TCVN 3105 93 PP lấy mẫu, chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử

chuẩn bị mẫu trong phòng khi thiết kế thành phần bê tông hoặc kiểm tra mức tiêu hao vật liệu trớc khi thi công; - Khối lợng hỗn hợp bê tông cần lấy: ít nhất gấp 1,5 lần tổng thể tích số

TCVN Tiªu chuÈn viÖt nam

TCVN 3105 : 1993

Bª t«ng nÆng

Ph¬ng ph¸p LÊy mÉu vµ b¶o dìng mÉu thö

Soat xÐt lÇn 1

Hµ Néi – 1993

7.1 Ph¬ng ph¸p lÊy mÉu, chÕ t¹o vµ b¶o dìng mÉu thö

(theo TCVN 3105:1993)

1 LÊy mÉu

- LÊy mÉu tiÕn hµnh t¹i hiÖn trêng khi cÇn kiÓm tra chÊt lîng cña hçn hîp bª t«ng trong qu¸ tr×nh s¶n xuÊt, thi c«ng; Cã thÓ

chuẩn bị mẫu trong phòng khi thiết kế thành phần bê tông hoặc kiểm tra mức tiêu hao vật liệu trớc khi thi công;

- Khối lợng hỗn hợp bê tông cần lấy: ít nhất gấp 1,5 lần tổng thể tích số các viên mẫu bê tông cần đúc và các phép thử hỗn hợp

bê tông cần thực hiện, song không ít hơn 20 lít;

- Mẫu đợc chứa trong các dụng cụ đựng sạch, không hút nớc

và đợc bảo quản để mẫu không hút nớc và không bị tác dụng của nhiệt độ cao, thời gian lấy xong một mẫu đại diện không quá 15 phút;

- Mẫu hỗn hợp bê tông trong phòng đợc chế tạo theo nguyên tắc: dùng đúng vật liệu sử dụng tại hiện trờng, sai số khi cân

đong không vợt quá 1% đối với xi măng, nớc và phụ gia, 2% đối với cốt liệu;

- Thử các chỉ tiêu đối với hỗn hợp bê tông thực hiện ngay không chậm quá 5 phút và tiến hành đúc mẫu để thử các đặc tính khác của bê tông không chậm quá 15 phút sau khi lấy mẫu

2 Đúc mẫu bê tông

2.1 Mẫu bê tông đợc đúc thành các viên theo các tổ Số lợng mẫu

thử qui định cho một lô sản phẩm đợc lấy theo các qui phạm và tiêu chuẩn hiện hành cho mỗi dạng sản phẩm hoặc kết cấu có khối đổ đó Tổ mẫu thử các chỉ tiêu là 3 viên, riêng thử độ chống thấm mỗi tổ gồm 6 viên Kích thớc cạnh nhỏ nhất của mỗi viên tuỳ theo cỡ hạt lớn nhất của cốt liệu dùng để chế tạo bê tông

đợc qui định trong bảng 1

Bảng 1 Kích thớc cạnh viên mẫu

d max của cốt liệu Kích thớc cạnh nhỏ nhất của viên mẫu

(cạnh mẫu lập phơng, cạnh mẫu lăng trụ, đờng kính

mẫu trụ)

2.2 Số lợng tổ mẫu cần đúc:

- Đối với cấu kiện bê tông ứng lực trớc: 3 tổ mẫu để xác

định cờng độ nén ở các thời điểm (truyền ứng lực của cốt thép lên bê tông, giải phóng khỏi bệ đúc và ở tuổi 28 ngày đêm)

- Đối với các cấu kiện bê tông thông thờng: 2 tổ mẫu để xác

định cờng độ nén của bê tông ở các thời điểm giải phóng sản

phẩm khỏi khuôn và ở tuổi 28 ngày đêm

- Đối với các kết cấu bê tông toàn khối và hỗn hợp bê tông

th-ơng phẩm: 1 tổ mẫu để xác định cờng độ nén ở tuổi 28 ngày

đêm

- Ngoài ra nếu bê tông còn phải đảm bảo các yêu cầu khác (độ chống thấm, độ mài mòn,…) thì phải đúc thêm các tổ mẫu tơng ứng để thử các tính chất đó

2.3 Hình dáng và kích thớc viên mẫu ứng với các chỉ tiêu cần thử

đợc qui định trong bảng 2

Bảng 2 Hình dạng và kích thớc các loại mẫu Tên phép thử Hình dáng viên mẫu Kích thớc, mm

Cờng độ nén

Cờng độ kéo khi bửa d = 150, 200, 300, 400a = 100, 150, 200, 300

h = 2d

Cờng độ lăng trụ

Cờng độ kéo khi uốn

Độ co Mô đun đàn hồi

a = 100, 150, 200

b = 4a = 400, 600, 800

h = 150

h = 70,7

Ghi chú:

a) Đối với mẫu thử độ mài mòn cho phép đúc trong khuôn có kích thớc cạnh 70,7mm khi cỡ hạt lớn nhất của cốt liệu tới 20mm hoặc có thể sử dụng các viên

có kích thớc lớn đúc theo qui định rồi gia công thành các viên mẫu lập phơng

có kích thớc cạnh 70,7 mm để thử;

b) Mẫu thử cờng độ nén: Sử dụng hai nửa mẫu lăng trụ sau khi đã thử uốn gãy.

2.4 Khuôn đúc mẫu: Các viên mẫu bê tông đợc đúc trong các

khuôn kín, không thấm nớc, không gây phản ứng với xi măng và có bôi chất chống dính trên các mặt tiếp xúc với hỗn hợp Khuôn đúc mẫu phải đảm bảo độ cứng và ghép chắc chắn để không làm sai lệch kích thớc, hình dáng viên đúc vợt quá qui định ở điều 7.1.2.3 Mặt trong của khuôn phải nhẵn phẳng và không có các vết lồi lõm sâu quá 80 microomet Độ không phẳng các mặt trong của khuôn lập phơng, khuôn lăng trụ, độ cong vênh của các đờng sinh khuôn trụ phải không vợt quá 0,05mm trên 100mm dài Độ lệch góc vuông tạo bởi các mặt kề nhau của khuôn không vợt quá  0,5o

Hình 1 Bộ khuôn đúc mẫu bê tông

2.5 Đổ và đầm hỗn hợp bê tông trong khuôn

- Khi hỗn hợp có độ cứng trên 20s hoặc có độ sụt dới 4 cm: Đổ hỗn hợp vào khuôn thành một lớp với khuôn có chiều cao từ 150 mm trở xuống, thành hai lớp đối với khuôn có chiều cao trên 150mm Đổ xong lớp đầu thì kẹp chặt khuôn lên bàn rung với tần số 2800 –

3000 vòng/ph, biên độ 0,3 – 0,5 mm và rung cho tới khi thoát hết bọt khí lớn và hồ xi măng nổi đều Sau đó đổ và đầm nh vậy tiếp lớp thứ hai Cuuoí cùng gạt bỏ hỗn hợp thừa và xoa phẳng mặt mẫu

- Khi hỗn hợp có độ cứng 10 – 20s hoặc có độ sụt 5 –9 cm thì cũng làm nh trên và đầm hỗn hợp trong khuôn bằng bàn rung

hoặc bằng đầm dùi Đầm dùi sử dụng loại có tần số 7.200 vòng/ph,

đờng kính dùi không lớn hơn 1/4 kích thớc nhỏ nhất của viên mẫu Cách đầm nh sau: đổ xong lớp thứ nhất thì thả nhanh và thẳng

đứng đầm dùi vào hỗn hợp, cách đáy khuôn khoảng 2 cm Giữ

đầm ở vị trí này cho tới khi hồ xi măng nổi đều, bọt khí lớn thoát

ra hết thì từ từ rút đầm lên Sau đó đến lớp thứ hai cũng làm nh vậy với độ sâu đầm vào lớp thứ nhất khoảng 2 cm

- Khi hỗn hợp bê tông có độ sụt từ 10 cm trở lên: Đổ hỗn hợp bê tông vào khuôn thành một lớp đối với khuôn có thành cao 100 mm trở xuống, làm 2 lớp đối với khuôn có chiều cao từ 150–200 mm và thành 3 lớp với khuôn cao 300 mm Sau đó dùng thanh thép tròn

16 mm, dài 600 mm hai đầu múp tròn chọc từng lớp, mỗi lớp cứ 10

cm2 chọc 1 cái Lớp đầu chọc sâu tới đáy, lớp sau chọc xuyên vào lớp trớc Chọc xong, dùng bay gạt hỗn hợp bê tông thừa và xoa phẳng mặt mẫu

- Riêng các viên mẫu đợc đúc trong các khuôn trụ khi đầm

đ-ợc làm phẳng mặt nh sau: Trộn hồ xi măng đặc (N/X= 0,32-0,36) Sau khoảng 2-4 giờ cho mặt mẫu se và hồ xi măng đã co ngót sơ bộ, phủ mặt mẫu bằng một lớp hồ mỏng tới mức tối đa, sau đó dùng tấm kính hoặc tấm thép phẳng làm phẳng mặt mẫu

- Các mẫu đúc ngay tại hiện trờng cho phép đầm hỗn hợp bê tông trong khuôn bằng các dụng cụ tơng tự trong thực tế thi công

3 Bảo dỡng mẫu bê tông

- Các mẫu đúc để kiểm tra cờng độ bê tông của cấu kiện, kết cấu đợc bảo dỡng giống nh điều kiện bảo dỡng của các sản phẩm đó;

- Các mẫu để kiểm tra chất lợng bê tông thơng phẩm, sau khi đúc đợc phủ ẩm cho tới khi tháo khuôn ở nhiệt độ phòng, đợc bảo dỡng tiếp trong phòng dỡng hộ tiêu chuẩn (t0=2720C, độ ẩm W=95-100%) cho tới ngày thử Mẫu vận chuyển trên đờng phải đợc giữ không mất ẩm bằng cách phủ cát, mùn ca ẩm, hoặc đóng trong túi ni lông…

- Thời gian giữ mẫu trong khuôn là 16-24 h đối với bê tông mác 100 trở lên, 2-3 ngày đêm cho bê tông có phụ gia chậm

đóng rắn hoặc mác 75 trở xuống;

- Kí hiệu cần thiết đợc ghi lên mặt không trực tiếp chịu tải của viên mẫu

4 Khoan lấy mẫu

- Chỉ khoan cắt mẫu ở những vị trí không làm giảm khả năng chịu lực của kết cấu và không có cốt thép Nếu không thể tránh đợc thì vị trí cốt thép phải nằm vuông góc với h-ớng đặt lực khi thử nén và đặt song song khi thử uốn Không đợc dùng mẫu có cốt thép để thử bửa Khi đó vị trí,

đờng kính và các đặc điểm khác của cốt thép phải đợc ghi đầy đủ trong hồ sơ khoan mẫu và biên bản thử;

- Khoan, cắt các mẫu thử độ chống thấm nớc của bê tông đợc tiến hành theo hớng và ở các vị trí sao cho khi thử, chiều tác dụng của áp lực nớc lên mẫu đồng hớng với chiều tác dụng của áp lực nớc vào kết cấu;

- Khoan cắt mẫu thử độ mài mòn của bê tông đợc tiến hành

từ các vị trí mà kết cấu phải chịu mài mòn khi sử dụng;

- Kích thớc viên mẫu khoan, cắt lấy theo bảng 7.1 và 7.2 Số lợng viên mẫu trong mỗi tổ là 3 viên, khi không thể lấy đủ, cho phép mỗi tổ 2 viên nhng chỉ tiêu chống thấm phải đủ 6 viên Số tổ mẫu cần khoan để thử phục vụ công tác nghiệm thu, lấy theo qui định riêng