Đồ án thiết kế áo jacket 0326627295

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ - KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP KHOA DỆT MAY - DA GIẦY ĐỒ ÁN THIẾT KẾ Chủ đề: “Phân tích cấu trúc thiết kế sản phẩm áo Jacket nam lớp” Giảng viên hướng dẫn : BÙI QUANG LẬP Sinh viên thực : NGUYỄN THỊ HƯƠNG THÙY Mã sinh viên : 15101200304 Lớp : ĐHMA9A3HN Hà Nội, tháng 05 năm 2018 Lời cảm ơn Đồ án thiết kế môn học giúp cho sinh viên ngành Dệt may Da giày tổng hợp vận dụng hiệu kiến thức học, đúc kết kinh nghiệm cho đồ án làm sau nói riêng mơn chun ngành nói chung Trong thời gian thực đồ án mình, em may mắn nhận giúp đỡ, hướng dẫn từ q thầy cơ, gia đình bạn bè Đầu tiên em xin chân thành cảm ơn thầy Bùi Quang Lập trực tiếp tận tình hướng dẫn bảo cho em kiến thức quan trọng q trình làm mơn đồ án Đồng thời, em muốn gửi lời cảm ơn đến bạn nhiệt tình giúp đỡ để em học tập, nghiên cứu suốt thời gian làm đồ án Trong đồ án khơng tránh khỏi thiếu sót, em kính mong thầy xem xét đóng góp ý kiến để đồ án hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên thực Nguyễn Thị Hương Thùy NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN TÀI LIỆU THAM KHẢO Bài giảng thiết kế trang phục 4_Trường Đại học Kinh tế Kỹ thuật công nghiệp Giáo trình thiết kế quần áo_Trần Thủy Bình_Nhà xuất Giáo dục Quản lý sản xuất ngành may công nghiệp_Nguyễn Minh Hà_Nhà xuất Quốc gia TPHCM Phần mềm hỗ trợ : Phần mềm thiết kế Corel Lời mở đầu Hiện may mặc khơng đóng vai trò quan trọng đời sống người mà đóng vai trò quan trọng phát triển kinh tế đất nước, với phát triển kinh tế thị trường , ngành công nghiệp dệt may Việt Nam không ngừng phát triển Trên sở tiềm vốn có chiến lược phát triển , ngành cơng nghiệp dệt may ngày lớn mạnh trở thành ngành chiếm tỷ trọng lớn mặt hàng xuất nước ta Kim ngạch xuất dệt may tăng lên qua hàng năm May mặc ngành nhằm thỏa mãn, đáp ứng gắn liền với nhu cầu người, sản phẩm đa dạng nhằm đáp ứng nhu cầu tầng lớp xã hội Đây ngành cần nhiều nhân lực nhiều phận khác với nhiều trình độ khác nhau, thu hút đông số lượng người lao động, giảm tình trạng thất nghiệp ngành đóng góp vào ngân sách nhà nước tương đối lớn, đứng sau ngành cơng nghiệp dầu khí Việt Nam gia nhập WTO hội để doanh nghiệp may phát triển mạnh mẽ khẳng định vị với doanh nghiệp quốc tế Tuy nhiên, thách thức lớn doanh nghiệp phải đối mặt với đời doanh nghiệp cạnh tranh Vì để tạo điều kiện cho hướng thành công, doanh nghiệp may phải không ngừng mở rộng mặt hàng chiếm lĩnh thị trường Do doanh nghiệp May Việt Nam đầu tư trang thiết bị, máy móc, áp dụng thành tựu khoa học kỹ thuật vào sản xuất, đổi toàn diện, nâng cao chất lượng trang thiết bị trình độ tay nghề đội ngũ cơng nhân viên nhằm góp phần cải tiến, nâng cao suất chất lượng sản phẩm Ngoài việc áp dụng khoa học kỹ thuật tiên tiến vào sản xuất, nâng cao trình độ quản lý, trình độ tay nghề cơng nhân doanh nghiệp cần chủ động nguồn nguyên liệu, tiến hành công việc chuẩn bị sản xuất cách tốt nhất, giúp đơn hàng triển khai theo kế hoạch đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sản phẩm PHẦN I: XÁC ĐỊNH NHIỆM VỤ THIẾT KẾ Nhiệm vụ người thiết kế Thiết kế trình sáng tạo nhằm hình thành phát triển kế hoạch, mơ hình, phác thảo mặt chức năng, thẩm mỹ cho đối tượng Nhà thiết kế kết hợp yêu cầu thực tế với khả mỹ thuật để chuyển tải ý tưởng trừu tượng thành thiết kế cụ thể cho hàng hóa mua, quần áo mặc, ấn phẩm đọc   Nhiệm vụ người thiết kế may cơng nghiệp là: − Tìm hiểu xu hướng mốt − Xây dựng vẽ thiết kế sản phẩm − Thiết kế mẫu kỹ thuật − Xây dựng tài liệu thiết kế mẫu kỹ thuật Một số kỹ cần có cơng việc thiết kế − Kiến thức kỹ thuật, nguyên tắc thiết kế kỹ làm − việc với vẽ phác thảo, vẽ chi tiết, kiểu mẫu v.v Kỹ giải vấn đề sáng tạo: nhà thiết kế phải biết giải vấn đề phương pháp khác nhau, có ý tưởng mang tính đột  − phá, sáng tạo cho tình đề tài có sẵn Kỹ học hỏi chủ động: liên tục làm việc với chất liệu − cập nhật thông tin chất liệu, xu hướng thời trang Kỹ phân tích: biết cách phân tích nhu cầu yêu cầu với − sản phẩm thiết kế Kỹ tổ chức quản lý: quan sát, phác thảo trang đầu công việc, mắt xích cần thiết để hồn thành ý tưởng thiết kế − Kỹ phối hợp công việc với người khác nhóm Yêu cầu nhà thiết kế: − Phải để ý đến nhu cầu từ nhiều phía: Trước hết phải có khả dự đốn nhu cầu người tiêu dùng, để đưa ý tưởng để tạo sản phẩm hấp dẫn Người sản xuất thường cho họ hiểu rõ tất sản phẩm họ nhiều sản phẩm sử dụng nào; tuổi thọ sản phẩm v.v Còn phía người sử dụng có khơng thoả mãn với sản phẩm, chẳng hạn khó sử dụng, màu sắc, chất liệu, không phù hợp Họ lại bộc lộ yêu cầu với Đây lý nhà thiết kế đóng vai trò quan trọng việc làm sản phẩm Nhà thiết kế thực thụ nhạy bén nắm bắt yêu cầu người sử dụng dựa vào để tạo sản phẩm − hấp dẫn Phải có nhìn tồn diện kiến thức q trình sản xuất: Cơng việc nhà thiết kế phối hợp chặt chẽ với người sản xuất, có khả thuyết phục nhà sản xuất “làm gì, làm nào? Sự tìm hiểu quan tâm đến chất liệu cơng nghệ chế tạo quan trọng với người làm thiết kế Nhà thiết kế biết khai thác đặc tính công nghệ chế tạo hay đặc thù nguyên liệu tạo sản phẩm độc đáo thu hút khách − hàng Đáp ứng yêu cầu người tiêu dùng cách đưa giải pháp sáng tạo: Nhu cầu người tiêu dùng thường mơ hồ, khơng rõ ràng, hay bị chi phối thói quen, kinh nghiệm, tác động thông tin giả Nếu dựa vào đó, khơng chế tạo sản phẩm có sức hấp dẫn mong đợi Đặc điểm đòi hỏi khả phân tích, sáng tạo người làm thiết kế Nhà thiết kế người nhạy bén, nắm bắt điều mà người tiêu dùng khơng giải thích rõ ràng được, thể sản phẩm thực tế với tính sáng tạo, đột phá Lí chọn sản phẩm thiết kế Áo Jacket phổ biến nước ta nhiều người ưa chuộng Ưu điểm trội áo jacket đơn giản từ màu sắc đến thiết kế Đa số sản phẩm áo jacket mang màu đơn sắc bản: đen, xám , nâu Để tạo điểm nhấn cho trang phục, nhà thiết kế chọn đặt lên sản phẩm nút khuy kéo Chính đơn giản giúp áo jacket dễ dàng làm hài lòng q ơng từ mơi trường công sở nghiêm túc đến không gian hội hè thoải mái Sự đơn giản lại lần giúp áo jacket ghi điểm mắt q ơng Jacket chiều lòng tất họa tiết màu sắc áo bên Nhược điểm lớn áo vest, áo coat dài giữ ấm mùa đông lại làm hạn chế vận động cánh mày râu Rất may jacket khắc phục nhược điểm Với thiết kế ngắn ngang thắt lưng tay áo kiểu bầu bo cổ tay, sản phẩm jacket giúp nam giới thoải mái vận động mà tránh gió đơng Cùng với phát triển thời trang, áo jacket phát triển nhiều kiểu dáng khác Vì nhu cầu sử dụng nên có nhiều cơng ty sản xuất áo jacket Để công việc thực cách hiệu đòi hỏi cần phải có kinh nghiệm kiến thức chun mơn vững khả phân tích sản phẩm, để đưa sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật Từ điều trên, em nghiên cứu lựa chọn đề tài đồ án là: “Phân tích cấu trúc thiết kế sản phẩm áo Jacket nam lớp” Thông qua đề tài này, em học hỏi thêm kiến thức để sau trường em làm việc tốt hơn, nhằm đáp ứng nhu cầu ngành đóng góp phần sức lực vào phát triển ngành PHẦN II: NGHIÊN CỨU SẢN PHẨM 1.1 Đặc điểm hình dáng kết cấu sản phẩm Mơ tả hình dáng sản phẩm Mã hàng: AJKN07  Nghiên cứu mẫu kỹ thuật (mô tả mặt trước, mặt sau, mặt trong) Mẫu kỹ thuật mô tả vẽ Mặt trước áo 10  Yêu cầu canh sợi: Giác quy định canh sợi chi tiết sản phẩm phụ thuộc vào kiểu dáng sản phẩm yêu cầu  khách hàng Yêu cầu định mức: Định mức giác sơ đồ phải nhỏ gọn định mức khách hàng phải đảm bảo đủ chi tiết u cầu kỹ thuật Trường hợp khơng có định mức khách hàng sơ đồ giác mẫu phải đảm bảo hiệu suất sử dụng nguyên liệu đảm bảo kinh tế      cao Nguyên tắc giác: Kiểm tra đối chiếu thông tin phiếu kỹ thuật, mẫu phải đồng Kiểm tra số lượng chi tiết mẫu cứng theo bảng thống kê Đảm bảo độ vng góc sơ đồ (Sơ đồ phải hình chữ nhật) Khổ sơ đồ nhỏ khổ vải cm tuỳ theo loại biên vải để đảm bảo độ an toàn cắt (mỗi bên 1m độ xê dịch cho phép sơ đồ  0,5cm bên, hai bên 3cm) Khi giác ta giác từ trái sang phải ngược lại giác từ hai biên vải  vào Các chi tiết sản phẩm giác xuôi theo chiều Chi tiết to đặt trước, chi tiết nhỏ đặt sau, chi tiết đặt trước,  chi tiết phụ đặt sau Sắp xếp chi tiết hợp lý, khoa học dễ nhìn, dễ cắt, dễ kiểm tra đảm bảo  hiệu suất sử dụng cao Chú ý: − − Giác canh sợi, không lệch canh sợi, chồng lên Đảm bảo chi tiết không thừa, không thiếu, cỡ, ký hiệu, bố trí đường cong kết hợp với đường cong (đường cong lồi kết hợp với đường cong lõm), đường chéo kết hợp với đường chéo (đường chéo − − đối xứng) Các điểm bấm, đánh dấu chép đầy đủ vào mẫu giác Phải biết chi tiết sai lệch để giác sơ đồ hiệu cao Sơ đồ khơng có khoảng trống bất hợp lý 6.2 Phương pháp giác sơ đồ 86 Có nhiều phương pháp giác sơ đồ như: Giác chiều, giác đối xứng hay giác hai chiều Với mã hàng AJKN07, sử dụng nguyên liệu vải trơn nên lựa chọn phương pháp giác hai chiều Với phương pháp chi tiết sản phẩm giác theo hai chiều, giác đặt chiều canh sợi chiều mẫu trùng nhau.Trong phương pháp giác dễ lắp đặt, lồng ghép chi tiết với nhau, tiết kiệm nguyên liệu  Quy trình giác sơ đồ:  Tính sơ chiều dài sơ đồ: Phương pháp tính phần trăm vơ ích Ta có: I = 100% - P = Sm / S x 100% Mà S = Dsđ x R Dsđ = Trong đó: Dsđ_chiều dài sơ đồ (m) R_chiều rộng sơ đồ (m) I_phần trăm hữu ích (%) P_phần trăm hao phí (%) Sm_tổng diện tích chi tiết mẫu ( Khi tính chiều dài ta tiến hành kẻ bút chì hình chữ nhật cho chiều rộng khổ rộng vải (1,5m – 2m) chiều dài chiều dài tính  − Giác sơ đồ Yêu cầu trước giác  Kiểm tra thơng tin mã hàng có liên quan đến công đoạn giác sơ đồ  Chuẩn bị mẫu cứng phục vụ cho trình giác sơ đồ  Chuẩn bị đầy đủ giấy nguyên liệu để giác 87 Phương pháp giác: • Giác bổ ngực: Là giác hai thân trước quay vào cho hai đường − ngang ngực nằm đường thẳng nhằm đảm bảo đối kẻ hai bên ngang thân trước Ngồi cách bổ ngực ta giác • tính chu kỳ caro mà đảm bảo đối kẻ Giác tay kẻ dính: Là giác cho đỉnh tay nằm đường thẳng canh sợi ngang nhằm đảm bảo đối kẻ hai đầu tay Có thể giác cách tính chu kì caro, tay phải cách • lần chu kì caro Giác bán sườn: Đối với mẫu lớn cho thân trước lớn thân sau 1cm bên sườn chỗ dặt thân sau kich chỗ 6.3 đặt thân trước rộng Giác sơ đồ mã hàng AJKN07: Giác theo phương pháp giác chiều, giác ghép cỡ để tiết kiệm nguyên phụ liệu Xác định khổ sơ đồ dựa theo khổ vải (trừ đường biên, độ xê dịch cho phép khổ vải 1,5m, trừ đường biên 0,02m + độ xê dịch cho phép 0,01m=0,03m/1 bên) − − Khổ vải thực tế đưa vào giác sơ đồ:1,5 - x 0,03 = 1,44m Trước giác phải kiểm tra số lượng chi tiết cỡ: + 29 chi tiết/ sản phẩm /1cỡ vải + 19 chi tiết/ sản phẩm / cỡ vải lót trơn − Kiểm tra cỡ số giác sơ đồ, khổ vải, giấy kẻ đầu bàn cho − vng góc, đặt mẫu phải đặt mặt có tên cỡ lên Các chi tiết phải đặt theo chiều canh sợi, cho phép giác lệch canh sợi − 1% không ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm Khoảng cách mẫu không nhỏ 0.1 : 0.15 (cm) để cắt − − dễ dàng Giác chi tiết lớn trước, chi tiết nhỏ giác sau Các chi tiết giống ý đến cách đối xứng 88 − Khi đặt mẫu quay đường thẳng mẫu phía mép sơ đồ, phía sơ đồ kết hợp với hình dáng ngược để đường cắt có − − khoảng trống Sơ đồ có đường cắt phá Các chi tiết không bị chồng chéo, lem hụt Giác sơ đồ lớp áo Jacket mã hàng AJKN07 cỡ M 7.1 Xây dựng tài liệu thiết kế kỹ thuật Khái niệm: Yêu cầu kỹ thuật sản phẩm quy định cụ thể kỹ thuật mã hàng, thể dạng văn theo bố cục  − định Ý nghĩa: Cung cấp đầy đủ thơng tin cho q trình sản xuất 89 − − − −  − − − −  − Là để triển khai sản xuất thống nhất, bảo đảm yêu cầu khách hàng Là sở cho việc kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm Là pháp lý giải phát sinh khách hàng Giúp q trình gia cơng dễ dàng Điều kiện để xây dựng yêu cầu kỹ thuật Tài liệu kỹ thuật mã hàng Bảng sử dụng nguyên phụ liệu Sản phẩm mẫu Mẫu giấy thiết kế sản phẩm Những yêu cầu cần thiết: Sản phẩm làm may cơng nghiệp có tính hàng loạt, đòi hỏi ăn khớp nhịp nhàng, xác giữ cơng đoạn q − trình sản xuất Câu từ, ngôn ngữ sử dụng văn phải ngắn gọn dễ đọc, dễ hiểu, có − tính minh họa thơng tin phải thật xác Đảm bảo yêu cầu khách hàng, tính xác, tính thống nhất, − tính đầy đủ Tính chất lý hóa nguyên phụ liệu để quy định thông số − đề tiêu chuẩn phù hợp Những yêu cầu văn yêu cầu kỹ thuật: Yêu cầu kỹ thuật phải mang tính logic, quy định tiêu chuẩn đường − may phải xếp theo thứ tự trình sản xuất Yêu cầu phải thể đầy đủ thông số, phương pháp may,  đường may cách sử dụng nguyên phụ liệu theo tài liệu kỹ thuật, quy định chi tiết sử dụng thiết bị cho loại đường may 7.2 Trình tự xây dựng yêu cầu kỹ thuật:  Lập thông tin mã hàng bao gồm: − Tên mã hàng, số hợp đồng theo lệnh sản xuất − Tên người xây dựng, người phê duyệt ghi rõ họ tên − Ngày hoàn thành, nơi nhận yêu cầu − Nội dung sửa đổi (nếu có): nội dung sửa, lý do, người sửa, phụ trách − phòng kỹ thuật Mơ tả hình dáng sản phẩm: + Mơ tả hình vẽ mặt trước, mặt sau sản phẩm + Mô tả nét đặc trưng sản phẩm đến đặc điểm riêng sản phẩm 90  − Lập bảng nguyên phụ liệu: Bảng nguyên phụ liệu thể thông tin: tên gọi nguyên phụ liệu, ký hiệu, thành phần nguyên phụ liệu, kích thước, số lượng − Lập bảng phải đảm bảo xác, đẩy đủ 7.3 Lập tài liệu yêu cầu kỹ thuật cho mã hàng AJKN07: • Tiêu chuẩn trải vải: Trước cắt, ta cần trải vải lên bàn cắt Do em đưa tiêu chuẩn trải vải mã hàng AJKN07 sau:  − Trước trải: Để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật mã hàng trước trải, dựa sở bảng màu phòng kỹ thuật bàn hành kế hoạch cắt, kiểm tra màu sắc, chất lượng vải, loại bỏ lô vải chất lượng kiểm tra khổ vải để − −  − − − − − − − − − đảm bảo thông số khổ rộng sơ đồ giác Trải đúng, đủ yêu cầu bàn cắt Vải tởi 24h trước tiến hành trải Tiến hành trải vải: Sử dụng phương pháp trải vải xén đầu bàn, vải úp mặt trái xuống Chiều cao tối đa bàn vải 20cm Trải mặt phải lên Các vải phải êm phẳng, không nhăn nhúm, không chùng hay co kéo trình trải vải Hai bên biên vải hai đầu bàn vải phải đứng thành Đầu bàn cắt phải trùng mép, lớp vải phải trùng khít Các vải có biên to nhỏ khác ưu tiên bên phải mép vải phải trùng Chiều dài bàn trải theo bảng kế hoạch cắt phòng kỹ thuật ban Trải 50 lớp/bàn vải Trải 100 lớp/bàn vải lót Sau trải vải xong phải kiểm tra lại số lớp vải đủ theo tính tốn, ghi vào phiếu theo dõi số lượng Đặt sơ đồ giác lên lớp vải dùng kẹp để kẹp định vị sơ đồ, khơng làm ảnh hưởng tới kích thước hình dáng chi tiết sản phẩm, đánh số mặt bàn theo quy định cho tất chi tiết sơ đồ giác, sau tiến hành cắt 91 Chú ý: Sau trải hết cuộn vải người công nhân cần phải ghi đầy đủ thông tin vào phiếu hoạch toán bàn cắt, ghi lại vải số lượng vải đầu bàn giữ lại tem vải • Tiêu chuẩn kỹ thuật cắt vải: Mã hàng AJKN07, em sử dụng máy cắt phá máy cắt gọt để cắt bán thành phẩm: − Máy cắt phá: Sử dụng máy cắt đẩy tay East Man 627X, để cắt chi tiết − lớn như: Thân trước, thân sau, cầu vai cắt cụm chi tiết nhỏ Cắt gọt: Sử dụng máy EASTMAN EC-700N/900N để cắt xác chi tiết nhỏ như: Phối tay, phối đai, cổ Trong cắt phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau: − − − Kiểm tra định vị sơ đồ, độ ăn khớp sơ đồ bàn vải Cắt đúng, đủ chi tiết theo sơ đồ giác Khi cắt chi tiết phải cắt theo chiều tránh tình trạng bai cầm 92 − Các chi tiết cắt gọt phải dùng kẹp để tránh xô lệch chuyển sang − máy cắt vòng Khơng cắt sát đường, cắt sát phải so với −  − − − − − − chiều đặt mẫu cứng lên kiểm tra Dao cắt phải đảm bảo an toàn thường xuyên mài sắc Bán thành phẩm sau cắt xong phải đạt yêu cầu sau: Các chi tiết cắt phải đứng thành, đường cắt trơn đều, sắc nét không sờn cưa, sơ tước Các chi tiết cần đối xứng phải đối xứng Dùng mẫu cứng để kiểm tra độ xác mẫu sau cắt Đúng thơng số kích thước mẫu Các dấu bấm phải xác, độ sâu dấu bấm 0,3 cm Mỗi tập bán thành phẩm phải bó buộc với mẫu giấy sơ đồ giác Sau cắt xong ghi số thứ tự bàn cắt lên tập bàn thành phẩm, tổ trưởng tổ cắt mẫu phải ghi đầy đủ thông tin sau cắt vào phiếu cắt bán thành phẩm đưa bán thành phẩm vào vị trí để bóc tập phối kiện − Tiêu chuẩn đánh số, phối kiện: Đánh số Dùng bút chì phấn để viết vào tất chi tiết bán thành phẩm Số viết vào mặt trái vải Số viết phải rõ ràng, độ cao chữ khoảng 0,5cm bút chì, khơng q − − 1cm nét phấn, đánh số vị trí, sát cạnh đường cắt 0,1cm Số đảm bào dễ đọc, không lưu lại sản phẩm sau hồn thiện Đánh số theo bó hàng phải rõ ràng, đánh số theo thứ tự từ đến  − − − tập chi tiết Đánh nối tiếp bàn cắt Không làm xáo trộn vị trí chi tiết sản phẩm , − màu sản phẩm để bị khác màu chi tiết sản phẩm − đánh số theo thứ tự từ đến tập chi tiết Một số vị trí đánh số: • Thân trước, thân sau: dọc sườn phía nách 93 • • • • •  Tay: dọc bụng tay phía nách Cầu vai: vòng nách Bản cổ: phía chân cổ Nẹp áo: phía gót nẹp Nắp túi: chân nắp túi Bóc tập, phối kiện 94 Một số vị trí đánh số 95 Trước bóc tập phải hiểu rõ sản phẩm có chi tiết, chi tiết có đơi, đối xứng, chi tiết có lần ngồi, lần lót Kiểm tra lại số mật bàn thân to chi tiết nhỏ xem có khớp hay khơng Bóc chi tiết cỡ với sau buộc lại gọn gàng Yêu cầu buộc bó quy định: dây buộc màu, bó chặt chẽ tránh rơi chi tiết + Bó tập riêng nhiều chi tiết lớn: Thân trước, đề cúp thân trước, thân sau, đề cúp thân sau, nẹp khuyết, nẹp phủ, tay áo + Bó theo cụm chi tiết: Cổ lần chính, lần lót, đáp tay, ốp đáp khuy, can cổ lót sau đáp gấu thân trước, đáp gấu thân sau + Mỗi bó chi tiết bán thành phẩm buộc kèm theo phiếu cắt ghi đầy đủ thông tin: tên mã hàng , cỡ số, số lượng, ngày cắt, người cắt, người kiểm tra Kiểm tra lại đạt tất yêu cầu chuyển sang phận may  Tiêu chuẩn kỹ thuật may sản phẩm: Quy định may: − Đường gấu rộng 2,5 cm − Tất đường may phải đảm bảo êm phẳng, không căng chỉ, sùi chỉ, bỏ mũi Các đường mí, diễu đảm bảo thẳng đều, cự li, không − − − − − − − Mật độ mũi may tiêu chuẩn, đầu cuối đường may phải lại mũi trùng khít Đường tra khóa phải đều, khóa tra xong khơng bị vặn sóng Tất đường chắp sườn, đề cúp: 1cm Đường tra tay: 0,8 cm Đường tra cổ: 1cm Các đường mí: 0,1cm; đường diễu: 0,7cm Sản phẩm may xong phải đạt yêu cầu kỹ thuật 96 Mặt trước Mặt sau 97  − − Tiêu chuẩn hoàn thiện sản phẩm: Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp: Sản phẩm nhặt Tẩy vết bẩn (tẩy xăng thơm), sảm phẩm khơng dính vết dầu mỡ, khơng có vết bẩn q trình gia cơng  − − Tiêu chuẩn hoàn thiện Sản phẩm hoàn thiện bàn hơi, nhiệt độ 120 Sản phẩm sau phải giữ phom dáng, khơng bị bóng, khơng cháy xém − − Khơng bị đổi màu, dây màu hay loang màu Sản phẩm hồn tất phải đảm bảo thơng số kích thước theo bảng − thơng số kích thước thành phẩm Sai lệch kích thước nằm giới hạn cho phép dung sai kích thước theo yêu cầu đơn hàng − Tiêu chuẩn đóng gói Bao gói sản phẩm Mỗi sản phẩm có túi nylon, có móc treo − Sản phẩm phải đính cúc, cài khóa, trước đóng gói Sản phẩm gấp − đơi quy cách Cạnh sườn bên trái vào trước, mặt túi mặt trước thân sản phẩm Miệng túi gập mặt trái, có băng dính dán lại, đầu có lỗ thủng để  − − thò đầu móc treo 98 −  − − − − − − − • • • • • Sản phẩm chụp túi nylon sau treo vào giá treo Tiêu chuần hòm hộp: Thùng carton loại lớp (2 lớp sóng) Có sử dụng đệm thùng phía phía Dán miệng thùng băng dính loại 5cm Thùng carton có thơng số: DxRxC = 65x55x40 Số lượng sản phẩm: 6sp/ thùng Các sản phẩm xếp chiều hộp Ở cạnh thùng có in thông tin sản phẩm: Tên mã hàng Số đơn dặt hàng (PO number) Thông tin màu cỡ, số lượng Thông tin xuất xứ, nơi đến thùng hàng Kích thước, trọng lượng thùng Kết luận Việc nghiên cứu, phân tích sản phẩm trước sản xuất việc làm cần thiết Nó giúp cho hiểu rõ sản phẩm để thiết lập tài liệu kỹ thuật cách xác Qua q trình học tập thực đồ án, em tiếp thu thêm cho thân số thơng tin hữu ích: 1_Các thơng số kỹ thuật, công thức để thiết kế sản phẩm jacket số sản phẩm khác 2_Vai trò quan trọng công đoạn thiết kế mẫu cắt chi tiết cho sản phẩm Nhiệm vụ công đoạn phải nghiên cứu mẫu sản phẩm, nghiên cứu tính chất nguyên liệu, trang thiết bị, sử dụng để chế tạo sản phẩm Từ xây dựng chi tiết mẫu cắt sản phẩm đảm bảo tiêu chuẩn kỹ 99 thuật xác định định mức nguyên phụ liệu để đưa vao gia cơng sản phẩm 3_Tìm hiểu thêm phương pháp thiết kế mã hàng Đề xuất phương án lựa chọn thiết kế mẫu chi tiết sản phẩm áo jacket nhằm nâng cao suất chất lượng sản phẩm 4_Tóm tắt thực hành kiến thức học giác sơ đồ, nhảy mẫu, xây dựng tài liệu kỹ thuật cho mã hàng Sau thời gian với nỗ lực thân giúp đỡ thầy cô bạn bè, em hoàn thành xong đồ án “Phân tích cấu trúc thiết kế sản phẩm áo Jacket nam lớp” Tuy nhiên kết tìm hiểu đồ án thực với mẫu chi tiết thiết kế dựa tài liệu ngồi nước điều kiện mơ hình thực hành học phần thiết kế trang phục nên mang tính học thuật Để ứng dụng thực tiễn em cần thực tập tích lũy kinh nghiệm chế thử với nhiều mẫu 100