Lösung für die CNC – Übung (Fräsen) Rohmaterial des Werkstücks ist S235 siehe Zeichnung ⇒ Leg Stahl Rm = bis 750 N/mm2 Zeichnung: Werkzeug 1: Werkzeugtyp: Werkzeugposition: Material des Werkzeugs: Werkzeugdurchmesser: Schruppfräser d=10 mm mit Schneiden Schnellarbeitsstahl d = 10 mm Maximale Schnittiefe: aP = 15 mm (1,5 x D beim Schruppen/ 0,5 x D beim Schlichten) Maximale seitliche Zustellung: ae = mm Schnittgeschwindigkeit vc: vc = 35 m/min (Tabelle: 30 – 40) Drehzahl n: n = 1114 U/min Vorschub fz: fz = 0,15 mm/Fräszahn (Tabelle: 0,1-0,2) Zähnezahl z: z=4 Vorschub vf: vf = 668 mm/min Arbeitsplan für CNC – Übung Arbeitsplan für: Zeichnungs-Nr.: CNC-UEBUNG1 cnc-uebung-01 Kurzbeschreibung: Maschine: Übung Fertigungsverfahren Neutral Fräsen Rohteil: ≡ neu definiert (Rohmaße): X: 130mm, ≡ Weiterbearbeitung einer Kontur: Werkstoff: C45 Arbeitsgang Nr Werkstücknullpunkt: Arbeitsgang ToolNr Werkzeugident Nr Teil-Nr.: Tag: Kaiser Y: 130 mm, X: mm, Werkzeugbezeichnung und Durchmesser Name: Z: 20mm Y: mm, Vorschub [mm/min] Z: mm Schnittgeschw [m/min] Drehzahl [U/min] Außenkontur mit Radien Schruppfräser 668 35 1114 Innenkontur Schruppfräser 668 35 1114 CNC-Programm für die CNC-Übung (Fräsen) ;PROGRAMM ZUR 1.ÜBUNG FERTIGUNGSVERFAHREN 21.10.08 / MASCHINE SIEMENS 840D) ;BENENNUNG: CNC-ÜBUNG 01.DWG) ;NAME: THOMAS KAISER) ;ROHTEILMAßE: 130;130;20) ;VERWENDETE WERKZEUGE: SCHRUPPFRAESER D=10MM MIT ZAEHNEN AUS SCHNELLARBEITSSTAHL) ;SCHRUPPRAESER D=10MM) ;AUSSENKONTUR FRAESEN) ;AUßENKONTUR MIT RADIEN WERKZEUG: SCHRUPPFRAESER D=10MM MIT SCHNEIDEN) G54 T5 D1 M06 S1114 F668 M03 G00 Z50 ;SICHERHEITSHOEHE anfahren) G00 X0 Y-20 G01 Z-5 G01 Y130 G01 X130 G01 Y-20 G00 Z20 ;INNENKONTUR) G00 X65 G01 Y65 G01 X0 G00 X60 G01 X130 G00 X80 G03 X65 Y50 I0 J-15 G01 Y45 G01 Y50 G03 X50 Y65 I-15 J0 G01 Z20 G00 X60 Y80 Z100 ;SICHERHEITSABSTAND VOM ROHTEIL) G40 M30 Lösung für die CNC – Übung (Fräsen) Rohmaterial des Werkstücks ist St37 siehe Zeichnung ⇒ Unleg Stahl Rm = bis 700 N/mm2 Werkzeug 1: Werkzeugtyp: Werkzeugposition: Material des Werkzeugs: Werkzeugdurchmesser: Schruppfräser d= mm mit Schneiden Schnellarbeitsstahl d = mm Maximale Schnittiefe: aP = mm Maximale seitliche Zustellung: ae = mm Schnittgeschwindigkeit vc: vc = 35 m/min (Tabelle: 30-40) Drehzahl n: n = 1857 U/min Vorschub fz: fz = 0,15 mm/Fräszahn (Tabelle: 0,1-0,2) Zähnezahl z: z=4 Vorschub vf: vf = 1114 mm/min Werkzeug 2: Werkzeugtyp: Werkzeugposition: Material des Werkzeugs: Werkzeugdurchmesser: Bohrnutenfräser d= mm mit Schneiden Schnellarbeitsstahl d = mm Maximale Schnittiefe: aP = 2,5 mm Maximale seitliche Zustellung: ae = 2,5 mm Schnittgeschwindigkeit vc: vc = 35 m/min (Tabelle: 30-40) Drehzahl n: n = 2228 U/min Vorschub fz: fz = 0,15 mm/Fräszahn (Tabelle: 0,1-0,2) Zähnezahl z: z=4 Vorschub vf: vf = 1337 mm/min Werkzeug 3: Werkzeugtyp: Werkzeugposition: Material des Werkzeugs: Werkzeugdurchmesser: Bohrnutenfräser d= mm mit Schneiden Schnellarbeitsstahl d = mm Maximale Schnittiefe: aP = mm Maximale seitliche Zustellung: ae = mm Schnittgeschwindigkeit vc: vc = 35 m/min (Tabelle: 30-40) Drehzahl n: n = 2785 U/min Vorschub fz: fz = 0,15 mm/Fräszahn (Tabelle: 0,1-0,2) Zähnezahl z: z=2 Vorschub vf: vf = 836 mm/min Arbeitsplan für CNC – Übung Arbeitsplan für: Zeichnungs-Nr.: CNC-UEBUNG2 cnc-uebung-021 Kurzbeschreibung: Maschine: Übung Fertigungsverfahren Fräsen / Siemens 840D Rohteil: ≡ neu definiert (Rohmaße): X: 60 mm, ≡ Weiterbearbeitung einer Kontur: Werkstoff: St37 Arbeitsgang Nr Werkstücknullpunkt: Arbeitsgang ToolNr Werkzeugident Nr Teil-Nr.: Tag: Y: 60 mm, X: mm, Werkzeugbezeichnung und Durchmesser Kaiser Z: 30 mm Y: mm, Vorschub [mm/min] Name: Z: mm Schnittgeschw [m/min] Drehzahl [U/min] Außenkontur mit Radien Schruppfräser d=6 1114 35 1857 Kreistasche Bohrnutenfräser d=5 1337 35 2228 Rechtecktasche Bohrnutenfräser d=5 1337 35 2228 Bohrlöcher Bohrnutenfräser d=4 836 35 2785 CNC-Programm für die CNC-Übung (Fräsen) ;PROGRAMM ZUR 2.ÜBUNG FERTIGUNGSVERFAHREN 21.10.12 / MASCHINENSTEUERUNG SIEMENS 840D) ;BENENNUNG: CNC-ÜBUNG 02.DWG) ;ROHTEILMAßE: 60;60;30) ;VERWENDETE WERKZEUGE: SCHRUPPFRAESER D=6MM; BOHRNUTENFRAESER D=5MM BOHRER D=4MM) ;ALLE FRAESER AUS SCHNELLARBEITSSTAHL) ;AUßENKONTUR MIT RADIEN FRAESEN) ;WERKZEUG: SCHRUPPFRAESER T3 D=6MM MIT SCHNEIDEN) N10 T3 D1 M06 N25 S1857 F1114 M03 N20 G54 N30 G00 Z50 N40 G00 G41 D3 X0 Y-10 N50 G00 Z10 N60 G00 X2.5 Y-5 N70 G01 Z-7.5 N80 G01 Y55 N90 G02 X5 Y57.5 I2.5 J0 N100 G01 X55 N110 G02 X57.5 Y55 I0 J-2.5 N120 G01 Y5 N130 G02 X55 Y2.5 I-2.5 J0 N140 G01 X5 N150 G02 X2.5 Y5 I0 J2.5 N160 G00 Z20 N170 G00 X60 Y80 Z50 N180 G40 ;WERKZEUGWECHSEL (BOHRNUTENFRAESER T2 D=5MM MIT SCHNEIDEN) N190 T2 D1 M06 N195 S2228 F1337 M03 N200 G00 Z100 ; KREISTASCHE) N210 POCKET2(2,0,1,-10,,12.5,30,21,300,300,2,3,,0,2.5,,) ;RECHTECKTASCHE) N220 POCKET1(2,0,1,-5,0,30,15,5,30,29,0,300,300,6,3,,0,2.5,,) ;INNENKONTUR) N230 G00 X20 N240 G00 Y62 N250 G01 X22.5 Y60 Z-7.5 N260 G01 Y44 N270 G01 X37.5 N280 G01 Y59 N290 G01 X30 N300 G03 X30 Y59 I0 J-7.5 N310 G01 Z20 N320 G00 X60 Y80 Z50 ; WERKZEUGWECHSEL BOHRFRAESER D=4MM MIT SCHNEIDEN) ; BOHRLOECHER Entspänen bei 1,5 x D) N330 T3 D1 M06 N335 S2785 F836 M03 N340 G00 X8.75 Y10 Z8 N350 CYCLE83(2,0,1,-20,0,,,6,,,300,0) N360 G00 X8.75 Y40 Z8 N370 CYCLE83(2,0,1,-20,0,,,6,,,300,0) N380 G00 X8.75 Y50 Z8 N390 CYCLE83(2,0,1,-20,0,,,6,,,300,0) N400 G00 X51.5 Y50 Z8 N410 CYCLE83(2,0,1,-20,0,,,6,,,300,0) N420 G00 X51.5 Y40 Z8 N430 CYCLE83(2,0,1,-20,0,,,6,,,300,0) N440 G00 X51.5 Y10 Z8 N450 CYCLE83(2,0,1,-20,0,,,6,,,300,0) N460 G00 X60 Y80 Z50 N470 M30 NC-Übung3 (Fräsen) Variable CNC – Programmierung NC-Programm zur Erstellung eines variablen Vielecks mit den Angaben Mittelpunkt, Radius auf dem die Eckpunkte liegen, Anzahl der Eckpunkte NC-Programm 2012: WERKZEUG T4: BOHRNUTENFRAESER D=4MM / Schneiden N10 DEF REAL PX = 25 ; MITTELPUNKT IN X MUSS EINGEGEBEN WERDEN N20 DEF REAL PY = 25 ; MITTELPUNKT IN Y MUSS EINGEGEBEN WERDEN N30 DEF INT ECKENZAHL = ; ANZAHL DER ECKEN MUSS EINGEGEBEN WERDEN N40 DEF REAL RADIUS = 15 ; RADIUS DES KREISES MUSS EINGEGEBEN WERDEN N50 DEF REAL WD = ; (WINKELDIFFERENZ) N60 DEF REAL PAX = ; OFFSET ZUM MITTELPUNKT DER ECKENKONTUR IN X N70 DEF REAL PAY = ; OFFSET ZUM MITTELPUNKT DER ECKENKONTUR IN Y N80 DEF REAL PX1 = N90 DEF REAL PY1 = N100 DEF INT WINKEL = N110 DEF INT CNT = N120 DEF INT SCHLEIFENDURCHLAUF = N130 N140 N145 N148 T4 D1 M06 S2700 F1600 M03 G54 G00 Z40 ; VORABBERECHUNGEN für Startposition N150 WD = 360 / ECKENZAHL N160 SCHLEIFENDURCHLAUF = ECKENZAHL N190 PAX = COS(WINKEL) * RADIUS N200 PAY = SIN(WINKEL) * RADIUS N210 PX1 = PX + PAX N220 PY1 = PY + PAY N230 G00 X=PX1 Y=PY1 Z10 N240 G01 Z-2 N250 WINKEL = WINKEL + WD ; Schleife N260 FOR CNT=1 TO SCHLEIFENDURCHLAUF N270 PAX = COS(WINKEL) * RADIUS N280 PAY = SIN(WINKEL) * RADIUS N290 PX1 = PX + PAX N300 PY1 = PY + PAY N310 G01 X=PX1 Y=PY1 N320 WINKEL = WINKEL + WD N330 ENDFOR N340 G00 Z50 N350 M30 ... 35 11 14 CNC- Programm für die CNC- Übung (Fräsen) ;PROGRAMM ZUR 1. ÜBUNG FERTIGUNGSVERFAHREN 21. 10.08 / MASCHINE SIEMENS 840D) ;BENENNUNG: CNC- ÜBUNG 01. DWG) ;NAME: THOMAS KAISER) ;ROHTEILMAßE: 13 0 ;13 0;20)... SCHNEIDEN) G54 T5 D1 M06 S 111 4 F668 M03 G00 Z50 ;SICHERHEITSHOEHE anfahren) G00 X0 Y-20 G 01 Z-5 G 01 Y130 G 01 X130 G 01 Y-20 G00 Z20 ;INNENKONTUR) G00 X65 G 01 Y65 G 01 X0 G00 X60 G 01 X130 G00 X80 G03... G02 X5 Y57.5 I2.5 J0 N100 G 01 X55 N 110 G02 X57.5 Y55 I0 J-2.5 N120 G 01 Y5 N130 G02 X55 Y2.5 I-2.5 J0 N140 G 01 X5 N150 G02 X2.5 Y5 I0 J2.5 N160 G00 Z20 N170 G00 X60 Y80 Z50 N180 G40 ;WERKZEUGWECHSEL