Khởi đầu từ một công ty thương mại chuyên về các sản phẩm gỗ công nghiệp, Sagaco đã nhanh chóng vươn lên trở thành một trong những công ty dẫn đầu về sản xuất và kinh doanh các sản phẩm gỗ công nghiệp tại Việt Nam. Năm 2005, Công ty Cổ phần Thương mại Saga được thành lập với 2 cổ đông sáng lập và lĩnh vực kinh doanh chính là nhập khẩu và phân phối một số sản phẩm gỗ công nghiệp như sàn gỗ công nghiệp, ván MDF, ván gỗ dán. Trụ sở chính của công ty đặt tại số 32822 phố Lê Trọng Tấn, Hà Nội. Năm 2006, chỉ sau 1 năm hoạt động công ty đã nhanh chóng khẳng định vị trí của mình tại khu vực phía Bắc và trụ sở chính của công ty được chuyển về P. 601 tòa nhà CT9, đô thị mới định Công, Hà Nội. Năm 2007 đánh dấu một bước ngoặt của công ty với một loạt thay đổi quan trọng: Công ty chính thức đổi tên thành Công ty Cổ phần Saga và cũng chính thức thành lập chi nhánh tại TP. Hồ Chí Minh và Đà Nẵng. Công ty triển khai nghiên cứu một loạt dự án mở rộng sản xuất kinh doanh như Dự án xây dựng Nhà máy sản xuất đồ gỗ công nghiệp tại Thường Tín Hà Nội, Dự án liên doanh xây dựng Nhà máy sơ chế gỗ tại khu công nghiệp Vũng Áng Quảng Trị, dự án sản xuất ván sàn gỗ công nghiệp xuất khẩu tại Hải Phòng. Đến cuối năm 2007, Nhà máy sản xuất đồ gỗ tại xã Thắng Lợi, Thường tín, Hà Nội đã chính thức đi vào hoạt động. Tháng 5 năm 2008, trụ sở chính của công ty được chuyển về tầng 5 Khu liên cơ quan, 149 Giảng Võ, Hà Nội. Năm 2009 đã khởi đầu một cách đầy khó khăn, khủng hoảng kinh tế toàn cầu đã ảnh hưởng không nhỏ đến kế hoặch phát triển của công ty. Đứng trước những khó khăn đó, Ban lãnh đạo công ty đã nhanh chóng có một loạt điều chỉnh và đã giúp công ty vững vàng vượt qua khó khăn mà vẫn giữ được mức tăng trưởng và lợi nhuận dương. Đến giữa năm 2009, nền kinh tế đã bắt đầu có dấu hiệu phụ hồi, Sagaco đẩy mạnh đầu tư mở rộng sản xuất kinh doanh để đón đầu cơ hội mới. Công ty chính thức chuyển trụ sở chính về Tầng 7 tòa nhà Vân Nam, 26 đường Láng, Hà Nội
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆPTHÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH VIỆN KHOA HỌC CƠNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH XỬ LÝ KHÍ BỤI CỦA CƠNG TY SAGACO GVHD: TS TRẦN THỊ NGỌC DIỆU DANH SÁCH NHÓM: TP Hồ Chí Minh, 2018 DANH MỤC VIẾT TẮT HDF: High Density Flyboard MDF: Medium Density Fiberboard ván ép gỗ lạng CO: Monoxít cacbon SO2: Lưu huỳnh đioxit NOx: Oixit nitơ QCVN: Quy chuẩn Việt Nam BTNMT: Bộ Tài nguyên Môi trường DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1: Các nguồn gây ô nhiễm sản xuất Bảng 1.2: Tải lượng ô nhiễm củi đốt Bảng 2.1: Tỉ lệ bụi theo kích thước Bảng 2.2: Tốc độ hút bụi điện 3000Volt Bảng 3.1: Độ phân cấp bụi gỗ 17 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất Hình 2.1: Buồng lắng bụi Hình 2.2: Thiết bị lắng bụi quán tính 10 Hình 2.3: Thiết bị Cyclon 11 Hình 2.4: Mơ hình đường hạt bụi thiết bị lọc bụi dạng ống lọc túi lọc 12 Hình 2.5: Lọc tĩnh điện 12 Hình 2.6: Tháp rửa khí trần có vòi phun 13 Hình 2.7: Tháp đệm phun tưới nằm ngang có vật đệm 14 Hình 2.8: Thiết bị sủi bọt 15 Hình 2.9: Thiết bị rửa khí đệm với lớp đệm giao động 15 Hình 3.1: Sơ đồ quy trình xử lý bụi gỗ 18 Hình 3.2: Sơ đồ quy trình xử lý khí 20 MỤC LỤC DANH MỤC VIẾT TẮT i DANH MỤC BẢNG ii DANH MỤC HÌNH ẢNH iii MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY SAGACO 1.1 Giới thiệu công ty 1.1.1 Giới thiệu chung 1.1.2 Quy trình cơng nghệ 1.1.3 Thuyết minh công nghệ [4] 1.2 Các nguồn phát sinh 1.2.1 Tóm tắt nguồn gây nhiễm sản xuất 1.2.2 Tải lượng chất nhiễm có khí thải 1.3 Ảnh hưởng nguồn phát sinh gây ô nhiễm đến môi trường CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ 2.1 Cơ sở lý thuyết bụi 2.1.1 Khái niệm bụi 2.1.2 Phân loại bụi 2.1.3 Tính chất hóa lý bụi 2.2 Xử lý bụi phương pháp khô 2.2.1 Buồng lắng bụi 2.2.2 Thiết bị lắng quán tính 2.2.3 Thiết bị lọc ly tâm 10 2.2.4 Lọc túi vải 11 2.2.5 Lọc tĩnh điện 12 2.3 Xử lý bụi phương pháp ướt 13 2.3.1 Thiết bị rửa khí trần 13 2.3.2 Thiết bị rửa khí đệm 14 2.3.3 Thiết bị sủi bọt 14 2.3.4 Thiết bị rửa khí đệm với lớp đệm giao động 15 2.3.5 Thiết bị quán tính 16 2.3.6 Thiết bị lọc bụi phun nước ống Venturi 16 CHƯƠNG ĐỀ XUẤT VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 17 3.1 Các thông số đầu vào 17 3.2 Đề xuất quy trình xử lý bụi gỗ 17 3.2.1 Quy trình xử lý bụi gỗ 17 3.2.2 Thuyết minh quy trình xử lý bụi gỗ 18 3.3 Đề xuất quy trình xử lý khí thải từ q trình đốt củi 19 3.3.1 Quy trình xử lý khí thải 19 3.3.2 Thuyết minh quy trình xử lý khí thải 21 KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ 22 TÀI LIỆU THAM KHẢO 23 PHỤ LỤC 24 MỞ ĐẦU Trong sống nay, gỗ mang lại nhiều lợi ích cho người Nó có mặt khắp nơi Gỗ làm nên nhà, biệt thự từ bình thường đến sang trọng, đền, nhà thờ tiếng… Không gỗ sử dụng để lát sàn, dán tường, làm bàn ghế… Hiện nay, xu hướng sử dụng sản phẩm làm từ gỗ ngày tăng vừa đẹp, lâu lỗi thời, độ bền cao giá thành vừa phải Để đáp ứng nhu cầu to lớn đấy, nhiều cơng ty chế biến hình thành phát triển, đảm bảo cung ứng sản phẩm làm từ gỗ với chất lượng giá thành khác cho thị trường ngồi nước Có thể kể đến công ty tiếng Công ty Mỹ Tài, Cơng ty Hồng Đức Linh, Cơng ty Sagaco… Bên cạnh tích cực gỗ mang lại phải kể đến tác động tiêu cực chúng Trong khí bụi phát sinh từ q trình q trình mài, xử lý bề mặt, đánh bóng sản phẩm, phun phủ bề mặt vật liệu sơn… ảnh hưởng đến môi trường sức khỏe người Trong phạm vi hiểu biết hạn hẹp nhóm em, chúng em xin tìm hiểu “đề xuất quy trình xử lý khí bụi Cơng ty Sagaco” CHƯƠNG 1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY SAGACO Giới thiệu công ty 1.1.1 Giới thiệu chung Lịch sử phát triển công ty [1] Khởi đầu từ công ty thương mại chuyên sản phẩm gỗ công nghiệp, Sagaco nhanh chóng vươn lên trở thành công ty dẫn đầu sản xuất kinh doanh sản phẩm gỗ công nghiệp Việt Nam Năm 2005, Công ty Cổ phần Thương mại Saga thành lập với cổ đông sáng lập lĩnh vực kinh doanh nhập phân phối số sản phẩm gỗ công nghiệp sàn gỗ công nghiệp, ván MDF, ván gỗ dán Trụ sở cơng ty đặt số 328/22 phố Lê Trọng Tấn, Hà Nội Năm 2006, sau năm hoạt động cơng ty nhanh chóng khẳng định vị trí khu vực phía Bắc trụ sở cơng ty chuyển P 601 - tòa nhà CT9, thị định Cơng, Hà Nội Năm 2007 đánh dấu bước ngoặt công ty với loạt thay đổi quan trọng: Công ty thức đổi tên thành Cơng ty Cổ phần Saga thức thành lập chi nhánh TP Hồ Chí Minh Đà Nẵng Cơng ty triển khai nghiên cứu loạt dự án mở rộng sản xuất kinh doanh Dự án xây dựng Nhà máy sản xuất đồ gỗ cơng nghiệp Thường Tín - Hà Nội, Dự án liên doanh xây dựng Nhà máy sơ chế gỗ khu công nghiệp Vũng Áng - Quảng Trị, dự án sản xuất ván sàn gỗ công nghiệp xuất Hải Phòng Đến cuối năm 2007, Nhà máy sản xuất đồ gỗ xã Thắng Lợi, Thường tín, Hà Nội thức vào hoạt động Tháng năm 2008, trụ sở cơng ty chuyển tầng - Khu liên quan, 149 Giảng Võ, Hà Nội Năm 2009 khởi đầu cách đầy khó khăn, khủng hoảng kinh tế tồn cầu ảnh hưởng không nhỏ đến kế hoặch phát triển cơng ty Đứng trước khó khăn đó, Ban lãnh đạo cơng ty nhanh chóng có loạt điều chỉnh giúp công ty vững vàng vượt qua khó khăn mà giữ mức tăng trưởng lợi nhuận dương Đến năm 2009, kinh tế bắt đầu có dấu hiệu phụ hồi, Sagaco đẩy mạnh đầu tư mở rộng sản xuất kinh doanh để đón đầu hội Cơng ty thức chuyển trụ sở Tầng - tòa nhà Vân Nam, 26 đường Láng, Hà Nội Công ty cổ phần thương mại Saga trụ sở [9] Tên công ty: Công ty cổ phần Saga Địa chỉ: Tầng – tòa nhà Vân Nam, 26 đường Láng, Hà Nội, Việt Nam Điện thoại: 04 7367866 Fax: 04 7367866 Email: sales@sagaco.net Nhà máy sản xuất đồ gỗ công nghiệp SagaWood Địa chỉ: Khu công nghiệp Liên Phương, Thường Tín, Hà Nội Tel/Fax: 04.3 3766761 Email: van.hang@sagaco.net Những lĩnh vực kinh doanh mà Sagaco tập trung phát triển [1] - Trồng rừng khai thác rừng trồng - Xử lý sơ chế nguyên liệu phục vụ sản xuất xuất - Sản xuất ván sàn gỗ tự nhiên công nghiệp - Sản xuất cửa gỗ công nghiệp - Sản xuất ván ép veneer/ gỗ dán - Xuất nhập gỗ nguyên liệu - Nhập phân phối sàn gỗ cơng nghiệp Unifloors 1.1.2 Quy trình cơng nghệ Quy trình công nghệ sản xuất [2] Sagaco trình liên tục từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến việc chế biến loại sản phẩm đảm bảo quan hệ chặt chẽ với nhau, khơng có tình trạng ngun vật liệu hay bán thành phẩm khâu ngược chiều hay chồng chéo Gỗ bi Tạo vân, phủ bề mặt Đánh bóng bề mặt Xẻ mỏng, phân loại Ép áp suất cao Phôi mộng Nghiền nhỏ Thêm chất phụ gia Hình 1.1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất 1.1.3 Thuyết minh cơng nghệ [2] Gỗ bi khai thác xử lý để chuẩn bị đưa vào sản xuất Gỗ xẻ mỏng, phân loại, chuẩn bị chuyển nhà máy để nghiền nhỏ đưa vào sản xuất ván ép HDF Tại nhà máy chính, gỗ nghiền nhỏ, bột gỗ trộn với keo, phụ gia chuyển sang công đoạn ép Bột gỗ xử lý kết hợp với chất phụ gia làm tăng độ cứng gỗ, chống mối mọt, sau ép áp suất cao (850 - 870 kg/cm2) định hình thành gỗ HDF có kích thước 1220 x 2440mm, có độ dầy từ 6mm – 24mm tùy theo yêu cầu Ván gỗ HDF chuyển đến nhà máy sản xuất ván sàn gỗ công nghiệp Tại ván lại tiếp tục xử lý hai mặt làm tăng độ cứng, chống co ngót cong vênh Các ván HDF sau xử lý hai mặt chuyển sang dây chuyền cán phủ lớp tạo vân gỗ lớp phủ bề mặt Lớp phủ bề mặt thường làm Melamine Resin kết hợp với sợi thủy tinh tạo nên lớp phủ suốt, giữ cho màu sắc vân gỗ ổn định đồng thời lớp chống nước bảo vệ bề mặt ván sàn Các ván sau xử lý tạo vân lại ép nhiệt độ áp suất cao để đảm bảo lớp liên kết chặt chẽ với nhau, tạo nên khối đồng bền 2.3.2 Thiết bị rửa khí đệm Ngun tắc cho dòng khí vào lớp vật liệu rỗng thiết bị, hạt bụi khí tiếp xúc với mặt ướt lớp vật liệu bị giữ lại, phần khí ngồi Một phần bụi bị nước trôi xuống đáy thiết bị thải dạng bùn Hiệu thu hồi hạt có kích thước 𝑑 ≥ 2𝜇𝑚 90%, d= 2-5𝜇𝑚được thu hồi 70%, hạt có kích thước lớn 80-90% Hình 2.7: Tháp đệm phun tưới nằm ngang có vật đệm 2.3.3 Thiết bị sủi bọt Nguyên tắc: Nước cấp vào đĩa với lượng vừa đủ để tạo lớp nước với bề cao thích hợp Cho dòng khí có chứa bụi vào từ bên thiết bị xuyên qua lớp đĩa có đục lỗ, làm cho nước đĩa sủi bọt Các hạt bụi khí tiếp xúc với bề mặt bong bóng bị giữ lại đưa Hiệu quả thu hồi bụi cao hạt d≥ 2𝜇𝑚 Ưu điểm: lỗ bụi thiết bị bị bít kín; hiệu cao hạt bụi có d≥ 2𝜇𝑚; trở lực khơng lớn 300-1000 N/m2 Nhược điểm: cần phận tách giọt lỏng; lưu lượng khí dao động lớn phá vỡ chế độ tạo bọt; nồng độ bụi dao động lớn làm bẩn đĩa; khả tách bụi phụ thuộc vào vậ tốc dòng khí thiết bị 14 a- Có mâm chảy tràn b-Có mâm nhỏ giọt Hình 2.8: Thiết bị sủi bọt 2.3.4 Thiết bị rửa khí đệm với lớp đệm giao động Vật liệu đệm cầu làm polime, thủy tinh nhựa xốp Khối lượng riêng cầu đệm không lớn khối lượng riêng chất lỏng Tháp với lớp đệm chuyển động làm việc theo chế độ khác nhau, chế độ tối ưu để thu hồi chế độ giả lỏng hoàn toàn Để đảm bảo hiệu thu hồi cao cần theo thông số sau: vận tốc dòng khí qua mặt cắt tự thiết bị 2.4-3.0 m/s; trở lực thiết bị từ 1000 đến 1500 Pa; lưu lượng nước tưới từ 0.25- 0.55 l/m3 khí a- có lớp đệm hình xilanh, b c- rửa khí kiểu phun có lớp Hình 2.9: Thiết bị rửa khí đệm với lớp đệm giao động 15 2.3.5 Thiết bị quán tính Nguyên lý làm việc: Dùng lực ly tâm để phân ly bụi khỏi dòng khí tương tự Cyclon khô Tuy nhiên thiết bị phun nước bên tạo thành lớp màng mặt thành Cyclon, bụi chạm vào thành khơng có khả bắn ngược trở lại vào dòng khí hiệu lọc tăng cao Xử lý được loại bụi có d= 3-10𝜇𝑚 Ưu điểm: không cần phương tiện vận chuyển nước nước phun vào thiết bị; tiêu hao nước ít; khơng cần bơm áp suất cao; phụ thuộc vào thay đổi lưu lượng, áp suất, vận tốc Nhược điểm: cần giữ mực nước ổn định; cánh quạt guồng xoắn có bề rộng gấp 3-6 lần cánh quạt thơng thường nên dễ gây mài mòn 2.3.6 Thiết bị lọc bụi phun nước ống Venturi Nguyên lý làm việc: Dòng khí dẫn qua ống thắt, tốc độ dòng khí tăng lên cao (50-150m/s) Khi vượt qua đầu cấp chất lỏng để ngỏ kéo theo dòng sol Những hạt chất lỏng nhỏ bé làm ướt bụi theo ngưng lại thành dạng bùn theo cửa dòng khí khí Phạm vi áp dụng: Có khả khử 100% loại bụi có đường kính hạt μm, 97.9% hạt có đường kính hạt μm 16 CHƯƠNG ĐỀ XUẤT VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 3.1 Các thơng số đầu vào - Với lưu lượng dòng khí 9000m3/h, suy kp= - Vì cơng ty thc khu vực Nội thành đô thị loại đặc biệt nên kv = 0.6 Bảng 3.1: Độ phân cấp bụi gỗ [2] Đường kính 35 Phần trăm trọng lượng 10 40 30 20 Bảng 3.2: Các thông số ô nhiễm công ty Sagaco [4] Chất ô nhiễm Bụi CO NOx SO2 Đơn vị mg/m3 Nồng độ 1750 2530 179 7.81 QCVN 19:2009/BTNMT Nồng độ C (Cột A) 400 1000 1000 1500 Cmax=C x kp x kv 240 600 600 900 Nhận xét: Qua bảng thông số ô nhiễm ta thấy nồng độ bụi CO cao so với tiêu chuẩn cho phép Vì lượng bụi CO cần xử lý để không ảnh hưởng đến người môi trường xung quanh 3.2 Đề xuất quy trình xử lý bụi gỗ 3.2.1 Quy trình xử lý bụi gỗ 17 BỤI GỖ CHỤP HÚT ỐNG DẪN CYCLON THU HỒI BỤI KHÔ LỌC TÚI VẢI XỬ LÝ (CHƠN LẤP) QUẠT HÚT Chú thích: ỐNG THẢI Đường khí Đường bụi thu hồi KHƠNG KHÍ ĐẠT QCVN 19:2009/BTNMT Hình 3.1: Sơ đồ quy trình xử lý bụi gỗ 3.2.2 Thuyết minh quy trình xử lý bụi gỗ Do bụi cần thu hồi bụi gỗ nên dễ xử lý bụi khác khơng có xảy phản ứng hóa học với mơi trường xung quanh, ta dùng phương pháp khơ để xử lý bụi Dùng thiết bị Cyclon kết hợp với lọc túi vải, khí thải sau xử lý khơng ảnh hưởng đến môi trường 18 Bụi thu gom thông qua chụp hút, chụp hút nối với hệ thống ống dẫn nhằm hướng bụi dạng bay, bụi mịn thu gom bụi đưa vào đường ống Dưới tác dụng lực hút ly tâm bụi theo hệ thống đường ống dẫn vào Cyclon Tại Cyclon hạt bụi dòng khơng khí chuyển động chảy xốy bị theo dòng khí vào chuyển động xoáy Lực ly tâm gây tác động làm hạt bụi rời xa tâm xoay tiến vỏ Cyclon Đồng thời, hạt bụi chịu tác động sức cản khơng khí theo chiều ngược với hướng chuyển động, kết hạt bụi dich chuyển dần vỏ Cyclon, va chạm với thành, động rơi xuống phễu,ở đáy phễu Cyclon có lắp van để xả bụi vào thùng chứa Dòng khơng khí sau Cyclon tiếp tục dẫn vào thiết bị lọc túi vải Tại đây, hạt bụi lớn khe sợi vải bị giữ lại bề mặt vải theo nguyên lý rây, hạt nhỏ bám dính bề mặt sợi vải lọc va chạm, lực hấp dẫn lực hút tĩnh điện, lớp bụi thu dày lên tạo thành lớp màng trợ lọc, lớp màng giữ hạt bụi có kích thước nhỏ.Khí sau qua thiết bị lọc túi vải theo quạt hút ngồi khơng khí Sau thời gian lớp bụi dày làm sức cản màng lọc lớn, ta cần ngưng hoạt động loại bỏ lớp bụi bám vải cách rung rũ khí nhờ cấu đặc biệt thổi ngược lại khí nén hay khơng khí Bụi thu hồi từ thiết bị Cyclon lọc túi vải đem chôn chấp 3.3 Đề xuất quy trình xử lý khí thải từ q trình đốt củi 3.3.1 Quy trình xử lý khí thải 19 KHÍ THẢI CYCLON THU HỒI BỤI KHƠ XỬ LÝ QUẠT HÚT HÓA CHẤT [Cu(NH3)m(H2O)n]+ THÁP HẤP THỤ ỐNG KHÓI PHÁT THẢI DUNG DỊCH SAU HẤP THỤ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHƠNG KHÍ ĐẠT QCVN 19:2009/BTNMT Hình 3.2: Sơ đồ quy trình xử lý khí Chú thích Đường khí Đường dung dịch xử lý Đường bụi thu hồi 20 3.3.2 Thuyết minh quy trình xử lý khí thải Từ q trình đốt củi cơng ty sản sinh số loại khí có chứa CO tro, bụi, mà khí độc hít phải nên ta cần phải xử lý Cyclon kết hợp với phương pháp hấp thụ Khí thải sau khỏi buồng đốt theo ống thải vận chuyển tới Cyclon Tại tro bụi muội than lọc đưa vào thùng chứa nằm đáy thiết bị Sau khí thải quạt hút ly tâm vận chuyển tới tháp hấp thụ Tháp hấp thụ thiết kế để hấp thụ loại khí độc sinh từ q trình đốt, đặc biệt CO dung dịch [Cu(NH3)m(H2O)n]+ cung cấp từ hệ thống bơm định lượng Dung dịch [Cu(NH3)m(H2O)n]+ bơm liên tục từ đỉnh tháp xuống lớp mâm tiếp xúc, khí thải dẫn từ lên, trình hấp thụ diễn tháp khí chất lỏng tạo thành phức chất bị cuống xuống thùng đáy Khí khỏi thiết bị hấp thụ khơng khí tiếp tục quạt hút trợ đẩy vào ống khói thải ngồi Tro bụi muội than thải bỏ cách chôn lấp Dung dịch sau hấp thu đưa vào hệ thống xử lý nước thải công ty [Cu(NH3)m(H2O)n]+ + xNH3 + yCO = [Cu(NH3)m(CO)y(H2O)n]+ + Q [5] 21 KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ Kết luận Việc xử lý bụi từ cơng đoạn chế biến gỗ khí thải từ trình đốt củi vấn đề cần thiết nhằm giải nhiễm bụi khí gây quan trọng môi thường không khí ngày bị nhiễm.Trên sở lý thuyết, đồ án chúng em đề xuất quy trình xử lý bụi gỗ Cyclon kết hợp với lọc túi vải xử lý khí thải có chứaCO Cyclon kết hợp phương pháp hấp thụ Nồng độ bụi sau xử lý đảm bảo nhỏ quy chuẩn cho phép trước thải môi trường (QCVN19:2009/BTNMT) [6] Kiến nghị Trong trình vận hành, yêu cầu người vận hành phải thực quy trình, thường xuyên vệ sinh thiết bị, máy móc để hệ thống làm việc có hiệu cao tăng tuổi thọ cơng trình Nhà máy cần có cán chuyên trách đào tạo vận hành hệ thống theo quy trình định Khi có cố cần liên hệ với quan chuyên môn để xử lý giải Mặt khác, nhà máy cần có liên hệ thường xuyên với quan chức để hướng dẫn cụ thể sách bảo vệ mơi trường vấn đề có liên quan đến môi trường 22 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] (2010, 09) Đã truy lục 10 14, 2016, từ http://sagaco.net/pdf/hosonangluc/ho.so.nang.luc.saga.09_2010.vi.pdf [2] Nguyễn Minh Phương, Trần Thị Mai Ly (2009) Đồ án Tính tốn thiết kế cyclon xử lý bụi gỗ- Công ty Sagaco Đã truy lục 09 26, 2016, từ http://timtailieu.vn/tai-lieu/do-an-tinh-toan-thiet-ke-cyclon-xu-li-bui-gocong-ty-sagaco-6790/ [3] Nguyễn Văn Linh (không ngày tháng) Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý khí thải CTCP Bạch Gia Đã truy lục 10 27, 2016, từ https://books.google.com.vn/books?id=6VrZDAAAQBAJ&pg=PA38&lpg= PA38&dq=Thi%E1%BA%BFt+b%E1%BB%8B+r%E1%BB%ADa+kh%C3 %AD+%C4%91%E1%BB%87m+v%E1%BB%9Bi+l%E1%BB%9Bp+%C4 %91%E1%BB%87m+giao+%C4%91%E1%BB%99ng&source=bl&ots=Yk 641aul3u&sig=qZMqhsGteqhVOXPdI8jSWBDIqf4&h [4] PGS.TS Đinh Xuân Thắng (2007) Giáo trình nhiễm khơng khí Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh [5] Thạc sĩ Lâm Vĩnh Sơn (n.d.) Chương 7: Xử lý khí thải phương pháp hấp thụ Đã truy lục 11 11, 2016, từ file:///C:/Users/User/Downloads/chuong7.pdf [7] Trần Huyền (2016, 08) Đã truy lục 28 10, 2016, từ http://hoabinhxanh.vn/xuly-bui/ [8] Trịnh Thị Thanh, Trần m, Đồng Kim Loan (2004) Giáo Trình Cơng Nghệ Môi Trường (lần xuất 2) Nhà xuất Đại học Quốc gia Hà Nội [9] Tuấn Nghĩa (2008, 08 28) Đã truy lục 09 25, 2016, từ http://sagaco.net/diachi.php 23 PHỤ LỤC QCVN 19: 2009/BTNMT QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIAVỀ KHÍ THẢI CƠNG NGHIỆP ĐỐI VỚI BỤI VÀ CÁC CHẤT VÔ CƠ National Technical Regulation on Industrial Emission of Inorganic Substances and Dusts Quy định chung 1.1 Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn quy định nồng độ tối đa cho phép bụi chất vơ khí thải cơng nghiệp phát thải vào mơi trường khơng khí 1.2 Đối tượng áp dụng Quy chuẩn áp dụng tổ chức, cá nhân liên quan đến hoạt động phát thải khí thải cơng nghiệp có chứa bụi chất vơ vào mơi trường khơng khí Khí thải số ngành công nghiệp lĩnh vực hoạt động đặc thù quy định riêng 1.3 Giải thích thuật ngữ Trong Quy chuẩn này, thuật ngữ hiểu sau: 1.3.1 Khí thải cơng nghiệp hỗn hợp thành phần vật chất phát thải môi trường khơng khí từ ống khói, ống thải sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ công nghiệp 1.3.2 Bụi hạt chất rắn nhỏ, thông thường hạt có đường kính nhỏ 75 𝜇m, tự lắng xuống trọng lượng chúng lơ lửng thời gian [theo TCVN 5966:2009 (ISO 4225-1994)] 1.3.3 Mét khối khí thải chuẩn (Nm3) mét khối khí thải nhiệt độ 250C áp suất tuyệt đối 760 mm thủy ngân 1.3.4 Kplà hệ số lưu lượng nguồn thải ứng với tổng lưu lượng khí thải sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ công nghiệp 1.3.5 Kv hệ số vùng, khu vực ứng với địa điểm đặt nhà máy, sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ cơng nghiệp phát sinh khí thải vào mơi trường khơng khí 24 1.3.6 P (m3/h) tổng lưu lượng khí thải ống khói, ống thải sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ công nghiệp Quy định kỹ thuật 2.1 Nồng độ tối đa cho phép bụi chất vô khí thải cơng nghiệp tính theo cơng thức sau: Cmax = C x kp x kv Trong đó: - Cmax nồng độ tối đa cho phép bụi chất vơ khí thải cơng nghiệp, tính miligam mét khối khí thải chuẩn (mg/Nm3); - C nồng độ bụi chất vô quy định mục 2.2; - kp hệ số lưu lượng nguồn thải quy định mục 2.3; - kvlà hệ số vùng, khu vực quy định mục 2.4; 2.2 Nồng độ C bụi chất vơ làm sở tính nồng độ tối đa cho phép khí thải cơng nghiệp quy định Bảng đây: Bảng1:- Nồng độ C bụi chất vô làm sở tính nồng độ tối đa cho phép khí thải cơng nghiệp TT Thơng số 10 11 12 Bụi tổng Bụi chứa silic Ammoniac hợp chất amoni Antimon hợp chất, tính theo Sb Asen hợp chất, tính theo As Cadmi hợp chất, tính thep Cd Chì hợp chất, tính theo Pb Cacbon oxit, CO Clo Đồng hợp chất, tính theo Cu Kẽm hợp chất, tính theo Zn Axit clohydric, HCl Flo, HF, hợp chất vô Flo, tính theo HF Hydro sunphua, H2S Lưu huỳnh đioxit, SO2 Nitơ oxit, NOx (tính theo NO2) 13 14 15 16 Nồng độ A 400 50 76 20 20 20 10 1000 32 20 30 200 B 200 50 50 10 10 5 1000 10 10 30 50 50 20 7.5 1500 1000 7.5 500 850 25 17 18 19 Nitơ oxit, NOx (cơ sở sản xuất hóa chất), tính theo NO2 Hơi H2SO4 SO3, tính theo SO3 Hơi HNO3 (các nguồn khác), tính theo NO2 2000 1000 100 50 1000 500 Trong đó: - Cột A quy định nồng độ C bụi chất vơ làm sở tính nồng độ tối đa cho phép khí thải cơng nghiệp sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ công nghiệp hoạt động trước ngày 16 tháng 01 năm 2007 với thời gian áp dụng đến ngày 31 tháng 12 năm 2014; - Cột B quy định nồng độ C bụi chất vô làm sở tính giá trị tối đa cho phép khí thải công nghiệp đối với: + Các sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ công nghiệp hoạt động kể từ ngày 16 tháng 01 năm 2007; + Tất sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ công nghiệp với thời gian áp dụng kể từ ngày 01 tháng 01 năm 2015 2.3 Hệ số lưu lượng nguồn thải kp quy định Bảng đây: Lưu lượng nguồn thải (m3/h) Hệ số kp P ≤ 20000 0.9 20000100000 0.8 2.4 Hệ số vùng, khu vực Kv quy định Bảng đây: Phân vùng, khu vực Nội thành đô thị loại đặc biệt (1) Hệ số kv đô thị loại I (1) ; rừng đặc dụng (2); di sản thiên nhiên, di tích lịch sử, văn hóa xếp Loại hạng (3) ; sở sản xuất công nghiệp, chế biến, kinh doanh, 0,6 dịch vụ hoạt động công nghiệp khác có khoảng cách đến ranh giới khu vực 02 km Nội thành, nội thị đô thị loại II, III, IV Loại (1) ; vùng ngoại thành đô thị loại đặc biệt, đô thị loại I có khoảng cách đến ranh giới 0,8 nội thành lớn 02 km; sở sản xuất công nghiệp, chế biến, kinh doanh, dịch vụ hoạt động cơng 26 nghiệp khác có khoảng cách đến ranh giới khu vực 02 km Khu công nghiệp; đô thị loại V (1); vùng ngoại thành, ngoại thị thị loại II, III, IV có khoảng cách đến ranh giới nội thành, Loại nội thị lớn 02 km; sở sản xuất công nghiệp, chế biến, kinh doanh, dịch vụ hoạt động cơng nghiệp 1,0 khác có khoảng cách đến ranh giới khu vực 02 km (4) Loại Nông thôn 1,2 Loại Nông thôn miền núi 1,4 Chú thích: (1) Đơ thị xác định theo quy định Nghị định số 42/2009/NĐ-CP ngày 07 tháng năm 2009 Chính phủ việc phân loại đô thị; (2) Rừng đặc dụng xác định theo Luật Bảo vệ phát triển rừng ngày 14 tháng 12 năm 2004 gồm: vườn quốc gia; khu bảo tồn thiên nhiên; khu bảo vệ cảnh quan; khu rừng nghiên cứu, thực nghiệm khoa học; (3) Di sản thiên nhiên, di tích lịch sử, văn hóa UNESCO, Thủ tướng Chính phủ chủ quản định thành lập xếp hạng; (4) Trường hợp nguồn phát thải có khoảng cách đến 02 vùng trở lên nhỏ 02 km áp dụng hệ số vùng, khu vực Kv vùng có hệ số nhỏ nhất; (5) Khoảng cách quy định bảng tính từ nguồn phát thải Phương án xác định 3.1 Phương pháp xác định nồng độ bụi chất vô khí thải cơng nghiệp sở sản xuất công nghiệp, chế biến, kinh doanh, dịch vụ hoạt động công nghiệp khác thực theo tiêu chuẩn quốc gia đây: - TCVN 5977:2005 Sự phát thải nguồn tĩnh – Xác định giá trị lưu lượng bụi ống dẫn khí – Phương pháp khối lượng thủ công; 27 - TCVN 6750:2005 Sự phát thải nguồn tĩnh – Xác định nồng độ khối lượng lưu huỳnh điôxit – Phương pháp sắc ký khí ion; - TCVN 7172:2002 Sự phát thải nguồn tĩnh – Xác định nồng độ khối lượng nitơ oxit – Phương pháp trắc quang dùng naphtyletylendiamin; - TCVN 7242:2003 Lò đốt chất thải y tế Phương pháp xác định nồng độ cacbon monoxit (CO) khí thải; - TCVN 7243:2003 Lò đốt chất thải y tế Phương pháp xác định nồng độ axit flohydric (HF) khí thải; - TCVN 7244:2003 Lò đốt chất thải y tế Phương pháp xác định nồng độ axit clohydric (HCl) khí thải; 3.2 Khi chưa có tiêu chuẩn quốc gia để xác định nồng độ chất vô khí thải cơng nghiệp quy định quy chuẩn áp dụng tiêu chuẩn quốc tế có độ xác tương đương cao Tổ chức thực 4.1 Quy chuẩn thay việc áp dụng Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5939:2005 Chất lượng khơng khí - Tiêu chuẩn khí thải cơng nghiệp bụi chất vô ban hành kèm theo Quyết định số 22/2006/QĐ-BTNMT ngày 18 tháng 12 năm 2006 Bộ trưởng Bộ Tài nguyên Môi trường việc bắt buộc áp dụng tiêu chuẩn Việt Nam môi trường 4.2 Cơ quan quản lý nhà nước mơi trường có trách nhiệm hướng dẫn, kiểm tra, giám sát việc thực Quy chuẩn 4.3 Trường hợp tiêu chuẩn quốc gia phương pháp xác định viện dẫn Mục 3.1 Quy chuẩn sửa đổi, bổ sung thay áp dụng theo tiêu chuẩn 28 ... xuất quy trình xử lý khí bụi Công ty Sagaco CHƯƠNG 1.1 TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY SAGACO Giới thiệu cơng ty 1.1.1 Giới thiệu chung Lịch sử phát triển công ty [1] Khởi đầu từ công ty thương mại chuyên... ngược lại khí nén hay khơng khí Bụi thu hồi từ thiết bị Cyclon lọc túi vải đem chơn chấp 3.3 Đề xuất quy trình xử lý khí thải từ trình đốt củi 3.3.1 Quy trình xử lý khí thải 19 KHÍ THẢI CYCLON... 3.2 Đề xuất quy trình xử lý bụi gỗ 17 3.2.1 Quy trình xử lý bụi gỗ 17 3.2.2 Thuyết minh quy trình xử lý bụi gỗ 18 3.3 Đề xuất quy trình xử lý khí thải từ q trình đốt