Tập quy trình công nghệ này được áp dụng để chế tạo bản BTCT DƯL đúc toàn khối căng trước nhịp L=22m và L=15m bằng thép tao cáp 12,7mm Phương pháp căng kéo và ứng suất khống chế trong CĐC phải phù hợp yêu cầu thiết kế. Khi căng kéo nếu cần phải vượt quá thì ứng suất kéo vượt lớn nhất không vượt quá 75% cường độ của thép CĐC.
Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL QUI TRÌNH ĐÚC DẦM BT DƯL L=22 M VÀ L=15 M Chương I Quy định chung 1.1 Tập quy trình cơng nghệ áp dụng để chế tạo BTCT - DƯL đúc toàn khối căng trước nhịp L=22m L=15m thép tao cáp 12,7mm 1.2 Các lập công nghệ: 1.2.1 Căn vào vẽ cấu tạo dầm BTCT DƯL L=22m L=15m dự án 1.2.2 Căn vào tiêu chuẩn công tác thi công nghiệm thu dầm kết cấu bê tông DƯL bao gồm: *22 TCN 247-98: Quy trình thi cơng nghiệm thu dầm cầu bê tông DƯL *TCVN 1770 - 86: Cát xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật *TCVN 1771- 86: Đá dăm-sỏi dăm sử dụng xây dựng-thi công nghiệm thu *TCVN 2682 - 92: Xi măng Poclăng - Yêu cầu kỹ thuật *TCVN 4560 - 87: Nước cho bê tông vữa *TCVN 4453 -95 : Kết cấu bê tơng bê tơng cốt thép tồn khối - Quy phạm thi công nghiệm thu *20TCN 71- 77: Hàn cốt thép chi tiết đặt sẵn kết cấu BTCT Và tiêu chuẩn khác liên quan đến công tác thi công nghiệm thu phận cơng trình 1.3 Cấu tạo dầm BTCT DƯL L=22m l=15m: 1.3.1 Các thông số kỹ thuật: Dầm bê tông cốt thép dự ứng lực căng trước nhịp L=22m L=15m chế tạo với thông số kỹ thuật sau: * Chiều dài nhịp : 22 m 15m * Chiều rộng : 92/99 cm * Vật liệu: + Bê tông dầm mác M500 + Thép cường độ cao dùng loại ASTM A416-85 cáp loại có độ chùng thấp Grade 270 Cáp dùng loại tao sợi đường kính 12,7mm, Lực căng cho tao cáp 136KN + Cốt thép thường : Sử dụng loại AI AII 1.3.2 Kích thước hình học cấu tạo dầm L=22 m l=15m: Loại dầm Chiều cao dầm (cm) Chiều rộng dầm trên/dưới (cm) Số tạo cáp ?12,7 mm phía (tao) Số tạo cáp ?12,7 mm phía (tao) Bê tông M500 (m3) Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL L=22m L=15m 85 55 92/99 92/99 34 24 12.7 6.3 1.3.3 Trong dây chuyền công nghệ chế tạo dầm BTCT DƯL sử dụng nguồn vật liệu cho bê tông đảm bảo yêu cầu theo theo tiêu chuẩn kỹ thuật dự án áp dụng Trước đưa vào sử dụng phải chấp thuận kỹ sư TVGS Chương II Vật liệu, Thí nghiệm bảo quản vật liệu 2.1 Yêu cầu kỹ thuật: 2.1.1 Xi măng: Xi măng sử dụng cho cơng trình dùng loại xi măng pooclăng tn thủ theo TCVN 2682-92 Xi măng phải đáp ứng điều kiện sau: - Cường độ nén phải đảm bảo Ry không nhỏ 500kg/cm2 - Thời gian bắt đầu ninh kết khơng nhỏ 1giờ, thời gian kết thúc không lớn 10giờ kể từ bắt đầu trộn - Hàm lượng SO3 xi măng không lớn 5% , hàm lượng MgO không lớn 5% - Hệ số biến động cường độ xi măng không lớn 5% - Trước đem sử dụng lơ xi măng có chứng thí nghiệm, ngày xuất xưởng lấy mẫu thí nghiệm trường Chỉ chấp thuận kỹ sư tư vấn nhà thầu đem sử dụng để thi cơng hạng mục cơng trình 2.1.2 Đá dăm: - Tuân thủ theo yêu cầu kỹ thuật “TCVN 1171 - 87 Đá dăm, sỏi dùng xây dựng”, thông số kỹ thuật yêu cầu cốt liệu đá dăm bao gồm : * Mác đá dăm không nhỏ 800 * Hàm lượng hạt mềm chủ yếu phong hoá 10% * Hàm lượng hạt sét, bùn, bùn, bụi 0,25% Khi có nơi cung ứng vật liệu, nhà thầu mời tư vấn giám sát xem xét mỏ vật liệu tiến hành làm thí nghiệm Chỉ có chấp thuận kỹ sư tư vấn vật liệu, nhà thầu đem sử dụng cho hạng mục cơng trình 2.1.3 Cát: - Tuân thủ theo yêu cầu kỹ thuật “TCVN 1770 - 86 : Cát xây dựng - yêu cầu kỹ thuật” * Không lẫn sét, sét tạp chát khác dạng cục * Hàm lượng hạt lớn 5mm không lớn 10% * Hàm lượng muốn Sunphát tính SO3 1% * Hàm lượng mica 1% Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL +Hàm lượng tạp chất hữu thử theo phương pháp so màu không sẫm màu dung dịch cát 2.1.4 Nước: Nước sử dụng để trộn bê tông phải nước tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 4506-87 Nước để trộn bê tơng khơng có tạp chất ảnh hưởng đên độ ninh kết hố cứng bình thường xi măng , loại nước bẩn, dầu mỡ không dùng để trộn bê tông Nước để trộn bê tơng cần thí nghiệm với số sau : * Hydrô PH?4 * Hàm lượng sun phát (SO3) : Khơng lớn 2700Mg/lít * Hàm lượng muối : Khơng lớn 5000mg/lít 2.1.5 Phụ gia: Để cải thiện tính dễ đổ nâng cao cường độ bê tông Cho phép sử dụng phụ gia siêu dẻo Khi dùng phải theo dẫn hãng phải thí nghiệm cấp phối để định liều lượng sử dụng Hiện thị trường Việt Nam sử dụng phụ gia hãng Sika Degusa MBT Trình đặc tính kỹ thuật dẫn phụ gia nhà sản xuất cho tư vấn giám sát trước sử dụng Quá trình sử dụng tuân thủ theo liều lượng mục đích 2.1.6 Thép cường độ cao: Cáp dùng loại bó xoắn sợi có đường kính danh định cáp CĐC ?12,7mm loại ASTM A416-85 Grade 270 tương đương Thép phải đủ chứng nhà máy sản xuất Trước đưa để chuẩn bị sản xuất phải thí nghiệm để xác định độ giãn dài tiêu lý thép 2.1.7 Chấu neo Loại dầm nhịp 18m khơng sử dụng neo chìm bê tông Chấu neo làm nhiệm vụ neo công tác, neo giữ tao cáp giữ để tạo dự ứng lực Chấu neo dùng loại mảnh sản xuất theo tiêu chuẩn neo EC Viện VSL Thuỵ Sĩ Hiện thị trường sử dụng chấu neo hãng OVM, HVM VSL Neo phải có khả giữ thép chịu ứng suất không nhỏ 95% cường độ chịu kéo nhỏ thép 2.1.8 Cốt thép thường Cốt thép thường dùng phải có chứng kỹ thuật xuất xưởng phiếu thí nghiệm, chứng tỏ có đủ phẩm chất yêu cầu thiết kế quy định Thép thường nhập để sử dụng cho cơng trình phải để riêng theo loại, để tránh nhầm lẫn sử dụng Đồng thời phải cất giữ cẩn thận tránh rỉ dính chất bẩn, dầu mỡ , muối 2.1.9 Vật liệu bôi trơn ván khuôn: Vật liệu bôi trơn phải thoả mãn yêu cầu: * Thích hợp thiết bị phun qt Cơng ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL * Tạo thành lớp trung gian, ngăn cách dính bám bê tơng mặt khuôn * Dễ bị phá hoại tháo ván khuôn không gây nứt bề mặt bê tơng * Khơng làm gỉ ván khn thép Có thể sử dụng vật liệu bôi ván khuôn là: * Dầu khống vật * Dung dịch bơi trơn ván khn Separol hãng Sika Ván khuôn bệ đúc: Theo vẽ cấu tạo quy định cụ thể duyệt 2.2 Kiểm tra vật liệu bảo quản: 2.2.1 Xi măng: Xi măng chở cơng trình phải có chứng nhà máy sản xuất Đánh dấu xếp kho theo lô, chiều cao xếp không cao 1,5m, cách tường không nhỏ 0,3m, sàn cao mặt kho 0,2m Nhà kho chứa xi măng phải kín khơng dột Sau xi măng kho phải kiểm tra lô theo tiêu sau: * Số lơ * Ngày xuất xưởng * Tính ổn định, độ mịn * Hiện trạng bao bì Những lơ xi măng qua thí nghiệm khơng đạt tiêu chuẩn sử dụng cho đúc dầm theo quy định phải chuyển kho 2.2.2 Đá dăm cát: Đá cát tiến hành thí nghiệm nghiệm thu theo tiêu quy định điều 2.1.2 2.1.3 đảm bảo yêu cầu kỹ thuật cho đúc vận chuyển vào bãi chứa Bãi chứa đá dăm, chứa cát phải có mái che, tường ngăn chắn bụi bẩn, kho phải láng vữa xi măng 2.2.3 Thép cường độ cao: Kiểm tra chứng Thép cường độ cao để chế tạo dầm BTCT DƯL có đường kính 12,7mm, trước sử dụng cần phải lấy mẫu thí nghiệm để làm thí nghiệm theo quy định TCVN 4453-87 Bảo quản thép cường độ cao * Thép cường độ cao phải đóng bao gói cẩn thận, khơng để dính dầu mỡ, muối, phân hố học v.v tất yếu tố gây hậu làm cho thép bị ăn mòn * Khi xếp dỡ cuộn thép phải đặt nhẹ nhàng từ cao xuống, không đập, xoắn làm xây sát * Kho chứa thép cường độ cao phải khơ ráo, có mái che mưa nắng * Thép đưa phải xếp riêng đợt sàn kê phẳng, cách mặt kho 20cm 2.2.4 Neo: * Neo sử dụng loại mảnh phải đảm bảo tiêu chuẩn thiết kế Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL * Neo phải bảo quản thùng gỗ có bao gói kho thép cường độ cao * Phải thí nghiệm kiểm tra làm việc thép với neo ứng với lực phá hoại thép CĐC 2.2.5 Cốt thép thường: Cốt thép thường phải có chứng xuất xưởng nhà máy chế tạo, phải thí nghiệm, kiểm tra tiêu lý thép trước đưa vào sử dụng * Độ bền đứt * Giới hạn chảy * Tiết diện ngang * Uốn nguội lô thép đưa - Thép nhận kho phải để riêng loại, tránh nhầm lẫn sử dụng Thép bảo quản kho có mái che kê sàn cách mặt đất tối thiểu 20cm, tránh dây dính bẩn dầu, mỡ, muối 2.2.6 Các vật liệu khác: Các vật liệu khác để chế tạo dầm BTCT DƯL cho cầu dầm phải thoả mãn yêu cầu kỹ thuật đồ án thiết kế quy định Nếu không đạt yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế không sử dụng Trường hợp chưa rõ hay có nghi ngờ chất lượng tính kỹ thuật phải tiến hành kiểm tra xác minh thí nghiệm Chương III: Cơng nghệ chế tạo 3.1 Sơ đồ bố trí dây chuyền công nghệ 3.2 Các kết cấu phụ trợ để thi công dầm BTCT DƯL: Bệ căng kéo thép cường độ cao dầm L=18m Ván khuôn đúc dầm L=18m Hệ thống tăng chống Đầm bê tông Hệ thống nâng chuyển dầm khỏi bệ đúc 3.3 Chế tạo bệ đúc dầm ván khuôn: 3.3.1 Bệ đúc dầm: Bệ đúc dầm (bệ căng) thiết kế BTCT thường M200 đảm bảo khả chịu tải trọng lực căng cáp cho dầm tải trọng thi cơng q trình đổ bê tơng dầm Bệ đúc dầm đổ chỗ liên tục thi công thành đơn nguyên ghép lại với thông qua chờ thép góc L75x75x6 Trước thi cơng bệ đúc đất đặt bệ phải dược vét toàn lớp đất hữu cơ, lớp đất yếu phía sau đắp cát đầm chặt K? 90 Cơng ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL 3.3.2 Ván khn dầm: Ván khn thiết kế đảm bảo u cầu xác kích thước hình học dầm, dễ lắp dựng, dễ tháo dỡ, kín khít khơng rò vữa Ván khn phải có vát cạnh vị trí có góc nhọn Ván khn dầm BTCT DƯL cấu tạo gồm phận sau: * Ván khuôn * Ván khn thành ngồi * Ván khn bịt đầu dầm * Ván khn đáy dầm Ván khn thành ngồi: Ván khn ngồi cấu tạo thép dày 6mm, có sườn tăng cường dọc thép dày 6mm Ván khuôn tổ hợp từ có chiều dài 2m thiết kế định hình việc gia công lắp ráp thuận tiện Sau lắp đặt lên bệ đúc, ván khuôn liên kết giằng ngang L75x75x6 gỗ chống D80-100 đảm bảo kích thước hình học kết cấu Ván khn trong: Là tôn dày1mm để tạo lỗ rỗng cho dầm, ván khuôn để lại dầm uốn theo hình ơvan hình tròn theo vẽ thiết kế Ván khuôn bịt đầu: Ván khuôn bịt đầu bao gồm cấu tạo từ tơn dày thép góc L50x50x5 ván khn bịt đầu khoét lỗ để luồn cáp DƯL theo toạ độ tao cáp Ván khuôn đáy dùng tôn 1mm đặt chôn sẵn với bê tông đáy dầm M200 3.2.3 Công tác chế tạo ván khuôn dầm Khi chế tạo bệ ván khuôn phải đảm bảo yêu cầu sau đây: * Sai số cho phép nắn, hàn phải phù hợp với quy trình gia công chế tạo thép Chỗ tiếp giáp tôn, lỗ đinh lắp ráp phải mài nhẵn, phẳng, kín, khít * Sau gia cơng xong chi tiết ván khuôn, mối hàn phải mài nhẵn, mặt ván khuôn phải phẳng nhẵn * Mặt liên kết bệ neo phải phẳng góc, đảm bảo tỳ khít xiết chặt bu lông liên kết 3.2.4 Công tác thử tải bệ đúc dầm: Bệ đúc dầm sau chế tạo phải thử tải theo nội dung sau: Lắp ráp tổ hợp chi tiết hoàn chỉnh bệ căng cốt thép CĐC Tiến hành kích thử tải bệ căng với lực kích 1,1 lực kích yêu cầu (kích theo trình tự căng tao cáp CĐC dầm cụ thể) Với bệ căng để chế tạo dầm BTDƯ kích căng với lực kích vượt tải, sợi 1,1 x 136 =149.6 KN Trước căng sợi cáp đến lực căng 10% lực thiết kế để so dây đo đạc lấy số liệu ban đầu kích thước hình học bệ Sau kích xong 15 sợi cáp tiến hành kiểm tra mối nối liên kết bệ căng Sau căng xong bó phải kiểm tra lại lần Q trình kiểm tra phát có cố phải ngừng tìm nguyên nhân biện pháp xử lý Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL Đo đạc biến dạng tổng thể theo chiều dọc bệ căng không vượt 6% độ dãn dài tính tốn Bệ căng sau thử tải xong đánh giá đảm bảo yêu cầu thiết kế phép đưa vào sử dụng 3.2.5 Lắp dựng ván khuôn: Ván khuôn đáy đặt bệ kê BTCT M200, bệ khơng lún Móng bệ đúc bệ chứa đầm kỹ đệm đá dăm cát ( Kích thước bệ đỡ theo vẽ TKTCTC ) Các mảnh ván khuôn chở đến trường phải kiểm tra kích thước, độ cong vênh, độ rỉ để có biện pháp xử lý trước lắp ráp Ván khuôn thành, ván khuôn đáy phải phẳng, thẳng Tất mối nối mảnh ván khuôn thành với nhau, ván khuôn thành với ván khuôn đáy, ván khn đầu dầm phải có đệm cao su chống rò rỉ nước Trước lắp ván khn thành phải kiểm tra cao độ đáy ván khuôn đảm bảo cho ván khn phẳng, xác có tính ổn định cao Định vị ván khuôn thành tăng thnh giằng thép góc L75x75x6 Bề mặt ván khn phải bơi trơn phụ gia chống dính tạo điều kiện thuận lợi tháo dỡ ván khuôn Bảng: Sai số cho phép lắp đặt ván khuôn dầm (Quy trình thi cơng nghiệm thu dầm BTCT DƯL 22TCN 247-98) TT Tên sai số Sai số cho phép (mm) Độ gồ ghề cục bề mặt ván khuôn ? 2.0 Sai số lắp dựng ván khuôn đáy + Sai số chiều cao phạm vi 1m ?5 + Sai số chiều cao suốt chiều dài dầm ? 10 + Sai số độ lệch theo dọc dầm ?6 Sai số lắp dựng ván khuôn thành + Độ thẳng đứng ván khuôn ?2 + Sai số chiều dài hai mép ván khuôn đầu dầm +0, -10 + Chiều rộng mặt cầu dọc theo bên ?5 Kiểm tra theo đường chéo (Độ vuông góc) ? Đo kiểm tra kích thước ván khn phải dùng thước thép kiểm tra lắp dựng ván khuôn đáy đạt yêu cầu kỹ thuật, tiến hành cơng việc tiếp theo( bố trí cốt thép, lắp ván khuôn thành) Sau lắp đặt xong ván khuôn đáy, kiểm tra đạt yêu cầu cần vạch đường tim suốt chiều dài ván khuôn đáy để làm sở kiểm tra ván khuôn thành 3.2.6 Gia công lắp dựng cốt thép thường a Gia công cốt thép Các cốt thép trơn cán nóng cốt thép gờ hàn ốp hàn đối đầu hàn hồ quang, chiều dài đường hàn ?10d hàn phía Que hàn dùng loại Cơng ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi công dầm BTCT DƯL E42A tương đương Mối hàn phải tốt, cốt thép không cháy, nứt vỡ Mỗi lơ mối nối đường kính chọn số mẫu ( mẫu) để thí nghiệm uốn nguội cường độ kéo mối hàn Sau xác định mối hàn đạt yêu cầu sử dụng Khung cốt thép cần phân đoạn chế tạo trước, nối liên kết với hàn Để đảm bảo xác ổn định khung cốt thép cần tiến hành hàn dưỡng b Lắp dựng cốt thép - Các khung cốt thép cần đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật so với hồ sơ thiết kế ( chủng loại , đường kính, khoảng cách) sai số cho phép cốt thép quy định sau : Sai số khoảng cách cốt thép chủ mặt cầu so với thiết kế ?0.5d + Sai số khoảng cách cốt đai so với thiết kế ?10mm + Tầng bảo vệ cốt thép so với thiết kế ?5mm 3.2.7 Chuẩn bị lắp đặt căng kéo thép CĐC Chế tạo lắp đặt thép CĐC Cắt cáp ?12,7ly phải sử dụng máy cắt chuyên dụng Có thể dùng cưa bánh mài, không cho phép dùng ô xy đất đèn que hàn để cắt Lắp đặt tao cáp theo tọa độ thiết kế Các sợi cáp 12,7mm trước sau đặt vào vị trí khơng bụi bẩn, dầu mỡ, không làm xây xát biến dạng, che mưa nắng Luồn sợi cáp vào neo cơng tác qua dầm kích vào vị trí lắp đặt ván khuôn phương pháp thủ công Căng kéo cáp CĐC Kích căng kéo + Kích căng kéo phải sử dụng loại Kỹ sư chấp thuận Kích phải tiến hành kiểm định trước đưa vào sử dụng, kích đồng hồ áp lực phải kiểm tra đồng Độ xác đồng hồ áp lực khơng thấp 1,5% + Kích căng kép phải có người chuyên trách sử dụng, quản lý phải thường xuyên bảo dưỡng, định kỳ kiểm định Theo thời gian xuất tượng khơng bình thường phải kiểm định lại để đánh giá khả làm việc kích Bộ neo: + Bộ neo rửa xăng lau khô giẻ trước sử dụng để tránh tụt cáp trình căng kéo q trình đổ bê tơng Khống chế ứng suất căng kéo + Phương pháp căng kéo ứng suất khống chế CĐC phải phù hợp yêu cầu thiết kế Khi căng kéo cần phải vượt ứng suất kéo vượt lớn không vượt 75% cường độ thép CĐC + Khi dùng phương pháp khống chế ứng suất để dùng kéo thép cường độ cao phải lấy trị số độ giãn dài để sát hạch Chênh lệch trị số giãn dài lý thuyết với trị số giãn dài thực tế không 6% Nếu lực kéo vượt 6% mà độ giãn dài chưa đạt phải tạm thời ngừng căng kéo để làm rõ nguyên nhân để có biện pháp xử lý sau điều chỉnh căng kéo tiếp Phương pháp căng kéo cường độ cao Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL Trước căng kéo cần kiểm tra nội dung sau: + Kiểm tra chứng cáp neo, chứng kiểm định kích đồng hồ áp lực đồng với kích + Kiểm tra hệ thống neo giữ neo + Kiểm tra thiết bị hệ thống đảm bảo an tồn khu vực kích + Phương pháp căng * Trình tự căng theo thứ tự nguyên tắc sau: Căng 50% bó cáp đáy sau tiến hành căng bó cáp phía Do cáp có tính đối xứng qua trục vng góc với đáy nên trình tự căng tao cáp tiến hành căng đối xứng qua trục nói Tiến hành căng tao cáp theo trình tự đối xứng, tao cáp phía (Gần tim dầm ) căng trước theo thứ tự từ từ xuống Q trình căng khơng cho phép có sợi đứt, sợi tuột, có phải thay tao khác căng kéo lại từ đầu tao cáp * Quy định lực căng độ giãn dài: + Lực căng kéo tao cáp 12,7 mm cho BTCT DƯL thiết kế là: Ntk = 136 KN + Độ giãn dài mối tao đo sợi thước thép đánh dấu điểm đầu cáp lực 10% Ntk +Khi căng đến lực kiểm tra NTK = 136 KN độ giãn dài tính tốn cho cáp là: ?L = NTKE*A *L + Sai số cho phép kéo xong lực ? 5%NTK + Sai số cho phép kéo xong độ giãn dài ? 5%?L - Lực kéo chưa tính đến ma sát kích hệ số điều chỉnh đồng hồ 3.2.8 Chế tạo hỗn hợp bê tơng a Đúc mẫu thí nghiệm: Trước đổ bê tơng phải thiết kế đúc mẫu thí nghiệm để xác định cấp phối bê tơng Kích thước mẫu thí nghiệm (15x15x15)cm Mẫu thí nghiệm ép kiểm tra tuổi R3 ngày, R14 ngày R28 ngày Mẫu thí nghiệm phải tuân thủ quy trình hành Việt nam Cường độ mẫu thí nghiệm thiết kế mác phải đạt ? 110% cường độ bê tông theo quy định thiết kế sử dụng tỷ phối để chế tạo dầm b Công tác chuẩn bị: Công tác kiểm tra trước đổ bê tông theo nội dung sau: Căn vào chứng thí nghiệm cốt liệu: Cát, đá, xi măng, nước Kiểm tra đá dăm, cát, nước khối lượng chất lượng Kiểm tra kết ép mẫu có đạt u cầu khơng Kiểm tra tổng thể tính hoạt động máy móc thiết bị dây chuyền cơng nghệ có phù hợp có hoạt động tốt khơng (tình hình, khả cung cấp điện, nước phương án dự phòng nào) Kiểm tra hoạt động đầm, máy trộn Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL Dự kiến diễn biến thời tiết xấu để có biện pháp đề phòng khắc phục (nắng, mưa, gió v.v ) Kiểm tra bơi trơn ván khn độ kín ván khn, kê phòng hộ, lắp đặt cốt thép kết cấu chôn sẵn bê tông v.v Kiểm tra cơng tác an tồn lao động, bố trí nhân lực dây chuyền Kiểm tra độ ẩm cốt liệu để điều chỉnh tỷ phối, kiểm tra độ sụt bê tơng, kiểm tra số lượng khn mẫu thí nghiệm c Các yêu cầu kỹ thuật Cốt liệu bao gồm: đá, cát, xi măng, nước, phụ gia phải đo lường theo trọng lượng, độ xác định lượng cho mẻ trộn sau: Nước xi măng : sai số ? 1% Đá dăm, cát : sai số ? 2% Phụ gia dẻo hoá : sai số ?1% Trước đổ bê tông trình sử dụng phải kiểm tra hiệu chỉnh thiết bị cân đong để đảm bảo độ xác theo yêu cầu nêu Không thay đổi tỷ lệ pha trộn, thay đổi lô xi măng thay đổi nguồn cung cấp cốt liệu khác so với chứng thí nghiệm hỗn hợp bê tơng đựơc chấp nhận Nếu cần thiết phải thay đổi để giải khó khăn thi cơng thiết phải thí nghiệm lại mẫu cốt liệu cấp phối bê tông Khi đổ bê tơng mùa hè phải có biện pháp để hạ thấp nhiệt độ cốt liệu đá, cát (khống chế nhiệt độ cốt liệu ? 30oC) mẻ trộn phải tăng lượng xi măng lên 5% Từng mẻ trộn thiết phải có cán kỹ thuật, cán thí nghiệm kiểm tra giám sát chặt chẽ khâu cân đong (cát, đá, nước, phụ gia) Thời gian trộn khối bê tông không nhỏ phút Thời gian đổ bê tông không kéo dài thời gian ninh kết xi măng (theo phiếu thí nghiệm lơ xi măng sử dụng) d Kiểm tra hỗn hợp bê tông Kiểm tra đột sụt: quy định độ sụt trạm trộn phải xét đến giảm độ sụt hỗn hợp bê tơng q trình vận chuyển, thời tiết Mức giảm độ sụt từ lúc xả bê tơng từ máy trộn đến lúc rót bê tơng vào khuôn độ sụt không đựơc nhỏ 2cm Đồng thời trước đổ bê tông vào khuôn độ sụt không nhỏ 3cm Trường hợp không đảm bảo độ sụt quy định phải tìm biện pháp đưa bê tơng trở lại trạm trộn để xử lý Trong cối trộn phải kiểm tra độ sụt 100% Sau độ sụt ổn định mẻ trộn phải kiểm tra độ sụt lần, sau số độ sụt không vượt 1cm so với thiết kế e Vận chuyển hỗn hợp bê tông - Vận chuyển vữa từ trạm trộn đến vị trí đổ bê tơng vào khuôn thùng chứa đảm bảo xả bê tông dễ dàng, không làm nước xi măng, không để nước mưa lọt vào thùng chứa f Chọn mẫu kiểm tra cường độ bê tông Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL Mỗi dầm phải lấy tổ mẫu để ép kiểm tra cường độ bê tông theo tuổi R3, R7, R28 tổ dự phòng để ép kiểm tra cần thiết (mỗi tổ mẫu gồm mẫu kích thước (15x15x15)cm Kết thí nghiệm tổ mẫu phải ghi chép thật chi tiết để xem xét phân tán phát triển cường độ theo thời gian Cường độ giới hạn tổ mẫu xác định trị số bình quân mẫu thử Nếu có trị số mẫu chênh lệch 15% (tăng hay giảm) so với trí số mẫu loại cường độ giới hạn tổ mẫu xác định trị số bình quân mẫu lại Trong trường hợp trị số đo mẫu thử nhóm chênh lệch vượt 15% tổ mẫu coi bị loại khơng đủ để xác định cường độ g Đổ đầm bê tông Không đổ bê tông vào ván khuôn trường hợp sau: * Nhiệt độ trời 35 0C * Độ sụt hỗn hợp bê tông không 8cm * Chiều cao rơi tự bê tông lớn 2m (áp dụng với kết cấu có cốt thép theo điều 5-41 TCVN 4453-87) Phương pháp đổ bê tông * Phương pháp đổ bê tông thực theo phương pháp đổ dấn, hoàn thiện toàn tiết diện ngang dầm từ đầu, cối trọn đổ cách đầu mét * Đổ bê tông phải đổ liên tục, thời gian gián đoạn q trình đổ bê tơng khơng vượt 30phút Nếu thời gian tạm dừng 30 phút phải xử lý vết thi cơng đồng thời phải ghi chép số liệu đầy đủ văn tư vấn giám sát nhà thầu Thời gian đổ bê tông dầm không 2giờ 30phút Đầm bê tông * Sử dụng đầm dùi ?50 - ?70 đầm bàn, đầm bê tông không lún xuất mặt màng xi măng ngừng đầm sau dùng bàn xoa gỗ để hồn thiện từ đầu toàn tiết diện ngang * Đổ bê tông dầm phải bố trí đủ số lượng đầm, đầm hoạt động đầm dự phòng Trong q trình đổ bê tơng phải kiểm tra rò rỉ vữa qua ván khuôn xử lý kịp thời h Bảo dưỡng bê tông tháo ván khuôn Khi kết thúc công đoạn đổ bê tông, việc che phủ mặt dầm tưới nước bảo dưỡng phải thực theo tiêu chuẩn Việt nam TCVN 5592-1991 Mặt bê tông phải luôn ẩm thời gian bảo dưỡng Nước dùng để bảo dưỡng bê tơng có tiêu chuẩn nước sử dụng đổ bê tông dầm Thời gian bảo dưỡng tiến hành bê tông đạt 300kg/cm2 (70% cường độ thiết kế) không ngày đêm Khi cường độ bê tông đạt lớn 200kg/cm2 cho phép tháo ván khuôn thành bên ván khuôn đầu dầm Sau tháo ván khuôn đầu thành dầm tiến hành kiểm tra lập văn tư vấn giám sát tình trạng mặt ngồi bê tơng dầm k Cốt thép tạo dự ứng lực cho dầm Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL Kiểm tra xem xét khuyết tật dầm, có ảnh hưởng lớn đến sức chịu tải phiến dầm phải KCS Công ty Tư vấn giám sát giải Chỉ cho phép cắt sợi thép 12,7ly tạo DƯL cho dầm khi: Có đầy đủ thủ tục văn đổ bê tông Cường độ bê tông dầm đạt 450kg/cm2 (đạt 90% cường độ thiết kế) Trình tự cắt tao thép cường độ cao để tạo dự ứng lực cho dầm thực sau: Đầu tiên cắt tao cáp phía mặt bản, ý cáp cắt giữa, hai đầu đệm gỗ cho khoảng hở 1cm để đảm bảo tụt đầu neo cơng tác, sau tiến hành cắt cáp đầu cho phẳng Quá trình cắt cáp tiến hành đối xứng qua tim dầm Đối với bó thép phía dầm thực hồn tồn giống trình tự căng kéo dự ứng lực Công tác cắt sợi thép CĐC sử dụng máy cắt chuyên dùng, hay máy cưa, máy mài, cấm sử dụng que hàn, phương pháp nhiệt cách đầu dầm 30cm Sau hồn thành cơng tác cắt cáp CĐC cho phép chuyển dầm bãi chứa tiến hành trát vữa bịt đầu dầm Vữa xi măng phải đảm bảo có cường độ tương đương bê tông dầm Chương IV Nghiệm thu sản phẩm vận chuyển 5.1 Cơng tác hồn thiện: Xử lý khuyết tật nhẹ bề mặt bê tông không ảnh hưởng đến chất lượng sau tháo ván khuôn Theo văn xử lý Tư vấn giám sát KCS Công ty Quy định nghiệm thu sản phẩm + Quy định chung: Những công đoạn sau thiết phải có văn nghiệm thu phận kiểm tra chất lượng để đưa vào lý lịch dầm * Kiểm tra công tác lắp dựng ván khuôn, sản xuất lắp đặt cốt thép CĐC cốt thép thường * Kiểm tra nghiệm thu công tác căng kéo sợi cáp CĐC * Kiểm tra công tác chuẩn bị đổ bê tông gồm: * Các chứng cốt liệu XM, cát, đá trạm trộn tình hình máy móc thiết bị phục vụ cho thi công bê tông * Kiểm tra thiết bị dây chuyền căng thép CĐC cắt thép CĐC Biên nghiệm thu thực cắt thép CĐC tạo DƯL cho dầm * Kiểm tra mẫu ép bê tông giai đoạn tháo khuôn, cắt thép CĐC R28 kiểm tra nghiệm thu tiêu kích thước dầm bản, tình trạng mặt ngồi dầm trước sau cắt thép CĐC tạo DƯL * Kiểm tra hồ sơ tổng thể lập lý lịch phiến dầm thành đóng dầm thành lý lịch riêng Có đánh dấu ký hiệu tên dầm sơn phù hợp với lý lịch phiến dầm Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL + Nghiệm thu sản phẩm * Các dầm sau chế tạo xong đạt tiêu chuẩn ghi bảng sau: Tiêu chuẩn Chỉ tiêu Cường độ bê tông R28 ngày Mặt ngồi dầm sau tháo ván khn Kích thước hình học Sai số theo chiều dài dầm Sai số tiết diện ngang dầm Sai số chiều cao Sai số độ vồng L/2 +Đạt mác M500 +Phẳng, nhẵn, khơng rỗ, khơng có vết nứt + 4mm -1mm +20mm -10mm + 10mm 0mm ? 5mm 5.21 Vận chuyển - Cẩu lắp Phiến dầm sau cắt thép CĐC tạo DƯL xong cẩu khỏi khuôn đưa vào tập kết bãi chứa chờ xuất xưởng có nghiệm thu chất lượng Kỹ sư, Tư vấn giám sát - KCS Công ty đơn vị thi công xác nhận phiến dầm chế tạo bảo đảm chất lượng theo yêu cầu thiết kế Phiến dầm đánh dấu ký hiệu Vận chuyển dầm từ bệ đúc bãi tập kết, sử dụng cẩu 16T thông qua đòn gánh cẩu dầm Các phiến dầm xếp bãi chứa chờ xuất xưởng phải kê điểm theo vị trí tim gối Gối kê tà vẹt gỗ bãi phẳng không lún Trong trường hợp bãi tập kết diện tích hẹp cho phép xếp chồng khơng q phiến dầm lên vị trí gối kê phiến dầm phải trung ví trí gối Chương V Biện pháp an tồn cơng trình 5.1 An tồn thiết bị Để đảm bảo tiến độ, Nhà thầu huy động đầy đủ máy móc thiết bị tốt, đảm bảo chất lượng theo yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt cơng tác an tồn thiết bị Các thiết bị thi công thường xuyên bảo dưỡng kiểm tra hệ thống hoạt động trường Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL Các thiết bị phải kê chèn chắn, không bị xê dịch suốt q trình thi cơng Các thiết bị đưa vào sử dụng thi cơng cơng trình kiểm tra đăng kiểm quan chức hoạt động tốt thời gian đăng kiểm Người điều khiển thiết bị phải qua đào tạo, vận hành theo dẫn nhà sản xuất Hàng ngày có nhật ký theo dõi lịch trình hoạt động máy móc để kịp thời sửa chữa hỏng hóc, tránh tình trạng phải giảm tiến độ thi cơng máy móc bị hư hỏng nặng Phải có nhà xưởng để tập trung thiết bị máy móc Chỉ vận hành máy móc có lệnh điều động huy công trường Trường hợp thi cơng theo ca, trước ca, thợ vận hành phải kiểm tra bàn giao giám sát huy công trường để đảm bảo độ an tồn khả hoạt động bình thường thiết bị Duy trì cơng tác ghi nhật trình hoạt động ngày thiết bị máy móc 5.2.An tồn cho người Đội ngũ nhân lực yếu tố quan trọng q trình thi cơng, việc đảm bảo an tồn cho người đòi hỏi bắt buộc mà đơn vị thi công phải nghiêm túc thực Công nhân kiểm tra sức khoẻ định kỳ để đảm bảo có đủ sức khoẻ làm việc Phải bố trí sàn cơng tác rộng rãi, lưới, lan can bảo vệ để đảm bảo cho việc thi công kết cấu phần an toàn Tất cơng nhân tham gia thi cơng cơng trình trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ an toàn lao động tập huấn nội quy an tồn lao động Đặc biệt tiến hành cơng tác lao lắp dầm, đơn vị thi công phải phổ biến cơng nghệ thi cơng, có phận chun phụ trách cơng tác an tồn theo dõi lập biên khâu thi công không đảm bảo u cầu để thơng báo Cơng ty để có ý kiến đạo Không tự ý vận hành máy móc chưa hiểu nguyên lý hoạt động chúng chưa người phụ trách đồng ý Khi làm việc cao việc phải mang bảo hộ lao động bắt buộc phải đeo dây bảo hiểm 5.3.An tồn điện Đơn vị thi cơng có trách nhiệm phổ biển cơng tác an tồn điện cho tồn lực lượng nhân cơng tham gia thi cơng cơng trình Dán biển báo,chỉ dẫn hệ thống điện vị trí thuận tiện để tất người dễ nhận biết, có biện pháp sơ cứu người bị điện giật công trường Hệ thống đường điện sinh hoạt thi công phải bố trí hợp lý, khơng bị ảnh hưởng máy móc thi công vào công trường Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi công dầm BTCT DƯL Các trục đường điện thi công từ trạm vị trí thi cơng dùng cáp mềm bố trí có khả truyền tải điện cho thiết bị sử dụng điện Các mối nối cáp điện sử dụng mối nối hàn thiếc sau bọc vật liệu cách điện không thấm nước Khi giao ca, người quản lý điện phải kiểm tra lại toàn hệ thống đường dây, cầu dao Nếu hỏng hóc phải thay sửa chữa kịp thời Khơng tự ý câu móc điện vào thiết bị thi cơng chưa người có trách nhiệm đồng ý Các hạng mục thi công ban đêm phải đảm bảo đủ điện chiếu sáng 5.4 An toàn cơng trình: Để đảm bảo chất lượng cơng trình với hợp đồng xây lắp ký kết với chủ đầu tư, với biện pháp an toàn nêu, đơn vị thi cơng phải đặc biệt lưu có tới cơng tác đảm bảo chất lượng cơng trình Trước chuyển sang thi công hạng mục khác đơn vị thi công phải tiến hành nghiệm thu với Tư vấn giám sát gửi biên nghiệm cho Chủ đầu tư Trong trình nghiệm thu phát thấy sai hỏng phải khắc phục Việc chuyển giai đoạn thi công hạng mục tính tốn kỹ tiến độ thi cơng đảm bảo cho kết cấu xây dựng đủ khả chịu lực không bị ảnh hưởng hạng mục xây dựng xây dựng Trước tháo dỡ giáo , ván khuôn hạng mục bê tông kiểm tra cường độ nén mẫu bắn súng thử để xác định xác tuổi chịu lực qui định thời điểm tháo ván khn đảm bảo cho cơng trình sau tháo đà giáo ván khn hồn tồn tự có khả chịu lực chịu tải trọng Trong cẩu lắp tránh không để va chạm vào cơng trình Đà giáo ván khn đỡ cơng trình ngồi việc tính đến khả chịu lực ổn định tổ hợp tải trọng gây mà tính đến tổ hợp lực động tác động thiết bị tải trọng khác gây , ví dụ gió áp lực thuỷ động Thường xuyên có kế hoạch , biện pháp phòng chống bão lụt bất thường xảy q trình thi công Không lắp dầm bê tông chưa đạt cường độ thiết kế, không cho xe ô tô, cần cẩu chất tải trọng lớn đường sau đuôi mố, chưa lắp dầm bê tông nhịp 5.5 An tồn cho tồn cơng trường: Bố trí người bảo vệ thường xun tài sản, máy móc thiết bị công trường, làm hàng rào ngăn bảo vệ xung quanh phạm vi công trường thi công Liên hệ thường xuyên với quyền địa phương giải kịp thời vấn đề xảy trình thi cơng Mọi cá nhân có ý thức bảo vệ tài sản chung có ý thức việc thực quy tác dảm bảo an tồn tham gia thi cơng cơng trình Cơng ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL CƠNG TY CP THIẾT BỊ VÀ PHÁT TRIỂN HẠ TẦNG Công ty CP thiết bị phát triển hạ tầng 19-Ngõ 15 – Tạ Quang Bửu- Bách Khoa – Hà Nội ... thống nâng chuyển dầm khỏi bệ đúc 3.3 Chế tạo bệ đúc dầm ván khuôn: 3.3.1 Bệ đúc dầm: Bệ đúc dầm (bệ căng) thiết kế BTCT thường M200 đảm bảo khả chịu tải trọng lực căng cáp cho dầm tải trọng thi... nghiệm Chương III: Cơng nghệ chế tạo 3.1 Sơ đồ bố trí dây chuyền cơng nghệ 3.2 Các kết cấu phụ trợ để thi công dầm BTCT DƯL: Bệ căng kéo thép cường độ cao dầm L=18m Ván khuôn đúc dầm L=18m Hệ thống...Qui trình thi cơng dầm BTCT DƯL L=22m L=15m 85 55 92/99 92/99 34 24 12.7 6.3 1.3.3 Trong dây chuyền công nghệ chế tạo dầm BTCT DƯL sử dụng nguồn vật liệu cho bê tông đảm