Thiết kế dây chuyền sơn vẩy kẽm cho cột chống sàn và ốc vít công nghiệp năng suất 8 tấn ngày

Thiết kế dây chuyền sơn vẩy kẽm cho cột chống sàn và ốc vít công nghiệp năng suất 8 tấn ngày

Đồ án tốt nghiệp LỜI CẢM ƠN Được phân công, cho phép Nhà trường Bộ môn Công nghệ Điện hóa Bảo vệ Kim loại, chúng em nhận làm Đồ án Tốt nghiệp hướng dẫn GS.TS Mai Thanh Tùng Sau thời gian tập trung, nỗ lực tìm tài liệu, thực tế, viết bài, thiết kế v.v tới nay, chúng em hoàn thành đồ án yêu cầu Để đạt kết ngày nay, cố gắng thân, chúng em nhận giúp đỡ nhiệt tình nhiều cá nhân tập thể Trước hết, chúng em xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc đến GS.TS Mai Thanh Tùng - người tận tình bảo, hướng dẫn, giúp đỡ em suốt trình thực đồ án Chúng em xin đồng cảm ơn tới thầy cô giáo mơn Cơng nghệ Điện hóa Bảo vệ Kim loại tạo điều kiện tốt để đồ án hoàn thành Đồng thời, chúng em xin gửi lời cảm ơn tới Cơng ty Cổ phần Cơ khí Phổ n cá nhân anh Lý Đức Anh – cán dây chuyền sơn, anh Đào Minh Hải – quản lý kĩ thuật Công ty Cổ phần Plato Việt Nam giúp đỡ chúng em suốt trình thực tế xưởng cung cấp tài liệu liên quan tới nhiệm vụ thiết kế đồ án Mặc dù cố gắng, thời gian có hạn, hạn chế kiến thức chuyên môn nên đồ án chúng em khơng tránh khỏi thiếu sót Chúng em kính mong nhận đánh giá, nhận xét, góp ý chân thành thầy bạn để đồ án hoàn thiện nâng cao kiến thức, kinh nghiệm cho chúng em Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 15 tháng 06 năm 2018 Sinh viên thực Đồ án tốt nghiệp MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH DANH MỤC BẢNG LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Lịch sử 1.2 Đặc điểm công nghệ 1.2.1 Đặc điểm lớp phủ .2 1.2.2 Dung dịch tạo lớp phủ 1.2.3 Phương pháp tạo lớp phủ [1] 1.2.4 Ưu điểm .6 1.2.5 Ứng dụng 1.3 Một số loại sơn phủ vẩy kẽm 10 1.3.1 Đặc điểm, thành phần tính chất vật lý 10 1.3.2 Khả chịu ăn mòn kháng hóa chất 11 1.4 So sánh loại lớp phủ 13 1.5 Thị trường, thị phần sản phẩm công nghệ 15 1.5.1 Thị trường giới 15 1.5.2 Thị trường Việt Nam 15 1.6 Khó khăn, thách thức .16 CHƯƠNG CÔNG NGHỆ 17 2.1 Nguyên lý công nghệ .17 2.1.1 Hình thành lớp phủ 17 2.1.2 Cơ chế bảo vệ 18 2.2 Quy trình công nghệ chung 19 2.2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ .19 2.2.2 Thuyết minh .20 2.3 Tiêu chuẩn công đoạn công nghệ .21 2.3.1 Sơ đồ công đoạn công nghệ .21 2.3.2 Tiêu chuẩn công việc công đoạn 22 Đồ án tốt nghiệp 2.4 Lựa chọn quy trình cơng nghệ 25 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ .28 3.1 Thông số ban đầu .28 3.1.1 Hình ảnh chi tiết .28 3.1.2 Khối lượng .32 3.1.3 Kế hoạch sản xuất 32 3.2 Tính tốn, lựa chọn thiết bị, dây chuyền 32 3.2.1 Thiết bị sấy băng tải 32 3.2.2 Hệ thống nhúng, vắt 33 3.2.3 Hệ thống thơng gió 34 3.3 Tính tốn vận hành dây chuyền 34 3.3.1 Vận tốc băng tải .34 3.3.2 Năng suất băng tải 35 3.3.3 Nhịp cấp hàng 37 3.3.4 Hệ số tận dụng thiết bị nhúng, vắt 43 3.3.5 Thời gian làm việc dây chuyền 43 3.4 Giải thích lựa chọn 46 3.4.1 Hệ thống sấy băng tải .46 3.4.2 Hệ thống nhúng 47 3.5 Các thiết bị phụ 49 3.5.1 Máy khuấy sơn 49 3.5.2 Dụng cụ đo độ nhớt 49 3.6 Tính tốn hóa chất tiêu tốn lượng tiêu tốn 50 3.6.1 Hóa chất tiêu tốn 50 3.6.2 Năng lượng tiêu tốn 51 KẾT LUẬN 52 TÀI LIỆU THAM KHẢO 53 Đồ án tốt nghiệp DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Lớp phủ vẩy kẽm (Zinc flake coating) Hình 1.2 Màu sắc lớp phủ Hình 1.3 Polysilane thơng thường Hình 1.4 Gá treo đĩa phanh phương pháp phun Hình 1.5 Giỏ làm việc phương pháp nhúng-vắt Hình 1.6 Bu lông đai ốc sơn phủ ZFC Hình 1.7 Lò xo sơn phủ ZFC Hình 1.8 Dây xích sơn phủ ZFC Hình 1.9 Cần số, chân phanh sơn phủ ZFC .8 Hình 1.10 Kẹp ống sơn phủ ZFC Hình 1.11 Thùng chứa thông minh sơn phủ ZFC Hình 1.12 Cột chống sàn sơn phủ ZFC Hình 1.13 Ứng dụng cơng nghiệp biển, đường sắt, quốc phòng, tuabin gió .9 Hình 1.14 Các sản phẩm khí gia cơng mạ phủ FOMECO 16 Hình 2.1 Cấu trúc lớp phủ ZFC 17 Hình 2.2 Cấu trúc barrier lớp phủ ZFC .18 Hình 2.3 Cơ chế hình thành sản phẩm cacbonat 18 Hình 2.4 Quy trình chung công nghệ phủ ZFC 19 Hình 2.5 Sơ đồ cơng đoạn cơng nghệ phủ ZFC 21 Hình 2.6 Dụng cụ đo độ nhớt 23 Hình 2.7 Kiểm tra ngoại quan 24 Hình 3.1 Ảnh chụp đế tròn .28 Hình 3.2 Ảnh chụp đế 28 Hình 3.3 Ảnh chụp thân ống .29 Hình 3.4 Ảnh chụp đại ốc phải 29 Hình 3.5 Vòng đệm vênh trái 30 Hình 3.6.Vòng đệm vênh phải 30 Hình 3.7 Ảnh chụp thân ống .31 Hình 3.8 Ảnh chụp chi tiết 31 Hình 3.9 Máy khuấy sơn 49 Hình 3.10 Cốc đo độ nhớt 49 Đồ án tốt nghiệp DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Đặc điểm, thành phần tính chất vật lý 10 Bảng 1.2 Chiều dày lớp mạ tính chịu ăn mòn 11 Bảng 1.3 Nhiệt độ nung sấy khả chịu ăn mòn .11 Bảng 1.4 Khả chịu hóa chất 12 Bảng 1.5 So sánh đặc tính sơn phủ với loại lớp phủ kẽm khác .13 Bảng 1.6 Ưu, nhược điểm ứng dụng lớp phủ kẽm 14 Bảng 1.7 Khả chịu ăn mòn chiều dày lớp phủ vẩy kẽm .14 Bảng 2.1 Điều chỉnh độ nhớt dung dịch .23 Bảng 3.1 Khối lượng chi tiết loại 32 Bảng 3.2 Khối lượng loại chi tiết m chiều dài băng tải 35 Bảng 3.3 Số lượng chi tiết m chiều dài băng tải .36 Bảng 3.4 Năng suất băng tải ứng với loại chi tiết .36 Bảng 3.5 Năng suất băng tải ứng với loại chi tiết (chi tiết/ph) 37 Bảng 3.6 Thời gian bước trước sấy loại chi tiết .39 Bảng 3.7 Khối lượng tối đa loại chi tiết mẻ nhúng 40 Bảng 3.8 Số lượng tối đa loại chi tiết mẻ nhúng .41 Bảng 3.9 Thời gian nhúng ứng với khối lượng chi tiết tối đa hệ thống 41 Bảng 3.10 Nhịp cấp hàng loại chi tiết 42 Bảng 3.11 Khối lượng thực tế loại chi tiết mẻ nhúng 43 Bảng 3.12 Hiệu suất sử dụng hệ thống nhúng – vắt 43 Bảng 3.13 Số mẻ sơn loại chi tiết 44 Bảng 3.14 Thời gian sơn phủ lượt loại chi tiết .45 Bảng 3.15 Thời gian phủ yêu cầu loại chi tiết 46 Bảng 3.16 Nhịp cấp hàng loại chi tiết 47 Bảng 3.17 Hiệu suất sử dụng hệ thống nhúng – vắt 48 Bảng 3.18 Diện tích tương đối chi tiết loại 50 Bảng 3.19 Năng lượng tiêu tốn 51 Đồ án tốt nghiệp LỜI MỞ ĐẦU Với phát triển nhanh chóng ngành cơng nghiệp đòi hỏi cơng nghệ cao sản xuất tơ, thiết bị điện tử, công nghiệp biển, quân sự, hàng khơng cơng nghệ chống ăn mòn phục vụ cho chi tiết, kết cấu, máy móc, trang thiết bị phát triển không ngừng Một phương pháp chống ăn mòn áp dụng phổ biến tạo lớp phủ bề mặt Lớp phủ bề mặt có tác dụng cách ly với mơi trường ăn mòn Có nhiều loại lớp phủ bề mặt lớp phủ mạ điện phân, lớp phủ mạ nhúng nóng, lớp phủ sơn tĩnh điện Đó cơng nghệ phủ truyền thống Ngày nay, công nghệ phủ với nhiều đặc tính trội ứng dụng phát triển tồn giới cơng nghệ phủ vẩy kẽm Với khả chống ăn mòn tuyệt vời, khơng bị giòn hydro, hình thức đẹp, thân thiện với môi trường lớp phủ vẩy kẽm đánh giá lớp phủ cao cấp, nhiều ngành công nghiệp đại lựa phục vụ cho trang trí bảo vệ vật liệu khỏi ăn mòn Qua thực tế chứng minh, kẽm thành phần có khả chống rỉ sét ăn mòn hiệu cho kim loại, đặc biệt kết cấu Tuy nhiên, loại sơn truyền thống hay sơn kẽm khác, lớp phủ có hàm lượng kẽm 92% lại khơng có khả chống rỉ sét tuyệt đối cần bị lỗ thủng nhỏ đủ để tác nhân xâm thực có đường đột nhập vào gây ăn mòn Cơng nghệ sơn phủ vẩy kẽm FC (zinc flake coating) cho phép tạo polymer vô - hữu làm cho gradient vẩy hợp kim kẽm song song với bề mặt kim loại, tạo đặc tính ưu việt cho lớp phủ Cho đến lớp phủ vẩy kẽm ZFC đặt hàng nhiều từ công ty sản xuất khí, điện tử, hàng khơng Thị phần sản phẩm sơn phủ vẩy kẽm giới ngày tăng cao Tuy công nghệ chưa triển khai rộng rãi Việt Nam, lý chủ yếu vấn đề kỹ thuật, cụ thể hợp chất hóa học sử dụng cho nhúng (phun) tạo lớp phủ có cơng thức đặc biệt, việc pha chế, bảo quản, sử dụng dung dịch nhúng đòi hỏi cao tri thức công nghệ kỹ thường phải lệ thuộc vào chuyên gia nước Để tiếp cận phát triển cơng nghệ Việt Nam này, hướng dẫn GS.TS Mai Thanh Tùng, chúng em xin nhận Đồ án Tốt nghiệp với đề tài: “Thiết kế dây chuyền sơn vẩy kẽm cho cột chống sàn ốc vít cơng nghiệp suất tấn/ngày” Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Lịch sử Trước năm 70 kỷ XX, ngành bảo vệ vật liệu kim loại ứng dụng nhiều công nghệ khác để tạo lớp phủ bề mặt chống ăn mòn mạ điện phân, mạ nhúng nóng, sơn tĩnh điện Những lớp phủ cho độ bền ăn mòn tương đối cao cao lại có nguy bị nứt ăn mòn ứng suất hydro Q trình mạ kẽm điện phân giai đoạn trước tẩy gỉ axit mạnh…có ảnh hưởng lớn đến độ giòn lớp phủ hydro gây Trong năm 70 kỷ XX, hệ thống lớp phủ phát triển Hoa Kỳ, lớp phủ vẩy kẽm (số sáng chế 1376067) Độ dày lớp phủ thường 8-12μm Hệ thống lớp phủ tạo mức độ bảo vệ cao, chống lại ăn mòn khơng bị giòn hydro Hệ thống phủ chủ yếu sử dụng cho ốc vít, đai ốc, vòng đệm, lề thép có độ bền cao Lợi trình tạo lớp phủ đáng kể, bao gồm tiền xử lý khơng có HCl, nhiệt độ thấp (cỡ 280 °C) đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời [3] Trong năm thập kỷ 80, 90 kỷ XX, việc sử dụng hệ thống lớp phủ lan truyền rộng rãi hơn, ví dụ ngành công nghiệp ô tô Ngành công nghiệp cần hệ thống lớp phủ cung cấp mức độ chống ăn mòn cao Vì lớp phủ vẩy kẽm khơng tạo hydro giai đoạn trình hình thành lớp phủ, nên chúng sử dụng cho ứng dụng quan trọng thay cho mạ điện Ngoài ứng dụng ngành công nghiệp ô tô, hệ thống lớp phủ tìm thấy hệ thống lượng gió, cơng nghiệp xây dựng, thiết bị điện (xây dựng nhà máy), xe tải lĩnh vực khác Ngày này, với ưu điểm bật, công nghệ sơn phủ vẩy kẽm ứng dụng rộng rãi lĩnh vực ô tô, kết cấu dân dụng, công trình biển, qn sự, hàng khơng…Lượng mặt hàng đòi hỏi công nghệ tăng liên tục năm trở lại Do độ công nghệ tương đối công nghệ cạnh tranh với nhiều công ty, bí cơng nghệ thường giữ kín phục vụ cho ốc vít, lò xo, gầm xe, chi tiết dập, xích, kết cấu, cánh gió, tua bin, cột chống lò khai thác than… hàng khí, tơ, hàng điện tử, thiết bị khai tác than, truyền tải điện Trang Đồ án tốt nghiệp 1.2 Đặc điểm công nghệ 1.2.1 Đặc điểm lớp phủ CHƯƠNG Cấu trúc lớp phủ Lớp phủ vẩy kẽm ZFC (zinc flake coating) loại lớp phủ cao cấp mạ điện phân, mạ kẽm nóng sơn kẽm lạnh ZFC không tạo điện phân mà việc tạo lớp phủ chứa vẩy kẽm kích thước cỡ 5-20m xếp theo gradient song song với bề mặt kim loại polymer hữu cơ-vô (hay gọi hệ kẽm hybrid) Hình 1.1 Lớp phủ vẩy kẽm (Zinc flake coating) a Cấu tạo lớp phủ b Ảnh hiển vi điện tử quét (SEM) mặt cắt ngang lớp phủ vẩy kẽm ZFC (x10 000) Trang Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG Màu sắc - Lớp phủ vẩy kẽm cho màu đa dạng Thông dụng màu satin ánh bạc màu đen Hình 1.2 Màu lớp phủ vẩy kẽm (satin bạc đen) CHƯƠNG Phân loại - Có nhiều cách phân loại khác + Theo tính chất chất kết dính:  Hữu  Vơ + Theo thành phần Cr (VI) dung mơi, chia thành nhóm:  Lớp phủ flake kẽm chứa Cr (VI): Các bề mặt chứa Cr (VI) cung cấp khả bảo vệ chống ăn mòn tốt với lớp phủ mỏng hơn, Cr (VI) gây ung thư gây nguy cho môi trường Các nghị định châu Âu cấm sử dụng bề mặt chứa Cr (VI)  Lớp phủ vảy kẽm không chứa Cr (VI) dựa dung môi  Lớp phủ vảy kẽm không chứa Cr (VI) không dung môi  Ngày nay, lớp phủ vẩy kẽm sử dụng ngành công nghiệp ô tô khơng có chứa Cr (IV) Các nhà sản xuất tô v.v đưa thông số kỹ thuật quy tắc cung cấp riêng họ để xác định yêu cầu cho lớp phủ Trang Đồ án tốt nghiệp - Các thông số kỹ thuật cho lớp phủ vẩy kẽm xác định theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 10683 theo tiêu chuẩn Châu Âu EN 13858 + ISO 10683 quy định yêu cầu lớp mạ kẽm cho ốc vít ren + EN 13858 mơ tả u cầu lớp phủ kẽm cho ốc vít khơng có ren cho phận khác 4.1.1 Dung dịch tạo lớp phủ - Hợp chất hóa học sử dụng cho nhúng (phun) tạo lớp phủ vẩy kẽm có cơng thức đặc biệt, cho phép tạo polymer vô - hữu làm cho gradient vẩy hợp kim kẽm song song với bề mặt kim loại, tạo đặc tính ưu việt cho lớp phủ - Hệ sơn dùng công nghệ phủ vẩy kẽm nghiên cứu Đồ án sơn vô hệ silane (các polysilane) – phân tán vẩy kẽm Hình 1.3 Polysilane thông thường - Dung dịch tạo lớp phủ có nhiều loại khác nhau, loại khơng dung mơi, loại dùng dung môi (nước hữu cơ) - Màu sắc: Màu satin ánh bạc màu đen, màu khác ứng dụng - Việc pha chế, sử dụng, bảo quản dung dịch nhúng đòi hỏi cao tri thức kỹ pha chế Các bí cơng nghệ thường giữ kín cơng ty, tập đồn cơng nghệ lĩnh vực 4.1.2 Phương pháp tạo lớp phủ [1] - Vật liệu sơn phủ phương pháp (kỹ thuật) phun nhúng: + Phương pháp phun  Lớp phủ phủ lên bề mặt chi tiết súng phun Phương pháp sử dụng sở phun hoàn toàn tự động Trang CHƯƠNG 62 (Mc)i CHƯƠNG 60 STT CHƯƠNG 61 Chi tiết CHƯƠNG 63 (kg/mẻ ) CHƯƠNG 64 CHƯƠNG 65 Thân ống CHƯƠNG 66 70 CHƯƠNG 67 CHƯƠNG 68 Đế tròn CHƯƠNG 69 60 CHƯƠNG 70 CHƯƠNG 71 Đế vuông CHƯƠNG 72 59 CHƯƠNG 73 CHƯƠNG 74 Đai ốc trái CHƯƠNG 75 62 CHƯƠNG 76 CHƯƠNG 77 Đai ốc phải CHƯƠNG 78 62 CHƯƠNG 79 CHƯƠNG 80 Vòng đệm vênh trái CHƯƠNG 81 66 CHƯƠNG 82 CHƯƠNG 83 Vòng đệm vênh phải CHƯƠNG 213 CHƯƠNG 84 66 CHƯƠNG 214 - Từ đó, tính số chi tiết tối đa mẻ nhúng CHƯƠNG 215 Cci = (Mc)i/gi CHƯƠNG 216 Trong đó: + (Cc)i: Số lượng tối đa loại chi tiết mẻ nhúng + (Mc)i: Khối lượng tối đa loại chi tiết mẻ nhúng + gi: Khối lượng chi tiết loại - Kết thể bảng sau: CHƯƠNG 217 Bảng 3.16 Số lượng tối đa loại chi tiết mẻ nhúng CHƯƠNG 220 CHƯƠNG 222 CHƯƠNG 224 (Mc)i gi Cci CHƯƠNGCHƯƠNG 218 219 Chi STT tiết CHƯƠNG 221 CHƯƠNG 223 CHƯƠNG 225 (kg/mẻ) (kg) (chi tiết/mẻ) CHƯƠNGCHƯƠNG 226 227 Thâ CHƯƠNG 228 CHƯƠNG 229 CHƯƠNG 230 n ống 70 0,1600 437 CHƯƠNG CHƯƠNG 231 232 Đế tròn CHƯƠNG 233 CHƯƠNG 234 CHƯƠNG 235 60 0,1560 384 CHƯƠNG CHƯƠNG 236 237 Đế vuông CHƯƠNG 238 CHƯƠNG 239 CHƯƠNG 240 59 0,1940 304 CHƯƠNGCHƯƠNG 241 242 Đai CHƯƠNG 243 CHƯƠNG 244 CHƯƠNG 245 ốc trái 62 0,0140 4429 CHƯƠNGCHƯƠNG 246 247 Đai CHƯƠNG 248 CHƯƠNG 249 CHƯƠNG 250 ốc phải 62 0,0140 4429 - CHƯƠNG CHƯƠNG 251 252 Vò ng đệm vênh trái CHƯƠNG 253 CHƯƠNG 254 CHƯƠNG 255 66 0,0035 18857 CHƯƠNG CHƯƠNG 256 257 Vò ng đệm vênh phải CHƯƠNG 258 CHƯƠNG 259 CHƯƠNG 260 66 0,0035 18857 Từ đó, ta tính : CHƯƠNG 261 ()i =(Mc)i/Qi CHƯƠNG 262 Trong đó: + (Mc)i: khối lượng tối đa loại chi tiết mẻ nhúng, (kg/mẻ) + Qi: Năng suất băng tải ứng với loại chi tiết, (kg/ph) - Kết thể bảng sau: CHƯƠNG 263 Bảng 3.17 Thời gian nhúng ứng với khối lượng chi tiết tối đa hệ thống CHƯƠNG 264 CHƯƠNG CHƯƠNG 265 267 Tên STT chi tiết CHƯƠNG 266 CHƯƠNG 268 CHƯƠNG 270.CHƯƠNG 272 (Mc)i Qi ()i CHƯƠNG 269 CHƯƠNG 271.CHƯƠNG 273 (kg/mẻ) (kg/ph) (ph/mẻ) CHƯƠNG CHƯƠNG 274 275 Thân CHƯƠNG 276 CHƯƠNG 277.CHƯƠNG 278 ống 70 12.9 5.42 CHƯƠNG CHƯƠNG 279 280 Đế tròn CHƯƠNG 281 CHƯƠNG 282.CHƯƠNG 283 60 14.1 4.25 CHƯƠNG CHƯƠNG 284 285 Đế vuông CHƯƠNG 286 CHƯƠNG 287.CHƯƠNG 288 59 14.1 4.19 CHƯƠNG CHƯƠNG 289 290 Đai ốc trái CHƯƠNG 291 CHƯƠNG 292.CHƯƠNG 293 62 10.8 5.74 CHƯƠNG CHƯƠNG 294 295 Đai ốc phải CHƯƠNG 296 CHƯƠNG 297.CHƯƠNG 298 62 10.8 5.74 CHƯƠNG CHƯƠNG 299 300 Vòn g đệm vênh trái CHƯƠNG 301 CHƯƠNG 302.CHƯƠNG 303 66 15.6 4.23 CHƯƠNG CHƯƠNG 304 305 Vòn CHƯƠNG 306 CHƯƠNG 307.CHƯƠNG 308 g đệm vênh phải 66 15.6 4.23 CHƯƠNG 309 Nhịp cấp hàng - Nhịp cấp hàng ()i loại chi tiết thời gian hai lần cấp hàng chi tiết vào băng tải - nằm khoảng từ đến : ()i ()i ()i - Kết lựa chọn loại chi tiết thể bảng sau: CHƯƠNG 310 Bảng 3.18 Nhịp cấp hàng loại chi tiết CHƯƠNG CHƯƠNG 311 312 T STT ên chi tiết CHƯƠNG CHƯƠNG 319 320 T hân ống CHƯƠNG 313.CHƯƠNG 315 CHƯƠNG 317 ()i ()i ()i CHƯƠNG 314.CHƯƠNG 316 CHƯƠNG 318 (ph) (ph) (ph) CHƯƠNG 321.CHƯƠNG 322 CHƯƠNG 323 3.83 5.42 CHƯƠNG CHƯƠNG 324 325 Đ CHƯƠNG 326.CHƯƠNG 327 CHƯƠNG 328 ế tròn 3.33 4.25 CHƯƠNG CHƯƠNG 329 330 Đ CHƯƠNG 331.CHƯƠNG 332 CHƯƠNG 333 ế vuông 3.33 4.19 CHƯƠNG CHƯƠNG 334 335 Đ CHƯƠNG 336.CHƯƠNG 337 CHƯƠNG 338 ốc trái 4.33 5.74 CHƯƠNG CHƯƠNG 339 340 Đ CHƯƠNG 341.CHƯƠNG 342 CHƯƠNG 343 ốc phải 4.33 5.74 CHƯƠNG CHƯƠNG 344 345 V CHƯƠNG 346.CHƯƠNG 347 CHƯƠNG 348 òng đệm vênh trái 3.67 4.23 CHƯƠNG CHƯƠNG 349 350 V CHƯƠNG 351.CHƯƠNG 352 CHƯƠNG 353 òng đệm vênh phải 3.67 4.23 CHƯƠNG 354 - Từ trên, ta tính khối lượng loại chi tiết thực tế mẻ nhúng CHƯƠNG 355 (Mtt)i = ()i.Qi CHƯƠNG 356 Trong đó: + ()i: Nhịp cấp hàng loại chi tiết + Qi: Năng suất băng tải ứng với loại chi tiết, (kg/ph) CHƯƠNG 357 Bảng 3.19 Khối lượng thực tế loại chi tiết mẻ nhúng CHƯƠNG 360.CHƯƠNG 362.CHƯƠNG 364 ()i Qi (Mtt)i CHƯƠNG CHƯƠNG 358 359 Tên STT chi tiết CHƯƠNG 361.CHƯƠNG 363.CHƯƠNG 365 ph (kg/ph) (kg/mẻ) CHƯƠNG CHƯƠNG 366 367 Thâ CHƯƠNG 368.CHƯƠNG 369.CHƯƠNG 370 n ống 12.9 64.5 CHƯƠNG CHƯƠNG 371 372 Đế tròn CHƯƠNG 373.CHƯƠNG 374.CHƯƠNG 375 14.1 56.4 CHƯƠNG CHƯƠNG 376 377 Đế vuông CHƯƠNG 378.CHƯƠNG 379.CHƯƠNG 380 14.1 56.4 CHƯƠNG CHƯƠNG 381 382 Đai CHƯƠNG 383.CHƯƠNG 384.CHƯƠNG 385 ốc trái 10.8 54 CHƯƠNG CHƯƠNG 386 387 Đai CHƯƠNG 388.CHƯƠNG 389.CHƯƠNG 390 ốc phải 10.8 54 CHƯƠNG CHƯƠNG 391 392 Vò ng đệm vênh trái CHƯƠNG 393.CHƯƠNG 394.CHƯƠNG 395 15.6 62.4 CHƯƠNG CHƯƠNG 396 397 Vò ng đệm vênh phải CHƯƠNG 398.CHƯƠNG 399.CHƯƠNG 400 15.6 62.4 CHƯƠNG 401 401.1.1 Hệ số tận dụng thiết bị nhúng, vắt CHƯƠNG 402 Từ khối lượng loại chi tiết thực tế mẻ nhúng (Mtt)i khối lượng tối đa loại chi tiết mẻ nhúng (Mc)i ta tính hiệu suất sử dụng hệ thống nhúng, vắt theo công thức sau: CHƯƠNG 403 Hi (%) =[(Mtt)i/(Mc)i].100(%) CHƯƠNG 404 Trong đó: + Hi (%): Hiệu suất sử dụng hệ thống nhúng, vắt + (Mtt)i: Khối lượng loại chi tiết thực tế mẻ nhúng, (kg) + (Mc)i: Khối lượng tối đa loại chi tiết mẻ nhúng, (kg) - Kết cho bảng sau: CHƯƠNG 405 Bảng 3.20 Hiệu suất sử dụng hệ thống nhúng – vắt CHƯƠNG CHƯƠNG 406 407 Tên CHƯƠNGCHƯƠNG 408 410 CHƯƠNG 412 STT chi tiết (Mtt)i (Mc)i Hi CHƯƠNGCHƯƠNG 409 411 CHƯƠNG 413 (kg/mẻ) (kg/mẻ) (%) CHƯƠNG CHƯƠNG 414 415 Thâ CHƯƠNGCHƯƠNG 416 417 CHƯƠNG 418 n ống 64.5 70 92,14 CHƯƠNG CHƯƠNG 419 420 Đế tròn CHƯƠNGCHƯƠNG 421 422 CHƯƠNG 423 56.4 60 94,00 CHƯƠNG CHƯƠNG 424 425 Đế vuông CHƯƠNGCHƯƠNG 426 427 CHƯƠNG 428 56.4 59 95,59 CHƯƠNG CHƯƠNG 429 430 Đai ốc trái CHƯƠNGCHƯƠNG 431 432 CHƯƠNG 433 54 62 87,10 CHƯƠNG CHƯƠNG 434 435 Đai ốc phải CHƯƠNGCHƯƠNG 436 437 CHƯƠNG 438 54 62 87,10 CHƯƠNG CHƯƠNG 439 440 Vòn CHƯƠNGCHƯƠNG 441 442 CHƯƠNG 443 g đệm vênh trái 62.4 66 94,54 CHƯƠNG CHƯƠNG 444 445 Vòn CHƯƠNGCHƯƠNG 446 447 CHƯƠNG 448 g đệm vênh phải 62.4 66 94,54 448.1.1 Thời gian làm việc dây chuyền CHƯƠNG 449 Số mẻ sơn CHƯƠNG 450 Số mẻ sơn loại chi tiết tính dựa khối lượng tổng loại chi tiết với khối lượng mẻ theo công thức là: z i = Gi/(Mtt)i CHƯƠNG 451 Trong : + zi: số mẻ + Gi : Khối lượng tổng chi tiế, (kg) + (Mtt): Khối lượng mẻ thực tế chi tiết, (kg/mẻ) CHƯƠNG 452 Bảng 3.21 Số mẻ sơn loại chi tiết CHƯƠNG CHƯƠNG 453 454 Tên chi STT tiết CHƯƠNG 455 CHƯƠNG 457 CHƯƠNG 459 Gi (Mtt)i zi CHƯƠNG 456 CHƯƠNG 458 CHƯƠNG 460 (kg) (kg/mẻ) (mẻ) CHƯƠNG 461 CHƯƠNG 462 Thân ống CHƯƠNG 463 CHƯƠNG 464 CHƯƠNG 465 2466,1 64.5 39 CHƯƠNG 466 CHƯƠNG 467 Đế tròn CHƯƠNG 468 CHƯƠNG 469 CHƯƠNG 470 2404,4 56.4 43 CHƯƠNG 471 CHƯƠNG 473 CHƯƠNG 474 CHƯƠNG 475 CHƯƠNG 472 Đế vuông 2990,1 56.4 53 CHƯƠNG 476 CHƯƠNG 477 Đai ốc trái CHƯƠNG 478 CHƯƠNG 479 CHƯƠNG 480 215,8 54 CHƯƠNG 481 CHƯƠNG 482 Đai ốc phải CHƯƠNG 483 CHƯƠNG 484 CHƯƠNG 485 215,8 54 CHƯƠNG 486 CHƯƠNG 487 Vòng đệm vênh trái CHƯƠNG 488 CHƯƠNG 489 CHƯƠNG 490 53,9 62.4 CHƯƠNG 491 CHƯƠNG 492 Vòng CHƯƠNG 493 CHƯƠNG 494 CHƯƠNG 495 đệm vênh phải 53,9 62.4 CHƯƠNG 496 Thời gian sơn phủ lượt loại chi tiết - Thời gian phủ lượt loại chi tiết tính theo công thức sau: CHƯƠNG 497 = zi ()i CHƯƠNG 498 Trong đó: + : Thời gian phủ lượt loại chi tiết + zi: Số mẻ sơn + ()i: Thời gian cấp hàng tương ứng chi tiết - Kết thể bảng sau: CHƯƠNG 499 Bảng 3.22 Thời gian sơn phủ lượt loại chi tiết CHƯƠNGCHƯƠNG 500 501 Tên STT chi tiết CHƯƠNG 503 CHƯƠNG 505 () ti CHƯƠNG 502 i zi CHƯƠNG 504 CHƯƠNG 506 ph (ph) CHƯƠNGCHƯƠNG 507 508 Thân ống CHƯƠNGCHƯƠNG 509 510 CHƯƠNG 511 39 195 CHƯƠNG CHƯƠNG 512 513 Đế tròn CHƯƠNGCHƯƠNG 514 515 CHƯƠNG 516 43 172 CHƯƠNG CHƯƠNG 517 518 Đế vuông CHƯƠNGCHƯƠNG 519 520 CHƯƠNG 521 53 212 CHƯƠNGCHƯƠNG 522 523 Đai ốc trái CHƯƠNGCHƯƠNG 524 525 CHƯƠNG 526 20 CHƯƠNGCHƯƠNG 527 528 Đai ốc phải CHƯƠNGCHƯƠNG 529 530 CHƯƠNG 531 20 CHƯƠNGCHƯƠNG 532 533 Vòng CHƯƠNGCHƯƠNG 534 535 CHƯƠNG 536 đệm vênh trái 4 CHƯƠNGCHƯƠNG 537 538 Vòng CHƯƠNGCHƯƠNG 539 540 CHƯƠNG 541 đệm vênh phải 4 CHƯƠNG 542 Thời gian phủ yêu cầu loại chi tiết - Số lần sơn yêu cầu loại chi tiết: + Thân ống: lần + Đế tròn: lần + Đế vng: lần + Đai ốc trái: lần + Đai ốc phải: lần + Vòng đệm vênh trái: lần + Vòng đệm vênh phải:2 lần - Các chi tiết khác cần sơn số lần để đảm bảo chiều dày chất lượng sản phẩm Cho nên tổng thời gian sơn cần thiết dành cho loại chi tiết tính cơng thức: CHƯƠNG 543 (tt)i = (np)i.ti CHƯƠNG 544 Trong đó: + (tt)i: Thời gian phủ yêu cầu loại chi tiết + ti: Thời gian phủ lượt loại chi tiết + (np)i: số lần sơn yêu cầu loại chi tiết - Kết thể bảng sau: CHƯƠNG 545 Bảng 3.23 Thời gian phủ yêu cầu loại chi tiết CHƯƠNG 546 CHƯƠNG 547 Tên chi STT tiết CHƯƠNG 548 CHƯƠNG 550 CHƯƠNG 552 ti (np)i (tt)i CHƯƠNG 549 CHƯƠNG 551 CHƯƠNG 553 (ph) (lần) (ph) CHƯƠNG 554 CHƯƠNG 555 Thân ống CHƯƠNG 556 CHƯƠNG 557 CHƯƠNG 558 195 390 CHƯƠNG 559 CHƯƠNG 560 Đế tròn CHƯƠNG 561 CHƯƠNG 562 CHƯƠNG 563 172 344 CHƯƠNG 564 CHƯƠNG 565 Đế vuông CHƯƠNG 566 CHƯƠNG 567 CHƯƠNG 568 212 424 - CHƯƠNG 569 CHƯƠNG 570 Đai ốc trái CHƯƠNG 571 CHƯƠNG 572 CHƯƠNG 573 20 60 CHƯƠNG 574 CHƯƠNG 575 Đai ốc phải CHƯƠNG 576 CHƯƠNG 577 CHƯƠNG 578 20 60 CHƯƠNG 579 CHƯƠNG 580 Vòng đệm vênh trái CHƯƠNG 581 CHƯƠNG 582 CHƯƠNG 583 CHƯƠNG 584 CHƯƠNG 585 Vòng đệm vênh phải CHƯƠNG 586 CHƯƠNG 587 CHƯƠNG 588 Tổng thời gian phủ yêu cầu chi tiết: CHƯƠNG 589 t)i = 1294 (ph) CHƯƠNG 590 Thời gian hoàn thành cơng việc - Trên thực tế, ngồi thời gian băng tải làm việc thời gian khởi động hệ thống nhúng, vắt, băng tải … Ngoài kế hoạch sản xuất phụ thuộc vào khối lượng cơng việc cần hoàn thành nhiều nhiệm vụ thiết kế tấn/ngày nhiều, mà băng tải hoạt động liên tục, chạy 24/24h liên tục nhiều ngày Vì mà có cách tính thời gian hoạt động khác - Trong phạm vi đồ án đặt giả thiết cô hẹp với quy mô tấn/ngày, mà thời gian sản xuất tính sau: + Thời gian khởi động băng tải: tkđ = 30 (ph) + Thời gian chờ mẻ cuối cùng: tc = 50 (ph) - Như tổng thời gian làm việc dây chuyền tính sau: CHƯƠNG 591 T = tc CHƯƠNG 592 Trong đó: + T: Tổng thời gian làm việc dây chuyền + : Thời gian khởi động băng tải + : Tổng thời gian phủ yêu cầu + tc: Thời gian chờ mẻ cuối - Kết T = 30 + 1294 + 50 = 1364 (ph)= 22.7 (h) 592.1 Giải thích lựa chọn 592.1.1 Hệ thống sấy băng tải - Qua q trình tính tốn ta thấy số ảnh hưởng hệ thống băng tải: + Chiều dài hầm sấy chiều rộng băng tải : Liên quan đến diện tích băng tải để sản xuất sản lượng với quy mơ lớn Diện tích băng tải lớn suất cao, diện tích băng tải thấp sản lượng hạn chế + Có lựa chọn kích thước băng tải: cỡ nhỏ (chiều rộng 0,8m), cỡ vừa (1,2m), cỡ to(1,6m) + Qua q trình tính tốn hệ thống băng tải cỡ hợp lý để đáp ứng suất tấn/ngày.Hệ thống cỡ nhỏ đáp ứng đủ diện tích băng tải bé,chiều dài chiều rộng không hệ thống băng tải cỡ vừa Hệ thống cỡ lớn đáp ứng tiêu tốn chi phí đầu tư - Kết luận: Chọn hệ thống băng tải cỡ vừa hợp lý 592.1.2 Hệ thống nhúng - Kích thước giỏ nhúng đặc biệt quan trọng đến suất dây chuyền Giỏ tích lớn nhúng nhiều khối lượng hàng Giỏ tích bé nhúng ít, mà dây chuyền không làm việc liên tục - Các chi tiết khác hình dạng, khối lượng, kích thước dẫn đến thể tích riêng chúng khác - Qua trình thực nghiệm, ta nhận thấy hệ thống lựa chọn hợp lý, điều ta thấy bảng sau: CHƯƠNG 593 Bảng 3.24 Nhịp cấp hàng loại chi tiết CHƯƠNG 596.CHƯƠNG 598.CHƯƠNG 600 ()i ()i ()i CHƯƠNG CHƯƠNG 594 595 Tê STT n chi tiết CHƯƠNG 597.CHƯƠNG 599.CHƯƠNG 601 (ph) (ph) (ph) CHƯƠNG CHƯƠNG 602 603 Th CHƯƠNG 604.CHƯƠNG 605.CHƯƠNG 606 ân ống 3.83 5.42 CHƯƠNG CHƯƠNG 607 608 Đế CHƯƠNG 609.CHƯƠNG 610.CHƯƠNG 611 tròn 3.33 4.25 CHƯƠNG CHƯƠNG 612 613 Đế CHƯƠNG 614.CHƯƠNG 615.CHƯƠNG 616 vuông 3.33 4.19 CHƯƠNG CHƯƠNG 617 618 Đa CHƯƠNG 619.CHƯƠNG 620.CHƯƠNG 621 i ốc trái 4.33 5.74 CHƯƠNG CHƯƠNG 622 623 Đa CHƯƠNG 624.CHƯƠNG 625.CHƯƠNG 626 i ốc phải 4.33 5.74 CHƯƠNG CHƯƠNG 627 628 Vò CHƯƠNG 629.CHƯƠNG 630.CHƯƠNG 631 ng đệm vênh trái 3.67 4.23 CHƯƠNG CHƯƠNG 632 633 Vò CHƯƠNG 634.CHƯƠNG 635.CHƯƠNG 636 ng đệm vênh phải 3.67 4.23 CHƯƠNG 637 Bảng 3.25 Hiệu suất sử dụng hệ thống nhúng – vắt CHƯƠNGCHƯƠNG 638 639 Tên STT chi tiết CHƯƠNG 640 CHƯƠNG 642 CHƯƠNG 644 (Mtt)i (Mc)i Hi CHƯƠNG 641 CHƯƠNG 643 CHƯƠNG 645 (kg/mẻ) (kg/mẻ) (%) CHƯƠNG CHƯƠNG 646 647 Thân CHƯƠNG 648 CHƯƠNG 649 CHƯƠNG 650 ống 64.5 70 92,14 CHƯƠNGCHƯƠNG 651 652 Đế tròn CHƯƠNG 653 CHƯƠNG 654 CHƯƠNG 655 56.4 60 94,00 CHƯƠNGCHƯƠNG 656 657 Đế vuông CHƯƠNG 658 CHƯƠNG 659 CHƯƠNG 660 56.4 59 95,59 CHƯƠNGCHƯƠNG 661 662 Đai ốc trái CHƯƠNG 663 CHƯƠNG 664 CHƯƠNG 665 54 62 87,10 CHƯƠNGCHƯƠNG 666 667 Đai ốc phải CHƯƠNG 668 CHƯƠNG 669 CHƯƠNG 670 54 62 87,10 CHƯƠNG CHƯƠNG 671 672 Vòn g đệm vênh trái CHƯƠNG 673 CHƯƠNG 674 CHƯƠNG 675 62.4 66 94,54 CHƯƠNG CHƯƠNG 676 677 Vòn g đệm vênh phải CHƯƠNG 678 CHƯƠNG 679 CHƯƠNG 680 62.4 66 94,54 680.1 Các thiết bị phụ 680.1.1 Máy khuấy sơn + Máy khuấy sơn có tác dụng khuấy trộn sơn dung mơi + Thời gian khuấy, tốc độ khuấy lựa chọn phù hợp để sơn dung mơi trộn Hình 3.30 Máy khuấy sơn 680.1.2 Dụng cụ đo độ nhớt - Mỗi tỷ lệ sơn dung môi nhiệt độ, điều kiện thích hợp cho giá trị độ nhớt định Nồng độ sơn cao độ nhớt cao, nồng độ dung mơi cao độ nhớt thấp - Để đo độ nhớt, ta dùng cốc đo Zan Hình 3.31 Cốc đo độ nhớt - Mỗi cốc đo độ nhớt Zan Cup có hệ số “K” riêng ghi thân cốc - Độ nhớt quan hệ với K theo công thức: Độ nhớt = K x Thời gian đo 680.2 Tính tốn hóa chất tiêu tốn lượng tiêu tốn 680.2.1 Hóa chất tiêu tốn + Dung môi : Thinner 2000 + Sơn : SR-01K + Tỷ lệ pha : kg sơn/1 kg dung mơi + Hóa chất tiêu tốn: gs = 200 mg/dm2 ứng với chiều dày 7m + Diện tích tương đối loại chi tiết thể bảng sau: Bảng 3.26 Diện tích tương đối chi tiết loại STT Tên chi tiết Diện tích tương đối (dm2) Thân ống 3,1 Đế tròn 1,1 Đế vng 1,6 Đai ốc trái 0,15 Đai ốc phải 0,15 Vòng đệm vênh trái 0,018 Vòng đệm vênh phải 0,018 - Tổng diện tích chi tiết : S = 6,136 (dm2) - Khối lượng sơn tiêu tốn ngày theo lý tưởng (bỏ qua điều kiện tiêu hao sơn, sơn phủ không đồng đều) để tạo lớp phủ dày 7μm tính theo cơng thức: ms =10-6.S.Pn.gs Trong đó: + ms: Khối lượng sơn tiêu tốn ngày, kg + S: Diện tích chi tiết, dm2 + Pn: Số chi tiết cần sơn ngày, Pn=15143 (bộ) + gs : Lượng sơn tiêu tốn tương ứng với chiều dày lớp phủ 7μm (mg/dm2) - Thay vào ta có ms = 10-6.6,136.200.15143 = 18,5 (kg) + Lưu ý: Kết tính tốn với giả thiết bỏ qua tiêu hao sơn, sơn phủ không đồng đều, bay dung môi, sản phẩm hỏng phải sơn lại… Bởi số liệu tính tốn mang tính chất tham khảo 680.2.2 Năng lượng tiêu tốn Giả sử đơn sau hoạt động tối đa công suất, hệ số hữu ích thiết bị 100% Bảng 3.27 Năng lượng tiêu tốn STT Hệ thống, thiết bị Số lượng Số làm việc ngày Công suất Năng lượng tiêu tốn Hệ thống nhúng vắt 23 360kW 8280kWh Hệ thống thiết bị Sấy băng tải 23 16kW 368kWh Bóng đèn chiếu sáng 24 23 0,05kW 1,15kWh Quạt thơng gió 23 0,75kW 17,25kWh - Tổng lượng tiêu tốn : = 8666,4 kWh KẾT LUẬN Trong thời gian làm đồ án, trình làm thực tế xưởng sơn phủ vảy kẽm giúp em nhiều kiến thức thực tế, kiến thức máy móc để hoàn thành đồ án Cùng với trình thực tế làm việc theo dõi dây chuyền, chúng em rút số kết luận sau: - Dây chuyền mà chúng em lựa chọn đạt nhiệm vụ thiết kế đề tấn/ngày - Trong trình làm việc, học hỏi thực tế, chúng em thấy thiết bị sấy băng tải làm việc chắn, ổn định không gặp trục trặc - Hệ thống nhúng mà em lựa chọn hệ thống kỹ sư Việt Nam thiết kế Hệ thống đơn giản, đáp ứng yêu cầu sản xuất xong số nhược điểm: + Trong hệ thống bể vắt sơn, quay vài sản phẩm mẻ bị văng khỏi giỏ + Hệ thống nhúng sơn phù hợp với dây chuyền sản xuất phải sơn loại sơn Tương lai sản phẩm yêu cầu cần phải sơn nhiều lượt sơn khác phải cần hệ thống khác + Hệ thống nhúng sơn thủ cơng, lượng sơn từ bể vắt hứng vào khay, sau khoảng thời gian công nhân đổ lại bể sơn + Đôi hệ thống nhúng gặp cố bị tụt đáy giỏ kẹt sản phẩm, mà sản phẩm bị rơi khỏi bể vắt khiến dừng tạm thời dây chuyền để sử lý cố - Dây chuyền sơn phủ vảy kẽm dây chuyền bán tự động, cần cơng nhân có tay nghề tốt, nhanh nhẹn, kinh nghiệm để vận hành - Q trình tính tốn đồ án gặp nhiều khó khăn, tất phương pháp tính tốn, cơng thức tính tốn, nhịp độ sản xuất, theo dõi nhịp độ làm việc dây chuyền chúng em tự thiết kế Vì mà cơng thức tính tốn nhiều điểm yếu cần cải tiến Rất mong nhận phản biện thầy thiết kế tính tốn kĩ thuật chúng em đồ án TÀI LIỆU THAM KHẢO Tedi (2012), Giải pháp chống ăn mòn, tăng khả chịu tải kết cấu, Tổng công ty Tư vấn Thiết kế Giao thông Vận tải – CTCP Anochrome Group (2018), Zinc flake coatings, Wood Lane Fordhouses Wolverhampton WV10 8HN Coatinc Company (2018), Zinc flake coatings, The Coatinc Company Holding GmbH ... lớp mạ kẽm cho ốc vít ren + EN 1 385 8 mơ tả yêu cầu lớp phủ kẽm cho ốc vít khơng có ren cho phận khác 4.1.1 Dung dịch tạo lớp phủ - Hợp chất hóa học sử dụng cho nhúng (phun) tạo lớp phủ vẩy kẽm có... tiết ứng dụng công nghệ phủ vẩy kẽm:  Bu lông, đai ốc Trang Đồ án tốt nghiệp Hình 1.6 Bu lơng đai ốc sơn phủ ZFC  Lò xo Hình 1.7 Lò xo sơn phủ ZFC  Dây xích Hình 1 .8 Dây xích sơn phủ ZFC ... nghệ sơn phủ vẩy kẽm FC (zinc flake coating) cho phép tạo polymer vô - hữu làm cho gradient vẩy hợp kim kẽm song song với bề mặt kim loại, tạo đặc tính ưu việt cho lớp phủ Cho đến lớp phủ vẩy kẽm