ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC NGẦM

M C L C Ụ Ụ

CH ƯƠ NG 1: NGHIÊN C U S LI U, L A CH N S Đ DÂY CHUY N Ứ Ố Ệ Ự Ọ Ơ Ồ Ề

Khi pH < 8.4 thì đ ki m độ ề ượ ạc t o ra ch y u b i HCOủ ế ở 3- và [OH-]=0 Khi đó

đ ki m độ ề ược xác đ nh theo công th c: ị ứ

1.1.5 Ki m tra n ể ướ c khi x lý n ử ướ c có ph i Clo hóa s b hay không ả ơ ộ

Do đ c đ c nặ ặ ước ng m có hàm lầ ượng ch t r n th p vì v y không c n phènấ ắ ấ ậ ầ

đ đông keo t , hóa ch t s d ng ch bao g m hóa ch t clo hóa s b Đ oxy hóaể ụ ấ ử ụ ỉ ồ ấ ơ ộ ộtheo KMnO4 cũng không cao:

[O2] < 0.15[Fe2+] = 3 do (4 < 0.15x 20 +3= 6)

Li u lề ượng Clo dùng đ Clo hóa s b tính theo công th c:ể ơ ộ ứ mg/l

1.2 Xác đ nh tính n đ nh c a n ị ổ ị ủ ướ sau làm thoáng c

Đ l a ch n để ự ọ ược phương pháp h p lý ta căn c vào tr s đ ki m và đợ ứ ị ố ộ ề ộ

pH c a ngu n nủ ồ ước sau khi làm thoáng Đ oxi hóa và th y phân 1 mg Feể ủ 2+ thì tiêu

th 0,143 mg Oụ 2 đ ng th i làm tăng 1.6 mg COồ ờ 2 và đ ki m gi m 0,036 mg dl/l ộ ề ả

Đ ki m sau khi kh s t tính theo công th c:ộ ề ử ắ ứKi= Kio – 0.036[Fe2+] = 2.95 – 0.036*20 = 2.23 mgđl/lHàm lượng CO2 t do sau khi làm thoáng đự ược tính theo công th c:ứCCO2 = CCO2 + 1.6[Fe2+] = 72 mgđl/l

Tra bi u đ ta để ồ ượ : pH = 6.6c

Do pH < 6,8 nên không áp d ng đụ ược phương pháp làm thoáng đ n gi n.ơ ả(Đi u ki n pH > 6,8 và đ ki m > 1 mgdl/l) L y 20% COề ệ ộ ề ấ 2 t do trong nự ước thì tatra bi u đ để ồ ược pH = 7.2 Th a mãn đi u ki n pH > 6.8 và đ ki m > 1 mgdl/l thìỏ ề ệ ộ ềdùng phương pháp kh s t b ng làm thoáng t nhiên b ng giàn m aử ắ ằ ư ằ ư :

 Nước trước khi làm thoáng và sau khi làm thoáng có s gi m đ pH, nên đánh giáự ả ộ

nước b m t tính n đ nh sau làm thoáng Xác đ nh tính n đ nh c a nị ấ ổ ị ị ổ ị ủ ước d a vàoựcông th c sau:ứ

J = pH −pH

Trong đó pHo là đ pH c a nộ ủ ước, xác đ nh b ng máy đo pH, pH = 6.8ị ằ

pHs là đ pH c a nộ ủ ước sau khi đã bão hòa Cacbonat đ n tr ng thái cânế ạ

Trong đó: f1, f2, f3 và f4 là nh ng tr s ph thu c vào nhi t đ , n ng đữ ị ố ụ ộ ệ ộ ồ ộcanxi, đ ki m, t ng hàm lộ ề ổ ượng mu i trong nố ước, xác đ nh theo đ th 6.1 –ị ồ ịTCXDVN 33:2006

 Ch s bão hòa có giá tr -1.053< -0.5, nỉ ố ị ước có tính xâm th c, ph i n đ nh nự ả ổ ị ước

b ng vôi D a vào b ng 6.20 TCXDVN 33:2006 lằ ự ả ượng ki m pha thêm vào nề ước để

đ a nư ướ ề ạc v tr ng thái n đ nh xác đ nh theo công th c:ổ ị ị ứ

Trong đó:

- Dk là li u lề ượng ch t ki m (mgdl/l)ấ ề

- E2 là đương lượng c a ho t ch t trong ki m mg/mgdl Đ i v i CaO = 28ủ ạ ấ ề ố ớ

- Ck hàm lượng ho t ch t trong s n ph m kĩ thu t (%), 80%ạ ấ ả ẩ ậ

T J = -1.053 ta tra đ th H.6.4 trong TCXDVN 33:2006 ừ ồ ị  = 0.105, Dβ k =0.23 (mgdl/l) và Dk = 8.05 (mg/l)

 Hàm lượng c n sau làm thoáng xác đ nh theo công th c:ặ ị ứ

Trong đó:

- C0 max: hàm lượng c n l l ng trong nặ ơ ử ước ngu n (mg/l)ồ

- M: đ màu nộ ước ngu n (Pt-Co)ồ

1.3. L a ch n ph ự ọ ươ ng án x lý ử

Ch tiêu ỉ Đ n v ơ ị

Giá trị

n ướ c ngu n ồ

TCXD 233:1999 (lo i ạ

n ướ c)

QCVN 01:2009 /BYT

Th c hi n đánh giá ngu n nự ệ ồ ước theo hàm lượng Fe (II): là ngu n nồ ước có ch tấ

lượng x u c n đấ ầ ượ ửc x lý b ng các công ngh đ c bi t.ằ ệ ặ ệ

* Đ xu t phề ấ ương án x lý :ử

Đ u tiên nầ ước ng m đầ ược hút t các gi ng khoan nh h th ng máy b m vàừ ế ờ ệ ố ơ

được clo hóa s b r i vào công trình làm thoáng và Công trình làm thoáng cóơ ộ ồ

ch c năng chính là kh COứ ử 2 hòa tan oxy không khí vào nước đ oxy hóa Feể 2+ thành

Fe3+, đ d dàng k t t a, d dàng l ng đ ng đ kh ra kh i nể ễ ế ủ ễ ắ ọ ể ử ỏ ước nâng cao hi uệ

qu c a các công trình l ng và l c.ả ủ ắ ọ

Sau khi làm thoáng và châm hóa ch t nấ ướ ực t ch y (vôi) xu ng b l ng ti p xúcả ố ể ắ ếngang M c đích c a công trình này là đ các ph n ng di n ra và thu h i c n c aụ ủ ể ả ữ ễ ồ ặ ủcác ph n ng Th i gian l u nả ứ ờ ư ướ ắc l ng thường 90 – 120 phút

Sau đó nước được đ a qua b l c nhanh T i đây, nư ể ọ ạ ước không ch gi l i cácỉ ữ ạ

h t c n l l ng trong nạ ặ ơ ử ước có kích thướ ớc l n h n các l r ng t o ra gi a các h tơ ỗ ỗ ạ ữ ạ

v t li u l c mà còn gi l i keo s t, keo h u c gây đ đ c, đ màu.ậ ệ ọ ữ ạ ắ ữ ơ ộ ụ ộ

Sau khi đã đượ ọc l c, nước được đ a sang b ch a nư ể ứ ước s ch Trạ ước khi sang

b ch a nể ứ ướ ạc s ch nước được châm v i hóa ch t kh trùng là clo đ lo i tr viớ ấ ử ể ạ ừsinh v t t n t i trong nậ ồ ạ ước ng m.ầ

CH ƯƠ NG 2: THI T K CÔNG TRÌNH TRONG DÂY CHUY N CÔNG NGH Ế Ế Ề Ệ

X LÝ N Ử ƯỚ C NG M Ầ 2.1 Thi t k các công trình kh s t ế ế ử ắ

2.1.1 C s lý thuy t x lý s t b ng làm thoáng ơ ở ế ử ắ ằ

Trong nước thiên nhiên k c nể ả ước m t và nặ ước ng m đ u có ch a s t.ầ ề ứ ắHàm lượng s t và d ng t n t i c a chúng tùy thu c vào t ng lo i ngu n nắ ạ ồ ạ ủ ộ ừ ạ ồ ước,

đi u ki n môi trề ệ ường và ngu n g c t o thành chúng Trong nồ ố ạ ước m t, s t t n t iặ ắ ồ ạ

d ng h p ch t Fe III, th ng là Fe(OH)3 không tang d ng keo hay huy n phù,

ho c d ng h p ch t h u c ph c t p ít tan Trong nặ ở ạ ợ ấ ữ ơ ứ ạ ước m t hàm lặ ượng s tắ

thường không l n và sẽ đớ ược kh trong quá trình làm trong nử ước

Trong nước ng m, s t t n t i d ng ion, s t có hoát tr 2 là thành ph nầ ắ ồ ạ ở ạ ắ ị ầ

c a mu i hòa tan nh : bicacbonat Fe(HCO3)2, sunfat FeSO4 Hàm lủ ố ư ượng s t cóắtrong các ngu n nồ ước ng m thầ ường cao và phân b không đ ng đ u trong các l pố ồ ề ớ

Th c ch t c a phự ấ ủ ương pháp là làm giàu oxy cho nước t o đi u ki nạ ề ệchuy n s t Fe2+ oxy hóa thành Fe3+, sau đó th c hi n quá trình th y phân đ t oể ắ ự ệ ủ ể ạthành h p ch t ít tan Fe(OH)3 r i dùng b l c gi l iợ ấ ồ ể ọ ữ ạ

Fe(HCO3)2 = 2HCO3- + Fe2+

Fe2+ + O2 + 10 H2O = Fe(OH)3 + 8H+

H+ + HCO3- = H2O + CO2

Có hai phương pháp làm thoáng là làm thoáng b ng giàn m a và làm thoángằ ư

b ng thùng qu t gió Giàn m a hay còn g i là công trình làm thoáng t nhiên, cóằ ạ ư ọ ự

ch c năng làm giàu oxy cho nứ ước và kh khí COử 2 có trong nước Giàn m a cho khư ảnăng thu đượ ược l ng oxy hòa tan b ng 55% lằ ượng oxy bão hòa và có kh năng khả ử

được 75 – 85% lượng CO2 có trong nước Nh ng lư ượng CO2 còn l i sau làm thoángạkhông xu ng th p h n 5 – 6mg/L C u t o giàn m a g m các b ph n sau: ố ấ ơ ấ ạ ư ồ ộ ậ

Nước sau khi làm

thoáng đ t đạ ược ch tiêu ỉ

Thùng qu t gió là công trình làm thoáng nhân t o hay còn g i làm thoángạ ạ ọ

cưỡng b c Thùng làm b ng thép ho c bê tông c t thép, ti t di n hình tròn ho cứ ằ ặ ố ế ệ ặvuông G m các b ph n sau:ồ ộ ậ

Nhi m v : Kh COệ ụ ử 2 trong nước, làm giàu oxy trong nước, t o đi u ki n đạ ề ệ ể

Fe2+ thành Fe3+ D ng giàn m a làm thoáng t nhiên Công su t nhà máy 18800ạ ư ự ấ

m3/ngày đêm Thi t k giàn m a v i hai đ n nguyên L u lế ế ư ớ ơ ư ượng đi vào m i đ nỗ ơnguyên:

q = Q/2 = 18800/2 = 9400(m3/ngày đêm)

q = 9400 m3/day = 392 m3/h

Di n tích m t b ng giàn m a đệ ặ ằ ư ược tính theo công th c (Theo ứ X lý n ử ướ c

c p ấ c a Nguy n Ng c Dung, 1999, trang 171) :ủ ễ ọ

c p ấ c a Nguy n Ng c Dung, 199, trang 171).ủ ễ ọ

 T ng di n tích b m t ti p xúc (Theo ổ ệ ề ặ ế X lý n ử ướ c c p ấ c a Nguy n Ng c Dung,ủ ễ ọ

− 1,64: Lượng CO2 t do tách ra khi th y phân 1 mg s t c a nự ủ ắ ủ ước ngu n, mg/Lồ

− C d: Hàm lượng CO2 t do ban đ u trong nự ầ ước ng m, ầ C d = 40 mg/L

− C t: N ng đ COồ ộ 2 tính toán ng v i đ pH = 7,5 và đ ki m c a nứ ớ ộ ộ ề ủ ước ngu nồ

: H s k đ n hàm lệ ố ể ế ượng mu i hòa tan trong nố ước có th xác đ nh theo b ngể ị ả

sau (Theo X lý n ử ướ ấ c a Nguy n Ng c Dung, 1999, trang 173) c c p ủ ễ ọ

: H s k đ n nhi t đ c a nệ ố ể ế ệ ộ ủ ước có th xác đ nh trong b ng sau (Theo ể ị ả X lý ử

n ướ ấ c a Nguy n Ng c Dung, 1999, trang 173) c c p ủ ễ ọ

nước được làm b ng ván g , b ng sàn tre Sàn tung nằ ỗ ằ ước làm b ng ván g r ngằ ỗ ộ

200 mm đ t cách nhau 100 mm hay b ng n a cây tre x p cách mép nhau 5 0mm.ặ ằ ử ế(Theo m c 6.246, TCVN 33: 2006/BXD – Tiêu chu n thi t k ) Ch n các ván gụ ẩ ế ế ọ ỗ

r ng 200 mm đ t cách nhau 100 mm.ộ ặ

 Sàn đ l p v t li u ti p xúc ổ ớ ậ ệ ế

V trí n m dị ằ ưới sàn tung nước, kho ng cách gi a các sàn là 0,ả ữ 7 m, sàn đổ

l p v t li u ti p xúc làm b ng tôn hay bê tông có x khe hay đ c l T l kheớ ậ ệ ế ằ ẻ ụ ỗ ỷ ệ

ho c l chi m 30 – 40% di n tích sàn Ngoài ra còn dùng thanh tre ho c g đ tặ ỗ ế ệ ặ ỗ ặcách nhau 20mm Phía dướ ổ ới đ l p v t li u ti p xúc dày 30 – 40cm L p v t li uậ ệ ế ớ ậ ệ

ti p xúc thế ường là cu i, s i, than c c, than x L p v t li u này có ch c năng chiaộ ỏ ố ỉ ớ ậ ệ ứ

nước thành nh ng màng m ng xung quanh v t li u ti p xúc đ tăng kh năngữ ỏ ậ ệ ế ể ả

ti p xúc nế ước và không khí (Theo X lý n ử ướ ấ c a Nguy n Ng c Dung, 1999, c c p ủ ễ ọtrang 171)

Ch n sàn đ l p v t li u ti p xúc làm b ng các t m đan bê tông dày là 30 –ọ ổ ớ ậ ệ ế ằ ấ40mm, đường kính l ỗ d = 15mm Ch n t l l chi m 35% di n tích sànọ ỷ ệ ỗ ế ệ

Ch n đọ ường kính đường ng d n lên giàn m a b ng thép ố ẫ ư ằ d = 250mm.

− v n: V n t c nậ ố ước trong ng phân ph i nhánh ố ố v n = 1.2 m/s (Theo m c 6.246, TCVNụ33: 2006/BXD – Tiêu chu n thi t k )ẩ ế ế

T ng di n tích các l này l y b ng (30 – 35%) di n tích ti t di n ngangổ ệ ỗ ấ ằ ệ ế ệ

c a ng chính Ch n 35% t ng di n tích l ủ ố ọ ổ ệ ỗ (Theo TCXDVN 33 :2006/BXD – Tiêuchu n thi t kẩ ế ế ) T ng di n tích l tính đổ ệ ỗ ược:

20,35 0,35.0,04906 0,01717 (m )

∑

(l )ỗ

S l trên m i ng nhánh:ố ỗ ỗ ố , l y b ng 24 lấ ằ ỗ

Trên m i ng nhánh, các l này x p thành 2 hàng so le nhau và hỗ ố ỗ ế ướng

xu ng phía dố ưới và nghiêng m t góc 45ộ 0 so v i m t ph ng n m ngang S l trênớ ặ ẳ ằ ố ỗ

m i hàng c a ng nhánh là: 26/2 = 12 lỗ ủ ố ỗ

Trên m i hàng c a ng nhánh có 6 l , kho ng cách gi a các l :ỗ ủ ố ỗ ả ữ ỗ

2.1.5. H th ng thu, thoát khí và ngăn n ệ ố ướ c

Đ có th thu oxy trong không khí k t h p v i vi c kh khí COể ể ế ợ ớ ệ ử 2, đ ng th iồ ờ

đ m b o nả ả ước không b n ra ngoài ta b trí các c a ch p b ng bê tông c t thépắ ố ử ớ ằ ố

ho c b ng g Góc nghiêng gi a các ch p m t ph ng n m ngang là 45ặ ằ ỗ ữ ớ ặ ẳ ằ o Kho ngảcách gi a hai c a ch p k nhau là 200mm và chi u r ng m i c a là 200mm C aữ ử ớ ế ề ộ ỗ ử ử

ch p đớ ược b trí xung quanh trên toàn b chi u cao c a giàn m a, n i có b m tố ộ ề ủ ư ơ ề ặ

ti p xúc v i không khí Các c a ch p này đế ớ ử ớ ược xây d ng cách mép ngoài c a sànự ủtung là 0.6m kho ng cách này đả ược làm l i đi xung quanh khi làm v sinh giànố ệ

m a (Theo ư X lý n ử ướ ấ c a Nguy n Ng c Dung, trang 171) c c p ủ ễ ọ

2.1.6. Tính chi u cao giàn m a ề ư

− H N: Chi u cao ngăn thu nề ước Ch n Họ N = 0,3 (Theo X lý nử ướ c c p ấ c a Nguy nủ ễ

H th ng ng thu n ệ ố ố ướ c và x c n ả ặ : ng thu đ t cách đáy sàn thu nố ặ ước 0,2 m

nh m ngăn c n b n không theo dòng nằ ặ ẩ ước vào các công trình sau, c 2 ngăn ta bứ ốtrí m t ng thu đ t gi a chi u r ng ngăn, v n t c nộ ố ặ ữ ề ộ ậ ố ước trong ng là 1,5 m/s Di nố ệtích ng thu nố ước là:

Trong đó: q – L u lư ượng x nả ướ ủc c a ngăn ti p nh n, (mế ậ 3/ngày đêm)

- Đường kính ng thu nố ước:

Ta ch n đọ ường kính ng thu nố ước là 250 mm

5) Đ ng cộ ơ

6) Van x c nả ặ

2.2.2 Thi t k b chu n b vôi ế ế ể ẩ ị

 Vôi đượ ử ục s d ng đ ki m hóa nể ề ước trước khi đ a vào b l ng nganư ể ắ g L u lư ượngvôi d tr c n dùng cho 1 ngày:ự ữ ầ

- Q là công su t tr m x lýấ ạ ử

- a là li u lề ượng vôi c n thi t đ a vào (mg/l)ầ ế ư

- P = 80% CaO tính theo s n ph m không ng m nả ẩ ậ ước

Kh i lố ượng riêng vôi s a là 1 T/mữ 3

Ta thi t k 2 b hòa tr n vôi v i dung tích m i b là: 1.52/2 = 0.76 mế ế ể ộ ớ ỗ ể 3.Dùng phương pháp khu y tr n b ng cánh qu t Vôi s a d ng khu ch tán khôngấ ộ ằ ạ ữ ở ạ ế

b n, các h t vôi r t nh có th n i lên ho c l ng xu ng trong môi trề ạ ấ ỏ ể ổ ặ ắ ố ường khu chếtán Do đó, c n ph i khu y tr n không ng ng đ vôi không l ng B thi t k hìnhầ ả ấ ộ ừ ể ắ ể ế ế

tr tròn đụ ường kính b ph i l y b ng chi u cao công tác c a b ể ả ấ ằ ề ủ ể d = h (Theo X lý ử

n ướ ấ Nguy n Ng c Dung, 1999, trang 33) c c p, ễ ọ

B hòa tr n vôi có ti t di n hình tròn để ộ ế ệ ường kính là d = 1 m, ph n trên làầhình tr , ph n dụ ầ ưới là hình nón có góc tâm 60o và b r ng đáy ề ộ a 1 = 0,2 m, đ t ngặ ố

x c n là 150 mm (Theo m c 6.24 – ả ặ ụ Chu n b hóa ch t ẩ ị ấ , TCXD 33:2006/BXD – Tiêu

chu n thi t k )ẩ ế ế

Chi u cao ph n hình chópề ầ

T ng chi u cao b tr n là:ổ ề ể ộ

H = h + htru + hatoan = 0.7+1+0.3=2 (m)

Trong đó: H bv: chi u cao b o v , mề ả ệ

Ch n s vòng quay cánh qu t là 40 vòng/phút (Theo m c 6.36 ọ ố ạ ụ – Chu n b ẩ ị hóa ch t ấ , TCXD 33:2006/BXD – Tiêu chu n thi t k )ẩ ế ế

Chi u dài cánh qu t l y b ng 0,45 đề ạ ấ ằ ường kính b (Quy ph m là 0,4 –ể ạ

− Đường kính ng d n vôi s a xác đ nh theo đi u 6.37 TCXD 33:2006/BXDố ẫ ữ ị ề

− Ống áp l c d n s n ph m s ch D≥25mm, d n s n ph m không s ch D ≥ 50mm.ự ẫ ả ẩ ạ ẫ ả ẩ ạ

− Ống t ch y l y D ≥ 50mm ự ả ấ T c đ vôi s a ch y trong ngố ộ ữ ả ố : ≥ 0,8m/s

− Ch ngo t trên đỗ ặ ường ng d n dung d ch vôi s a có bán kính cong là:ố ẫ ị ữ

R = 5.D = 5.50 = 250 (mm).

− Đ ng ng áp l c d n vôi s a có đ d c v phía máy b m 0.02 ng t ch y có đườ ố ự ẫ ữ ộ ố ề ơ Ố ự ả ộ

d c 0.03 v phía mi ng x , thu n ti n cho tháo d và thau r a các đố ề ệ ả ậ ệ ỡ ử ường ng.ố

− Thi t b đ nh li u lế ị ị ề ượng có nhi m v đi u ch nh t đ ng lệ ụ ề ỉ ự ộ ượng vôi c n thi t đ aầ ế ưvào nướ ầc c n x lý theo yêu c u.ử ầ

 B m đ nh lơ ị ượng vôi: L u lư ượng s a vôi 5% ph i đ a vào nữ ả ư ước trong 1 gi :ờ

B ng ả 2: Các thông s thi t k c a b chu n b dung d ch vôi ố ế ế ủ ể ẩ ị ị

S

4 Chi u dài toàn ph n cánh qu tề ầ ạ 0.92x0.45 = m

2.2.3 Kho d tr hoá ch t ự ữ ấ

Tr m x lý nạ ử ước ph i có kho d tr vôi đ đ m b o có th s d ng liênả ự ữ ể ả ả ể ử ụ

t c Lụ ượng hoá ch t d tr đ cho 1 – 2 tháng tiêu th Kho d tr hoá ch t đấ ự ữ ủ ụ ự ữ ấ ược

gi khô ráo, có mái che.ữ

Di n tích sàn kho (Theo ệ X lý n ử ướ c c p ấ c a Nguy n Ng c Dung, 1999,ủ ễ ọtrang 36):

Trong đó:

− Q: Công su t tr m x lý: ấ ạ ử Q = 18800 m3/ngđ

− P: Li u lề ượng hoá ch t tính toán: ấ L V = 8.05 mg/L = 8.05 g/m3

− T: Th i gian d tr hoá ch t trong kho L y ờ ự ữ ấ ấ T = 40 ngày.

− α: H s k đ n di n tích đi l i và thao tác trong kho: ệ ố ể ế ệ ạ α = 1,3

− C k: Đ tinh khi t c a hoá ch t: ộ ế ủ ấ P k = 80 %

− h: Chi u cao cho phép c a l p hoá ch t.Vôi c c ch a tôi l y ề ủ ớ ấ ụ ư ấ h = 1,5m.

− G o: Kh i lố ượng riêng c a hoá ch t: ủ ấ G o = 1,1 T/m3

Thi t k kho d tr hoá ch t có kích thế ế ự ữ ấ ước: L x B = 3x2 m

2.4 Tính toán b l ng ti p xúc ngang ể ắ ế

2.4.1 C u t o b l ng ngang ấ ạ ể ắ

B l ng ngang có d ng hình ch nh t, có th b ng g ch ho c bê tông c tể ắ ạ ữ ậ ể ằ ạ ặ ốthép thường được s d ng trong các tr m x lý có công su t l n h nử ụ ạ ử ấ ớ ơ3000m3/ngày đêm đ i v i x lý b ng phèn và áp d ng công su t b t kỳ cho cácố ớ ử ằ ụ ấ ấ

L u lư ượng tính toán qua m i ngăn c a b :ỗ ủ ể

Di n tích c n thi t c a các l vách ngăn phân ph i nệ ầ ế ủ ỗ ở ố ước vào:

Trong đó:

− v lo1: V n t c qua l vách ngăn phân ph i nậ ố ỗ ở ố ướ vc, lo1 = 0.2 – 0.3m/s Ch n ọ v lo1 = 0.2m/s

L y đấ ường kính l vách ngăn phân ph i nỗ ở ố ước th nh t ứ ấ d 1 = 0,06m (Quy

Di n tích c n thi t c a các l vách ngăn thu nệ ầ ế ủ ỗ ở ướ ởc cu i b đ t cáchố ể ặ

tường 1,5m

Trong đó:

− v lo2: V n t c qua l vách ngăn phân ph i nậ ố ỗ ở ố ướ vc, lo1 = 0,3m/s

T ng s l vách ngăn th hai là ổ ố ỗ ở ứ d 2 = 0,05m, di n tích l ệ ỗ f lo2 = 0,00196m2

T ng s l vách ngăn thu nổ ố ỗ ở ước th 2 là:ứ

Vi c x c n d ki n ti n hành theo chu kỳ v i th i gian gi a 2 l n x c n Tệ ả ặ ự ế ế ớ ờ ữ ầ ả ặ

− C: Hàm lượng c n còn l i trong b nặ ạ ể ước sau khi l ng, C = 10 – 12mg/Lắ

− Cmax: Hàm lượng c n trong nặ ước đ a vào b l ng, mg/Lư ể ắ

− δ

: N ng đ trung bình c n đã nén ch t, ồ ộ ặ ặ δ

= 15000g/m3 (Theo b ng 6.8,ả TCVN 33:2006-BXD)