Thuyết minh BPTC Hạ tầng kỹ thuật Bệnh Viện

Tài liệu mang giá trị cao và đầy đủ cho mọi người làm lĩnh vực tư vấn xây dựng ... SKKN: Tài liệu cho anh em tham khảo định dạng bằng file word, cad,… đem lại cho anh em kỹ thuật 1 nguồn tài liệu bổ ích.

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG

- Tên bên mời thầu là: Ban Quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình Văn hóa - Xã Hội thànhphố Hà Nội.

- Nguồn vốn để thực hiện gói thầu: Vốn ngân sách Thành phố; trong đó riêng kinh phí thựchiện hệ thống cấp điện (bao gồm trạm biến áp, dây cáp điện) sử dụng vốn ngân sách ứngtrước và được thanh quyết toán theo cơ chế chung của thành phố

- Thời hạn hoàn thành gói thầu: 320 ngày kể từ ngày ký hợp đồng

II GIỚI THIỆU CÁC HẠNG MỤC GÓI THẦU

- Nội dung công việc chủ yếu của gói thầu:

+ Xây dựng hệ thống hạ tầng kỹ thuật trong hàng rào thuộc khuôn viên bệnh viện,

+ Thi công cầu qua mương (bao gồm: cấp điện, cấp thoát nước, chiếu sáng ngoài nhà, sânvườn, đường nội bộ, PCCC, cáp và hào kỹ thuật cho hệ thống thông tin liên lạc, )

+ Thi công Xây dựng, mua sắm và lắp đặt thiết bị trạm xử lý nước thải

- Yêu cầu về tiến độ: Thi công hệ thống cấp điện và chiếu sáng ngoài nhà; cải tạo mở rộngtrạm biến áp (bao gồm cả thiết bị trạm biến áp) theo hồ sơ thiết kế đã được phê duyệt trongthời gian tối đa 150 ngày kể từ ngày ký hợp đồng

Qua nghiên cứu hồ sơ mời thầu và khảo sát kỹ lưỡng mặt bằng hiện trường, Liên danh nhà thầu chúng tôi rút ra mấy đặc điểm lớn sau đây:

Một là: Gói thầu số 9 “Xây dựng hệ thống hạ tầng kỹ thuật trong hàng rào thuộc khuôn

viên bệnh viện, cầu qua mương (bao gồm: cấp điện, cấp thoát nước, chiếu sáng ngoài nhà, sânvườn, đường nội bộ, PCCC, cáp và hào kỹ thuật cho hệ thống thông tin liên lạc, ); Xây dựng,mua sắm và lắp đặt thiết bị trạm xử lý nước thải”, thuộc TP Hà Nội, Do đó:

Công trình nằm trong khu vực quy hoạch địa hình phức tạp Đặc điểm này quy định Liêndanh nhà thầu chúng tôi phải có biện pháp tổ chức thi công chặt chẽ, nghiêm ngặt Đặc biệt là

biện pháp chống ô nhiễm môi trường, chống bụi bặm và thoát nước tốt Đồng thời phải thiết

kế được mặt bằng thi công hợp lý, bố trí hàng rào tạm ngăn cách phù hợp để thi công xâydựng không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các cơ quan trong khu vực được quyhoạch và dân cư xung quanh

Hơn thế nữa phải có những biện pháp kỹ thuật thi công hợp lý, hiệu quả, an toàn, vừađảm bảo chất lượng công trình, vừa rút ngắn được tiến độ thi công để đưa công trình vào sửdụng càng sớm càng tốt

Tại công trường luôn quán triệt cán bộ và công nhân đang thi công chấp hành mọi nộiquy, quy định của Công ty, của Chủ đầu tư và của địa phương

Hai là: Công trình có yêu cầu cao về mặt kỹ thuật, chất lượng xây dựng và có một số chi

tiết rất khó thi công

Vật liệu xây dựng và chất lượng sản phẩm phải đạt tới tốt nhất và thoả mãn các quy địnhcủa yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn quy phạm Trong trường hợp không có tiêu chuẩn và quyđịnh của Việt Nam thì phải tuân thủ theo các tiêu chuẩn Quốc tế tương đương do Liên danhnhà thầu đề xuất và được Chủ đầu tư chấp thuận

Yêu cầu kỹ thuật cho các nội dung công việc rất chặt chẽ và đầy đủ trên cơ sở các tiêuchuẩn và quy phạm hiện hành

Ba là: Công trình nằm tại khu vực Ba Vì, lại nằm trong khu vực được quy hoạch mới

nên việc cung ứng vật liệu, vật tư cũng như vận chuyển phế thải thuận tiện, nhưng Liên danhnhà thầu sẽ phải vận chuyển chất thải đi khá xa để tránh gây ảnh hưởng đến hoạt động củacác cơ quan đã đi vào hoạt động và sinh hoạt thường ngày của người dân

Hồ sơ thiết kế rõ ràng và chi tiết, quy mô thiết kế hiện đại Đặc điểm này qui định Liêndanh nhà thầu chúng tôi phải đặt khâu thi công đúng thiết kế, an toàn, chất lượng và mỹ quanlên hàng đầu Đó chính là một mục tiêu để cạnh tranh lành mạnh của Liên danh nhà thầuchúng tôi

Với những nhận thức trên đây, Liên danh nhà thầu chúng tôi quán triệt trong toàn

bộ thiết kế tổ chức thi công tổng thể, chi tiết và trong suốt thời gian thi công công trình nếu được trúng thầu.

CHƯƠNG 2: YÊU CẦU VỀ ĐẶC TÍNH, THÔNG SỐ KỸ THUẬT

THIẾT BỊ

I ĐẶC TÍNH, THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA THIẾT BỊ

1 Bể Composite thuộc Modul thiết bị chính

- Kích thước: đường kính x chiều dài x chiều dầy: 2,0(m) x 10,7(m) x 10(mm)

- Kết cấu bên trong bể hợp khối có các ngăn: thiếu khí + hiếu khí 1 + hiếu khí 2 + ngănlọc sinh học + khử trùng kết chứa nước

- Thiết bị vật tư thuộc bể Composite: các sàn đỡ vật liệu mang vi sinh, các trụ đỡ ống

- Số lượng: 05 bể

2 Bơm nước thải đầu vào Gồm có

- Bơm nước thải từ khu 1 về trạm xử lý: 02 cái

+ Công suất motor : 0.75 kW/380V/3 Pha/50Hz

+ Lưu lượng : 0.2 m3/min

+ Cột áp : 7.2 mH2O

- Bơm nước thải từ hố ga về trạm xử lý: 02 cái

+ Công suất motor : 1,5 kW/380V/3 Pha/50Hz

+ Lưu lượng : 0,4 m3/min

+ Cột áp : 10,2 mH2O

- Bơm nước thải đầu vào: 02 cái

+ Công suất motor : 1,5 kW/380V/3 Pha/50Hz

+ Lưu lượng : 0,4 m3/min

+ Cột áp : 10,2 mH2O

- Bơm nước thải ra ngoài môi trường: 02 cái

+ Công suất motor : 1,5 kW/380V/3 Pha/50Hz

+ Lưu lượng : 0,4 m3/min

+ Cột áp : 10,6 mH2O

3 Bơm chìm tuần hoàn nước thải (bơm nước thải hồi lưu): 05 cái

+ Công suất motor : 0,4 kW/380V/3 Pha/50Hz

+ Lưu lượng : 0,15 m3/min

+ Cột áp : 6,0 mH2O

4 Máy thổi khí cấp cho bể điều hòa : 01 cái

- Công suất motor : 2,2 kW/380V/3 Pha/50Hz

- Lưu lượng : 1,92 m3/min

- Cột áp : 30 kPa

Máy thổi khí cấp cho bể xử lý chính: 05 cái

- Công suất motor : 2,2 kW/380V/3 Pha/50Hz

- Lưu lượng : 1,92 m3/min

- Cột áp : 30 kPa

5 Bơm định lượng: 05 cái

- Công suất motor : 0,37 kW/380V/3 Pha/50Hz

- Lưu lượng : 0-520 lít/h

- Cột áp : 5Bar

6 Máy đo pH: 01 cái

- Dãy đo pH, nhiệt độ: 0~14 pH, 0-110ºC

- Điện cực thủy tinh loại 23mm, điện cực guard

- Chiều dài cáp: 3 mét

7 Thiết bị khử mùi: 01 bộ

- Vỏ thiết bị bằng Inox : 304

- Kích thước DxH = 600x2000mm

- Vật liệu hấp phụ: than hoạt tính

8 Đồng hồ đo lưu lượng nước thải: 01 cái

- Đồng hồ đo luu lượng DN50

9 Hóa chất sử dụng:

- Hóa chất nâng pH

- Hóa chất khử trùng

10 Bồn chứa hóa chất nâng pH: 01 bồn

11 Hệ thống ống van và phụ kiện kết nối thiết bị

12 Lắp đặt phần điện

1 Lắp đặt thiết bị điện lực chung điều khiển trạm xử lý nước thải

2 Lắp đặt thiết bị điện điều khiển bơm từ khu 1 về trạm xử lý

3 Lắp đặt thiết bị trạm xử lý nước thải

CHƯƠNG 3:

TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG

I TỔ CHỨC MẶT BẰNG THI CÔNG

I.1 Cơ sở để thiết kế tổng mặt bằng thi công

- Việc thiết kế tổng mặt bằng thi công được Liên danh nhà thầu đặc biệt quan tâm và có biệnpháp để đảm bảo được các yêu cầu như sau:

+ Hạn chế tối đa ảnh hưởng đến hoạt động bình thường trong khuôn viên của khu đất xâydựng cũng như các khu vực lân cận

+ Hạn chế tối đa ảnh hưởng đến môi trường xung quanh khu vực thi công

+ Hạn chế tối đa ảnh hưởng và làm hư hại đến hệ thống hạ tầng kỹ thuật hiện có (các hệthống đường, ống cấp, thoát nước, cáp điện, điện thoại, hè đường )

+ Đảm bảo phân luồng thi công hợp lý và an toàn giao thông trong công trình

I.2 Đánh giá thực tế và giải pháp đáp ứng yêu cầu hồ sơ mời thầu

1 Vị trí công trình

Công trình thi công nằm trong khuôn viên hạ tầng kỹ thuật chung thuộc dự án Mở rộng vànâng cấp Bệnh viện đa khoa huyện Ba Vì đạt tiêu chuẩn bệnh viện hạng II – giai đoạn 1 Chính vì thế khuôn viên thi công phải khép kín, đường giao thông phải phân luồng, phântuyến hợp lý tránh làm ảnh hưởng đến giao thông cũng như hoạt động của các khu vực lâncận

2 Các giải pháp đáp ứng yêu cầu của Hồ sơ mời thầu

2.1 Công tác khảo sát mặt bằng

Ngay sau khi nhận được Hồ sơ mời thầu, Liên danh nhà thầu tiến hành đo đạc khảo sát lạichi tiết khu vực thi công công trình để nắm vững các điều kiện hiện trạng phục vụ cho quátrình thi công và lập biện pháp thi công chi tiết

2.2 Công tác thăm dò mặt bằng

II Ngay sau khi nhận mặt bằng, Liên danh nhà thầu sẽ tiến hành kiểm trathăm dò hiện trường Nghiên cứu và khảo sát các hệ thống đường ống, hệ thốngmương rãnh thoát nước hiện có để có giải pháp cụ thể phục vụ cho thi công đượctối ưu

2.3 Công tác vệ sinh dọn dẹp mặt bằng

Giải pháp tổ chức mặt bằng được dựa trên nguyên tắc:

Các loại phế thải được chuyển ra ngay khỏi công trường đảm bảo độ phẳng tương đối củamặt bằng thi công.

III Cùng với các công việc trên, Liên danh nhà thầu sẽ bố trí lực lượng làmcông tác dọn dẹp và vệ sinh mặt bằng thi công, làm phẳng để đảm bảo thuận lợicho việc di chuyển của máy móc thiết bị thi công

IV.2.4 Công tác chuẩn bị thi công

V Ngay sau khi hoàn thành công tác khảo sát mặt bằng, Liên danh nhà thầu

sẽ khẩn trương làm công tác chuẩn bị cho thi công như :

- Lập báo cáo khảo sát mặt bằng, so sánh với thiết kế trình Chủ đầu tư

- Lập biện pháp thi công và tiến độ thi công chi tiết cho các công việc

- Tiến hành công tác chuẩn bị mặt bằng thi công như xây dựng hàng rào tạm, lán trại, khu

vệ sinh tạm, hệ thống điện, nước phục vụ thi công

VI.2.5 Công tác xin cấp các loại giấy phép của các cơ quan quản lý chức năng

VII Để phục vụ tốt cho công tác thi công, chúng tôi chuẩn bị đầy đủ các loạigiấy phép cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi như :

- Giấy phép đặt biển báo

- Giấy phép cho ô tô đi lại và ra vào công trình

- Đăng ký tạm trú cho cán bộ công nhân viên

- Làm hợp đồng với các đơn vị cấp điện, cấp nước để phục vụ thi công

VIII Từ các yêu cầu trên kết hợp với đặc điểm của mặt bằng xây dựng côngtrình, qua nghiên cứu thực tế Liên danh nhà thầu xin đưa ra phương án tổ chức mặtbằng như sau :

II MẶT BẰNG BỐ TRÍ LÁN TRẠI , THIẾT BỊ THI CÔNG, KHO BÃI TẬP KẾT VẬT LIỆU, CHẤT THẢI CHO CÁC GIAI ĐOẠN THI CÔNG

II.1 Mặt bằng bố trí lán trại tạm, văn phòng làm việc công trường phục vụ thi công

Nhà tạm và công trình phụ trên công trường được xây dựng để phục vụ cho quá trìnhxây dựng công trình Khi công trình kết thúc thì nhà tạm và các công trình phụ sẽ được dichuyển ra khỏi công trường đến địa điểm khác Vì vậy cần phải nghiên cứu và thiết kế nhàtạm cũng như công trình phụ trên công trường sao cho có lợi nhất về kinh tế và kỹ thuật,

đồng thời phải phục vụ tốt nhất các điều kiện làm việc sinh hoạt của con người trên côngtrường.

Liên danh nhà thầu bố trí hệ thống lán trại, kho tạm Các hạng mục lán trại tạm được bốtrí gọn, nhẹ, tháo lắp dễ dàng, các lán trại đều phải có mái và tường bao che bằng tôn Liêndanh nhà thầu bố trí các hạng mục lán trại kho bãi bao gồm:

1 Văn phòng công trường

Để đảm bảo công tác kiểm tra theo dõi và giám sát trong quá trình thi công, ngoài viêc

bố trí Văn phòng ban quản lý Dự án, Liên danh nhà thầu dự kiến bố trí tại hiện trường Vănphòng chỉ huy chung Văn phòng này bao gồm một phòng họp chung; một phòng làm việc; 1phòng y tế công trường phục vụ cho công tác sơ cứu tại công trường khi có các tai nạn hayđau ốm đột suất xảy ra và kết hợp làm phòng nghỉ cho cán bộ trực ca Phòng họp dùng chođội ngũ quản lý, cho các cuộc họp giao ban và điều độ trong suốt quá trình thi công; phònglàm việc cho các cán bộ kỹ thuật, kế toán công trường làm việc Để tạo điều kiện cho cán bộlàm việc trên công trường, Liên danh nhà thầu bố trí xây dựng một khu bếp nấu ăn và vệ sinhkhép kín ngay cạnh khu văn phòng (chỉ để phục vụ cho cán bộ trong công trường)

2 Nhà bảo vệ

Để đảm bảo an ninh và an toàn tuyệt đối cho quá trình thi công tại công trường và cơquan đang làm việc tại công trường, Liên danh nhà thầu bố trí nhà bảo vệ tại các vị trí cổngcông trường, có bảo vệ trực 24/24 giờ để kiểm soát người và các phương tiện ra, vào côngtrình Bảo vệ của công trường sẽ được mặc quần áo theo mẫu riêng, tất cả cán bộ, công nhâncủa công trường sẽ mặc quần áo bảo hộ có in tên công ty

3 Lán trại tạm

Do yêu cầu về tiến độ, lượng nhân công tương đối lớn, có thể phải làm ca tối, mà mặtbằng công trình lại cho phép, nên Liên danh nhà thầu bố trí một khu vực riêng để cho côngnhân sinh hoạt tại gần công trình (trong khuôn viên khu đất) để công nhân nghỉ ngơi, sinhhoạt công trường

4 Nhà vệ sinh

Do điều kiện công trường cho phép, để đảm bảo vệ sinh tại công trường, Liên danh nhàthầu sẽ bố trí khu vệ sinh chung cho công nhân và cán bộ riêng biệt Nhà vệ sinh đặt cuốihướng gió, căn cứ vào số lượng công nhân thi công trên công trường Liên danh nhà thầu sẽlàm nhiệm vụ thu dọn vệ sinh định kỳ cho các nhà vệ sinh và thu dọn các tạp chất xây dựng,rác thải trong quá trình thi công

II.2 Mặt bằng bố trí thiết bị thi công

Các máy móc thiết bị phục vụ thi công được bố trí theo nguyên tắc như sau :

- Các loại máy sử dụng chính như máy đào đất, máy lu, máy ủi, cần cẩu sẽ được đưa vàophù hợp với tiến độ thi công trên công trường

- Máy trộn sử dụng loại máy bánh hơi để tận dụng tối đa khả năng di chuyển trong nội bộcông trình

- Các loại máy khác như máy cắt uốn sắt, máy hàn … được bố trí theo từng khu vực thi côngnhằm rút ngắn khoảng cách từ kho đến vị trí gia công và đến vị trí lắp dựng

II.3 Hệ thống kho thiết bị, kho vật tư, bãi gia công tập kết vật tư: (xem chi tiết tại bản vẽ bố trí MB)

Việc bố trí kho kín hay kho hở trên công trường đều dựa trên nguyên tắc các vật liệu, thiết

bị được tập kết đến chân công trường phải đáp ứng được tiến độ thi công và không gây tồnkho Vì thế việc bố trí kho tạm tại công trường có thể được thiết lập như sau:

- Bố trí các kho kín chứa vật tư xi măng, cốt thép đã gia công và các vật tư, vật liệu cần bảoquản kín khác Ngoài ra, Liên danh nhà thầu sẽ ký hợp đồng cụ thể với các nhà cung cấphàng, trong đó có kế hoạch cung ứng vật tư, vật liệu chi tiết cho công trình theo từng giaiđoạn, thuận tiện cho thi công, không chồng chéo nhau, các công việc không phải chờ đợinhằm đảm bảo tiến độ chung của dự án

- Bãi tập kết vật liệu rời: đất, cát, đá trên mặt bằng công trình Gạch xây khi vận chuyểnđên công trình được xếp gọn ở khu vực bãi tập kết, khi sử dụng gạch xây thì chuyển đến các

vị trí cạnh các hạng mục sẽ xây, gạch cũng phải được xếp gọn để không ảnh hưởng tới cáccông tác khác đang thi công

- Kho bãi tập kết vật liệu hoàn thiện, thiết bị lắp đặt cho công trình: Liên danh nhà thầu sẽ

ký hợp đồng cụ thể với các nhà cung cấp hàng, trong đó có kế hoạch cung ứng vật tư, vật liệuchi tiết cho công trình theo từng giai đoạn, thuận tiện cho thi công, không chồng chéo nhau,các công việc không phải chờ đợi nhằm đảm bảo tiến độ chung của dự án

II.4 Bãi tập kết rác thải

Các loại phế thải trong quá trình thi công và rác thải sinh hoặt được chuyển ra ngay khỏicông trường đảm mặt bằng thi công và vệ sinh môi trường

Bãi tập kết rác thải được bố trí ngay gần cổng ra vào để thuận tiện cho việc vận chuyển đi

đổ vào đúng nơi quy định

Liên danh nhà thầu sẽ bố trí lực lượng làm công tác dọn dẹp và vệ sinh hàng ngày để đảmbảo thuận lợi cho việc di chuyển của máy móc thiết bị thi công, và đảm bảo vệ sinh trên côngtrường.

II.5 Bố trí thiết bị cứu hỏa

Xung quanh công trường đã có những họng nước cứu hỏa, vì vậy sẽ được sử dụng để cứuhỏa trong suốt quá trình thi công

Để đảm bảo cho công tác phòng chống cháy nổ, chúng tôi bố trí các bình bọt cứu hoả,thùng phi cát và các thiết bị chữa cháy theo đúng quy định của công tác phòng cháy chữacháy và được duy trì trong suốt thời gian thi công

Tại mỗi vị trí nhà làm việc ban chủy huy, kho chứ vật liệu , bãi gia công thép, nhà bảo vệ,kho để dụng cụ và các khu vực dễ gây cháy nổ liên danh nhà thầu bố trí mỗi vị trí 2 bình bọtcứu hỏa để đảm bảo công tác an toàn

Ngoài ra xung quanh phạm vi công trường thi công liên danh nhà thầu bố trí dán các sốđiện thoại của chủy huy, cán bộ phụ trách an toàn để công nhân khi gặp tình huống khẩn cấp

có thể liên ngay với bộ phận quản lý

III BỐ TRÍ CỔNG RA VÀO, RÀO CHẮN, BIỂN BÁO

III.1 Cổng ra vào

Sử dụng 01 cổng làm lối ra vào cho công trường Tại cổng ra vào chính Liên danh nhà thầu

có lắp đặt cầu rửa xe để rửa xe trước khi xe ra khỏi công trường

Vị trí bố trí cổng ra vào được thể hiện trên ( Bản vẽ tổng mặt bằng công trường)

III.2 Hàng rào

Trong thời gian thi công, các hoạt động của các khu vực xung quanh công trình vẫn diễn rabình thường vì vậy chúng tôi sẽ lập tường rào xung quanh công trình và mở cổng riêng đểbảo vệ và bảo đảm quây kín khu vực thi công không làm ảnh hưởng đến sự hoạt động của cáckhu vực xung quanh đang hoạt động trong thời gian thi công dài

Căn cứ vào thực tế mặt bằng công trình Liên danh nhà thầu tiến hành làm hàng rào tạm cókhung bằng thép góc L50x50, bịt bằng các tấm tôn và tận dụng cả hàng rào hiện tại để làm,ngăn cách riêng biệt khu vực công trường với các khu lân cận Hàng rào tạm sẽ có chiều cao2.5m Hàng rào này sẽ được thực hiện khi tiến hành công tác ép cừ xong Các bảng báo hiệucông trường, khẩu hiệu an toàn, nội quy sẽ được lắp dựng ở những vị trí thích hợp Bảnghiệu công trình gồm phối cảnh, tên công trình, Chủ đầu tư, tổ chức thiết kế giám sát, tổ chức

thi công, ngày hoàn thành và kết thúc được làm theo quy định hiện hành Liên danh nhà thầukhông thực hiện quảng cáo trên toàn bộ kết cấu rào nếu không được phép của chủ đầu tư

III.3 Biển báo

Tại vị trí cổng công trường Liên danh nhà thầu sẽ có các biển báo công trường, biển báogiao thông và cử người hướng dẫn giao thông khi có xe trọng tải và kích thước lớn ra vàocông trường

Tại vị trí cổng có biển báo ghi rõ thông tin về công trình như Chủ đầu tư, liên danh nhàthầu, tên dự án

Ngoài ra Liên danh nhà thầu sẽ bố trí bảng nội quy công trường quy định chặt chẽ giờgiấc và nội quy an toàn lao động

III.4 Cầu rửa xe

Cầu rửa xe bố trí ngay cổng ra vào xây dựng bằng bê tông có hệ thống lắng đọng bùn cát

và hệ thống thoát nước, Phục vụ rửa xe bằng máy bơm ngầm công suất 30m3/h Đây là côngtác rất quan trọng, vì nếu làm không tốt sẽ ảnh hưởng đến dân cư xung quanh

IV GIẢI PHÁP CẤP ĐIỆN, CẤP NƯỚC, THOÁT NƯỚC, GIAO THÔNG, LIÊN LẠC TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG

IV.1 Giải pháp cấp điện

1 Bố trí nguồn điện thi công

Hệ thống điện phục vụ cho máy móc thi công và chiếu sáng trong quá trình thi công sẽđược lấy từ nguồn điện của điện lực địa phương cấp cho Liên danh nhà thầu sau khi Liêndanh nhà thầu làm hợp đồng mua, bán điện Bố trí nguồn điện thi công được thiết kế chi tiếttrên bản vẽ tổng mặt bằng thi công nhằm bảo đảm an toàn cho các thiết bị thi công và đủ ánhsáng cho thi công ban đêm và ánh sáng bảo vệ, tiện lợi cho người sử dụng và các tình huốngđặc biệt Điện được đấu nối công tơ điện tại trạm biến áp điện lực của địa phương cấp chocông trường dẫn về công trường bằng cáp điện 3 pha vỏ bọc cao su

Hệ thống điện trong mặt bằng công trường sẽ được tách làm 2 mạch: 1 mạch phục vụ chothi công, mạch còn lại phục vụ cho khu vực chiếu sáng, làm việc tại văn phòng và bảo vệ vàsinh hoạt tại công trường Các mạch điện đều bố trí các thiết bị bảo vệ, đóng ngắt đảm bảo antoàn theo các quy phạm hiện hành

Ngoài ra, chúng tôi bố trí dự phòng 01 máy phát điện dự phòng, đề phòng khi mất điệnlưới không làm ảnh hưởng đến tiến độ trong suốt quá trình thi công

2 Tổ chức chiếu sáng

2.1 Chiếu sáng ngoài công trình

Xung quanh công trường bố trí hệ thống đèn pha 500W và 1 số đèn di động để phục vụ thicông, bảo vệ ban đêm và phục vụ ánh sáng cho việc tập kết vật tư ban đêm

2.2 Chiếu sáng trong công trình

Chiếu sáng trong công trình bao gồm:

- Chiếu sáng cố định: lắp các đèn pha tại các vị trí cố định tại các tuyến giao thông theophương đứng và ngang, và tại các vị trí nguy hiểm như tại các vị trí có hố sâu, có thể có vậtrơi để đảm bảo cho công tác thi công được an toàn

- Chiếu sáng di động: bố trí một số đèn di động để phục vụ các công tác thi công tại các vị tríkhông thể lắp được các đèn cố định

IV.2 Giải pháp cấp nước thi công

Liên danh nhà thầu khoan 02 giếng khoan để phục vụ thi công tại công trường và phục vụcho sinh hoạt của công nhân và cán bộ Giếng được khoan sâu, nước lấy tại giếng khoan phảiđược mang đi thí nghiệm để phân tích thành phần của nước, đảm bảo các chỉ tiêu sử dụng đểtrộn vữa bê tông, vữa xây, trát, vệ sinh công nghiệp, chữa cháy và một số công việc khác.Liên danh nhà thầu sẽ lấy nước giếng khoan đem đi thí nghiệm, rồi sẽ có biện pháp xử lýnước sao cho đạt tiêu chuẩn TCVN 4506 - 2012

Đối với nước sinh hoạt phải đảm bảo tiêu chuẩn TCVN 4506 - 2012 và các chỉ tiêu do bộ

Y tế quy định

Xây các bể chứa nước trong đó 01 bể dùng để sinh hoạt, các bể còn lại dùng để thi côngtrong suốt thời gian làm việc của công trường và dự phòng nước khi nguồn nước bị trục trặc.Thiết bị cấp nước là hệ thống các đường ống và van khoá mở bố trí liên hoàn tới các khu vựccấp nước thi công Bố trí bơm cao áp đủ sức cấp nước tới vị trí xa nhất và cao nhất của côngtrường, tới từng vị trí của công việc như :

- Cung cấp nước thi công cho toàn bộ công trình

- Rửa xe ô tô trước khi ra khỏi công trình

- Phục vụ công tác chữa cháy tại công trường nếu có hỏa hoạn xảy ra

IV.3 Giải pháp tiêu thoát nước mưa, thoát nước thải

Do công trình thi công trên diện tích đất nằm trong khu vực dân cư khá thưa, vì vậy giảipháp thoát nước được thực hiện trên nguyên tắc sử dụng hệ thống tiêu thoát nước đã có trướckết hợp máy bơm nhỏ và ống mềm cùng với hệ rãnh, hố ga xây mới do Liên danh nhà thầu tựthiết kế và thi công để đảm bảo việc tiêu nước ra hệ thống cống rãnh thoát hiện có bên ngoàicông trình Nước thải trước khi dẫn vào hệ thống thoát nước chung sẽ được qua các hố ga và

sử lý đảm bảo an toàn vệ sinh môi trường Ngoài ra ở các vị trí cổng ra vào công trường Liêndanh nhà thầu còn bố trí hệ thống cầu rửa xe để phục vụ việc rửa xe cho các xe ra vào côngtrình Hệ thống này có đường thoát nước thải nối vào hệ thoát nước chung của công trình sau

đó sẽ được thoát ra hệ thống thoát nước chung của khu vực

IV.4 Giải pháp giao thông cho công trình

Liên danh nhà thầu sẽ Liên hệ với Chính quyền sở tại, giao thông công chính, công an TP vàcác đơn vị có liên quan để xin phép được lưu thông phương tiện vận chuyển, thiết bị xe máy,hay phối hợp trong công tác giữ gìn trật tự công cộng và an ninh khu vực công trường v.v Giao thông bên trong công trường liên danh nhà thầu sẽ thi công đường tạm để phục vụcông tác thi công cũng như đảm bảo an toàn cho người lao đông khi tham gia thi công

Giao thông trong công trường sẽ được liên danh nhà thầu bố trí lối đi, hành lang an toàn đểđảm bảo giao thông và an toàn cho người và phương tiện trong quá trình thi công

Giao thông bên ngoài công trường (ngoài đường giao thông) liên danh nhà thầu sẽ có biệnpháp cảnh báo bằng đèn tín hiệu và có người đứng cảnh báo giao thông trong quá trình cácphương tiện phục vụ thi công phải đứng ngoài đường giao thông

IV.5 Giải pháp thông tin liên lạc trong quá trình thi công

- Nội bộ ban chỉ huy công trường : Giao ban hàng ngày, kiểm điểm các công việc đã thựchiện và công việc tiếp theo qua bản theo dõi phân công công tác, nắm thông tin liên tục từcông trường về Công ty và ngược lại

- Bố trí điện thoại, fax, bộ đàm tại Ban chỉ huy công trường để đảm bảo liên lạc với các bộphận có liên quan ngoài công trường, đảm bảo thông tin thông suốt với Công ty kịp thời nắmthông tin mới để phục vụ tốt cho thi công

- Thông tin chung hàng ngày được thông báo trên bảng tin của công trường

- Điện thoại, fax, Email (hòm thư điện tử): bản ghi số điện thoại của các phòng ban nghiệp vụ

và cán bộ quản lý

CHƯƠNG 4: BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC CHÍNH

I BIỆN PHÁP TRẮC ĐẠC CÔNG TRÌNH

Tất cả các dung sai độ chính xác cần tuân thủ các yêu cầu được quy định trong các tiêuchuẩn hiện hành có liên quan như: TCVN 9398-2012; TCVN 5574-2012; TCVN 4453-1995

và các quy định về chế độ dung sai trong hồ sơ mời thầu

I.1 các thiết bị dùng để định vị công trình

+ Máy toàn đạc điện tử

+ Máy kinh vĩ điện tử

+ Máy thuỷ bình

+ Thước và thước thép có vạch chia đến mm

+ Mia

+ Cọc mốc, búa đóng cọc, đinh v.v

Tất cả các máy móc trên đều có kiểm định đạt tiêu chuẩn của cơ quan chức năng

I.2 kiểm tra lại các mốc và định vị công trình, định vị kết cấu

Tất cả các mốc do Chủ đầu tư giao đều được kiểm tra lại xem có sứt mẻ, chuyển vị Dùngtoàn đạc, máy kinh vĩ, máy thuỷ bình, thước thép đo kiểm tra lại góc, cao độ, chiều dài so vớithông số trong thiết kế

Từ mốc chuẩn chúng tôi xây dựng các mốc phụ theo toạ độ vuông góc và được cất dấu cẩnthận Mời Chủ đầu tư cùng thiết kế kiểm tra lại lần cuối mới tiến hành thi công

I.3 Các điểm khống chế

- Lưới khống chế mặt bằng thi công: lấy mặt sàn thi công làm mặt bằng gốc tiến hành đolặp 2 lần làm số liệu gốc Các điểm lưới khống chế mặt bằng thi công có thân mốc bằng bêtông đổ tại chỗ kích thước 20cm sâu 3-5m đầu mốc bằng thép hoặc bằng sứ có khắc dấu chữthập sắc nét

- Lưới khống chế độ cao thi công: các điểm lưới khống chế độ cao (Là các điểm chuẩn) cócấu tạo đầu mốc hình cầu được bố trí ở những nơi ổn định Các mốc đặc biệt chú ý chôn sâu

tới tầng đất ổn định, lưới khống chế độ cao được nối với độ cao quốc gia và được dẫn độ caotrực tiếp từ các điểm khống chế độ cao xây dựng lưới khống chế trục đứng công trình.

I.4 Phương pháp định vị mặt bằng và chuyển cao độ, chuyển trục

Từ các mốc chuẩn định vị tất cả các trục, theo các phương của công trình vào các cọctrung gian (theo phương pháp gửi trục tim) Chuyển cao độ lên cao bằng máy thuỷ bình vàthước thép sau đó dùng máy thuỷ bình để triển khai các cốt thiết kế trong quá trình thi công

I.5 Phương pháp đo theo giai đoạn

Tất cả các giai đoạn thi công đều phải có mốc trắc đạc (tim - cốt) mới được thi công Trongquá trình thi công phải luôn luôn kiểm tra bằng máy thuỷ bình và máy kinh vĩ

Các công đoạn xây tường, lát nền đều sử dụng máy trắc đạc để bật mực toàn tuyến bảo đảm độchính xác của tường xây và độ phẳng toàn diện của nền dựa vào mực đứng và mực đồng mức

I.6 Phương pháp đo biến dạng

Đo biến dạng thi công được đo từ khi đào khuôn, nền đường đến khi bàn giao công trình,tại mỗi công đoạn, hạng mục đều có bản vẽ hoàn công và có kiểm tra trong quá trình thicông

I.7 Đọc số liệu và lập báo cáo quan trắc

Liên danh nhà thầu tiến hành đo và đọc số liệu quan trắc thường xuyên, không ít hơn 01lần trong 01 tuần trong suốt quá trình xây dựng

Liên danh nhà thầu lập báo cáo quan trắc hoàn chỉnh ở dạng bảng và đồ thị để trình choChủ đầu tư chậm nhất là 24 giờ sau khi quan trắc

Các báo cáo quan trắc được Liên danh nhà thầu lập thành ít nhất là 3 bộ với các nội dungsau:

+ Thời gian quan trắc

+ Tên người quan trắc và ghi số liệu

+ Lý lịch thiết bị đo

+ Mặt bằng, vị trí các mốc quan trắc

+ Các số liệu đo được tại mốc quan trắc

+ Các ghi chú của nhân viên đo đạc

+ Chữ ký của người quan trắc

I.8 Biệp pháp quan trắc lún

- Phương pháp sử dụng phổ biến để đo độ lún nhà và công trình là phương pháp đo caohình học quy định trong tiêu chuẩn TCXDVN 271: 2002 “Quy trình kỹ thuật xác định độlún công trình dân dụng và công nghiệp bằng phương pháp đo cao hình học”

- Nội dung của phương pháp là xác định độ cao các mốc đo lún (được gắn tại các vị tríthích hợp trên hạng mục công trình) theo độ cao giả định của hệ thống mốc chuẩn bằngphương pháp thủy chuẩn hình học tia ngắm ngắn

- Việc quan trắc lún tiến hành theo các chu kỳ, giá trị lún của từng mốc trong mỗi chu kỳ

đo được xác định dựa trên chênh cao độ giữa hai lần đo (hai chu kỳ)

- Trong quá trình đo đạc cần tuân thủ các hạn sai trong qui phạm qui định đối với thuỷchuẩn Hạng II Nhà nước với một số chỉ tiêu kĩ thuật chủ yếu như sau:

Chiều dài tia ngắm nhỏ hơn 30 mét;

Chênh lệch khoảng cách từ máy đến mia trước và mia sau không được vượt quá 2 mét.Tuy nhiên tuỳ thuộc vào điều kiện mặt bằng công trình mà chênh lệch khoảng ngắm có thểlớn hơn; Chênh lệch về chênh cao trên một trạm máy xác định theo thang chính và thangphụ của mia Invar (hoặc theo 2 lần đọc số) không được vượt quá 0.3 mm;

Sai số khép vòng fh phải thoả mãn:

fh ≤ ±0,5x , n số trạm máy

- Chu kỳ quan trắc lún: Số chu kỳ quan trắc được xác định phụ thuộc vào đặc điểm côngtrình, tiến độ xây dựng và đặc điểm về độ lún của công trình Chu kỳ quan trắc được tínhtoán để phản ánh đúng thực chất quá trình chịu tải của nền móng và sự ổn định của côngtrình

I.9 Yêu cầu kỹ thuật trong quá trình công tác quan trắc

Lưới khống chế thi công đảm bảo thuận tiện cho việc bố trí thi công, phù hợp với bố cụccông trình, đảm bảo độ chính xác cao và bảo vệ được lâu dài

Công tác trắc đạc tiến hành một cách có hệ thống, đồng bộ với tiến độ thi công, đảm bảo

vị trí, kích thước, độ cao của công trình

Thiết bị quan trắc hoạt động tốt, được kiểm tra định kỳ và căn chỉnh trước khi sử dụng

Vị trí đánh dấu các mốc đo luôn được bảo vệ ổn định, không bị mờ, mất đi trong quá trìnhthi công

Việc quan trắc biến dạng công trình được dựa trên hệ thống mốc cơ sở đo lún được thiếtlập gần các đối tượng đo, cách xa các thiết bị gây chấn động mạnh.

II BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN CẤP ĐIỆN

II.1 Quy mô xây dựng, yêu cầu kỹ thuật của gói thầu

1 Hạng mục hệ thống cấp điện

- Phần đường dây chiếu sáng: Trụ chiếu sáng bằng trụ thép tròn côn mạ kẽm nhúng nóng theotiêu chuẩn BS729, TCVN 5408-1991, khung bu lông móng M24 có vật liệu bằng thép 35,thân cột được chế tạo liền(không nối ngang cột) Bê tông móng cột M200 cần đèn đơn cao9m; Dây dẫn bằng cáp đồng bọc CXV/DSTA-3xl6+lxl0-0,6/lKV cho tuyến chính và cápM(2x2,5mm2) /PVC/PVC-0,6KV cho cáp cấp lên đèn;

- Cáp bảo vệ an toàn: Aptomat 3 pha bảo vệ quá tải ngắn mạch cho lộ tổng lắp tại các tủ điệnchiếu sáng; Aptomat 5A bảo vệ cục bộ các đèn cao áp, lắp tại bảng điện cửa cột; Sử dụng tiếpđịa L63x63x6x2500 cho các trụ thép chiếu sáng, sử dụng cáp đồng trần M10 đâu nối từ bảngđiện cửa trụ và kết nối hệ thống các trụ với nhau bằng dây đồng trần rải dọc toàn tuyến

2 Hạng mục hệ thống hạ tầng kỹ thuật viễn thông

- Cống cáp: Sử dụng PVC F110 trên vỉa hè, tuyến PVC F110 qua đường giao thông theo tiêuchuẩn TC.VNPT-06-2003 ống nhựa cho tuyến cáp ngầm

- Rãnh cáp: Ống chôn sâu 0,65m ;

- Bệ cáp và Hố ga: Thành bể-hố ga, nắp bể-hố ga sử dụng bê tông đá 1x2 M250; Đáy bế-hố

ga bê tông đá 4x6 M100

3 Hệ thống cấp nước chữa cháy, báo cháy

- Hệ thống báo cháy tự động: 1 đầu báo cháy khói, đầu báo cháy nhiệt gia tăng được lắp tạicác phòng chức năng và hành lang, ở mỗi tầng có sử dụng các tổ hợp chuông + đèn + nút ấntại các vị trí ở hành lang gần cầu thang bộ để tiện cho việc báo động cháy khi phát hiện, sự cốcháy nổ tại khu vực cầu thang, hành lang, các khu vực chức năng khác có bố trí đèn Exit, đènchiếu sáng sự cố Ngoài ra, hệ thống báo cháy còn liên kết với hệ thống thang máy để điềukhiển thang về tầng 1 khi có sự cố cháy nổ

- Hệ thống chữa cháy: Lấy nuớc từ bể nước ngầm 500m3, qua đường ống thép tráng kẽmDN150, DN100, DN80, DN125 để cung cấp nước chữa cháy đến các hộp chữa cháỵ váchtường, hệ thống chữa cháy tự động tại từng tầng bên trong công trình, kết nối với mạng lướiđường ống bên ngoài để cấp cho các trụ tiếp nước, họng chữa cháy ngoài nhà

II.2 Công tác thi công hố ga rãnh cáp móng cột

1 Đào đất móng hố ga rãnh cáp móng cột

- Trước khi đào đất móng hố ga rãnh cáp móng cột cần tiến hành kiểm tra cao độ dọc

tuyến đào, giới hạn phạm vi đào theo mặt cắt ngang Sau đó, dùng máy đào kết hợp với thủ công tiến hành đào đến cao độ thiết kế Tận dụng đất tốt để tiến hành thi công nền đất đắp

- Hố móng được đào mở rộng so với móng thiết kế mỗi bên đủ rộng để chống vách hố móng và đào đến một độ sâu và độ rộng cần thiết để thi công bê tông chèn làm tầng phủ bao quanh

- Việc đào hố móng được thực hiện bằng tổ hợp máy xúc, ôtô vận chuyển kết hợp với nhân công sửa Đất đào được xúc lên xe vận chuyển tập kết đúng nơi qui định

- Sau khi đào đất đến cao độ thiết kế (đáy lớp cát đệm) tiến hành sửa hố móng để đảm bảo kích thước hình học và độ bằng phẳng theo yêu cầu của tư vấn giám sát

- Trong suốt quá trình kể từ sau khi đào móng luôn bố trí đủ hệ thống rãnh và hố thu nước cũng như lượng máy bơm để bơm nước ra ngoài hố móng, đảm bảo hố móng luôn được giữ khô ráo để phục vụ thi công

2 Thi công lớp bê tông lót

- Bê tông được vận chuyển bằng rùa xe vào vị trí thi công, sử dụng máy đầm bàn, đầm dùi kết hợp thợ có tay nghề để có bề mặt bằng phẳng đảm bảo cao độ, kích thước hình học của kết cấu

3 Thi công cốt thép

Mô tả và yêu cầu chung

Việc gia công, chế tạo và lắp dựng cốt thép được tiến hành theo đúng yêu cầu kỹ thuật.Nhà thầu sẽ trình lên cho TVGS các chứng chỉ của nhà sản xuất và các kết quả thí

nghiệm Cốt thép chỉ được đưa vào sử dụng khi đựơc sự chấp thuận của tư vấn giám sát

Thiết bị gia công

Dùng tời điện hoặc tay để kéo, nắn thẳng cốt thép

Máy uốn thép chạy điện có khả năng uốn thép đường kính đến 32mm

- Bàn uốn cốt thép

Bãi uốn, nắn thẳng, cắt thép và lưu kho được thiết lập để cắt uốn và cất giữ cốt thép.Trước khi cắt thép cần vệ sinh cạo rỉ, tiến hành cắt thép theo kích thước, hình dạng đúngvới bản vẽ sẽ được trình duyệt

Uốn thép theo qui phạm yêu cầu

Lắp đặt thép theo đúng bản vẽ, sai số trong phạm vi cho phép của tiêu chuẩn kỹ thuậtChiều dài nối thép theo qui định kỹ thuật

Mối nối thép: nối buộc hoặc hàn

Thép được lắp đặt chắc chắn và được chống bởi thanh thép

Thép buộc dùng dây thép dây mềm loại 1mm

Hàn nối cốt thép theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

Tránh nối cốt thép ở những chỗ chịu lực lớn

Tránh nhiều mối nối ngang trên một mặt cắt

4 Thi công ván khuôn

Đây là một trong những công tác quan trọng trong công tác bê tông cốt thép, công tác này quyết định một phần đến tính mỹ thuật, tính chính xác của công trình do vậy nhà thầu sẽ rất chú trọng khi chọn kiểu, loại ván khuôn đưa vào gia công lắp dựng Trong công trình này, nhà thầu sẽ dùng các loại cốp pha sau:

Cốp pha móng dùng ván khuôn thép định hình, những vị trí có kích thước đặc biệt sẽ dùng cốp pha gỗ dán dày 30mm

Kiểm tra tim, cốt, cao độ, vị trí của ván khuôn bằng máy kinh vĩ, thuỷ bình so với thiết

kế đạt tiêu chuẩn thiết kế, kỹ sư giám sát chấp thuận mới tiến hành công tác đổ bê tông móng Tháo copha sau 48 tiếng đổ bê tông với điều kiện bảo dưỡng bê tông thường xuyên đúng quy phạm

5 Thi công xây thành hố ga

Tường xây gạc đặc M75, xây đến cao độ thiết kế, bê tông tấm đan mác 200 đổ tại chỗ sau khi tiến hành xây và bê tông tấm đan nhà thầu tiến hành báo cho CĐT kiểm tra và nghiệm thu trước khi lắp dựng

II.3 Biện pháp thi công hệ thống cấp điện ngầm

1 Các quy phạm được áp dụng:

Qui phạm trang bị điện: 11TCN-18-84 về qui định chung

Qui phạm trang bị điện: 11TCN-19-84 vềhệ thống đường dây dẫn điện

Qui phạm trang bị điện: 11TCN-20-84 về bảo vệ và tự động

Qui phạm trang bị điện: 11TCN-21-84 về thiết bị phân phối và TBA

2 Khảo sát định vị:

Trên cơ sở các bảng vẽ trình duyệt, chúng tôi sẽ khảo sát các vị trí bệ móng tủ điện, móng máy biến thế, vị trí đường ống dẫn cáp, kiểm tra kỹ lưỡng vị trí các bulông chôn sẵn, các support treo ống luồn cáp, … trên mặt bằng thực tế thi công

3 Công tác thi công làm mương – rãnh cáp:

Mương cáp được đào thủ công bằng tay đoạn dọc hàng rào khuôn viên

Đoạn mương cáp băng đường sau khi nhận được giấy cấp phép đào đường, đơn vị thi công sẽtiến hành:

- Chuẩn bị xe xúc, … và nhân công phục vụ

- Đến thời gian xác định, tiến hành:

- Đặt các biển báo hiệu, tổ chức người canh gác và hướng dẫn lưu thông ở hai bên đường khuvực chuẩn bị thi công

- Đào đường bằng máy xúc, Đổ cát đáy mương, Lắp ống luồn cáp, bịt ở 2 đầu

- Lấp cát và lấp đất mương cáp, đầm nén đạt yêu cầu kỹ thuật, rải gạch đánh dấu

- Tái lập mặt đường theo nguyên trạng

4 Công tác thi công lắp đặt ống luồn cáp:

Công tác đặt ống: chúng tôi sẽ phối hợp theo tiến độ xây dựng để thi công phần đặt ống Sau khi đào đất đúng độ cao tương ứng, cần đầm chặt đáy hố đào, sau đó trải một lớp cát đệmdày 100 mm trước khi lắp đặt ống

Sau khi lắp đặt ống và vặn chặt các mối nối, lần lượt lấp đầy hai bên sườn ống bằng đất tơi hoặc cát với độ dày từng lớp là 150 mm và đầm chặt từng lớp một, đảm bảo độ nén chặt giữa sườn ống và thành hố đào Lần lượt đổ và đầm chặt các lớp đất tiếp theo cho đến khi phủ đầy

5 Công tác kéo rải cáp:

Cáp luồn trong ống bảo vệ:

+ Tuyến cáp ngầm sử dụng ống luồn cáp nhựa xoắn: Trước khi kéo luồn vào ống, cáp được bôi trơn khô bằng Vazơlin hoặc bột đá mịn nhằm tránh các vết hàn và cọ mòn các vỏ bọc cáp bên ngòai Cáp trước khi luồn vào đầu ống sẽ được lau sạch để tránh tình trạm làm cho các vật

lạ dính vào vỏ cáp sẽ có mặt trong ống gây hư tổn cáp khi kéo Các ống nhựa sẽ được neo cố định để tránh cho ống không bị giằng làm xê dịch hoặc gãy ống khi kéo

Dùng dây thép mồi kèm chụp đầu cáp để kéo cáo luồn trong ống bảo vệ

Trong tất cả các trường hợp cáp luồn trong ống phải uốn cong thì các bán kính chỗ uốn cong lúc lắp đặt tại hiện trường sẽ không nhỏ hơn mức tối thiểu đã được nhà chế tạo qui định Việc kéo cáp sẽ được thực hiện bằng phương pháp “đẫy/ kéo” bằng tay dùng một đế tựa hay trục cuộn có đặc tính cắt rời khi bị kéo căng quá mức

Tại các đầu cuối trước khi luồn cáp vào lỗ hoặc để dự phòng cáp sẽ được cuộn hình số 8 và đặt nằm để thuận tiện cho việc gỡ ra cho công tác tiếp theo Các đầu cáp sẽ được đánh tên cáp tạm thời bằng bút không phai và bọc kín để tránh nhẫm lẫn khi đấu nối sau này

Các bán kính chỗ uốn cong lúc lắp đặt tại hiện trường sẽ không nhỏ hơn mức tối thiểu đã được nhà chế tạo qui định

Việc kéo cáp sẽ được thực hiện bằng phương pháp “đẫy/kéo” bằng tay dùng một đế tựa hay trục cuộn có đặc tính cắt rời khi bị kéo căng quá mức (theo tiêu chuẩn của Điện Lực Việt Nam)

Trong quá trình thi công, chúng tôi không sử dụng việc nối cáp (những trường hợp cáp ngắn

Sau khi kết thúc công tác lắp đặt và thử nghiệm, toàn bộ phần dây dẫn trần dư được bọc bằng nhựa plastic

Công tác thi công tiếp địa: phải được phối hợp đồng bộ với phần thi công xây dựng để tránh các chậm trễ và sai sót kỹ thuật:

Kiểm tra điện trở suất của đất

Cọc tiếp đất được chôn sâu lớn hơn 0.8 mét tiếp đất cho Hệ thống tủ điện hạ thế cũng như tiếp đất cho hệ thống trụ đỡ hạ thế, nhằm đảm bảo an toàn theo quy phạm

Sau khi lắp đặt sẽ tiến hành đo điện trở tiếp và được xác nhận bởi một Công ty có chức năng

và sẽ gửi biên bản đến Chủ Đầu tư Trong trường hợp điện trở đấtkhông đạt, nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra, thi công lại cho đến khi đạt yêu cầu

II.4 Biện pháp thi công hệ thống thông tin liên lạc, lắp đặt cáp quang

- Nhà thầu triển khai công việc thi công vào ban ngày Nếu tiến độ thực tế công trườngyêu cầu, Nhà thầu sẽ bố trí làm việc làm việc ngoài giờ theo sự chỉ dẫn của Tư vấn giám sát

- Để bảo đảm an toàn giao thông, an toàn cho thiết bị và người sử dụng, vật tư, thiết bị,dụng cụ thi công phải được tập kết đúng nơi quy định trên công trường trước khi thi công

- Thi công nơi có các công trình ngầm (điện, nước, cống thoát nước ), người lao độngphải tránh va chạm với công trình ngầm, làm hư hỏng công trình ngầm; trường hợp phát hiệncông trình ngầm không có trong hồ sơ thiết kế, phải tạm dừng công việc và báo ngay chongười có trách nhiệm xử lý

- Khi thi công trên đường giao thông, người phụ trách phải bố trí rào ngăn, đèn chiếusáng, cử người hướng dẫn xe lưu thông trên đoạn đường thi công theo quy định của nhànước; triển khai đào từng đoạn ngắn, ngay trong ngày đào đến đâu phải lắp đặt cống bể đếnđó; chuyển toàn bộ đất đá dư thừa về địa điểm tập trung, không để đất đá vương vãi trênđường

- Để đảm bảo an toàn cho người thi công, quản lý, khai thác bảo dưỡng sau này, khoảngcách từ đường cống cáp tới các công trình khác phải đảm bảo được khoảng cách quy địnhtrong Quy phạm xây dựng mạng ngoại vi

- Thi công lắp đặt cống cáp qua đường sắt, qua đường bộ, phải sử dụng thiết bị khoan ngầmlắp đặt cống cáp Người sử dụng thiết bị khoan ngầm phải nắm vững và thực hiện quy trìnhthao tác máy khoan và những quy định an toàn điện

1 Quy định về mặt bằng thi công

- Xung quanh khu vực công trường phải đặt rào chắn, biển báo ngăn chặn người không cónhiệm vụ ra vào công trường

- Trong khu vực thi công phải bảo đảm mặt bằng làm việc khô ráo sạch sẽ, nước không chảyvào hố, hầm cáp; vật liệu phế thải và các vật chướng ngại phải được dọn sạch

- Các miệng hầm, hố trên mặt bằng làm việc phải được đậy kín bằng vật liệu chắc chắn hoặcrào chắn; đường rãnh, hầm, hố cáp đang thi công nằm gần đường giao thông phải có rào chắncao trên 1 m bao quanh, ban đêm có đèn đỏ báo hiệu; những vùng nguy hiểm có thể có vật rơi

từ trên cao xuống nhất thiết phải có rào chắn, biển báo, trường hợp đặc biệt nguy hiểm phải cóngười cảnh giới liên tục

- Khi dùng cần cẩu đưa cuộn cáp lên xuống ô tô, người lao động phải dùng ống sắt tròn đủcứng xuyên qua trục ru-lô, dùng dây cáp thép luồn qua ống thép để cẩu Không ai được đứng

và đi lại phía dưới cần cẩu Khi nâng hạ cuộn cáp lên xuống xe, mọi người phải thực hiện đúngcác quy định an toàn vận hành cần cẩu, xe nâng

- Trước khi lăn cuộn cáp, người lao động phải sửa lại những chỗ gồ ghề, lồi lõm trên ru-lô;đinh nhô ra trên mặt cuộn cáp phải nhổ hết để tránh các tai nạn khi lăn cuộn cáp Người lăncuộn cáp phải sử dụng giày, găng tay bảo hộ lao động và phải luôn chú ý không để người qualại trên đường lăn cáp

3 Ra cáp

- Trước khi ra cáp, người lao động phải dùng mễ (bô bin) đặt cuộn cáp cao hơn mặt đất từ 5

cm - 10 cm, nền đất phải phẳng, nếu đất bị lún phải kê ván vào chân mễ đề phòng trường hợpđang quay bị đổ mễ Người quay mễ phải quay từ từ, thấy vướng phải dừng lại kiểm tra ngay.Người chỉ huy trực tiếp việc ra cáp phải phổ biến tín hiệu bằng cờ hoặc còi và có biện pháp đềphòng con lăn chẹt tay những người tham gia; khi ra lệnh kéo hoặc ngừng phải rõ ràng, dứtkhoát; phải luôn bao quát mọi vị trí, nhất là khi ra cáp qua cống ngầm, qua đường cái

Khi ra cáp, người chỉ huy phải bố trí nhân lực cho đều, sao cho mỗi người không chịu quá 25

kg đối với nam giới và không quá 15 kg đối với nữ giới

Ra cáp trong nhà có chất nổ, chất dễ cháy hay trong hầm, người lao động phải sử dụng đèn diđộng có điện áp an toàn; đường hầm phải có cửa thông ở hai đầu Trước khi làm việc, ngườichỉ huy phải thử nồng độ khí độc xem có vượt quá tiêu chuẩn hay không.

Để việc nối cáp an toàn thuận lợi tránh xẩy ra tai nạn, người chỉ huy phải tính toán chiều dàicuộn cáp, không để mối nối qua đường sắt, đường quốc lộ, đường dây điện, qua sông ngòi

Ra cáp qua đường giao thông, người phụ trách thi công phải xin phép đơn vị quản lý đườnggiao thông đặt rào chắn, biển báo và tạm dừng giao thông Trường hợp không được phép dừnggiao thông phải dựng đường dẫn cho cáp vượt qua Chiều cao đường dẫn phải cao hơn chiềucao lớn nhất của tầu hoả, ô tô ít nhất là 1m

4 Lắp đặt dây thông tin, cáp quang

Khi lắp đặt cáp quang, người lao động phải thực hiện thêm một số điểm sau:

- Phải tắt các nguồn phát trước khi làm việc với các sợi quang, không được nhìn vào đầusợi quang vì tia laze trong sợi quang không nhìn thấy có thể gây tổn thương nghiêm trọng đốivới mắt người

- Khi tách cáp, cắt cáp quang cần phải thận trọng, dùng kính, găng tay bảo hộ để tránh cácmảnh vụn rất sắc của sợi quang tạo ra từ quá trình cắt cáp có thể bắn vào mắt hoặc xuyênthấu vào da, phải thu dọn ngay các mảnh vụn sợi quang và cho vào một hộp chứa có nắp đậy

- Đối với những hoá chất dùng tẩy rửa các chất nhờn trong cáp quang cũng phải có cácbiện pháp đề phòng như trong trường hợp với cáp kim loại

Khi thực hiện các thao tác với cáp quang cần hết sức thận trọng, không xoắn, thắt nút, dẫmđạp, quăng quật, để xe cơ giới chạy qua vì các sợi thuỷ tinh trong cáp quang có thể bị gẫy,gây nguy hiểm cho người thi công

- Kéo cáp quang trong ống chủ yếu kéo bằng tay, trường hợp kéo cáp bằng tay quá khómới dùng xe kéo cáp ở tốc độ chậm Vì vậy phải thường xuyên cho chất bôi trơn vào ống tiếpcáp và các vị trí chuyển động có ma sát, các vị trí ống uốn cong để giảm sức kéo, đảm bảo antoàn cho người kéo cáp

- Khi thực hiện lắp đặt cáp quang trong ống nhựa HDPE bằng thiết bị bắn cáp chuyên dùng, đểbảo đảm an toàn lao động khi thi công, thiết bị bắn cáp phải được kê đặt ổn định, người điềukhiển thiết bị phải được đào tạo và sử dụng thiết bị thành thạo Khi người phụ trách thi công ralệnh bắn cáp, tất cả mọi người phải đứng tránh xa cuộn cáp, dây cáp

- Khi lau đầu cáp, mổ đầu cáp, mổ vỏ cáp để chuẩn bị nối cáp, người lao động phải đềphòng đứt tay, đầu kim loại đâm vào tay.

- Để tránh các đầu sợi quang có thể gây tổn thương tay, chân, mặt người, người nối cáp phảithao tác cẩn thận, sau khi tách cáp, cắt cáp phải thu dọn ngay các mảnh vụn sợi quang cho vàohộp chứa có nắp đậy

6 Bảo vệ cáp

- Đối với cáp quang phi kim loại, không yêu cầu đảm bảo tính liên tục trên toàn bộ chiều dài.Tuy nhiên, tại các vị trí dễ bị ảnh hưởng của sét, cần duy trì chôn ở khoảng cách thích hợp vớicác vật kim loại ngầm dưới đất để ngăn ngừa hư hỏng do hồ quang của sét tác động tới vật kimloại ngầm dưới đất

- Đối với cáp quang có các thành phần kim loại:

- Hàn nối để duy trì tính liên tục của tất cả các thành phần kim loại Các thành phần kim loại sẽđược liên kết với các thành phần kim loại của vỏ bộ lặp, măng xông

- Các thành phần kim loại sẽ được tiếp đất tại các vị trí bộ lặp

- Sử dụng các dây che chắn bảo vệ cho cáp quang Dây che chắn bảo vệ có thể được thực hiệnbằng đặt một dây che chắn bảo vệ đơn ở trên hoặc bằng cách đặt hai dây che chắn bảo vệ ởtrên ở cả hai bên cáp quang

- Lắp đặt các bộ bảo vệ cho đôi dây kim loại bên trong cáp

Cáp chôn trực tiếp ở một số khu vực có thể bị mối xông hoặc bị động vật gặm nhấm, để ngănchặn phải tạo lớp che chắn bao bọc bên ngoài cáp Việc thực hiện ngăn chặn được thực hiệnnhư sau:

- Sử dụng lớp vỏ bọc cứng cho cáp hoặc cử lý cải tạo đất bằng cách sử dụng hoá chất chốngkiến, mối ở khu vực 2 bên tuyến cáp Thực tế cho thấy, việc sử dụng hoá chất rất tốn kém vàảnh hưởng môi trường nên ít được sử dụng Cũng có thể lựa chọn loại vật liệu làm lớp vỏ bọcngoài bảo vệ cáp hợp lý để giảm khả năng mối xâm nhập và động vật gặm nhấm

6.7 Kiểm tra, đo kiểm nghiệm thu tuyến cáp quang

Việc nghiệm thu cần đảm bảo tuân theo các quy định trong Quy phạm xây dựng mạng ngoại vicủa Tổng công ty Bưu chính viễn thông Việt Nam

6.8 Kiểm tra, đo nghiệm thu toàn tuyến

Việc kiểm tra, đo thử tuyến cáp sau khi thi công được thực hiện như sau:

- Kiểm tra các biên bản và số liệu nghiệm thu từng phần

- Thực hiện các phép đo theo quy định trong trong “Quy trình đo thử chất lượng mạng cáp sợiquang và mạng cáp sợi đồng” của Tổng công ty Bưu chính Viễn thông Việt Nam

Việc kiểm tra hộp nối, hộp đấu dây và các trang bị phụ trợ khác thực hiện như sau:

- Kiểm tra để đảm bảo rằng các trang bị đã được lắp đặt đúng vị trí, đúng kỹ thuật, đã đượctrang bị tiếp đất, bảo vệ đầy đủ;

- Kiểm tra để đảm bảo rằng các mối nối đã được thực hiện đúng kỹ thuật, đảm bảo chất lượng

Các kết quả đo thử, kiểm tra phải được ghi vào biên bản để làm cơ sở khi nghiệm thu côngtrình.

III Biện pháp thi công phần cấp thoát nước

II.1 Bịện pháp thi công rãnh, hố ga : Thi công bằng thủ công theo trình tự

1.Rãnh đào đất

B1- Định vị vị trí rãnh, hố ga trên mặt bằng thước thép, máy trắc đạc

B2- Móng đào bằng máy đào 0,8m 3 kết hợp nhân công san sửa Sau khi đào xong dùng đầm cóc để đầm lại đất đáy

B3: Vật liêu đất thừa phân loại sử dụng đắp điều phối dọc tuyến, lượng còn lại vận chuyển

đổ đi

2.Bố trí thiết bị thi công thoát nước

Thiết bị, nhân lực Công suất Số Lượng Tổng số

- Việc lắp dựng cốt thép sẽ thuân thủ theo đúng bản vẽ thiết kế, các bộ phận nào lắp trước, các bộ phận nào lắp sau, tránh tình trạng những vị trí lắp sau ảnh hưởng đến vị trí lắp trước.

- Công tác lắp dựng cốt thép được thực hiện bởi các công nhân có tay nghề cao trước sự giám sát của Kỹ sư hiện trường

- Cốt thép lắp dựng phải đảm bảo các yêu cầu như: Số lượng thanh, khoảng cách giữa các hàng, các thanh, chất lượng các mối buộc và mối hàn

- Cốt thép lắp đặt xong phải được kỹ sư nghiệm thu mới tiếp tục thực hiện công tác khác

3.2 Lắp ghép ván khuôn

- Ván khuôn dùng cho đổ bê tông được chế tạo sẵn, trước khi đưa vào lắp dựng sẽ kiểm tra

kỹ lưỡng về điều kiện vệ sinh bề mặt, bề mặt ván khuôn quét một lớp dầu thải để tránh dính bám vào vữa bê tông

- Dùng hệ thống cây chống, dây chằng, móc neo để định vị chắc chắn ván khuôn đảm bảo không bị dịch chuyển trong quá trình đổ cũng như đầm bê tông

- Tiến hành kiểm tra điều kiện ổn định và vệ sinh của ván khuôn

3.3 Trộn bê tông

- Bê tông được trộn bằng máy trộn

- Khi trộn phải đảm bảo hỗn hợp bê tông thuần nhất với thành phần đúng theo thiết kế

- Đo lường vật liệu chính xác theo thành phần đã thiết kế

- Giữ độ thuần nhất của thành phần các cốt liệu

- Trộn hỗn hợp đủ mức trong máy trộn (Ciment, nước độ chính xác tới  2%) Các cốt liệu ) Các cốt liệu chính xác tới  5%) Các cốt liệu

Thời gian tối thiểu để trộn tại máy trộn phải theo các bảng chỉ dẫn về thành phần và số lượng vật liệu dùng cho một cối Trong quá trình trộn và đổ bê tông phải quan sát có hệ thống độ nhuyễn

3.4 Đổ bê tông

- Trước khi đổ hỗn hợp bê tông phải kiểm tra đà giáo, ván khuôn và làm thủ tục nghiệm thu

- Trong quá trình đổ bê tông phải liên tục xem xét tình trạng ván khuôn, đà giáo

- Để cho bê tông kết thành một khối cần phải đảm bảo: lớp bê tông đổ sau cần phải được đổ vào phần bê tông đổ trước, trước khi phần này bắt đầu đông kết

- Dùng đầm dùi rung bên trong để đầm hỗn hợp bê tông cho kỹ Khoảng cách đặt đầm rung bên trong không vượt quá 1,5 đường bán kính tác dụng của máy Thời gian đầm rung tại

mỗi vị trí phải bảo đảm đầm hỗn hợp bê tông cho đủ mức, dấu hiệu hỗn hợp bê tông thôi không lún và trên mặt xuất hiện nước ciment, xác định thời gian đầm rung cho từng loại bê tông Không cho máy đầm rung bên trong xuyên xuống lớp bê tông đã đổ trước, sau khi lớp

đổ đã bắt đầu đông kết

- Việc đổ bê tông các kết cấu phải đổ liên tục

- Trường hợp mưa to cần phải có biện pháp thoát nước và giữ cho bê tông mới đổ không bị xói lở

- Trong thời gian đổ bê tông gặp nước ngầm chảy đến thì phải bơm nước đi , không để nước ngập phần bê tông mới cho tới lúc bê tông đạt cường độ ít nhất là 25 Kg/cm2

3.5 Bảo dưỡng bê tông

- Việc che phủ và tưới nước phải bắt đầu sau khi đổ bê tông xong 2 - 3 h

- Trong trường hợp nhiệt độ trên +15o trong vòng 3 ngày đêm đầu tiên phải tưới nước ban ngày ít nhất là cách 3 tiếng đồng hồ tưới một lần, ban đêm ít nhất một lần các ngày sau ít nhất là 3 lần một ngày đêm

- Nước dùng để tưới là loại nước dùng để trộn hỗn hợp bê tông

- Phải bảo vệ bê tông chống tác dụng của dòng nước chẩy, trong vòng 14 ngày đêm

3.6 Tháo dỡ ván khuôn

- Tháo các bộ phận ván khuôn sau khi bê tông đã đạt cường độ ít nhất là 25 Kg/cm2

- Sau khi tháo dỡ ván khuôn phải kiểm tra cấc bề mặt của bê tông và lập các biên bản

nghiệm thu

3.7 Kiểm tra công tác đổ bê tông và chất lượng

- Phòng thí nghiệm công trường phải tiến hành việc kiểm tra chất lượng bê tông và xem trình tự đổ bê tông có theo đúng quy định không

- Kiểm nghiệm độ đồng nhất của các cốt liệu, độ ẩm của các cốt liệu

- Kiểm tra cách đo lường vật liệu , thời gian trộn , cách chuyên chở và đổ bê tông

- Kiểm nghiệm độ nhuyễn của bê tông tại nơi trộn và nơi đổ

- Số lượng mẫu thí nghiệm bê tông mỗi đợt 3 mẫu lấy cùng một lúc trong một cối bê tông

- Các mẫu thí nghiệm phải bảo quản

3.8 Công tác thi công xây gạch

- Xây gạch vữa Xi măng mác 75#, kích thước gạch đều, đủ tiêu chuẩn Gạch xây phải được làm ẩm trước khi xây, gạch xây liên danh nhà thầu sử dụng là gạch ra lò ít nhất là 14 ngày

Trước khi tiến hành xây liên danh nhà thầu chúng tôi sẽ trình mẫu cho Chủ đầu tư hoặc tư vấn giám sát thông qua trước.

- Công tác xây được tiến hành với mỗi đợt xây H<=1,2m

- Vữa xây là vữa xi măng cát được trộn theo tỷ lệ mà bên tư vấn giám sát thông qua, vữa được trộn ngay trước khi đem sử dụng, chiều rộng mạch vữa ngang 15-20mm, chiều rộng mạch vữa đứng 5-10mm, thời gian cho phép sử dụng vữa sau khi trộn không quá 1h

- Sau khi kết thúc một ngày xây các dụng cụ dùng phục vụ cho công tác xây phải được làm sạch để sang ngày hôm sau thì được sử dụng tiếp

- Những ngày nắng gắt, nhiệt độ không khí cao, có hệ thống tưới phun nước để bảo đảm độ

ẩm liên tục cho khối xây

- Mạch xây phải đặc, no đầy vữa, tường phải thẳng, phẳng, đúng thiết kế để lớp vữa hoàn thiện không bị dày mỏng khác nhau, tránh hiện tượng nứt dăm sau này trên mặt trát

- Các khối xây phải được thả dọi, lấy cốt và xây thẳng hàng

- Khối xây được liên kết với các kết cấu bê tông bằng các râu thép sẵn trong cột theo thiết

kế, ngoài ra tại vị trí này sẽ được bả một lớp hồ xi măng nguyên chất

- Sau khi xây tường tối thiểu từ 5-7 ngày mới tiến hành trát để đảm bảo tường xây khô, lấp kín những lỗ rỗng và cạo sạch những vữa thừa trên mặt tường Với tường quá khô thì trước khi trát, cần phải phun nước ẩm để tường không hút nước trong vữa, đảm bảo cho các chất kết dính liên kết tốt Trên mặt bê tông trước khi trát phải làm vệ sinh bề mặt và tạo nhám tốtvới bê tông quá nhẵn

- Để đảm bảo chiều dày lớp vữa theo yêu cầu thiết kế thì trước khi trát phải đặt mốc bề mặt đánh dấu chiều dày lớp trát

- Mặt tường sau khi trát phải thẳng đứng, phẳng và bảo dưỡng tránh rạn chân chim Sai số cho phép là 0,2%) Các cốt liệu theo chiều đứng và 0,4%) Các cốt liệu theo chiều ngang.

III.2 Biện pháp thi công đường ống cấp thoát nước

- Sử dụng các loại máy kinh vĩ để xác định cao độ của tuyến, cần xác định chính xác cao

độ, để từ đó có thể tính toán được độ sâu chôn ống, chiều sâu cần đào

- Nếu công trường thi công trong thành phố, đi qua các đường giao thông, để cắm tuyến ta

sử dụng các thiết bị đánh dấu bằng đinh cắm, nếu công trường thi công đi qua ruộng, đất trồng thì ta có thể phải đổ cọc bêtông để đánh dấu tuyến

3 Đào hào

- Dựa trên các tuyến đã vạch , ta tiến hành đào hào thi công và lắp đặt tuyến ống

- Đối với các đường ống cấp nước đào hào cũng khá sâu, do đó ta cần lưu ý

- các biện pháp kỹ thuật để đảm bảo an toàn cho công nhân

- Khi tiến hành cắm tuyến ta cần lưu ý khảo sát địa chất khu vực đào, lưu ý về mặt quy hoạch, xem khu vực đường ống đi qua có các công trình ngầm nào đặt hoặc vừa mới thi công không , có làm ảnh hưởng đến chất lượng của các công trình khác không

4 Lắp ống

Công tác lắp ống là công tác rất quan trọng, nó sẽ quyết định chất lượng của công trình, độ antoàn, độ bền, cũng như điều kiện để bảo dưỡng cho tuyến ống Để tiến hành lắp ống ta tiếnhành theo các bước sau:

- Vận chuyển ống từ kho bãi ra công trường, công tác này được tiến hành liên tục trong quátrình thi công Trong trường hợp được phép thi công ban ngày ta cần chuẩn bị sẵn bãi để gầnnơi công trường thi công rồi vận chuyển ống đến Quá trình này được thực hiện bằng cơ giới

là chủ yếu Các loại ống có đường kính từ 100 mm trở lên làm bằng gang dẻo hoặc thép đều

có trọng lượng rất lớn, ta vận chuyển đến bằng ô tô rồi cẩu dỡ xuống bằng cẩu trục hoặcbằng chính các loại gầu xúc kết hợp

-Khi cẩu ống trong các điều kiện mặt bằng và không gian chật hẹp, phải lưu ý tránh để ốngchạm dây cáp điện, nhà cửa hay cây cối

-Trong bãi để ống, phải đặt các giá đỡ bằng gỗ để đặt ống lên trên , bãi phải được san bằngphẳng, tránh để lên những nơi có địa thể nghiêng, dễ làm ống lăn Phải có các biện phápneo buộc ống, không chất ống cao hơn mức quy định, khi đặt ống phải đảm bảo nhẹ nhàng,không được va chạm mạnh xuống đất hoặc va đập giữa các cây ống với nhau

- Khi thi công lắp đặt, các cây ống được vận chuyển ra vị trí lắp đặt có thể bằng phươngpháp thủ công là dùng xe cải tiến hoặc khiêng tay Khi đó, ống sẽ được đặt một bên thànhhào, không đặt bên phía có đất đào vì có thể ống sẽ lăn xuống hào

- Khi hạ ống ta có thể hạ ống xuống mương thì công bằng các phương pháp thủ công hoặcbằng máy Đối với các loại ống nhỏ thì hạ thủ công, nhưng đối với các loại ống đườngkính lớn hơn 500 mm thì trọng lượng một cây ống (6 m) là rất nặng, thường phải sử dụngcần trục

- Khi hạ ống bằng phương pháp thủ công, ta cho công nhân quấn dây thừng xung quanhống rồi hạ từ mép hao, lăn dần cuống mương thi công

-Hạ ống bằng phương pháp cơ giới thì có thể sử dụng tời để hạ ống hoặc thường dùng nhất làtận dụng luôn xe cẩu gầu xúc Trên gầu xúc có móc, ta sử dụng luôn móc này để treo buộcống và hạ ống, khi đó công nhân chỉ việc đứng dưới hào và điều chỉnh ống để hạ đúng vị trí

Một trong những yêu cầu khi lắp đặt tuyến ống là cao độ của ống, độ sâu chôn ông.

- Để xác định độ sâu chôn ống khi thi công người ta làm như sau: đặt các thước mốc tạicác vị trí thích hợp, sau khi đặt ống xuống thì ta sử dụng một thước cây để đo từ đỉnh ống

và ngắm so với hai thước mốc gần kề nhau Trên thực tế, người ta thường xác định chínhxác cao độ của mặt bằng thi công rồi đo bằng cách đặt thước ngang trên miệng hào, sau đó

đo từ thước xuống đến đỉnh ống để kiểm tra

- Ngoài ra, khi thi công các đường ống có đường kính lớn, người ta có thể sử dụng cácthiết bị hiện đại như máy đo kinh vĩ để đo trực tiếp hoặc đặt các thiết bị đo bằng larser ởphía trong ống để đo

- Sau khi đã hoàn thiện các công việc chuẩn bị nền đặt ống, ta bắt đầu tiến hành lắp ống.Tất cả các đoạn ống trước khi lắp đều phải được làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ phía ngoài phảiđược làm sạch, trong trường hợp lắp ống lót thì ta cần phải làm sạch cả lòng trong của ống

- Đoạn ống đã lắp sẽ được lắp lại ngay lập tức chỉ để hở một đoạn đầu nối để tiến hànhlắp các đoạn ống tiếp theo sau

Đối với các loại ống có áp lực ta có một số loại đầu nối như sau:

 Lắp đặt với mối nối miệng bát

Theo tiêu chuẩn của các nhà sản xuất ống, mối nối miệng bát được lắp đặt với các ống sản xuất sẵn Dưới đây là một số cấu tạo đơn giản của mối nối miệng bát cho các loại đường ống có kích thước 80 đến 2600 mm Các loại ống này được sản xuất một đầu loe ra, có các

gờ, nấc ở phía trong miệng loe (gọi là miệng bát) để lắp đặt gioăng cao su, đầu kia được mài trơn để lúc lắp đặt được dễ dàng Việc lắp bao gồm các thao tác : lắp gioăng, đưa đầu ống vàomiệng bát và dùng lực thúc để lắp hai ống vào với nhau Ta sẽ xem xét cụ thể các bước tiến hành

Các bước tiến hành như sau:

- Đường ống phải được tiến hành làm sạch, đối với mối nối miệng bát thì ta phải hết sứclưu ý đến phần miệng bát Phần miệng bát phải được làm sạch kỹ càng, không được để các vật như cát bụi dính ở trong, sử dụng giẻ ướt lau qua sau đó phải lau lại bằng giẻ khô

-Sau khi làm sạch mặt trong của miệng bát ta tiến hành lắp gioăng cao su Đối với từng loạiđường ống ta có các cách lắp khác nhau Trước khi lắp ta phải kiểm tra kỹ lưỡng gioăngxem có bị lỗi không, vì chỉ cần một lỗi nhỏ trên gioăng cũng có thể làm mối nối bị hở Cónhiều trường hợp gioăng bị sứt hoặc bị tách làm hai phần theo đường ghép, nếu ta không để

ý thì sẽ thất bại trong việc thử áp lực

-Đầu nối phải được làm sạch và phải đảm bảo có độ vát theo đúng tiêu chuẩn (thôngthường các nhà sản xuất đã mài vát sẵn) Nếu trong trường hợp cắt ống thì ta phải mài váttrở lại theo đúng tiêu chuẩn sản xuất để lắp ống vào gioăng được thuận tiện Lưu ý kiểm trađầu nối, đảm bảo không có các cạnh sắc có thể rách gioăng cao su khi lắp, gây rò rỉ

- Sau khi đã lau sạch cát bụi, ta bôi mỡ đặc dụng vào đầu nối cho đến vạch quy định trênmiệng ống và bôi vào mặt trong của miệng bát

- Sau khi bôi mỡ ta bắt đầu tiến hành đưa ống vào lắp, sử dụng các thiết bị treo buộc để đưaống xuống, để đúng cao độ và đầu nối khớp với đầu bát, khi đó ta có thể tạm thời lấp một ítcát xuống để làm gối đỡ cho phần phía sau ống

- Để đưa ống vào ta dùng các thiết bị tời tay để lắp ống đầu bát đã có sẵn các cáp thép, sau

đó ta đặt cáp vào đường ống mới và dùng tời để ép ống vào Sử dụng hai tời để ép ống vào

Sử dụng hai tời đối với các loại đường ống từ 700 đến 1200 mm, đối với các loại đường ống

1400 đến 2000 mm ta sử dụng ba tời

- Dụng cụ đo độ hở (Feeler gauge) đưa vào kẽ hở giữa miệng bát và đầu nối vòng xungquang đường ống.

- Sau khi lắp đặt xong ta tiến hành tháo bỏ tời và cáp, đổ cát xuống, đầm theo lớp và sau đótháo bỏ các dụng cụ treo buộc Trong trường hợp dừng thi công, các đầu ống phải đượcbọc cẩn thận trước khi hoàn trả mặt đường để khi tiếp tục công việc thi công ta khôngphải mất công làm vệ sinh

Dụng cụ đo độ hở

Dụng cụ đo độ hở

5 Thử áp lực đường ống

- Việc thử nghiệm áp lực đường ống phải tuân theo một số nguyên tắc sau

- Việc thử nghiệm áp lực đường ống phải được tiến hành trước khi lấp đất Có thể thử vớitừng đoạn ống riêng biệt hoặc thử nghiệm với từng tuyến ống Có thể kết hợp thử nghiệm cảthiết bị và mối nối Áp lực thử bằng 1,5 lần áp lực công tác

- Trong quá trình thử nghiệm không điều chỉnh lại mối nối

- Trong quá trình thử nghiệm nếu có gì nghi vấn phải giữ nguyên giá trị áp lực thời điểm đó

để kiểm tra xem xét toàn bộ đường ống, đặc biệt là các mối nôi 2.Thử nghiệm áp lực đường ống tại hiện trường

Mục đích của việc thử áp lực đường ống để đảm bảo rằng: tất cả mối nối trên tuyến ống, cácđiểm lắp phụ tùng, các gối đỡ, tê cút đều chịu được áp lực va đập

của nước trong ống khi làm việc và đảm bảo kín nước Trước khi thử áp lực, phải đảm bảo nền móng ống đã ổn định, các gối đỡ bằng bêtông đã đủ cường độ chịu lực và đã cách ly toàn bộ các nhánh rẽ; van xả cặn, van xả khí bằng mặt bích đặt tại các điểm có van xả khí phải lắp tạm ống cao su có van chặn để xả hết khí trong đường

6 Lấp đất

- Sau khi lắp ống xong ta phải tiến hành lấp đất ngay để tận dụng sự làm việc của máy gầuxúc Lớp cát đệm ở dưới đáy ống phải đảm bảo dày 30 cm, được đầm chặt Sau đó đổ lầnlượt cát xuống thành từng lớp có độ dày không quá 30 cm và cũng phải đầm thật kỹ Cuốicùng mới lấp trả đá cuội và phủ mặt đường (nếu như ống đi qua đường)

- Công tác nghiệm thu thử áp được tiến hành sau khi chôn ống xong

IV BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN SÂN VƯỜN

IV.1 Yêu cầu chung

- Cây xanh bóng mát công cộng sau khi trồng phải xanh tốt, sinh trưởng phát triển tốt, cân đối, đảm bảo mỹ quan đô thị và sự ổn định trong mùa mưa bão

- Nền đất khu vực trồng cây xanh phải được tháo dỡ toàn bộ nền nhựa đường cũ, bê tông,

cỏ dại… và không thực hiện đầm nén nhằm đảm bảo độ thông thoáng của đất, giúp hệ rễ phát triển tốt

- Kích thước của cây giống, bầu rễ, hố trồng cây, cọc chống, đất màu, tùy theo yêu cầu, nhiệm vụ thiết kế do chủ đầu tư giao, tư vấn thiết kế phải có trách nhiệm đề xuất, kiểm tra tính toán kỹ để đảm bảo chất lượng, ổn định và phát triển bình thường

- Đào hố trồng cây phù hợp kế hoạch thi công từng ngày để tránh tình trạng hố trồng cây đãđào làm cản trở, gây nguy hiểm cho người đi lại trên vỉa hè hoặc nước mưa, nước ngầm chảy vào đầy hố ảnh hưởng đến việc thi công trồng cây

- Vận chuyển cây giống đến công trình với số lượng phù hợp kế hoạch từng ngày để tránh trường hợp thừa cây giống, ảnh hưởng đến quá trình chăm sóc cây khi chưa trồng Cây giống khi đem trồng, phải cắt tỉa 50-70%) Các cốt liệu tổng số lá của cây để hạn chế sự phát tán hơi nước qua lá

- Khi vận chuyển cây từ nơi tập kết đến hố trồng phải sử dụng xe đẩy có sàn thấp, khi di chuyển, bốc xếp lên xuống xe phải nhẹ nhàng, cẩn thận để tránh bị vỡ bầu, gãy nhánh

IV.2 Chuẩn bị cây giống, vật tư

1 Kiểm tra quy cách, chất lượng cây giống

- Đường kính gốc cây tại vị trí cổ rễ (mặt trên của bầu cây); hoặc đường kính thân cây tại chiều cao cách cổ rễ 1,3m

- Chiều cao (tính từ cổ rễ đến ngọn cao nhất)

- Kích cỡ bầu rễ tối thiểu 30 cm (bằng 1/3 chu vi bầu rễ tại vị trí lớn nhất)

- Bầu rễ không có dấu hiệu bị vỡ để đảm bảo hệ rễ ổn định (Bầu cây có thể được bọc bằng bao gai, lưới nilon… hoặc được đặt cố định trong khung lắp ghép bằng gỗ hay thép để đảm bảo an toàn, không bị vỡ bầu rễ khi vận chuyển đến công trình)

- Cây xanh tốt, thân thẳng, tán lá cân đối, không bị cụt ngọn chính (đối với cây có đường kính ≤ 10cm), không có dấu hiệu bị sâu bệnh, nguồn gốc xuất xứ rõ ràng

2 Chuẩn bị hỗn hợp đất trồng, vật tư, dụng cụ

- Hỗn hợp đất trồng cây bao gồm: đất màu, phân chuồng, phân NPK, xơ dừa, tro trấu… theo tỷ lệ phù hợp nhằm đảm bảo dinh dưỡng, độ tơi xốp của đất giúp cây phát triển tốt.

Hỗn hợp đất trồng phải được chuẩn bị và vận chuyển đến vị trí hố trồng cây cùng lúc với khi chuyển cây đem trồng

- Cọc chống: Bằng gỗ cứng chắc, không bị mối mọt, hư mục; hoặc bằng thép không có dấu hiệu bị rỉ sét

+ Mẫu cọc chống thông thường đối với cây nhỏ (đường kính ≤ 10 cm, chiều cao ≤ 04 m):

* Sử dụng mẫu 03 cọc chống hoặc 04 cọc chống tùy thuộc vào kích thước cây, hình dạng bo viền hố trồng cây, điều kiện địa chất công trình, đồng thời cần đảm bảo mỹ quan, an toàn, ổn định;

* Kích thước cọc chống: Chiều dài từ (2,0÷2,5) m, đường kính 06cm (chiều dài cọc chống phảiphù hợp với chiều cao và bề rộng tán cây)

+ Mẫu cọc chống đối với cây lớn (đường kính > 10cm, chiều cao > 04m) và mẫu cọc chốngtăng cường (trong điều kiện gió bão lớn hơn cấp 7): Yêu cầu đơn vị tư vấn thiết kế đề xuất biệnpháp kỹ thuật chống dựng cụ thể trên cơ sở các yếu tố về cảnh quan, mặt bằng khu vực trồng cây, kích thước cây, điều kiện địa chất và các tiêu chuẩn liên quan đến kết cấu thép, gỗ để tính toán, cấu tạo của cọc chống, đảm bảo ổn định, chịu lực và mỹ quan

- Dây buộc: Sử dụng các loại vật liệu như ni-lông (bản rộng: 02 cm, chất liệu tốt, đồng nhất,bền chắc) hoặc dây Dừa (đường kính: 07 mm, chất liệu tốt và bền chắc)

- Dụng cụ: Cuốc, xẻng, xà beng, thuổng, búa, dao, kéo, kềm bấm phải được chuẩn bị sẵn

3 Trình tự thực hiện trồng cây xanh

a Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị về vật liệu: Cây xanh khi đưa vào trồng được cắt xén gọn gàng để thuận lợi

trong quá trình vận chuyển và trồng cây, mặt khác để hạn chế quá trình thoát nước của cây quacác tán lá

+ Cây xanh trước khi đưa vào trồng phải đảm bảo theo các tiêu chí sau :

- Cây xanh sau quá trình chăm sóc, phát triển sẽ đạt được những tiêu chí sau :

- Tập kết đầy đủ máy móc, thiết bị, vật tư, nhân công tại vị trí thi công

- Nghiệm thu kích thước hố đào các loại để đưa vào sử dụng với KSTV giám sát

- Xác định vị trí thi công

b Trình tự thi công:

Bước 1: Làm vệ sinh đảm bảo mặt bằng sạch sẽ, cắt và diệt cỏ dại, chuẩn bị các vật dụng

gọn gàng trước khi bắt đầu trồng

Bước 2: Định vị vị trí trồng cây : công nhân kỹ thuật , thiết kế sẽ làm công việc này.Tiến

hành : xác định vị trí cây trồng đầu hàng và cây trồng cuối hàng theo thiết kế , lấy cọc sắt,hay thanh gỗ chắc chắn cắm định tâm, sau đó dùng dây để căng thẳng, sử dụng thước đo

khoảng cách giữa 2 cây đảm bảo theo theo thiết kế Tiếp sau đó dùng cọc sắt , cọc trexác định vị trí của từng cây đảm bảo cây trồng được thẳng hàng , và khoảng cách đều tạocảnh quan đẹp mắt

Bước 3: Đào hố trồng cây : Tùy cỡ bầu đất mà đào hố có kích thước phù hợp Theo kinh

nghiệm nhà vườn ta nên đào hố rộng hơn bầu đất 20-30 cm Ví dụ bầu :60cmx60cmx60cm thì đào hố 80cm x 80cm x 80cm hoặc rộng hơn chút đảm bảo đưa câyxuống dễ dàng

Bước 4: Vận chuyển cây đến nơi trồng : với nhưng cây bán kính gốc nhỏ có thể vận

chuyển dễ dàng , còn những cây gốc lớn phải đảm bảo ô tô , xe cẩu phải đi được vào đếnchỗ trồng cây Xe cẩu phải cẩu cây đặt đúng vào hố đã đào sẵn đảo bảo bầu đất ko bị vađập

Bước 5: Bón lót phân hữu cơ cho cây mới trồng (gồm các: tro trấu, rơm mục, bột dừa,

phân chuồng ) cung cấp cho mỗi cây với một lượng phân vừa phải Trước khi trồng câyphải tháo bỏ bao bầu cây , đặt bầu cây vào chính giữa hố đảm bảo cây trồng thẳngđứng ,đặt cây sao cho cổ rễ ngang mặt đất là vừa, lưu ý không nên trồng quá sâu hoặcquá cạn Tiếp theo cho đất đã trộn phân hữu cơ vào hố, lấp đất đến quá nữa hố rồi nénđất cho chặt và tưới đẩm Lưu ý đối với những cây bóng mát lớn phải đảm bảo đất nénthật chặt tưới nước đều quang bầu cây để cây không bị nghiêng và cung cấp đủ dưỡngchất cho cây

Bước 6: Dùng 3 cây chống sau khi trồng để cây trồng luôn được thẳng đứng không bị đổ.

Chọn các cây chống có thân thẳng chiều dài từ 2m trở lên hoặc cũng tuỳ theo chiều caocây bóng mát vừa trồng Ta nên buộc cây chống khoảng 2/3 chiều cao thân cây là vừa

Bước 7: Phải tưới ngay sau khi trồng xong, nên tưới thường xuyên tưới 3 lần/tuần (trừ

những ngày mưa dầm) từ gốc đến ngọn để cây luôn được xanh tốt

Bước 8: Chăm sóc cây sau khi trồng, đặc biệt cây sau khi trồng xong còn rất yếu nên

phải được chăm sóc,diệt sâu bọ, cắt tỉa, bón phân kích thích ra dễ, làm cỏ dại thườngxuyên theo định kỳ mỗi tháng

4 Chăm sóc cây xanh giai đoạn bảo dưỡng

 Tưới nước