Xi măng poóc lăng là chất kết dính thủy, được chế tạo bằng cách nghiền mịn clanhke xi măng poóc lăng với một lượng thạch cao cần thiết.. Trong quá trình nghiền có thể sử dụng phụ gia
Trang 3 Xi măng poóc lăng là chất kết dính thủy,
được chế tạo bằng cách nghiền mịn clanhke
xi măng poóc lăng với một lượng thạch cao cần thiết
Trong quá trình nghiền có thể sử dụng phụ gia công nghệ nhưng không quá 1% so với khối lượng clanhke
I Khái niệm
Trang 4Trên cơ sở clinker xi măng portland
Xi măng portland
Xi măng portland xỉ
Xi măng portland puzzolan
Dựa vào cường độ nén tối thiểu của mẫu vữa chuẩn sau 28 ngày đóng rắn, tính bằng MPa
Phân loại
Trang 7Bộ sàng
Trang 8Thiết bị Blaine
Trang 9Ntc là lượng nước ứng với độ cắm sâu của
Vicat d=10cắm sâu cách đáy
So sánh tính chất xi măng, dùng khái niệm Ntc
Xi măng Portland Ntc=24-30% so với khối
lượng
4)Lượng nước tiêu chuẩn Ntc
Trang 10Dụng cụ Vica
Trang 11Sau khi nhào trộn với nước, xi măng mất dần tính dẻo, đặc dần lại, chưa có cường độ Đó là quá trình ninh kết
Gồm 2 thời gian
Bắt đầu ninh kết không quá 45 phút
Kết thúc ninh kết không quá 10 h
Xác định bằng kim vica đầu nhỏ d=1.1mm
5)Thời gian ninh kết:
Trang 12www.trungtamtinhoc.edu.vn
Trang 136)Tính ổn định thể tích:
Khi xi măng rắn chắc thể tích của nó thường thay đổi -> gây ra hiện tượng có hại như sinh
ra ứng suất làm nứt nẻ kết cấu
Để kiểm tra tính ổn định thể tích người ta
thường dùng các “bánh đa” chế tạo từ hồ dẻo tiêu chuẩn
Trang 14Thiết bị Le Chatelier
Trang 15Mác xi măng là trị số cường độ chịu nén của
mẫu TN đươc chế tạo trong điều kiện chuẩn: dưỡng hộ sau 28 ngày ở môi trường nhiệt độ
27, độ ẩm 95%
Có 2 phương pháp xác định
Phương pháp dẻo: mẫu 4x4x16 cm
Phương pháp cứng: mẫu lập phương cạnh 7.07 cm
7)Cường độ -mác xi măng:
Trang 16Máy nén uốn xi măng
Trang 18III Công nghệ sản xuất
Nguyên liệu sản xuất
CNSX
Quá trình sản xuất
Trang 20Đá vôi
Trang 21Đất sét
Trang 22Nguyên liệu sản xuất
Đá thạch cao
Yêu cầu CaSO4.2H2O
Thường dùng 2-5% so với clinker
Quặng sắt Fe2O3
Chỉ đưa vào khi đất sét thiếu Fe2O3
Yêu cầu lượng Fe2O3 40%
Trang 23Thạch cao
Trang 24www.trungtamtinhoc.edu.vn
Trang 25 Nhiên liệu
Nhiên liệu rắn
• Than cám có nhiệt trị QKcal/kg than
• Lượng tro sau khi cháy 10-15%
• Thường sử dụng 0,207 tấn than/1 tấn clinker
Nguyên liệu sản xuất
Trang 26Than cám
Trang 28độ về sau thì tiếp tục tăng
Làm cho xi măng nhanh rắn chắc , nhưng mất ổn định trong môi trường nước và xâm thực sunfat
CaO (62-68%) SiO 2 21-24%
Al 2 O 3 4-8%
ThemeGallery is a Design Digital Content
& Contents mall developed by Guild Design Inc.
Fe 2 O 3 2-5%
Trang 30Xi măng
Trang 31Công đoạn sản xuất
Có 2 phương pháp chuẩn bị nguyên liệu
• Phương pháp khô : Đá vôi và đất sét được nghiền mịn
trộn chung với các thành phần hóa học đạt yêu cầu
một cách đồng nhất => có thể nung bằng lò đứng
hoặc lò quay
• Phương pháp ướt : Đá vôi và bùn sét được tính toán
một cách vừa đủ rồi nghiền mịn sau đó đem nung
Trang 32Lò nung
Trang 33Công đoạn sản xuất
Nghiền clinker : clinker thường được chứa trong kho , xilo trong vài tuần lễ tiếp tục cacbonat hóa dễ nghiền mịn
MÁY NGHIỀN BI
Trang 34www.trungtamtinhoc.edu.vn
Trang 35Công đoạn sản xuất
QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG - 1.mp4
Trang 37Ứng dụng
Là chất kết dính chủ yếu trong xây dựng
Để sản xuất bê tông, bê tông cốt thép,vữa
Vữa xây dựng
Trang 38Ứng dụng
Trang 39www.trungtamtinhoc.edu.vn
Trang 40V.Ứng dụng-bảo quản
Dễ ăn mòn do nước thải
công nghiệp và nước mặn
Tỏa nhiệt nhiều
Giảm cường độ khi
thời gian dự trữ kéo dài
1) Ứng dụng
Những công trình đặc biệt phải sử dụng những loại xi măng đặc biệt
Trang 42www.trungtamtinhoc.edu.vn
Trang 43www.trungtamtinhoc.edu.vn www.themegallery.com
Thank You !