Phương pháp sấy chân không

 BÁO CÁO PHƯƠNG PHÁP SẤY CHÂN NGUYÊN KHÔNG LÝ BẢO GIỚI THIỆU CHUNG VỀ SẤY CHÂN KHÔNG QUẢN VÀ Tính cấp thiết phần quan trọng CHẾ BIẾN phương pháp sấy THỦY Phát triển phương pháp sấy số loại nguyên liệu để tạo sản phẩm có tính chất đặc trưng mà khơng thể tạo thực theo theo phương SẢN pháp sấy truyền thống I - Nâng cao hiệu sử dụng lượng trình sấy - Cải thiện chất lượng sản phẩm quản lý chất lượng sản phẩm trình sấy tốt - Tìm kiếm giải pháp để thực trình sấy an toàn hơn: giảm nguy cháy nổ, giảm mối nguy liên quan tác nhân sấy, vận hành an tồn - Nâng cao hiệu kinh tế thơng qua việc giảm chi phí thực q trình sấy - Sử dụng lượng tái tạo - Tối ưu hóa tốc độ bốc ẩm dựa đường cong sấy, giảm tượng sấy mức - Giảm thiểu ô nhiễm môi trường, thân thiện với môi trường Cách làm phương pháp Sấy chân không phương pháp sấy môi trường gần chân không (hiện nhà khoa học chưa thể tạo môi trường chân không mà môi trường gần chân khơng mà thơi) Vật sấy đưa vào buồng kín, sau sử dụng máy bơm chân khơng để tạo môi trường chân không Môi trường chân không mà tạo áp suất nhỏ, khoảng 50mmHg (Mơi trường trái đất có áp suất 760mmHg) Ở môi trường áp suất nhỏ nước sôi nhiệt độ thấp khoảng 30-40 độ C Khi nước sôi đồng nghĩa với bốc nước diễn nhanh làm cho vật sấy khô nhanh với sấy nhiệt thông thường Nhiệt độ sấy thấp làm cho sản phẩm đầu giữ màu sắc, hương vị tốt Không mà giữ cấu trúc vật lý sản phẩm Chuối sấy chân không II NỀN TẢNG CỦA PHƯƠNG PHÁP Nguyên lý phương pháp sấy chân không Phương pháp sấy chân không phụ thuộc vào áp suất điểm sôi nước Nếu làm giảm áp suất thiết bị chân không xuống đến áp suất mà nước vật bắt đầu sơi bốc tạo nên dòng chênh lệch áp suất đáng kể dọc theo bề mặt vật, làm hình thành nên dòng ẩm chuyển động bề mặt vật Điêu có nghĩa áp suất định nước có điểm sôi định, hút chân không làm cho áp suất vật giảm đến lúc nhiệt độ vật đạt đến nhiệt độ sôi nước áp suất Nước vật hóa hơi, động lực tạo điều kiện thúc đẩy trình di chuyển ẩm bên vật ngồi bề mặt bay q trình sấy chân khơng Cấu tạo Máy sấy chân khơng có cấu tạo làm phần chính: Thiết bị sấy, thiết bị ngưng tụ ẩm bơm chân không Thiết bị sấy: thiết bị sấy bao gồm khoang sấy, thiết bị gia nhiệt, quạt gió Thiết bị ngưng tụ ẩm: Đảm nhiệm chức hút ngưng tụ nước ngồi Bơm chân khơng: Bơm hút chân khơng cho khoang sấy Hình ảnh máy sấy chân khơng Máy sấy chân không Nguyên lý hoạt động thiết bị: Sau cho sản phẩm sấy vào buồng sấy, bật máy, trình sấy bắt đầu Áp suất buồng sấy giảm hệ thống bơm hút chân không tạo ra, áp suất giảm đạt gần tới ngưỡng yêu cầu, hệ thống nhiệt bắt đầu cấp nhiệt cho buồng sấy Tại thời điểm áp suất buồng sấy thấp nên cần cấp nhiệt phạm vi từ 30-50oC nước sôi, nước sản phẩm nhanh chóng hóa khuếch tán ngồi Khi nước khỏi sản phẩm sấy, áp suất buồng sấy tăng lên, lúc hệ thống điều khiển cấp tín hiệu cho bơm hút chân khơng làm việc Khơng khí buồng sấy mang nhiều nước hút cần phải qua buồng ngưng tụ nước để ngưng tụ hoàn tồn nước trước khơng khí vào máy hút chân khơng Q trình hút diễn liên tục, nước sản phẩm ngồi bị hút khỏi buồng sấy nên sản phẩm nhanh khô đảm bảo màu sắc đẹp nhiệt độ sấy thấp Ưu điểm: Sấy chân không làm cho nước sản phẩm sôi nhiệt độ thấp nên sấy nhanh phương pháp sấy thông thường Sấy chân không nhiệt độ sấy thấp nên giữ nguyên màu sắc, hương vị, chất dinh dưỡng tính chất đặc trưng sản phẩm a) • • Ưu điểm nhược điểm phương pháp sấy chân khơng • • • • • • • • • Sấy chân không không làm biến đổi tính chất vật lý, hóa học vật sấy Sấy chân không giữ nguyên cấu trúc vật sấy (không móp méo, sẹp sấy thơng thường) Sản phẩm sấy chân khơng có độ ẩm thấp ~1-3% nên bảo quản lâu Bộ điều khiển tự động, tự hoạt động theo cài đặt người sử dụng giúp sử dụng dễ dàng, tiết kiệm thời gian công sức người sử dụng Máy sấy chân áp suất nhỏ nên thành máy làm dày hơn, cứng cách nhiệt tốt Máy sấy chân khơng hoạt động theo chương trình lập trình sẵn, thao tác dễ dàng, thực nhanh b) Nhược điểm Máy sấy chân không lớn cồng kềnh máy sấy nhiệt thể tích sấy máy có thêm phận hút chân khơng Máy sấy chân khơng có giá thành cao so với máy sấy nhiệt Chi phí sản xuất lớn nên khơng phù hợp với hộ gia đình kinh doanh nhỏ • • • • Các yêu tố ảnh hưởng đến thực phẩm: Kích thước vật liệu: vật liệu mỏng trình sấy khô nhanh đồng Nhưng mỏng làm sản phẩm bị cong dễ gãy vỡ Độ ẩm: cao q trình sấy khơ thực phẩm lâu Nếu độ ẩm sản phẩm cao khó bảo quản, q khơ làm giảm chất lượng sản phẩm Nhiệt độ: Nhiệt độ cao nước thoát nhanh, mức nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến màu sắc, cấu trúc hàm lượng chất dinh dưỡng có sản phẩm tùy loại vật liệu mà có nhiệt độ sấy phù hợp Áp suất: để q trình sấy chân khơng đạt hiệu cao cần tạo áp suất chân khơng lớn Các nhóm thực phẩm sử dụng phương pháp sấy chân không Phương pháp sấy chân không áp dụng để sấy loại vật liệu có chứa nhiều hàm lượng tinh dầu, hương hoa, dược phẩm, nơng sản thực phẩm có u cầu nhiệt độ sấy thấp nhằm giữ nguyên chất lượng màu sắc, khơng gây phá hủy, biến tính chất Và đặc biệt phương pháp sấy chân không dùng để sấy vật liệu khơ chậm khó sấy loại gỗ quý nhằm mang lại chất lượng sản phẩm sấy cao đáp ứng yêu cầu sử dụng ngồi nước Các nhóm thực phẩm sử dụng phương pháp sấy chân không: Sấy hoa Sấy thực phẩm Sấy thủy hải sản Sấy dược liệu Sấy loại hạt Sấy loại hoa Xồi, mít, chuối, long, táo,… Các loại rau dung gia đình, hành, tỏi,… Sấy khô loại cá, tôm,… Các loại thảo dược, nấm, thuốc, tinh bột nghệ,… Hạt đổ, ngô, đậu hà lan,… Hoa hồng, hoa nhài, hoa cúc, atiso,… để làm trà hay nước tắm Một số hình ảnh sản phẩm sấy chân không: Hoa hồng sấy chân khơng Mít sấy chân khơng III TỔNG KẾT Gỗ sấy chân không Với ưu điểm phương pháp sấy chân khơng tiến hành sấy nhiệt độ thấp (có thể thấp nhiệt độ mơi trường), nên sản phẩm sấy đảm bảo đạt yêu cầu khắc khe chất lượng, đặc biệt rút ngắn thời gian sấy cách đáng kể Cụ thể rút ngắn 10 đến 15% thời gian sấy rau quả, rút ngắn hai ngày sấy mẫu gỗ dày 40mm Sản phẩm sấy thiết bị sấy chân không cho chất lượng tốt, mở triển vọng ứng dụng vào thực tế Việt Nam ta