ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG

o Thieát keá vaø toå chöùc thi coâng laø moät noäi dung quan troïng vaø caàn thieát trong giai ñoaïn chuaån bò thi coâng xaây döïng. o Chaát löôïng söû duïng cuûa coâng trình, giaù trò döï toaùn cuûa xaây döïng vaø thôøi gian xaây döïng coâng trình ñeàu phuï thuoäc vaøo giaûi phaùp thieát keá xaây döïng coâng trình vaø thieát keá toå chöùc thi coâng. o Döïa treân nhöõng cô sôû caùc giaûi phaùp thi coâng thì chuùng ta môùi tính toaùn ñöôïc caùc chæ tieâu cô baûn nhö giaù trò döï toaùn xaây döïng vaø thôøi gain xaây döïng coâng trình. o Thieát keá toå chöùc thi coâng phaûi ñaûm baûo veà an toaøn lao ñoäng,chaát löôïng keát caáu, ñaït tieâu chuaån veà kyõ thuaät vaø coù giaù trò kinh teá lôùn döïa treân söï so saùnh caùc phöông aùn thi coâng ñeå löïa choïn. I. GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH : 1) GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH Coâng trình “TRƯỜNG TRUNG HỌC CƠ SỞ PHÚ MỸ QUẬN 7” goàm 4 khối A, B, C, D. “ KHỐI D ” laø haïng muïc cuûa coâng trình naøy coù qui moâ xaây döïng 3 taàng.Chieàu cao caùc taàng laø 3.6m,. Maët baèng xaây döïng roäng vaø baèng phaúng vôùi dieän tích xaây döïng cuûa haïng muïc naøy laø S =453m2. Trong ñoà aùn naøy ta xem nhö khoái D ñöôïc thi coâng tröôùc tieân. 2) ÑAËC ÑIEÅM COÂNG TRÌNH Keát caáu coâng trình baèng khung beâ toâng coát theùp chòu löïc, töôøng bao che vaø töôøng ngaên caùch phoøng tuøy theo coâng naêng maø söû duïng gaïch oáng loaïi 100 vaø 200 mm. Tieát dieän daàm coät söû duïng trong coâng trình +Daàm ngang : 25 x 30 cm vaø 25 x 60 cm. +Daàm doïc : 20 x 30 cm. +Coät : 30 x 40 ; 25 x 50 ; 20 x 20 cm. Moùng söû duïng cho coâng trình laø loaïi moùng coïc eùp(coïc beâ toâng coát theùp ñuùc saün),tieát dieän 30x30 cm.Coïc goàm 3 ñoaïn noái laïi vôùi nhau,moãi ñoaïn daøi 10 m.Coïc ñöôïc eùp xuoáng ñaát khoaûng 30 m .Cao trình maët ñaát hieän höõu laø 0.5m so vôùi 0.000, cao trình ñaùy moùng laø –1650m II. ÑIEÀU KIEÄN THI COÂNG : a. Ñieàu kieän khí töôïng vaø ñòa chaát thuûy vaên : • Do qui moâ coâng trình khaù lôøn neân thôøi gian thi coâng coâng trình keùo daøi, do ñoù caàn coù caùc phöông aùn thi coâng döï phoøng trong muøa möa nhö : tieâu nöôùc beà maët hoaëc haï möïc nöôùc ngaàm ñeå coâng trình ñöôïc hoaøn thaønh ñuùng tieán ñoä thi coâng vaø ñaûm baûo chaát löôïng cho coâng trình. b. Ñaëc ñieåm veà ñieän : • Coâng trình ñöôïc xaây döïng taïi trung taâm Thaønh Phoá HCM, do ñoù nguoàn ñieän chính ñöôïc laáy töø nguoàn ñieän quoác gia vaø ñaûm baûo cung caáp ñieän lieân tuïc cho coâng trình. • Tuy nhieân,o Thieát keá vaø toå chöùc thi coâng laø moät noäi dung quan troïng vaø caàn thieát trong giai ñoaïn chuaån bò thi coâng xaây döïng. o Chaát löôïng söû duïng cuûa coâng trình, giaù trò döï toaùn cuûa xaây döïng vaø thôøi gian xaây döïng coâng trình ñeàu phuï thuoäc vaøo giaûi phaùp thieát keá xaây döïng coâng trình vaø thieát keá toå chöùc thi coâng. o Döïa treân nhöõng cô sôû caùc giaûi phaùp thi coâng thì chuùng ta môùi tính toaùn ñöôïc caùc chæ tieâu cô baûn nhö giaù trò döï toaùn xaây döïng vaø thôøi gain xaây döïng coâng trình. o Thieát keá toå chöùc thi coâng phaûi ñaûm baûo veà an toaøn lao ñoäng,chaát löôïng keát caáu, ñaït tieâu chuaån veà kyõ thuaät vaø coù giaù trò kinh teá lôùn döïa treân söï so saùnh caùc phöông aùn thi coâng ñeå löïa choïn. I. GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH : 1) GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH Coâng trình “TRƯỜNG TRUNG HỌC CƠ SỞ PHÚ MỸ QUẬN 7” goàm 4 khối A, B, C, D. “ KHỐI D ” laø haïng muïc cuûa coâng trình naøy coù qui moâ xaây döïng 3 taàng.Chieàu cao caùc taàng laø 3.6m,. Maët baèng xaây döïng roäng vaø baèng phaúng vôùi dieän tích xaây döïng cuûa haïng muïc naøy laø S =453m2. Trong ñoà aùn naøy ta xem nhö khoái D ñöôïc thi coâng tröôùc tieân. 2) ÑAËC ÑIEÅM COÂNG TRÌNH Keát caáu coâng trình baèng khung beâ toâng coát theùp chòu löïc, töôøng bao che vaø töôøng ngaên caùch phoøng tuøy theo coâng naêng maø söû duïng gaïch oáng loaïi 100 vaø 200 mm. Tieát dieän daàm coät söû duïng trong coâng trình +Daàm ngang : 25 x 30 cm vaø 25 x 60 cm. +Daàm doïc : 20 x 30 cm. +Coät : 30 x 40 ; 25 x 50 ; 20 x 20 cm. Moùng söû duïng cho coâng trình laø loaïi moùng coïc eùp(coïc beâ toâng coát theùp ñuùc saün),tieát dieän 30x30 cm.Coïc goàm 3 ñoaïn noái laïi vôùi nhau,moãi ñoaïn daøi 10 m.Coïc ñöôïc eùp xuoáng ñaát khoaûng 30 m .Cao trình maët ñaát hieän höõu laø 0.5m so vôùi 0.000, cao trình ñaùy moùng laø –1650m II. ÑIEÀU KIEÄN THI COÂNG : a. Ñieàu kieän khí töôïng vaø ñòa chaát thuûy vaên : • Do qui moâ coâng trình khaù lôøn neân thôøi gian thi coâng coâng trình keùo daøi, do ñoù caàn coù caùc phöông aùn thi coâng döï phoøng trong muøa möa nhö : tieâu nöôùc beà maët hoaëc haï möïc nöôùc ngaàm ñeå coâng trình ñöôïc hoaøn thaønh ñuùng tieán ñoä thi coâng vaø ñaûm baûo chaát löôïng cho coâng trình. b. Ñaëc ñieåm veà ñieän : • Coâng trình ñöôïc xaây döïng taïi trung taâm Thaønh Phoá HCM, do ñoù nguoàn ñieän chính ñöôïc laáy töø nguoàn ñieän quoác gia vaø ñaûm baûo cung caáp ñieän lieân tuïc cho coâng trình. • Tuy nhieân,o Thieát keá vaø toå chöùc thi coâng laø moät noäi dung quan troïng vaø caàn thieát trong giai ñoaïn chuaån bò thi coâng xaây döïng. o Chaát löôïng söû duïng cuûa coâng trình, giaù trò döï toaùn cuûa xaây döïng vaø thôøi gian xaây döïng coâng trình ñeàu phuï thuoäc vaøo giaûi phaùp thieát keá xaây döïng coâng trình vaø thieát keá toå chöùc thi coâng. o Döïa treân nhöõng cô sôû caùc giaûi phaùp thi coâng thì chuùng ta môùi tính toaùn ñöôïc caùc chæ tieâu cô baûn nhö giaù trò döï toaùn xaây döïng vaø thôøi gain xaây döïng coâng trình. o Thieát keá toå chöùc thi coâng phaûi ñaûm baûo veà an toaøn lao ñoäng,chaát löôïng keát caáu, ñaït tieâu chuaån veà kyõ thuaät vaø coù giaù trò kinh teá lôùn döïa treân söï so saùnh caùc phöông aùn thi coâng ñeå löïa choïn. I. GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH : 1) GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH Coâng trình “TRƯỜNG TRUNG HỌC CƠ SỞ PHÚ MỸ QUẬN 7” goàm 4 khối A, B, C, D. “ KHỐI D ” laø haïng muïc cuûa coâng trình naøy coù qui moâ xaây döïng 3 taàng.Chieàu cao caùc taàng laø 3.6m,. Maët baèng xaây döïng roäng vaø baèng phaúng vôùi dieän tích xaây döïng cuûa haïng muïc naøy laø S =453m2. Trong ñoà aùn naøy ta xem nhö khoái D ñöôïc thi coâng tröôùc tieân. 2) ÑAËC ÑIEÅM COÂNG TRÌNH Keát caáu coâng trình baèng khung beâ toâng coát theùp chòu löïc, töôøng bao che vaø töôøng ngaên caùch phoøng tuøy theo coâng naêng maø söû duïng gaïch oáng loaïi 100 vaø 200 mm. Tieát dieän daàm coät söû duïng trong coâng trình +Daàm ngang : 25 x 30 cm vaø 25 x 60 cm. +Daàm doïc : 20 x 30 cm. +Coät : 30 x 40 ; 25 x 50 ; 20 x 20 cm. Moùng söû duïng cho coâng trình laø loaïi moùng coïc eùp(coïc beâ toâng coát theùp ñuùc saün),tieát dieän 30x30 cm.Coïc goàm 3 ñoaïn noái laïi vôùi nhau,moãi ñoaïn daøi 10 m.Coïc ñöôïc eùp xuoáng ñaát khoaûng 30 m .Cao trình maët ñaát hieän höõu laø 0.5m so vôùi 0.000, cao trình ñaùy moùng laø –1650m II. ÑIEÀU KIEÄN THI COÂNG : a. Ñieàu kieän khí töôïng vaø ñòa chaát thuûy vaên : • Do qui moâ coâng trình khaù lôøn neân thôøi gian thi coâng coâng trình keùo daøi, do ñoù caàn coù caùc phöông aùn thi coâng döï phoøng trong muøa möa nhö : tieâu nöôùc beà maët hoaëc haï möïc nöôùc ngaàm ñeå coâng trình ñöôïc hoaøn thaønh ñuùng tieán ñoä thi coâng vaø ñaûm baûo chaát löôïng cho coâng trình. b. Ñaëc ñieåm veà ñieän : • Coâng trình ñöôïc xaây döïng taïi trung taâm Thaønh Phoá HCM, do ñoù nguoàn ñieän chính ñöôïc laáy töø nguoàn ñieän quoác gia vaø ñaûm baûo cung caáp ñieän lieân tuïc cho coâng trình. • Tuy nhieân,o Thieát keá vaø toå chöùc thi coâng laø moät noäi dung quan troïng vaø caàn thieát trong giai ñoaïn chuaån bò thi coâng xaây döïng. o Chaát löôïng söû duïng cuûa coâng trình, giaù trò döï toaùn cuûa xaây döïng vaø thôøi gian xaây döïng coâng trình ñeàu phuï thuoäc vaøo giaûi phaùp thieát keá xaây döïng coâng trình vaø thieát keá toå chöùc thi coâng. o Döïa treân nhöõng cô sôû caùc giaûi phaùp thi coâng thì chuùng ta môùi tính toaùn ñöôïc caùc chæ tieâu cô baûn nhö giaù trò döï toaùn xaây döïng vaø thôøi gain xaây döïng coâng trình. o Thieát keá toå chöùc thi coâng phaûi ñaûm baûo veà an toaøn lao ñoäng,chaát löôïng keát caáu, ñaït tieâu chuaån veà kyõ thuaät vaø coù giaù trò kinh teá lôùn döïa treân söï so saùnh caùc phöông aùn thi coâng ñeå löïa choïn. I. GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH : 1) GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH Coâng trình “TRƯỜNG TRUNG HỌC CƠ SỞ PHÚ MỸ QUẬN 7” goàm 4 khối A, B, C, D. “ KHỐI D ” laø haïng muïc cuûa coâng trình naøy coù qui moâ xaây döïng 3 taàng.Chieàu cao caùc taàng laø 3.6m,. Maët baèng xaây döïng roäng vaø baèng phaúng vôùi dieän tích xaây döïng cuûa haïng muïc naøy laø S =453m2. Trong ñoà aùn naøy ta xem nhö khoái D ñöôïc thi coâng tröôùc tieân. 2) ÑAËC ÑIEÅM COÂNG TRÌNH Keát caáu coâng trình baèng khung beâ toâng coát theùp chòu löïc, töôøng bao che vaø töôøng ngaên caùch phoøng tuøy theo coâng naêng maø söû duïng gaïch oáng loaïi 100 vaø 200 mm. Tieát dieän daàm coät söû duïng trong coâng trình +Daàm ngang : 25 x 30 cm vaø 25 x 60 cm. +Daàm doïc : 20 x 30 cm. +Coät : 30 x 40 ; 25 x 50 ; 20 x 20 cm. Moùng söû duïng cho coâng trình laø loaïi moùng coïc eùp(coïc beâ toâng coát theùp ñuùc saün),tieát dieän 30x30 cm.Coïc goàm 3 ñoaïn noái laïi vôùi nhau,moãi ñoaïn daøi 10 m.Coïc ñöôïc eùp xuoáng ñaát khoaûng 30 m .Cao trình maët ñaát hieän höõu laø 0.5m so vôùi 0.000, cao trình ñaùy moùng laø –1650m II. ÑIEÀU KIEÄN THI COÂNG : a. Ñieàu kieän khí töôïng vaø ñòa chaát thuûy vaên : • Do qui moâ coâng trình khaù lôøn neân thôøi gian thi coâng coâng trình keùo daøi, do ñoù caàn coù caùc phöông aùn thi coâng döï phoøng trong muøa möa nhö : tieâu nöôùc beà maët hoaëc haï möïc nöôùc ngaàm ñeå coâng trình ñöôïc hoaøn thaønh ñuùng tieán ñoä thi coâng vaø ñaûm baûo chaát löôïng cho coâng trình. b. Ñaëc ñieåm veà ñieän : • Coâng trình ñöôïc xaây döïng taïi trung taâm Thaønh Phoá HCM, do ñoù nguoàn ñieän chính ñöôïc laáy töø nguoàn ñieän quoác gia vaø ñaûm baûo cung caáp ñieän lieân tuïc cho coâng trình. • Tuy nhieân,

ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG GVHD : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG  Mục đích ý nghóa : o Thiết kế tổ chức thi công nội dung quan trọng cần thiết giai đoạn chuẩn bò thi công xây dựng o Chất lượng sử dụng công trình, giá trò dự toán xây dựng thời gian xây dựng công trình phụ thuộc vào giải pháp thiết kế xây dựng công trình thiết kế tổ chức thi công o Dựa sở giải pháp thi công tính toán tiêu giá trò dự toán xây dựng thời gain xây dựng công trình o Thiết kế tổ chức thi công phải đảm bảo an toàn lao động,chất lượng kết cấu, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật có giá trò kinh tế lớn dựa so sánh phương án thi công để lựa chọn I GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH : 1) GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH Công trình “TRƯỜNG TRUNG HỌC CƠ SỞ PHÚ MỸ - QUẬN 7” goàm khối A, B, C, D “ KHỐI D ” hạng mục công trình có qui mô xây dựng tầng.Chiều cao tầng 3.6m, Mặt xây dựng rộng phẳng với diện tích xây dựng hạng mục S =453m2 Trong đồ án ta xem khối D thi công trước tiên 2) ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH - Kết cấu công trình khung bê tông cốt thép chòu lực, tường bao che tường ngăn cách phòng tùy theo công mà sử dụng gạch ống loại 100 200 mm -Tiết diện dầm cột sử dụng công trình +Dầm ngang : 25 x 30 cm 25 x 60 cm +Dầm dọc : 20 x 30 cm +Coät : 30 x 40 ; 25 x 50 ; 20 x 20 cm - Moùng sử dụng cho công trình loại móng cọc ép(cọc bê tông cốt thép đúc sẵn),tiết diện 30x30 cm.Cọc gồm đoạn nối lại với nhau,mỗi đoạn dài 10 m.Cọc ép xuống đất khoảng 30 m Cao trình mặt đất hữu -0.5m so với ±0.000, cao trình đáy móng – 1650m II ĐIỀU KIỆN THI CÔNG : a Điều kiện khí tượng đòa chất thủy văn : • Do qui mô công trình lờn nên thời gian thi công công trình kéo dài, cần có phương án thi công dự phòng mùa mưa : tiêu nước bề mặt hạ mực nước ngầm để công trình hoàn thành tiến độ thi công đảm bảo chất lượng cho công trình b Đặc điểm điện : SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : • Công trình xây dựng trung tâm Thành Phố HCM, nguồn điện lấy từ nguồn điện quốc gia đảm bảo cung cấp điện liên tục cho công trình • Tuy nhiên, để tránh trường hợp công trình bò điện nguồn điện quốc gia gặp cố ta cần bố trí thêm máy phát điện dự phòng c Đặc điểm nguồn nước : • Nguồn nước cung cấp cho công trường lấy từ nguồn nước thành phố • Tuy nhiên để tránh cố cúp nước đường ống bò hư hỏng,ta cần bố trí thêm máy bơm nước két nước để dự trữ nước công trường d Tình hình vật liệu máy xây dựng : • Việc cung ứng loại vật liệu xây dựng : cát, đá, ximăng, coffa, cốt thép … Thành Phố HCM không khó khăn, vấn đề chổ phải tìm cửa hàng đáng tin cậy để có giá hợp lý.Do công trình xây dựng Quận nên nguồn vật liệu : Thép : Sử dụng thép công ty thép miền Nam số đơn vò cung ứng thép khác Xi măng : Sử dụng xi măng HÀ TIÊN, SAO MAI số loại xi măng đặc biệt khác theo yêu cầu thiết kế • Các loại máy móc phục vụ cho công trình như: máy đào đất, máy ép cọc, xe ben chở đất, máy vận thăng, xe bơm bê tông, máy đầm bê tông, máy cắt uốn thép … đảm bảo cung cấp đầy đủ cho công trường +) Cần trục tự hành +) Dàn máy ép cọc : có Pép ≥ 120 +) Máy kinh vó quang học : đònh vò tim cốt +) Máy vận thăng : vận chuyển vật liệu lên cao +) Máy trộn : Trộn vửa tô trát trộn bê tông +) Máy bơm bê tông : bơm bêtông theo chiều đứng chiều ngang công trình +) Các loại đầm mặt, đầm dùi +) Máy phát điện dự phòng +) Máy cắt, kéo thép +) Và số thiết bò, phương tiện phục vụ cho thi công, công trường dàn giáo thép, chống thép, ốc, khóa liên kết, dây neo, chằng , vật liệu gỗ phụ trợ Các loại xe điều đến công trường theo giai đoạn biện pháp thi công cho hợp lí e Tình hình kho bãi lán trại : • Công trình xây dựng vùng đất trống trãi nên thuận lợi cho việc bố trí mặt • Diện tích kho bãi chứa vật liệu phải cân đối theo nhu cầu vật tư giai đoạn thi công công trình nhằm bảo SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : đảm tiến độ thi công tránh tình trạng vật tư bò hư hỏng bảo quản lâu f Tài chính, nhân công trang thiết bò thi công : • Nguồn vốn xây dựng phân bố theo tiến độ thi công công trình nhằm đảm bảo kòp thời cho việc chi trả vật tư, thiết bò máy móc chi phí khác • Công trình có qui mô lớn nên cần lựa chọn công ty xây dựng chuyên nghiệp có uy tín để đáp ứng nhu cầu nhân công trang thiết bò thi công cho công trình Ngoài đội ngũ công nhân đơn vò trúng thầu, lực lượng công nhân đòa phương tỉnh tham gia xây dựng Tất công nhân làm việc công trường có tay nghề, bậc thợ học an toàn lao động 4-Phương tiện giới phục vụ thi công gồm có : g Tình hình giao thông vận tải : • Công trình xây dựng khu vực nội ô Thành Phố HCM nên thời gian vận chuyển vật liệu máy móc phải bố trí cho hợp lý để tránh tình trạng kẹt xe vào cao điểm h Hệ thống công trình bảo vệ đường giao thông công trình : • Toàn chu vi xây dựng công trình phải có rào cản bảo vệ để đảm bảo an toàn xây dựng mỹ quan đô thò • Hệ thống giao thông nội công trường cần phải thiết kế bố trí cho hợp lý để tránh tình trạng kẹt xe đảm bảo an toàn lao động III CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CÔNG Công tác san lấp mặt : Trước thi công công trình ta phải có công tác ,giải phóng vàsan lấp mặt bằng, gồm bước sau : +) Đền bù di dân ( theo nghò đònh phủ cá đònh đòa phương,phần việc chủ đầu tư thực hiện) +) Dọn dẹp mặt chặt đào gốc , đào bỏ rễ cây,phát quang cỏ.Cây to vướn vào công trình phải chặt ,hạ di chuyển Phải có biện pháp chặt ,hạ di chuyển để đam bảo an toàn cho người ,máymóc công trình lân cận.Rễ phải đào bỏ hết để tránh rể mục,mối làm hư,yếu đất sau này.Đối với gốc có đøng kính từ 50cm trở xuống dùng máy kéo,máy ủi buộc dây cáp để kéo bật rễ máy ủi đào gốc Đối với gốc có đường kính lớn 50 cm loại gốc có rễ phát triển mạnh dùng mìn để đào gốc +) Di chuyển hệ thống kó thuật (điện,nùc,thông tin…) khỏi khu vực xây dựng, phá bỏ đá mồ côi cần,xử lý thảm thực vật thấp,dọn chướng ngại để thuận lợi cho thi công +) Đặt cột mốc tạo độ dốc để ủi san lấp mặt 2- Công tác giác vò công trình : SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG GVHD : +) Căn vào vẽ thiết kế mặt móng đưa từ vẽ th ự c đòa +) Để tim cốt xác , độ ngang , thẳng đứng thi công xây dựng , việc kiểm tra , theo dõi biến dạng công trình sau ta dùng máy kinh vó quang học để giác vò công trình +) Khi xác đònh mốc khoảng cách tim trục công trình,trục dọc, trục ngang công trình cố đònh giá đònh vò +) Các mốc chuẩn đúc bê tông đặt vò trí không vướng rào kó bảo vệ, mốc chuẩn ghi sơn màu đỏ dán keo để sơn không bò mờ, bò bôi xóa thuận tiện cho việc lấy tim , cốt sau +) Trước thi công phải tiến hành bàn giao cọc mốc chuẩn độ cao hai bên giao thầu bên thi công +) Từ cọc mốc chuẩn , đơn vò thi công làm cọc phụ để xác đònh vò trí, tim cốt công trình +) Những cọc phải đặt đường xe , máy thường xuyên phải kiểm tra +) Khi dùng hệ thống cọc phụ để xác đònh tim , trục công trình , chân mái đắp , mép , đỉnh mái đất đào , đường biên hố móng , chiều rộng chiều dài mương rãnh +) Mọi công việc lên khuôn , đònh vò công trình phận trắc đòa kó thuật tiến hành lập thành hồ sơ bảo quản cẩn thận *Muốn cố đònh vò trí móng công trình mặt đất sau đo đạt ta làm giá ngựa Giá ngựa đựợc cấu tạo gồm hai gỗ đứng (gỗ có kích thước 6x12 cm gỗ tròn có đường kính từ (12-14)cm.Một miếng ván bào thật phẳng ,có kích thước (3x20x300) cm đóng phía sau hai gỗ đứng (thanh gỗ đứng có chiều cao (1-1,2) m Chú ý mặt miếng ván phải phẳng Người ta đặt giá ngựa song song với mặt công trình Đặt cách cạnh khoảng (1,5-2)m.Sao cho không cản trở công â1t thi công móng Tạo Các Tuyến Giao Thông : - Các tuyến đường lại công trình - Các tuyến đường điện - Các tuyến đường nước Xây Dựng Các Phân Khu Chức Năng Phục Vụ Thi Công : - Làm hàng rào tạm cho công trình - Xây dựng khu huy công trình - Xây dựng khu láng trại, nơi ăn nghỉ phục vụ sinh hoạt cho công nhân - Xây dựng kho bãi chứa vật liệu cho thi công SVTH : LỚP : TRANG : GVHD : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG - Đặt cột mốc, giáo móng đònh vò công trình - Chuẩn bò máy thi công : máy đào đất, xe vận chuyển TÍNH TOÁN – KĨ THUẬT THI CÔNG A THI CÔNG PHẦN NGẦM -o O o - I THI CÔNG ÉP CỌC 1) SƠ LƯC VỀ GIẢI PHÁP THI CÔNG: Hiện có nhiều phương án để thi công cọc ví dụ: dùng búa đóng, ép, xoắn, khoan nhồi việc lựa chọn phương pháp phụ thuộc vào đặc điểm đòa tầng, tính chất lý đất, mặt thi công kể đến ô nhiễm( tiếng ồn) tới khu dân cư, làm việc xung quanh Ngoài phụ thuộc vào chiều sâu chôn cọc, thiết bò phục vụ thi công cho công trình Từ yêu cầu đặt đây, áp dụng cho công trình ta thấy có hai phương án đưa xét thấy hợp lý phương án ép cọc đóng cọc PHƯƠNG ÁN ĐÓNG CỌC: Ưu Điểm: thời gian thi công nhanh, chi phí máy móc thấp, loại máy thi công đa dạng Do dễ lựa chọn để mua thuê cho loại máy đóng cọc theo công trường cụ thể Nhược Điểm: qúa trình thi công đóng cọc tạo lực xung kích, làm ảnh hưởng đến kết cầu công trình xung quanh, gây tiếng ồn PHƯƠNG ÁN ÉP CỌC Ưu Điểm: ưu điểm rõ thi công êm, đáp ứng tốt cho yêu cầu giảm tiếng ồn, không gây chấn động cho công trình xung quanh, tính kiểm tra cao, chất lượng cọc ép thử lực ép, xác đònh chòu tải cọc qua cọc ép Nhược Điểm: thời gian thi công móng bò kéo dài làm ảnh hưởng đến tiếng độ thi công công trường, chủng loại máy không phong phú, hàu hết lạoi máy tự chế lực làm việc thấp *Từ ưu nhược điểm phương án, áp dụng vào thực tế công trình theo xu hướng chung ta thấy SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : thi công cọc ép hợp nên ta chọn phương án ép cọc để thi công cho công trình 2) GIỚI THIỆU VÀI NÉT VỀ CỌC ÉP -Cọc ép thâm nhập vào VIỆT NAM qua vài tài liệu người ta gọi MEGA (tên hãng xây dựng PHÁP) -Cọc ép thuật ngữ dùng tài liệu kỹ thuật quốc tế jackedpile, pressedpile(ANH) pieufonce(PHÁP) - VIỆT NAM từ năm 1986 đến cọc ép sử dụng ngày nhiều để gia cố móng xây dựng công trình chen thành phố, cọc ép ép vào đất đoạn kích thuỷ lực có đồng hồ đo áp lực Trong trình ép người ta khống chế tốc đô xuyên cọc, xác đònh tốc độ , đồng thời xác đònh lực chèn ép khoảng độ sâu quy đònh -Éùp cọc xong xây dựng đài cọc gòi cọc ép trước -Xây dựng đài cọc trước , chừa sẵn lỗ ép cọc , bòt lỗ chờ neo cọc vào đài gòi cọc ép sau *Ưu điểm rõ nét thi công êm, không gây chấn động , tính kiểm tra cao, chất lượng đoạn ép thử lực nén ép Xác đònh sức tải cọc qua lực nén cuối Khi ép sau, cọc ép trình xây dựng tầng Rút ngắn thời gian thi công -Những móng sử dụng loại cọc khác sử dụng cọc ép Thiết bò ép gồm: giá kích, kích ,neo đối trọng Kích có loại: kích đơn kích đôi Kích đơn: ép đỉnh cọc, Kích đôi ép kích ép bên 3) CÁC TIÊU CHUẨN DÙNG CHO CỌC ÉP: - Cọc ép cọc bê tông cốt thép đúc sẳn chế tạo nhà máy vận chuyể đến công trình xe chuyên dụng -Các đoạn cọc bêtông cốt thép để ép phải chế tạo có độ xác cao kết cấu hình dạng kích thướt hình học -Tiết diện sai số không qúa ± 2% -Chiều dài cọc có sai số không qúa ±1% -Mặt đầu cọc phải phẳng vuông góc với trục cọc độ nghiên không qúa ±1% f ≤ 0.5% Độ cong : l -Bêtông mặt đầu cọc phải phẳng nhô cao khỏi vành thép -Bêtông mặt đầu cọc phải thẳng với thành thép nối trọng tâm, tiết diện đầu cọc phảo trục cọc -Vành thép nối không vênh, độ vênh 6mm 4) CHỌN MÁY THI CÔNG ÉP CỌC a) Chọn Máy Ép Cọc: Phương pháp chọn thi công cọc phương pháp ép cọc, nguyên lý dùng đối trọng làm đoàn bẩy, thường dùng đối trọng mẫu bêtông đúc sẵn, thường đối trọng có khối lượng 1.5 lần tải trọng thiết kế móng Lực ép = 1.5 ÷ lần khả chòu lực cọc Lực ép N = 80 T Đối trọng N’ = 1.5x80 = 120 T Chọn đối trọng 120 T Chon máy ép có lực ép P > 1.4 lần tai trọng ép  Ta chọn máy ép có lực ép tốu thiểu ,Pmin= 120 T b) Cẩu cọc cần trục tự hành bánh xích : Cần trục mã hiệu EO-10011D có thông số sau :  Chiều dài tay cần L = 15m  Sức nâng lớn : Qmax = 12.8T  Sức nâng nhỏ : Qmin = 2.8T  Tầm với lớn : Rmax = 14.15m  Tầm với nhỏ : Rmin = 4.53m  Chiều cao cần trục C : C = 1.57m Khoảng cách trục cần đến mép sau xe : 3.88m Công trình có chiều rộng 10m, nên bố trí cần trục chạy khoảng công trình để cẩu cọc Tầm với máy 14.15m đủ để bao quát toàn công trình c) Thời gian thi công Theo Đònh Mức Cơ Bản: Ép 100m cọc cần 3.2 ca (vận chuyển + lắp + dựng ) Tổng số cọc toàn công trình la ø66 cọc Chiều dài cọc 30m => tổng chiều dài 1980 m +Số ca cần thi công 1980m cọc là: N=(1980/100)*3.2 = 63.36 ca Để chất lượng cọc ép đảm bảo ,ta sử dụng máy ép để trình kiểm tra,giám sát chất lượng cọc dễ dàng 5) a) THI CÔNG ÉP CỌC : Công Tác Chuẩn Bò: -Trước ép cọc phải chuẩn bò mặt làm đường di chuyển cho cần trục ép cọc, cho xe vận chuyển cọc phải xếp cọc hợp lý Phải xác đònh vò trí cọc mặt đất cách dựng gía ngựa , dây căng cọc theo trục ngang, dọc hàng cọc đóng cọc gỗ nhỏ đònh vò  Kiểm tra toàn tim cọc máy kinh vó Dùng nước sơn chia khoảng cách cọc, vạch cách 1m nhằm ghi lý lòch cọc  Để tránh bò lệch tim cọc thi công,ta dùng thép dài 0.5m cấm vào đất, đầu cọc có cột dây nylong màu dư 30cm để nhận biết tim cọc SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : b) Chuẩn Bò Éùp Cọc : - Người thi công phải hình dung phát triển ép theo chiều sâu suy từ điều kiện đòa chất - Phải loại bỏ đoạn cọc không đạt yêu cầu kỹ thuật kiểm tra trước ép cọc - Trước ép nên thăm dò phát dò vật, dự tính khả xuyên qua lưỡi sét - Khi chuẩn bò ép cọc phải có đầy đủ báo cáo đòa chất công trình, biểu đồ xuyên tónh Phải có đồ bố trí mạng lưới cọc thuộc khu vực thi công Phải có hồ sơ sản xuất cọc : phiếu kiểm nhgiệm tính chất lý thép, phiếu kiểm nghiệm cấp phối tính chất lý bê tông Biên kiểm tra cọc.Cọc bê tông cốt thép đúc sẵn tiến hành ép đủ tuổi,đảm bảo kích thước đạt cường độ thiết kế qui đònh.Tren thân cọc có vạch thước kẻ đường tim để quan sát độ chối va độ lệch trụ cọc - Phải có văn thông số kỹ thuật việc ép cọc quan thiết kế như:lực ép tối thiểu, lực ép tối đa,độ nghiêng cho phép nối cọc,chiều dài thiết kế cọc,hồ sơ tiết bò sử dụng ép cọc - Cọc vận chuyển công trình phải xếp mặt khu vực ép,Các đoạn cọc xếp thành nhóm có chiều dài,cùng tuổi kê lên gối tựa,gối tựa kêb sát mốc cẩu cách đầu mũi cọc đoạn 0.2 L( L chiều dài cọc).Cọc phải bố trí đủ cho vò trí ép c) Chuyển Dàn Vào Vò Trí Ép -Dùng cần trục tự hành , móc cẩu vào tháp đỡ cọc để nhấc toàn dàn ép đưa vào vò trí ép , phải xoay chuyển cho dàn ép vào vò trí thuận lợi cho việc xếp đối tượng - Vò trí đặt đối trọng hình vẽ với bên 60T d) Cân Chỉnh Dàn p - Sau đặt dàn ép vào vò trí phải chuyễn dàn cho tâm tháp đỡ cọc trùng với tâm cọc ép , việc xê dòch phải dùng cẩu - Dùng cẩu nhấc chuyển máy ép lê dàn ép,tháp ép phải phương thẳng đứng,không bò lún bò nghiêng,chỉnh máy cho đường trụ khung máy,của hệ tống kích,trục cọc thẳng đứng nằm mặt phẳng.Mặt phẳng phải vuônh gốc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang, mặt phẳng chuẩn nằm ngang phải trùng với mặt phẳng đài cọc( nghiêng khôngquá 5%).sau cân chỉnh xong thìù xiết chặt bu lông vít me liên kết tháp với dàn đế - Cẩu đối trọng vào vò trí - Chuyển độ cao thi công lên dàn để xác đònh chiều dài cần ép tới cote thiết kế SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : e) Ép Mồi: - Chuẩn bò dây cáp móc xích , xà beng đòn kê , máy hàn - Dùng cẩu , cẩu ống thép mồi vào tháp đỡ cọc - Vì ống thép mồi có phi nhỏ chiều rộng tháp đỡ cọc , nên phải dùng cẩu hạ cọc từ từ điều chỉnh cho mũi cọc mồi trùng với vò trí tâm cọc ép , kê cho cọc thật thẳng đứng - Ép cọc mồi theo dõi áp lực mét cọc để ước đoán mặt đòa tầng để chuẩn bò ép cọc BT tốt -Khi rút cọc mồi dùng máy ép , theo chiều ngược lại để rút dần cọc bước tiến hành tương tự khác chiều f) Ép Cọc Bê Tông: - Dùng cần trục tự hành cẩu cọc bê tông đưa vào tháp đỡ cọc - Buộc cáp vào vò trí 0.207L chiều dài đoạn cọc - Cẩu lựa cho đoạn cọc nằm vào tháp đỡ cọc - Dùng cáp xà beng bẫy đưa cọc vào lòng tháp đỡ cọc - Khi đoạn cọc nằm lòng tháp, hạ cẩu cho cọc hạ xuống mặt đất (khi hạ cọc cần phải ý cho đầu cọc trùng với lỗ cọc mồi lỗ sâu khoảng 0.3m đào sẵn vò trí mũi cọc nhằm đònh vò trí mũi cọc vò trí) - Những giây đầ ép cọc áp lư6c dầu nên tăng chậm dần Tốc độ không nên vượt 1cm/s - Tiến hành ép cọc ghi vào nhật ký ép trò số mét cọc để sau lập hồ sơ hoàn công Ở vò trí khô cần bơm nước theo cọc ép - Ép cọc xuống vò trí đầu cọc gần mặt đất - Cẩu đoạn cọc (đoạn B)vào để nối với đoạn đầu Dùng thép góc L hàn góc mặt bích đầu cọc Tiếp tục ép xong đoạn cọc.Đoạn cọc cuối có đầu cọc gần mặt đất - Cẩu cọc nối ép âm vào tháp đỡ cọc đánh dấu chiều dài ép âm lên cọc ép âm , mặt đất , đầu cọc bê tông đạt Cote thiết kế ( cao trình thiết kế xác đònh máy thuỷ bình) - Cẩu chuyển cọc ép âm - Việc ép cọc xong tiếp tục chuyển đối trọng,máy ép qua hệ dầm chuẩn bò sẵn để tiếp tục ép.Trình tư,ï thao tác ép *chú ý : phải thường xuyên kiểm tra, Trong trình ép cọc phải đảm bảo : • Cọc thẳng đứng, phát thấy nghiên phải dừng lại chỉnh • Cọc cọc phải tâm nối cọc.Khi hàn phải kiểm tra độ thẳng đứng cọc,đảm bảo đoạn nối phải trùng trục với nhau,hai mặt phẳng nối phải thẳng,phẳng,các SVTH : LỚP : TRANG : GVHD : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG • mã hàn nối va kích thước đường hàn phải đảm bảo theo yêu cầu thiết kế Thường xuyên kiểm tra độ chối cọc ✪ Cọc coi ép xong thỏa điều kiện sau: +Chiều dài cọc ép dài chiều sâu tối thiểu thiết kế qui đònh + Lực ép thời điểm cuối phải đạt trò số thiết kế quy đònh + Cọc ngàm vào lớp đất tốt chòu lựcmột đoạn 3-5 lần đường kính cạch cọc,(kể từ lúc áp lực kích tăng đáng kể), vận tốc xuyên không 1cm/s g) Ghi Lực Ép Theo Chiều Dài Thân Cọc - Trong trình ép cọc phải ghi chép nhật ký thi công công đoạn cọc.Nội dung sau : + Lý lòch ép cọc : * Ngày đúc cọc * Số liệu cọc,vò trí kích thước cọc * Chiều sâu ép cọc ,số đốt cọc * Thiết bò ép cọc,khả kích ép,hàng trình kích,diện tích piston,lưu lïng dầu,áp lực bơm dầu lớn *p lực hay tải trọng ép đoạn 1m đốt cọc * p lực dừng ép * Loại đệm đầu cọc * Trình tự ép cọc nhóm * Những vấn đề kó thuật cản trở công tác ép cọc theo thiết kế,các sai số vế vò trí vá độ nghiêng * Tên cán giám sát tổ trưởng thi công -Sau cọc cắm sâu vào đất khoảng 30-50cm, ghi số lực ép đầu tiên.Sau đo’ cọc sâu xuống 1m lại ghi lực ép thời điểm vào nhật ký thi công, kể lực ép thay đổi đột ngột -Đến giai đoạn cuối lực ép có giá trò 0.8 giá trò lực ép giới hạn tối thiểu ghi lại độ sâu lực ép,bắt đầu từ ghi lực ép đoạn 20cm ép xong Chú ý : Trước ép cọc hàng loạt cần ép cọc thử tiến hành û thí nghiệm thư tónh sức chòu tải cọc trøng Qui trình thử cách thử phải tuâ theo tiêu chuẩn ngành : “ CỌC – PƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM TẠI HIÊN TRƯỜNG TCVN 269-2002 “ Bộ Xây Dựng ban hành Việc đúc,vận chuyển, bảo quản ,thi công cần phải tuân theo tiêu chuẩn – qui phạm VIỆT NAM hành.Tất cọc phải đươc nghiệm thu trước sử dụng Kết xử lý cọc trường có sai khác với thiết kế phải báo cho thiết kế biết để xử lý.Phải gửi ♥ SVTH : LỚP : TRANG : GVHD : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG SÀ N DÀ Y 100mm SƯỜ N NGANG SƯỜ N DỌC TẤ M COFFA CỘ T CHỐ NG TIÊ U CHUẨ N 1000 P =477kg P =477kg Pbt =5.6kg/m 200 600 200 * giaù trò moment Mmax ; M đà dọc tính theo sơ đồ đàn hồi xem dầm liên tục nhiều nhòp chòu tải tập trung : MmaxI = 0.267.P.l Mmin = 0.156.P.l Ta chọn giá trò MmaxI = 0.267.P.l (kg.m) để tính toán : Q l 5.6 x12 =>M = 0.267.P.L + btdd = 0.267 x 477 x + = 128 (kg.m) 8 Giaù trò moment tiết diện : M = [ σ ] W × M max × 12800 Ta có : h = = = 9.26cm -> chọn h = 12cm σ × b [ ] 150 × * Kiểm tra điều kiện biến dạng ( tải trọng tập trung gần ,cách 0.8m Nên ta tính biến dạng đà dọc gần theo dầm liên tục nhiều nhòp với tải trọng phân bố n× P × 482.6 Q= = = 965.2 (kg/m) L b.h3 6.123 Với J = = = 864 cm4 : moment quán tính đà 12 12 dọc E = 1.1 x 105 : modun đàn hồi gỗ Q ×l4 9.65 ×100 => f = =0.079cm = 128 E.J 128 × 1.1×105 × 864 l 100 [f]= = = 0.25cm 400 400 kích thước tiết diện đà dọc chọn hợp lí @ Kiểm tra cột chống : + Lực tác dụng lên cột chống: P = 477 + 5.6 x = 482.6kg Chọn chống ống tép Hoà Phát số hiệu K – 103, Tải trọng cho phép cột chống là: [P] = 1300kg > P = 482.6kg ⇒ Cột chống đủ khã chòu lực Kiểm tra khã ổn đònh : SVTH : LỚP : TRANG : GVHD : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG + Độ cao cần thiết cột chống : h = 3.55-(0.1+0.063+0.1+0.12) = 3.167m b Tính toán cấu tạo coffa dầm : + Ván khuôn dầm sử dụng ván khuôn coffa tiêu chuẩn, ván khuôn tựa lên xà gồ gỗ kê trực tiếp lên chống Khoảng cách xà gồ khoảng cách chống Để đơn giản ta tính toán ván khuôn cho dầm lớn 200x300 dầm lại ta bố trí ván khuôn tương tự +Do sàn có h=100mm,nên thành đà dầm 200x300 ta sử dụng thành 100 + 100 (tấm góc trong) q l l l Mmax - - Tải trọng tính toán tác dụng lên ván khuôn dầm: Trọng lượng coffa tiêu chuẩn 200x1800 : 15.5kg: q 1tt = 1.1 x 15.5 = 22 (kG/m2) Troïng lượng bê tông cốt thép dầm cao 30cm: q 2tt = 1.1 x 0.3 x 2500 = 825(kG/m2) Tải trọng đổ bê tông bơm: q 3tt = 1.3x100 = 130 (kG/m2) Tải trọng dầm rung: q tt = 1.3x200 = 260 (kG/m ) Tải trọng người thiết bò : q tt = 1.3 x 200 = 260(kg/m ) Tải trọng tính toán tổng cộng tác dụng lên ván khuôn: q tt = 22 + 825 + 130 + 260 + 260 = 1497 (kG/m2) Tải trọng tính toán tác dụng lên 1m ván khuôn rộng 200: q = q ttx0.2 = 2902x0.2 = 299.4(kG/m) *Tính khoảng cách xà gồ gỗ: q tt l Mmax = ≤ [ σ ] W 10 Trong đó: [ σ ] : Cường độ kim loại ván khuôn R = 2100 (kG/m 2) W : Momen kháng uốn ván khuôn SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG GVHD : 10.[σ ] W 10 × 2100 × 4.42 = = 176.2 (cm) tt q 2.99 Chọn khoảng cách sườn ngang l = 100 cm Kiểm tra độ võng ván khuôn đáy dầm : Tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn đáy dầm: q tc = ( 15.5 + 750 + 100 + 200 + 200 )x0.2 = 253.1 (kG/m) Độ võng ván khuôn: qtc × l 2.53 × 1004 f= = = 0.047(cm) 128 × E.J 128 × 2.1×106 × 20.02 Với J = 20.02 cm3 : moment quán tính ván khuôn E = 2.1x106 : modun đàn hồi ván khuôn thép Độ võng cho phép: 1 [f] = l= x100 = 0.25(cm) 400 400 f ≤ [f] Vậy : Khoảng cách xà gồ ngang đảm bảo điều kiện độ võng →l≤ *Tính toán ván khuôn thành dầm: Do sử dụng góc 100 nên chiều cao đà lại là: Hđà = 300 -100 -100 = 100mm - Áp lực ngang bê tông tươi: p 1tt = nγH = 1.3 x 2500 x 0.1 = 275 (kG/m2) - Tải trọng đầm rung: p tt = 1.3x200 = 260 (kG/m ) - Tải trọng đổ bêtông máy bơm : Pbơm = 1.3 x 400 = 520(kg/m2) - Tải trọng ngang tổng cộng tác dụng vào ván khuôn: p tt = p 1tt + p 2tt + Pbôm = 275 + 260 + 520 = 1055 (kG/m2) Tải trọng ngang tác dụng vào 1m ván khuôn rộng 200 q tt = p ttx0.2 = 1055x0.2 = 211 (kG/m) *Tính khoảng cách hai goâng ngang : q tt l Mmax = ≤ [ σ ].W 10 [ σ ] : Cường độ kim loại ván khuôn R = 2100 (kG/m 2) Trong đó: [ σ ] : Cường độ kim loại ván khuôn R = 2100 (kG/m 2) W : Momen kháng uốn ván khuôn 10.[σ ] W 10 × 2100 × 4.08 → lg ≤ = = 201.5 (cm) tt q 2.11 Chọn khoảng cách gông ngang l g = 120 cm c.Chọn chống Dựa vào tiêu kỹ thuật chống đơn ta chọn loại K-103 cho dầm SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG GVHD : d Trình tự lắp ráp ván khuôn dầm sàn : * Lắp dựng ván khuôn dầm: Sau đổ bê tông cột ngày ta tiến hành lắp dựng ván khuôn dầm Việc lắp dựng ván khuôn dầm tiến hành theo bước sau: + Ghép ván khuôn dầm + Ghép ván khuôn dầm phụ Ván khuôn dầm đỡ hệ giáo thép Đầu tiên ta dựng hệ chống đỡ xà gồ, đặt ván đáy dầm vào vò trí, điều chỉnh kích đầu giáo cao độ tim cốt lắp ván thành Đặt đà ngang gổ đầu kích , kiểm tra lại tim dầm cao độ đà ngang Ván thành cố đònh hai nẹp, chân đóng ghim vào ngang đầu cột chống, mép ván thành ghép vào ván khuôn sàn Khi sàn ta dùng chống xiên 30 ÷ 50 cm chống từ xà gồ ngang vào ván thành từ phía Thanh chống xiên cố đònh vào xà gồ ngang nhờ bọ chặn chân đóng trực tiếp vào xà gồ ngang Với dầm có chiều cao lớn ta phải bổ sung thêm giằng để liên kết hai ván khuôn * Lắp dựng ván khuôn sàn: Sau lắp dựng ván khuôn dầm xong ta tiến hành lắp dựng ván khuôn sàn Trước tiên ta lắp hệ thống giáo chống Sau ta lắp đà dọc lên giá đỡ chữ U hệ giáo chống, khoảng cách đà dọc 80 cm Lắp đà ngang lên bên đà dọc, khoảng cách đà ngang 60 cm Điều chỉnh cao độ đà ngang đà dọc cho với thiết kế Sau đưa ván khuôn sàn lên lát kín dầm đỡ Kiểm tra lại độ thăng cao trình sàn dựa vào thước thủy bình Kiểm tra lại tim, cốt, lượng dầu chống dính mặt ván khuôn khe ván khuôn e.Lắp dựng cốt thép dầm sàn : Trước thực công tác cốt thép ta phải nghiệm thu ván khuôn Việc đặt cốt thép dầm, sàn tiến hành xen kẽ với công tác ván khuôn Cốt thép dầm dầm phụ lắp dựng trường theo thiết kế liên kết sẵn tạo thành lồng thép Sau dùng cần cẩu đưa khung thép lên đặt vào vò trí thiết kế Việc buộc cốt thép vò trí thiết kế từ riêng rẽ áp dụng trường hợp đặt biệt Tại vò trí giao dầm đáy thép dầm để thẳng thép dầm phụ uốn lên để vượt qua phía vò trí dầm dầm - SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : phụ giao cốt thép dầm để thẳng cốt thép dầm phụ uốn cong xuống để vượt qua Cốt thép sàn gia công phía thành đoạn có chiều dài theo thiết kế bó lại thành bó có ghắn mẩu gỗ ghi kích thước, đường kính Sau dùng vận thăng chuyển lên bề mặt ván khuôn sàn Công nhân kỹ thuật đánh dấu trực tiếp lên bề mặt ván khuôn sàn vò trí cốt thép rải cốt thép theo vò trí đánh dấu đó, liên kết cột thép thép d=1mm Khi đặt xong cốt thép cần đặt thêm kê bê tông để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ cốt thép Không dẫm lên cốt thép thi công mà phải sàn công tác f Kiểm tra nghiệm thu ván khuôn trước đổ bê tông: Sau lắp dựng, cân chỉnh giằng chống ổn đònh ta tiến hành nghiệm thu ván khuôn trước đổ bê tông Kiểm tra độ cứng ván khuôn phải đảm bảo yêu cầu, mặt phải ván khuôn phải phẳng không cong vênh,mức độ ghồ ghề không 3mm Kiểm tra độ kín khít ván khuôn Kiểm tra tim cốt ,cao độ, vò trí, hình dạng, kích thước ván khuôn Kiểm tra độ ổn đònh bền vững hệ thống khung, dàn đảm bảo thiết kế thi công Kỉem tra chi tiết chôn ngầm đặt sẵn Kiểm tra chống dính ván khuôn vệ sinh bên ván khuôn Kiểm tra hệ thống dàn giáo thi công, độ vững hệ giáo, sàn công tác đảm bảo yêu cầu Kiểm tra lại cốt thép, vò trí kê đảm bảo lớp bê tông bảo vệ cốt thép thiết kế g Đổ bê tông dầm sàn: + Được đổ theo quy tắc từ xa đến gần Đổ bê tông máy bơm Ống bơm bêtông đặt cặp theo khung đứng công trình giằng chắn vào công trình Đổ bê tông liên tục Vòi bơm di chuyển nhờ cẩu điều khiển người thợ đứng vò trí thi công - Đổ bê tông tới đâu tiến hành đầm tới Cần tiến hành đồng thời theo lớp ngang, lớp dày 20÷30cm đầm Đối với kết cấu sàn cần đổ lớp Đối với kết cấu dầm nên đổ thành lớp theo kiểu bậc thang Không nên đổ lớp chạy suốt chiều dài dầm Ta dùng đầm dùi đầm bàn để đầm bê tông Cần phải khống chế thời gian đầm Đầm phải kéo từ từ, hai vệt đầm phải chồng lên ÷ 10 cm Không cho đầm va chạm với cốt thép Không bỏ sót đầm Đổ bê tông dầm trước đổ bê tông sàn Cũng cột đổ lớp bê tông lên lớp bê tông cũ phải đánh sờn, dọn rửa bề mặt tiếp xúc hai lớp SVTH : LỚP : TRANG : GVHD : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG Khi đổ cấu kiện phải đổ từ xuống Các phương tiện vận chuyển vữa bê tông hệ thống sàn công tác phải cao mặt bê tông kết cấu phải đổ Khi đổ bê tông không hắt theo hướng đổ bê tông dễ bò phân tầng mà nên đổ từ xa đến gần, lớp sau úp lên lớp trước tránh phân tầng Máy bơm phải bơm từ xa tới gần Đổ bê tông theo hướng vuông góc với dầm để tránh tạo mạch ngừng dầm Khi cần thiết phải dừng trình đổ bê tông phải dừng vò trí quy đònh, có lực cắt nhỏ, mạch ngừng không để thẳng đứng Vò trí mạch ngừng cấu kiện dầm, sàn cách gối tựa khoảng 0,25 nhòp cấu kiện - Khi đúc bê tông sàn, để bảo đảm độ dày đồng ta đóng sơ móc cữ vào cốp pha sàn, mép cọc mốc trùng với cao trình sàn Khi đúc bê tông xong rút cọc mốc lên lấp vữa lổ hở đồng thời mặt sàn - Sau đổ bê tông xong ta tiến hành bảo dưỡng bê tông sau 2-5 cách tưới nước giữ ẩm cho bê tông Đặt biệt bêtông dầm sàn việc bảo dưỡng quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình sau h.Bảo dưỡng bê tông: Việc bảo dưỡng bắt đầu sau đổ xong bê tông Thời gian bảo dưỡng 21 ngày Tưới nước để giữ độ ẩm cho bê tông bê tông cột Khi bê tông đạt cường độ 50 kg/cm phép lại bê tông i Tháo dỡ ván khuôn: Coffa, đà giáo tháo dỡ bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chòu trọng lượng thân tải trọng thi công khác, tháo dỡ coffa cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông Các phận coffa, đà giáo không chòu lực sau bê tông sau đóng rắn tháo dỡ bê tông đạt cường độ 50kg/m2 Đối với coffa, đà giáo chòu lực tháo dỡ bê tông đạt cường độ quy đònh theo quy phạm Cường độ bê tông tối thiểu để đỡ ván khuôn đà giáo chòu lực (%R28) chưa chất tải Loại kết cấu Bản dầm vòm có độ < 2m Bản dầm vòm có độ - 8m SVTH : Cường độ bê tông tối Thiểu cần đạt để tháo ván khuôn (%R28) 50 70 LỚP : TRANG : Thời gian bê tông đạt cường độ để tháo ván khuôn, (ngày) 10 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG GVHD : Bản dầm vòm 90 23 có độ > 8m Khi tháo dỡ coffa đà giáo sàn đổ bê tông toàn khối nhà nhiều tầng nên thực sau: + Giữ toàn đà giáo cột chống sàn nằm kề sàn đổ bê tông + Tháo dỡ phận cột chống, coffa sàn giữ lại 50% số lượng cột chống thiết kế, giữ lại cột chống an toàn cách 2m dầm có nhòp > 4m Khi tháo dỡ ván khuôn, dàn giáo phải có rào chắn, biển báo cấm người qua lại, cấm tháo dàn giáo cách giật đổ Việc chất tải phần lên kết cấu sau tháo dỡ coffa, đà giáo cần tính toán theo cường độ bê tông đạt, loại kết cấu đặt trưng tải trọng để tránh vết nứt hư hỏng khác kết cấu Việc chất toàn tải trọng lên kết cấu tháo dỡ hết coffa đà giáo thực bê tông đạt cường độ thiết kế Khi tháo ván khuôn cần nghiêng cứu truyền lực hệ ván khuôn để tháo dỡ cho an toàn.Tháo dỡ ván khuôn, chống thông thường theo nguyên tắc lắp trước tháo sau, lắp sau tháo trước,ván khuôn không chòu lực tháo trước,ván khuôn chòu lực tháo sau Khi tháo ván thành thấy bê tông bò nứt ,nhiều lỗ hỗng cần phải xử lý ,củng cố vững rời tháo ván đáy cột chống Khi tháo dỡ ván khuôn đà giáo không thả rơi tự mà phải hạ phận một,bộ phận cònlại phải ổn đònh.Ván khuôn đà giáo tháo dỡ xong phải cạo vữa,nhổ hết đinh,sữa chữa,phânloại xếp vào nơi qui đònh J Sửa chữa khuyết tật thi công bê tông cốt thép toàn khối: Khi thi công cốt thép toàn khối, sau tháo dỡ ván khuôn thường xảy khuyết tật sau *Các tượng rổ bê tông: Rỗ : Rỗ lớp bảo vệ cốt thép Rỗ sâu : Rỗ qua lớp cốt thép chòu lực Rỗ thấu suốt : Rỗ xuyên qua kết cấu, mặt thấy mặt + Nguyên nhân: Do ván khuôn ghép không kín khít, nước ximăng chảy Do vữa bê tông bò phân tầng vận chuyển Do đầm không kỹ, đầm bỏ sót độ dày bê tông lớn vượt phạm vi đầm Do cốt liệu lớn, cốt thép dày nên không lọt qua +Biện pháp sữa chữa: Đối với rỗ ngoài: Dùng bàn chải sắt tẩy viên đá nằm mặt rỗ sau dùng vữa bê tông sỏi nhỏ mác cao thiết kế trát lại xoa phẳng Đối với rỗ sâu: Dùng đục sắt xà beng cậy viên đá nằm vùng rỗ sau ghép ván khuôn cần, đổ vữa bê tông sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế, đầm chặt SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : Đối với rỗ thấu suốt: Trước sữa chữa cần chống đỡ kết cấu cần sau ghép ván khuôn đổ bê tông mác cao mác thiết kế, đầm kỹ *Hiện tượng trắng mặt bê tông: Thường gặp kết cấu mỏng, dỡ ván khuôn thấy mặt bò trắng + Nguyên nhân: Do không bảo dưỡng bảo dưỡng ít, ximăng bò nước nhanh nhiệt độ tăng nhanh + Sữa chữa: Đắp bao tải cát mùn cưa tưới nước thường xuyên từ 5-7 ngày *Hiện tượng nứt nẻ : Thường gặp nhiều khối bê tông lớn có diện tích lớn Với vết nứt bề mặt làm giảm khả chòu lực sức chống thấm bê tông Vết nứt thường rạn chân chim, vết nứt lớn kết cấu bò phá hoại Khi tháo ván khuôn bề mặt bê tông có vết nứt nhỏ, phát triển không theo phương hướng vết chân chim +Nguyên nhân: Chủ yếu co ngót bê tông Không đảm bảo biện pháp quy trình bảo dưỡng bê tông sau đổ Trong đổ khối bê tông lớn không khống chế nhiệt độ cho tốt gây tượng nứt mặt hay nứt sâu vào kết cấu.Hoặc dung phụ gia cho bê tông mà không thích hợp +Biện pháp sữa chữa: Trước hết tiếp tục bảo dưỡng bê tông thêm ÷ tuần Chỉ tiến hành sửa chữa vết nứt ổn đònh Với vết nứt nhỏ dùng nước ximăng quét trát lại, sau phủ bao tải tưới nước, bảo dưỡng Với vết nứt lớn dùng phun vữa ximăng phải đục mở rộng vết nứt, rửa dùng bê tông sỏi nhỏ mác cao trát vào Sau đổ bê tông phải bảo dưỡng điều kiện có độ ẩm nhiệt độ cần thiết để đóng rắn ngăn ngừa ảnh hưởng có hại trình đóng rắn bê tông Giữ bê tông có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đóng rắn III THI CÔNG CẦU THANG Đợt 1= Đợt 2, h=3.6m , dài = 2.97m , rộng 2.2m Chia làm 22 bậc mổi bậc:h=150mm, b=270mm Chiều dày tác thang: 100 mm SVTH : LỚP : TRANG : GVHD : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG R S 5070 1530 200 11x270=2970 6a 2100 200 800 2200 Cc 2200 4800 400 DT 7a Cc MẶT BẰNG CẦU THANG Tính Toán Ván Khuôn Cầu Thang: Do khôi lượng bê tông cầu thang nhỏ nên ta chọn: ván khuôn đònh hình SHIWAN, chống sàn chiếu tới chống đơn chống thang tính phức tạp nên dùng chống gỗ để dễ thi công * Tính Toán Coffa Bản Thang - Chọn có kích thước lớn 2.2x2.97m để tính toán từ áp dụng cho sàn nhỏ nhằm tăng hệ số an toàn cho công trình Bê tông sàn dày 100 cm -Xem coffa làm việc dầm liên tục mà gối tựa xà gồ đỡ -Tải tác động lên ván khuôn : + Tải trọng trọng lượng thân bê tông , cốt thép : q tt = 2500 x 0,1 x 1,1=275(kg/m2) + Tải trọng trọng lượng thân coffa tiêu chuẩn 500x800: 24 q tt = x 1.3 = 34.7( kg/m ) 0.5 x1.8 + Tải trọng đổ bê tông: q 3tt = 1.3x100 = 130 (kG/m2) + Tải trọng dầm rung: q tt = 1.3x200 = 260 (kG/m ) + Tải trọng người thiết bò : SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG - GVHD : q tt = 1.3 x 200 = 260(kg/m ) Tải trọng tính toán tổng cộng tác dụng lên ván khuoân: q tt = 275 + 34.7 + 130 + 260 + 260 = 951.7 (kG/m2) Tải trọng tính toán tác dụng lên 1m ván khuôn rộng 500: q = q ttx0.5 = 951.7x0.5 = 475.85(kG/m) Do thang đặt nghiêng góc 290  Ptt = p.cos290 = 475.85 x cos290= 416.2 kg/m Xem ván khuôn thang làm việc dầm liên tục kê lên gối đà ngang *Tính khoảng cách hai ñaø ngang: q tt l Mmax = ≤ [ σ ].W 10 Trong đó: [ σ ] = 2100 (kG/m2) : Cường độ kim loại ván khuôn W = 8.32 cm : Momen kháng uốn ván khuôn 10.[σ ] W 10 × 2100 × 8.32 = = 204.9 (cm) tt q 4.16 Chọn khoảng cách đà ngang = 90 cm *Kiểm tra độ võng ván khuôn thang: Tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn rộng 500 → lg ≤ : q tc = (250 + 26.7 + 100 + 200 + 200)x0.5 = 388.35 (kG/m) Độ võng ván khuôn: qtc × l 3.88 × 904 f= = = 0.031 (cm) 128 × E.J 128 × 2.1×106 × 30.2 Độ võng cho phép: 1 [f] = l= x 90 = 0.225(cm) 400 400  f ≤ [f] Vậy: Khoảng cách sườn ngang đảm bảo điều kiện độ võng * tính toán đà ngang đỡ sàn Chọn tiết diện đà ngang: 5x10cm chọn khoảng cách cột chống 90cm -Trọng lượng thân xà gồ : P = 0,05 x 0,1 x 600 x 1,3=3.9kg/m -Tải trọng phân bố lên đà ngang : q = 951.7 x x + 3.9 = 955.6 ( kg / m ) -Kiểm tra cường độ xà gồ : M q.l 9.55 x902 x = = = 92.8 ( kg / cm ) W 10.b.h 10 x5 x10 -Ta có σ f max [ f]= 400 => Xà gồ 5x10cm với khoảng cách chống l=90cm thoả điều kiện võng *Chọn Cây Chống -Tải trọng tập trung lên choáng : 955.6 x x = 955.6kg -Chọn chống 5x10 -Khoảng cách chống bố trí dựa vào kích thước thực tế cho nhỏ lchọn * Tính Toán Coffa Sàn Chiếu Nghỉ - Chọn sàn chiếu nghỉ kích thước 2.1x4.8m để tính toán từ áp dụng cho sàn nhỏ nhằm tăng hệ số an toàn cho công trình Bê tông sàn dày 100 cm -Xem coffa làm việc dầm liên tục mà gối tựa xà gồ đỡ -Tải tác động lên ván khuôn : + Tải trọng trọng lượng thân bê tông , cốt thép : q tt = 2500 x 0,1 x 1,1=275(kg/m2) f max = + Tải trọng trọng lượng thân coffa tiêu chuẩn 500x800: 24 q tt = x 1.3 = 34.7( kg/m ) 0.5 x1.8 + Taûi trọng đổ bê tông: q 3tt = 1.3x100 = 130 (kG/m2) + Tải trọng dầm rung: q tt = 1.3x200 = 260 (kG/m ) + Taûi trọng người thiết bò : q tt = 1.3 x 200 = 260(kg/m ) Tải trọng tính toán tổng cộng tác dụng lên ván khuôn: q tt = 275 + 34.7 + 130 + 260 + 260 = 951.7 (kG/m2) Tải trọng tính toán tác dụng lên 1m ván khuôn rộng 500: q = q ttx0.5 = 951.7x0.5 = 475.85(kG/m) Xem ván khuôn thang làm việc dầm liên tục kê lên gối đà ngang *Tính khoảng cách hai đà ngang: SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG Mmax = GVHD : q tt l ≤ [ σ ].W 10 Trong đó: [ σ ] = 2100 (kG/m2) : Cường độ kim loại ván khuôn W = 8.32 cm : Momen kháng uốn ván khuôn 10.[σ ] W 10 × 2100 × 8.32 = = 191.78 (cm) tt q 4.75 Choïn khoảng cách đà ngang = 90 cm *Kiểm tra độ võng ván khuôn sàn chiếu nghỉ: Tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn roäng 500 → lg ≤ : q tc = (250 + 26.7 + 100 + 200 + 200)x0.5 = 388.35 (kG/m) Độ võng ván khuôn: qtc × l 3.88 × 904 f= = = 0.031 (cm) 128 × E.J 128 × 2.1×106 × 30.2 Độ võng cho phép: 1 [f] = l= x 90 = 0.225(cm) 400 400  f ≤ [f] Vậy: Khoảng cách sườn ngang đảm bảo điều kiện độ võng * tính toán đà ngang đỡ sàn Chọn tiết diện đà ngang: 5x10cm chọn khoảng cách cột chống 90cm -Trọng lượng thân xà gồ : P = 0,05 x 0,1 x 600 x 1,3=3.9kg/m -Tải trọng phân bố lên đà ngang : q = 951.7 x x + 3.9 = 955.6 ( kg / m ) -Kieåm tra cường độ xà gồ : M q.l 9.55 x902 x = = = 92.8 ( kg / cm ) 2 W 10.b.h 10 x5 x10 -Ta có σ f max [ f]= 400 => Xà gồ 5x10cm với khoảng cách chống l=90cm thoả điều kiện võng *Chọn Cây Chống f max = SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : -Tải trọng tập trung lên chống : 955.6 x x = 955.6kg -Chọn chống 5x10 -Khoảng cách chống bố trí dựa vào kích thước thực tế cho nhỏ lchọn 2.Thi Công Cầu Thang: - Bản thang cấu tạo bên tựa vào tường bên lại có thang Tại vò trí thang tựa vào tường ta tiến hành xây tường trước, xây nghiêng góc theo góc α thiết kế Sau xây xong ta tiến hành ghép ván khuôn cho cầu thang Ván khuôn phải gia công kích thước -Trước tiến hành đóng ván khuôn ta tiến hành kiểm tra lại cao trình sàn chiếu nghỉ độ nghiêng góc - Có thể dùng ống nước máy kinh vó để kiểm tra - Tuy nhiên thực tế để thuận tiện cho việc thi công, người ta tiến hành đo đạc trước vò trí cao trình sàn chiếu nghỉ ta búng mực vào ghi rỏ trò số cao độ thiết kế, đến lắp đặt ván khuôn ta dựa vào trò số để tiến hành lắp đặt bình thường *Yêu cầu kó thuật ván khuôn: - Ván khuôn sau lắp đặt phải kín không để làm nước xi măng - Hình dáng kích thước ván khuôn phải theo thiết kế - Ván khuôn phải tưới nước bôi chất chống dính trước đổ bêtông - Các chống đứng chống xiên giằng cố đònh Lắp Dựng Cốt Thép: Sau nghiệm thu xong ván khuôn ta tiến hành lắp dựng cốt thép - Cốt thép gia công phải theo thiết kế - Cốt thép phải đặt kích thước tiết diện tính toán - Các cốt thép phải buộc lại với thành lưới, tránh xê dòch đổ đầm bêtông để chúng chòu lực - Khi lắp đặt xong cốt thép ta tiến hành kiểm tra lớp bảo vệ, lớp bảo vệ thường tạo cách đúc sẵn cục bêtông để kê cốt thép Kiểm tra nghiệm thu ván khuôn trước đổ bê tông: Sau lắp dựng, cân chỉnh giằng chống ổn đònh ta tiến hành nghiệm thu ván khuôn trước đổ bê tông SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : Kiểm tra độ cứng ván khuôn phải đảm bảo yêu cầu, mặt phải ván khuôn phải phẳng không cong vênh,mức độ ghồ ghề không 3mm Kiểm tra độ kín khít ván khuôn Kiểm tra tim cốt ,cao độ, vò trí, hình dạng, kích thước ván khuôn Kiểm tra độ ổn đònh bền vững hệ thống khung, dàn đảm bảo thiết kế thi công Kỉem tra chi tiết chôn ngầm đặt sẵn Kiểm tra chống dính ván khuôn vệ sinh bên ván khuôn Kiểm tra hệ thống dàn giáo thi công, độ vững hệ giáo, sàn công tác đảm bảo yêu cầu Kiểm tra lại cốt thép, vò trí kê đảm bảo lớp bê tông bảo vệ cốt thép thiết kế Phương Pháp Đổ Bêtông Và Hướng Đổ: Sau nghiệm thu xong cốt thép ta tiến hành đổ bêtông cho cầu thang - Trước đổ bêtông bề mặt ván khuôn cốt thép phải vệ sinh - Bòt khe hở ván khuôn bao tải bao xi măng, để tránh tượng rò rỉ nước xi măng - Bêtông trộn máy trộn, dùng xe rùa xe cút kít để vận chuyển - Do cấu tạo cầu thang nên trình thi công cầu thang ta thi công xong sàn tầng Vì để thi công thuận tiện đẩy nhanh tiến độ thi công ta đổ bê tông theo hai tuyến với hai tổ đội khác - Bêtông vận chuyển đến chân cầu thang tầng 1, lót tôn để chứa bêtông , dùng xẻng xúc bêtông vào xô chuyển bêtông vào chân cầu thang - Bêtông đổ từ lên để tránh trượt xuống độ nghiêng cầu thang Vì bêtông cần có độ sụt nhỏ Trong trình đổ ta dùng đầm tay để đầm Thường với cầu thang có khối lượng bêtông nhỏ ta dùng đầm thủ công để chọc tránh chấn động mạnh gây trượt bêtông độ nghiêng - Được thi công lúc với tuyến Bêtông đưa đến tầng ta dùng tôn để chứa bêtông từ máy vận thăng vận chuyển lên Sau bêtông đưa xuống đổ sàn chiếu nghỉ đổ lên tời sàn chiếu tới Cứ ta đổ hết cầu thang - Trong lúc đổ bêtông cần lưu ý đến cục kê để đảm bảo độ dày lớp bảo vệ thiết kế Quá trình kiểm tra, nghiệm thu bảo dưởng bê tông tiến hành giống đối cới thi công dầm sàn,đều phải tiến hành đúnh qui đònh SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG SVTH : LỚP : TRANG : GVHD : ... đoạn thi công công trình nhằm bảo SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG GVHD : đảm tiến độ thi công tránh tình trạng vật tư bò hư hỏng bảo quản lâu f Tài chính, nhân công trang thi t bò thi. .. ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG - Đặt cột mốc, giáo móng đònh vò công trình - Chuẩn bò máy thi công : máy đào đất, xe vận chuyển TÍNH TOÁN – KĨ THUẬT THI CÔNG A THI CÔNG PHẦN NGẦM -o O o - I THI CÔNG... thực tế công trình theo xu hướng chung ta thấy SVTH : LỚP : TRANG : ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CƠNG GVHD : thi công cọc ép hợp nên ta chọn phương án ép cọc để thi công cho công trình 2) GIỚI THI U VÀI