La quản lý phương tiện dạy học ở trường cao đẳng kinh tế kỹ thuật theo tiếp cận đảm bảo chất lượng giáo dục

Việc QL PTDH ở các trường CĐKTKT từ trước tới nay không phát huy tác dụng, hiệu quả trong việc hướng tới mục tiêu phát triển nguồn nhân lực có chất lượng cao. Trong thời kỳ đổi mới nền KTXH hiện nay,

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM TRẦN VĂN MỪNG QUẢN LÝ PHƯƠNG TIỆN DẠY HỌC Ở TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THUẬT THEO TIẾP CẬN ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG GIÁO DỤC LUẬN ÁN TIẾN SĨ KHOA HỌC GIÁO DỤC THÁI NGUYÊN - 2018 ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM TRẦN VĂN MỪNG QUẢN LÝ PHƯƠNG TIỆN DẠY HỌC Ở TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THUẬT THEO TIẾP CẬN ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG GIÁO DỤC Ngành: Quản lý giáo dục Mã số: 9140114 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KHOA HỌC GIÁO DỤC Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS LÊ KHÁNH TUẤN PGS.TS NGUYỄN THỊ THANH HUYỀN THÁI NGUYÊN - 2018 i LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các kết nêu luận án trung thực chưa công bố cơng trình khác Tác giả luận án Trần Văn Mừng ii MỤC LỤC DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III iii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT CBQL : Cán quản lý CĐ : Cao đẳng CĐKT-KT : Cao đẳng kinh tế - kỹ thuật CL : Chất lượng CLĐT : Chất lượng đào tạo CLGD : Chất lượng giáo dục CNTT : Công nghệ thông tin CSVC : Cơ sở vật chất CSVC-TBDH : Cơ sở vật chất - thiết bị dạy học DH : Dạy học ĐH : Đại học ĐT : Đào tạo ĐBCL : Đảm bảo chất lượng GD : Giáo dục GD-ĐT : Giáo dục - Đào tạo GV : Giảng viên HS : Học sinh NCKH : Nghiên cứu khoa học NV : Nhân viên PTDH : Phương tiện dạy học QL : Quản lý QLGD : Quản lý giáo dục THPT : Trung học phổ thông SV : Sinh viên iv DANH MỤC BẢNG DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III THƯỚC CẶP DÙNG ĐỂ ĐO CÁC KÍCH THƯỚC NGỒI NHƯ CHIỀU DÀI, CHIỀU RỘNG, ĐƯỜNG KÍNH TRỤ NGỒI… CÁC KÍCH THƯỚC TRONG NHƯ ĐƯỜNG KÍNH LỖ, CHIỀU RỘNG RÃNH… VÀ CHIỀU SÂU 46 TUỲ VÀO KHẢ NĂNG ĐẠT ĐƯỢC ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA THƯỚC, NGƯỜI TA CHIA RA LÀM LOẠI THƯỚC CẶP 1/10, 1/20, 1/50 46 THÂN THƯỚC CHÍNH: MANG MỎ ĐO CỐ ĐỊNH VÀ TRÊN THÂN CÓ THANG CHIA ĐỘ THEO MILIMET 46 KHUNG TRƯỢT: MANG MỎ ĐO DI ĐỘNG VÀ TRÊN THÂN CÓ CÁC THANG CHIA PHỤ, ĐƯỢC GỌI LÀ PHẦN DU XÍCH CỦA THƯỚC CƠNG DỤNG CỦA PHẦN NÀY DÙNG ĐỂ LÀM TĂNG ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA THƯỚC 46 NGỒI RA CỊN CĨ CÁC BỘ PHẬN PHỤ NHƯ VÍT HÃM, THANH ĐO SÂU,… 46 THƯỚC ĐO CHÍNH XÁC KHI MỎ ĐO TIẾP XÚC KHÍT NHAU ĐỒNG THỜI VẠCH “0 “CỦA DU XÍCH TRÙNG VỚI VẠCH “0 “CỦA THANG ĐO CHÍNH 47 NẾU TRONG TRƯỜNG HỢP VẠCH NÀY KHƠNG TRÙNG NHAU TA NĨI THƯỚC KHƠNG CHÍNH XÁC NHƯ VẬY NẾU DÙNG THƯỚC NÀY THÌ KÍCH THƯỚC CHI TIẾT SẼ NHƯ THẾ NÀO? KHI ĐĨ KÍCH THƯỚC CHI TIẾT = KÍCH THƯỚC ĐO ĐƯỢC ± KHOẢNG SAI LỆCH 47 KHOẢNG SAI LỆCH ĐƯỢC XÁC ĐỊNH BẰNG CÁCH TA ĐO MỘT CHI TIẾT CĨ KÍCH THƯỚC CHÍNH XÁC HOẶC MỘT CHI TIẾT ĐƯỢC ĐO VỚI THƯỚC CĨ ĐỘ CHÍNH XÁC TA ĐEM SO SÁNH VỚI THƯỚC CẦN XÁC ĐỊNH ĐỘ CHÍNH XÁC 47 GIỮ CHO MẶT PHẲNG ĐO CỦA THƯỚC // MẶT PHẲNG CHI TIẾT CẦN ĐO 47 ÁP MỎ ĐO CỐ ĐỊNH VÀO MỘT CẠNH CỦA CHI TIẾT 48 NGÓN TAY CÁI BÀN TAY PHẢI ĐẨY NHẸ KHUNG TRƯỢT ĐƯA MỎ ĐO DI ĐỘNG ÁP VÀO CẠNH CÒN LẠI CỦA CHI TIẾT, ĐỒNG THỜI ẤN NHẸ ĐỂ TẠO MỘT LỰC XÁC ĐỊNH 48 ĐỌC KẾT QUẢ ĐO 48 TRONG TRƯỜNG HỢP PHẢI LẤY THƯỚC RA KHỎI CHI TIẾT ĐO MỚI ĐỌC ĐƯỢC KẾT QUẢ THÌ PHẢI DÙNG VÍT HÃM CHẶT KHUNG TRƯỢT CỦA THƯỚC TRƯỚC KHI LẤY THƯỚC RA KHỎI CHI TIẾT 48 NẾU VẬT CẦN ĐO ĐƯỢC GÁ TRÊN MÁY TIỆN: 48 TẮT MÁY, CHO MÂM CẶP DỪNG HẲN RỒI MỚI THAO TÁC 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT NHỎ, THAO TÁC ĐO BẰNG TAY PHẢI VÀ ĐỌC TRỰC TIẾP TRÊN MÁY 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT LỚN, TAY TRÁI CẦM THƯỚC PHÍA MỎ ĐO CỐ ĐỊNH ÁP VÀO MỘT CẠNH CỦA CHI TIẾT, TAY PHẢI ĐẨY MỎ ĐO DI ĐỘNG TIẾP XÚC CẠNH CỊN LẠI CỦA CHI TIẾT ĐĨ 48 48 ĐO ĐƯỜNG KÍNH NGỒI CHI TIẾT ĐO ĐƯỜNG KÍNH LỖ CHI TIẾT 48 BẰNG THƯỚC CẶP BẰNG THƯỚC CẶP 48 48 ĐO CHIỀU DÀI BẬC CHI TIẾT ĐO CHIỀU SÂU LỖ CHI TIẾT 48 BẰNG THƯỚC CẶP BẰNG THƯỚC CẶP 48 NẾU VẬT CẦN ĐO KHÔNG GÁ TRÊN MÁY TIỆN: 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT NHỎ, TAY TRÁI CẦM CHI TIẾT, TAY PHẢI THAO TÁC ĐO 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT LỚN, ĐẶT CHI TIẾT LÊN MẶT PHẲNG CỐ ĐỊNH, THAO TÁC ĐO BẰNG CẢ HAI TAY 48 48 PANME LÀ LOẠI DỤNG CỤ ĐO CĨ CẤP CHÍNH XÁC CAO TỪ 0.01 ĐẾN 0.001MM 49 v THEO KÍCH THƯỚC ĐO ĐƯỢC CHI TIẾT, PANME CHIA LÀM CÁC LOẠI NHƯ: 0-25MM, 25-50MM, 50-75MM, 75-100MM… 49 THEO CÔNG DỤNG, PANME CHIA LÀM PANME ĐO NGOÀI, ĐO TRONG, ĐO CHIỀU SÂU, PANME ĐO REN… 49 TRÊN ỐNG CỐ ĐỊNH CỦA PANME CÓ ĐƯỜNG CHUẨN THẲNG DỌC THEO CHIỀU DÀI ỐNG VÀ CĨ KHẮC THANG CHIA ĐỘ Ở HAI PHÍA ĐỐI VỚI ĐƯỜNG CHUẨN HOẶC CHỈ CÓ MỘT THANG CHIA ĐỘ Ở MỘT PHÍA CỦA ĐƯỜNG CHUẨN DỌC THEO CHIỀU DÀI ỐNG ĐỐI VỚI THƯỚC CÓ MỘT THANG CHIA ĐỘ: KHOẢNG CÁCH GIỮA HAI VẠCH LÀ 1MM; ĐỐI VỚI THƯỚC CÓ HAI THANG CHIA ĐỘ KHOẢNG CÁCH GIỮA HAI VẠCH CÙNG PHÍA LÀ 1MM VÀ KHOẢNG CÁCH GIỮA HAI VẠCH KHÁC PHÍA LÀ 0.5MM 49 TRÊN ỐNG ĐỘNG, TẠI MẶT VÁT CÔN ĐƯỢC KHẮC CÁC THANG CHIA ĐỘ TRÊN TOÀN BỘ CHU VI MẶT VÁT VỚI 50 KHOẢNG ĐỀU NHAU ỨNG VỚI 50 VẠCH HOẶC 100 KHOẢNG, KHOẢNG CÁCH GIỮA HAI VẠCH LÀ 0.01MM 49 ĐỐI VỚI PANME 0-25MM, PANME CHÍNH XÁC KHI MỎ ĐO TIẾP XÚC KHÍT NHAU KHI ĐĨ VẠCH “0“ TRÊN MẶT VÁT CÔN TRÙNG VỚI ĐƯỜNG CHUẨN ĐỒNG THỜI MÉP ỐNG ĐỘNG TRÙNG VẠCH “0” THƯỚC CHÍNH 50 ĐỐI VỚI PANME CÓ PHẠM VI ĐO TỪ 25-50MM HOẶC LỚN HƠN THƯỜNG CÓ MỘT CĂN MẪU ĐỂ KIỂM TRA THƯỚC KHI ĐĨ ĐỂ KIỂM TRA PANME CHÍNH XÁC TA DÙNG PANME ĐO CĂN MẪU THÌ VẠCH “0“ TRÊN MẶT VÁT CÔN TRÙNG VỚI ĐƯỜNG CHUẨN ĐỒNG THỜI ĐƯỢC GIÁ TRỊ CỦA CĂN MẪU 50 CẦN PHẢI HIỆU CHỈNH LẠI PANME KHI PANME KHƠNG ĐẢM BẢO ĐỘ CHÍNH XÁC KHI HIỆU CHỈNH PANME, TRƯỚC TIÊN CẦN VẶN VÍT HÃM ĐỂ CỐ ĐỊNH MỎ ĐO ĐỘNG, SAU ĐĨ DÙNG CHÌA VẶN CHUYÊN DÙNG ĐỂ VẶN ỐNG ĐỘNG SAO CHO VẠCH “0“ TRÊN MẶT VÁT CÔN TRÙNG VỚI ĐƯỜNG CHUẨN THƯỚC 50 CHỌN PANME TƯƠNG ỨNG VỚI GIÁ TRỊ CẦN ĐO 51 LAU SẠCH HAI ĐẦU MỎ ĐO 51 GIỮ CHO TÂM HAI MỎ ĐO TRÙNG VỚI KÍCH THƯỚC CẦN ĐO 51 KHI ĐO TAY TRÁI CẦM THÂN CHỮ U PANME, ÁP MỎ ĐO CỐ ĐỊNH VÀO MỘT CẠNH CỦA CHI TIẾT CẦN ĐO CHI TIẾT TAY PHẢI VẶN ỐNG ĐỘNG ĐỂ MỎ ĐO ĐỘNG TIẾN GẦN BỀ MẶT CHI TIẾT ĐO, SAU ĐÓ VẶN NÚT HẠN CHẾ ÁP LỰC ĐO ĐẾN KHI BỘ LY HỢP CON CÓC TRƯỢT NHAU, MỎ ĐO KHÔNG DỊCH CHUYỂN NỮA, TA ĐỌC KẾT QUẢ ĐO 51 51 ĐO CHI TIẾT ĐẶT TRÊN MẶT PHẲNG ĐO CHI TIẾT GÁ TRÊN MÁY TIỆN 51 ĐỐI VỚI NHỮNG CHI TIẾT NHỎ, TA CÓ THỂ CẦM CHI TIẾT CẦN ĐO BẰNG TAY TRÁI, KHI ĐÓ PANME ĐƯỢC GIỮ BẰNG TAY PHẢI VÀ NGÓN ÚT TUỲ VÀO THÂN CHỮ U 51 51 ĐO CHI TIẾT NHỎ BẰNG MỘT TAY 51 CALÍP HÀM (VỊNG) GỒM CĨ HAI ĐẦU: MỘT ĐẦU LỌT CĨ KÍCH THƯỚC BẰNG KÍCH THƯỚC LỚN NHẤT CHO PHÉP CỦA TRỤC CẦN KIỂM TRA VÀ MỘT ĐẦU KHÔNG LỌT CĨ KÍCH THƯỚC BẰNG KÍCH THƯỚC NHỎ NHẤT CHO PHÉP CỦA TRỤC 51 KHI KIỂM TRA, NẾU KÍCH THƯỚC TRỤC GIA CÔNG LỌT QUA ĐẦU LỌT VÀ KHÔNG LỌT QUA ĐẦU KHÔNG LỌT LÀ ĐẠT YÊU CẦU VỀ DUNG SAI 51 VỊNG LỌT VỊNG KHƠNG LỌT ĐẦU LỌT ĐẦU KHƠNG LỌT 52 CALÍP VỊNG ĐO KÍCH THƯỚC TRỤ NGỒI CALÍP HÀM ĐO KÍCH THƯỚC TRỤ NGỒI 52 52 CALÍP NÚT GỒM CĨ HAI ĐẦU: MỘT ĐẦU LỌT CĨ KÍCH THƯỚC BẰNG KÍCH THƯỚC NHỎ NHẤT CHO PHÉP CỦA LỖ CẦN KIỂM TRA VÀ MỘT ĐẦU KHƠNG LỌT CĨ KÍCH THƯỚC BẰNG KÍCH THƯỚC LỚN NHẤT CHO PHÉP CỦA LỖ 52 KHI KIỂM TRA, NẾU KÍCH THƯỚC LỖ GIA CƠNG LỌT QUA ĐẦU LỌT VÀ KHÔNG LỌT QUA ĐẦU KHÔNG LỌT LÀ ĐẠT YÊU CẦU VỀ DUNG SAI 52 52 CALÍP TRỤC ĐO KÍCH THƯỚC LỖ 52 v DANH MỤC BIỂU ĐỒ, SƠ ĐỒ Biểu đồ: DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III THƯỚC CẶP DÙNG ĐỂ ĐO CÁC KÍCH THƯỚC NGỒI NHƯ CHIỀU DÀI, CHIỀU RỘNG, ĐƯỜNG KÍNH TRỤ NGỒI… CÁC KÍCH THƯỚC TRONG NHƯ ĐƯỜNG KÍNH LỖ, CHIỀU RỘNG RÃNH… VÀ CHIỀU SÂU 46 TUỲ VÀO KHẢ NĂNG ĐẠT ĐƯỢC ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA THƯỚC, NGƯỜI TA CHIA RA LÀM LOẠI THƯỚC CẶP 1/10, 1/20, 1/50 46 THÂN THƯỚC CHÍNH: MANG MỎ ĐO CỐ ĐỊNH VÀ TRÊN THÂN CÓ THANG CHIA ĐỘ THEO MILIMET 46 KHUNG TRƯỢT: MANG MỎ ĐO DI ĐỘNG VÀ TRÊN THÂN CÓ CÁC THANG CHIA PHỤ, ĐƯỢC GỌI LÀ PHẦN DU XÍCH CỦA THƯỚC CƠNG DỤNG CỦA PHẦN NÀY DÙNG ĐỂ LÀM TĂNG ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA THƯỚC 46 NGỒI RA CỊN CĨ CÁC BỘ PHẬN PHỤ NHƯ VÍT HÃM, THANH ĐO SÂU,… 46 THƯỚC ĐO CHÍNH XÁC KHI MỎ ĐO TIẾP XÚC KHÍT NHAU ĐỒNG THỜI VẠCH “0 “CỦA DU XÍCH TRÙNG VỚI VẠCH “0 “CỦA THANG ĐO CHÍNH 47 NẾU TRONG TRƯỜNG HỢP VẠCH NÀY KHƠNG TRÙNG NHAU TA NĨI THƯỚC KHƠNG CHÍNH XÁC NHƯ VẬY NẾU DÙNG THƯỚC NÀY THÌ KÍCH THƯỚC CHI TIẾT SẼ NHƯ THẾ NÀO? KHI ĐĨ KÍCH THƯỚC CHI TIẾT = KÍCH THƯỚC ĐO ĐƯỢC ± KHOẢNG SAI LỆCH 47 KHOẢNG SAI LỆCH ĐƯỢC XÁC ĐỊNH BẰNG CÁCH TA ĐO MỘT CHI TIẾT CĨ KÍCH THƯỚC CHÍNH XÁC HOẶC MỘT CHI TIẾT ĐƯỢC ĐO VỚI THƯỚC CĨ ĐỘ CHÍNH XÁC TA ĐEM SO SÁNH VỚI THƯỚC CẦN XÁC ĐỊNH ĐỘ CHÍNH XÁC 47 GIỮ CHO MẶT PHẲNG ĐO CỦA THƯỚC // MẶT PHẲNG CHI TIẾT CẦN ĐO 47 ÁP MỎ ĐO CỐ ĐỊNH VÀO MỘT CẠNH CỦA CHI TIẾT 48 NGÓN TAY CÁI BÀN TAY PHẢI ĐẨY NHẸ KHUNG TRƯỢT ĐƯA MỎ ĐO DI ĐỘNG ÁP VÀO CẠNH CÒN LẠI CỦA CHI TIẾT, ĐỒNG THỜI ẤN NHẸ ĐỂ TẠO MỘT LỰC XÁC ĐỊNH 48 ĐỌC KẾT QUẢ ĐO 48 TRONG TRƯỜNG HỢP PHẢI LẤY THƯỚC RA KHỎI CHI TIẾT ĐO MỚI ĐỌC ĐƯỢC KẾT QUẢ THÌ PHẢI DÙNG VÍT HÃM CHẶT KHUNG TRƯỢT CỦA THƯỚC TRƯỚC KHI LẤY THƯỚC RA KHỎI CHI TIẾT 48 NẾU VẬT CẦN ĐO ĐƯỢC GÁ TRÊN MÁY TIỆN: 48 TẮT MÁY, CHO MÂM CẶP DỪNG HẲN RỒI MỚI THAO TÁC 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT NHỎ, THAO TÁC ĐO BẰNG TAY PHẢI VÀ ĐỌC TRỰC TIẾP TRÊN MÁY 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT LỚN, TAY TRÁI CẦM THƯỚC PHÍA MỎ ĐO CỐ ĐỊNH ÁP VÀO MỘT CẠNH CỦA CHI TIẾT, TAY PHẢI ĐẨY MỎ ĐO DI ĐỘNG TIẾP XÚC CẠNH CÒN LẠI CỦA CHI TIẾT ĐĨ 48 48 ĐO ĐƯỜNG KÍNH NGỒI CHI TIẾT ĐO ĐƯỜNG KÍNH LỖ CHI TIẾT 48 BẰNG THƯỚC CẶP BẰNG THƯỚC CẶP 48 48 ĐO CHIỀU DÀI BẬC CHI TIẾT ĐO CHIỀU SÂU LỖ CHI TIẾT 48 BẰNG THƯỚC CẶP BẰNG THƯỚC CẶP 48 NẾU VẬT CẦN ĐO KHÔNG GÁ TRÊN MÁY TIỆN: 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT NHỎ, TAY TRÁI CẦM CHI TIẾT, TAY PHẢI THAO TÁC ĐO 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT LỚN, ĐẶT CHI TIẾT LÊN MẶT PHẲNG CỐ ĐỊNH, THAO TÁC ĐO BẰNG CẢ HAI TAY 48 vi 48 PANME LÀ LOẠI DỤNG CỤ ĐO CÓ CẤP CHÍNH XÁC CAO TỪ 0.01 ĐẾN 0.001MM 49 THEO KÍCH THƯỚC ĐO ĐƯỢC CHI TIẾT, PANME CHIA LÀM CÁC LOẠI NHƯ: 0-25MM, 25-50MM, 50-75MM, 75-100MM… 49 THEO CÔNG DỤNG, PANME CHIA LÀM PANME ĐO NGOÀI, ĐO TRONG, ĐO CHIỀU SÂU, PANME ĐO REN… 49 TRÊN ỐNG CỐ ĐỊNH CỦA PANME CÓ ĐƯỜNG CHUẨN THẲNG DỌC THEO CHIỀU DÀI ỐNG VÀ CĨ KHẮC THANG CHIA ĐỘ Ở HAI PHÍA ĐỐI VỚI ĐƯỜNG CHUẨN HOẶC CHỈ CÓ MỘT THANG CHIA ĐỘ Ở MỘT PHÍA CỦA ĐƯỜNG CHUẨN DỌC THEO CHIỀU DÀI ỐNG ĐỐI VỚI THƯỚC CÓ MỘT THANG CHIA ĐỘ: KHOẢNG CÁCH GIỮA HAI VẠCH LÀ 1MM; ĐỐI VỚI THƯỚC CÓ HAI THANG CHIA ĐỘ KHOẢNG CÁCH GIỮA HAI VẠCH CÙNG PHÍA LÀ 1MM VÀ KHOẢNG CÁCH GIỮA HAI VẠCH KHÁC PHÍA LÀ 0.5MM 49 TRÊN ỐNG ĐỘNG, TẠI MẶT VÁT CƠN ĐƯỢC KHẮC CÁC THANG CHIA ĐỘ TRÊN TỒN BỘ CHU VI MẶT VÁT VỚI 50 KHOẢNG ĐỀU NHAU ỨNG VỚI 50 VẠCH HOẶC 100 KHOẢNG, KHOẢNG CÁCH GIỮA HAI VẠCH LÀ 0.01MM 49 ĐỐI VỚI PANME 0-25MM, PANME CHÍNH XÁC KHI MỎ ĐO TIẾP XÚC KHÍT NHAU KHI ĐĨ VẠCH “0“ TRÊN MẶT VÁT CƠN TRÙNG VỚI ĐƯỜNG CHUẨN ĐỒNG THỜI MÉP ỐNG ĐỘNG TRÙNG VẠCH “0” THƯỚC CHÍNH 50 ĐỐI VỚI PANME CĨ PHẠM VI ĐO TỪ 25-50MM HOẶC LỚN HƠN THƯỜNG CÓ MỘT CĂN MẪU ĐỂ KIỂM TRA THƯỚC KHI ĐĨ ĐỂ KIỂM TRA PANME CHÍNH XÁC TA DÙNG PANME ĐO CĂN MẪU THÌ VẠCH “0“ TRÊN MẶT VÁT CÔN TRÙNG VỚI ĐƯỜNG CHUẨN ĐỒNG THỜI ĐƯỢC GIÁ TRỊ CỦA CĂN MẪU 50 CẦN PHẢI HIỆU CHỈNH LẠI PANME KHI PANME KHƠNG ĐẢM BẢO ĐỘ CHÍNH XÁC KHI HIỆU CHỈNH PANME, TRƯỚC TIÊN CẦN VẶN VÍT HÃM ĐỂ CỐ ĐỊNH MỎ ĐO ĐỘNG, SAU ĐÓ DÙNG CHÌA VẶN CHUYÊN DÙNG ĐỂ VẶN ỐNG ĐỘNG SAO CHO VẠCH “0“ TRÊN MẶT VÁT CÔN TRÙNG VỚI ĐƯỜNG CHUẨN THƯỚC 50 CHỌN PANME TƯƠNG ỨNG VỚI GIÁ TRỊ CẦN ĐO 51 LAU SẠCH HAI ĐẦU MỎ ĐO 51 GIỮ CHO TÂM HAI MỎ ĐO TRÙNG VỚI KÍCH THƯỚC CẦN ĐO 51 KHI ĐO TAY TRÁI CẦM THÂN CHỮ U PANME, ÁP MỎ ĐO CỐ ĐỊNH VÀO MỘT CẠNH CỦA CHI TIẾT CẦN ĐO CHI TIẾT TAY PHẢI VẶN ỐNG ĐỘNG ĐỂ MỎ ĐO ĐỘNG TIẾN GẦN BỀ MẶT CHI TIẾT ĐO, SAU ĐÓ VẶN NÚT HẠN CHẾ ÁP LỰC ĐO ĐẾN KHI BỘ LY HỢP CON CÓC TRƯỢT NHAU, MỎ ĐO KHÔNG DỊCH CHUYỂN NỮA, TA ĐỌC KẾT QUẢ ĐO 51 51 ĐO CHI TIẾT ĐẶT TRÊN MẶT PHẲNG ĐO CHI TIẾT GÁ TRÊN MÁY TIỆN 51 ĐỐI VỚI NHỮNG CHI TIẾT NHỎ, TA CÓ THỂ CẦM CHI TIẾT CẦN ĐO BẰNG TAY TRÁI, KHI ĐÓ PANME ĐƯỢC GIỮ BẰNG TAY PHẢI VÀ NGÓN ÚT TUỲ VÀO THÂN CHỮ U 51 51 ĐO CHI TIẾT NHỎ BẰNG MỘT TAY 51 CALÍP HÀM (VỊNG) GỒM CĨ HAI ĐẦU: MỘT ĐẦU LỌT CĨ KÍCH THƯỚC BẰNG KÍCH THƯỚC LỚN NHẤT CHO PHÉP CỦA TRỤC CẦN KIỂM TRA VÀ MỘT ĐẦU KHÔNG LỌT CĨ KÍCH THƯỚC BẰNG KÍCH THƯỚC NHỎ NHẤT CHO PHÉP CỦA TRỤC 51 KHI KIỂM TRA, NẾU KÍCH THƯỚC TRỤC GIA CÔNG LỌT QUA ĐẦU LỌT VÀ KHÔNG LỌT QUA ĐẦU KHÔNG LỌT LÀ ĐẠT YÊU CẦU VỀ DUNG SAI 51 VỊNG LỌT VỊNG KHƠNG LỌT ĐẦU LỌT ĐẦU KHƠNG LỌT 52 CALÍP VỊNG ĐO KÍCH THƯỚC TRỤ NGỒI CALÍP HÀM ĐO KÍCH THƯỚC TRỤ NGỒI 52 52 CALÍP NÚT GỒM CĨ HAI ĐẦU: MỘT ĐẦU LỌT CĨ KÍCH THƯỚC BẰNG KÍCH THƯỚC NHỎ NHẤT CHO PHÉP CỦA LỖ CẦN KIỂM TRA VÀ MỘT ĐẦU KHƠNG LỌT CĨ KÍCH THƯỚC BẰNG KÍCH THƯỚC LỚN NHẤT CHO PHÉP CỦA LỖ 52 KHI KIỂM TRA, NẾU KÍCH THƯỚC LỖ GIA CƠNG LỌT QUA ĐẦU LỌT VÀ KHÔNG LỌT QUA ĐẦU KHÔNG LỌT LÀ ĐẠT YÊU CẦU VỀ DUNG SAI 52 52 vii CALÍP TRỤC ĐO KÍCH THƯỚC LỖ 52 Sơ đồ: DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III THƯỚC CẶP DÙNG ĐỂ ĐO CÁC KÍCH THƯỚC NGỒI NHƯ CHIỀU DÀI, CHIỀU RỘNG, ĐƯỜNG KÍNH TRỤ NGỒI… CÁC KÍCH THƯỚC TRONG NHƯ ĐƯỜNG KÍNH LỖ, CHIỀU RỘNG RÃNH… VÀ CHIỀU SÂU 46 TUỲ VÀO KHẢ NĂNG ĐẠT ĐƯỢC ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA THƯỚC, NGƯỜI TA CHIA RA LÀM LOẠI THƯỚC CẶP 1/10, 1/20, 1/50 46 THÂN THƯỚC CHÍNH: MANG MỎ ĐO CỐ ĐỊNH VÀ TRÊN THÂN CÓ THANG CHIA ĐỘ THEO MILIMET 46 KHUNG TRƯỢT: MANG MỎ ĐO DI ĐỘNG VÀ TRÊN THÂN CÓ CÁC THANG CHIA PHỤ, ĐƯỢC GỌI LÀ PHẦN DU XÍCH CỦA THƯỚC CÔNG DỤNG CỦA PHẦN NÀY DÙNG ĐỂ LÀM TĂNG ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA THƯỚC 46 NGỒI RA CỊN CĨ CÁC BỘ PHẬN PHỤ NHƯ VÍT HÃM, THANH ĐO SÂU,… 46 THƯỚC ĐO CHÍNH XÁC KHI MỎ ĐO TIẾP XÚC KHÍT NHAU ĐỒNG THỜI VẠCH “0 “CỦA DU XÍCH TRÙNG VỚI VẠCH “0 “CỦA THANG ĐO CHÍNH 47 NẾU TRONG TRƯỜNG HỢP VẠCH NÀY KHƠNG TRÙNG NHAU TA NĨI THƯỚC KHƠNG CHÍNH XÁC NHƯ VẬY NẾU DÙNG THƯỚC NÀY THÌ KÍCH THƯỚC CHI TIẾT SẼ NHƯ THẾ NÀO? KHI ĐĨ KÍCH THƯỚC CHI TIẾT = KÍCH THƯỚC ĐO ĐƯỢC ± KHOẢNG SAI LỆCH 47 KHOẢNG SAI LỆCH ĐƯỢC XÁC ĐỊNH BẰNG CÁCH TA ĐO MỘT CHI TIẾT CĨ KÍCH THƯỚC CHÍNH XÁC HOẶC MỘT CHI TIẾT ĐƯỢC ĐO VỚI THƯỚC CĨ ĐỘ CHÍNH XÁC TA ĐEM SO SÁNH VỚI THƯỚC CẦN XÁC ĐỊNH ĐỘ CHÍNH XÁC 47 GIỮ CHO MẶT PHẲNG ĐO CỦA THƯỚC // MẶT PHẲNG CHI TIẾT CẦN ĐO 47 ÁP MỎ ĐO CỐ ĐỊNH VÀO MỘT CẠNH CỦA CHI TIẾT 48 NGÓN TAY CÁI BÀN TAY PHẢI ĐẨY NHẸ KHUNG TRƯỢT ĐƯA MỎ ĐO DI ĐỘNG ÁP VÀO CẠNH CÒN LẠI CỦA CHI TIẾT, ĐỒNG THỜI ẤN NHẸ ĐỂ TẠO MỘT LỰC XÁC ĐỊNH 48 ĐỌC KẾT QUẢ ĐO 48 TRONG TRƯỜNG HỢP PHẢI LẤY THƯỚC RA KHỎI CHI TIẾT ĐO MỚI ĐỌC ĐƯỢC KẾT QUẢ THÌ PHẢI DÙNG VÍT HÃM CHẶT KHUNG TRƯỢT CỦA THƯỚC TRƯỚC KHI LẤY THƯỚC RA KHỎI CHI TIẾT 48 NẾU VẬT CẦN ĐO ĐƯỢC GÁ TRÊN MÁY TIỆN: 48 TẮT MÁY, CHO MÂM CẶP DỪNG HẲN RỒI MỚI THAO TÁC 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT NHỎ, THAO TÁC ĐO BẰNG TAY PHẢI VÀ ĐỌC TRỰC TIẾP TRÊN MÁY 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT LỚN, TAY TRÁI CẦM THƯỚC PHÍA MỎ ĐO CỐ ĐỊNH ÁP VÀO MỘT CẠNH CỦA CHI TIẾT, TAY PHẢI ĐẨY MỎ ĐO DI ĐỘNG TIẾP XÚC CẠNH CỊN LẠI CỦA CHI TIẾT ĐĨ 48 48 ĐO ĐƯỜNG KÍNH NGỒI CHI TIẾT ĐO ĐƯỜNG KÍNH LỖ CHI TIẾT 48 BẰNG THƯỚC CẶP BẰNG THƯỚC CẶP 48 48 ĐO CHIỀU DÀI BẬC CHI TIẾT ĐO CHIỀU SÂU LỖ CHI TIẾT 48 BẰNG THƯỚC CẶP BẰNG THƯỚC CẶP 48 NẾU VẬT CẦN ĐO KHÔNG GÁ TRÊN MÁY TIỆN: 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT NHỎ, TAY TRÁI CẦM CHI TIẾT, TAY PHẢI THAO TÁC ĐO 48 ĐỐI VỚI CHI TIẾT LỚN, ĐẶT CHI TIẾT LÊN MẶT PHẲNG CỐ ĐỊNH, THAO TÁC ĐO BẰNG CẢ HAI TAY 48 5: Vận hành xa dọc, xa ngang bước tiến tự động - Theo sơ đồ cấu tạo máy tiện, dựa vào bảng hướng dẫn đưa tay gạt vị trí thích hợp - Đưa tay gạt (14) sang phải kéo lên xa dọc chuyển động tịnh tiến - Đưa tay gạt (14) sang trái kéo xuống xa ngang chuyển động tịnh tiến 6: Đưa máy vị trí an toàn, ngắt điện vào máy - Ngắt nguồn điện vào động máy - Di chuyển hộp xa dao vị trí băng - Vệ sinh máy tra dầu mỡ vào nơi dễ bị mòn, bị han gỉ Chương 2: THAO TÁC SỬ DỤNG THIẾT BỊ VÀ DỤNG CỤ NGHỀ TIỆN 2.1 Mục tiêu - Hiểu rỏ cấu tạo chức thước cặp, panme; cách sử dụng chúng q trình đo kiểm kích thước - Luyện tập thao tác đo kiểm lọai dụng cụ đo kỹ thuật, đạt độ xác - Sử dụng lọai dưỡng, calíp, thước 2.2 Hướng dẫn sử dụng dụng cụ đo 2.2.1 Thước Đây loại dụng cụ khắc vạch không báo sử dụng chủ yếu để đo kiểm kích thước khơng cần xác có độ xác khơng cao Thước thường chia cỡ với phạm vi đo sau:     Thước có phạm vi đo tới 150mm Thước có phạm vi đo tới 200mm Thước có phạm vi đo tới 300mm Thước có phạm vi đo tới 500mm Đo kích thước phơi thước 2.2.2 Thước cặp 2.2.2.1 Công dụng Thước cặp dùng để đo kích thước ngồi chiều dài, chiều rộng, đường kính trụ ngồi… kích thước đường kính lỗ, chiều rộng rãnh… chiều sâu Tuỳ vào khả đạt độ xác thước, người ta chia làm loại thước cặp 1/10, 1/20, 1/50 2.2.2.2 Cấu tạo: Gồm có phần sau: - Thân thước chính: mang mỏ đo cố định thân có thang chia độ theo milimet - Khung trượt: mang mỏ đo di động thân có thang chia phụ, gọi phần du xích thước Cơng dụng phần dùng để làm tăng độ xác thước - Ngồi có phận phụ vít hãm, đo sâu,… Mỏđo Khung trượt Vít hã m SOMET 1/50 Thướ c 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Mỏđo cố đònh Thướ c phụ Đuô i đo sâ u Mỏđo độ ng Mỏđo ngoà i 2.2.2.3 Cách đọc kết đo - Để đọc trị số đo cách xác hướng quan sát để đọc trị số phải vng góc với dụng cụ đo - Kích thước đo xác định tuỳ thuộc vào vị trí vạch “0” du xích thang chia thước chính, vị trí “phần nguyên” thước Tiếp theo xem vạch thứ du xích trùng với vạch thước chính, lấy số thứ tự vạch nhân giá trị thước (hay độ xác thước) giá trị “phần lẻ” thước, cộng hai giá trị giá trị kích thước đo - Giá trị thước (hay độ xác thước) xác định cách lấy khoảng cách hai vạch thước (thường 1mm) đem chia cho tổng số vạch du xích  Số đo chẵn: SOMET 1/50 9 0 Vạch "0" du xích Vạch cuố i du xích - Vạch “0” du xích trùng với vạch thước (vạch 28) - Vạch cuối du xích trùng với vạch thước - Giá trị đo = 28mm * Số đo lẻ: - Giá trị đo gồm phần: phần nguyên phần lẻ - Giá trị phần nguyên xác định bên trái vạch “0” du xích (vạch 32) - Giá trị phần lẻ xác định vạch du xích trùng với vạch thước chính, lấy số thứ tự nhân với giá trị thước ta phần lẻ SOMET 1/50 8 9 10 KT "lẻ " Vạch thứ20 trù ng thướ c Vạch "0" du xích Giá trị phần lẻ = 20x 1/50 = 0.4 mm Giá trị đo = 32 + 0.4 = 32.4mm 2.2.2.4 Cách đo Kiểm tra thước trước đo: - Thước đo xác mỏ đo tiếp xúc khít đồng thời vạch “0 “của du xích trùng với vạch “0 “của thang đo - Nếu trường hợp vạch khơng trùng ta nói thước khơng xác Như dùng thước kích thước chi tiết nào? Khi kích thước chi tiết = kích thước đo ± khoảng sai lệch - Khoảng sai lệch xác định cách ta đo chi tiết có kích thước xác chi tiết đo với thước có độ xác Ta đem so sánh với thước cần xác định độ xác Phương pháp đo: - Giữ cho mặt phẳng đo thước // mặt phẳng chi tiết cần đo - Áp mỏ đo cố định vào cạnh chi tiết - Ngón tay bàn tay phải đẩy nhẹ khung trượt đưa mỏ đo di động áp vào cạnh lại chi tiết, đồng thời ấn nhẹ để tạo lực xác định - Đọc kết đo - Trong trường hợp phải lấy thước khỏi chi tiết đo đọc kết phải dùng vít hãm chặt khung trượt thước trước lấy thước khỏi chi tiết  Nếu vật cần đo gá máy tiện: - Tắt máy, cho mâm cặp dừng hẳn thao tác - Đối với chi tiết nhỏ, thao tác đo tay phải đọc trực tiếp máy - Đối với chi tiết lớn, tay trái cầm thước phía mỏ đo cố định áp vào cạnh chi tiết, tay phải đẩy mỏ đo di động tiếp xúc cạnh lại chi tiết Đo đường kính ngồi chi tiết thước cặp - Đo đường kính lỗ chi tiết thước cặp Đo chiều dài bậc chi tiết Đo chiều sâu lỗ chi tiết thước cặp thước cặp  Nếu vật cần đo không gá máy tiện: Đối với chi tiết nhỏ, tay trái cầm chi tiết, tay phải thao tác đo Đối với chi tiết lớn, đặt chi tiết lên mặt phẳng cố định, thao tác đo hai tay 2.3 Panme 2.3.1 Công dụng - Panme loại dụng cụ đo có cấp xác cao từ 0.01 đến 0.001mm - Theo kích thước đo chi tiết, panme chia làm loại như: 0-25mm, 25-50mm, 50-75mm, 75-100mm… - Theo công dụng, panme chia làm panme đo ngoài, đo trong, đo chiều sâu, panme đo ren… 2.3.2 Cấu tạo (Panme đo ngồi) Thướ c Vò ng m Mỏđo độ ng 10 Mỏđo cốđònh Nú m vặ n có có c trượt 45 Ố ng cô n độ ng Thướ c phụ Thâ n chữU ÷ 25 0.01 Panme có cấu tạo gồm: Thân thước có lắp chặt đầu đo cố định ống cố định Trong ống cố định có cắt ren để ăn khớp với ren đầu đo động Ngoài phía cuối ống động lắp thêm núm vặn, gồm ly hợp cóc để tạo áp lực giống lên chi tiết đo Trên ống cố định panme có đường chuẩn thẳng dọc theo chiều dài ống có khắc thang chia độ hai phía đường chuẩn có thang chia độ phía đường chuẩn dọc theo chiều dài ống Đối với thước có thang chia độ: khoảng cách hai vạch 1mm; thước có hai thang chia độ khoảng cách hai vạch phía 1mm khoảng cách hai vạch khác phía 0.5mm Trên ống động, mặt vát khắc thang chia độ tồn chu vi mặt vát với 50 khoảng ứng với 50 vạch 100 khoảng, khoảng cách hai vạch 0.01mm Thướ c c hính Đườ ng c hua å n 1mm Mé p ố ng độ ng 0.5mm 2.3.3 Các đọc kết đo Kích thước đo xác định tuỳ thuộc vào vị trí mép ống động, phần thước nằm bên trái mép ống động “phần nguyên” thước Đồng thời vào số thứ tự vạch ống động trùng với đường chuẩn ống cố định, lấy số thứ tự vạch nhân giá trị thước (hay độ xác thước) giá trị “phần lẻ” thước, cộng hai giá trị giá trị kích thước đo - Mép ống động trùng vạch 12 thước - Vạch “0” du xích trùng với đường chuẩn Trị số đo = 12 mm - Mép ống động trùng vạch 8.5 thước - Vạch “0” du xích trùng với đường chuẩn Trị số đo = 8.5 mm - Mép ống động sát vạch 12 thước - Vạch “24” du xích trùng với đường chuẩn Trị số đo = 12 + 24x0.01 mm = 12.24 mm - Mép ống động sát vạch 8,5 thước - Vạch “49” du xích trùng với đường chuẩn Trị số đo = 8.5 + 49x0.01 mm = 8.99 mm 2.3.4 Cách đo Kiểm tra thước trước đo: - Đối với panme 0-25mm, panme xác mỏ đo tiếp xúc khít vạch “0“ mặt vát côn trùng với đường chuẩn đồng thời mép ống động trùng vạch “0” thước - Đối với panme có phạm vi đo từ 25-50mm lớn thường có mẫu để kiểm tra thước Khi để kiểm tra panme xác ta dùng panme đo mẫu vạch “0“ mặt vát côn trùng với đường chuẩn đồng thời giá trị mẫu - Cần phải hiệu chỉnh lại panme panme khơng đảm bảo độ xác Khi hiệu chỉnh panme, trước tiên cần vặn vít hãm để cố định mỏ đo động, sau dùng chìa vặn chuyên dùng để vặn ống động cho vạch “0“ mặt vát côn trùng với đường chuẩn thước Phương pháp đo: - Chọn panme tương ứng với giá trị cần đo - Lau hai đầu mỏ đo - Giữ cho tâm hai mỏ đo trùng với kích thước cần đo - Khi đo tay trái cầm thân chữ U panme, áp mỏ đo cố định vào cạnh chi tiết cần đo chi tiết Tay phải vặn ống động để mỏ đo động tiến gần bề mặt chi tiết đo, sau vặn nút hạn chế áp lực đo đến ly hợp cóc trượt nhau, mỏ đo không dịch chuyển nữa, ta đọc kết đo Đo chi tiết đặt mặt phẳng Đo chi tiết gá máy tiện Đối với chi tiết nhỏ, ta cầm chi tiết cần đo tay trái, panme giữ tay phải ngón út tuỳ vào thân chữ U Đo chi tiết nhỏ tay 2.4 Calíp kiểm tra mặt trụ - Calíp dụng cụ đo gián tiếp không trực tiếp cho kết dùng để xác định kích thước gia cơng có nằm phạm vi dung sai cho phép không thường áp - dụng sản xuất hàng loạt Calíp kiểm tra mặt trụ có hai loại calíp hàm (vòng) dùng để kiểm tra kích thước trụ ngồi calíp trục dùng để kiểm tra kích thước mặt trụ - Calíp hàm (vòng) gồm có hai đầu: đầu lọt có kích thước kích thước lớn cho phép trục cần kiểm tra đầu khơng lọt có kích thước kích thước nhỏ cho phép trục - Khi kiểm tra, kích thước trục gia cơng lọt qua đầu lọt không lọt qua đầu không lọt đạt yêu cầu dung sai Vòng lọt Vòng khơng lọt Calíp vòng đo kích thước trụ ngồi - - Đầu lọt Đầu khơng lọt Calíp hàm đo kích thước trụ ngồi Calíp nút gồm có hai đầu: đầu lọt có kích thước kích thước nhỏ cho phép lỗ cần kiểm tra đầu khơng lọt có kích thước kích thước lớn cho phép lỗ Khi kiểm tra, kích thước lỗ gia cơng lọt qua đầu lọt không lọt qua đầu không lọt đạt yêu cầu dung sai Calíp trục đo kích thước lỗ Chương THAO TÁC SỬ DỤNG MÁY PHAY 3.1 Mục tiêu - Biết vận hành làm thao tác sử dụng máy phay - Biết thay đổi tốc độ trục thao tác - Biết mở đóng chuyển động máy theo chiều thuận nghịch - Biết vận hành bàn máy dọc, bàn máy ngang, bệ công xôn tay tự động 3.2 Thiết bị: Máy phay vạn 3.3 Cấu tạo máy phay: Hầu hết máy phay có phận sau: 01-Giá đở 16-Vít nâng bàn trượt đứng 02-Gối đở trục dao 17-Đế máy(chứa nước làm nguội) 03-Trục gá dao phay 18-Đai ốc bám giá đở 04-Ống dẫn nước 19-Tay gạt thay đổi tốc độ trục 05-Bàn trượt dọc 20-Tay gạt thay đổi tốc độ trục 06-Cử giới hạn hành trình 21-Bảng tốc độ trục 07-Tay gạt tự động bàn trượt dọc 22-Kệ chứa dụng cu 08-Bàn trượt ngang 23-Tay quay bàn trượt dọc 09-Vòng điều chỉnh bước tiến bàn máy 24-Cơng tắc cho điện vào máy 10-Tay gạt tự động bàn trượt ngang 25-Ổ cắm điện 11-Tay quay bàn trượt đứng 26-Công tắc động bơm nước 12-Tay quay bàn trượt ngang 27-Cơng tắc động trục 13-Nút nhấn khởi động máy 28-Công tắc bàn máy 14-Tay gạt tự động bàn trượt đứng 29-Ống dẫn nước 15-Tay gạt chạy tự động nhanh 30 -Bệ công xôn(bàn trượt đứng) 10 11 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 12 29 13 30 14 15 16 17 HỆ ĐIỀU KHIỂN MÁY PHAY WILHELM GRUPP KG – UF2 3.4 Thao tác vận hành máy - Chuẩn bị: Cần phải kiểm tra máy trước vận hành (quay tay chuyển động chạy dao) - Đóng cầu dao điện, cho điện vào máy - Gạt tay gạt tự động vị trí trung gian (Khơng làm việc) - Đưa bệ cơng xơn vị tri an tồn máy (Chú ý khơng để bệ cơng xơn gần trục chính) - Di chuyển bàn máy dọc vị trí thân máy - Chọn số vòng quay trục (Trong phạm vi tập chọn số vòng quay nhỏ 500 vòng/phút) Cho điện vào động cần sử dụng Lưu ý: Trong trình vận hành máy phép đổi tốc độ trục động điện máy ngừng quay hẳn 3.5 Các bước tiến hành Thứ tự thực Hướng dẫn Bước 1: Chuẩn bị - Kiểm tra chiều cao người máy để lựa chọn bục gỗ cho gập khuỷu tay vng góc bàn tay nằm ngang tầm máy - Vị trí làm việc: máy, chân dạng ra, đối diện xa dọc bàn máy, cách tay quay xa ngang khoảng 150-200mm Bước 2: Tìm hiểu bảng điện 25 24 I II 28 I II 26 27 Bước 3: Điều chỉnh tốc độ trục - Cơng tắc 24 cho nguồn điện vào máy(từ O qua I) -Công tắc 28 cho động bàn máy hoạt động(từ O qua I) - Công tắc 27 cho động trục hoạt động(gồm I II) chiều ngược chiều kim đồng hồ(trái phải) Công tắc 26 cho động bơm dung dịch tưới nguội - Máy phay UF2 có 12 tốc độ từ 45v/p đến 2.000v/p - Tay gạt bên trái có vị trí: + Vị trí ứng với tốc độ 180, 45, 710 (I) 1400, 90, 355(II) + Vị trí bên ứng với tốc độ 250, 63, 100(I) 200, 125, 500 (II) - Tay gạt bên phải có vị trí: + Vị trí ứng với tốc độ:710, 1000, 1400, 2000 + Vị trí ứng với tốc độ:45, 63, 90, 125 + Vị trí ứng với tốc độ: 180, 250, 355, 500 II I Bước 4: Điều chỉnh du xích bàn máy vàbước tiến tự động - Bàn máy có phương chuyển động - Xa dọc xa ngang quay vòng bàn máy di chuyển 5mm khoảng du xích có giá trị 0,05mm - Xa đứng bàn máy khoảng 0,025 vòng có giá trị 2,5mm - Bàn máy có 12 bước tiến bố trí vòng: + Vòng vòng ngồi hình vẽ bên + Nếu đẩy vơlăng vào sử dụng bước tiến vòng ngồi + Nếu kéo volăng sử dụng bước tiến vòng Bước 5: Cho máy hoạt động - Trước tiên lấy tốc độ quay dao bước tiến bàn máy nhỏ bấm thử nút bấm cho máy khởi động Nếu bình thường ta tiến hành điều chỉnh tốc độ bước tiến khác lớn để thực thao tác thành thạo - Lưu ý: thay đổi tốc độ quay dao phải tắt máy cho trục dao ngừng hẳn điều chỉnh tốc độ Khi thay đổi bước tiến bàn máy phải cho động bàn hoạt động điều chỉnh bước tiến khác Bươc 6: Dừng máy vị trí ban đầu -Điều chỉnh bàn máy dừng vị trí hành trình xa chuyển động -Cho tay gạt vị trí an tồn -Ngắt nguồn điện vào máy Vệ sinh máy tra dầu mỡ vào băng trượt PHỤ LỤC 15 TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ CÔNG TÁC ĐÀO TẠO, BỒI DƯỠNG ĐỘI NGŨ NHÂN LỰC LÀM CÔNG TÁC QUẢN LÝ PTDH (Phục vụ cho việc thực nghiệm biện pháp tổ chức bồi dưỡng) TT I II 10 11 12 III 13 Tiêu chuẩn đội ngũ nhân lực làm cơng tác quản lý PTDH Trình độ chun mơn, nghiệp vụ Trình độ chun mơn phù hợp với chức năng, nhiệm vụ, công việc theo vị trí việc làm Chứng nghề nghiệp liên quan đến công việc phụ trách (chứng quản lý công tác đấu thầu, chứng kiểm định giá vật tư, chứng kiểm định chất lượng khấu hao tài sản, chứng tin học, ) Hiểu biết mục tiêu đào tạo, nội dung, phương pháp giảng dạy trường cao đẳng kinh tế - kỹ thuật Hiểu biết rỏ hệ thống, thực trạng PTDH đơn vị Nắm đầy đủ nội dung công tác quản lý PTDH theo quy định hành Năng lực sử dụng công nghệ thông tin, phần mềm quản lý PTDH Kỹ nghề nghiệp Kỹ quản lý, cụ thể quản lý PTDH Xây dựng kế hoạch: đầu tư, mua sắm; khai thác, sử dụng; bảo quản, tu, bảo dưỡng; kiểm kê; lý PTDH Tổ chức quản lý: hồ sơ, sổ sách, chứng từ, kế hoạch Báo cáo: định kỳ (tháng, học kỳ, năm học, năm tài chính) báo cáo đột xuất (theo yêu cầu) Sắp xếp, bảo quản, bảo dưỡng PTDH quy định khoa học Phân bổ cụ thể nguồn lực tài thời gian Trách nhiệm Trách nhiệm công tác phụ trách như: quản lý, bảo quản, sử dụng PTDH TT 14 15 Tiêu chuẩn đội ngũ nhân lực làm công tác quản lý PTDH đơn vị Tinh thần hợp tác với viên chức khác thực nhiệm vụ Ý thức kế hoạch học tập nâng cao trình độ chun mơn, nghiệp vụ PHỤ LỤC 16 TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ CƠNG TÁC ĐÀO TẠO BỒI DƯỠNG ĐỘI NGŨ NHÂN LỰC LÀM CÔNG TÁC PHƯƠNG TIỆN DẠY HỌC Ở CÁC TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THUẬT (Phục vụ cho việc thực nghiệm biện pháp quản lý) TT I II 10 III 11 12 13 Nội dung cụ thể Xây dựng kế hoạch đào tạo, bồi dưỡng nhân lực công tác PTDH theo tiêu chí đảm bảo chất lượng giáo dục Quan niệm, nhận thức CB, GV, nhân viên, SV đối tượng liên quan phát triển nhân lực cho công tác PTDH Phân công trách nhiệm cho tập thể, cá nhân dự thảo hoàn chỉnh kế hoạch Tính khoa học, hệ thống hợp lý kế hoạch; thể tiêu, biện pháp, bước cụ thể Dự tính nguồn lực tài cho việc thực kế hoạch Bổ sung, điều chỉnh kế hoạch Chỉ đạo thực công tác đào tạo, bồi dưỡng nhân lực cơng tác PTDH theo tiêu chí đảm bảo chất lượng giáo dục Phân công trách nhiệm Ban giám hiệu Giao tiêu đào tạo, bồi dưỡng trách nhiệm quản lý, thực cho đơn vị cá nhân Xây dựng, ban hành văn bản, quy định đào tạo, bồi dưỡng Chỉ đạo phối hợp tổ chức, đoàn thể việc thực kế hoạch đào tạo, bồi dưỡng Phân bổ cụ thể nguồn lực tài thời gian Tổ chức triển khai công tác đào tạo, bồi dưỡng nhân lực cơng tác PTDH theo tiêu chí đảm bảo chất lượng giáo dục Thành lập ban đạo để tổ chức việc việc lập danh sách đối tượng, thời gian đào tạo, bồi dưỡng Xây dựng chương trình, nội dung đào tạo, bồi dưỡng Lựa chọn phương pháp, hình thức đào tạo, bồi dưỡng TT 14 15 IV 16 17 18 19 20 Nội dung cụ thể Kết đào tạo, bồi dưỡng thể qua cấp, chứng chỉ; quản lý hồ sơ đào tạo, bồi dưỡng Xã hội hóa cơng tác đào tạo, bồi dưỡng Kiếm tra, giám sát, đánh giá công tác bồi dưỡng nhân lực cơng tác PTDH theo tiêu chí đảm bảo chất lượng giáo dục Cụ thể hóa kế hoạch kiểm tra, giám sát, đánh giá hoạt động bồi dưỡng kế hoạch chung nhà trường Thực công tác kiểm tra thường xuyên, kiểm tra chuyên đề Tăng cường giám sát cộng đồng công tác đào tạo, bồi dưỡng nhân lực PTDH Tổ chức đánh giá kết bồi dưỡng; xử lý kết bồi dưỡng qua chế độ thi đua, tuyển dụng sa thải Tổng kết, đánh giá đào tạo, bồi dưỡng nhân lực cho cho công tác PTDH Phân bố thang điểm đánh giá: - Tổng điểm đánh giá 200 điểm; tổng điểm tối đa cho nội dung (gồm tiêu chí) 50 điểm - Tổng điểm tối đa cho tiêu chí 10 điểm - Xếp loại cho nội dung với 20 tiêu chí: loại xuất sắc từ 190 điểm đến 200 điểm (khơng có tiêu chí điểm); loại tốt từ 170 điểm đến 189 điểm (không có tiêu chí 8,0 điểm); loại khá: 140 điểm đến 169 điểm (khơng có tiêu chí đạt 6,0 điểm); loại trung bình: từ 100 điểm đến 139 điểm (khơng có tiêu chí 5,0 điểm phải khoảng từ 4,0 điểm đến 4,9 điểm); loại không đạt: tổng điểm 100 điểm ... sở lý luận quản lý phương tiện dạy học trường cao đẳng kinh tế - kỹ thuật theo tiếp cận đảm bảo chất lượng giáo dục Chương Thực trạng quản lý phương tiện dạy học trường cao đẳng kinh tế - kỹ thuật. .. thuật theo tiếp cận đảm bảo chất lượng giáo dục Chương Biện pháp quản lý phương tiện dạy học trường cao đẳng kinh tế - kỹ thuật theo tiếp cận đảm bảo chất lượng giáo dục 9 Chương CƠ SỞ LÝ LUẬN...ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM TRẦN VĂN MỪNG QUẢN LÝ PHƯƠNG TIỆN DẠY HỌC Ở TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THUẬT THEO TIẾP CẬN ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG GIÁO DỤC Ngành: Quản lý giáo dục Mã