nhóm các khoáng vật phyllosilicat nhôm ngậm nước, thông thường có đường kính hạt nhỏ hơn 2 μm. Đất sét bao gồm các loại khoáng chất phyllosilicat giàu các ôxít và hiđrôxít của silic và nhôm cũng như bao gồm một lượng lớn nước tham gia vào việc tạo cấu trúc và thay đổi theo từng loại đất sét. • Nguồn gốc và sự tồn tại của đất sét: Đất sét nói chung được tạo ra do sự phong hóa hóa học của các loại đá chứa silicate dưới tác động của axit cacbonic nhưng một số loại đất sét lại được hình thành do các hoạt động thủy nhiệt. Như vậy sự hình thành các mỏ cao lanh và đất sét là do chịu sự tác dụng tương hổ của các quá trình hoá học, cơ học, sinh vật học bao gồm các nhóm các khoáng vật phyllosilicat nhôm ngậm nước, thông thường có đường kính hạt nhỏ hơn 2 μm. Đất sét bao gồm các loại khoáng chất phyllosilicat giàu các ôxít và hiđrôxít của silic và nhôm cũng như bao gồm một lượng lớn nước tham gia vào việc tạo cấu trúc và thay đổi theo từng loại đất sét. • Nguồn gốc và sự tồn tại của đất sét: Đất sét nói chung được tạo ra do sự phong hóa hóa học của các loại đá chứa silicate dưới tác động của axit cacbonic nhưng một số loại đất sét lại được hình thành do các hoạt động thủy nhiệt. Như vậy sự hình thành các mỏ cao lanh và đất sét là do chịu sự tác dụng tương hổ của các quá trình hoá học, cơ học, sinh vật học bao gồm các nhóm các khoáng vật phyllosilicat nhôm ngậm nước, thông thường có đường kính hạt nhỏ hơn 2 μm. Đất sét bao gồm các loại khoáng chất phyllosilicat giàu các ôxít và hiđrôxít của silic và nhôm cũng như bao gồm một lượng lớn nước tham gia vào việc tạo cấu trúc và thay đổi theo từng loại đất sét. • Nguồn gốc và sự tồn tại của đất sét: Đất sét nói chung được tạo ra do sự phong hóa hóa học của các loại đá chứa silicate dưới tác động của axit cacbonic nhưng một số loại đất sét lại được hình thành do các hoạt động thủy nhiệt. Như vậy sự hình thành các mỏ cao lanh và đất sét là do chịu sự tác dụng tương hổ của các quá trình hoá học, cơ học, sinh vật học bao gồm các
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 1.Giới thiệu đất sét , đất sét trắng( nhiên liệu) : a) Đất sét: • Khái niệm chung : Đất sét hay sét thuật ngữ dùng để miêu tả nhóm khống vật phyllosilicat nhơm ngậm nước, thơng thường có đường kính hạt nhỏ μm Đất sét bao gồm loại khống chất phyllosilicat giàu ơxít hiđrơxít silic nhôm bao gồm lượng lớn nước tham gia vào việc tạo cấu trúc thay đổi theo loại đất sét • Nguồn gốc tồn đất sét: Đất sét nói chung tạo phong hóa hóa học loại đá chứa silicate tác động axit cacbonic số loại đất sét lại hình thành hoạt động thủy nhiệt Như hình thành mỏ cao lanh đất sét chịu tác dụng tương hổ trình hoá học, học, sinh vật học bao gồm tượng phong hố, rửa trơi lắng đọng thời gian dài Đất sét tự nhiên tồn số dạng, phụ thuộc vào hợp chất có đất, đất sét có nhiều màu khác nhau: Loại sét vàng, đỏ, có xám đen, pha đất thịt cát mịn cồn Loại sét xám xanh nằm khu vực nước lợ, có độ nhớt cao Loại sét gốm sứ nằm thành vỉa màu trắng dẻo, xuất vùng trũng hai giồng cát, đồng thủy triều tạo nên Các dạng chủ yếu dạng hợp chất khoáng như: khống vật phyllosilicate nhơm ngậm nước, kaolinit, montmorillonit- smectit, illit chlorit Đất sét trắng(cao lanh) : Là đất sét trắng dẻo, loại đất tạo từ khống chất phyllosilicat giàu chất xít, hiđrơxít silic ngun tố hóa học nhơm (khơng có ngun tố sắt) Ngồi ra, đất sét trắng bao gồm lượng lớn nước góp phần vào việc tạo cấu trúc giúp bạn biến đổi theo loại đất sét để làm nhiều loại sản phẩm khác b) • Phân loại: Có nhiều kiểu phân loại cao lanh khác nhau, phụ thuộc vào nguồn gốc phát sinh, mục đích sử dụng, độ chịu lửa, độ dẻo, độ xâm tán, hàm lượng ơxít nhuộm màu v.v Theo nguồn gốc phát sinh, chia cao lanh thành hai dạng phát sinh từ nguồn sơ cấp phát sinh từ nguồn thứ cấp Cao lanh sơ cấp sinh từ q trình phong hóa hóa học hay thủy nhiệt loại đá có chứa fenspatnhư rhyolit, granit, gơnai Cao lanh thứ cấp tạo từ chuyển dời cao lanh sơ cấp từ nơi sinh xói mònvà vận chuyển vật liệu khác tới vị trí tái trầm lắng Một số kaolinit sinh nơi tái trầm lắng biến đổi thủy nhiệt hay phong hóa hóa học acco (arkose), dạng đá trầm tích mảnh vụn với hàm lượng fenspat 25 % Theo nhiệt độ chịu lửa, cao lanh phân thành loại chịu lửa cao (trên 1.750°C), cao (trên 1.730°C), vừa (trên 1.650°C) thấp (trên 1.580°C) Theo thành phần Al2O3+ SiO2 trạng thái nung nóng, cao lanh phân thành loại siêu bazơ, bazơ cao, bazơ axít Đất sét trắng Cao Lanh 1.1 Phạm vi sử dụng hiệu kinh tế: Đất sét trắng (cao lanh) loại đất quan trọng làm đất gốm sứ tên gọi quen thuộc tiêu dùng Việt Nam quan tâm tìm kiểm địa mua đất sét trắng đất cao lanh Do nhận biết đặc tính đất cao lanh đất sét trắng tùy biến tạo dòng sản phẩm hữu ích cho sống Nên đất cao lanh đất gốm sứ cha ông vận dụng từ lâu, ban đầu sản phẩm thô sơ… ngày dòng hàng mang tính thẩm mỹ cao, đạt độ tinh xảo độc đáo riêng Như bạn biết, tùy theo điều kiện khác tùy theo loại đất khác nhau, tạo dòng hàng mang đặc tính hồn tồn khác nhau, tạo phong phú đa dạng muôn vàn sản phẩm thủ công mỹ nghệ gốm sứ Gốm Bát tràng làm thủ công băng đất sét trắng Cao Lanh Không vậy, đất sét nung qua lửa, hay đất cao lanh sau tạo hình, tạo kiểu đun qua lò có nhiệt độ cao mang lại độ bền loại hàng Được ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực công nghiệp như: công nghiệp gốm sứ, giấy, sơn, cao su, sợi thuỷ tinh, chất dẻo, vật liệu xây dựng, gạch chịu lửa, thiết bị vệ sinh,… Nhờ có khả hấp thụ đặc biệt không chất béo, chất đạm mà có khả hấp thụ loại vi rut vi khuẩn, vậy, kaolinin ứng dụng lĩnh vực y tế, dược phẩm, mỹ phẩm Trong vật liệu xây dựng: -Gạch Ceramic: Gạch Ceramic Công ty cổ phần CMC từ đất sét trắng -Thiết bị vệ sinh: Thiết bị vệ sinh cơng ty INAX nhiều ứng dụng vật liệu xây dựng khác 1.2 1.3 Tình hình sản xuất nước giới: Tiêu chuẩn sản phẩm (Sứ Thiết bị vệ sinh) Đặc tính kỹ thuật sản phẩm : Trích : https://123doc.org/document/2144598-chuong-4-cong-nghe-san-xuat-su-vesinh-pptx.htm 1.4 Nguyên Vật Liệu chế tạo: Trong ngành sản phẩm sứ vệ sinh gổm có : Chậu rửa mặt ( Lavabor ), Chậu xí ( Bàn cầu ) ,Bồn tiểu , Bồn tắm , Bình lọc nước Các sản phẩm sản xuất từ lọai phối liệu khách : Sành , bán sứ ,sứ mềm sứ cứng Chính chúng có tính chất kỹ thuật khác Nguyên liệu sản xuất khác , nhiệt độ nung khác Nguyên vật liệu sản xuất gồm có: -Đất sét dẽo -Cao Lanh (Đất sét trắng ) -Chất làm gầy -Chất trợ dung -Phụ gia cho men 1.5 Phương pháp sản xuất:( Phương pháp dẽo bán khô): Nguyên liệu nghiền thơ máy nghiền hàm nghiền trục Sau đưa qua sàn cân Những hạt nguyên liệu trộn với lượng nước theo yêu cầu đưa vào máy nghiền bi để nghiền mịn nhiều Hỗn hợp lấy khỏi máy nghiền bi chuyển đến thùng khuấy Sắt hỗn hợp loại bỏ thiết bị lọc từ tính Hỗn hợp sàng tạo kích thước hạt đồng Trong đồ án lần thực công đoạn sấy đất sét trắng máy sấy thùng quay trước đưa đến nhà máy nghiền tạo hình sản phầm 1.6 Nguyên Vật Liệu chế tạo(Sứ vệ sinh): Trong ngành sản phẩm sứ vệ sinh gổm có : Chậu rửa mặt ( Lavabor ), Chậu xí ( Bàn cầu ) ,Bồn tiểu , Bồn tắm , Bình lọc nước Các sản phẩm sản xuất từ lọai phối liệu khách : Sành , bán sứ ,sứ mềm sứ cứng Chính chúng có tính chất kỹ thuật khác Nguyên liệu sản xuất khác , nhiệt độ nung khác Nguyên vật liệu sản xuất gồm có: -Đất sét dẽo -Cao Lanh (Đất sét trắng ) -Chất làm gầy -Chất trợ dung -Phụ gia cho men 1.7 Dây chuyền Cơng nghệ sản xuất( Sứ vệ sinh) CƠNG ĐOẠN TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT THIẾT BỊ VỆ SINH INAX 1.Kết hợp nguyên liệu để làm chất nền: Các thiết bị vệ sinh sử dụng nguyên liệu đất sét cục, kaolin, feldspar, thạch anh, dolomite, đá vôi Tất nguyên liệu rửa lọc trước đưa đến nhà máy sản xuất Sau đến nhà máy, nguyên liệu trải qua công đoạn nghiền, trộn, khuấy thông qua thiết bị lọc từ tính để loại bỏ sắt hỗn hợp nguyên liệu, sau hỗn hợp sàng cà tạo kích thước hạt đồng 2.Tạo hình Để tạo hình cho thiết bị vệ sinh, cơng nhân sử dụng khn, sử dụng khuôn vữa thạch cao khuôn nhựa Sau để thùng khuấy vài giờ, hỗn hợp rót vào khn, sau nước đơng cứng lại thành hình dạng thiết bị vệ 4.Cơng đoạn nung Sau q trình tráng men, sản phẩm đưa vào lò nung Có thể sử dụng nhiều loại lò để nung thiet bi ve sinh: lò nung dạng hộp, lò dạng thoi, lò nung kiểu tunnel, lò nung tunnel có hiệu qủa loại lò nung khác nên sửu dụng nhiiều Khi nung người thợ phải khéo léo chọn loại dầu phù hợp cho loại sản phẩm, sử dụng dầu nặng, dầu diesel, kerosel, khí tự nhiên, LPG, điện, Các thiết bị vệ sinh nung khoảng tời gian từ 25 đến 30 tiếng nhiệt độ 1.100 đến 1.200 0C Trong trường hợp dùng lò kiểu tunnel, sản phẩm tráng men xếp buồng lò, trình trình liên tục nên việc tháo sản phẩm phải thực cách nhanh chóng Do thiet bi ve sinh nung bị khuyết tật sử dụng lại hay làm lại, nên áp suất gió lò, phân phối nhiệt độ khoảng thời gian thiet bi ve sinh nung lò phải kiểm tra cẩn thận thiết lập từ liệu kiểm tra hữu hiệu để có thiết bị vệ sinh màu giữ chất lượng men 5.Kiểm tra thành phẩm đưa thị trường Bước bước cuối trình sản xuất thiết bị vệ sinh Khi công đoạn nung hoàn thiện, thành phẩm kiểm tra lại lần trưcó đưa thị trường Những thiết bị vệ sinh bị rạn, nứt hay không đạt tiêu chuẩn bị loại khỏi danh sách xuất xưởng Những thiết bị dụng lại hay sửa chữa lại cơng đoạn trước người thợ phải thật tập trung làm bước thật chuẩn, khơng để có lỗi hay sơ suất dù nhỏ CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VỀ THIẾT BỊ A TỔNG QUAN VỀ SẤY I SẤY: 1/ Khái niệm chung: Trong cộng nghiệp hóa chất, thực phẩm, qúa trình tách nước khỏi vật liệu (làm khơ vật liệu) quan trọng Tùy theo tính chất độ ẩm vật liệu, mức độ làm khô vật liệu, mà thực phương pháp tách nước khỏi vật liệu sau đây: _ Phương pháp học (sử dụng máy ép, lọc, ly tâm…) _ Phương pháp hóa lý (dùng clorous calci, acid suluric để hút nước) _ Phương pháp nhiệt (dùng nhiệt để bốc nước vật liệu) Sấy qúa trình làm bốc nước khỏi vật liệu nhiệt Nhiệt cung cấp cho vật liệu ẩm dẫn nhiệt, đối lưu, xạ lượng điện trường có tần số cao Mục đích q trình sấy giảm khối lượng vật liệu, tăng độ bền bảo quản tốt Trong trình sấy nước cho bay nhiệt độ khuếch tán chênh lệch độ ẩm bề mặt bên vật liệu chênh lệch áp suất riêng phần nước bề mặt vật liệu môi trường xung quanh Sấy q trình khơng ổn định, độ ẩm vật liệu thay đổi theo không gian thời gian Quá trình sấy khảo sát hai mặt: Tĩnh lực học động lực học Trong tĩnh lực học, xác định mối quan hệ thông số đầu cuối vật liệu sấy tác nhân sấy dựa phương trình cân vật chất _ lượng, từ xác định thành phần vật liệu, lượng tác nhân sấy nhiệt lượng cần thiết Trong động lực học, khảo sát mối quan hệ biến thiên độ ẩm vật liệu với thời gian thông số q trình ví dụ tính chất cấu trúc vật liệu, kích thước vật liệu, điều kiện thủy động lực học tác nhân sấy thời gian sấy thích hợp Sấy khâu quan trọng công nghệ sau thu hoạch, chế biến bảo quản nơng sản Trong quy trình cộng nghệ sản xuất nhiều sản phẩm có cơng đoạn sấy khơ để bảo quản dài ngày, nâng cao giá trị sản phẩm Sấy tạo nhiều loại sản phẩm khác loại nguyên liệu Các sản phẩm nông nghiệp dạng hạt thóc, ngơ, đậu, lạc… sau thu hoạch cần làm khô kịp thời không chất lượng sản phẩm sẻ bị giảm, chí hỏng, dẫn đến tình trạng gia tăng hao hụt sau thu hoạch Các sản phẩm nông nghiệp dạng củ, khoai tây, sắn, vải thiều, nhãn xoài, rau loại cần sấy để tạo số sản phẩm có giá trị, nâng cao hiệu kinh tế Như sấy đóng vai trò vơ quan trọng, nhu cầu sấy nói chung sấy nơng sản nói riêng ngày lớn đa dạng 2/ Tác nhân sấy: 2.1 Nhiệm vụ tác nhân sấy: Tác nhân sấy có nhiệm vụ sau: Gia nhiệt cho vật sấy Tải ẩm: mang ẩm từ bề mặt vật vào môi trường Bảo vệ vật sấy khỏi bị hỏng nhiệt Tùy theo phương pháp sấy, tác nhân sấy thực hai ba nhiệm vụ nói Khi sấy đối lưu, tác nhân sấy làm hai nhiệm vụ gia nhiệt tải ẩm Khi sấy xạ, tác nhân sấy làm nhiệm vụ tải ẩm bảo vệ vật sấy Khi sấy tiếp xúc tác nhân sấy làm nhiệm vụ tải ẩm Khi sấy điện trường số cao, tác nhân sấy làm nhiệm vụ tải ẩm Khi sấy chân khơng cấp nhiệt xạ hay dẫn nhiệt kết hợp bơm chân không thiết bị ngưng kết ẩm (sấy thăng hoa), phương pháp sấy chân khơng khơng cần tác nhân sấy 2.2 Các loại tác nhân sấy: 2.2.1.Khơng khí ẩm: Là loại tác nhân sấy khơng thơng dụng dùng cho hầu hết loại sản phẩm Dùng khơng khí ẩm khơng sợ nhiễm sản phẩm sấy Tuy dùng khơng khí ẩm làm tác nhân sấy cần trang bị thêm gia nhiệt khơng khí (calorifer khí – hay khí – khói); nhiệt độ khơng khí để sấy khơng thể q cao, thường nhỏ 5000C nhiệt độ cao thiết bị trao đổi nhiệt phải sử dụng thép hợp kim hay gốm sứ chi phí cao 2.2.2.Khói lò: Dùng khói lò làm tác nhân sấy có ưu điểm phạm vi nhiệt độ rộng từ 10000C, không cần calorife Tuy dùng khói lò có nhược điểm khói làm nhiễm sản phẩm sấy Vì khói dùng cho càc vật liệu khơng sợ nhiễm gỗ, đồ gốm, số loại hạt có vỏ 2.2.3.Hơi nhiệt: Dùng nhiệt làm tác nhân sấy trường hợp sản phẩm sấy dễ cháy nổ sản phẩm sấy chịu nhiệt độ cao sấy nhiệt nhiệt độ thường lớn 1000C (sấy áp suất khí quyển) 3/ Cấu trúc hệ thống sấy: 3.1.Các phận hệ thống sấy: Hệ thống sấy bao gồm phận sau: 3.1.1.Tang sấy: Buồng sấy không gian thực q trình sấy khơ vật liệu Đây phận quan trọng hệ thống sấy Tùy theo phương pháp sấy, loại thiết bị sấy mà buồng sấy có dạng khác Ví dụ thiết bị sấy buồng, phận buồng sấy nhỏ tủ, lớn phòng Trong thiết bị sấy hầm, buồng sấy buồng có chiều dài lớn đường hầm (tuynen) Trong thiết bị sấy phun, buồng sấy buồng hình trụ đứng hay nằm ngang Trong thiết bị sấy khí động, buồng sấy ống hình trụ đứng, có chiều cao lớn 3.1.2.Bộ phận cung cấp nhiệt: Tùy theo hệ thồng sấy khác nhau, phận cung cấp nhiệt khác Ví dụ, thiết bị sấy xạ, phận cấp nhiệt đơn giản, đèn hồng ngoại, ống dây điện trở, hay xạ gia nhiệt chất lỏng hay khí đốt Thiết bị sấy đối lưu dùng mơi chất sấy khơng khí, chất tải nhiệt nước phận cấp nhiệt calorife khí – Nếu chất tải nhiệt khói phận cấp nhiệt calorife khí – khói 3.1.3.Bộ phận thơng gió tải ẩm: Bộ phận có nhiệm vụ tải ẩm từ vật sấy vào môi trường Khi sấy xạ việc thơng gió có nhiệm vụ bảo vệ vật sấy khỏi nhiệt Các thiết bị sấy áp suất khí dùng mơi chất đối lưu (tự nhiên hay cưỡng bức) để tải ẩm Trong thiết bị cần tạo điều kiện thông gió tốt bề mặt vật liệu để ẩm từ vật môi chất mang dễ dàng Khi thơng gió cưỡng phận gồm: quạt gió, đường ống dẫn gió cấp vào buồng sấy, đường hồi (nếu có), ống khí… Các thiết bị sấy chân không, việc thải ẩm dùng bơm chân khơng kết hợp với bình ngưng ẩm (sấy thăng hoa) 3.1.4.Bộ phận cấp vật liệu lấy sản phẩm: Bộ phận khác tùy thuộc vào loại thiết bị sấy Trong thiết bị sấy buồng hầm vật liệu sấy để khay đặt thành tầng xe goòng, xe đẩy vào buồng sấy sản phẩm lấy từ xe gng Việc đẩy xe vào lấy thủ cơng hay khí Trong thiết bị sấy hầm dùng băng tải, vật liệu đưa vào lấy khỏi hầm băng tải Trong thiết bị sấy phun, vật liệu đua vào bơm qua vòi phun Sản phẩm lấy dạng bột gạt vít tải 3.1.5.Hệ thống đo lường, điều khiển: Hệ thống có nhiệm vụ đo nhiệt độ, độ ẩm, độ ẩm tương đối môi chất sấy vị trí cần thiết t1, ϕ 1, t2, ϕ 2, … đo nhiệt độ khói lò Tự động điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm môi chất vào thiết bị nhằm trì chế độ sấy theo yêu cầu 3.2.Các dạng cấu trúc hệ thống sấy: 3.2.1.Hệ thống sấy cơng suất nhỏ: Hệ thống sấy thường có cấu trúc dạng tủ, đa số kiểu sấy đối lưu cưỡng bức, số kiểu sấy xạ, sấy điện trường tần số cao Các thiết bị sấy loại thường chế tạo hàng loạt điều khiển tự động nhiệt độ môi chất sấy Vật liệu sấy thường đặt khay đưa vào buồng sấy thủ công đặt giá đỡ buồng Loại thiết bị sấy nhiều loại sản phẩm khác 3.2.2.Hệ thống sấy cơng suất lớn: Hệ thống có cấu trúc đa dạng tùy thuộc vào phương pháp sấy, kiểu thiết bị sấy Trong hệ thống cần bố trí hợp lí buồng sấy với phận khác như: phận cấp nhiệt, cấp nước, cấp khói, phận cấp vật liệu lấy sản phẩm… Trong dây chuyền công nghệ sản xuất sản phẩm, hệ thống sấy bố trí phân xưởng sơ chế nguyên liệu hay thành phẩm Có số xí nghiệp, hệ thống sấy hệ thống chính, ví dụ xí nghiệp sản xuất cà phê hạt bao gồm công đoạn sau: sát ướt (quả cà phê đem chà sát, rửa lấy hạt), hong sấy Ở hệ thống sấy Sản phẩm ca phê hạt đóng bao Trong xí nghiệp sản xuất rau khơ, hệ thống sấy hệ thống 4/ Thiết bị sấy: 4.1.Phân loại: Do điều kiện sấy trường hợp sấy khác nên có nhiều kiểu thiết bị sấy khác nhau, có nhiều cách phân loại thiết bị sấy: Dựa vào tác nhân sấy: thiết bị sấy bằngkhơng khí thiết bị sấy khói lò, ngồi có thiết bị sấy phương pháp đặc biệt sấy thăng hoa, sấy tia hồng ngoại hay dòng điện cao tần Dựa vào áp suất làm việc: thiết bị sấy chân không, thiết bị sấy áp suất thường Dựa vào phương thức làm việc: sấy liên tục hay sấy gián đoạn Dựa vào phương pháp cung cấp nhiệt cho trình sấy: thiết bị sấy tiếp xúc, thiết bị sấy đối lưu, thiết bị sấy xạ… Dựa vào cấu tạo thiết bị: phòng sấy, hầm sấy, sấy băng tải, sấy trục, sấy thùng quay, sấy tầng sôi, sấy phun… Dựa vào chiều chuyển động tác nhân sấy vật liệu sấy: chiều, nghịch chiều giao chiều 4.2.Chọn thiết bị sấy: Thiết bị sấy làm việc gián đoạn có nhược điểm suất thấp, cồng kềnh, thao tác nặng nhọc khơng có phận vận chuyển, nhiều không đảm bảo chất lượng sản phẩm Thiết bị sấy làm việc gián đoạn thường ứng dụng suất nhỏ, sấy loại hình dạng khác Thiết bị sấy liên tục cho chất lượng sản phẩm tốt hơn, thao tác nhẹ nhàng Yếu tố quan trọng để chọn thiết bị sấy liên tục la tính chất vật liệu sấy Để sấy vật liệu cục người ta dùng chủ yếu loại thùng quay, loại đường hầm Để sấy vật liệu hạt, tơi, người ta dùng loại thùng quay, loại thổi khí, loại xiclơn, loại vòi rồng, loại tầng sơi Trong số trường hợp người ta tiến hành sấy hai bậc thích hợp Ví dụ bậc thú dùng loại sấy vòi rồng, xiclơn hay sấy Trong loại máy sấy lượng ẩm bề mặt lấy nhanh chóng dùng chất tải nhiệt có nhiệt độ lúc đầu cao Trong bậc sấy thứ hai dùng loại sấy tầng sôi để tách phần ẩm bên Khi sấy vật liệu khơng chịu nhiệt độ cao nhiệt độ đầu tác nhân sấy khơng cần cao lắm, giữ nhiệt độ đầu thấp so với bậc thứ Để sấy vật liệu nhão người ta dùng loại băng – trục, loại trục, hay loại hình trụ – nón với lớp vật liệu dạng tầng sơo hay vòi rồng Để sấy huyền phù, dung dịch, chất nóng chảy thường dùng loại sấy phun loại tầng sơi, vòi rồng Vấn đề định để chọn cấu thiết bị sấy tác nhân sấy phụ thuộc vào nhiệt độ sấy cho phép thời gian lưu lại cho phép vật liệu thiết bị sấy Thiết bị sấy chân không sấy thăng hoa phức tạp đắt, nên dùng thực sấy áp suất thường, ví dụ sấy vật liệu dễ nổ hay vật liệu nhả độc, sản phẩm dược, thực phẩm có chất lượng cao Vậy ta chọn thiết bị sấy thùng quay để sấy nguyên liệu đất sét 4.3.Nguyên lý thiết kế thiết bị sấy: Yêu cầu thiết bị sấy phải làm việc tốt (vật liệu sấy khô điều chỉnh vận tốc dòng vật liệu tác nhân sấy, điều chỉnh nhiệt độ độ ẩm tác nhân sấy), tiết kiệm nguyên vật liệu lượng, dễ sử dụng Khi thiết kế thiết bị sấy cần có số liệu sau Loại vật liệu cần sấy (rắn, nhão, lỏng…), suất, độ ẩm đầu cuối vật liệu, nhiệt độ giới hạn lớn nhất, độ ẩm tốc độ tác nhân sấy, thời gian sấy Trước hết phải vẽ sơ đồ hệ thống thiết bị, vẽ quy trình sản xuất, chọn kiểu thiết bị phù hợp với tính chất nguyên liệu điều kiện sản xuất Tính cân vật liệu, xác định số liệu kích thước thiết bị Tính cân nhiệt lượng để tính lượng nhiệt tiêu thụ lượng tác nhân sấy cần thiết Đối với thiết bị làm việc áp suất khí cần phải tính độ bền Sau tính xong vấn đề ta bắt đầu chọn tính thiết bị phụ hệ thống: phận cung cấp nhiệt (lò đốt, calorife), phận vận chuyển, phận thu hồi bụi (nếu có), quạt, cơng suất tiêu thụ để chọn động điện Cuối nghiên cứu sơ đồ dụng cụ đo lường kiểm tra nghiên cứu việc tự động hóa q trình II.GIÓI THIỆU VỀ THIẾT BỊ SẤY THÙNG QUAY: Cấu tạo hệ thống sấy thùng quay:(vẽ hình) đường khí đường liệu 1.Thùng quay 2.Vành đỡ 3.Con Lăn đỡ 4.Bánh 5.Phễu hứng sản phẩm 7.Thiết bị lọc bụi 8.Lò đốt 6.Quạt hút 9.Con lăn chặn 10.Mô tơ quạt chuyển động 11.Bê tông 12.Băng tải 13.Phểu tiếp liệu 15.Quạt thổi 14.Van diều chỉnh Nguyên lí hoạt động Máy sấy thùng quay gồm 1thùng hình trụ (1) đặt nghiêng với mặt ÷ phẳng nằm ngang 6o Toàn trọng lượng thùng đặt bánh đai đỡ (2) Bánh đai đặt bốn lăn đỡ (3), khoảng cách lăn bệ đỡ (11) thay đổi để điều chỉnh góc nghiêng thùng, nghĩa điều chỉnh thời gian lưu vật liệu thùng Thùng quay nhờ có bánh (4 ) Bánh (4) ăn khớp với với bánh dẫn động (12) nhận truyền động động (10) qua giảm tốc Vật liệu ướt nạp liên tục vào đầu cao thùng qua phễu chứa (14) chuyển động dọc theo thùng nhờ đệm ngăn Các đệm ngăn vừa có tác dụng phân bố nật liệu theo tiết diện thùng, đảo trộn vật liệu vừa làm tăng bề mặt tiếp xúc vật liệu sấy tác nhân sấy Cấu tạo đệm ngăn phụ thuộc vào kích thước vật liệu sấy tính chất độ ẩm Vận tốc khói lò hay khơng khí nóng ÷ ÷ máy sấy khoảng m/s,thùng quay vòng/phút Vật liệu khô cuối máy sấy đươc tháo qua cấu tháo sản phẩm (5) nhờ băng tải xích (13)vận chuyển vào kho Khói lò hay khơng khí thải quạt (7) hút vào hệ thống tách bụi,… để tách hạt bụi bị theo khí thải Các hạt bụi thô tách ra, hồi lưu trở lại băng tải xích (13) Khí thải ngồi Ưu nhược điểm thiết bị +Ưu nhược - Quá trình sấy đặn mãnh liệt nhờ tiếp xúc tốt vật liệu sấy tác nhấn sấy - Cường độ sấy lớn, đạt 100kg ẩm bay hơi/m3h.thiết bị nhỏ gọn, khí tự động hóa hồn tồn - Máy sấy quay đặc trưng công suất lớn với mức tiêu thụ lượng thấp - Nó thiết kế với cấu hợp lý, hoạt động thân thiện với mơi trường, tạo nhiễm -Máy có cấu tạo chun biệt cho việc làm khơ nhanh chóng vật liệu Nó vận hành đơn giản, tiêu thụ điện thấp + Nhược điểm -Vật liệu bị đảo trộn nhiều nên dễ tạo bụi vỡ vụn Do nhiều trường hợp làm giảm chất lượng sản phẩm sấy Máy sấy thùng quay sử dụng để sấy loại vật liệu dạng bột hạt nhỏ ẩm ướt Đặc biệt thích hợp cho loại ngun liệu có khuynh hướng bị rối dính vào băng chuyền khay sấy Tuy nhiên va đập, cọ xát máy, chúng hạn chế sử dụng cho tương đối loại sản phẩm (ví dụ: hạt đậu, hạt cacao, café,) ... lưu, thiết bị sấy xạ… Dựa vào cấu tạo thiết bị: phòng sấy, hầm sấy, sấy băng tải, sấy trục, sấy thùng quay, sấy tầng sôi, sấy phun… Dựa vào chiều chuyển động tác nhân sấy vật liệu sấy: chiều, nghịch... thiết bị sấy khác nhau, có nhiều cách phân loại thiết bị sấy: Dựa vào tác nhân sấy: thiết bị sấy bằngkhơng khí thiết bị sấy khói lò, ngồi có thiết bị sấy phương pháp đặc biệt sấy thăng hoa, sấy tia... nói Khi sấy đối lưu, tác nhân sấy làm hai nhiệm vụ gia nhiệt tải ẩm Khi sấy xạ, tác nhân sấy làm nhiệm vụ tải ẩm bảo vệ vật sấy Khi sấy tiếp xúc tác nhân sấy làm nhiệm vụ tải ẩm Khi sấy điện