1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ THOÁT NƯỚC TRONG SẢN XUẤT GIẤY CARTON 3 LỚP TẠI CÔNG TY GIẤY CHÁNH DƯƠNG

73 339 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 73
Dung lượng 1,86 MB

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ THOÁT NƯỚC TRONG SẢN XUẤT GIẤY CARTON LỚP TẠI CÔNG TY GIẤY CHÁNH DƯƠNG Họ tên sinh viên : DƯƠNG TẤN CƯỜNG Lớp : DH06GB Ngành : Công Nghệ Sản Xuất Giấy Và Bột Giấy Niên khóa : 2006 – 2010 Tháng 07/2010 KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ THOÁT NƯỚC TRONG SẢN XUẤT GIẤY CARTON LỚP TẠI CÔNG TY GIẤY CHÁNH DƯƠNG Tác giả DƯƠNG TẤN CƯỜNG Khóa luận đệ trình để đáp ứng u cầu cấp kỹ Ngành Công Nghệ Sản Xuất Giấy Bột Giấy Giáo viên hướng dẫn TS Phạm Ngọc Nam Tháng năm 2010 LỜI CẢM TẠ Lời xin khắc ghi đáy lòng cơng lao sinh thành dưỡng dục cha mẹ Cha mẹ khơng quản khó khăn, vất vả thành hơm Cơng lao nguyện suốt đời tri ân báo đáp Tôi xin chân thành cám ơn quý thầy cô trường đại học Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh, thầy khoa Lâm Nghiệp truyền đạt kiến thức hữu ích suốt bốn năm ngồi giảng đường đại học, kiến thức để bước vào đời Đặc biệt, xin chân thành cảm ơn Tiến sĩ Phạm Ngọc Nam, người hết lòng dạy dỗ, truyền đạt giúp đỡ suốt thời gian thực tập thực đề tài công ty giấy Chánh Dương thời gian vừa qua Ban lãnh đạo tập thể cán công nhân viên công ty trách nhiệm hữu hạn giấy Chánh Dương tận tình giúp đỡ tơi trình thực tập Tất bạn bè lớp DH06GB động viên giúp đỡ học tập thực đề tài Chân thành cảm ơn ĐHNL, ngày 15 tháng năm 2010 Sinh viên thực Kí tên Dương Tấn Cường i TĨM TẮT Đề tài “Khảo sát yếu tố ảnh hưởng đến thoát nước sản xuất giấy carton lớp công ty giấy Chánh Dương” thực ngày 3-8-2010 đến ngày 30-5-2010 Công ty TNHH Giấy Chánh Dương – Khu Công Nghiệp Mỹ Phước I, huyện Bến Cát, tỉnh Bình Dương Đề tài thực qua trình khảo sát dây chuyền, thực lấy giấy vị trí khảo sát để đo độ nước Khảo sát yếu tố công vận tốc, nồng độ, kiểm tra độ nước Sau nhiều lần khảo sát, chúng tơi có kết sau: Dây chuyền sản xuất chạy với tốc độ cao, lên đến 600m/phút sản xuất giấy KA-230 Dây chuyền thiết kế với ba dàn lưới để sản xuất giấy carton ba lớp Nồng độ bột thùng đầu trước dàn lưới ba lớp từ 1,52,0% Bộ phận ép gồm bốn khe ép Trong đó, có lơ ép hút chân khơng, hai khe ép kiểu hai chăn, tạo điều kiện chế độ thoát thuận lợi Sự thoát nước chịu nhiều ảnh hưởng chịu tác động nhiều yếu tố: Cấu trúc lưới xeo, cấu trúc bột xeo, yếu tố chân không, chăn ép, cấu tạo lô ép lực ép Những yếu tố làm tăng giảm nước thường khơng theo tỉ lệ nào, mà tác động qua lại lẫn gây ảnh hưởng tới thoát nước Sự thoát nước chịu nhiều ảnh hưởng yếu tố thoát nước tác động trở lại dây chuyền công nghệ chất lượng sản phẩm giấy Sự nước tốt làm mài mòn lưới xeo ảnh hưởng mài mòn hạt mịn chất trợ bảo lưu giữ lại lưới xeo Sự thoát nước không gây ảnh hưởng làm hư hỏng cho chăn ép Sự thoát nước tốt giúp tiết kiệm lượng q trình sấy Ước tính tăng độ khô giấy sau qua trình ép lên 1% giảm lượng tiêu hao phận sấy lên 3% Ngoài ra, nước khơng ổn định gây ảnh hưởng làm sản phẩm không đạt yêu cầu như: Độ ổn định độ ẩm, định lượng độ đồng đều, tính hai mặt quan trọng tạo hình tờ giấy… ii MỤC LỤC NỘI DUNG TRANG Lời cảm tạ i Tóm tắt ii Mục lục iii Danh sách chữ viết tắt v Danh sách hình vi Danh sách bảng viii Chương MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục đích đề tài 1.3 Yêu cầu thực 1.4 Giới hạn đề tài Chương TỔNG QUAN 2.1 Tình hình sản xuất tiêu thụ giấy Việt Nam 2.2 Tổng quan công ty giấy Chánh Dương 2.2.1 Lịch sử hình thành phát triển 2.2.2 Sản phẩm 2.3 Tổng quan giấy bao bì carton 2.3.1 Khái niệm 2.3.2 Phân loại 2.3.3 Ưu điểm sản xuất giấy carton từ giấy tái chế 2.4 Tổng quan quy trình sản xuất giấy từ nguyên liệu giấy thu hồi 2.5 Tổng quan thoát nước độ thoát nước 11 2.5.1 Các khái niệm 11 2.5.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến thoát nước 11 iii 2.5.3 Ảnh hưởng thoát nước lên dây chuyền sản xuất 12 Chương NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP KHẢO SÁT 14 3.1 Nội dung khảo sát 14 3.2 Phương pháp thực 14 3.2.1 Đo oSR bột giấy 14 3.2.2 Xác định định lượng 15 3.2.3 Xác định độ ẩm 16 3.2.4 Chất trợ bảo lưu_percol 47 cation polyacrylamide 16 Chương KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 19 4.1 Qui trình sản xuất giấy carton ba lớp 19 4.1.1 Bộ phận lưới 22 4.1.2 Bộ phận ép 26 4.1.3 Bộ phận sấy gia keo 29 4.1.4 Cán cuộn thành phẩm 31 4.2 Các yếu tố ảnh hưởng tới thoát nước 31 4.2.1 Thoát nước học 31 4.2.2 Thốt nước hóa học 45 4.3 Các yếu tố ảnh hưởng thoát nước lên dây chuyền sản xuất 48 4.3.1 Sự ảnh hưởng lên công nghệ sản xuất 48 4.3.2 Sự ảnh hưởng lên tính chất giấy 50 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 53 5.1 Kết luận 53 5.2 Kiến nghị 53 Tài liệu tham khảo 55 Phụ lục 56 iv DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT ĐHNL Đại học Nông Lâm TNHH Trách nhiệm hữu hạn OCC Old Corrugated Container CSF CaNadian Standard Freeness SR Schopper Reigler KTĐ Khô tuyệt đối VPPA .Hiệp hội Giấy Bột giấy Việt Nam STT Số thứ tự QCS Quality Control System NXB Nhà xuất Bản TpHCM thành phố Hồ Chí Minh v DANH SÁCH CÁC HÌNH Trang Hình 2.1: Các sản phẩm từ giấy carton Hình 2.2: Tổng quan quy trình sản xuất giấy Hình 3.1: Máy đo độ nghiền 15 Hình 3.2: Cân định lượng 16 Hình 3.3: Tủ sấy 16 Hình 3.4: Hóa chất trợ bảo lưu percol 47 cation polyacrylamide 17 Hình 4.1: Dây chuyền sản xuất giấy cactong lớp 21 Hình 4.2: Thiết kế tổng quát phận lưới 22 Hình 4.3: Thiết kế thùng đầu kín đệm khí 22 Hình 4.4: Một số kiểu thiết kế mơi phun 23 Hình 4.5: Lưới xeo 24 Hình 4.6: Dao gạt nước với chi tiết kháng mài mòn ceramic 24 Hình 4.7: Hòm hút ẩm 25 Hình 4.8: Trục bụng chân không lớp đáy 26 Hình 4.9: Đường phân bố áp suất bốn giai đoạn ép 27 Hình 4.10: Thiết kế phận ép gồm nip ép 28 Hình 4.11: Hệ thống sấy bên chụp sấy 30 Hình 4.12: Lơ gia keo 31 Hình 4.13: Minh họa thoát nước liên quan tới nồng độ bột lớp mặt 34 Hình 4.14: Cấu trúc lưới xeo lớp mặt 36 Hình 4.15: Biến thiên khả thoát nước máy xeo 36 Hình 4.16: Sự nước hình thành chân khơng dao gạt nước 37 Hình 4.17: Thiết kế hộp hút chân không ướt 39 Hình 4.18: Hai kiểu thiết kế hộp hút chân không khô 40 vi Hình 4.19: Trục ép loại ép chăn 41 Hình 4.20: Minh họa nước qua lỗ hút chân không lô ép 41 Hình 4.21: Thiết kế cấu tạo lơ ép lô ép 42 Hình 4.22: Thiết kế cấu trúc lơ ép 43 Hình 4.23: Cấu tạo chăn ép 44 Hình 4.24: Lượng nước lực ép 45 Hình 4.25: Cơ chế bảo lưu kiểu bắc cầu 47 Hình 4.26: Bản chất thủy động chế tạo hình lưới chế nước 51 vii DANH SÁCH CÁC BẢNG Trang Bảng 2.1: Thị trường nhập giấy tháng đầu năm 2010 Bảng 2.2: Dự báo ngành giấy năm 2020 Bảng 2.3: Tiêu chuẩn quản lí sản phẩm công ty Bảng 4.1: Thành phần bột hóa ảnh hưởng tới độ thoát nước (độ thoát nước xét thời điểm thời gian nghiền 30 phút) 32 Bảng 4.2: Thành phần bột tái sinh ảnh hưởng tới độ thoát nước 32 Bảng 4.3: Ảnh hưởng thời gian nghiền bột tới độ thoát nước dùng để sản xuất giấy KA-230 33 Bảng 4.4: Cấu trúc lưới xeo 35 Bảng 4.5: Ảnh hưởng cấu trúc lưới đến thoát nước lưới xeo 35 Bảng 4.6: Ảnh hưởng vận tốc lưới tới độ hút chân khơng góc nước chân khơng (xét độ mở góc 2o) 37 Bảng 4.7: Ảnh hưởng độ mở góc nước chân khơng lưới dao gạt tới độ hút chân không (xét với vận tốc lưới 400 m/phút) 38 Bảng 4.8: Nồng độ độ khô giấy qua hộp hút chân không ướt 39 Bảng 4.9: Nồng độ độ khô giấy qua hộp hút chân không khô 40 Bảng 4.10: Độ khô giấy qua khe ép 43 Bảng 4.11: Ảnh hưởng việc sử dụng chất trợ bảo lưu đến thoát nước 46 viii b Ảnh hưởng lên chăn ép Việc kiểm sốt chế độ nước khơng hiệu phận lưới ép nguy hiểm Nó gây tượng gây hư hại cho chăn ép Khảo sát thực tế cho thấy để việc thoát nước phận lưới khơng đạt hiệu qua phận ép chế độ nước khơng thể thực hết chức Khi cho giấy có nhiều lượng nước, gây sức nặng cho giấy Hệ đứt giấy xảy cao Bột giấy lúc khơng hết xuống bể giấy đứt mà lại phận ép Dao gạt, lượng bột không đồng theo chiều ngang máy xeo lại chịu tác động hút chân khơng, chăn ép dễ bị xổ lơng chí tróc lớp chăn ép Sự thiết kế chăn ép đường kính xơ sợi quan trọng (phụ thuộc vào việc hút nước qua mao quản) Phần chăn phải mở rộng sau ép, tiếp tục tiếp xúc với nước làm đầy lỗ, rãnh xơ sợi suốt giai đoạn việc giấy bị ướt trở lại gia tăng c Ổn định phần ướt máy xeo Tính ổn định phần ướt máy xeo nước qua chế bảo lưu điều kiện tiên để có điều kiện chạy máy tốt chất lượng sản phẩm ổn định Khảo sát thực tế cho thấy số lần đứt giấy thường tăng tăng thoát nước qua chế nước hóa học, hóa chất phụ gia trợ bảo lưu Đó việc tăng nước trợ bảo lưu làm giữ lại hạt mịn, chất phụ gia… nhiều hơn, làm giảm chiều dài trung bình xơ sợi Hay băng giấy bị giảm độ kháng kéo, kháng đứt bị thấp nhiều Hiệu thoát nước định nghĩa thoát nước nhanh kiểm tra phần lưới xeo phần ép Thốt nước hóa học hiệu góp phẩn làm tăng đáng kể suất cho phép máy chạy tốc độ cao Tuy nhiên thoát nước mức gây vấn đề sau đây: - Độ xốp cao - Có lỗ chân kim - Tạo hình - Giảm chân khơng tương ứng qua hộp chân không ướt 49 - Tăng phân bố xơ sơi theo hướng chiều dày điều làm giảm đáng kể thông số độ bền độ chịu nén hay độ cứng - Tính hai mặt Tận dụng hóa học giúp cải thiện thoát nước học hạn chế vấn đề Việc thoát nước qua hệ thống dao gạt nước hệ thống chân không cho kết với điểm lợi sau: - Giảm vết hằn lưới bề mặt giấy áp lực hút chân không giảm - Cấu trúc giấy - Giảm khác giữ hai mặt tờ giấy - Giảm đứt giấy trình xeo giấy xơ sợi vụn bảo lưu nhiều nên độ bền giấy cao d Năng lượng Việc sử dụng gạt nước hệ thống chân khơng q trình nước có nhược điểm: Mức tiêu hao lượng lớn phải kéo lưới gạt nước khơng quay với lưới Nếu kiểm sốt chế độ nước hợp lý, yếu tố ảnh hưởng tới nước nhiệt, chân khơng, hơi… giảm mức tiêu hao đáng kể Nếu lượng nước từ giấy nhiều qua khỏi phận ép giảm lượng nước cần thoát giấy qua trình sấy, tiết kiệm lượng tiêu hao q trình sấy Ước tính, tăng độ khơ giấy sau q trình ép lên 1% giảm lượng tiêu hao phận sấy lên 3% 4.3.2 Sự ảnh hưởng lên tính chất giấy a Sự tạo hình Sự tạo hình trình chịu nhiều ảnh hưởng nhiều mối tương quan Qua nhiều lần khảo sát thí nghiệm cho thấy, tạo hình tờ giấy chịu ảnh hưởng ba trình thủy động: Sự nước, chuyển dịch có hướng chảy rối Trong ảnh hưởng quan trọng thoát nước, nước chảy qua lớp đệm sợi lưới rơi xuống bể nước trắng, để lại lớp đệm sợi lưới xeo Khi sợi khả 50 chuyển động tự độc lập hoàn toàn với nhau, q trình nước diễn theo chế lọc sợi xếp thành lớp riêng biệt Quá trình lọc chế chủ yếu, biểu qua cấu trúc lớp băng giấy tạo hình tương đối đồng Khi sợi khả chuyển động tự do lượng nước thoát nước, lúc chúng kết tụ lại với tạo nên cấu trúc mạng chặt chẽ Lúc nước xảy q trình đặc tờ giấy tạo có cấu trúc mềm xốp Hình 4.26: Bản chất thủy động chế tạo hình lưới chế nước Thốt nước có hiệu yếu tố thuận lợi để giảm nồng độ bột thùng đầu, điều có lợi cho tạo hình máy xeo Đồng thời từ giảm vết lưới giấy Sự tạo hình giấy đẹp b Tính hai mặt Trong thành phần giấy sản xuất có chất độn, tượng thoát nước từ giấy ướt thoát từ mặt giấy ướt, thoát nước phần bột mịn chất độn bị trôi theo nước xảy tượng thành phần bột mịn chất độn hai mặt giấy khác nhau, xảy tương hai mặt tờ giấy Hiện tương có hại trình sản xuất giấy Vì vậy, cần kiểm sốt chế độ thoát nước phận lưới xeo cho phù hợp để hạn chế độ thoát nước để giảm tương hai mặt tờ giấy c Định lượng độ đồng Định lượng giấy điều chỉnh thay độ mở mơi phun Vì lưu lượng bột kiểm tra van định lượng, việc thay đổi độ mở môi phun ảnh hưởng đến lượng nước trắng thoát qua lưới xeo Như vậy, q trình định lượng giấyảnh hưởng qua lại điều chỉnh van định lượng 51 d Độ ẩm Đối với loại giấy dày mỏng khác nhau, yêu cầu độ đồng khác Độ đồng dĩ nhiên phải giữ suốt thời gian chạy máy xeo Đối với giấy KA-230, loại giấy có định lượng cao, nồng độ bột khoảng 1,7%, dòng bột pha q lỗng khả kết bơng xơ sợi gây khó khăn cho q trình nước, q trình nước diễn chậm Việc thoát nước chậm dẫn đến độ ẩm giấy cao cuộn, từ ảnh hưởng đến chất lượng hiệu dây chuyền Đối với hòm hút có độ chân khơng cao trục bụng chân không, nước tờ giấy ướt lực hút chân khơng Tại vùng nước bị hút kéo theo lượng khơng khí, xơ sợi mịn chất độn, để lại vết hằn tờ giấy Vì vậy, lực hút tăng dần qua hòm hút chân khơng Sau tổ hút có khoảng cách để tờ giấy tự đàn hồi lại, xố bớt vết in hằn tờ giấy tác động hút chân khơng, làm cho tờ giấy có độ ẩm đồng hơn, không khô mặt lưới không qúa ướt lưới Việc điều chỉnh độ chân không phù hợp làm tăng khả ép ướt, tờ giấy hạn chế khuyết điểm mà đạt độ bền, độ khô cho công đoạn ép e Một số tính chất khác Độ chặt giấy: Trong trình khảo sát phận ép, tác dụng lực ép lô ép chân không khoang hút chân không lô ép, phần nước ngồi, cấu trúc giấy chặt Qua nhiều nip ép, giấy thoát nước nhiều hơn, nên giấy khô giấy chặt Độ chịu nén giấy: Để tăng nhanh thoát nước phận lưới xeo, phận kĩ thuật kích thích nước đẩy mạnh nước hóa học việc tăng hóa chất phụ gia, việc làm làm tăng suất cách đáng kể Tuy nhiên điều lại ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chịu nén giấy Biết việc định hướng xơ sợi lưới xeo tốt có lợi tăng độ chịu nén cho giấy Việc nước mạnh việc đẩy mạnh sử dụng hóa chất phụ gia làm cho xơ sợi bị đẩy mạnh xuống phía bị đẩy mạnh lên phía (mặt lưới xeo) làm cho định hướng xơ sợi hiệu nhiều, điều làm giảm đáng kể độ chịu nén giấy 52 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Qua trình thực đề tài “Khảo sát yếu tố ảnh hưởng đến thoát nước sản xuất giấy carton lớp công ty giấy Chánh Dương” rút số kết luận sau: Dây chuyền sản xuất giấy công ty giấy Chánh Dương dây chuyền đại, chạy với vận tốc cao tới 600m/phút, phù hơp với nhu cầu đất nước Dây chuyền thiết kế gọn ràng, dễ vận hành dễ xử lí có cố xảy tạo an toàn sản xuất cho người lao động Công suất dây chuyền sản xuất giấy KA-230 đạt 330 tấn/ ngày Hiệu suất đạt 89,9% Sự thoát nước yếu tố quan trọng trình sản xuất giấy Có nhiều yếu tố ảnh hưởng tới nước kể đến như: Cấu trúc bột, hút chân khơng, lực ép,…Trong quan trọng thành phần bột tái sinh đem xeo Tuy nhiên, nước khơng chịu ảnh hưởng cố định yếu tố mà có tác động qua lại yếu tố, tất có tác động riêng biệt Nhưng mục đích chung tạo điều kiện nước dễ dàng, thuận lợi sản xuất Độ thoát nước đạt yêu cầu sản xuất giấy KA-230 từ 35-40 oSR Do đó, ảnh hưởng lên dây chuyền sản xuất tính chất giấy lớn Quan trọng tạo hình lưới xeo Vì vậy, việc kiểm sốt chế độ nước quan trọng khó khăn Cần chế độ nước hợp lí để giảm bớt ảnh hưởng nước gây ảnh hưởng khơng tốt đến q trình sản xuất Từ mà hiệu suất kinh tế khơng cao 5.2 Kiến nghị Trong q trình thực tập thực đề tài công ty, xin đưa số kiến nghị sau đây: Việc bố trí trục chuyển hướng trước trục bụng lớp mặt gây khó khăn việc nước từ trục chuyển hướng đến trục bụng Vì vậy, kiến nghị cần thiết kế 53 thay trục chuyển hướng lớp mặt thành trục bụng thứ hai Việc thay giữ đạt yêu cầu trục chuyển hướng Ngồi giúp thoát nước dễ dàng nhiều Sau qua khỏi vùng ép, giấy nằm bên chăn ép phần nước quay trở lại từ chăn ép lên giấy Để giảm tượng dịch chuyển ngược nên sau qua vùng ép cần thiết kế thêm trục dẫn giấy để nhanh chóng tách nhanh tốt giấy khỏ chăn ép 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đinh Hoàng Anh, 2009, Khảo sát tính khơng đồng độ ẩm ảnh hưởng đến tính chất giấy carton cơng ty cổ phần giấy An Bình, luận văn tốt nghiệp, Trường Đại Học Nơng Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh Trần Dỗn Ẩn, 2001 Hóa học phần ướt máy xeo tính chất tờ giấy Tạp chí cơng nghiệp giấy 99:16-23 Nguyễn Thị Ngọc Bích, 2003 Kỹ Thuật Xenlulo Và Giấy NXB Đại Học Quốc Gia Tp HCM Cao Thị Nhung, 2003 Công Nghệ Sản Xuất Bột GiấyGiấy NXB Đại Học Quốc Gia Tp HCM Cao Thị Nhung, 2005 Các yếu tố cơng nghệ tính chất loại giấy NXB Đại Học Quốc Gia Tp HCM Pulp and papermaking science and technology (Finland, 1999 – 2000, 19 volumes/book 8/Pressing Tài liệu phòng QCS, kỹ thuật sản xuấtcông ty TNHH giấy Chánh Dương Lê Tiểu Anh Thư, 2009, Tài liệu phụ gia giấy, Trường Đại Học Nông Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh Lê Tiểu Anh Thư, 2009, Tài liệu tính chất giấy, Trường Đại Học Nơng Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh 10 www.vietpaper.com.vn 11 www.vppa.com.vn 55 PHỤ LỤC PHỤ LỤC 1: Tiêu chuẩn quản lý thành phẩm cơng ty TNHH giấy Chánh Dương STT Kí hiệu Định lượng (g/m ) Cường lệ độ nén bục chịu (kgf) (kgf/cm ) 10 11 12 YA230 YA200 KA230 KA200 KA175 KB175 YB2175 YBB150 KBB200 KBB175 KBB150 KBB125 Cường độ chịu Tỉ Tỉ lệ Độ hút nước (g/m ) nén bục Lớp mặt Độ ẩm Lớp Lớp Lưu Tỉ lệ mặt đáy lượng lớp lớp mặt mặt (%) 230+5-8 7,36 3,2 36,34 15,8 60-80 100-200 >=34,5 >=15 8+-1 200+5-8 6,40 3,2 31,60 15,8 60-80 100-200 >=30 >=15 8+-1 230+5-8 7,36 3,2 36,34 15,8 60-80 100-200 >=34,5 >=15 8+-1 200+5-8 6,40 3,2 31,60 15,8 60-80 100-200 >=30 >=15 8+-1 175+3-5 5,60 3,2 27,65 15,8 60-80 100-200 >=26 >=15 8+-1 175+3-5 4,90 2,8 24,85 14,2 60-80 100-200 >=26 >=15 8+-1 175+3-5 4,73 2,7 23,98 13,7 60-80 100-200 >=26 >=15 8+-1 150+3-5 3,90 2,6 18,90 12,6 60-80 100-200 >=22,5 >=15 8+-1 200+3-5 5,20 2,6 25,20 12,6 60-80 100-200 >30= >=15 8+-1 175+3-5 4,55 2,6 22,05 12,6 60-80 100-200 >=26 >=15 8+-1 150+3-5 3,90 2,6 18,90 12,6 60-80 100-200 >=22,5 >=15 8+-1 125+3-5 3,25 2,6 15,75 12,6 60-80 100-200 >=18,75 >=15 8+-1 56 13 14 15 16 17 18 M230 M180 M150 M140 M125 M115 230+5-8 5,06 2,2 31,51 13,7 80-110 - - - 8+-1 180+3-5 3,96 2,2 24,66 13,7 80-110 - - - 8+-1 150+3-5 3,30 2,2 20,55 13,7 80-110 - - - 8+-1 140+3-5 3,08 2,2 17,64 12,6 80-110 - - - 8+-1 125+3-4 2,75 2,2 14,50 11,6 80-110 - - - 8+-1 115+3-4 2,53 2,2 13,34 11,6 80-110 - - - 8+-1 57 PHỤ LỤC 2: Một số hình ảnh cơng ty Dàn lưới Cấu tạo bên ngồi thùng đầu Cấu tạo bên thùng đầu Độ mở môi phun Bộ phận phân phối bột Đồng hồ đo độ mở mơi phun 58 Mơi phun Bố trí dao gạt nước Lưới xeo Vị trí ép ghép lớp Hộp hút chân không ướt Hộp hút chân không khô 59 Trục bụng chân không lớp đáy Bộ phận ép Khe ép khe ép Khe ép Khe ép Hút chân không rửa mềm 60 Bộ phận phối trộn bảo lưu Bơm bảo lưu Sàng tinh Thùng điều tiết Kho thành phẩm Máy đo độ nén vòng 61 Máy đo độ bục Mền hư dùng phủ lô Chuẩn bị bột xeo giấy điểm châm chất trợ bảo lưu 62 Nước Phễu Thiết bị trộn Van chặn Nước Bể trộn Bơm vận chuyển Bể tồn trữ Bơm định lượng Phối trộn chất trợ bảo lưu 63 Bộ phận lọc Máygiấy ... tên Dương Tấn Cường i TĨM TẮT Đề tài Khảo sát yếu tố ảnh hưởng đến thoát nước sản xuất giấy carton lớp công ty giấy Chánh Dương thực ngày 3- 8-2010 đến ngày 30 -5-2010 Công ty TNHH Giấy Chánh Dương. ..KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ THOÁT NƯỚC TRONG SẢN XUẤT GIẤY CARTON LỚP TẠI CÔNG TY GIẤY CHÁNH DƯƠNG Tác giả DƯƠNG TẤN CƯỜNG Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp kỹ sư Ngành Công. .. 4.2 Các yếu tố ảnh hưởng tới thoát nước 31 4.2.1 Thoát nước học 31 4.2.2 Thốt nước hóa học 45 4 .3 Các yếu tố ảnh hưởng thoát nước lên dây chuyền sản xuất 48 4 .3. 1

Ngày đăng: 28/02/2019, 13:57

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN