1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Tài liệu kỹ thuật áo jacket

13 3,8K 14

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 13
Dung lượng 913,53 KB

Nội dung

TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM ÁO JACKET NAM 1. Tiêu chuẩn kỹ thuật trải vải Kiểm tra chất lượng vải trước khi đưa vào trải, loại bỏ những lô vải kém chất lượng Kiểm tra khổ vải trước khi trải lên bàn cắt để đảm báo thong số khổ rộng sơ đồ giác Trải đúng, đủ yêu cầu của bàn tác nghiệp cắt Sử dụng phương pháp trải vải xén đầu bàn, lá vải úp mặt trái xuống dưới Vải phải được tở 12 giờ trước khi tiến hành trải vải Các lá vải phải êm phẳng, không nhăn nhúm, không được trùng, không được kéo trong quá trình trải, sử dụng thước dài vỗ nhẹ và gạt đều lá vải khi trải Chiều cao tối đa của bàn vải tối đa 20cm Hai bên biên vải và hai đầu bàn vải phải đứng thành Sau khi trải hết một cuộn vải phải ghi rõ đầy đủ thông tin vào phiếu hoạch toán bàn cắt, ghi lại cay vải, số lượng vải đầu bàn và giữ lại tem của cây vải Khi trải xong phải kiểm tra số lớp vải, ghi vào phiếu theo dõi số lượng Sơ đồ giác lên lớp vải trên cùng, ghim kẹp định vị chắc chắn, đánh số mặt bàn theo quy định cho tất các chi tiết cùng một sơ đồ giác 2. Tiêu chuẩn kĩ thuật cắt vải Kiểm tra định vị sơ đồ, độ ăn khớp giữa sơ đồ và bàn vải Cắt đúng, đủ chi tiết theo sơ đồ giác Yêu cầu các chi tiết khi cắt phải đứng thành, đường cắt phải trơn đều, các chi tiết có đôi phải đối xứng nhau Cắt phá: dung máy cắt đẩy tay để cắt các chi tiết lớn: tay, cầu vai, than trước, than sau, decoup Cắt gọt đối với tất cả các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao: cổ áo, cơi túi, đáp túi,… Các chi tiết cắt gọt đều phải dung kẹp để tránh xô lệch khi chuyển sang máy cắt vòng Cắt chi tiết theo 1 chiều để tránh bai giãn Dấu bấm phải chính xác, độ sâu dấu bấm 0.3cm Dùng mẫu cứng để kiểm tra độ chính xác của chi tiết sau cắt Mỗi tập bán thành phẩm phải được bó buộc với mẫu giấy của sơ đồ giác Khi cắt xong ghi số thư tự mặt bàn lên mỗi bán thành phẩm, điền đầy đủ thông tin vào phiếu cắt bán thành phẩm và đưa bán thành phẩm vào đúng vị trí để bóc tập phối kiện 3. Tiêu chuẩn về đánh số, phối kiện • Đánh số: Dùng bút chì hoặc phấn để viết vào tất cả các chi tiết của bán thành phẩm Số viết phải rõ rang, cao to không quá 0.5cm (đối với nét bút chì), không quá 1cm (đối với nét phấn), chữ số cách đường cắt 0.1cm Số dược viết vào mặt trái của vải • Vị trí viết số: Thân trước, thân sau: dọc sườn phía nách Tay: dọc bụng tay phía nách Bản bo cổ: phía chân Nẹp áo: phía gót nẹp, nẹp nắp túi: chân nắp túi Decoup: dọc đường decoup phía nách • Bóc tập phối kiện: Trước khi boc tập phải nắm rõ sản phẩm có bao nhiểu chi tiết, chi tiết nào có đôi, đối xứng, chi tiết nào có lần ngoài, lần lót Kiểm tra lại số mặt bàn giữa thân to vá các chi tiết nhỏ xem có khớp nhau hay không Bóc các chi tiết cùng một cỡ với nhau sau đó buộc lại gọn gang Yêu cầu bó buộc đúng quy định, dây buộc cùng màu, bó chặt chẽ tránh ori7 chi tiết Sau khi bóc tập phối kiện xếp gọn gàng có kèm theo phiếu bàn cắt Kiểm tra lại nếu đạt tất cả các yêu cầu chuyển sang bộ phẩn chuẩn bị may

Trang 1

KHOA MAY THỜI TRANG Ngày lập: 5/4/2018

TỔ KỸ THUẬT

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT – MAY MẪU

KHÁCH HÀNG : ĐHTRC11C MÃ HÀNG: JACKET NAM MÙA AUTUMN 2018 NHÃN VIETTIEN

HÌNH DẠNG: ÁO JACKET NAM VẢI DÙ, PHỐI HAI MÀU

Hình 1: THÂN TRƯỚC

Trang 2

Hình 2: THÂN SAU

Lưu ý:

 Phải test độ co rút của vải và mex

 Tổ chuyên môn chuyển bảng test khác màu về tổ kĩ thuật trước 1 ngày so với ngày cắt

 Trước khi cắt:

 Xả vải 12 giờ

 Trải vải không được đùn, không kéo căng

 Khi cắt phải cắt đúng canh sợi

 Khi ủi tránh làm cấn bong, không được hằn đường may

TAY CHÍNH:

 Mật độ chỉ may: 4 mũi/cm

 Mật độ chỉ diễu: 4 mũi/cm

 Decoup tay trước và sau: may ráp 1 kim + ủi bạt về phía tay chính, diễu 2 kim cự 0.7cm

 Sườn tay: may ráp 1 kim + ủi rẽ

Trang 3

TAY LÓT

 Mật độ chỉ may: 4 mũi/cm

 Sườn tay: may 1 kim + ủi rẽ

 Chừa bụng tay lót bên tay phải để lộn áo khoảng 15cm, khóa lại bằng đường may mí 1 kim

MẶT CHÍNH

 Mật độ chỉ may: 4 mũi/cm

 Mật độ chỉ diễu: 4 mũi/cm, chỉ tiệp màu vải chính, chỉ trên là chỉ dày

 Áo có dây kéo ỡ giữa thân trước Dài dây kéo theo thông số

 Ép keo bâu áo

Trang 4

Lưu ý:

Túi áo (túi dọc)

 Dài miệng túi: size S M: 14 cm, size L, XL: 15 cm

 Vị trí theo định vị trên rập + thông số

 Nẹp miệng túi có chiều dài theo thông số miệng túi, cạnh dưới xéo vào 2.5 cm so với cạnh trên May nối vải phối vào vải chính bề rộng 0.5 cm

 Đóng 2 nút đồng đường kính 1.5 cm, khoang cách 2 nút cách nhau là 5cm

Dây câu:

 Gắn 6dây câu bề rộng 1 cm dài 6 cm bằng vải chính:

Trang 5

 2 cái vào lót túi

 2 cái vào vai con trước khi diễu nách cách mép vải 1 cm

 2 cái ngã tư nách sau khi đã ráp sườn tay và sườn thân

Bâu áo:

 May bằng vải chính, diễu chỉ tiệp màu vải chính xuyên qua 2 lớp

 Vải phối may đắp lên bâu diễu mí chỉ màu tiệp với vải chính xuyên qua

2 lớp

MẶT LÓT:

 Mật độ chỉ may: 4 mũi/cm

 Chốt toàn bộ dây câu ở 6 vị trí

Nhãn VIETTIEN:

 Gấp 2 bên nhãn vào 1 cm may mí, chỉ may dính vải lót

 May nhãn ngay giữa thân lót cách đường tra cổ 3 cm

 Chỉ tiệp màu với nhãn

Trang 6

Nhãn xuất xứ:

 Gấp đôi, gắn vào đường may sườn trái khi mặc, cách đường tra bo 5 cm

 Nhãn size: gắn vào đường may sườn, cùng vị trí với nhãn xuất xứ và nằm đè lên phía trên nhãn xuất xứ

Trang 7

KHOA MAY THỜI TRANG Ngày lập: 5/4/2018

TỔ KỸ THUẬT

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT – MAY MẪU

KHÁCH HÀNG : ĐHTRC11C MÃ HÀNG: JACKET NAM MÙA AUTUMN 2018 NHÃN VIETTIEN

B NG THÔNG S THÀNH PH M – CM Ả Ố Ẩ

A ½ vòng cổthân trước ¼ 15 15.3 15.67 16

B Vòng cổ thânsau ¼ 10.5 10.67 10.83 11

C Dài tay áo đotừ đỉnh vai 58 59 60 60

D miệng túi trênĐỉnh vai tới ¼ 20 21 21 22

E Rộng cửa tay ½ 12 13 14 15

F Rộng decouptay 10 11 12 13

G Rộng bản nẹptúi dọc 2.5 2.5 2.5 2.5

H Dài đầu bo laicạnh trên 11 11 12 12

I Dài đầu bo laicạnh dưới 10 10 11 11

J To bản bo dệt 5 5 5 6

K To bản đầu bolai vải 5 5 5 6

Trang 8

L Ngang ngực ¼ 25.5 26.5 27 27.5

M Ngang eo ½ 24.5 25.5 26 26.5

N

Khoảng cách

từ bo lai đến

cạnh dưới nẹp

túi

10 10 11 12

O Ngang vai thânsau ½ 42 46 48 50

P Rộng bắp tay ½ 15 16 17 19

Q Vòng nách ½ 17.5 17.5 18 19

R Dài áo từ giữacổ sau ½ 65 68 72 75

Trang 9

TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ S N PH M ÁO Ả Ẩ

JACKET NAM

1 Tiêu chuẩn kỹ thuật trải vải

- Kiểm tra chất lượng vải trước khi đưa vào trải, loại bỏ những lô vải kém chất lượng

- Kiểm tra khổ vải trước khi trải lên bàn cắt để đảm báo thong số khổ rộng sơ đồ giác

- Trải đúng, đủ yêu cầu của bàn tác nghiệp cắt

- Sử dụng phương pháp trải vải xén đầu bàn, lá vải úp mặt trái xuống dưới

- Vải phải được tở 12 giờ trước khi tiến hành trải vải

- Các lá vải phải êm phẳng, không nhăn nhúm, không được trùng, không được kéo trong quá trình trải, sử dụng thước dài vỗ nhẹ và gạt đều lá vải khi trải

- Chiều cao tối đa của bàn vải tối đa 20cm

- Hai bên biên vải và hai đầu bàn vải phải đứng thành

- Sau khi trải hết một cuộn vải phải ghi rõ đầy đủ thông tin vào phiếu hoạch toán bàn cắt, ghi lại cay vải, số lượng vải đầu bàn và giữ lại tem của cây vải

- Khi trải xong phải kiểm tra số lớp vải, ghi vào phiếu theo dõi số lượng

- Sơ đồ giác lên lớp vải trên cùng, ghim kẹp định vị chắc chắn, đánh số mặt bàn theo quy định cho tất các chi tiết cùng một sơ đồ giác

2 Tiêu chuẩn kĩ thuật cắt vải

- Kiểm tra định vị sơ đồ, độ ăn khớp giữa sơ đồ và bàn vải

- Cắt đúng, đủ chi tiết theo sơ đồ giác

- Yêu cầu các chi tiết khi cắt phải đứng thành, đường cắt phải trơn đều, các chi tiết có đôi phải đối xứng nhau

- Cắt phá: dung máy cắt đẩy tay để cắt các chi tiết lớn: tay, cầu vai, than trước, than sau, decoup

Trang 10

- Cắt gọt đối với tất cả các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao: cổ áo, cơi túi, đáp túi,…

- Các chi tiết cắt gọt đều phải dung kẹp để tránh xô lệch khi chuyển sang máy cắt vòng

- Cắt chi tiết theo 1 chiều để tránh bai giãn

- Dấu bấm phải chính xác, độ sâu dấu bấm 0.3cm

- Dùng mẫu cứng để kiểm tra độ chính xác của chi tiết sau cắt

- Mỗi tập bán thành phẩm phải được bó buộc với mẫu giấy của sơ đồ giác

- Khi cắt xong ghi số thư tự mặt bàn lên mỗi bán thành phẩm, điền đầy

đủ thông tin vào phiếu cắt bán thành phẩm và đưa bán thành phẩm vào đúng vị trí để bóc tập phối kiện

3 Tiêu chuẩn về đánh số, phối kiện

Đánh số:

- Dùng bút chì hoặc phấn để viết vào tất cả các chi tiết của bán thành phẩm

- Số viết phải rõ rang, cao to không quá 0.5cm (đối với nét bút chì), không quá 1cm (đối với nét phấn), chữ số cách đường cắt 0.1cm

- Số dược viết vào mặt trái của vải

Vị trí viết số:

- Thân trước, thân sau: dọc sườn phía nách

- Tay: dọc bụng tay phía nách

- Bản bo cổ: phía chân

- Nẹp áo: phía gót nẹp, nẹp nắp túi: chân nắp túi

- Decoup: dọc đường decoup phía nách

Bóc tập phối kiện:

- Trước khi boc tập phải nắm rõ sản phẩm có bao nhiểu chi tiết, chi tiết nào có đôi, đối xứng, chi tiết nào có lần ngoài, lần lót

- Kiểm tra lại số mặt bàn giữa thân to vá các chi tiết nhỏ xem có khớp nhau hay không

- Bóc các chi tiết cùng một cỡ với nhau sau đó buộc lại gọn gang

- Yêu cầu bó buộc đúng quy định, dây buộc cùng màu, bó chặt chẽ tránh ori7 chi tiết

Trang 11

- Sau khi bóc tập phối kiện xếp gọn gàng có kèm theo phiếu bàn cắt

- Kiểm tra lại nếu đạt tất cả các yêu cầu chuyển sang bộ phẩn chuẩn bị may

4 Tiêu chuẩn kĩ thuật may sản phẩm

Yêu cầu chung:

- Tất cả các đường may phải đảm bảo êm phẳng, không căng chỉ, sùi chỉ, bỏ mũi

- Các đường diễu không được nối chỉ, đầu và cuối đường may lại mũi

3 đường chỉ trùng khít

- Đường tra khoá phải đều, khoá tra xong không bị văn sóng

- Tất cả các đường mí diễu: 4 mũi/cm

- Tất cả các đường ráp sườn, decoup 1cm

- Đường tra tay: 0.8cm

- Đường tra cổ 0.7cm

- Tất cả các đường mi: 0.1cm, đường diễu 0.7cm

- Sản phẩm may xong phải đạt yêu cầu kỹ thuật

5 Tiêu chuẩn hoàn thiện sản phẩm

Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp

- Sản phẩm sau khi hoàn thiện phải được nhặt hết các đầu chỉ thừa

- Tẩy sạch các vết bẩn (tẩy bằng các chất tẩy chuyên dụng), sản phẩm không còn vết bẩn trong quá trình gia công

Tiêu chuẩn là hoàn thiện

- Sản phẩm được là hoàn thiện bằng bàn là hơi

- Nhiệt độ 80℃

- Sản phẩm sau khi là phải giữ được form dáng, không bị cấn bóng, đảm bảo đúng thông số kĩ thuật

Tiêu chuẩn hòm hộp

 Bao gói sản phẩm

- Mỗi sản phẩm một túi nylon

- Sản phẩm gấp đôi đúng quy cách

- Cạnh sườn bên trái vào trước, mặt túi là mặt trước của sản phẩm

- Miệng gập về mặt trái, có băng dính dán lại

 Tiêu chuẩn hòm hộp

- Thùng carton loại 5 lớp (2 lớp sóng)

- Có sử dụng đệm thùng phía trên và phía dưới

Trang 12

- Dán miệng thùng bằng băng dính trong loại bản 5cm

- Thùng carton có thông số: DxRxC = 65x55x40

- Số lượng sản phẩm: 6 sản phẩm/thùng

- Các sản phẩm được xếp cùng chiều trong hộp

- Ở cạnh thùng có in các thông tin về sản phẩm

o Tên mã hàng

o Số đơn hang (PO number)

o Thông tin màu cỡ, số lượng

o Thông tin xuất xứ, nơi đến của thùng hang

o Kích thước thùng, trọng lượng thùng

Trang 13

NH N XÉT C A GIÁO VIÊN H Ậ Ủ ƯỚ NG D N Ẫ

Ngày đăng: 10/05/2019, 10:11

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w