Kỹ thuật tốt nhất sẵn có (BAT) trong ngành công nghiệp kim loại màu

87 120 0
Kỹ thuật tốt nhất sẵn có (BAT) trong ngành công nghiệp kim loại màu

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH VIỆN MƠI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN CHUYÊN ĐỀ BAT (Công nghiệp chế biến kim loại màu) MƠN HỌC GIẢNG VIÊN NHĨM HỌC VIÊN : NGĂN NGỪA Ô NHIỄM CÔNG NGHIỆP : PGS.TS LÊ THANH HẢI CHUYÊN NGÀNH : NGUYỄN HỮU HUY NGUYỄN DUY KHANG VÕ THỊ ĐĂNG KHOA : QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG –K2010 Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 4/2011 Mơn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP MỤC LỤC PHẦN A: DỊCH TÀI LIỆU .1 TÓM TẮT Phần A: Sự tạo thành nóng nguội Phần B: Q trình mạ nhúng nóng liên tục 13 Phần C: Mạ hàng loạt .17 LỜI NÓI ĐẦU 20 Tình trạng tài liệu 20 Nghĩa vụ pháp lý IPPC định nghĩa BAT 20 Mục tiêu tài liệu 21 Nguồn thông tin 22 Làm để hiểu sử dụng tài liệu 22 Phạm vi .23 MỤC LỤC 25 PHẦN B: KỸ THUẬT TỐT NHẤT HIỆN CĨ CHO Q TRÌNH CÁN NĨNG VÀ CÁN NGUỘI 32 Quy trình cán nóng .34 Quy trình cán nguội 40 2.1 Sản phẩm thép cán nguội phẳng 40 2.2 Sản phẩm kéo dài nguội / Thanh thép sáng .43 2.3 BAT cho quy trình cán nguội 43 Quy trình kéo thép dây .48 BAT cho nhà máy dây thép 49 PHẦN C: THAM KHẢO CÔNG NGHỆ LUYỆN GANG THÉP .52 Công nghệ 52 1.1 Quy trình Lò BF/BOS 52 1.2 Quy trình lò EAF .54 1.3 Các quy trình luyện gang khác 57 1.4 COREX 57 1.5 COREX + MIDREX .59 1.6 Lò đáy quay (Rotary Hearth Furnace) 60 Công nghệ tương lai .62 2.1 Hismelt 62 2.2 Ausmelt 64 PHẦN D: THAM KHẢO CÔNG NGHỆ MẠ 65 Giới thiệu chung 65 Ngành hoàn tất sản phẩm kim loại Việt nam 65 Mơ tả quy trình sản xuất .66 3.1 Chuẩn bị bề mặt làm chi tiết .67 i Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 3.2 Mạ 67 3.3 Hoàn tất học .75 3.4 Khu vực phụ trợ 76 Các vấn đề môi trường hoàn tất sản phẩm kim loại 77 4.1 Các vấn đề môi trường công đoạn tiền xử lý 77 4.2 Các vấn đề môi trường công đoạn mạ điện 79 4.3 Các vấn đề môi trường phủ phi kim 81 4.4 Các vấn đề môi trường hoàn tất sơn 81 Các tác động đến sức khỏe môi trường 82 Bảo tồn hóa chất chất trợ 83 Kiểm sốt nhiễm .83 ii Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP PHẦN A: DỊCH TÀI LIỆU Ferrous Metals Processing Industry (Công nghiệp chế biến kim loại màu) ỦY BAN CHÂU ÂU Tích hợp phòng chống nhiễm (IPPC) Tài liệu tham khảo Kỹ thuật tốt có sẵn ngành cơng nghiệp chế biến sắt thép loại Tháng 12/2001 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP TÓM TẮT Tài liệu tham khảo kỹ thuật tốt có sẵn chế biến kim loại màu phản ánh trao đổi thông tin thực theo Điều 16 (2) Chỉ thị Hội đồng Châu Âu 96/61/EC Tài liệu thể rõ phần lời tựa, mơ tả mục tiêu tài liệu cách sử dụng BREF tài liệu bao gồm phần (A - D) Phần A đến C bao gồm tiểu ngành công nghiệp khác ngành chế biến sắt thép loại: A, Sự tạo thành nóng lạnh ; B, Mạ nhúng nóng liên tục; C, Mạ hàng loạt Cấu trúc lựa chọn khác biệt chất quy mô hoạt động bảo đảm điểu khoản FMP Phần D không bao gồm tiểu ngành cơng nghiệp Nó bao gồm mơ tả kỹ thuật số biện pháp mơi trường kỹ thuật để xem xét việc xác định BAT nhiều tiểu ngành Điều thực để tránh lặp lại mô tả kỹ thuật phần ba Chương Những mô tả phải xem thuờng xuyên kết nối với thông tin cụ thể hơn, đề cập đến ứng dụng tiểu ngành công nghiệp riêng, đưa phần liên quan đến Chương Phần A: Sự tạo thành nóng nguội Sự tạo thành nóng lạnh phần ngành chế biến kim loại màu bao gồm phương pháp sản xuất khác nhau, chẳng hạn cán nóng, cán nguội kéo thép Một loạt bán thành phẩm thành phẩm với dòng khác sản phẩm tạo Các sản phẩm là: cán nóng nguội phẳng, sản phẩm cán nóng dài, sản phẩm kéo dài, ống dây Cán nóng Trong cán nóng kích thước, hình dạng tính chất luyện kim thép thay đổi nhiều lần nén kim loại nóng (nhiệt độ khác nhau, từ 1.050-1.3000C) lăn chạy điện Các đầu vào cho cán nóng thép khác hình thức hình dạng - thỏi đúc, thép tấm, thỏi, phơi thép, khoảng trống dầm - tùy thuộc vào sản phẩm sản xuất Sản phẩm thu từ cán nóng thường xếp vào hai loại theo hình dạng chúng: sản phẩm phẳng dài Tổng sản xuất EU năm 1996 sản phẩm cán nóng (HR) 127.800.000 tấn, phẳng chiếm 79.200.000 (khoảng 62%) [Stat97] Đức nhà sản xuất lớn sản phẩm phẳng, với 22.600.000 tấn, Pháp với 10.700.000 tấn, Bỉ 9.900.000 tấn, Italy 9.700.000 Anh 8.600.000 Phần lớn sản phẩm cán nóng phẳng dải rộng Trong 38% lại sản phẩm cán nóng sản phẩm dài với khoảng 48.5 triệu vào năm 1996 Hai nước sản xuất Italy với khoảng Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 11.500.000 Đức 10,3 triệu tấn, Vương quốc Anh (7 triệu tấn) Tây Ban Nha (6,8 triệu tấn) Phần lớn ngành sản phẩm dài trọng tải việc sản xuất dây viết tắt gần phần ba tổng sản lượng cốt thép thương gia với chia sẻ gần phần tư sản xuất Trong sản xuất ống thép, EU, sản xuất 11.800.000 năm 1996, (20,9% tổng sản lượng giới) nhà sản xuất lớn Nhật Bản Mỹ Các ngành công nghiệp thép ống châu Âu có cấu trúc tập trung cao độ Năm quốc gia - Đức (3,2 triệu tấn), Italy (3,2 triệu tấn), Pháp (1,4 triệu tấn), Vương quốc Anh (1,3 triệu tấn) Tây Ban Nha (0,9 triệu tấn) - chiếm khoảng 90% tổng số sản xuất EU Trong số nước, cơng ty đơn lẻ chiếm 50% nhiều sản lượng quốc gia Ngoài nhà sản xuất ống thép tích hợp lớn (chủ yếu sản xuất ống hàn), có số lượng tương đối lớn doanh nghiệp nhỏ vừa độc lập Một số nhà sản xuất, thường nhỏ trọng tải, hoạt động thị trường cao giá trị gia tăng, tập trung vào việc sản xuất kích thước đặc biệt, loại ống theo chi tiết kỹ thuật cụ thể khách hàng Nhà máy cán nóng thường bao gồm bước quy trình sau: điều đầu vào (làm mỏng, mài); nóng với nhiệt độ cán; tẩy cặn; cán (thô bao gồm giảm chiều rộng, cán để kích thước cuối tài sản) hồn thiện (cắt, rạch, cắt) Chúng phân loại theo loại sản phẩm mà họ sản xuất đặc điểm thiết kế họ: dây chuyền đập phiến, dây chuyền cán nóng, dây chuyền tấm, dây chuyền que, dây chuyền kết cấu cắt dây chuyền ống Các vấn đề mơi trường cán nóng lượng khí thải vào khơng khí, đặc biệt NOx SOx, mức tiêu thụ lượng lò; phát thải bụi (khơng bền) từ việc xử lý sản phẩm, cán xử lý bề mặt khí, dầu chất rắn có chứa nước thải dầu có chứa chất thải Đối với phát thải NOx lò nung xử lý nhiệt, ngành cơng nghiệp đưa báo cáo nồng độ 200-700 mg/Nm³ lượng khí thải cụ thể 80-360 g/t, nguồn khác báo cáo lên 900 mg/Nm3 với khơng khí đốt nóng sơ lên đến 1000oC lên đến 5000 mg/Nm³, lượng khí thải SO2 từ lò phụ thuộc vào nhiên liệu sử dụng, phạm vi báo cáo từ 0,6 - 1700 mg/Nm ³ 0,3-600 g/t Sự tán xạ tiêu thụ lượng cho lò nung 0,7-6,5 GJ/t; với loạt điển hình 1-3 GJ/t Đối với phát thải bụi từ việc xử lý sản phẩm, cán xử lý bề mặt khí, liệu đệ trình giới thiệu đến trình riêng biệt Dãy nồng độ dao động báo cáo là: • Làm mỏng: 5-115 mg/Nm³ • Mài:

Ngày đăng: 23/01/2019, 15:24

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan