Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Dp trờn mỏy ộp Mỏy ộp trc khuu dp núng 09/01/2008 Hà nội Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Sơ đồ máy ép trục khuỷu dập nóng Đuôi dẫn hớng phụ Bánh nhỏ Bánh lớn ly hợp ma sát Đầu trợt Chêm bàn máy Phanh Bánh đà Phanh bánh đà Cơ cấu cân 09/01/2008 Hà nội Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Mỏy ộp trc khuu dp núng 09/01/2008 Hà nội Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Dp trờn mỏy ộp Ưu điểm máy ép trục khuỷu so với máy búa - Đợc sử dụng rộng rãi sản xuất hàng loạt lớn hàng khối -Thích hợp cho tự động hoá khí hoá - Chiều dài hành trình máy cố định, cho phép thao tác lệch tâm nhng dập nhiều lần vật dập lòng khuôn - Hiệu st lµm viƯc cao (2 lần so với máy búa) - Năng suất lao động cao ( vỡ mi nhỏt dập chi tiết với máy búa sản phẩm phải dập nhiều lòng khn) - Độ xác vật dập cao so với dập máy búa Dung sai vật dập đạt tới 0.2 0.5mm (đối với máy búa lµ 0.8 – 1mm) - HƯ sè sư dơng kim loại cao giảm lợng thêm lợng d khuôn dập máy ép trục khuỷu sử dụng cần đẩy - Điều kiện làm việc công nhân tốt - Giá thành sản phẩm hạ, tiết kiệm kim loại 09/01/2008 Hà nội Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Nhợc điểm dp trờn mỏy ộp trc khuu dp núng - Giá thành đầu t lớn - Máy thờng bị kẹt điểm chết dới - Không có rãnh đuôi én gá lắp khuôn - Hành trình nhỏ - Biến dạng đàn hồi khung thân máy 09/01/2008 Hà nội Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Đặc điểm trình dập máy ép trục khuỷu dập nóng - Đồ thị liên hệ hành trình đầu trợt thời gian đờng cong cứng - Với lòng khuôn, tồn mức độ biến dạng định - Độ xác vật dập khoảng 0.2 ữ 0.5mm - Tốc độ biến dạng thời điểm biến dạng 0.5 ữ 0.8m/s, (búa đơn động:5 ữ 6m/s, máy búa song động: ữ 7.5m/s) - Tốc độ biến dạng thấp tạo điều kiện cho trình điền đầy lòng khuôn tốt 09/01/2008 Hà nội Dập máy ép Biến dạng đàn hồi máy ép ý nghĩa - Khi làm việc, đặc điểm kết cấu, chi tiết máy bị biến dạng đàn hồi (trục khuỷu bị uốn, tay biên đầu trợt bị nén, thân máy chịu uốn kéo) - Lợng biến dạng đàn hồi phụ thuộc vào trở lực biến dạng lòng khuôn, nhiệt độ nung thể tích phôi Có thể xác định công thức sau: t = Hn + at - HT ®ã:+ Hn: chiỊu cao vËt dËp sau ngi + at: l−ỵng co ngãt kÝch th−íc sau ngi cđa vËt dËp + HT: chiỊu cao vËt dËp theo thiÕt kÕ - Do ®ã, ®iỊu chØnh khu«n lóc kh«ng cã vËt rÌn nÕu ®Ĩ khoảng cách hai mặt phân khuôn chiều cao vành biên nhận đợc vập dập có chiều cao lớn tính toán - Khi điều chỉnh khuôn, phải chế tạo dỡng có chiều cao chiều cao vành biên sau đặt lên cầu vành biên, hạ đầu trợt xuống để nửa khuôn dới cách khoảng kích thớc dỡng 09/01/2008 Công nghệ dập tạo hình khối ThS Phạm Hà Dơng Dập máy ép Đặc điểm Kết cấu khuôn - Có thể chế tạo từ khối thép nguyên sử dụng kết cấu ghép - Do bàn máy máy ép trục khuỷu dập nóng rãnh mang cá, phải thiết kế đế khuôn phụ có rãnh mang cá để gá khuôn - Trên máy ép có hệ thống đẩy sản phẩm góc nghiêng thành lòng khuôn METK nhỏ góc nghiêng thành lòng khuôn máy búa 1o ữ 3o Có thể đẩy nhiều vị trí tuỳ thuộc vào hình dạng kích thớc chi tiết Kết cấu đẩy bố trí khuôn khuôn dới đồng thời hai nửa khuôn - Nếu vật dập có chiều cao lớn phải dùng cấu đẩy kiểu thuỷ lực khí nén - Trên METK dùng khuôn tổ hợp (nhiều khuôn khối khuôn) - Do METK có hành trình cứng nên kết cấu khuôn phải có cấu chống tải khuôn máy 09/01/2008 ThS Phạm Hà Dơng Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực 4.1 Rónh thoỏt biờn Khuôn METK dp núng Khuụn trờn mỏy bỳa (không có mặt gơng) Kiểu 1: thông dụng Kiểu 09/01/2008 Kiểu 2: Kiểu Hà nội Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Kớch thc rónh thoỏt biờn 09/01/2008 Hà nội 10 Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực 09/01/2008 4.2 C cu y Hà nội 11 Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực 09/01/2008 Hà nội 12 Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực 09/01/2008 4.3 Gỏ lp chi tit khuụn Hà nội 13 Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lùc ω α A L-R Μ R L+R L B2 H Max S β Sα = R[(1-cosα) + (1-cos2α)] Vα = ωR [sinα+ 0,5Ksin2α] B1 H Min Sα Bµn máy Hmin, Hmax: chiều cao khép kín nhỏ lớn máy S : hành trình toàn máy S: hành trình tức thời máy tơng øng víi gãc quay α α: Gãc quay cđa trơc khuỷu tính từ đờng trục tới bán kính khuỷu (ngợc chiều quay trục khuỷu) : góc kẹp biên đờng trục R, L: bán kính khuỷu chiều dài biên: R =OA ; L =AB : tốc độ góc (coi không đổi) trục khuỷu K: hệ số tay biên K =R/L B1, B2: điểm chết ®iĨm chÕt d−íi cđa m¸y Jα = dv d 2S α = = ω2 R[ cosα+Kcos2α] dt dt Ph©n tÝch động học cấu tay biên - trục khuỷu, trờng hợp đồng tâm 09/01/2008 Hà nội 14 Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Đồ thị S, V J, Đồ thị S, V J, 09/01/2008 Hà nội 15 Cụng c Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lùc Phần mền hỗ trợ cho việc thiết kế mô phỏng: - AutoCAD - Solidwork: thiết kế 3D - Catia V5: thiết kế, tính tốn - Ansys: thiết kế, tớnh toỏn, mụ phng 09/01/2008 Hà nội 16 Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lùc Thanks for your attention ! 09/01/2008 Hµ néi 17 ... Kết cấu đẩy bố trí khuôn khuôn dới đồng thời hai nửa khuôn - Nếu vật dập có chiều cao lớn phải dùng cấu đẩy kiểu thuỷ lực khí nén - Trên METK dùng khuôn tổ hợp (nhiều khuôn khối khuôn) - Do METK... Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực Kớch thc rónh thoỏt biờn 09/01/2008 Hà nội 10 Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công ¸p lùc 09/01/2008 4.2 Cơ cấu đẩy Hµ néi 11 Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ. .. hành trình cứng nên kết cấu khuôn phải có cấu chống tải khuôn máy 09/01/2008 ThS Phạm Hà Dơng Đại học Bách khoa HN Khoa Cơ khí B/m Gia công áp lực 4.1 Rónh thoỏt biờn Khuôn METK dp núng Khuụn trờn