Bien phap thi cong khi nen

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TRÌNH : DANH MỤC I. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG CHO CÔNG TÁC THI CÔNG II. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ THỐNG KHÍ NÉN II.1 . PHẠM VI CÔNG VIỆC II.2. ĐIỀU KIỆN THI CÔNG II.3. TÀI LIỆU LIÊN QUAN II.4. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ II.5. MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG II.6. VẬT TƯ, VẬT LIỆU II.7. BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT III. BIỆN PHÁP ATLĐ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG III.1. MỘT SỐ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT AN TOÀN III.2. CÔNG TÁC PCCC III.3. PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN III.4. CÁC BIỆN PHÁP VỆ SINH MÔI TRƯỜNG III.5. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

BIỆN PHÁP THI CÔNG

CÔNG TRÌNH :

DANH MỤC

CÔNG TY CP ĐẦU TƯ VÀ XÂY DỰNG SỐ 18.3

Địa chỉ: Thị trấn Bần Yên Nhân, Huyện Mỹ Hào, Tỉnh Hưng Yên

Hạng mục : Thi công lắp đặt trọn gói hệ thống cơ điện

Địa điểm : Lô R(R1), KCN Quang Châu, huyện Việt Yên, tỉnh Bắc

Giang

II.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC

II.2 ĐIỀU KIỆN THI CÔNG

II.3 TÀI LIỆU LIÊN QUAN

II.4 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

II.5 MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG

II.6 VẬT TƯ, VẬT LIỆU

II.7 BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

III BIỆN PHÁP ATLĐ & VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

III.1 MỘT SỐ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT AN TOÀN

III.2 CÔNG TÁC PCCC

III.3 PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN

III.4 CÁC BIỆN PHÁP VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

III.5 BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

I TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG CHO CÔNG TÁC THI CÔNG

 Tiêu chuẩn ngành 11-TCN-18-2006 đến 11-TCN-21-2006

 Nghị định 102-2003-ND-CP

 Qui chuẩn QCXDVN 09-2005

II BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ THỐNG KHÍ NÉN

II.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC

- Biện pháp thi công này bao gồm toàn bộ các công tác thi công lắp đặt liênquan đến Hệ thống khí nén bao gồm:

+ Phòng máy nén khí, hệ thống đường ống dẫn khí, hệ thống van khóa

Công tác thi công lắp đặt được diễn tả chi tiết dưới dạng các sơ đồ công tác, bản vẽ

kỹ thuật và bản vẽ chi tiết

II.2 Điều kiện thi công:

II.3 Tài liệu liên quan

- Bản vẽ thiết kế thi công Hệ thống khí nén được phê duyệt

- Thuyết minh kỹ thuật Hệ thống khí nén của Tư vấn thiết kế

- Chỉ dẫn kỹ thuật của các nhà sản xuất vật tư, thiết bị

II.4 Công tác chuẩn bị

- Khu vực trong nhà: Nhà thầu thi công theo trục của Nhà thầu Xây dựng.

- Khu vực ngoài nhà: Trên cơ sở cột mốc được giao Nhà thầu xây dựng hệthống lưới trục để phục vụ thi công

II.4.2 Tổ chức mặt bằng công trình tạm, kho bãi, vật tư

- Vật tư, thiết bị thi công được vận chuyển vào công trường và được cất giữbảo quản ở kho của Nhà thầu

- Vật tư, thiết bị trước khi thi công phải được TVGS, CĐT nghiệm thu phêduyệt

- Máy móc, thiết bị thi công đều được các Kỹ sư kiểm tra, giám sát, vận hànhthử để đảm bảo chất lượng công tác thi công lắp đặt

II.5 Máy móc và thiết bị thi công

II.6 Vật tư, vật liệu

- Vật tư, thiết bị được các Kỹ sư lập kế hoạch chi tiết chuyển về công trường

để thi công theo đúng tiến độ của công trình

- Hệ thống đường ống sử dụng ống thép mạ kẽm, phụ kiện ống thép mạ kẽmhàn và ren, tiêu chuẩn và kích thước phù hợp với yêu cầu thiết kế

- Vật tư thi công trên công trường theo hồ sơ phê duyệt vật liệu của TVGS,CĐT

- Khi chuyển vật tư, thiết bị về công trường, Nhà thầu sẽ mời TVGS, CĐTnghiệm thu vật tư đầu vào trước khi thi công

II.7 BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

II.7.1 Biện pháp thi công hệ thống đường ống khí nén

II.7.1.1 Sơ đồ triển khai và quản lý chất lượng

1 Vật tư & thiết bị

Cho phép thi công

Chú giải chi tiết của Kỹ sư

Lấy dấu các vị trí xuyên tường

Giám sát của kỹ sư

Giám sát của Kỹ sư công trường Quyết định

Đề nghị

Tư vấn giám sát

Phê duyệt

Chú giải chi tiết của Kỹ sư

Cho phép thi công Quyết định

Phê duyệt Cấp vật tư ra công trường Kỹ sư kiểm duyệt

Hoàn thiện phần lỗ xuyên tường

Cho phép thi công

Phê duyệt

Giám sát của kỹ sư

Giám sát của Kỹ sư công trường Quyết định

Đề nghị

Phê duyệt Kiểm tra rò rỉ, thử nghiệm đường ống

Đề nghị

Quyết định Sửa lại

Giám sát của kỹ sư

Giám sát của Kỹ sư công trường Cho phép thi công

Vệ sinh hệ thống

Kiễm tra

Phê duyệt Phê duyệt

Hoàn thiện

Kỹ sư kiểm duyệt

II.7.1.2 Vật tư & thiết bị

- Vật liệu đường ống: ống thép cho hệ khí nén toàn bộ dùng ống thép mạ kẽm

- Phụ kiện thép ren và phụ kiện thép hàn: Phụ kiện cho đường ống đường kính lớnhơn 65A dùng phụ kiện hàn; Phụ kiện cho đường ống nhỏ hơn hoặc bằng 65A dùng phụ kiện ren.

Vật liệu (Phụ kiện)

Đường ống

Hệ thống khí nén Ống thép

Lớn hơn 65A Hàn( mạ kẽm) ○

Ống thép

65A và nhỏ hơn Ren( mạ kẽm) ○

II.7.1.3 Biện pháp thi công chi tiết

a Tổng quát

- Từng đường ống nhánh đều được kiểm tra, thử nghiệm kỹ càng trước khi kếtnối vào hệ thống đường ống và thiết bị

- Từng đoạn ống, phụ kiện được kiểm tra cẩn thận

- Ống phải được cắt bằng máy chuyên dụng: cưa kim loại hoặc máy cắt quay

cơ khí bánh mài

- Trong quá trình thao tác không được làm dịch chuyển ống tránh sai sót

b Sơ đồ thi công

Phê duyệt bản vẽ

Phê duyệt Vật tư & thiết bị

Xác định vị trí tuyến ống (Mặt bằng + Cao độ)

Lấy dấu vị trí

Lấy dấu vị trí Các thanh treo

Kiểm tra chi tiết Lắp đặt đường ống

Tư vấn giám sát nghiệm thu Thử áp lực

Chuyển giai đoạn thi công

Nghiệm thu lắp đặt và khối lượng

Không phê duyệt

Phê duyệt

c Phương pháp nối ren

+ Dùng tay vặn đều ống vào phụ kiện, sau đó dùng cờ lê siết đủ độ chặt

+ Sau khi siết chặt, vệ sinh chỗ nối.

Máy ren ống Đầu cắt ống

c Phương pháp nối hàn

+ Thợ hàn phải được sự chấp thuận của TVGS sau khi qua kiểm tra

+ Đảm bảo đường kính ống, vệ sinh bề mặt hàn khô ráo, sạch bụi, dầu nhớt ở

vị trí hàn

+ Kiểm tra góc khe hàn phù hợp với đường kính ống, nếu góc này không đúngphải sửa lại ngay

+ Đặt và cố định hai đoạn ống thẳng hàng trước khi hàn

+ Ống được hàn bằng máy hàn điện hồ quang

+ Hàn 3 điểm đối với ống ≤ 300A; hàn 6 điểm với ống từ 350A ~ 500A; vàhàn 8 điểm với ống ≥ 550A

+ Với công tác hàn bích: hàn 1 điểm giữ mặt bích vuông góc với ống sau đóhàn 3 điểm, 4 điểm cho tới khi hoàn tất đường hàn Đường gờ hàn mặt ngoài khôngđược cao quá bề mặt bích

+ Tiến hành hàn từ trên xuống dưới Trong trường hợp ống đã được chốt cốđịnh để hàn thì có thể hàn từ dưới lên trên

+ Sau khi hàn xong phải vệ sinh sạch mối hàn và kiểm tra lại mối hàn nếu xấuphải sửa lại ngay

+ Tại điểm hàn phải hoàn toàn sạch không có gỉ sắt

+ Tất cả các đường ống hàn phải được kiểm tra kỹ trước khi gia công

+ Sau khi hoàn tất, vệ sinh và sơn bảo vệ mối hàn

+ Khu vực hàn phải được trang bị bình chữa cháy xách tay để đảm bảo phòngchống cháy nổ an toàn.

+ Thợ hàn phải có kính bảo vệ, áo bảo hộ dài tay, găng tay hàn

+ Không được tiến hành hàn ngoài trời khi điều kiện thời tiết không cho phép

và những khu vực nguy hiểm có thể gây cháy nổ khi chưa được bảo vệ an toàn, cóthể ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn

- Đường hàn tiêu biểu:

Hình 8: Chi tiết đường

e Phương pháp nối bích

- Khớp các mặt bích chú ý điều chỉnh gioăng đúng vị trí

- Siết chặt bulông, đai ốc trên mặt bích

- Đánh dấu vị trí giao nhau hai mặt bích sau khi siết căng, sau đó kiểm tra kỹ mối nối.

g Bản vẽ lắp đặt và phương pháp thi công

Hình 3: Chi tiết lắp máy nén khí

Hình 4: Chi tiết lắp tank khí nén

Hình 5: Chi tiết lắp máy sấy khí

Hình 5: Chi tiết lắp đặt bộ lọc

h Đánh dấu đường ống

- Tất cả đường ống hệ thống khí nén được sơn một lớp lót, sau đó sơn một lớpmầu xanh

Bảng 13: Ký hiệu và mầu sơn

i Đồng hồ áp lực

- Đường kính ngoài của đồng hồ khoảng 100mm và được trang bị kèm van khoá

- Tỷ lệ hiển thị áp suất làm việc cao nhất khoảng 150% đến 200%

- Áp suất chân không của đồng hồ là 760 mmHg (0.1 Mpa) (Chỉ áp dụng cho đầu hút của bơm)

Hình 4: Chi tiết lắp đặt đồng hồ áp lực

j Thử nghiệm đường ống

- Dùng đồng hồ áp lực đã qua kiểm định lắp đặt để xác định áp lực thửnghiệm

+ Quy trình thử nghiệm: bơm khí vào hệ thống đường ống

+ Sau đó dùng bơm nâng áp lực đường ống lên mức áp lực thử nghiệm

+ Tại thời điểm bắt đầu lưu lại thông số áp lực Sau 2 giờ thử nghiệm ghi lại

áp lực Nếu không mất áp suất thì hoàn tất quá trình thử áp

+ Nếu hệ thống bị rò rỉ, chúng ta xả áp lực trên đường ống về 0 kg/cm2, kiểmtra và sửa lại sau đó thực hiện lại quá trình thử áp theo đúng quy trình từ đầu

III BIỆN PHÁP ATLĐ & VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

III.1 MỘT SỐ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT AN TOÀN

1 Thi công đập phá, tháo dỡ

- Có bản vẽ thiết kế của công trình

- Có bản vẽ và qui trình đập phá, tháo dỡ đã được phê duyệt cho phép

- Tổ chức huấn luyện cho công nhân về qui trình đập phá, tháo dỡ và các biệnpháp kỹ thuật an toàn trước khi tiến hành công việc

- Có biện pháp che chắn, chống đỡ, chống vật văn bắn, bụi, tiếng ồn, đổ sập

- Khoanh vùng khu vực cấm không cho người không có nhiệm vụ vào khu vựcđập phá tháo dỡ

- Tưới nước ẩm khu vực đập phá tháo dỡ hạn chế bụi vá các chất độc hại khác

- Dùng giàn giáo độc lập để thi công

- Cung cấp đầy đủ đồ BHLĐ cho công nhân (găng tay, nón, áo, khẩu trang lọcbụi, nút tai chống ồn, giày, kính bảo vệ mắt vv )

2 Thi công trên cao

- Trước lúc tiến hành công việc phải huấn luyện về qui trình làm việc và cácbiện pháp kỹ thuật an toàn cho công nhân

- Kiểm tra sức khỏe của công nhân chú ý các bệnh tim mạch, huyết áp cao, bệnhđộng kinh, phụ nữ có thai, trẻ em dưới 18 tuổi không được phép làm việc trêncao

- Kiểm tra kỹ giàn giáo gồm có đầy đủ các giằng xéo, chống xiên, neo, gông,cùm tuýp liên kết và việc kê kích chân giáo

- Phải có sàn thao tác và lan can an toàn theo qui định

- Có lưới hứng chống vật, người rơi, có lối đi an toàn và sàn bảo vệ chống vậtrơi

- Có giàn giáo bao che và lưới bao che và luôn đi trước và cao hơn sàn thao tác

01 tầng giáo

- Có nắp che chắn vật rơi qua các lỗ thông tầng

- Có dây cứu sinh cho công nhân móc dây an toàn ở những nơi không có lan can

an toàn

- Có các biển báo khu vực nguy hiểm để cảnh báo cho người lao động

- Khoanh vùng khu vực có người làm việc trên cao, khu vực tháo dỡ cốp pha

- Khi thi công trên cao có nhiều bộ phận cùng thi công trên cùng một phươngthẳng đứng thì phải có 02 sàn thao tác 01 sàn phía trên để bảo vệ vật rơi

- Cung cấp đầy đủ đồ BHLĐ cho công nhân

3 Công tác đào đất, thi công móng

- Phải có bản vẽ thiết kế và giấy phép đào đất đã được phê duyệt

- Có biện pháp kè chống các công trình hiện hữu xung quanh

- Có biện pháp xử lý chất độc và các sự cố khác

- Có biện pháp kè chống thành vách móng, hố đào

- Có biện pháp khơi thông nước, hút nước

- Kiểm tra hệ thống công trình ngầm trước khi thi công

- Có biện pháp thông thoánh khí

- Có thang lên xuống cho công nhân

- Kiểm tra điểm danh quân số trước, sau buổi, ngày làm việc

- Đất đào lên phải đổ cách xa miệng hố tối thiểu 0.50cm và có mái dốc so vớimặt nằm ngang là 45 độ

- Công nhân không được làm việc dưới hố khi máy đào đất đang hoạt động

- Cung cấp đủ đồ BHLĐ cho công nhân

4 An toàn đối với máy móc thiết bị

- Che chắn các bộ phận truyền động

- Kiểm tra định kỳ hàng tháng và dán tem cho phép sử dụng theo qui định

- Sử dụng dây nguồn đều phải qua hệ thống ELCB tự ngắt điện khi có sự cố

- Kê cao, che đậy khi làm việc ngoài trời

5 An toàn điện

- Dùng dây dẫn có 2 vỏ bọc

- Treo cao từ 2 m trở lên

- Các mối lối bảo đảm chắc chắn, cuốn bọc không để hở và không có quá nhiều

- Có hệ thống nối đất nối không

6 Hàn cắt

- Dùng kìm hàn có tay cầm cách điện

- Cấm dùng kìm hàn tự chế

- Dùng dây nguồn theo tiêu chuẩn công nghiệp có đầu nối công nghiệp

- Kiểm tra tình trạng kỹ thuật độ rò rỉ điện hàng tháng theo quy định và dán temcho phép sử dụng

- Dây hàn không quá 15m

- Không dùng các cây sắt, thép, kết cấu công trình làm dây mát đấu nối trực tiếpvào máy hàn

* Đối công việc cắt có sử dụng bình oxy, bình gas

- Bình ga, oxy phải dựng đứng trên giá đỡ có các thanh ngang bảo vệ

- Khoảng cách giữa bình gas đến bình oxy đến người thao tác là 10m

- Không để bình oxy gần khu vực chứa xăng dầu, mỡ

* Tất cả các khu vực hàn, cắt phải có biện pháp che chắn cách ly khu vực dễ cháy,

có bình chữa cháy đặt bên cạnh khu vực thi công

* Tất cả đều phải có giấy phép hàn, cắt được phê duyệt trước khi thi công

* Công nhân phải được cung cấp đầy đủ đồ BHLĐ

3 Tổ chức đội chữa cháy và luyện tập kỹ năng cho họ

III.3 PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN

Quần áo BHLĐ, mũ, giày, găng tay, khẩu trang, kính bảo vệ mắt v.v…tùy theotính chất công việc có đề xuất cung cấp phù hợp

III.4 CÁC BIỆN PHÁP VỆ SINH CÔNG TRƯỜNG:

- Hàng ngày, rác, vật dụng được thu gom về vị trí được chỉ định tại mỗi khu vựcthi công Rác được chứa trong thùng hay vị trí được chỉ định hoặc cho phép

- Trước khi bàn giao mặt bằng thi công, kỹ sư hiện trường cần yêu cầu bằng vănbản rằng mặt bằng đó đang ở trong tình trạng sạch sẽ Khi giao bất kỳ khu vựcmặt bằng nào đó thì chi tiết về tình trạng vệ sinh hoặc cảnh quan cần phảiđược ghi rõ trong báo cáo hàng ngày.

- Trong trường hợp tình trạng vệ sinh công trường không gọn gàng sạch sẽ mànguyên nhân gây ra do một bên thứ ba dẫn đến việc trì hoãn tiến độ thì tìnhtrạng này cũng cần phải ghi rõ trong báo cáo hàng ngày

III.5 BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

- Phổ biến đến toàn bộ các cán bộ kỹ thuật và công nhân về tính chất và yêu cầucủa công trình để tạo ra nhận thức đúng đắn về yêu cầu đối với chất lượng

- Quản lý tốt việc cung ứng, giao nhận vật tư, thiết bị đúng chất lượng, chủngloại với việc nghiệm thu chất lượng nghiêm ngặt

- Bảo quản tốt các vật tư thiết bị đưa đến công trình, đảm bảo tình trạng hoànhảo của các thiết bị vật tư

- Sử dụng đội ngũ cán bộ kỹ thuật và công nhân có tay nghề cao, có kinhnghiệm

- Sử dụng các vật tư có chất lượng tốt, mới, đúng yêu cầu kỹ thuật

- Các thiết bị thi công có chất lượng tốt, đảm bảo chính xác

- Có cán bộ chuyên trách thường xuyên kiểm tra chất lượng vật tư thiết bị, chấtlượng gia công chế tạo, chất lượng lắp đặt

- Các công việc dỡ dang phải có biện pháp che chắn, bảo vệ tránh bị hư hỏnglàm ảnh hưởng đến chất lượng công trình

- Việc vận hành, hiệu chỉnh các thiết bị cần phải được tiến hành sau khi tất cảcác công việc đã hoàn tất, không còn công việc gì cò thể gây tác động, ảnhhưởng đến sự hoạt động của hệ thống sau này Khi chưa vận hành chínhthức phải có biện pháp bao che bảo quản tốt

- Các công việc có yêu cầu cao về mặt kỹ thuật phải được thực hiện dưới sựgiám sát của cán bộ kỹ thuật với công nhân có tay nghề cao Đối với cáccông việc đặc biệt phải có sự giám sát của các chuyên gia của nhà chếtạo/cung cấp thiết bị

CTY CP ĐẦU TƯ XÂY DỰNG SỐ 18.3