- Do c«ng suÊt truyÒn t¶i kh«ng lín l¾m, kh«ng cã yªu cÇu ®Æc biÖt g× vÒ vËt liÖu, ®Ó thèng nhÊt trong thiÕt kÕ ë ®©y chän vËt liÖu hai cÊp nhnhau : cô thÓ chän thÐp 45 t«i c¶i thiÖn, ph«i rÌn. §ång thêi ®Ó t¨ng kh¶ n¨ng ch¹y mßn cña r¨ng, nªn nhiÖt luyÖn b¸nh r¨ng lín ®¹t ®é r¾n thÊp h¬n ®é r¾n b¸nh r¨ng nhá tõ 10 15 ®¬n vÞ H H (10 15)HB 1 2 B¸nh nhá: thÐp 45 t«i c¶i thiÖn ®¹t ®én r¾n HB1= 245. 580( ) 850( ) 1 1 MPA MPA ch b B¸nh lín : HB2= 230 450( ) 750( )
Trang 2i lv
td
t
tT
TP
2
18
3.0.84.28
Trang 3Với usb uhop.ungoai: với bộ truyền trong là bánh răng trụ 2 cấp và
bộ truyền ngoài là bộ truyền xích ta chọn : ungoai=3 ; utrong=20 Suy ra
Kw P
sb
ct
/ 1474
33 , 4
ta chọn động cơ K123M4 có các thông số nh- sau:
uu
00 5 2
1
u u
1.3 Tính toán các thông số và điền vào bảng
với P lv 4 , 28 (kw)
4,98(kw) 0,97.0,99
4,78 η
η
P P
4,78(kw) 0,99.0,97
4,59 η
η
P P
4,59(kw) 0,99
0,99.0,95.
4,28 η
.η η
P P
ol br
2 1
ol br
3 2
ol x ol
lv 3
98 , 4
P P
) / ( 74 92 , 3 289
) / ( 289 00 5 1445
3 2
2 3
1
1 2
ph vg
n
n
ph vg u
n
n
ph vg u
Trang 4* Momen xo¾n trªn c¸c trôc
m) 592487(N.m 74
4,59 9,55.10
T
m) 157955(N.m 289
4,78 9,55.10
T
) 32899(N.mm 1445
4,98 9,55.10 T
n
P 9,55.10
T
6 3
6 2
6 1
i
i 6 i
1
u u2 3 , 92 u3 3
Trang 5Phần II Thiết kế các bộ truyền
2.1 Tính toán bộ truyền cấp nhanh: (Bánh trụ răng nghiêng, tính cho hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh)
2.1.1 Chọn vật liệu
- Do công suất truyền tải không lớn lắm, không có yêu cầu đặc biệt gì
về vật liệu, để thống nhất trong thiết kế ở đây chọn vật liệu hai cấp nh- nhau : cụ thể chọn thép 45 tôi cải thiện, phôi rèn Đồng thời để tăng khả năng chạy mòn của răng, nên nhiệt luyện bánh răng lớn đạt
độ rắn thấp hơn độ rắn bánh răng nhỏ từ 10 15 đơn vị
HB H
H1 2 ( 10 15 )
) (
580
) (
) (
450
) (
HL XH v r H H
K K K Y Y S
K K Z Z S
.
0
0 0
cho phép ứng với số chu kỳ cơ sở, S , H S F: Hệ số an toàn khi tính về tiếp
Trang 6thọ xét đến ảnh h-ởng của thời hạn phục vụ và chế độ tải trọng của
bộ truyền
* Với bánh nhỏ:
Theo bảng 6.2 ta có:
) ( 560 70 245 2 70 2
,
2 1 , 6 10 245
i
T
T c
10 5 , 12
8
3 8 , 0 8
4 1 21000 1445 60
1 560 1
6
6
10 108 8
3 8 , 0 8
4 1 21000 1445 60
.
60
75 , 1
) ( 441 245 8 , 1
i FE
T c
Trang 7* Với bánh lớn tính toán t-ơng tự
7
7 7
1
7 4
, 2
10 76 , 2
10 76 , 2 5 / 10 8 , 13 /
10 39 , 1 230 30
1 , 1
530 70 230 2 70
2
2
1 2
6
2
lim
10 17 , 2 8
3 8 , 0 8
4 1 21000 5
1445 1 60
) ( 414 230 8 , 1
) ( 25 , 602 8 , 481 25 , 1
25 , 1 ) ( 4 , 495 2
, 481 509 2
) ( 8 , 481 1
, 1
1 560 1
2
2 1
H H
MPA K
8
,
0
) ( 1260 450
8 , 2
8
,
2
2 2
1 1
2
MPA MPA MPA
ch Max
F
ch Max
F
ch Max
2.1.3 Tính toán nhanh bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng
Xác định sơ bộ khoảng cách trục với cấp nhanh
3
1 2
1 1
2
1
.
ba H
H a
w
u
K T u
Trong đó: K a: hệ số phụ thuộc vào vật liệu của cặp bánh răng, T i:
w
w ba
53 ,
Trang 8Tra bảng 6.7 với sơ đồ 3 K H 1 , 12
) ( 105
) ( 03 , 101 25 , 0 5 ) 4 , 495 (
2
12 , 1 32899 1
5 43
) ( 32899
1
1
mm a
mm a
mm N T
02 , 0 01 , 0 ( ) 02 ,
766 , 0 105 )
1 (
cos 2
1 1 2
Z
Khi đó ta có góc là :
'' 3 '.
31 39 517
, 39
7714 , 0 105 2
) 90 18 ( 5 , 1 2
) (
0
2 1
1
o w
a
Z Z m Cos
1 2
) 1 (
2
w m w
m H H
M H
d u b
u K T Z Z
2
2
Góc nghiêng trên hìn trụ cơ sở :
tgb cost.tg cos( 20 , 33 0 ).tg10 , 74 0 , 1779
o tw
t
b
tg arctg
tg
7714 , 0
20 cos
723 ,
Trang 9v× theo TCVN gãc profil 20o
44 , 1 258 , 25 2
) 723 , 36 cos(
, 3 5 , 1
517 , 39 ( 25 ,
1 1
29 , 1 7714 , 0 90
1 18
1 2 , 3 88 , 1 cos 1 1 2 , 3 88 , 1
2 1
1
w
) / ( 4 ) / ( 65 , 2 000 60
1445 35 000 60
.
) ( 35 1 5
105 2 1
2
1
1
1 1
s m s
m n
d v
mm u
a d
w m
w w
u
a v
g 1
105 65 , 2 73 002 ,
5 25 , 26
) 1 5 ( 49 , 1 32899
88 , 0 44 , 1 274
49 , 1 03 , 1 13 , 1 28 , 1
.
03 , 1 13 , 1 28 , 1 32899
35 25 , 26 77 , 1
.
1
28 , 1
K K T
d b K
K
H
H H H H
H H
w w H H
Trang 10Khi đ-ờng kính vòng đỉnh bánh răng d a 700 mm( )
495 4 1 0 95 1 470 , 71 ( )
1
MPA Z
Z Z
K
XH R V H H
4 , 469 7 ,
Do đó kết quả tính toán phù hợp với yêu cầu
* Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn
1
1
) (
2
2
1 1
1
w w
F F
F
m d b
Y Y Y K T
u
a v
g 1
1 .
F 0 , 006 g o 73
08 , 1 37 , 1 32 , 1 32899
35 25 , 26 32 , 5 1
2 / 2
1
32 , 5 5
105 65 , 2 73 006 , 0
1
1 1 1
w w F F
F
K K T
d b K
v
Do đó: K F K F.K F.K F 1 , 32 1 , 37 1 , 08 1 , 96
29 , 1
, 196 7714
, 0 90
39 21
, 39 7714 , 0 18
2 2
1 1
3 3
2
3 3
v v
Z Cos
Z Z
Z Cos
Z Z
Tra bảng 6.18 ta có đ-ợc
60 , 3
70 , 3
0695 , 0 08 , 1 ) ln(
0695 , 0 08 ,
Bánh răng phay K XF 1 (d a 400mm)
Trang 11Ta cã F1 F1.Y R.Y S.K XF 252 1 052 1 1 265 , 1 (MPa)
F2 F2.Y R.Y S.K XF 236 1 052 1 1 248 , 3 (MPa)
236 ( ) 79
, 41 9
, 3
6 , 3 26 , 45
) ( 252 33
, 96 5
, 1 35 25 , 26
718 , 0 775 , 0 96 , 1 32899
2 1
2 1 2
1 1
MPA Y
Y
MPA
F F
F F F
F F
, 140 5 , 1 7 , 93
) ( 464 5
, 144 5 , 1 33 , 96
) ( 1260 )
( 9 , 607 5 , 1 4 , 469
5 , 1 4 , 1
2 2
2
1 1
1
1
1 1
MPA k
MPA k
MPA MPA
k T
T T
T
k
Max F qt
F
F
Max F qt
F
F
Max H qt
1
Z Z
HÖ sè dÞch chØnh x1 x2 0
§-êng kÝnh vßng chia
) ( 00 , 175 7714 , 0
90 5 , 1
) ( 00 , 35 7714 , 0
18 5 , 1
2 2
1 1
mm Cos
Z m d
mm Cos
Z m d
1 ( 2
) ( 00 , 38 5 , 1 2 00 , 35 ) 1
( 2 2 2
1 1
2
1
mm m
y x d
d
mm m
y x d
2 5 , 2 (
) ( 25 , 31 5 , 1 5 , 2 00 , 35 ) 2 5 , 2 (
2 2
1 1
2
1
mm m
x d
d
mm m
x d
Trang 122.2 Tính toán bộ truyền cấp chậm (bánh răng trụ răng thẳng) Xác định sơ bộ khoảng cách trục:
aw2 = Ka(u2+1)
3
2 2
2
.
.
ba H
H
u
K T
53 , 0 4
Thay số ta định đ-ợc khoảng cách trục :
) 4 , 0 (
92 , 3 ) 8 , 481 (
03 , 1 157955 3
Tính hệ số dịch tâm y theo công thức :
2
185 5
1 1000
1000
2 1
t
Trang 13Hệ số dịch chỉnh bánh 2
x2 = xt – x1 =1,04-0,22 =0,82 mm
2.2.2 Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc
Yêu cầu để đảm bảo độ bền tiếp xúc :H [H] ,
w w
H
d u b
u K T
.
) 1 (
2
20 cos 2 187
2
cos
cos 2
222 , 18 2 sin
1 2 , 3 88 , 1 1 1 2 1
92 , 3
185 14 , 1 73 006 , 0
a v g
Ta có b ba.a 0,4.18574(mm)
Trang 14theo bảng 6,15:răng thẳng , không vát đầu răng => H =0,006
1 03 , 1 157955
2
20 , 75 74 43 , 3 1
2
.
w w H Hv
K K T
d b K
KHV = 1,06 KH = 1,03.1,06.1 = 1,09
20 75 92 , 3 74
) 1 92 , 3 (
09 , 1 157955
= 422,9( Mpa) Tính chính xác ứng suất tiếp xúc cho phép : [H] = [H] ZRZVKxH Với v =2,2 m/s ZV = 1 (vì v < 5m/s ) , Cấp chính xác động học
là 9, chọn mức chính xác tiếp xúc là 9 Khi đó cần gia công đạt độ nhám là Ra = 10 40 m Do đó ZR = 0,9 ; với da< 700mm KxH = 1 [H] = 481,8.0,9.1.1 = 433,64 MPa ,
9 , 422
9 , 422 6 , 433
2
.
F w
w
F F
F
m d b
Y Y Y K T
u
a v
2
20 , 75 74 43 , 3 1
2
1
43 , 3 92 , 3
185 14 , 1 73 006 , 0
2
2 2 2 2
w w F F
F
K K T
d b K
1 1
Trang 15Tra b¶ng 6.18 ta cã ®-îc
47 , 3
53 , 3
0695 , 0 08 , 1 ) ln(
0695 , 0 08 ,
, 58 47
, 3
53 , 3 8 , 84
) ( 05 , 182 8
, 84 2
20 , 75 74
5 , 1 53 , 3 1 564 , 0 5 , 1 157955
2
) ( 9 , 170 1 032 , 1 6 , 165
) ( 05 , 182 1 032 , 1 1 4 , 176
.
2 1
2 1 2
1 1
2
1 1
MPA Y
Y
MPA MPA
MPA K
Y Y
F F
F F F
F F
F
XF S R F F
) 464 72
, 118 4 , 1 8 , 84
) ( 1260 )
( 2 , 519 5 , 1 9 , 423
5 , 1 5 , 1
2 2
2
1 1
1
1
1 1
MPA k
MPA k
MPA MPA
k T
T T
T k
Max F qt
F F
Max F qt
F F
Max H qt
H Max
H
Max qt
1
Z Z
HÖ sè dÞch chØnh
82 , 0
22 , 0 2
1
x x
§-êng kÝnh vßng chia
) ( 298 1
149 2
) ( 78 1
39 2
2 2
1 1
mm Cos
Z m d
mm Cos
Z m d
04 , 0 82 , 0 1 (
2 298 )
1
(
2
) ( 72 , 82 2 ).
04 , 0 22 , 0 1 (
2 78 ) 1
(
2
2 2
1 1
2
1
mm m
y x d
d
mm m
y x d
2 5 , 2 (
) ( 88 , 73 2 ) 22 , 0 2 5 , 2 ( 78 ) 2 5 , 2 (
2 2
1 1
2
1
mm m
x d
d
mm m
x d
Trang 162.3 Tính toán bộ truyền ngoài
25 3 1
25 25
1 1
Z Z
4
7 , 2 74 200
kw P
Đồng thời theo bảng 5.8 p p Max
Khoảng cách trục a=40p =40.31,75=1270(mm)
Xác định số mắt xích x
40 4
25 75 2
57 25 40 2
4
2
p Z Z Z Z p
a
x
Lấy số mắt xích chẵn x=132
Trang 17Tính lại khoảng cách trục
132 0 , 5 ( 75 25 ) 2(75 25) 1301 , 26 ( ) 1301 ( ) )
25 75 ( 5 , 0 132 75
2 ) (
5 , 0 )
( 5 , 0
25
,
0
2 2
2 1 2 2
2 1 2
1
mm mm
a
Z Z Z
Z x
Z Z x
4 26 , 1301 003 , 0 003 , 0
mm a
a a
159 25 15
i
Tra bảng 5.9 i 2 [i] 25
* Tính kiểm nghiệm xích về độ bền
v o t
K
Q S
) ( 64 , 3 98 , 0 8 , 3
) ( 4684 98
, 0
59 , 4 1000
) / ( 98 , 0 000 60
74 75 , 31 25 000 60
.
0
2 2
1
N a
q K F
N v
q
F
N F
s m n
p Z
v
f v
Trang 18* Đ-ờng kính đĩa xích
) ( 62 , 9 05 , 0 05 , 19 5025 , 0 05 , 0 5025
,
0
2
2
4 , 773 75
cot 5 , 0 75 , 31 cot
5 , 0
2 , 267 25
cot 5 , 0 75 , 31 cot
5 , 0
) ( 2 , 758 75
75 , 31
) ( 32 , 253 25
75 , 31
2 1
2 1 2
2
1 1
r
r d
d
r d
d
g Z
g p
d
g Z
g p
d
mm Sin
Z Sin
p d
mm Sin
Z Sin
p d
l f
) ( 1 , 234 623 , 9 2 32 , 253
2
1
mm d
mm d
K A
E F K F
.
.
47 , 0
E modun đàn hồi E 2 , 1 10 5 (MPA)
1 262
10 1 , 2 08 , 3 2 , 1 4684 42 , 0 47 , 0
42 , 0
T-ơng tự H2 H với cùng vật liệu nhiệt luyện
2.3.4 Xác định lực tác dụng lên trục
) ( 5386 4684
15 , 1
K
F r x t
Trong đó: K x: hệ số kể đến trọng l-ợng xích, K x 1 , 15 do bộ truyền nằm ngang
Trang 19Phần III Thiết kế trục và chọn ổ lăn
2 ,
i i
P c
T
[]= 1550 (MPA) lấy trị số nhỏ đối với trục vào của hộp giảm tốc, trị
số lớn trục ra theo kết quả trong thực tế ng-ời ta th-ờng dùng công thức sau với hộp giảm tốc chọn c=160:
) ( 15742
T T 2 72241 (N.mm) T 3 267881 (N.mm)
) ( 60 74
59 4 160
) ( 40 298
78 4 160
) ( 25 1445
98 , 4 160
3 3
3 2
3 1
mm d
mm d
mm d
ở đầu vào trục I có lắp nối trục đàn hồi ở đầu ra trục III có lắp bánh xích
3 Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực
Dựa theo đ-ờng kính các trục sử dụng bảng 10.2 để chọn chiều rộng ổ lăn b0 chiều rộng ổ lấy theo đ-ờng kính sơ bộ của trục trung gian d2
) ( 17 )
( 24
) ( 17 )
(
) ( 17 )
( 20
01 3
01 2
01 1
mm b
mm d
mm b
mm d
mm b
mm d
) ( 26 17 5 , 1 5 , 1 2 , 1
3 34
2 22
1 11
mm d
l
mm d
l
mm d
Trang 20Tra bảng 10.3 ta đ-ợc
Khoảng cách mặt cạnh của chi tiết quay đến thành trong của hộp hoặc khoảng cách giữa các chi tiết quay k1 10
Chiều cao nắp ổ và đầu bu lông h n 18
Tra bảng 10.4 với hộp giảm tốc bánh răng trụ 2 cấp hình 10.7
) ( 191 17 5 2 10 3 95 39
2 3
) ( 120 10 ) 95 39 ( 5 , 0 43
) (
5 , 0
) ( 43 5 10 ) 17 39 ( 5 , 0
) (
5 , 0
21
0 2 1 23 22 21
23
1 23 22 22
23
22
2 1 0 22 22
mm l
b k k l
l
l
mm l
k l
l l
l
mm l
k k b l l
m m
m m m
Trang 214 Xác định trị số và chiều các lực từ chi tiết quay tác dụng lên trục
Sơ đồ phân tích lực chung
qui -ớc về chiều và các dấu của lực nh- hệ trục toạ độ từ khớp nối tác dụng lên trục h-ớng theo ph-ơng x nh-ng ng-ợc chiều õ
t x
3 , 0 2 , 0
Khoảng công xôn chìa ra ngoài để nối trục vòng đàn hồi:
Tra bảng 16-10a theo mômen xoắn
) ( 55
) ( 55 18 15 ) 17 26 ( 5 , 0 )
( 5 , 0
) ( 892 , 188 50
15741 2 3 , 0 )
( 50
11
3 02 11 11
11 0
mm l
mm h
k b l l
N F
mm D
c
n m
Trang 22Trục I
Tính phản lực ở các ổ trục và vẽ biểu đồ mômen
) ( 170 74
, 10 4 , 896
) ( 4 , 896 12
, 35
15741 2 2
) ( 338
0 1
1 1
1
1
N tg
tg F F
N d
T F
N Cos
tg F
F
t a
wk
k t
tw t
) ( 78 , 118
N R
N R
) ( 4 , 1027
N R
N R
Bx Ax
2 2
2
2 0 , 75
xj yj j
j j
tdj
M M M
T M
tdj j
) ( 96 , 13
) ( 17
) ( 0
mm d
mm d
mm d
) ( 20
) ( 25
) ( 20
mm d
mm d
mm d
Tính kiểm nghiệm độ bền của then về độ bền dập và độ bền cắt:
d
t d
t h l d
2
1
t c
b l d
T
.
2
với thép 45 chịu tải trọng va đập nhẹ c 20 30 (MPA)
Tra bảng 95 d 100 MPA( )
Tra bảng 9.1a tại vị trí lắp bánh răng d= 25 b=8 h=7 t1 4
20 30 ( ) 18
, 3 8 5 , 49 25
15741 2
) ( 100 48
, 8 ) 4 7 (
5 , 49 25
15741 2
) ( 5 , 49 55 9 , 0 9 ,
MPA MPA
mm l
l
c c
d d
c t
, 7 6 1 , 35 29
15741 2
) ( 100 88
, 18 ) 5 , 3 6 (
1 , 35 19
15741 2
) ( 1 , 35 39 9 , 0
MPA
MPA
mm l
c c
d d
Trang 23Trục II
Tính phản lực ở các ổ trục và vẽ biểu đồ mômen
) ( 22 , 479 16
, 14 66 , 2359
) ( 66 , 2359 24
, 57
72241 2 2
) ( 51 , 894 16
, 14
38 , 20 66 , 2359
) ( 20 , 166 16
, 14 23 , 876
) ( 23 , 876 77
, 222
72241 2 2
) ( 44 , 330 74
, 10
33 , 20 23 , 876
0
0 0 0
3 3
3
3 3
2 2
2
2 2
N tg
tg F F
N d
T F
N Cos
tg Cos
tg F
F
N tg
tg F F
N d
T F
N Cos
tg Cos
tg F
F
t a
wk
k t
tw t
r
t a
wk
k t
tw t
r
i i
) ( 87 , 528
N R
N R
) ( 15 , 2154
N R
N R
Bx Ax
) ( 06 , 25
) ( 36 , 26
) ( 0
mm d
mm d
mm d
) ( 36
) ( 34
) ( 30
mm d
mm d
mm d
Kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi
Với thép 45 có: b 600 MPA( ) 1 261 , 6 (MPA) 1 151 , 7
1 1
1 1
1 1
.
5 , 2 5 , 1
1
2 2 1
m a
d
k S
S S S
S S S
1
1
m a
Trang 24Đối với trục quay ứng suất uốn thay đổi theo chu kỳ đối xứng 0
3 1 01
1
2 1 1 1
3 1 1
01 1
2
) ( 16
2
) ( 32
2 1 1
d
t d t b d W
d
t d t b d W
W
T
a m
28 , 3240 01
91 , 29 1 1
1
a m
1 1
1
1
x y
d
x y
d
K
K K K
K
K K K
325 , 1 1
6 , 6 1
, 5
, 12 10 1 , 35 34
72241 2
100 36
, 40 ) 5 8 (
1 , 35 34
72241 2
MPA
c c
d d
Trang 25Với d=36 b=10 h=8 t=5
20 30 ( ) )
( 69 ,
4
) ( 100 )
( 65 , 15
8 , 85 95 9 , 0
9 ,
MPA MPA
MPA MPA
l l
c c
d d
m t
l c
Lực do xích tác động trên trục F x 2442 , 37 (N)
) ( 68 , 455 16
, 14 75 , 2243
) ( 75 , 2243 77
, 222
267881
2
2
) ( 57 , 850 16
, 14
38 , 20 75 , 2243
0 1
0
0 4
4 4
4
4
N tg
tg F F
N k
d
T F
N Cos
tg Cos
tg F F
t a
w
k t
tw t
) ( 08 , 4065
N R
N R
) ( 61 , 1738
N R
N R
Bx Ax
Tính toán đ-ờng kính ổ trục
) ( 0
) ( 36
) ( 6 , 35
mm d
mm d
mm d
) ( 35
) ( 38
) ( 35
mm d
mm d
mm d
, 17 10 5 , 85 36
267881
2
100 02
, 58 3 5 , 85 36
267881
2
) ( 5 , 85 95 9 , 0 9
,
MPA
mm l
l
c c
d d
m t
Trang 26Tại vị trí lắp đĩa xích
d =34 b=10 h= 8 t1 5
20 30 ( ) 32
, 24 10 8 , 64 34
267881
2
) ( 100 1
, 81 ) 5 8 (
8 , 64 34
267881
2
8 , 64 72 9 , 0
MPA MPA l
c c
d d
Phần IV: Tính toán chọn ổ lăn cho 3 trục
1 Chọn loại ổ lăn cho trục I
Lực h-ớng tâm tại gối A (tại gối 0)
) ( 1034 4
, 1027 78
,
2 2
F r Ay Ax
Lực h-ớng tâm tại gối B (tại gối 1)
) ( 2 , 388 9
, 319 92
,
2 2
F r By Bx
2 , 388
Trang 27) ( 46 , 116 2 , 388 3 , 0
) ( 2 , 310 1034 3 , 0 1
F
N eF
F
R S
Ro So
( 2 , 480 170 2 , 310
) ( 2 , 310 )
( 54 , 53 170 46 , 116
1 0
1
F
N F
N F
F F
S at
S a
S at
, 0 1034 1
2 , 310
, 1 2 , 388 1
2 , 480
t d a r
o
K K F Y F V X Q
K K F Y F V X Q
)
(
)
(
1 1
1
0 0
2 , 480 81 , 1 2 , 388 1 45 , 0 (
) ( 2 , 1344 3
, 1 10341 1 1
m i E
L
L Q Q
.
) ( 32 , 508 7
1200 1
3 4 , 1
8 , 0 7 1200 1
4 4 , 1
1 7 1200 1 1200
1
1357
L Q
C
N Q
E d
21000 2900 60 10
60
( 83 , 7 3654 1000
32 ,
508 3
kN C
( 274 170 47 , 0 2 , 388 5 ,
Trang 282 Chọn loại ổ lăn cho trục II
Lực h-ớng tâm tại gối A (gối 0)
) ( 12 , 2218 15
, 2154 87
, 1081 2
02 ,
Đ-ờng kính trong d=30(mm)
Đ-ờng kính ngoài D=62(mm)
Khả năng tải động C= 15,3(kN)
Tính và kiểm nghiệm khả năng tải động của ổ
Tiến hành kiểm nghiệm cho ổ 0 vì ổ chịu lực lớn hơn
27200
02 , 313
Fa 0 , 141
12 , 2218 1
02 , 313
) ( 556 , 2883 1
3 , 1 12 , 2218 1 1 0
1
N K
K Fr V X Q
21000 620 60 10
60
2 , 781 1000
556 , 2883
0
X Y0 0 , 5
) ( 2 , 10 )
( 487 , 1 02 , 313 5 , 0 12 , 2218 6 ,
F r
) ( 6 , 922
F r
Trang 29Lùc däc trôc F a 455 , 68 (N)
6 , 922
68 , 455
, 0
) ( 68 , 313 6 , 922 34 , 0
) ( 23 , 1503 27
, 4421 34 , 0 1
F
N eF
F
R S
Ro So
( 55 , 1189 68
, 313 23 , 1503
) ( 23 , 1503 )
( 364 , 769 68 , 455 68 , 313
1 0
1
F
N F
N F
F F
S at
S a
S at
, 0 27 , 4421 1
23 , 1503
, 1 6 , 922 1
55 , 1189
t d a r
o
K K F Y F V X Q
K K F Y F V X Q
)
(
)
(
1 1
1
0 0
, 1 1 ) 55 , 1189 62 , 1 6 , 922 1 45 , 0 (
) ( 65 , 5747 3
, 1 1 27 , 4421 1 1
N Q
