộng băng tải 1,2 m suất 200 kg/m rộng GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ 51 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) CHƯƠNG DỰ T0ÁN KINH PHÍ 7.1 PHẦN HỆ THỐNG 7.1.1 Phần xây dựng Bảng 18 Chi phí xây dựng cho hạng mục cơng trình STT Tên cơng trình Đơn vị tính Khối tích Bể thu gom Sàn nghiêng thu hồi bột giấy Bể điều hòa Bể tuyển Bể Aerotank Bể lắng Bể nén bùn Tổng cộng m3 m3 56,25 5,25 Đơn giá VNĐ/m3 800.000 800.000 m3 m3 m3 m3 m3 180 115,5 925 x 117,5 800.000 800.000 800.000 800.000 800.000 7.1.2 Phần thiết bị công nghệ Bảng 19 Chi phí mua thiết bị cho hạng mục cơng trình Stt Tên thiết bị Số lượng Đơn vị, VNĐ/ 01 Bơm nước thải bể điều hòa (P2 4.000.000 101 A/B) 02 Máy thổi khí 3,5kW 30.000.000 (AB-102A/B) 03 Sàn thép để thu hồi bột giấy : 35.070.000 khung thép V5, CT3, lưới inox 04 Hệ thống gạt bột bể tuyển nổi: 79.750.000 Moto hộp số: 5HP Nhật, cánh gạt: Việt Nam, xích tải: Nhật 05 Bơm nước thải bể tuyển nổi: 42.975.000 Q=180 m3/h, h=28m, N=17,5 HP/3 phase, Đài Loan 06 Máy thổi khí HV-TURBO loại 50.000.000 BLS-200, cơng suất 15kW 07 Đĩa phân phối khí Rotobubble 100 250.000 diffuser 08 Bơm bùn tuần hoàn 40.000.000 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ Thành tiền (VNĐ) 45.000.000 4.200.000 144.000.000 92.400.000 740.000.000 188.000.000 5.600.000 1.219.200.000 Thành tiền, VNĐ 8.000.000 60.000.000 35.070.000 79.750.000 85.950.000 50.000.000 25.000.000 40.000.000 52 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Cơng Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) 09 Máy ép bùn băng tải 200.000 200.000 Tổng cộng 383.970.000 Vậy tổng chi phí đầu tư cho hệ thống: S1 = 1.219.200.000 + 383.970.000 =1.603.170.000 (VNĐ/năm) 7.2 CHI PHÍ VẬN HÀNH VÀ QUẢN LÝ HỆ THỐNG 7.2.1 Chi phí điện Bảng 20 Chi phí lượng vận hành hệ thống Hạng mục Công suất (kW) Giờ làm Điện tiêu việc(h) thụ Bơm nước thải bể thu gom 0,75 10 3,75 Bơm nước thải lên bể điều hòa 10 200 Bơm nước thải bể tuyển 0.5 24 12 Máy nén khí bể điều hịa 24 100 Máy thổi khí bể Aerotank 15 24 300 Bơm bùn bể lắng 24 120 Bơm bùn tuần hoàn 24 120 Bơm định lượng dung dịch hóa chất 0.0375 24 Thiết bị gạt bùn 1.125 24 27 Tổng cộng 883,75 Chi phí cho kW điện : 1500 đồng Chi phí điện cho ngày vận hành: 883,75 x 1500 = 1.325.000 Chi phí điện cho năm vận hành: Mđiện = 1.325.000 x 350 = 463.750.000 (VNĐ/năm) 7.2.2 Chi phí nhân cơng Hệ thống cần kỹ sư môi trường làm việc thay ca (3 ca) với lương tháng khoảng liên quan 1,5 triệu/người.tháng Mnc = người x 1.500.000 đồng/tháng x12 tháng = 54.000.000 (VNĐ/năm) 7.2.3 Chi phí hóa chất Lượng polyme sử dụng cho ngày: 0,33 kg/h x 8h/ngày = 2,64 kg/ngày Chi phí polyme: Mhc = 2,64 kg/ngày x 8500 = 22.500 (VNĐ/ngày) = 7.875.000 (VNĐ/năm) Vậy tổng chi phí quản lý vận hành hệ thống là: S2 = Mđiện + Mnc + Mhc = 463.750.000 + 54.000.000 + 7.875.000 = 525.625.000 (VNĐ/năm) 7.3 GIÁ THÀNH XỬ LÝ MỘT MÉT KHỐI NƯỚC THẢI Tổng chi phí đầu tư: S = S1 + S2 = 1.603.170.000 + 525.625.000 = 2.128.795.000 (VNĐ/năm) Lãi suất ngăn hàng i = 5% năm Tổng vốn đầu tư: So = (1+i)xS = (1 +0,05) x 2.128.795.000 = 2.235.234.000(đồng) Giá thành 1m3 nước thải: S 2.235.234.000 S 1500 Qx365 4320 x350 (VNĐ) GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ 53 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) CHƯƠNG KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 8.1 KẾT LUẬN Trong tiến hành thực luận văn tốt nghiệp “ Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất giấy- cơng ty cổ phần giấy An Bình- Bình Dương (hệ thống sản xuất mới) công suất 180 m3/h “ em có nhận xét sau: - Nước thải sau xử lý công ty tái sử dụng lại cho sản xuất nên tiêu chuẩn đầu yêu cầu loại B TCVN 5943-1995 - Hệ thống xử lý nước thải công ty sơ sài, cơng trình xử lý hệ thống tuyển nổi, với hệ thống nước thải đầu chưa đạt tiêu chuẩn loại B (TCVN 59431995) - Công ty có kế hoạch đầu tư xây dựng hệ thơng xử lý nước thải tiên tiến hiệu nhằm giảm bớt hàm lượng chất hữu có nước thải Mặt công ty rộng thuận lợi sản xuất xây dựng hệ thống xử lý nước thải quy mô - Xây dựng hệ thống xử lý nước thải hợp lý tình hình cơng ty Điều cho thấy cơng ty có quan tâm đến vấn đề môi trường 8.2 KIẾN NGHỊ Sau khảo sát thực tế điển hình số nhà máy sản xuất giấy bao bì TPHCM, luận văn có số kiến nghị sau: - Cần phải có quan chun nghành có thẩm quyền, kiểm sốt chặt chẽ vấn đề phát thải nhà máy, khu công nghiệp - Nhà nước nên có sách khuyến khích đầu tư giảm thiểu ô nhiễm ngành cơng nghiệp có khả gây nhiễm mơi trường cao - Các nhà máy nên nghiên cứu, áp dụng kỹ thuật vào trình xử lý để nâng cao hiệu quả, giảm chi phí xử lý, đầu tư Đối với công ty: - Nên tiến hành nghiên cứu áp dụng sản xuất cho công ty nhằm nâng cao hiệu sản xuất, tiết kiệm nguyên vật liệu, lượng, hóa chất phần giảm ô nhiễm môi trường, nước thải - Cần trồng thêm xanh - Thay đổi, nâng cấp trang thiết bị sản xuất phù hợp nhằm giảm ô nhiễm, tiết kiệm nguyên liệu - Cần bố lắp đặt hệ thống thang lên xuống khu sản xuất nhằm đảm bảo an toàn cho công nhân làm việc - Tăng cường thêm nhân viên quản lý môi trường GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ 54 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGƠ THỊ KIM HUỆ 55 Tính tốn thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tham khảo: Các tiêu chuẩn nhà nước Việt Nam môi trường Hà Nội 2001 Các tiêu chuẩn nhà nước Việt Nam môi trường Tập Chất lượng nước Hà Nội 1995 Hoàng Văn Huệ Thoát nước Tập Xử lý nước thải Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật 2002 Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân, CEFINEA – Viện Môi Trường Tài Nguyên Xử lý nước thải thị cơng nghiệp tính tốn thiết kế cơng trình Nhà xuất Đại học Quốc gia Tp.HCM 2004 Lương Đức Phẩm Công nghệ xử lý nước thải biện pháp sinh học Nhà xuất Giáo Dục 1998 Nguyễn Văn Lụa Quá trình thiết bị cơng nghệ Hố học Thực phẩm Tập Các trình thiết bị Cơ học Quyển Khuấy – Lắng lọc Nhà xuất Đại học Quốc gia Tp.HCM 2001 Nguyễn Văn Phước Quá trình thiết bị cơng nghiệp hóa chất Tập 13 Kỹ thuật xử lý chất thải công nghiệp Trường Đại học Bách Khoa Tp.HCM.1998 Trần Đức Hạ Xử lý nước thải sinh hoạt quy mô nhỏ vừa Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật 2002 Trần Hùng Dũng, Nguyễn Văn Lục, Hoàng Minh Nam, Vũ Bá Minh Quá trình thiết bị cơng nghệ Hố học Thực phẩm Tập Các trình thiết bị Cơ học Quyển Phân riêng khí động, lực ly tâm, bơm, quạt, máy nén, tính hệ thống đường ống Nhà xuất Đại học Quốc gia Tp.HCM 2001 10 Trịnh Xn Lai Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải Nhà xuất Xây Dựng 2001 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ I Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) Phụ lục PHỤ LỤC 1: TCVN 5945-2005: Chất lượng nước – Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp – tiêu chuẩn thải Chất lượng nước – Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp – Tiêu chuẩn thải Water quality – Standards for industrial effuents discharged – Standards dischanged Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn quy định giới hạn thông số nồng độ chất thành phần nước thải sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ… ( gọi chung nước thải cơng nghiệp) 1.2 Tiêu chuẩn dùng để kiểm sốt chất lượng nước thải công nghiệp đổ vào nguồn nước Giá trị giới hạn 2.1 Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất thành phần nước thải công nghiệp đổ vào nguồn nước phải phù hợp với quy định bảng 2.2 Đối với nước thải số ngành công nghiệp đặc thù, giá trị thông số nồng độ chất thành phần quy định tiêu chuẩn riêng 2.3 Nước thải cơng nghiệp có giá trị thông số nồng độ chất thành phần nhỏ quy định cột A đổ vào nguồn nước dùng làm nguồn cấp nước sinh hoạt 2.4 Nước thải công nghiệp có giá trị thơng số nồng độ chất thành phần nhỏ giá trị quy định cột B đổ vào nguồn nước dùng cho mục đích giao thơng thuỷ, tưới tiêu, bơi lội, nuôi trồng thuỷ sản, trồng trọt… 2.5 Nước thải cơng nghiệp có giá trị thơng số nồng độ chất thành phần lớn giá trị quy định cột B, không vượt giá trị quy định cột C đổ vào nơi quy định 2.6 Nước thải công nghiệp có giá trị thơng số nồng độ chất thành phần lớn giá trị quy định cột C khơng phép thải mội trường 2.7 Phương pháp lấy mẫu, phân tích, tính tốn, xác định thông số nồng độ cụ thể quy định tiêu chuẩn tương ứng Bảng 21: Nước thải công nghiệp – Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất gây ô nhiễm, TCVN 5945 – 2005 STT (1) Thông số (2) Nhiệt độ pH BOD20 COD Chất lơ lửng Arsen Cadimi Chì Clo dư GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUEÄ Đơn vị (3) o C mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l Giá trị giới hạn A B (4) (5) 40 40 6–9 5,5 – 20 50 50 100 50 100 0,05 0,1 0,01 0,02 0,1 0,5 C (6) 45 5–9 100 400 200 0,5 0,5 0,5 II Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) 10 Crom (Cr+6) 11 Crom (Cr+3) 12 Dầu mỡ khoáng 13 Dầu động thực vật 14 Đồng 15 Kẽm 16 Magan 17 Niken 18 Phôtpho hữu 19 Phôtpho tổng cộng 20 Sắt 21 Tetracloetylen 22 Thiếc 23 Thủy ngân 24 Tổng nitơ 25 Tricloetylen 26 Amoniac (tính theo N) 27 Florua 28 Phenol 29 Sunfua 30 Xyanua 31 Tổng hoạt động phóng xạ 32 Tổng hoạt động phóng xạ 33 Coliform Ghi chú: KPHĐ – Không phát mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l Bq/l Bq/l MPN/100ml 0,05 0,2 KPHĐ 0,2 0,2 0,2 0,2 0,02 0,2 0,005 30 0,05 0,1 0,001 0,2 0,05 0,1 1,0 5000 0,1 1 10 1 0,5 0,1 0,005 60 0,3 0,05 0,5 0,1 0,1 1,0 10000 30 30 5 10 0,1 0,01 60 0,3 10 1 0,2 - PHỤ LỤC 2: MỘT SỐ HÌNH ẢNH LIÊN QUAN GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ III Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ IV Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới) Hình Các hình ảnh hệ thống tuyển có cơng ty giấy An Bình Hình Các hình ảnh sàn nghiêng thu hồi bột giấy có cơng ty giấy An Bình GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ V ... Nhu c? ? ?u oxy sinh hoá COD Chemical Oxygen Demand Nhu c? ? ?u oxy hố h? ?c DO Dissolved Oxygen Oxy hồ tan MLSS Mixed Liquor Suspended Solids Hỗn dịch chất rắn l? ? l? ??ng MLVSS Mixed Liquor Volatile Suspended... COD, SS cao gấp nhi? ?u l? ??n so với ti? ?u chuẩn cho phép Đ? ?c biệt nư? ?c có chứa kim loại nặng, lignin (dịch đen), ph? ?m m? ?u, xút, chất đa vịng th? ?m clo hóa hợp chất c? ? đ? ?c tính sinh thái cao c? ? nguy... C? ?c khu v? ?c kh? ?c: 6.404 m2 3.2 NHU C? ? ?U NGUYÊN LI? ?U, SẢN PH? ?M, THỊ TRƯỜNG Nguồn nguyên li? ?u: Sử dụng nguồn nguyên li? ?u thu hồi Sản ph? ?m sử dụng nguồn nguyên li? ?u thu hồi c? ?ng ty phù hợp với xu
Ngày đăng: 23/12/2021, 10:29
Xem thêm: