1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG TRƯỜNG ĐH XÂY DỰNG

59 218 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 59
Dung lượng 238,6 KB

Nội dung

trình bày các nội dung chính về công tác đất, thi công cọc và cừ, thi công bê tông cốt thép toàn khối, thi công hầm nhà cao tầng. Giáo trình được viết theo quan điểm cơ bản và hiện đại. Những thông tin được lựa chọn để đưa đến người sử dụng sách là những thông tin cập nhật, có phân tích trên cơ sở khoa học công nghệ mới.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG PHẦN I: GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH Số thứ tự: 39 m=4; n=8 Cơng trình nhà khung BTCT tồn kh ối Cơng trình g ồm tầng, nhịp 21 bước cột với số liệu kích thước sau: Cột: Cột tầng 1: C1= 25x45 (cm) C2=25x 45 (cm) Cột tầng 3,2: C1= 25x40 (cm) C2=25x40 (cm) Cột tầng 5,4: C1= 25x35 (cm) C2=25x35 (cm) Cột tầng 7,6: C1= 25x30 (cm) C2=25x30 (cm) Bước cột, nhịp: Bước cột: B = 3, (m) Nhịp biên: L1 = 5.5 (m) Nhịp giữa: L2 = 2.5 (m) Chiều cao nhà: Chiều cao tầng 1: H1 = 4.2m Chiều cao tầng đến tầng 6: H2 = H3 = H4 = H5 = H6 = 3.4m Chiều cao tầng 7: H7 = Hm = 3.4m Dầm: Dầm chính: D1b = 25 x 5 (cm) Dầm phụ: D2 = x 30 (cm) Dầm mái: Dm = 25 x 5 (cm) Chiều dày sàn nhà: ds = (cm) Chiều dày sàn mái: dm = 10 (cm) Hàm lượng cốt thép: D1g = 25 x 50(cm) µ(%) = (%) Mùa thi công: Mùa hè SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG Cấu tạo móng: Độ sâu chơn móng: Hm = 3t = (120 + m*10)= 120+ 4*10=520 (cm)  t=173(cm) SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG Kích thước móng: Móng trục A,E: a x b = 2, x 1,7 (m) Móng trục B,D, C: a x b = 2,5 x 1,7(m) ho = 2t = 2*173 = 346 (cm) Nền: Bê tơng lót: 10 + m = 10 + = 14 (cm) Bê tông cốt thép: 10 + 2m = 10 + 2* = 18 (cm) Cát tôn = ho – bê tơng lót – bê tơng c ốt thép = 314 (cm) Giằng móng: 25 x 50 (cm) Mái: Chống thấm: 4,5 + n/20 = 4,5 + 8/20 = 4,9 (cm) Chống nóng: 12 + n/3 = 12 + 8/3 = 14,6 (cm) Hai lớp gạch nem Tường: Tường ngoài: 220 (mm); t ường 110 (mm) Trát 40% diện tích t ường ngồi; 50% di ện tích t ường Sơn 6% diện tích t ường ngồi; 1% di ện tích t ường Cửa 60% diện tích tường ngồi; 1% di ện tích t ường Điện, nước: 0,32 h công/ 1m2 sàn Mặt thi cơng: Phương án Vị trí cơng trình mặt xây dựng: X1 = 10 + 5n = 10 + 5*8 = 50 (m) Y1 = 10m + n = 10*4 + = 48 (m) X2 = 15 + n/2 = 15 + 8/2 = 19(m) Y2 = (m + n)10 = (4 +8) *10 = 120 (m) Điều kiện thi công: SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG Điều kiện địa chất: Đất cấp I, khơng xuất nước ngầm phạm vi độ sâu kh ảo sát ho ặc n ước ngầm phạm vi độ sâu đáy hố móng Điện phục vụ thi công lấy t ngu ồn: l qua tr ạm bi ến áp khu v ực s dụng máy phát điện dự phòng Nước: Nước phục vụ cơng trình lấy từ h ệ th ống c ấp n ước thành ph ố ho ặc gi ếng khoan chỗ kiểm định chất lượng Nước th ải thải h ệ th ống thoát nước thành phố Các điều kiện đường xá, thời tiết, thuận lợi cho q trình thi cơng, ều kiện pháp lý rõ ràng, minh bạch hợp lý Nhân lực, vật tư, thiết bị, tiền vốn, đ ược cung c ấp đ ồng b ộ, đ ầy đ ủ cho cơng trình theo u cầu tiến độ thi công Năng lực đơn vị thi công đáp ứng đ ược yêu c ầu v ề ch ất l ượng ti ến đ ộ thi công theo kế hoạch SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG PHẦN II: LẬP TIẾN ĐỘ THI CƠNG II.1 Phân tích cơng nghệ Cơng trình nhà khung BTCT tồn khối Chia cơng trình thành tổ hợp thi công Thi công phần ngầm Thi cơng phần thân, mái Thi cơng phần hồn thiện Mỗi tổ hợp thi công lại chia phân khu, tổ chức thi công dây chuyền chọn phương án thi công giới kết hợp thi công thủ công Phương án tổ chức thi công dây chuyền: Thành lập tổ đội chuyên môn thi công công việc, đảm bảo suất, chất lượng, an toàn thi công Các tổ đội thi công từ phân đoạn sang phân đoạn khác, làm việc ca ngày theo phân cơng Chia đợt phân cơng: * Phần ngầm: -Thực đào ao tồn mặt cơng trình đến cao trình đáy giằng móng máy - Đào tiếp hố móng xuống đến cao trình thiết kế kích thước theo kích thước móng thiết kế cộng thêm 0,5m bên (tiện thi cơng móng) sửa hố máy đào biện pháp thủ cơng *Phần thân Đợt 1: Thi cơng hết tồn kết cấu chịu lực theo phương đứng như: cột, thang Đợt 2: Thi cơng tồn cấu kiện lại: dầm, sàn tồn khối -Sử dụng cần trục tháp có đối trọng chạy đường ray để vận chuyển thẳng đứng vận chuyển ngang vật liệu ván khuôn, cốt thép bê tông SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG - Sử dụng máy vận thăng để vận chuyển cơng nhân dụng cụ máy móc lên cao - Sử dụng hệ thống đà giáo, ván khn thép định hình cho cơng trình - Bê tơng lỏng đóng thùng chứa vận chuyển lên đổ cần trục tháp *Phần hoàn thiện - Các cửa sổ cửa bao gồm khung hộc cánh cửa, có bỏ vào khung hộc ô cửa xây tường - Đường dây điện ống nước chơn vào dầm sàn đổ bê tông dẫn đến hộp nối hộp kỹ thuật Đường dây điện từ hộp nối đến thiết bị công tắc, ổ cắm đục sau xây xong tường chưa trát - Các chi tiết kiến trúc trang trí lắp ghép thời gian với trát tường, trần - Hồn thiện mặt cơng trình từ lên trên, tầng trát từ trần xuống - Hồn thiện mặt ngồi cơng trình từ xuống SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG II.2 Lập danh mục cơng việc Phần ngầm 1.Chuẩn bị mặt Đào móng máy Sửa móng thủ cơng BT lót móng, giằng móng CT móng, giằng móng VK móng, giằng móng BT móng, giằng móng Tháo Vk móng, giằng móng Lấp đất móng đợt 10 Xây tường móng 11 Lấp đất móng đợt 12 Đắp cát tơn 13 BT lót 14 Cốt thép 15 BT Phần thân, mái 16 CT cột, thang 17 VK cột, thang 18 BT cột, thang 19 Tháo VK cột 20 Lắp VK dầm, sàn 21 CT dầm, sàn 22 BT dầm, sàn 23 Tháo VK dầm, sàn, thang 24 Xây tường Phần hoàn thiện 25 Lắp khuôn cửa 26 Lắp điện nước 27 Trát trần 28 Trát tường 29 Lát sàn 30 Sơn 31 Lắp cửa 32 Xây tường mái 33 BT chống thấm 34 BT chống nóng 35 Lát gạch nem 36 Trát 37 Sơn 38 Dọn vệ sinh Công tác lấp đất chia làm đợt Đợt 1: lấp đất đến mặt móng Đợt 2: lấp đất đến cốt tự nhiên Công tác chuẩn bị: Chuẩn bị mặt bằng: làm cơng trình tạm; làm đường; lắp đường ống cấp; thoát nước; làm hàng rào, biển báo; lắp đường điện, lắp thiết bị chiếu sáng;… Tập kết vật liệu, nhân lực, thiết bị thi cơng, máy móc,… SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG II.3 Tính tốn khối lượng cơng tác II.3.1 Tính khối lượng đào, đắp Đất nên cấp II, chiều sâu hố móng Hm =5.2m Lấy độ dốc 1:0,5→H/B=1/0,5→B=0,5H Từ mặt cắt hố đào, ta thấy đào hố móng giằng móng phần đất lại tương đối khó khăn cho thi công máy, khối lượng lao động thủ công nhiều Do để tăng suất dễ thi công ta tiến hành đào theo kiểu đào ao Đào tồn diện tích khu đất đến cao trình đáy giằng móng máy, hố móng đơn đào thẳng đứng xuống thủ công Xác định khối lượng đào Kích thước hố đào hình vẽ, thể tích khối đào tính theo cơng thức: V= [a.b+(c+a).(d+b)+d.c] Với H=0,7 m; a= 84,9 m; b= 20,6 m; c = 85,6 m; d = 21,3 m SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG →V=1250,2 m3 Tên ck a(m) b(m) h(m) Số lượng M1 M2 3,4 3,2 2,4 2,4 Tổng 0,45 0,45 52 78 Thể tích V(m3) 190,94 269,57 460,51 Khối lượng đào máy 95%V = 95% *1250,2 = 1187,69 (m3) Khối lượng sửa thủ công lấy 5%V= 5% * 1250,2 = 62,51 (m3) →Khối lượng đào thủ công Vậy tổng khối lượng đào thủ công:460,51 + 62,51 = 523,02 (m3) Chọn máy đào đất Chọn máy đào gầu nghịch, dẫn động thủy lực EO-2621A có thơng số kỹ thuật sau: Dung tích gầu:q=0,25 m3 Tầm với đào lớn nhất: Rmax =5m Chiều cao nâng gầu lớn nhất: h=2,2m Chu kì với góc quay 90°: tck=20s Năng suất máy đào giờ: N0= q nck.ktg q =0,25 m3:dung tích đầy gầu kđ=1,2: hệ số đầy gầu kt=1,2: hệ số tơi đất ktg=0,7: hệ số sử dụng thời gian SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG nck: số chu kì máy đào nck == tck=20s;kvt=1,1: hệ số kể đến điều kiện đổ đất lên xe kquay=1: hệ số phụ thuộc góc quay →nck= 163,64 ;N0= 28,64 (m3/h) Năng suất máy đào làm việc ca: N=8*N0 = * 28,64 = 229,12 (m3/h) →Số ca máy cần: nca máy=1187,69/229,12 = 5,18 (ca) ~ ca Số nhân công đào thủ công: nnhân công=523,02 * 2,85/8 = 186,3 (công) ~ 186,5 (cơng) Khối lượng đất lấp móng đến cốt đất tự nhiên Theo kinh nghiệm khối lượng đất lấp 2/3 khối lượng đất đào Tính gần đúng, khối lượng đất đắp khối lượng đất đào trừ thể tích bê tơng, bê tơng lót, khối xây đến cốt đất tự nhiên: Vđắp= 1710,71 –288,37 = 1422,34 (m3) Chọn máy ủi DZ-28 có thơng số sau: Máy kéo sở: T-130 sức kéo 100 KN Chiều dài ben: B= 3,94 m Chiều cao ben: h=0,815 Tốc độ nâng ben:Vn=0,45 m/s Tốc độ hạ ben:Vh=0,54 m/s Tốc độ di chuyển: Vtiến= 10,1 km/h = 2,8 m/s Vlùi= 12,05 km/h = 3,35 m/s Năng suất máy ủi: P= z = 8h, số làm việc ca, SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH10 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG 1,2,13 3,4,5,6 7,8,9,1 11, 12 ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG kiện (m2) C1 C2 D1b D1g D2,3 Nhịp biên Nhịp C1 C2 D1b D1g D2,3 Nhịp biên Nhịp 3,78 4,09 4,75 4,04 1,91 6,50 6,50 3,78 4,09 4,75 4,04 1,91 6,50 6,50 / phân đoạn đoạn (m2) 6=4x5 động (h/m3 4 15 6,667 6,667 4 18 8 15,13 24,55 18,99 16,16 28,71 43,31 43,31 15,13 24,55 18,99 16,16 34,45 51,97 51,97 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,27 0,27 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,27 0,27 8=6x 4,84 7,86 6,08 5,17 9,19 11,69 11,69 4,84 7,86 6,08 5,17 11,02 14,03 14,03 9=8/8 h 0,61 0,98 0,76 0,65 1,15 1,46 1,46 0,61 0,98 0,76 0,65 1,38 1,75 1,75 10 1,59 5,48 1,59 6,29 BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TƠNG MĨNG TỪNG PHÂN ĐOẠN Phân đoạn Tên cấu kiện kích thước SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 Số lượng Khối lượng Tổng (m3) GVHD: Ths CAO TUẤN ANH45 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG a (m) Bê tơng lót đáy móng Bê tơng lót đáy giằng Bậc Bậc Giằng móng Bê tơng lót đáy móng Bê tơng lót đáy giằng 2,3,4 Bậc Bậc Giằng móng Bê tơng lót đáy móng Bê tơng lót đáy giằng Bậc Bậc Giằng móng M1 M2 Dọc Ngang M1 M2 M1 M2 Dọc Ngang M1 M2 Dọc Ngang M1 M2 M1 M2 Dọc Ngang M1 M2 Dọc Ngang M1 M2 M1 M2 Dọc Ngang 2,4 2,6 1,9 12,8 1,1 1,2 2,2 2,4 1,9 12,8 2,4 2,6 1,9 12,8 1,1 1,2 2,2 2,4 1,9 12,8 2,4 2,6 1,9 12,8 1,1 1,2 2,2 2,4 1,9 12,8 b (m) 1,6 1,6 0,25 0,25 0,7 0,7 1,4 1,4 0,25 0,25 1,6 1,6 0,25 0,25 0,7 0,7 1,4 1,4 0,25 0,25 1,6 1,6 0,25 0,25 0,7 0,7 1,4 1,4 0,25 0,25 h (m) 0,1 0,1 0,1 0,1 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,1 0,1 0,1 0,1 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,1 0,1 0,1 0,1 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 ck (m3) 16 11 23,25 5,33 16 11 16 11 23,25 5,33 15 10 25 15 10 15 10 25 17 11 26,75 5,67 17 11 17 11 26,75 5,67 7,00 6,14 4,58 1,10 1,71 4,31 3,23 17,25 12,94 3,87 5,97 5,76 4,16 1,19 1,60 4,04 2,94 16,17 11,76 4,16 5,60 6,53 4,58 1,27 1,81 4,58 3,23 18,33 12,94 4,45 6,35 10,72 2,81 7,55 30,18 9,83 9,92 2,79 6,98 27,93 9,76 11,10 3,09 7,82 31,26 10,80 BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG THÉP MÓNG TỪNG PHÂN ĐOẠN SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH46 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG Phân đoạn Tên cấu kiện Bậc Bậc Giằng móng Bậc 2,3,4 Bậc Giằng móng Bậc Bậc Giằng móng M1 M2 M1 M2 Dọc Ngang M1 M2 M1 M2 Dọc Ngang M1 M2 M1 M2 Dọc Ngang ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG Hàm Thể lượng tích bê cốt tơng thép (m3) (µ%) 0,27 0,29 1,08 1,18 0,17 1,12 0,27 0,29 1,08 1,18 0,17 1,12 0,27 0,29 1,08 1,18 0,17 1,12 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Trọng lượng riêng thép (kg/m3) Số lượng ck Khối lượng (kg) 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 7850 16 11 16 11 23,25 5,33 15 10 15 10 25 17 11 17 11 26,75 5,67 507,74 380,80 2030,95 1523,21 455,14 702,92 476,00 346,19 1904,02 1384,74 489,40 659,40 539,47 380,80 2157,89 1523,21 523,66 747,76 Tổng (kg) 5600,77 5259,75 5872,79 BẢNG CÔNG TÁC NỀN TỪNG PHÂN ĐOẠN SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH47 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG STT ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Tên công tác Cát tôn Bê tông lót Bê tơng cốt thép PĐ PĐ 2,3,4 PĐ PĐ PĐ 2,3,4 PĐ PĐ PĐ 2,3,4 PĐ Diện tích (m2) Cao (m) Khối lượng (m3) 230,04 254,41 267,13 230,04 254,41 267,13 230,04 254,41 267,13 0,41 0,41 0,41 0,13 0,13 0,13 0,16 0,16 0,16 94,32 104,31 109,52 29,91 33,07 34,73 36,81 40,71 42,74 BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG ĐÀO, ĐẮP ĐẤT TỪNG PHÂN ĐOẠN Phâ n đoạn 2,3, Tên cấu kiện Kích thước (m) a b M1 M2 2,1 2,2 1,7 0,35 1,7 0,35 16 11 V1 M1 M2 2,1 2,2 1,7 0,35 1,7 0,35 15 10 V2 M1 M2 2,1 2,2 1,7 0,35 1,7 0,35 17 11 V3 h Số lượn g Thể tích (m3) 19,99 14,40 239,5 18,74 13,09 237,9 21,24 14,40 270,9 SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 ∑ Khối lượng ∑ Đào máy ∑ Đào TC ∑ Đắp máy ∑ Đắp TC 273,9 227,5 46,3 151, 30,913 269,7 226,0 43,7 150, 29,153 306,5 257,3 49,1 171, 32,79 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH48 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG XÂY TƯỜNG MÓNG TỪNG PHÂN ĐOẠN Phân đoạn 2,3,4 Thể tích cấu b kiện h(m) (m) (m3) 0,22 1,05 0,70 Kích thước Tên cấu kiện Tường móng Tường móng Tường móng Tường dọc Tường ngang Tường dọc Tường ngang Tường dọc Tường ngang a (m) 3,05 15,4 3,05 Số lượng cấu kiện 23,43 Tống thể tích (m3) 16,51 Tổng (m3) 35,60 0,22 0,22 1,05 1,05 3,57 0,70 5,35 25 19,09 17,61 35,46 15,5 3,05 0,22 0,22 1,05 1,05 3,57 0,70 27,29 17,84 19,23 15,5 0,22 1,05 3,57 5,65 20,16 39,39 II.4 Chọn phương án tổ chức thi công Chọn biện pháp thi công theo phương pháp dây chuyền Thi công phần ngầm Dựa vào mặt thi công, yêu cầu tài nguyên, chia mặt thi cơng thành phân đoạn hình vẽ Thi cơng phần thân Dựa vào mặt thi công, yêu cầu vị trí mạch ngừng, chọn hướng đổ bê tơng song song với dầm chính, mạch ngừng nằm khoảng 1/3÷2/3) dầm phụ, yêu cầu khả vận chuyển bê tông cần trục tháp, chia mặt tầng thành 13 phân đoạn hình vẽ, đảm bảo chênh lệch khối lượng phân đoạn nhỏ 20% Thi cơng phần hồn thiện thi cơng phần mái Cơng tác bê tơng chống thấm, chống nóng xây tường bao, lát gạch nem chia cho phân đoạn Các công tác xây, trát, sơn, lắp, cửa điện nước,… thi công từ lên Công tác trát ngồi sơn ngồi thi cơng từ xuống SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH49 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG II.5 Chọn phương tiện vận chuyển lên cao, máy trộn bê tông, máy đầm bê tông Chọn phương tiện vận chuyển lên cao Cần trục tháp: Các công việc vận chuyển lên cao(bê tông, cốt thép, ván khn, cột chống, xà gồ, ) Căn tính tốn khối lượng cần vận chuyển lên cao lớn phân đoạn ngày Xác định độ cao cần thiết móc cẩu: Hyc=hct+ hat+ hck+ ht hct = 30,9 m độ cao cơng trình cần đặt cấu kiện hat=1m khoảng an toàn hck=1,5m, chiều cao cấu kiện ht=1,5 m chiều cao thiết bị treo buộc →Hyc= 30,9 + + 1,5 + 1,5 = 34,9 (m) Xác định sức trục yêu cầu: Sức trục yêu cầu khối lượng bê tông chứa thùng + trọng lượng thân thùng chứa Loại V= 0,6 m3 đổ cột, vách; trọng lượng vỏ thùng 200kg; ống dẫn D=3cm Loại V= 0,9 m3 đổ dầm, sàn; trọng lượng vỏ thùng 220kg →Qyc= 0,9 * 2,5 + 0,22 = 2,47 (T) Tầm với cần thiết cần trục: Rmax= A= ld+ lat +ldg: khoảng cách từ mép cơng trình đến cần trục B= 17,4m: chiều rộng cơng trình SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH50 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG ld= 8m, chiều dài đối trọng tính từ trọng tâm cần trục đến mép ngồi cơng trình lat=1m, khoảng cách an toàn ldg= 1,4m chiều rộng giàn giáo khoảng lưu thông A= 8+1+1,4=10,4 m l =5m →Rmax= = 29,5 (m) Chọn cần trục KB-403A, chạy ray, đối trọng dưới, có thơng số kỹ thuật sau: Qmax= 8T, Qmin= 5T; Hmax=57,5 m; Rmax=30m; vnâng= 40m/1ph; vhạ =5m/1ph; vxe trục =30m/ph; nquay= 0,6v/ph Năng suất cần trục tháp: Xác định thời gian làm việc chu kỳ: Tck=E E=0,8 hệ số kết hợp đồng thời động tác ti= +(3 ÷4)s thời gian thực thao tác thứ i với vận tốc vi;(3 ÷4)s khoảng phanh sang số,… t1= 10s thời gian móc cẩu vào thùng t2=thời gian nâng vật t3=thời gian quay cần tới vị trí đổ t4=thời gian xe chạy đến vị trí cần đổ bê tông t5= thời gian hạ thùng đến vị trí thi cơng t6= 120 (s) thời gian đổ bê tông t7=t5 = 16 (s) thời gian nâng thùng lên độ cao cũ SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH51 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG t8=t4 = 63 (s) thời gian di chuyển xe đến vị trí trước quay t9=t3 = 54 (s) thời gian quay cần vị trí ban đầu t10= →=454,7 (s) → tck= 0,8 * 454,7 = 363,76 (s) Năng suất vận chuyển ca cầu trục: N0=8.Q nck ktt ktg Q= 5T sức nâng cầu trục điểm xa (Qmin) nck số chu kỳ làm việc 1h ktt=0,8 hệ số sử dụng thời gian ktg=0,8 hệ số sử dụng tải trọng(ktt=0,6÷0,8) →N0=8*5**0,8*0,8 = 253,35 (T) Kiểm tra suất cần trục Khối lượng vận chuyển ca: Khối lượng bê tông: N1 = V*ɤbt = 28,66 * 2,5 = 71,64 (T) Khối lượng cốt thép: N2 = V*ɤthép = 4,02 (T) Khối lượng ván khuôn →N0 > N1+N2+N3 suất cần trục đảm bảo yêu cầu vận chuyển Khối lượng bê tông lớn cần vận chuyển V= 28,66 (m3) phân đoạn lớn tầng Khả vận chuyển cần trục: [V]= 8*0,9* * 0,8*0,8 = 45,60 (m3) > 28,66 (m3) SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH52 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Vậy cần trục KB-403A thỏa mãn P= 36kw, k= 0.2, cos= 0,65 Chọ máy đầm bê tông Sử dụng đầm dùi để đầm bê tông cột, dầm; đầm bàn để đầm bê tông sàn Chọn máy đầm dùi: p= 1kw, k = 0,15, cos= 0,65 Chọn máy đầm bàn: p= 1kw, k = 0,15, cos= 0,65 Chọn máy trộn bê tông: Năng suất máy trộn 1h N=Vsx.kxl.nck.ktg Năng suất ca: N0=8*N Khối lượng bê tơng lớn V= 28,66 m3 Chọn máy trộn có suất V= 45m3/ca P= 4kw, k= 0,15 ; cos= 0,65 Chọn thăng tải: Sử dụng thăng tải để vận chuyển gạch vữa lên cao Khối lượng vữa, gạch xây phân đoạn: Khối lượng vữa trát phân đoạn Khối lượng tường bao mái: Khối lượng vữa trát tường bao mái Khối lượng gạch nem: 1kg/ viên 20x20x1,5cm Khối lượng gạch lát sàn, gạch dày 10 mm: Tổng khối lượng cần vận chuyển phân đoạn: SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH53 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG →chọn Chọn máy trộn vữa: Chọn máy trộn có suất 20m3/ca, P = 3kw, k= 0,15, cos= 0,65 PHẦN III TỔNG MẶT BẰNG MẶT BẰNG THI CÔNG SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH54 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG III.1 Thiết kế đường cơng trình SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH55 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Đường dành cho ô vận chuyển công trường phụ thuộc vào nhu c ầu vận chuyển Chọn tiêu chuẩn thiết kế: B = b + 2c chiều rộng n ền đ ường b = 3,75m chiều rộng đ ường, đ ường xe c = 1,25m chiều rộng l ề đ ường -> B= 6,25m; Rmin = 15m bán kính cong nh ỏ nh ất III.2 Xác định diện tích kho bãi S = αF; F = Dmax/d; Dmax = rmax /Tdt; Tdt = t1 + t2 +t3 + t4 + t5 t1 = ngày: Khoảng thời gian nh ững lần nhận vật li ệu t2 = ngày: Thời gian vật liệu từ nơi nh ận đ ến công tr ường t3 = ngày: Thời gian bốc dỡ t4 = ngày: Thời gian thí nghiệm, cấp phát t5 = ngày: Thời gian dự trữ -> Tdt = ngày Cát, gạch, đá lấy Tdt = t1 + t5 = ngày Công tác cốt thép: 2,72 T (phân đoạn tầng 1) Công tác bê tông: 25,23 m3 (phân đoạn tầng 1) Công tác ván khuôn: 201,97 m2 (phân đoạn tầng 1) Định mức 1m3 bê tông mác 250 có cấp phối: 0,415 T xi măng 0,455 m3 cát vàng 0,887 m3 đá SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH56 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Lượng vật liệu cho bê tông ca: 16,87 m3 xi măng 18,49 m3 cát vàng 36,05 m3 đá Công tác xây tường Tường 220 : 52,27 * 0,22 = 11,5 m Tường 110 : 372,36 *0,11 + 47,95 * 0,11 = 46,23 m Định mức 1m3 Gạch (viên) Tường 220 550 Tường 110 643 -> Khối lượng: 11,5 * 550 + 46,23 * 643 = 36051 (viên) Vữa (m3) 0,29 0,23 11,5 * 0,29 + 46,23 * 0,23 = 13,97 (m 3) vữa Sử dụng vữa mác 75, định mức m3 Định mức 1m3 Vữa mác 75 Xi măng (T) 0,32 Cát đen (m3) 1,09 -> Xi măng: 13,97 *0,32 =4,47 (T); Cát đen: 13,97 * 1,09 = 15,23 (m 3) Công tác trát: Công tác trát Diện tích (m2) Chiều dày (cm) Trát trần Trát tường Trát tường Tường bao mái 254,41 186,18 20,91 95,90 Tổng Sử dụng vữa mác 75, định mức m3 1,5 1,5 1,5 1,5 Định mức 1m3 Xi măng (T) Vữa mác 75 0,36 -> Khối lượng: Xi măng: 8,36 * 0,36 = 3,01 (T) Khối lượng (m3) 3,82 2,79 0,31 1,44 8,36 Cát đen mịn (m3) 1,05 Cát đen m ịn: 8,36 * 1,05 = 8,78 (m 3) Công tác cốp pha: SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH57 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG Ván khuôn: 201,97 m2 tương đương 6,06 m3 Kể đến cột chống: 1,4 * 6,06 = 8,48 m3 Khối lượng vật liệu dùng ngày Tên vật liệu Đá Cát vàng Cát đen Xi măng Thép Gạch Cốp pha Khối lượng vật liệu dự trữ Đơn vị m3 m3 m3 Tấn Tấn viên m3 Khối lượng 36,05 18,49 24,01 24,35 2,72 36051 8,48 Tên vật liệu Đơn vị Khối Tdt(ngày) Khối lượng dự lượng trữ Đá m 36,05 72,10 Cát vàng m 18,49 36,98 Cát đen m 24,01 48,02 Xi măng Tấn 24,35 146,10 Thép Tấn 2,72 16,32 Gạch viên 36051 72102 Cốp pha m 8,48 50,88 F: Diện tích kho bãi có ích ( khơng kể đến đường lại) S=αF : Diện tích kho bãi kể đường lại Tên vật liệu Đá Cát vàng Cát đen Xi măng Thép Gạch Cốp pha STT Đơ n vị m3 Khối lượng 72,10 Loại kho Phương pháp xếp Bãi lộ thiên Đánh đống m 36,98 Bãi lộ thiên Đánh đống m 48,02 Bãi lộ thiên Đánh đống Tấn 146,10 Kho kín 1,3 Xếp chồng Tấn 16,32 Kho nửa kín Xếp chồng viê 72102 Bãi lộ thiên 70 Xếp n chồng m 50,88 Kho nửa kín 1,8 Xếp SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 d F (m2) 24,0 9,25 α S(m2) 1,1 26,43 1,1 10,18 12,0 112, 4,08 1,1 13,21 1,5 168,6 1,5 6,12 103 1,2 123,6 28,2 1,2 33,92 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH58 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG chồng III.3 Tính tốn nhà tạm cơng trường Dân số cơng trường (5 nhóm) Nhóm A: Số cơng nhân làm việc trực tiếp cơng tr ường Nhóm B: Số cơng nhân làm việc xưởng phụ tr ợ Nhóm C: Số cán kỹ thuật (trung cấp + kỹ s ư) Nhóm D: Số nhân viên hành Nhóm E: Số công nhân phục vụ A = Ntb ( từ biểu đồ nhân lực biết Ntb) SV:NGUYỄN ĐỨC TRỌNG– MS: 720957 – LỚP 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH59 ... thành tổ hợp thi công Thi công phần ngầm Thi cơng phần thân, mái Thi cơng phần hồn thi n Mỗi tổ hợp thi công lại chia phân khu, tổ chức thi công dây chuyền chọn phương án thi công giới kết hợp thi. .. giới kết hợp thi công thủ công Phương án tổ chức thi công dây chuyền: Thành lập tổ đội chuyên môn thi công công việc, đảm bảo suất, chất lượng, an toàn thi công Các tổ đội thi công từ phân đoạn... 57XD3 GVHD: Ths CAO TUẤN ANH17 TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG = 10176,32 ( m2) Số công: Số công: 0,32 * 11660,21 = 3731,27 ( công) 3137,27/8 = 466,5 ( công ) Trát 40% diện tích tường

Ngày đăng: 20/11/2018, 11:00

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w