Đồ án thiết kế trang phục áo THỜI TRANG

ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung SỞ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TP.HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT LÝ TỰ TRỌNG KHOA CÔNG NGHỆ MAY- THỜI TRANG °°°°°°°°°°°°°°°° ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC ÁO THỜI TRANG GVHD : NGUYỄN BẠCH CẨM DUNG SVTH : NGUYỄN HOÀNG NHƯ THI LỚP : 11CĐM NIÊN KHÓA: 2011-2014 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Tp Hồ Chí Minh, ngày 18 tháng 04 năm 2014 ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC ÁO THỜI TRANG Nội dung hoàn thành: • • • Cuốn báo cáo đề tài Một rập mỏng có nhảy size tỉ lệ 1:1 Sản phẩm mẫu thật Yêu cầu đồ án hoàn thành : • • • • • Điểm hình thức Thuyết minh đồ án Xây dựng đầy đủ văn bảng kỹ thuật mã hàng chọn Các bảng vẽ phải đảm bảo kỹ thuật mỹ thuật Trình bày nội dung theo yêu cầu hướng dẫn GVHD : NGUYỄN BẠCH CẨM DUNG SVTH : NGUYỄN HOÀNG NHƯ THI LỚP : 11CĐM NIÊN KHÓA: 2011-2014 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung MỤC LỤC Trang • Phần Khái Quát • Chương I: Chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu • Chương II: Chuẩn bị xản xuất thiết kế • Chương III: Chuẩn bị sản xuất công nghệ • Chương IV: Triển khai sản xuất • Chương V: Hoàn tất đồ án 20 31 37 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung LỜI CẢM ƠN Trong thời buổi kinh tế nay, với nhu càu phát triển không ngừng xã hội Để tạo sản phẩm thời trang đẹp, phù hợp với dáng người mặc, làm tôn lên vẻ đẹp thể đòi hỏi người thợ phải có tay nghề giỏi, hiểu biết rộng, nắm bắt yêu cầu kỹ thuật Để làm điều nổ lực thân phải nhờ vào công lao to lớn thầy, cô người trước Trải qua năm học, chúng em nhận dìu dắt, giúp đỡ tận tình thầy, cô từ kiến thức đến kỹ thuật nâng cao Nhờ diều dắt tận tình thầy cô đến chúng em có đủ kiến thức để bước đôi chân mình, hòa nhập vào sống sôi động xã hội, vào công nghệ thời trang phát triển không ngừng nước nhà Để tổng hợp lại kiến thức mà thầy cô truyền đạt lại cho chúng em thời gian qua, chúng em làm “ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC” để dâng lên thầy cô tốt đẹp chân thành Một lần em xin gửi lời cám ơn chân thành đến tất quý thầy cô tận tụy dìu dắt giúp đỡ chúng em năm học vừa qua Em xin gửi lởi cảm ơn đến cô Nguyễn Bạch Cẩm Dung nhiệt tình hướng dẫn chúng em hoàn thành tốt đồ án Trong đồ án không tránh khỏi thiếu sót, em kính mong thầy cô xem xét đóng góp ý kiến để đồ án hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC TÊN ĐỒ ÁN : ÁO THỜI TRANG I Số Đo Tự Chọn : - II Nội Dung Cần Hoàn Thành : - III Các vẽ đảm bảo kỹ thuật quy định Sản phẩm may đạt tiêu chuẩn kỹ thuật quy định Giáo Viên Hướng Dẫn : - V Đề xuất chọn mẫu Giới thiệu tờ bìa, mở đầu, kết thúc Giới thiệu mẫu Mô tả hình dáng sản phẩm Trình bày bảng chuẩn bị nguyên phụ liệu Trình bày phương pháp đo tính vải Trình bày phương pháp thiết kế dựng hình Cắt rập cứng, nhày mẫu Phương pháp cắt vải, chừa đường may Thiết lập quy trình may Thiết lập công nghê may May sản phẩm Hình thức trình bày Hoàn thành sản phẩm, nộp tiến độ Lưu Ý : - IV Trang phục nữ Cô : Nguyễn Bạch Cẩm Dung Ngày giao đồ án : 18/4/2014 Ngày Hoàn Thành : - Ngày hoàn thành đồ án : 18/04/2014 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung CHƯƠNG I : CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU Tầm quan trọng công tác chuẩn bị nguyên phụ liệu: Đây công đoạn quan trọng trình sản xuất, công tác chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu tốt giúp cho việc sản xuất an tòa,năng xuất lao động cao tiết kiệm nguyên phụ liệu đảm bảo chất lượng sản xuất Các nguyên tắc kiểm tra đo đếm nguên phụ liệu: Tất hàng nhập xuất kho phải có phiếu giao nhận số lượng phải ghi vào sổ sách có ký nhận rõ ràng Đối với loại vải mềm cần vận chuyển nhẹ nhàng tránh hư hỏng,không dẫm chân lên nguyên liệu Phá phá kiện trước ba ngày để ổn định độ co giản,tất loại vải xếp cao 1m,xếp nguyên liệu lên kệ cách mặt đất 30cm,cách tường 50cm Phát vải cho xưởng cắt theo mã hàng số lượng theo mã vạch Đo đém phân loại màu sắc,khổ vải,chiều dài,chất lượng vải cách xác Các nguyên phụ liệu đạt yêu cầu nhập kho,hàng chất lượng có biên bảng ghi rõ nguyên nhân sai hỏng Phải nghiên cứu tính chất lí nguyên liệu như: độ co,màu sắc hoa văn,nhiệt độ ủi,thông số kỹ thuật ép dán trước vào sản xuất Phương pháp tiến hành kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu: a Đối với nguyên liệu:  Kiểm tra số lượng: Đối với vải : dùng thước đo chiều dài vải,đếm số lớp vải nhân lên xem có khớp với phiếu ghi không Đối với vải cuộn tròn : dùng máy để kiểm tra chiều dài trog điều kiện ta chưa có phương tiện kiểm tra đầy đủ dựa vào số liệu ghi phiếu chính,nếu thấy có vấn đề nghi vấn phải sổ đo lại toàn bộ,ngoài người ta dùng phương pháp đo trọng lượng để xác định chiều dài  Kiểm tra khổ vải: Vải xếp : dùng thước có chiều dài lớn khổ vải để đo,đặt thước thẳng góc với chiều dài vải,đo lần vị trí khác 5m đo lần Vải cuộn tròn : tiến hành đo lần,lần đo đầu vải,lần đo lùi vào 3m,lần đo lùi sâu vào 3m  Kiểm tra chất lượng: • Phẩm cấp vải: Loại I : bình quân 2m lỗi sản xuất hàng xuất Loại II : bình quân 1-2m lỗi sản xuất hàng nội địa Loại III : 1m lỗi SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung • Những nguyên nhân gây lỗi vải: Một vài dạng lỗi dệt: Sợi ngang không săn,không đồng màu Khổ vải không toàn vải Mép vải bị rách Tạp chất bẩn sợi Mật độ sợi không tạo lỗ thủng Mất sợi ngang,chặt sợi Một vài lỗi in nhuộm : Lệch hoa, sai màu, không màu In đứt đoạn Một vài lỗi vận chuyển,bảo quản: Vải bị móc,mục,vải bị ẩm ướt Vải bị mối,nhậy cắn b Đối với phụ liệu: Chỉ,nút,nhãn,…thường đặt kho nguyên phụ liệu để tiện việc quản lý sử dụng Kiểm tra số lượng : đo đếm cân theo chủng loại Kiểm tra chất lượng : dựa vào tài liệu kỹ thuật hướng dãn kiểm tra,xem xét đạt yêu cầu,đúng chủng loại sử dụng hay không SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung CHƯƠNG II: CHUẨN BỊ VỀ THIẾT KẾ MÔ TẢ HÌNH DÁNG SẢN PHẨM MẶT TRƯỚC MẶT SAU SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU VẢI SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung NÚT KEO CHỈ VẮT SỔ THUN CHỈ MAY NHÃN CHÍNH 10 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung T Nẹp áo Diểu đường thẳng cách mép 1mm Yêu cầu: bên nẹp áo phải thẳng đều, không bị giật kích thước Cổ áo Lá cổ lớp, lớp có keo Chân cổ ép keo Cổ tra lộn Vòng nách Lai áo Khi tra nẹp viền phải đảm bảo nẹp viền đượcbọc nằm êm không vặn, không nhăn Bản viền 0.5cm To lai 1cm Quy cách gắn nhãn: Nhãn size Nhãn Nhãn sử dụng ủi nhãn trước may vào áo nhãn chính: gắn than sau cách đường tra mí cổ 2.5cm, may cạnh Nhãn size nhãn sử dụng gắn họng cổ sau, kẹo cặp đường tra mí cổ Quy cách thùa khuy, kết nút: ST T Chi tiết Quy cách lắp ráp Thùa khuy Áo có khuy khuy đầu chân bâu khuy nằm đường tra thun Từ đoạn chia làm phần đính nút Các khuy lại cách 8.5cm Nút áo Có nút Các nút nằm đối xứng với tâm khuy 27 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung thùa Yêu cầu: tâm khuy áo nút áo phải nằm nẹp áo, nẹp phải trùng khít lên Vệ sinh công nghiệp: Sản phẩm phải sạch, cắt BẢNG TIÊU CHUẨN KĨ THUẬT GIÁC SƠ ĐỒ Thông tin nguyên phụ liệu: vải kate Thong tin trải vải: trải vải cắt đầu bàn có chiều Thông tin sơ đồ: ST T Tên chi tiết Số lượng/sp Quy định giác Yêu cầu kỹ thuật Thân trước Thân sau Lá bâu Chân bâu Viền nách 2/1sp 1/1sp 2/1sp 2/1sp 2/1sp Canh dọc Canh dọc Canh ngang Canh ngang Canh xéo Giác canh sợi Giác canh sợi Giác canh sợi Giác canh sợi Giác canh sợi BẢNG QUY ĐỊNH CẮT Thông tin nguyên phụ liệu: vải kate Thông tin trải vải: trải vải cắt đầu có chiều Thông tin chi tiết sử dụng vải: ST T Tên chi tiết Số lượng Dụng cụ cắt Thân trước Thân sau Lá bâu Chân bâu Tay áo Pass tay 2 2 Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Máy cắt tay Yêu cầu kỹ thuật Cắt xác Cắt xác Cắt xác Cắt xác Cắt xác Cắt xác 28 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Thông tin trải vải: trải vải cắt đầu bàn có chiều Thông tin cắt chi tiết có sử dụng phụ liệu ST T Tên chi tiết Số lượng Dụng cụ cắt Keo bâu Keo chân bâu 1 Máy cắt tay Máy cắt tay Yêu cầu kỹ thuật Cắt xác Cắt xác Quy định ủi: Thông số ủi mã hàng: nhiệt độ 160oC, P = 2kg Đối với tất loại bàn ủi phải kiểm tra độ nóng trước ủi Ủi toàn diện tích sản phẩm Quy định bao gói: Xếp áo: bìa lưng (30 x 36cm) Vai áo thành phẩm ủi úp mặt xuống, mặt lưng lên Cho miếng bìa lưng lên phần lưng, gập bên tay áo vào phần sát bìa lưng theo chiều dài áo Ghim kim cho phần xếp tay nằm êm với bìa lưng (2 kim) Gập áo làm vuốt lại cho phẳng, thẻ treo nút thứ 1, mặt thẻ quay ra, mặt có nhãn size tương ứng Vô bao kiếng (33 x 42 cm) Cho áo vào bao theo quy định Mặt sản phẩm hướng lên Bao kiếng mặt quay lên Cổ áo vô trước hết sản phẩm Khóa bao mặt sau sản phẩm 29 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY TT trái T sau TT phải Ủi nẹp nút Chân bâu keo Ủi nẹp khuy 13 May bọc chân bâu Lá bâu keo Lá bâu k keo Chân bâu k keo May lộn bâu May nẹp nut May nẹp khuy 10 Gọt + lộn bâu Diễu nẹp nút Diễu nẹp khuy 11 Ủi bâu 12 Diễu bâu Nẹp nách May vai 14 May cặp ba May sườn thân 15 Gọt + lộn ba 19 Tra nẹp vào thân 16 Ủi thành phẩm 20 Gọt + bấm nẹp 17 Gọt chân bâu 21 Diễu nẹp nách 18 Lấy dấu điểm 22 Tra cổ 23 Mí cổ + gắn nhãn 24 Tra thun vào thân 25 May lai áo 26 Lấy dấu 27 Đính nút 28 Cắt 30 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 29 Kiểm hóa 30 ỦI gấp xếp 31 Treo nhãn vô bao Thiết kế dây chuyền công nghệ may BẢNG THIẾT KẾ CHUYỂN STT STT BCV Bước công việc 1 29 31 Ủi nẹp nút Kiểm hóa Treo nhãn, vô bao Bậc thợ 3 TG Tổng LĐ Tổng TG 200 35 15 150 28 19 Ủi nẹp khuy Cắt May nẹp nút May nẹp khuy Diễu nẹp khuy May vai May lộn bâu May nẹp nách 3 4 5 30 138 40 35 40 37 36 35 168 218 10 30 27 14 21 23 30 Gọt lộn bâu Thùa khuy Đính nút Diễu nẹp nút May cặp ba Diễu nẹp nách Mí cổ, gắn nhãn Ủi gấp xếp 4 5 5 25 74 74 30 26 34 126 134 173 216 134 12 22 15 17 18 26 19 May sườn than Diễu bâu Tra cổ Gọt lộn ba Gọt chân cổ Gọt lấy điểm Lấy dấu cổ Vắt sổ sườn lai 5 3 3 90 28 98 25 25 14 15 44 108 170 Thiết bị Bàn ủi Dùi Bàn kiểm Bàn ủi Kéo MB kim MB kim MB kim MB kim MB kim MB kim Kéo Máy thùa Máy đính MB kim MB kim MB kim MB kim Bàn ủi MB kim MB kim MB kim Kéo Kéo Kéo Kéo MVS 31 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC 31 11 13 24 25 Lấy dấu nút Ủi bâu May bọc chân cổ Tra thun vào thân May lai áo GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 3 5 35 32 23 26 73 122 Dùi Bàn ủi MB kim MB kim MB kim Tính suất cho ca: Thời gian người làm trng1 ca 8h = 28800s Trừ 10% chuẩn bị, số làm việc thực tế 25920s Năng suất làm việc người/ca = thời gian làm việc ca / thời gian hoàn thành sản phẩm = 25920/1840 = 14.09 sp Năng suất ca làm việc = 14.09 x 20 = 281.8 sp Nhịp độ sản xuất = thời gian hoàn thành sp / số công nhân = 1840/20 = 92s Thiết bị: Số thiết bị = tổng thời gian làm việc thiết bị / nhịp độ sản xuất Máy kim = 906/92 = 10 máy Máy VS = 24/92 = máy Bàn ủi = 261/92 = Máy thùa 74/92 = máy Máy đính 74/92 = máy Kéo 243/92 = Lao động: Lao động chính: 11 người Lao động phụ: người Tổ trưởng: người Tổ phó: người Tổng cộng: 22 người 32 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Bố trí mặt phân xưởng: BẢNG HƯỚNG DẪN KIỂM TRA Cắt: Kiểm tra nguyên phụ liệu theo bảng mẫu Kiểm tra bán thành phẩm sau cắt: lẹm, hụt, thay than, lỗi sợi… Kiểm tra có đầy đủ chi tiết, phối màu, size, kiểm tra đầy đủ nhập kho May: Kiểm tra bâu cổ sau may xong: độ cân đối hai đầu bâu, đường kim mũi mật độ, quy cách Tra tay tròn làn, mật độ mũi vắt sổ, bờ vắt sổ phải Tra cổ đạt yêu cầu, mặt chân cổ không bị đùng, vặn, lệch vai con, lọt mí Nách tay lệch thân trước 1cm Nẹp áo không bị nhăn vặn Lai áo êm phẳn không bị nhăn, bai giãn Thùa khuy, đính nút phải khớp, vị trí Gắn nhãn quy định Kiểm tra vệ sinh công nghiệp sản phẩm Khi hoàn chỉnh kiểm tra lại thông số thành phẩm, đặt lên bàn êm phẳng Hoàn thành: Gấp xếp áo qui cách Ủi hoàn chỉnh sản phẩm (ủi toàn bề mặt sản phẩm), không bị ố vàng có vết nhăn Sản phẩm sau gấp phải ổn định, không bị bung xổ khỏi kiểu dáng vừa gấp Kiếm tra bao bì kích cỡ Kiểm tra loại nhãn size Kiểm tra cách gắn nhãn, size, đóng thùng Kiểm tra số lượng sản phẩm thùng 33 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung CHƯƠNG IV: TRIỂN KHAI SẢN XUẤT Mô hình công đoạn may: Nhập bán thành phẩm từ phân xưởng cắt Phân phối bán thành phẩm cho vị trí làm việc Phân tích quy trình lắp ráp Đánh gía chi tiết May Ủi chi tiết Công việc làm tay Hoàn chỉnh sản phẩm Nhập kho thành phẩm 34 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Kiểm tra bán thành phẩm Tổ trưởng có nhiệm vụ nhận bán thành phẩm theo kế hoạch sản xuất tổ Bán thành phẩm phải kiểm tra đầy đủ trước đưa vào sản xuất ký hiệu mã hàng, cỡ vóc, màu sắc, số lượng chi tiết Kiểm tra cách sử dụng nguyên phụ liệu màu sắc, thiết bị… có không Trường hợp phát sinh yếu tố không phù hợp phải kịp thời sửa chữa xử lý trước rãi chuyền Bố trí lao động chuyền Dựa vào bảng quy trình công nghệ dự kiến thiết kế chuyền để bố trí lao động thiết bị cụ thể vị trí làm việc Cần cân đối lại thiết bị theo yêu cầu thiết kế chuyền Khi bố trí thiết bị theo yêu cầu mã hàng, người tổ trưởng phải biết xếp bố trí lao động cho sử dụng hết suất máy, đảm bảo hợp lí bước công việc lưu thông thuận tiện Chuẩn bị công cụ tiến trước rãi chuyền cử, gá lắp, chân vịt diễu, mẫu ủi, mẫu chấm dấu loại máy chuyên dụng khác máy may nẹp, máy may gân… Lập bảng phân chia công đoạn, phổ biến cụ thể nhiệm vụ người Công khia mối quan hệ yêu cầu kỹ thuật lao động tiền lương cho công nhân thông hiểu Điều động rãi chuyền Tùy theo chức nhiệm vụ người công nhân phân công phải bố trí bán thành phẩm đến tận nơi sản xuất Thường xuyên theo dõitiến độ sản xuất công đoạn, kịp thời điều phối công đoạn đùn ứ hay không đủ việc làm Theo dõi hướng dẫn tổ viên thực quy định lắp ráp, thao tác uốn nắn mặt chất lượng, kịp thời ngăn chặn phận làm sai quy trình, không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Điều phối bán thành phẩm từ phận sang phận khác phải nhịp nhàng, điều hành toàn bước công việc chuyền đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, giải cố phát sinh trình sản xuất thay than, đổi màu, nhầm lẫn cỡ vóc Những yêu cầu kỹ thuật điều động rãi chuyền 35 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Nắm vững xác định phần riêng biệt sản phẩm gia công Nắm vững thông số kỹ thuật vị trí cần đo Phải có đầy đủ mẫu cứng mã hàng, xác định mật độ mũi yêu cầu khác Phân loại chất lượng sản phẩm có sản phẩm chưa đạt yêu cầu kĩ thuật Nhận giao hàng cỡ vóc sản phẩm CÔNG ĐOẠN HOÀN CHỈNH SẢN PHẨM Quy trình công đoạn hoàn thành: Sản phẩm hoàn thành Ủi sản phẩm Gấp xếp Gắn thẻ Đóng kiện Bao gói đóng thùng Tẩy vết bẩn sản phẩm Đối với vết bẩn bề mặt vải mỡ, phấn, chì… tẩy cách dùng dao cạo, tẩy hóa chất tẩy nhẹ Đối với vết bẩn ăn sâu vào lòng vải dầu máy… tẩy cách đặt vải lót phía dưới, cho hóa chất vào chất Chất hòa tan thấm vào vải lót Phòng chống bụi 36 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Để đám bảo tốt vệ sinh công nghiệp, tránh gây phận sản xuất Ta phải làm theo quy trình sau: Trước vào phân xưởng người công nhân phải ăn mặc gọn gàng, chân tay sẽ, thay giày dép vào xưởng Trước may phải lau chùi máy móc thiết bị, không ngồi dẫm chân lên bán thành phẩm, nguyên liệu Các chi tiết may xong phải để lên kệ (thùng đựng sp) Không để lẫn lộn màu sắc khác nhau, không dung dây cột màu để cột bán thành phẩm Nguyên liệu, bán thành phẩm phải che đậy cẩn thận Hàng hóa may dở dang phải xếp gọn gàng cẩn thận trước Hàng may xong cần vô bao – đóng gói Kỹ thuật ủi sản phẩm a Tính chất: Trước ủi sản phẩm cần điều chỉnh bàn ủi yêu cầu kĩ thuật phải ủi nháp trước bên Thời gian ủi áp suất có ảnh hưởng tới trình ủi hoàn sản phẩm b Các giai đoạn ủi: có giai đoạn ủi Ủi chi tiết bên phân xưởng cắt Ủi ép Ủi thử độ co Ủi phân xưởng may Ủi lắp ráp Ủi định hình Ủi tạo dáng Ủi hoàn chỉnh sản phẩm (ủi gấp gói) c Dụng cụ ủi Bàn ủi Bàn ủi Máy ủi ép Máy ủi dập theo hình dáng chi tiết d Các yêu cầu ủi hoàn chỉnh sản phẩm Ủi hoàn chỉnh sản phẩm có tác dụng làm mặt phải sản phẩm êm phẳng đẹp, đồng thời tạo dáng hoàn chỉnh cho sp 37 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Trước ủi sản phẩm phải nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật nguyên phụ liệu (vải, chỉ, nút…) Nhiệt độ ủi cho loại nguyên phụ liệu khác Qui định ủi: Tất chi tiết sản phẩm phải ủi Tất đường may phải ủi thẳng không nhăn nhúm Yêu cầu ủi Sản phẩm ủi xong tượng sau: vàng, tầy, ố bẩn mặt vải Các chi tiết sản phẩm không bị phồng rộp hay bong Tất điểm bề mặt sản phẩm phải thẳng gấp vào đảm bảo yêu cầu thẩm mỹ sản phẩm Gấp gói – Vô bao a Yêu cầu gấp gói Hình thức ưa nhìn cách thức gấp gói quy cách Bề sp không nhàu nát, nhăn nhúm Các chi tiết cần đối xứng phải cân đối Các góc cạnh phải thẳng che kín phần gấp phía sau Có tính định hình cao, khó bị bung, xổ khỏi kiểu dáng vừa gấp b Cách gấp gói sản phẩm Xếp áo: bìa lưng Vai áo thành phẩm ủi mặt úp xuống, mặt lưng lên, cho miếng giấy lót áo lên phần lưng, gập bên tay áp vào phần than sát bìa lưng theo chiều dài áo, ghim kim làm cho phần xếp tay nằm êm với bìa lưng, gập áo làm 3, vuốt lại cho phẳng, không nhăn, cổ áo nằm Vô bao kiếng: cho áo vào bao theo quy định, mặt sản phẩm hướng lên, cổ áo vô trước hết sản phẩm, khóa bao mặt sau c Bao gói – Đóng kiện Bao gói: dùng cho mặt hàng có giá trị thấp, số lượng quy cách bao gói phụ thuộc yêu cầu mã hàng Đóng gói thùng: cần ghi đầy đủ kí hiệu mã hàng, số lượng, màu sắc… cạnh hộp Số lượng cỡ vóc đưa vào thùng phải phù hợp với nhãn ghi cạnh thùng Đóng kiện: phải ghi rõ địa chỉ, ngày tháng năm đóng kiện 38 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM Nhiệm vụ KCS KCS phải nắm vững tiêu chuẩn kĩ thuật, quy trình công nghệ, nội quy, quy chế quản lý sản xuất, chất lượng sản phẩm Phổ biến, hướng dẫn đến tổ sản xuất yêu cầu chất lượng sản phẩm công đoạn, phát kịp thời sai hỏng để kịp thời sửa chữa Kiểm tra chất lượng toàn từ khâu đầu đến khâu cuối có kết luận rõ rang gây thiệt hại kinh tế cho xí nghiệp quy rõ trách nhiệm thuộc Tham gia việc giải đơn khiếu nại khách hàng chất lượng sản phẩm Lập báo cáo tháng, quý tình hình chất lượng sản phẩm gửi lên cấp Nguyên tắc kiểm tra Căn vào tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình công nghệ mẫu Kiểm tra phải giữ nguyên trường ban đầu sản phẩm, không tác động làm thay đổi tình trạng chất lượng sản phẩm co rút đầu chỉ, tháo gỡ đường may, nháu nát, dơ sản phẩm Kiểm tra từ khâu nhận vải, cắt bán thành phẩm, may, bao bì, đóng gói Nội dung kiểm tra Chủng loại, máu sắc, nguyên phụ liệu Quy cách lắp ráp tiêu chuẩn kĩ thuật chưa Sản phẩm có đảm bảo vệ dinh hay không (ố, dơ, lem màu…) Kiểm tra phát sinh sai sót tiêu chuẩn kĩ thuật, mật độ mũi Phương pháp kiểm tra a Kiểm tra nguyên phụ liệu Tất nguyên phụ liệu phải kiểm tra trước đưa vào sản xuất Kiểm tra thời gian xổ vải theo quy định Xác định chất lượng vải, kiểm tra loại Kiểm tra quy cách loại bìa lưng, thùng giấy… 39 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung b Kiểm tra công đoạn cắt Cắt thật xác, không lẹm, hụt Cắt đầy đủ chi tiết c Kiểm tra công đoạn may Kiểm tra quy cách lắp ráp, quy cách may, kiểm tra chi tiết đồng màu, sản phẩm đạt yêu cầu cho nhập kho thành phẩm d Kiểm tra công đoạn hoàn thành Kiểm tra công đoạn ủi Kiểm tra bao bì, đóng gói Kiểm tra thủ tục giấy tờ CHƯƠNG V :HOÀN TẤT ĐỒ ÁN 40 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung LỜI NHẬN XÉT ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………… 41 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi [...]...ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung NHÃN SIZE NHÃN HDSD DÂY TREO THẺ BÀI 4 BẢNG THỐNG KÊ CHI TIẾT VÀ SẢN PHẨM I STT 1 2 3 4 BẢNG THỐNG KÊ CHI TIẾT SỬ DỤNG VẢI: TÊN CHI TIẾT THÂN TRƯỚC THÂN SAU CỔ ÁO NẸP SỐ LƯỢNG 2 1 4 2 11 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC BẢNG THỐNG KÊ CHI TIẾT SỬ DỤNG KEO: II STT 1 III STT 1 2 3 4 5 GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung TÊN CHI TIẾT CỔ ÁO. .. 960 1640 MÀU I: Sơ đồ I: S + M + L + XL = 140 lớp = 2 bàn cắt 140 x 4 = 560 (sp) Sơ đồ II: M + L = 60 lớp = 1 bàn cắt 60 x 2 = 120 (sp) MÀU II: Sơ đồ I: S + M + L + XL = 210 lớp = 3 bàn cắt 210 x 4 = 840 (sp) Sơ đồ II: M + L = 60 lớp = 1 bàn cắt 60 x 2 = 120 (sp) 21 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC IV GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung GIÁC SƠ ĐỒ: Sơ Đồ Vải: Sơ Đồ Keo Sơ Đồ size M-L 22 SVHD:... Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Trong mẫu rập này ta nên xếp đôi lại rồi vẽ Xếp đôi khổ vải, sóng vải xếp đôi quay về phía người cắt 18 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Dặt rập lên vải sang dấu lại, chừa đường may xung quanh Chế thử mẫu – Đo thời gian làm việc : a Khái niệm : Dùng mẫu mỏng đã thiết kế các chi tiết của... MẪU: Dài áo : 72 cm Vòng cổ : 36 cm Ngang vai : 35 cm Vòng ngực : 80 cm Vòng eo : 64 cm Vòng mông : 90 cm Hạ eo : 37cm Vòng nách : 36 cm III - GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung PHƯƠNG PHÁP TÍNH VẢI : Khổ 0.9m : 2 dài áo + 1 dài tay + 10cm Khổ 1.2m : 1 dài áo + 1 dài tay +10cm Khổ 1.6m : 1 dài áo + 30cm 13 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 6 PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ DỰNG... nhựa Cái 5040 1.02 5140.8 5157 16.2 24 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 10 Khóa nẹp Cái 5040 1.02 5140.8 5165 24.2 11 Bao nylon Cái 5040 1.02 5140.8 5171 30.2 12 Đạn nhựa Cái 5040 1.02 5140.8 5159 18.2 13 Thẻ bài Cái 5040 1.02 5140.8 5150 9.2 25 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 2 Xây dựng tiêu chuẩn kỹ thuật... đường diễu 0.1cm: lá cổ, mó cổ, may bọc chân cổ, nẹp áo ST Chi tiết Quy cách lắp ráp 26 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung T 1 Nẹp áo Diểu đường thẳng cách mép 1mm Yêu cầu: 2 bên nẹp áo phải thẳng đều, không bị giật và đúng kích thước 3 Cổ áo Lá cổ 2 lớp, 1 lớp có keo Chân cổ ép keo Cổ tra lộn 4 Vòng nách 5 Lai áo Khi tra nẹp viền phải đảm bảo nẹp viền đượcbọc... SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung thùa Yêu cầu: các tâm khuy áo ở nút áo phải nằm ngay chính giữa nẹp áo, 2 nẹp phải trùng khít lên nhau Vệ sinh công nghiệp: Sản phẩm phải sạch, cắt sạch chỉ BẢNG TIÊU CHUẨN KĨ THUẬT GIÁC SƠ ĐỒ Thông tin về nguyên phụ liệu: vải kate Thong tin về trải vải: trải vải cắt đầu bàn có chiều Thông tin về sơ đồ: ST T 1 2 3 4 5 Tên chi... Diễu nẹp nách 18 Lấy dấu điểm giữa 22 Tra cổ 23 Mí cổ + gắn nhãn 24 Tra thun vào thân 25 May lai áo 26 Lấy dấu 27 Đính nút 28 Cắt chỉ 30 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung 29 Kiểm hóa 30 ỦI gấp xếp 31 Treo nhãn vô bao Thiết kế dây chuyền công nghệ may BẢNG THIẾT KẾ CHUYỂN STT STT BCV Bước công việc 1 1 29 31 2 3 4 5 6 7 8 Ủi nẹp nút Kiểm hóa Treo nhãn, vô... thành phẩm cho các vị trí làm việc Phân tích quy trình lắp ráp Đánh gía các chi tiết May Ủi chi tiết Công việc làm bằng tay Hoàn chỉnh sản phẩm Nhập kho thành phẩm 34 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC 1 GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung Kiểm tra bán thành phẩm Tổ trưởng có nhiệm vụ nhận bán thành phẩm theo kế hoạch sản xuất của tổ Bán thành phẩm phải được kiểm tra đầy đủ trước khi đưa vào sản... mông + 3cm LL1: 3.5cm C CỔ ÁO AB: Dài chân bâu = ½ vòng cổ trên thân áo AA1: Cao chân bâu = 3.5cm A1A2: Cao lá bâu = cao chân bâu + 0.5cm BB1 = 1cm B1L1 vuông góc và cao 2cm L1L2 = 2cm L2L3 = 6cm 15 SVHD: Nguyễn Hoàng Như Thi ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TRANG PHỤC II GVHD: Nguyễn Bạch Cẩm Dung PHƯƠNG PHÁP CẮT RẬP: Rã từ phần lưng ra, sau đó rã decoup và chân váy Cắt theo thành phẩm vừa thiết kế 7 PHƯƠNG PHÁP CHỪA ĐƯỜNG