Tài liệu kỹ thuật của dao cách ly Alstom, loại chém ngang. Tài liệu này mô tả thông số kỹ thuật, cấu tạo, phương pháp lắp đặt. Hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng định kỳ dao cách ly cao áp. Tần suất kiểm tra và các hoạt động bảo dưỡng phụ thuộc vào số lần thao tác (1.000, 2.000 hoặc 10.000) bảo đảm. Trích: 3.2.1. Lưu trữ trong thời gian ngắn (dưới 3 tháng): Đặt các gói ở nơi khô ráo và có mái che, hoặc nếu ở ngoài trời, chắc chắn rằng khu vực được thoát nước tốt. Trong trường hợp lưu trữ ngoài trời, những nơi cần phải có nắng và các thùng cần được nâng lên ít nhất là 10 cm từ mặt đất tới dầm gỗ. Nếu lưu trữ dự kiến kéo dài không quá ba tháng,, các bộ sấy chống ngưng tụ trong các cơ cấu cơ khí không cần cấp điện.. 3.2.2. Lưu trữ thời gian dài (hơn 3 tháng): Trong trường hợp này: Nếu thiết bị được lưu trữ trong nhà và nhà kho là khô, phải kiểm tra sự làm việc của các cơ cấu cơ khí mỗi sáu tháng để đảm bảo không bị oxy hóa do ẩm các cơ cấu cơ khí; Nếu các thiết bị lưu trữ ngoài trời hoặc trong một kho ẩm (ẩm ướt), hãy làm theo các khuyến nghị của phần 3.2.1 và cũng có thể cấp nguồn cho các bộ sấy chống ngưng tụ của các cơ cấu cơ khí.
Trang 1DAO CÁCH LY SDAT, S2DAT, S2DA2T
Trang 21 MÔ TẢ:
1.1 TỔNG QUÁT:
Các dao cách ly ALSTOM dòng S2DA (không có dao nối đất), S2DAT(với một dao tiếp địa) và S2DA2T (với hai dao tiếp địa) thuộc loại hai trụ, cắt ởgiữa
Tiếp điểm chính của các dao cách ly là lưỡi tiếp xúc cái được ép bằng lò
xo Bố trí như vậy đảm bảo đủ lực khi tiếp xúc với lưỡi đực
Các tiếp điểm tiếp xúc với nhau bởi chuyển động trượt và các tiếp điểmkết nối với nhau tự làm sạch và tự kẹp chặt, điều này đảm bảo trạng thái tốt nhấttrong trường hợp có ứng suất do dòng ngắn mạch
Các thiết bị được xây dựng phù hợp với các tiêu chuẩn sau đây:
Mỹ ANSI C37 30-37 NEMA SG 06;
Anh BS 5253;
Châu Âu IEC 129
Các văn bản sau đây có thể tham chiếu đến nhiều kiểu thiết bị, để hiểu rõhơn, tham khảo các hình vẽ trong hướng dẫn này nên kết hợp chặt chẽ với việcxem xét cẩn thận các bản vẽ lắp đặt DIN…, có liên quan đến các đặc tính theoyêu cầu của bạn
Các hướng dẫn liên quan đến các dao cách ly với điện áp định mức 126 và
3 NHẬN VÀ BẢO QUẢN:
3.1 NHẬN:
Ngay khi bạn nhận được thùng, kiểm tra các bên trong từng gói và đảmbảo rằng không có thiệt hại và đảm bảo tất cả các mặt hàng ghi trong đóng góitheo danh sách đang có
Các mặt hàng bị hư hỏng hoặc có sự khác biệt giữa các thành phần bêntrong và danh sách đóng gói phải được báo cáo Alstom ngay lập tức
Trang 3Nếu sau khi kiểm tra các trường hợp phải di dời hoặc lưu trữ trong dài thờigian, lưu giữ chúng như điều kiện ban đầu Khi xử lý hoặc lấy ra khỏi thùng,đảm bảo không làm hư hại thiết bị.
3.2 BẢO QUẢN:
3.2.1 Lưu trữ trong thời gian ngắn (dưới 3 tháng):
Đặt các gói ở nơi khô ráo và có mái che, hoặc nếu ở ngoài trời, chắc chắnrằng khu vực được thoát nước tốt
Trong trường hợp lưu trữ ngoài trời, những nơi cần phải có nắng và cácthùng cần được nâng lên ít nhất là 10 cm từ mặt đất tới dầm gỗ
Nếu lưu trữ dự kiến kéo dài không quá ba tháng,, các bộ sấy chống ngưng
tụ trong các cơ cấu cơ khí không cần cấp điện
3.2.2 Lưu trữ thời gian dài (hơn 3 tháng):
Trong trường hợp này:
Nếu thiết bị được lưu trữ trong nhà và nhà kho là khô, phải kiểm tra sự làmviệc của các cơ cấu cơ khí mỗi sáu tháng để đảm bảo không bị oxy hóa do ẩmcác cơ cấu cơ khí;
Nếu các thiết bị lưu trữ ngoài trời hoặc trong một kho ẩm (ẩm ướt), hãylàm theo các khuyến nghị của phần 3.2.1 và cũng có thể cấp nguồn cho các bộsấy chống ngưng tụ của các cơ cấu cơ khí
4 MỞ THÙNG HÀNG BỐC VÀ NÂNG CHUYỂN
Mở thùng hàng các mục thiết bị một cách cẩn thận để tránh mất hoặc làm
hư hỏng bất kỳ phần nào
Sứ cách điện phải được xử lý đặc biệt cẩn thận
Mở các thùng hàng gần khu vực lắp đặt ngay trước khi lắp đặt, ở vị trí saocho dễ dàng móc vào thiết bị
Móc cá thiết bị như hình B và sử dụng đầy đủ các phương tiện để nâng trụsao cho cân bằng
Trang 4Hình B: Nâng các phần tử của dao cách ly
5 LẮP ĐẶT VÀ HIỆU CHỈNH:
5.1 CÁC ĐIỀU KIỆN VÀ CÔNG ĐOẠN SƠ BỘ TRƯỚC KHI LẮP ĐẶT:
a) Để lắp đặt một cách chính xác các dao cách ly, kích thước lắp đặt của cáccông trình xây dựng và thép phải tuân thủ các đặc tính cụ thể theo bản vẽ lắp đặtDIN –… của dao cách ly đang chuẩn bị lắp đặt
b) Nếu chỉ được bởi ALSTOM, tìm kiếm các hướng dẫn của cơ cấu cơ khí D- c) Vít, bu lông và đai ốc phải được siết chặt với bằng cờ lê đo lực với lực xoắnghi trong phụ lục "B"
d) Chuẩn bị và xử lý bề mặt tiếp xúc các phần mang điện mà dòng điện đi qua,(ví dụ như các bề mặt tiếp xúc giữa các đầu nối và các tiếp điểm cố định) nhưsau:
• Lau sạch các vết dầu mỡ khỏi bề mặt tiếp xúc bằng trichloroethylenehoặc dung môi không mài mòn khác Nếu bề mặt bị oxy hóa, làm sạch chúngbằng bàn chải thép hoặc giấy nhám tốt;
• Ngay lập tức phủ một lớp CEMEX chống oxy hóa (chất ức chế);
• Lắp các bề mặt càng sớm càng tốt
Trang 5• Các bề mặt tiếp điểm trượt dẫn dòng cần phải được phủ một lớp mỏngVazơlin trung tính.
e) Lắp đặt các phần theo trình tự sau:
• Lắp đặt các giá đỡ cố định sứ;
• Lắp đặt sứ;
• Lắp đặt các bộ phận mang điện: Tay đòn với tiếp điểm cái di động;
• Lắp đặt các bộ phận làm việc: Tay đòn với tiếp điểm đực;
• Lắp đặt các trục làm việc theo chiều dọc của dao cách ly;
• Lắp đặt các cơ cấu làm việc của các dao cách ly;
• Lắp đặt các bộ phận truyền động ngang của dao cách ly;
• Kết nối cuối cùng và kiểm tra
5.2 HIỆU CHỈNH:
Các dao cách ly được tổ hợp và hiệu chỉnh tại xưởng
Nhìn chung, dao cách ly không cần bất kỳ hiệu chỉnh tại hiện trường Tuynhiên, Chúng tôi cung cấp thông tin trong trường hợp hiệu chỉnh là cần thiết vìbất cứ lý do nào
5.3 LẮP ĐẶT DCL S2DA:
5.3.1 Bệ đỡ cố định (mô tả này áp dụng cho tất cả các dao cách ly):
- Nâng, như thể hiện trong hình B, các giá cố định (01, 02 Hình 05, 05A,05B, 05c, 05CA; 28, 29 Hình 05D, 05E, 05F, 05G), sau khi kiểm tra các vị trí làphù hợp với các bản vẽ lắp đặt cụ thể DIN- ,đặt chúng xuống cơ cấu bệ đỡ cốđịnh, với các lỗ cố định
- Cố định chúng tạm thời
Phương pháp nâng:
- Dùng các thước thủy, kiểm tra tất cả các đĩa quay (72, 73 Hình05, 05A,05B, 05c, 05CA, 109, 110 Hình 05D, 05E, 05F, 05G) đỡ các sứ theo phươngnằm ngang theo hai hướng thẳng góc Nếu cần thiết thì chêm các long đền hình
C vào bu lông, giữa các kết cấu đỡ và côn xông của bệ đỡ, cho đến khi đạt yêucầu
Trước khi siết chặt chúng, kiểm tra:
• Các đế được căn thẳng hàng giữa chúng với cấu trúc đỡ;
• Các đế nằm ngang;
• Trong quá trình siết chặt không xảy ra biến dạng Nếu cần thiết thì lặp lạicác công đoạn trên
5.3.2 Các sứ đỡ xoay:
Trang 6Xoay các đĩa quay (72, 73 Hình05, 05A, 05B, 05c, 05CA, 109, 110 Hình05D, 05E, 05F, 05G) bằng tay và thiết lập dao cách ly ở vị trí ĐÓNG như hình.Tháo các thanh truyền động (70-71 Hình05, 05A, 05B, 05CA, 27 vả 05c, 107,
111 Hình 05D, 05E, 05F, 05G) của ba cực Những thanh truyền động được lắpđặt trên các đĩa quay, chú ý đến vị trí của nó và đánh dấu chúng
Như thể hiện trong Hình B, nâng trụ sứ cách điện và đặt nó vào đĩa quaysao cho các lỗ của mặt bích trên của sứ nằm ở 45 ° so với dầm dọc của giá đỡ(Hình 2B)
Lắp đặt lại các thanh truyền động (70-71 Hình05, 05A, 05B, 05CA, 27 và05c, 107, 111 Hình 05D, 05E, 05F, 05G) – lấy ra trước đó – vào các đĩa quay màkhông siết chặt chúng
Thu hồi các dây cáp
Siết chặt các thanh truyền động và sứ bằng các bu lông đặc biệt như hình2B
Siết chặt sứ với các bu lông còn lại
Dùng thước thủy đặt ở vành trên của sứ đỡ, kiểm tra từng vòng cân bằngnhư hình 2B
Xoay các đĩa quay (72, 73 Hình05, 05A, 05B, 05CA, 05c, 109, 110 Hình05D, 05E, 05F, 05G) bằng tay và đặt chúng ở vị trí CẮT (MỞ)
Dùng thước thủy, kiểm tra lại các vòng trên của sứ đã cân bằng
Kiểm tra trong quá trình xoay, trụ sứ quay quanh trục không theo hình nón(hình 2B).Nếu cần chèn long đền hình C đặc biệt – như hình 2B – vào giữa vòngđệm và đĩa quay, cho đến khi hệ thống đạt yêu cầu Khi bạn đã đạt được kết quảcần thiết, siết chặt các bu lông Có tính đến các long đền hình C đã thêm vàonhư hình 2B, sao cho bề mặt nghiêng của giá đỡ được tạo ra cho các bu lông, đểtránh ứng suất cho các vòng của sứ đỡ
Cuối cùng kiểm tra khoảng cách giữa các trục của các trụ sứ theo đúngnhư bản vẽ lắp đặt DIN…
5.3.3 Phần chuyển động mang điện:
Chú ý: Các cánh tay, trong giai đoạn này, lắp đặt mà không có vành đẳng thế(135 hình 6)
Cảnh báo: hai cánh tay, một đực (04,31) và một cái (05,32), tạo nên phần mangđiện của dao cahcs ly không đối xứng
Nếu hoán đổi các cánh tay, dao cách ly không làm việc và có thể gây hưhỏng các phần mang điện Mỗi cánh tay phải được lắp đặt đúng tương ứng vớitrụ sứ
Khi các cực của dao cách ly ở vị trí mở, nâng cánh tay như Hình B và lắpđặt chúng trên các trụ sứ tương ứng, và với các ốc vít, các loại đai ốc, long đềnphẳng, long đền cong, siết chặt chúng vào các vòng của trụ sứ
Trang 75.3.4 Trục truyền động dọc, cơ cấu truyền động cơ khí và thanh truyền của trụ dẫn hướng (Hình 7):
Trục dọc được làm bằng một ống
Với dao cách ly ở vị trí ĐÓNG và chuyển dao tiếp địa ở vị trí mở, đưa trụctruyền động (24, 34, 42 Hình 07) của cơ cấu điều khiển bằng động cơ (22,33Hình 07) và của cơ cầu truyền động bằng tay và khớp nối (129 Hình 07) của trụckết nối nằm dưới bệ dẫn động (01,28), trong khi vẫn giữ nó ở vị trí cao
Đảm bảo rằng cơ cấu truyền động có cùng số sê ri với dao cách ly
Nâng cơ cấu truyền động như hình B, và ở vị trí như trong bản vẽ lắp đặtDIN, lắp đặt cơ cấu truyền động vào kết cấu đỡ mà không cần siết các bu lông.Đảm bảo cơ cấu truyền động (07,12, 23, 35, 39) đang ở vị trí đóng đối vớidao cách ly và ở vị trí mớ đối với dao tiếp địa (xem các chỉ thị ở phần ống lótnhô ra của thiết bị)
Hạ cần truyền động và đưa vào vòng kẹp (143.145) của cơ cầu truyềnđộng mà không siết chặt vòng kẹp, siết trục đứng vào ống nối (129) ở phía dướicủa trục với chốt (130) và hai bu lông có chốt hãm
Sau khi kiểm tra trục truyền động đứng, siết các bu lông định vị cơ cấutruyền động vào cấu trúc đỡ; sau đó chốt cần truyền động vào vòng kẹp (143)bằng các bu lông (142) cho cơ cấu truyền động động cơ và vào vòng kẹp (145)cho cơ cấu truyền động bằng tay
Trục đứng làm bằng ống có hàn ống nối ngoài
Với dao cách ly ở vị trí ĐÓNG và tiếp địa ở vị trí mở, đưa trục truyềnđộng (06, 14 Hình 07) vào ống nối của thanh truyền động (67, 76, Hình 05,05A, 05B, 05CA) nằm dưới bệ truyền động (01), và trên ống nối (41,67,Hình05C) đặt phía trên bệ đỡ 25 trong khi giữ nó càng cao càng tốt
Nâng cơ cấu truyền động như trong Hình B, và ở vị trí như trong bản vẽlắp đặt DIN, lắp đặt cơ cấu truyền dộng vào cấu trúc đỡ mà không cần siết chặtcác bu lông
Đảm bảo cơ cấu truyền động (07,12,23) ở vị trí đóng cho các dao cách ly
và ở vị trí mở cho các dao tiếp địa (xem vị trí của các ống nối nhô ra từ thiết bị)
Hạ thanh truyền động và đưa vào măng sông (143) của cơ cấu truyền động màkhông cần siết măng sông
Vị trí các TRỤC TRUYỀN ĐỘNG của dao cách ly và của dao tiếp địa(67,76 Hình 05, 05A, 05B, 05CA và 41,67 Hình05C) phù hợp với góc và kíchthước như trong hình tương ứng (05A, 05B, 05CA và 41,67 图 0,05 C)
Chú ý: nếu không có kích thước chiều cao, TRỤC TRUYỀN ĐỘNG cần đượcđịnh vị ở khoảng cách 2-3 mm từ giá đỡ
Trang 8Khoan trục truyền động dọc (06,14 Hình 07) với mũi khoan 10 mm, sửdụng các lỗ của các thanh truyền động làm mẫu.
Chốt TRỤC TRUYỀN ĐỘNG bằng các chốt đặc biệt
Sau khi kiểm tra các trục đứng, siết chặt các bu lông định vị trục cơ cấutruyền động vào cơ cấu đỡ; sau đó chốt các trục truyền động vào măng sông(143 bằng các bu lông (142)
5.3.5 Thanh truyền ngang (hình 5.3 5):
Các thanh dùng để truyền động dao cách ly (08 Hình05, 05A, 05B, 05c;05CA 36 hình 05D, 05E,05F, 05G)
Nới lỏng các bu lông của măng sông (09 hình 05, 05A, 05B, 05c, 05CA;
114 Hình 05D, 05E, 05F, 05G)
Đưa thanh (08 hoặc 36) vào măng sông đã nới lỏng
Định vị các thanh sao cho các măng sông nằm ở giữa các khớp nối
Siết chặt các măng sông
Các thanh dùng cho dao tiếp địa (13 và 20 Hình05A, 05B, 05c, 05CA, 43
và 37 Hình 05E, 05F, 05G)
Những thanh có các lỗ ở cuối để gắn các chốt và các bản mỏng có khe hở
để có thể điều chỉnh
Kết nối đầu cuối của thanh nơi các bản mỏng có các khe hở được định vị,
sử dụng các bu lông đặc biệt trước khi lắp đặt
5.3.6 Điều chỉnh các bộ phận mang điện (hình 2D, 2E và 2F):
Với tay quay đặc biệt của cơ cấu truyền động của dao cách ly, thực hiệnthao tác MỞ chậm (mở góc 90 ° ± 4) và kiểm tra các tiếp điểm đực như Hình02C
Tiến hành thao tác đóng chậm và kiểm tra các tiếp điểm đực nằm ở chínhgiữa khi tiếp xúc với tiếp điểm cái
Ở vị trí ĐÓNG này, kiểm tra cánh tay của tiếp điểm đực và cái nằm thẳnghàng (khoảng sai lệch ± 2 °) và đạt được tất cả các điều kiện như hình 2C và 2D.Trong trường hợp cần chỉnh định tâm và chỉnh thẳng hàng, sử dụngkhoảng trống ở lỗ định vị của cánh tay bằng cách chèn các long đền hình C vàogiữa giá đỡ của cánh tay và vành của sứ đỡ
Siết chặt các bu lông và thực hiện vài thao tác bằng tay để kiểm tra
Nếu cần thiết, lặp lại các thao tác trên
MỞ dao bằng tay và để nó ở vị trí này
5.3.7 Tiếp điểm hồ quang (Hình 02E):
Hình 02E thể hiện cụ thể một thiết bị đặc biệt được gọi là "thiết bị phóngđiện hồ quang tiếp xúc" được cung cấp theo yêu cầu Thiết bị này được lắp ráp
Trang 9và điều chỉnh tại xưởng và không cần bất kỳ thủ tục lắp đặt đặc biệt nào Chỉnên kiểm tra, với việc đóng bằng tay của hai cánh tay:
• Tiếp điểm hồ quan cái và đực (210 và 211 hình 02E) tiếp xúc với nhautrước các tiếp điểm đực và cái của dao cách ly;
• Khi kết thúc quá trình đóng, tiếp điểm hồ quang đực 211 nằm giữa haibản cách điện 212;
Nếu điều này không xảy ra, nới lỏng các ốc 213 siết tiếp điểm hồ quangcái và để miếng gá 213 trượt dọc theo cánh tay (05,32) cho đến khi đạt các điềukiện cần thiết
• Kết nối các chi tiết vào tiếp điểm đực như hình 06;
• Siết chặt bằng bu lông, lông đền phẳng và lông đền cong
Nắp đẳng thể trên cần cái
Thực hiện các thủ tục tương tự mô tả ở trên cho cần đực
5.3.9 Cần di động và các tiếp điểm cố định của dao tiếp địa:
Để tối ưu hóa vận chuyển và tránh thiệt hại cho các thiết bị, cần di độngcủa dao tiếp địa phải được tháo ra khỏi cơ cấu truyền động ở dưới
Lưu ý: Khi lắp đặt xong các cần truyền động, phải kiểm tra và thực hiệnvài thao tác vận hành Trong quá trình thao tác, đảm bảo các cần 125 và 102 và –theo thứ tự - các cần 127 và 106 xoay đúng hướng Nếu không , các khớp cầu sẽ
Khi nó ở vị trí MỞ, nó nằm trên cử chặn (152) như trong mặt chiếu A củahình 8
Không cần thiết có điều chỉnh đặc biệt nào, vì các tiếp điểm tiếp xúc rấtđơn giản Ở vị trí đóng tiếp điểm động có vị trí như hình 09 Nếu không đạtđược vị trí đó, có thể chỉnh các cần (76 và 85 Hình 05A, 05B và 05c, 05CA) sau
Trang 10khi nới lỏng đai ốc siết khớp cầu, và thay đổi vị trí của các khớp cầu dọc treotrục của cần.
Có thể sử dụng các thanh điều chỉnh (77 và 86 Hình 05A, 05B và 05c,05CA) để chỉnh nhỏ
b) Dao cách ly 245kV (Hình 08A, 08B và 09A)
CẢNH BÁO: ĐỂ GIẢM MÔ ME XOẮN, LÒ XO CÂN BẲNG (165)CỦA DAO TIẾP ĐỊA CHỈ ĐƯỢC LẮP VÀO LỖ DẪN ĐỘNG CỦA MỖI TRỤ
SỨ BA PHA
Vận hành bằng tay thiết lập cơ cấu truyền động của dao tiếp địa đến vị tríĐÓNG, sao cho ống nối (174) của dao tiếp địa có thể dịch chuyển vài độ từphương thẳng đứng
Nghiêng bằng tay các ống nối (174) của dao tiếp địa vào độ từ phươngthẳng đứng và cùng lúc đó lắp các cánh tay (44 và 38) của dao tiếp địa và định
vị chúng như hình 08A
Vận hành bằng tay, thiết lập cơ cấu truyền động sang vị trí MỞ
Để măng sông (157) trượt trên cánh tay di động của dao tiếp địa nối đấtxuống các lỗ hiệu chỉnh ở phần dưới của ống (44 và 38) của cánh tay di độngcủa dao tiếp địa Để dễ dàng khớp với các lỗ, xoay chậm quanh trục của nó khitrượt măng sông (157)
Ở vị trí này, khi dao tiếp địa ở vị trí nằm ngang, đảm bảo các tấm chốngbăng (168) được định vị ở phần trên của tiếp điểm dị động (169)
Ngay sau khi các ống (44 và 38) là ở vị trí chính xác, xiết chặtcác vít (159)
và ốc vít (158) của măng sông (157)
Thanh truyền động (160) xoay một góc 1300, đầu tiền 900 (xấp xỉ), cánhtay di động (44 và 38) quay từ vị trí nằm ngang sang vị trí thẳng đứng, khi quaygóc 400 còn lại thì cánh tay di chuyển đứng, làm tiếp điểm đực tiếp xúc với tiếpđiểm cái cố định (187 hỉnh 09A)
Đảm bảo rằng các tiếp điểm động (169) nằm ở chính giữa tiếp điểm tĩnh(187 hỉnh 09A) Nếu không được, nới các bu lông ở giá đỡ của dao tiếp địa chođến khi tiếp điểm động nằm vào chính giữa, sau đó siết chặt các bu lông lại.Kiểm ta giữa phần đỉnh của tiếp điểm động (169) và phần dưới của tiếpđiểm động (187 hình 09A) có một khe hở từ 10 đến 13mm như hình 09A
Nếu không đúng, nới lỏng các bu lông (185 hình 09A), lúc này - nhờ cáckhe giữa các bản tiếp điểm tĩnh – tiếp điểm tĩnh có thể được nâng lên hoặc hạxuống đến độ cao cần thiết, sau đó siết các bu lông 185 lại
Thực hiện một số lần đóng mở bằng tay và vận hành dao tiếp địa để đảmbảo các tiếp điểm động (169) tiếp xúc chính xác với tiếp điểm tĩnh (187) của daotiếp địa
Trang 11Cũng kiểm tra ở vị trí đóng các thanh truyền 160 và 161 của dao tiếp địađến vị trí chết, như trong hình vẽ
Nếu điều này không đạt được, bạn có thể điều chỉnh các TRỤC TRUYỀNĐỘNG 125 và 102 (Hình 05E-1 và 05F-1) sau khi nới lỏng đai ốc siết khớp cầu,
và thay đổi vị trí của các khớp cầu dọc theo trục của thanh truyền
Kiểm tra và, nếu cần thiết, điều chỉnh với các vít chặn (162 Hình 08A), vịtrí nằm ngang của cánh tay di động của dao tiếp địa (44 và 38) khi mở
5.3.10 Liên động gữa dao cách ly vả dao tiếp địa:
Liên động giữa dao cách ly và dao tiếp địa làm việc cùng với cơ cấu truyềnđộng được đặt bên trong tủ truyền động
Liên động giữa dao cách ly và dao tiếp địa – khi làm việc với các bộ phậntruyền động khác nhau – được lắp đặt trên giá đỡ cố định ở hình 05B và 05F và
nó được cấu tạo bởi:
• Thanh truyền liên động liên động (91, 122);
• Thanh (93 và 121) với chốt liên động dao cách ly;
• Thanh (92 và 123) với chốt liên động dao tiếp địa;
• Đĩa liên động dao cách ly (90 và 120);
• Đĩa liên động (89 và 124) của dao tiếp địa;
6 ĐẤU NÔI, KIỂM TRA CUỐI CÙNG VÀ CÀI ĐẶT:
6.1 ĐẤU NỐI:
Đấu nối đến hệ thống nối đất của trạm ở tất cả các điểm cần nối đất
Đấu nối nguồn cho bộ truyền động phù hợp với sơ đồ đấu dây
Đấu nối các dây dẫn cao thế
Kiểm tra phụ tải (cơ khí) của dao cách ly không vượt quá mức cho phép
6.2 Kiểm tra cuối cùng và cài đặt:
Kiểm tra không có dầu nhớt rơi ở bên dưới cơ cấu truyền động từ bộ giảmtốc bánh răng
Thực hiện vài thao tác bằng tay vả bằng động cơ cùng với dao tiếp địa đểkiểm tra:
- Ở vị trí đóng và mở hoàn toàn, các chỉ thị trên đĩa nằm ở vị trí chính xác
so với đánh dấu chuẩn cố định trên đĩa phía trên cơ cấu truyền động;
- Trong quá trình đóng, các tiếp điểm đực và cái ăn khớp với nhau chínhxác;
Trang 12- Ở điện áp định mức, dòng điện tiêu thụ của động cơ không vượt quá giátrị ghi trên sơ đồ đấu dây.
Đo điện trở tiếp xúc của mạch chính Các giá trị đo giữa các tiếp xúc củamạch chính phải như trong bảng sau:
7 KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG:
Các dao cách ly không yêu cầu bảo trì đặc biệt Chúng tôi đề nghị, tuynhiên, để đảm bảo hoạt động chính xác của thiết bị, tiến hành kiểm tra thườngxuyên và các hoạt động bảo trì, đặc biệt là trên các bộ phận nhạy cảm hoặc bịảnh hưởng do ăn mòn
Tần suất kiểm tra và các hoạt động bảo dưỡng phụ thuộc vào số lần thaotác (1.000, 2.000 hoặc 10.000) bảo đảm
Để bảo đảm việc bảo hành của các dao cách ly có hiệu lực, kiểm trathường xuyên và việc bảo dưỡng phải tuân thủ các bảng NTC-1955 / E sau.Biểu đồ bảo trì NTC-1955 / E
Tần suất kiểm tra Tình
1.000
Số lần thao tác đảm bảo:
2.000
Số lần thao tác đảm bảo:10.000A- Dao
A2) Các vỏ bọc của dây điện
hạ áp và cáp tiếp địa không bị
hư hỏng
A3) Cách điện không bị hư hỏng và không có chất kết tủa hoặc đóng cáu trên bề mặt
A4) Cơ cấu truyền động không
bị hư hỏng
Tất cả mọi trường hợpChu kỳ
2 năm
Tất cả mọi trường hợpChu kỳ
2 năm
Tất cả mọi trường hợpChu kỳ
4 năm
Trang 13B3) Đo điện trở tiếp xúc
B4) Kiểm tra siết chặt các bu
lông
B5) Kiểm tra sự làm việc của
điều khiển tại chỗ
Chu kỳ 5năm hoặc
1000 chu
kỳ thao tác
Chu kỳ 5năm hoặc
5000 chu kỳ thao tác
KIỂM TRA CƠ CẤU DẪN
B11) Kiểm tra sự làm việc
đúng của các phần tử điện sau:
Sơn chống ngưng tụ và điện trở sấy
Tự động bảo vệ động cơLiên động điện cơ
KIỂM TRA CHÍNH:
C1) Kiểm tra tổng thể dao cách
ly từ phần như hình B
Mỗi 10 năm hoặc 1000
Mỗi 10 năm hoặc2000
Mỗi 15 năm hoặc 10000
Trang 14hồi lại tình trạng theo yêu cầu
Trong trường hợp cần thay thế
các chi tiết hoặc các phần tử,
tuân theo quy trình trong
hướng dẫn lắp đặt Trong
trường hợp có vấn đề hoặc nghi
ngờ về việc phục hồi theo đúng
yêu cầu, liên hệ ALSTOM
KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG DỰ PHÒNG DAO CÁCH LY
BẢO ĐẢM ĐẾN 1000 THAO TÁC
KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG DỰ PHÒNG DAO CÁCH LY
BẢO ĐẢM ĐẾN 2000 THAO TÁC
Trang 15KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG DỰ PHÒNG DAO CÁCH LY
BẢO ĐẢM ĐẾN 10000 THAO TÁC
8 Tháo dao cách ly và thay thế bộ phận chính:
8.1 Tháo dao cách ly:
Trang 16Cảnh báo: trước khi tiến hành bất kỳ hoạt động tiếp theo, đảm bảo rằng:
a) Dao cách ly ở vị trí mở;
b) Cả phía đầu dây đến và đi đều được nối đất;
c) Cơ cấu điều khiển đã được cô lập
8.1.1, Tách mạch:
- Tháo tất cả các đầu dây cao áp tại các đầu nối
- Tách tất cả các dây nguồn hạ áp từ cơ cấu điều khiển
8.1.2 Tháo dỡ:
Sử dụng các dụng cụ dùng trong quá trình lắp đặt, nhưng với trình tựngược lại so với phần 5, tháo các phần theo trình tự như sau:
• Tháo các mũ đẳng thế (Hình 6);
• Tháo các cánh tay di động của dao tiếp địa (Hình 8 và 8A);
• Tháo các cần đực và cái (Hình 2, 2A, 2B và 2C);
• Các sứ cách điện;
• Tháo phần truyền động và trục truyền động đứng (Hình 7);
• Tháo các giá đỡ cố định (Hình 5, 5A, 5B, 5C, 5D, 5E, 5F);
• Phân loại tất cả các bu lông và đai ốc;
Khi tháo gỡ hoàn tất, lưu trữ thích hợp tất cả các thành phần
8.2 Tháo thiết bị và thay thế bộ phận chính:
Chú ý: trước khi tiến hành bất kỳ hoạt động nào tiếp theo, đảm bảo rằng:
a) Dao tiếp địa ở vị trí MỞ;
b) Dây dẫn phía đi và đến đã được nối đất;
8.2.1 Các tiếp điểm đực di động (Hình 2, 2A, 2B và 2C):
Để thay thế tiếp điểm đực di động (50 hình 02 và 58 hình 02A ), Tiến hành nhưsau:
Trang 17Để thay thế tiếp điểm cái di động (51 hình 02 và 59 hình 02A ), Tiến hành nhưsau:
• Tháo các mũ đẳng thế (135 Hình 06.);
• Tháo các tiếp điểm cái (51 hình 02 và 59 hình 02A ) sau khi nới lỏng các
bu lông (51,1 hình 02 và 59,1 Hình 02A ) siết nó vào cần;
• Làm sạch các bề mặt của tiếp điểm mới và bôi một lớp bột ức chế;
• Lắp tiếp điểm mới vào (51 Hình 02 và 59 hình 02A.) và siết nó bằng các
bu lông (51,1 Hình 02 và 59.1 Hình 02A) nới lỏng trước đó
• Lắp lại mũ đẳng thế (135 Hình 06)
8.2.3 Cơ cấu truyền động (Hình 7):
Trong trường hợp cơ cấu truyền động cần được thay thế, tiến hành như sau:
图 Đưa dao cách ly về trạng thái MỞ;
图 Tháo các dây dẫn mềm từ trục truyền động đứng và tháo các đấu nốiđiện;
图 Không nối các trục truyền động đứng;
图 Đẩy cần lên và buộc nó vào một cuộn dây thúc đẩy trục điều hành vàbuộc nó với một sợi dây thừng;
图 Treo cơ cấu truyền động vào dây cáp và nâng nhẹ nhàng để dây cápcăng ra;
图 Tháo bốn bu lông gắn nó vào giá đỡ và các long đền cong, thẳng;
图 Kéo cơ cấu truyền động theo phương ngang và chuyển đến vị trí yêucầu
Để lắp đặt cơ cấu truyền động mới, tiến hành như mô tả trong Chương 5
8.2.4 Các dây dẫn mềm:
Trên mỗi cực của các thiết bị có:
图 2 dây dẫn mềm (Hình 2, 2A, 2B và 2C) trên các bộ phận mang điện
图 1 dây dẫn mềm (hoặc nhiều hơn) ở dao tiếp địa (Hình 8 và 8A)
Việc thay thế là cần thiết trong trường hợp vỡ hoặc bị uốn cong bấtthường
Để thay thế các dây dẫn mềm, nới lỏng các bu lông siết chúng vào cácphần mang điện Vệ sinh sạch sẽ và lắp dây mềm mới vào
8.2.5 Khớp cầu của cần điều chỉnh:
Kiểm tra các khớp cầu chuyển động trơn tru, không bị lỏng lẻo, và bề mặtkhông bị gỉ sét
Xem xét các vấn đề đó trong trường hợp thay thế
Trang 18Trước khi thay thế khớp cầu, đo cẩn thận khoảng cách giữa các trục gữahai đầu nối, sau đó thay thế, chỉnh độ dài của các cần đến khoảng cách như banđầu giữa các trục.
9 DANH MỤC CÁC CÔNG CỤ:
Các công cụ thông thường nên được trang bị đầy đủ cho việc lắp đặt vàbảo trì các dao cách ly như cờ lê vòng, cờ lê đầu mở, cờ lê đầu ống, cần siết lựcvới mô men đến 200 Nm, tua vít, kìm, búa, thước thủy, quy tắc Mason, thướcdây,…
Để nâng các bộ phận, xe cẩu được trang bị đầy đủ dây cáp (cáp treo) vớicác vòng sắt như hình B theo yêu cầu
Không yêu cầu có các dụng cụ đặc biệt
10 PHỤ TÙNG:
Gửi yêu cầu phụ tùng thay thế đến:
ALSTOM T & D S.p.A
Qua Meucci, 22
30020 Noventa di (Fax 0.421-65.254 Tel.0421-309.511)Điều kiện:
Piave-VE-图 Số hiệu của hướng dẫn này;
图 Số hiệu của các hình và của các chi tiết trong hình;
图 Số hiệu của đơn đặt hàng, kiểu dao cách ly và số sê ri của nó
Chú ý: Khi thay thế các bộ phận mang điện chịu dòng, các bề mặt của tiếp điểmphải được xử lý như sau ( ví dụ bề mặt tiếp xúc giữa các mối nối và giá gắn tiếpđiểm):
图 Lau sạch bất kỳ dấu vết của dầu mỡ khỏi bề mặt tiếp xúc vớitrichloroethylene hoặc các dung môi không mài mòn Nếu bề mặt bị oxy hóa,làm sạch chúng với một bàn chải thép hoặc giấy đá nhám tốt;
图 Bôi ngay lập tức một lớp hỗn hợp chất chống oxy hóa CEMEX (chất ứcchế);
图 Lắp các bề mặt càng sớm càng tốt
Bề mặt tiếp điểm quét mà dòng điện chạy qua (ví dụ tiếp điểm lưỡi) phải đượcphủ một lớp mỏng Va zơ lin (được phục hồi mỗi lần kiểm tra)
Trang 2005 PHẦN MANG ĐIỆN (CẦN CÁI)
06 TRỤC TRUYỀN ĐỘNG ĐỨNG
07 HỘP ĐIỀU KHIỂN
08 CẦN TRUYỀN ĐỘNG NGANG
Trang 21HÌNH 01A: DAO CÁCH LY 123KV S2DAT
Chú ý: liên quan đến kích thước A, B, H và X, xem cụ thể bản vẽ DIN CHÚ THÍCH:
Trang 2412 HỘP TRUYỀN ĐỘNG
13 TRUYỀN ĐỘNG NGANG CHO DTĐ
14 TRỤC TRUYỀN ĐỘNG ĐỨNG CỦA DTĐ BÊN PHẢI
15 CẦN DI ĐỘNG CỦA DTĐ
20 TRUYỀN ĐỘNG NGANG CỦA DTĐ BÊN TRÁI
21 CẦN DI ĐỘNG CỦA DTĐ
22 TRỤC TRUYỀN ĐỘNG CỦA DTĐ BÊN TRÁI
23 HỘP TRUYỀN ĐỘNG BẰNG TAY CỦA DTĐ BÊN TRÁI
24 TRỤC TRUYỀN ĐỘNG ĐỨNG CỦA DCL
Trang 3039 HỘP TRUYỀN ĐỘNG
Trang 3244 CẦN DI ĐỘNG CỦA DTĐ
Trang 33HÌNH01F: 245KV S2DA2T
Chú ý: liên quan đến kích thước A, B, H và X, xem cụ thể DIN-vẽ
23 HỘP TRUYỀN ĐỘNG BẰNG TAY CỦA DTĐ BÊN TRÁI
28 GIÁ DẪN ĐỘNG DƯỚI
29 GIÁ TRUYỀN ĐỘNG DƯỚI
30 SỨ
31 PHẦN MANG ĐIỆN (CẦN ĐỰC)
Trang 3432 PHẦN MANG ĐIỆN (CẦN CÁI)
33 TRỤC TRUYỀN ĐỘNG ĐỨNG CỦA DTĐ BÊN TRÁI
34 TRỤC TRUYỀN ĐỘNG ĐỨNG CỦA DCL
35 HỘP TRUYỀN ĐỘNG
36 CẦN TRUYỀN ĐỘNG NGANG CỦA DCL
37 TRUYỀN ĐỘNG NGANG CỦA DTĐ BÊN TRÁI
38 CẦN DI ĐỘNG CỦA DTĐ BÊN TRÁI
42 TRỤC TRUYỀN ĐỘNG ĐỨNG CỦA DTĐ BÊN PHẢI
43 TRUYỀN ĐỘNG NGANG CỦA DTĐ BÊN PHẢI
44 CẦN DI ĐỘNG CỦA DTĐ
Trang 3639 HỘP TRUYỀN ĐỘNG
Trang 3844 CẦN DI ĐỘNG CỦA DTĐ
Trang 39HÌNH02: PHẦN MANG ĐIỆN 1250A (31,5 KA X 3 "- 40 KA X 1")
04-31 PHẦN MANG ĐIỆN (CẦN ĐỰC )
05-32 PHẦN MANG ĐIỆN (CẦN CÁI )
50 TIẾP ĐIỂM ĐỰC
50.1 CÁC BU LÔNG SIẾT TIẾP ĐIỂM ĐỰC
51 TIẾP ĐIỂM CÁI
51.1 CÁC BU LÔNG SIẾT TIẾP ĐIỂM CÁI
52 BỆ SỨ VÀ MÁ KẸP
Trang 4053 THANH ĐẤU NỐI