KÍCH THƯỚC MÓNG – DẦM MÓNG: Móng M1a: 900x600(mm). Móng M2: 1250x600(mm). Móng M2a: 1250x900(mm). Móng M3: 1550x1250(mm). Móng M3a: 1850x1250(mm). Móng M4: 1350x1250(mm). Dầm móng DM1, DM3, DM4: 350x800(mm). KÍCH THƯỚC MÓNG – DẦM MÓNG: Móng M1a: 900x600(mm). Móng M2: 1250x600(mm). Móng M2a: 1250x900(mm). Móng M3: 1550x1250(mm). Móng M3a: 1850x1250(mm). Móng M4: 1350x1250(mm). Dầm móng DM1, DM3, DM4: 350x800(mm). KÍCH THƯỚC MÓNG – DẦM MÓNG: Móng M1a: 900x600(mm). Móng M2: 1250x600(mm). Móng M2a: 1250x900(mm). Móng M3: 1550x1250(mm). Móng M3a: 1850x1250(mm). Móng M4: 1350x1250(mm). Dầm móng DM1, DM3, DM4: 350x800(mm).
ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Phần I: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TRÌNH STT KHỐI NHÀ PA MÓNG L1 L2 L3 L4 L5 L6 35 C 9.5 4,3 7,8 4,5 7,8 8,6 KÍCH THƯỚC MĨNG – DẦM MĨNG: Móng M1a: 900x600(mm) Móng M2: 1250x600(mm) Móng M2a: 1250x900(mm) Móng M3: 1550x1250(mm) Móng M3a: 1850x1250(mm) Móng M4: 1350x1250(mm) Dầm móng DM1, DM3, DM4: 350x800(mm) 1.1 Giới thiệu cơng trình: 1.1.1 Quy mơ địa điểm xây dựng: Cơng trình ‘‘Nhà Cơng Cộng’’ xây dựng quận Thủ Đức, TP.HCM Cơng trình gồm có khối A, B, C, D Cơng trình có quy mơ xây dựng triệt lầu Cao độ tầng 3,7m Mặt xây dựng rộng phẳng với diện tích xây dựng hạng mục 1315,1m Trong đề ta xem khối C khối thi cơng 1.1.2 Đặc điểm cơng trình: - Kết cấu cơng trình hệ khung bê tơng cốt thép chịu lực - Giải pháp móng: móng cọc, cọc bê tông cốt thép - Xác định sơ chọn sơ cấu kiện: Cột: C1: 200x300, C2: 200x250, C3: 250x400,C4: 300x400, C5: 300x400 Dầm: ( Dầm khối C ) Dầm chính: hdc = x7000 = 583875 => hdc = 800mm bdc = x800 = 200400 => bdc = 350mm Dầm phụ: hdp = x4300 = 215358 => hdp = 350mm bdp = x350 = 88175 => bdp = 200mm 1.1.3 Điều kiện thi công: 1.1.3.1 Điều kiện khí tượng – Địa chất thủy văn: - Cơng trình thi cơng vào mùa khơ (tháng 11-tháng 5),bề mặt cơng trình khơng bị ngập nước, mực nước ngầm mức thấp nên bỏ qua tiêu nước mặt 1.1.3.2 Nguồn điện – nước: SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG - Nguồn điện cơng trình lấy từ nguồn điện thành phố đảm bảo cung cấp điện cho cơng trình Tuy nhiên để tránh cơng trình bị điện nguồn điện thành phố gặp cố ta cần bố trí thêm máy phát điện dự phòng - Nguồn nước lấy từ nhà máy cấp nước Thủ Đức, hệ thống điện nước song song nhau, dọc đường giao thông để dễ quản lý không làm ảnh hưởng đến giao thông thiết bị vận chuyển cơng trường 1.1.3.3 Tình hình vật liệu – máy thi công: - Vật liệu: xi măng Hà Tiên lấy từ công ty sản xuất xi măng Hà Tiên TP.HCM Bê tông sử dụng bê tông Mekong lấy từ công ty TNHH bê tông Mekong quận Thủ Đức Các vật liệu lại như: cát, đá, coffa, thép…lấy cửa hàng vật liệu xây dựng quận Thủ Đức - Các loại máy móc phục vụ cho cơng trình như: máy đào đất, máy ép cọc, xe ben chở đất, máy vận thăng, xe bơm bê tông, máy đầm bê tông, máy cắt uốn thép…đảm bảo cung cấp đầy đủ cho cơng trường 1.1.3.4 Tình hình kho bãi – lán trại: a Kho bãi: - Các kho bãi lộ thiên chứa việu liệu gạch, cát , đá,… - Các kho có mái che để chứa máy móc, vật tư có yêu cầu bảo quản tránh mưa nắng làm hư hại - Các loại vật liệu cần vận chuyển cần trục tháp bố trí nằm bán kính hoạt động cần trục - Các nhà xưởng gia công ván khuôn, cốt thép,… Được bố trí gần khu chứa vật tư tương ứng nằm phạm vi hoạt động cần trục để vận chuyển đến nơi thi công dể dàng b Lán trại: - Tính số lượng cán cơng nhân cơng trường diện tích sử dụng nhà tạm Số công nhân xây dựng trực tiếp sản xuất ngày làm việc đông Số công nhân làm việc xưởng gia công phụ trợ Số cán nhân viên hành Số nhân viên phục vụ - Láng trại công nhân(bao gồm nhà ăn): Tiêu chuẩn m2/ng - Nhà làm việc cán bộ: tiêu chuẩn m2/ng Ban huy công trường trung tâm nhận phát thơng tin quan trọng có tính định đến tiến độ chất lượng thi cơng cơng trình, cần có đủ diện tích thống mát tạo điều kiện làm việc thoải mái cho đội ngũ cán kỹ thuật Từ suất lao động độ xác việc định đảm bảo kịp thời xử lý tình xấu xảy thi công - Khu vệ sinh: 0,125m2/người - Trạm y tế: 0,04 m2/ng Phòng y tế phải bố trí nơi sẽ, tránh ồn ào, bụi bặm có đủ dụng cụ sơ cấp cứu cần thiết phòng xảy tai nạn thi công - Nhà xe : 30 m2 - Nhà bảo vệ : 12 m2 1.1.3.5 Tình hình tài – nhân cơng: SVTH: ĐỖ XN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: HOÀNG XUÂN TÂN TẠ VĂN NĂNG - Nguồn vốn xây dựng phân bố theo tiến độ thi cơng cơng trình nhầm đảm bảo kịp thời cho việc chi trả vật tư, thiết bị máy móc chi phí khác - Cơng trình có quy mơ lớn nên cần chọn cơng ty xây dựng chun nghiệp có uy tín để đáp ứng nhu cầu nhân công trang thiết bị thi cơng cho cơng trình 1.1.3.6 Tình hình giao thơng vận tải: - Cơng trình xây dựng khu vực đông dân quận Thủ Đức nên thời gian vận chuyển vận liệu máy móc phải bố trí cho hợp lý tránh tình trạng kẹt xe vào cao điểm 1.1.3.7 Tình hình hệ thống an ninh, bảo vệ công trường, ô nhiễm môi trường, bảo vệ mơi trường: - Tồn chu vi xây dựng cơng trình phải có rào cản bảo vệ để đảm bảo an toàn xây dựng mỹ quan khu đô thị - Hệ thống giao thông nội cơng trình phải bố trí hợp lý tránh tình trạng kẹt xe, an tồn lao động - Phải có hệ thống thu gom xử lý nước thải, hóa chất…trước thải đường ống nước thị tránh làm ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng đến người dân sống xung quanh khu vực thi công 1.1.4 Công tác chuẩn bị thi cơng: 1.1.4.1 Giải phóng mặt bằng: - Mặt cơng trình khơng gặp chướng ngại vật - Xử lí di chuyển cơng trình ngầm ống nước , cáp điện , cơng trình mặt đất cao theo quy hoạch an toàn tuyệt đối - Xử lý lớp thảm thực vật ,cần ý đến việc tận dụng để phủ lên lớp mảng xanh quy hoạch 1.1.4.2 Định vị cơng trình: - Sau nhận bàn giao Bên A mặt bằng, mốc cốt khu vực Dựa vào vẽ mặt định vị, tiến hành đo đạc máy - Định vị vị trí cốt cao ± 0,000 hạng mục công trình dựa vào tổng mặt khu vực Thành lập lưới khống chế thi cơng làm phương tiện cho tồn công tác trắc đạc - Tiến hành đặt mốc quan trắc cho cơng trình Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải bảo vệ quản lý chặt chẽ, sử dụng cơng trình phải có chấp thuận chủ đầu tư - Thiết bị đo phải kiểm định hiệu chỉnh, phải thời hạn sử dụng cho phép Cơng trình đóng cọc mốc chính, cọc mốc cách xa mép cơng trình mét Khi thi cơng dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết trục định vị nhà - Lập hồ sơ mốc quan trắc báo cáo quan trắc thường xuyên theo giai đoạn thi cơng cơng trình để theo dõi biến dạng sai lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải Phần II: THI CƠNG PHẦN NGẦM 2.1 Thi công ép cọc: SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG 2.1.1 Sơ lược giải pháp thi công ép cọc: - Hiện có phương pháp thi cơng cọc ép cọc đóng cọc - Ưu nhược điểm phương pháp thi công ép cọc: Ưu điểm: Êm, không gây tiếng ồn Không gây chấn động cho cơng trình khác Khả kiểm tra chất lượng tốt hơn: đoạn cọc ép thử lực ép ta xác định sức chịu tải cọc qua lực ép cuối Nhược điểm: Khơng thi cơng cọc có sức chịu tải lớn lớp đất xấu cọc phải xuyên qua đầy - Ưu nhược điểm phương pháp thi cơng đóng cọc: Ưu điểm: Dùng búa đóng trực tiếp lên đầu cọc để hạ cọc xuống đất Xung quanh cơng trình khơng có cơng trình xây dựng Tốc độ thi cơng nhanh nhiều so với ép cọc Giá thành thi cơng đóng cọc thấp ép cọc Chủng loại máy đa dạng Có tác dụng gia cố nền, tăng sức kháng mũi, ma sát thành cọc BTCT Nhược điểm: Gây tiếng ồn Gây ô nhiễm Gây chấn động cho cơng trình lân cận Với đất tốt khơng thể đóng cọc xuống cọc bị vỡ, méo… Do cơng trình nằm khu dân cư đơng, diện tích chật hẹp nên sử dụng phương pháp thi cơng ép cọc 2.1.2 Giới thiệu phương pháp ép cọc: - Công nghệ ép cọc nước sử dụng từ năm 1906 sử dụng rộng rãi Việc áp dụng công nghệ ép cọc giúp việc thi cơng móng trở nên nhanh chóng dễ dàng hợn SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG - Tại Việt Nam công nghệ ép cọc đưa vào sử dụng từ năm 1986 Công sử dụng phổ biến mang lại hiệu rhi công cao 2.1.3 Các tiêu chuẩn cọc ép: - Nhà thầu phải có kỹ thuật viên thường xuyên theo dõi công tác hạ cọc, ghi chép nhật ký hạ cọc Tư vấn giám sát đại diện Chủ đầu tư nên Nhà thầu nghiệm thu theo quy định dừng hạ cọc nêu phần cho cọc trường, lập biên nghiệm thu theo mẫu in sẵn Trong trường hợp có cố cọc bị hư hỏng Nhà thầu phải báo cho Thiết kế để có biện pháp xử lý thích hợp; cố cần giải đóng đại trà, nghiệm thu vào hồ sơ hợp lệ, khơng có vấn đề tranh chấp - Khi đóng cọc đến độ sâu thiết kế mà chưa đạt độ chối quy định Nhà thầu phải kiểm tra lại quy trình đóng cọc mình, cọc bị xiên bị gãy, cần tiến hành đóng bù sau cọc “nghỉ” thí nghiệm kiểm tra độ nguyên vẹn cọc (PIT) thí nghiệm động biến dạng lớn (PDA) để xác định nguyên nhân, báo Thiết kế có biện pháp xử lý - Khi đóng cọc đạt độ chối quy định mà cọc chưa đạt độ sâu thiết kế cọc gặp chướng ngại, điều kiện địa chất công trình thay đổi, đất bị đẩy trồi , Nhà thầu cần xác định rõ nguyên nhân để có biện pháp khắc phục - Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa sơ hồ sơ sau: Hồ sơ thiết kế duyệt Biên nghiệm thu trắc đạc định vị trục móng cọc Chứng xuất xưởng cọc theo điều khoản nêu phần cọc thương phẩm Nhật ký hạ cọc biên nghiệm thu cọc Hồ sơ hồn cơng cọc có thuyết minh sai lệch theo mặt chiều sâu cọc bổ sung thay đổi thiết kế chấp thuận Các kết thí nghiệm động cọc đóng (đo độ chối thí nghiệm PDA có) Các kết thí nghiệm kiểm tra độ tồn khối cọc- thí nghiệm biến dạng nhỏ (PIT) theo quy định Thiết kế Các kết thí nghiệm nén tĩnh cọc theo TCVN 9393:2012 - Độ lệch so với vị trí thiết kế trục cọc mặt không vượt trị số nêu Bảng ghi thiết kế Bảng 1- Độ lệch mặt SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Loại cọc cách bố trí chúng Độ lệch trục cọc cho phép 1) Cọc có cạnh đường kính đến 0,5 m a) Khi bố trí cọc hàng 0,2d b) Khi bố trí hình băng nhóm hàng - Cọc biên 0,2d - Cọc 0,3d c) Chi bố trí q hàng hình băng bãi cọc - Cọc biên 0,2d - Cọc 0,4d d) Cọc đơn cm e) Cọc chống cm 2) Các cọc tròn rỗng đường kính từ 0,5 m đến 0,8 m a) Cọc biên 10 cm b) Cọc 15 cm c) Cọc đơn cột cm 3) Cọc hạ qua ống khoan dẫn (khi xây dựng cầu) Độ lệch trục mức ống dẫn lắp chắn không vượt 0,025D bến nước (ở D độ sâu nước nơi lắp ống dẫn) ± 25 mm vũng khơng nước CHÚ THÍCH: số cọc bị lệch không nên vượt 25 % tổng số cọc bố trí theo dải, bố trí cụm cột không nên % Khả dùng cọc có độ lệch lớn trị số Bảng Thiết kế quy định - Nhà thầu cần tổ chức quan trắc thi công hạ cọc (đối với thân cọc, độ trồi cọc lân cận mặt đất, cơng trình xung quanh ) - Nghiệm thu cơng tác đóng ép cọc tiến hành theo quy định hành Hồ sơ nghiệm thu lưu giữ suốt tuổi thọ thiết kế cơng trình 2.1.4 Chọn máy ép: SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG a Chọn máy ép: - Nguyên lý phương pháp ép cọc dùng đối trọng làm đòn bảy, đối trọng mẫu bê tông đúc sẵn Đối trọng có trọng lượng 1.5 lần lực ép Lực ép lần khảng chịu lực cọc Theo đề Pc = 35T, Pmax = 70T, Pmin = 52.5T Chiều dài đoạn cọc Lo = 10m Lực ép N = 2x35 = 70T Đối trọng N’ = 1.5x70 = 105T Chọn đối trọng 150T Chọn máy ép EBT 150T, Pmin = 150T có thơng số sau: Kích thước máy: o Chiều cao lồng ép 10m o Chiều dài sát xi(giá ép): 10 12m o Chiều rộng sát xi: 3.2m o Tổng diện tích pistong ép: 830 cm2 o Bơm dầu có Pmax = 250 kg/cm2 o Hành trình ép: 1000mm o Năng suất ép: 100m/ca Khả ép kích thước cọc: o Loại cọc: cọc bê tông cốt thép o Chiều dài cọc Lmax: 9m/1 đoạn cọc.(Do chiều dài đoạn cọc dài 10m nên đơn vị thi công phải tiến hành chế tạo hàn thêm vào khung di động đoạn từ 1-2cm) o Tiết diện cọc Smax: 30x30cm o Lực ép P = 150T/1 đoạn cọc SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG o GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Có khả ép đươc cọc vị trí cách 0.5m với chướng ngại vật bên cạnh(hàng rào, tường nhà…) o Đoạn nối cọc phải bố trí đoạn cọc thép để nối cọc giữ nguyên đoạn cọc ép Nguồn động lực thiết bị kèm theo: o Động điện 14,5 kw, nguồn điện 220/380 V – pha o Cần cẩu 16T o Máy hàn 24 KVA để nối cọc b Cẩu cọc cần cẩu tự hành bánh xích: - Cần trục mã hiệu EO – 10011D có thơng số sau : Hãng sản xuất: EO – 10011D Chiều dài cần L = 17,5m Sức nâng lớn : Qmax = 11T Sức nâng nhỏ : Qmin = 2,2T Tầm với lớn : Rmax = 16,35m Tầm với nhỏ : Rmin = 5,09m Chiều cao cần trục C: C = 1,57m - Công trình có chiều rộng 9,5m, nên bố trí cần trục cơng trình để cẩu cọc Tầm với cần trục 17,5m đủ để bao qt cơng trình 2.1.4 Biện pháp thi cơng ép cọc: 2.1.4.1 Chuẩn bị tài liệu: - Báo cáo khảo sát địa chất cơng trình, biểu đồ xun tĩnh, đồ cơng trình ngầm - Mặt móng cơng trình - Hồ sơ thiết bị ép cọc SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG - Hồ sơ kỹ thuật sản xuất cọc - Lực ép giới hạn tối thiểu yêu cầu tác dụng vào cọc để cọc chịu sức chịu tải dự tính - Chiều dài tối thiểu cọc ép theo thiết kế 2.1.4.2 Công tác chuẩn bị mặt thi công cọc: - Việc bố trí mặt thi cơng ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi công nhanh hay chậm cơng trình Việc bố trí mặt thi cơng hợp lí để cơng việc khơng bị chồng chéo, cản trở lẫn có tác dụng đẩy nhanh tiến độ thi công, rút ngắn thời gian thi cơng cơng trình - Trước thi cơng mặt cần dọn sạch, phát quang, phá vỡ, chướng ngại vật, san phẳng… - Xác định hướng di chuyển thiết bị ép cọc mặt hướng di chuyển máy ép hợp lý đài cọc - Cọc phải bố trí mặt cho thuận lợi công việc thi công mà khơng cản trở máy móc thi cơng - Vị trí cọc phải đánh dấu sẵn mặt bằng cột mốc chắn, dễ nhìn - Đáh dấu vị trí cơng trình ngầm (nếu có) - Căn báo cáo địa chất hố khoan xem xét khả thăm dò dị tật địa chất, dự tish phương án xử lý (nếu có) - Cọc phải vạch sẵn đường tâm để sử dụng máy ngắm kinh vĩ 2.1.4.3 Biện pháp giác đài cọc cọc mặt bằng: a Giác đài cọc mặt: - Người thi công phải kết hợp với người làm cơng tác đo đạc trải vị trí cơng trình vẽ trường xây dựng Trên vẽ tổng mặt thi công phải xác định đầy đủ vị trí hạn mục cơng trình, ghi rõ cách xác định lưới ô tọa độ, dựa vào vật chuẩn có sẵn hay dựa vào mốc quốc gia, cách chuyển mốc vào địa điểm xây dựng - Trải lưới ghi mặt thành lưới trường tọa độ góc nhà để giác móng nhà - Muốn cố định móng cơng trình mặt đất sau đo đạc người ta làm giá ngựa - Giá ngựa đơn gồm cột (d = 12; L = 1,2m) ván bào phẳng chiều dài 2cm, rộng 15cm, chiều dài lớn kích thước móng phải đào 40cm Mặt ván phải SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD: HOÀNG XUÂN TÂN TẠ VĂN NĂNG ngang phẳng Giá ngựa phải song song với cạnh ngồi cơng trình đặt cách cạnh khoảng 1,52m để chúng khơng cản trở đến việc đào đất xây móng sau Trên giá ngựa trước hết phải xác định đường tâm cho thật Đóng đinh ghi dấu trục móng mép móng, sau đóng đinh vào vị trí mép đào kể đến mái dốc Tất móng phải có giá ngựa đánh dấu trục móng - Căng dây thép 1mm nối đường mép đào lấy vôi bột rắc lên dây thép căng mép móng làm cử đào b Giác cọc móng: - Sau giác móng xong ta xác định vị trí đài, ta tiến hành xác định vị trí cọc đài theo biện pháp thủ cơng - Ở phần móng mặt ta xác định tim đài nhờ điểm 1,2,3,4 Các điểm đánh dấu mốc - Căng dây mốc lấy thăng sau từ tim đo khoảng cách xác định vị trí tim cọc theo thiết kế - Xác địh tim cọc phương pháp thủ công: dùng dọi thả từ giao điểm dây xác định tim cọc để xác định tim cọc thật đất, đánh dấu vị trí lại cách đóng xuống đoạn ghỗ đoạn thép 2.1.4.4 Kiểm tra khả chịu lực cọc: - Trước ép cọc đại trà, phải tiến hành ép để làm thí nghiệm nén tĩnh cọc điểm có điều kiện địa chất tiêu biểu nhằm lựa chọn đắn loại cọc, thiết bị thi công điều chỉnh đồ án thiết kế Số lượng cọc cần kiểm tra với thí nghiệm nén tĩnh từ (0,51)% tổng số cọc ép khơng cọc - Cọc nén theo cấp, tính % tải trọng thiết kế Tải trọng tăng lên cấp sau quan sát độ lún cọc nhỏ 0,02mm giảm dần sau lần dọc khoảng thời gian 2.1.4.5 Vận hành máy ép: a Các bước vận hành máy ép cọc: - Vận chuyển lắp ráp thiết bị ép cọc vào vị trí ép đảm bảo an toàn - Chỉnh máy ép cho đường trục khung máy, trục kích, trục cọc thẳng đứng nằm mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang (mặt phẳng chuẩn đài cọc), độ nghiêng không vượt 0,5% SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG 10 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Xác định điều kiện bền: tt ] = 2100x104 (daN/m2) ] ] ln ln 1,007 (1) Kiểm tra điều kiện biến dạng: ftt [ f ] ln ln ln 1.12 (2) Từ (1)(2) ta chọn ln = 0,8m = 80cm Vậy khoảng cách nẹp đứng ln = 80cm d Thiết kế ván khuôn sàn: Xác định tải trọng: Tĩnh tải: + Tải trọng thân sàn bê tông cốt thép: qtc1 = btct.hs.bv = 2600x0,1x0,35 = 91 (daN/m) + Tải trọng thân ván khuôn dáy sàn: qtc2 = thép.hv.bv = 7800x0,055x0,35 = 150,15 (daN/m) Hoạt tải: + Tải trọng đầm: ptc1 = pđầm.hv = 200x0,35 = 70 (daN/m) + Tải trọng động: ptc2 = pđộng.bv = 400x0,35 = 140 (daN/m) + Tải trọng người người thi công vật dụng thi công: ptc3 = Pngười.bv = 250x0,35 = 87,5 (daN/m) Tổng tải trọng tác dụng lên vàn khuôn sàn: qtt = (91+150,15)x1,1+(70+140+87,5)x1,3 = 652,015 (daN/m) q’ = qtt = 652,015 (daN/m) Sơ đồ tính: SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG 25 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Quan niệm tính: ván khn sàn làm việc dầm liên tục nhiều nhịp, chịu tải trọng phân bố q’ = 652,015 (daN/m); có gối tựa sườn ngang đỡ ván khuôn sàn Xác định điều kiện bền: tt ] = 2100x104 (daN/m2) ] ] lg lg 1,29 (1) Kiểm tra điều kiện biến dạng: ftt [ f ] lg lg lg 1,33 (2) Từ (1)(2) ta chọn lcc = 1m = 100cm e Tính tiết diện sườn ngang: Giả thuyết: + Chọn bs = 5cm + lcc = 100cm Xác định tải trọng tác dụng lên sườn ngang: Gtt = = = 153,9 (daN/cm) Kiểm tra bền: tt ] = 2100x104 (daN/m2) ] ] hs = = 9,38 (cm) Theo kinh nghiệm hs = 2bs => chọn hs = 10cm Kiểm tra điều kiện biến dạng: ftt [ f ] SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG 26 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG 0,14 0,25 (thỏa mãn) Vậy sườn ngang có tiết diện bsxhs = 5x10 (cm) khoảng cách sườn ngang ls=100cm f Thiết kế cột chống sàn: Lực nén tính toán tác dụng lên cột chống sàn: Ntt = qtt.lcc = 652,015x1 = 652,015 (daN/m) Chọn tiết diện cột chống tròn d = 10 (cm) Lo = = l ( = đầu khớp) = ht – hd – hv – htn = 3,7 – 0,1 – 0,055 –0,1- 0,05 = 3,395m = 339,5cm rqđ = 0,25xd = 0,25x10 = 2,5cm λ = = = 135,8 λ 75 => = = 0,17 Điều kiện biến dạng: tt = 38,35 (daN/cm2) 2100 (daN/cm2) Thỏa mãn điều kiện biến dạng 3.1.2 Trình tự lắp ráp ván khn dầm sàn: - Đặt giáo chống công cụ vị trí, điều chỉnh kích đầu giáo chống yêu cầu - Đặt đà ngang gơc đầu kích, kiểm tra lại tim dầm cao độ đà ngang - Đặt ván khuôn đáy dầm, thành dầm, giằng liên kết hai dầm, độn - Đặt giáo không gian, kiểm tra cao độ sàn kích vít đầu ống dáo - Đặt ván khuôn sàn 3.1.3 Kiểm tra nghiệm thu ván khuôn trước đỗ: - Sau lắp dựng, cân chỉnh giằng chống ổn định ta tiến hành nghiệm thu ván khuôn trước đổ bê tông - Kiểm tra độ cứng ván khuôn phải đảm bảo yêu cầu, mặt phải ván khuôn phải phẳng không cong vênh, mức độ ghồ ghề không 3mm - Kiểm tra độ kín khít ván khn - Kiểm tra tim cốt, cao độ, vị trí, hình dạng kích thước ván khn - Kiểm tra độ ổn định bền vững hệ thống ván khung, dàn đảm bảo thiết kế bê tông - Kiểm tra chi tiết chôn ngầm đặt sẵn - Kiểm tra chống dính ván khn vệ sinh bên ván khuôn SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG 27 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG - Kiểm tra hệ thống giàn giáo thi công, độ vững hệ giáo, sàn công tác đảm bảo yêu cầu - Kiểm tra lại cốt thép, vị trí kê đảm bảo lớp bê tông bảo vệ cốt thép thiết kế 3.1.4 Tháo dỡ coffa : - Nguyên tắc chung : tháo dỡ từ kết cấu không chịu lực chịu lực đến cấu kiện chịu lực nhiều hơn; phải làm cho kết cấu làm việc giống với kết cấu mà ta thiết kế - Thời gian tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết ximăng, nhiệt độ khí trời, loại kết cấu cơng trình tính chất chịu lực cốp pha thành hay cốp pha đáy - Khi vữa bê tông bắt đầu đơng kết áp lực lên cốp pha thành giảm dần đến triệt tiêu hẳn Vậy dỡ cốp pha thành bê tơng đạt độ cứng mà mặt cạnh mép cấu kiện khơng bị hư hỏng sứt mẻ bốc dỡ cốp pha, có nghĩa bê tơng đạt 25% cường độ thiết kế - Bốc dỡ cốp pha đáy (cốp pha chịu lực) bê tông bên : Sàn vòm có độ nhỏ 2m : đạt 50% R28 Sàn vòm có độ từ 28 m : đạt 70% R28 - Dầm có 8m : đạt 70% R28 Dầm có độ 8m : đạt 90% R28 Trong trình tự tháo dỡ ván khn, nói chung cấu kiện lắp trước tháo sau, cấu kiện lắp sau tháo trước Một số quy định tháo dở coffa: - Coffa đà giáo tháo dở bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu trọng lưộng thân trọng lượng kết cấu tải trọng khác tác động trình thi công - Khi tháo dở coffa đà giáo, cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặt va chạm mạnh làm hư hại kết cấu - Các phận Coffa đà giáo khơng chịu lực sau bêtơng đơng rắn tháo dỡ bêtơng cường độ 50kg/cm2 - Đối với Coffa đà giáo chịu lực kết cấu ( đáy dầm, sàn cột chống ) khơng có dẫn đặt biệt thiết kế tháo dỡ bêtơng đạt đủ cường độ - Các kết cấu ôvăng, console, seno tháo dỡ cột chống coffa đáy cường độ bêtông đạt đủ mác thiết kế có đối trọng chống lật SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG 28 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG - GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Khi tháo dỡ coffa đà giáo sàn đổ bê tơng tồn khối nhà nhiều tầng nên thực sau: Giữ lại toàn giáo cột chống sàn kề giới sàn đổ bê tông Tháo dỡ phận cột chống coffa sàn phía giũ lại cột chống “an toàn” cách 3m dầm, sàn có nhịp >4m Đối với cơng trình xây dựng khu vực có động đất cơng trình đặt biệt, trị số cường độ bêtơng cần đạt để tháo dỡ coffa chịu lực thiết kế quy định Việc chất tải lên thành phần kết cấu sau tháo dỡ coffa, đà giáo cần tính tốn theo cường độ bêtơng đạt, loại kết cấu đặt trưng tải trọng để tránh vết nứt hư hỏng khác đồi với kết cấu Việc chất toàn tải trọng lên kết cấu tháo dỡ coffa đà giáo thực bêtông đạt cường độ thiết kế 3.1.5 An tồn thi cơng ván khn: a An tồn lắp đặt ván khn: - Khi thi công lắp đặt ván khuôn phải thường xuyên kiểm tra dàn giáo, cầu cơng tác có chắn ổn định không Nếu thấy chúng bấp bênh, lỏng lẻo, lung lay phải sửa chữa lại cẩn thận cho công nhân lên làm việc giàn giáo cao phải làm hàng rào tây vịn để công nhân khỏi té - Khi lắp ván khuôn phải trang bị dây treo an toàn cho người thợ - Lắp dựng cốt thép phải trình tự thiết kế theo hướng dẫn cán kỹ thuật - Những đầu dây thép phải uốn vào kết cấu - Cấm lại khung, dàn thép lắp dựng - Trang bị đầy đủ trang bị bảo hộ lao động: găn tay, quần áo, giầy bảo hộ b An toàn tháo dỡ ván khuôn: - Việc tháo dỡ ván khuôn tiếnhành sa thời gian dưỡng hộ, bê tông đảm bảo đủ cường độ để chịu trọng lượng thân tải trọng tĩnh gây Khi tháo dỡ đà giáo, ván khuôn kết cấu bê tông cốt thép phức tạp dầm, vòm độ 5m phải tuân theo trình tự nghiêm ngặt - Trong q trình tháo dỡ ván khn phải có biện pháp đề phòng ván khn nặng rơi từ cao xuống gây tai nạn Công nhân dỡ ván khuôn cao phải đứng dàn giáo cóa lan can bảo vệ, dây an toàn, dụng cụ cần thiết tháo dỡ, ván khuôn phải xếp gọn gàng SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG 29 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG - GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Không tổ chức tháo ván khuôn nhiều tầng đường thẳng đứng, tháo dỡ cấm người khơng phận lại phía dưới, ván khuôn sau tháo dỡ phải chuyển xuống đất 3.2 Công tác cốt thép: 3.2.1 Tổng khối lượng cốt thép sàn: - Khối lượng cốt thép 1m3: 100kg/m3 Khối lượng cốt thép sàn: 100x38,557 = 3855,7 (kg) = 3,8557 3.2.2 Gia công cốt thép: a Nắn thẳng: Cốt thép trước cắt, uốn phải sửa hay nắn thẳng Đối với thép cuộn ( 10mm), ta dung tời để nắn thẳng cốt thép Có thể dung tời điện hay tời tay Khi tời thép, phải bố trí khoảng sân bẳng phẳng có chiều dài từ 30 – 50m Cuộn thép cần nắn thẳng phải đặt giá có trục quay để thép không bị xoắn Đối với thép có 10mm (dài 11,7m gập đôi), dung sức người để bẻ thẳng cách tương đối dùng vam hay búa để sửa lại cho thẳng b Cạo rỉ: Cốt thép trước gia công, lắp dựng đổ bê tông phải cạo rỉ Có thể dùng bàn chải thép tuốt thép cát để làm rỉ c Đo lấy móc: Trước cắt, uốn thép phải đo đánh dấu để việc gia công xác Dấu phấn sơn Đối với thép phải gia công uốn, phải tính đến độ giản dài thép uốn: Khi uốn cơng 450 thép dãn dài 0,5d (d đường kính thép) Khi uốn cơng 900 thép dãn dài 1d Khi uốn cơng 1800 thép dãn dài 1,5d d Cắt thép: Khi cắt hàng loạt chiều dài lấy cỡ bàn cắt lấy làm chuẩn để cắt sau Thanh chuẩn phải dùng từ đầu đến cuối để tránh sai số cộng dồn Cốt thép có 8mm, dùng kéo để cắt Cốt thép có 18mm, dùng đục búa để cắt SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG 30 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Cốt thép có 18mm, dùng máy cắt, máy hàn cưa để cắt e Uốn thép: Dùng vam để uốn thép có 8mm Với thép có đường kính lớn hơn, dùng bàn để uốn Bàn uống dùng sức người tời để xoay Có thể dùng bàn uốn cố định kết hợp với vam để uốn thép I II Uốn cốt thép Thanh thép uốn Chốt giữ Chốt cố định Bàn uốn Vam I, II Các vị trí chốt di động 3.2.3 Nối hàn cốt thép: a Nối buộc: Khi đường kính thép 16mm Nối buộc cần chờ thời gian đạt cường độ bê tơng nên sử dụng với kết cấu đứng Sử dụng phổ biến với kết cấu nằm ngang dầm, sàn, móng b Nối hàn: Cốt thép nối phương pháp hàn có khả chịu lực sau nối Được sử dụng phổ biến xây dựng Việc nối hàn bắt buộc cốt thép có đường kính > 16mm 3.2.4 Lắp cốt thép vào ván khuôn: Các phận cốt thép lắp dựng trước không ảnh hưởng đến phận cốt thép lắp dựng sau Cốt thép phải giữ ổn định vị trí suốt q trình đổ bê tông Cốt thép phải chuẩn loại thiết kế Cốt thép phải kích thước, hình dáng, khoảng cách, số vị trí SVTH: ĐỖ XUÂN MINH MSSV: 2115201250 LỚP: 15CX4TRANG 31 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG GVHD: HỒNG XN TÂN TẠ VĂN NĂNG Đảm bảo độ dày lớp bảo vệ cốt thép kê Việc liên kết thép phải đảm bảo yêu cầu sau: Số lượng mối nối buộc hay hàn đính khơng nhỏ 50% số điểm giao theo thứ tự xen kẽ Tất vị trí góc đai – giao thép đai với thép chịu lực – phải buộc hàn đính Đối với lưới thép tất giao điểm theo chu vi phải buộc hay hàn vị trí bên nối buộc (hàn) cách Để đảm bảo khoảng cách giữ lớp thép dùng chống để định vị mối hàn điểm 3.2.5 Nghiệm thu cốt thép: Trước đổ bê tông, ta phải tiến hành nghiệm thu cốt thép, nội dung sau: Chủng loại thép phù hợp thay đổi thép so với thiết kế Kích thước, hình dáng, khoảng cách, số vị trí theo thiết kế Sự cốt thép Sự thích hợp kê bảo vệ cốt thép (