bài giảng kỹ THUẬT NGUỘI

PHẦN HỌC KỸ THUẬT NGUỘI NỘI DUNG BÀI GIẢNG Bài I Tìm hiểu chung nghề nguội I Các khái niệm chung Định nghĩa Nguội phương pháp gia cơng khí cắt gọt tay, dùng sức người, với dụng cụ dụng cụ nguội vật liệu gia cơng khơng gia nhiệt ( nung nóng) Gia cơng nguội có từ lâu đời (khoảng kỹ thứ 12) sau hai phương pháp gia công đúc gia cơng rèn, đời nhằm cung cấp sản phẩn khí dạng cấu, thiết bị máy mà hai phương pháp gia cơng trước không thực Phân loại nghề nguội Theo phát triển xã hội nghề nguội chia thành nghề có chun mơn sâu công nhận danh bạ nhà nước sau: + Nghề nguội dụng cụ : nghề nguội mà người thợ làm công việc dùng dụng cụ cắt gọt để chế tạo chi tiết theo yêu cầu kỹ thuật vẽ chi tiết, chi tiết dùng để lắp thành cấu, thiết bị máy, chi tiết sản phẩm hồn chỉnh làm khn, nói đến thợ khn người ta nói đến thợ nguội dụng cụ + Nghề nguội lắp ráp : nghề nguội mà người thợ làm công việc dùng chi tiết chế tạo để lắp chúng lại với thành cấu, thiết bị máy theo yêu cầu kỹ thuật vẽ lắp, q trình thực cơng việc người thợ nguội lắp ráp có cần phải sửa chữa, hiệu chỉnh lại chi tiết cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật thiết bị máy Người ta thấy thợ nguội lắp ráp nhiều công ty lắp máy thường gọi họ thợ lắp máy + Nghề nguội sửa chữa : nghề nguội mà người thợ làm công việc bảo trì thiết bị làm việc sở sản xuất Những việc làm thợ nguội sửa chữa bảo dưỡng , sửa chữa phục hồi thiết bị : châm dầu, hiệu chỉnh thông số, thay chi tiết bị hỏng, tháo lắp máy sửa chữa phục hồi chi tiết bị hỏng sở sản xuất có thiết bị cơng nghệ có thợ nguội sửa chữa tổ điện, phòng điện Ngoài ra, để phục vụ cho dân dụng người ta có nghề nguội mỹ nghệ, bao gồm thợ bạc, thợ sửa khóa, thợ sửa chữa xe máy, thợ gò máng xối, thùng, xơ, Đặc điểm phương pháp gia công nguội + Phương pháp gia cơng nguội chế tạo chi tiết mà phương pháp gia công khác thực + Phương pháp gia cơng nguội có mặt nơi, nơi thiếu thốn khơng có thiết bị gia cơng khí + Phương pháp gia cơng nguội tạo sản phẩm có độ xác cao + Phương pháp gia công nguội tốn nhiều thời gian phương pháp gia công khác + Để thực trình gia cơng nguội sản phẩm người ta phải tốn nhiều sức lực + Các chi tiết, sản phẩm gia công phương pháp gia công nguội khơng giống hình dáng kích thước, khơng có độ đồng sản phẩm II Trang bị nơi làm việc người thợ nguội Bàn nguội (hình 1-1) Bàn nguội nơi người thợ nguội thực cơng việc, bàn nguội có kết cấu tương tự loại bàn khác, có hai điểm khác biệt chính: - Mặt bàn làm gỗ dày ≥5Cm Mặt bàn nguội làm gỗ, không làm vật liệu khác - Chiều cao bàn khơng thống nhất, phụ thuộc vào chiều cao người thợ nguội, thơng thường để nhiều người thợ nguội có chiều cao khác làm việc người ta làm bàn nguội cao lên, điều chỉnh lại cho phù hợp với tầm làm việc người thợ bục gỗ Bàn nguội bàn đơn với dãy êtơ ( người thợ bố trí quay mặt vào tường, vách) bàn đôi với hai dãy êtô đối diện có lưới phân cách an tồn 2 Êtơ Êtơ (bàn kẹp) dụng cụ dùng để kẹp chặt chi tiết q trình gia cơng Êtơ có nhiều cỡ loại khác nhau: Tùy theo kích thước chi tiết gia cơng mà Ê-tơ có cỡ : cỡ lớn với khả kẹp chi tiết có kích thước khoảng 400-500mm, cỡ vừa với khả kẹp chi tiết có kích thước khoảng 200mm, cỡ nhỏ với khả kẹp kích thước khoảng 50mm Theo kết cấu cơng dụng ta có loại ê-tơ sau: + Ê-tơ bàn (ê-tơ song hành) (hình 1-2) Ê-tơ đứng (hình 1-3) Đây loại ê tơ thơng dụng nhất, đặt bàn bắt chặt nhờ vít kẹp, mở khép hai má kẹp ê tô luôn song song với Ê tô bà chế tạo phương pháp đúc khơng dùng để thực cơng việc có va đập lớn, ê tô dẽ bị hỏng Ê tô đứng lắp bên cạnh bàn nguội, hai má kẹp ê tô đứng chuyển động tượng nhờ khớp lề khơng song song với nhau, nên kẹp ổn định Ê tô đứng thường dùng để thực công việc cần tác dụng lực va đập lớn + Ê-tơ tay Khi gia cơng chi tiết có kích thước nhỏ, để xoay trở chi tiết gia công dễ dàng nhanh người ta dùng ê tô tay, để thay cho ê tô tay người ta thường hay dùng kềm bấm Máy khoan Máy khoan thiết bị dùng gia cơng nguội để tạo lỗ bản, Theo kích thước máy kích thước chi tiết gia cơng người ta có kiểu máy khoan: + Máy khoan cần ( hình 1-4) Đây kiểu máy khoan có kích thước lớn nhất, gia cơng chi tiết đến 1000kg Nó có dầm ngang ( cần) xoay quanh trụ thân máy, dầm có đầu máy di chuyển vào Máy khoan cần dùng để kht, ta rơ + Máy khoan đứng ( hình 1-5) Máy khoan đứng dùng để gia công chi tiết đến khoảng 100kg Máy khoan đứng có đầu máy lắp cố định trụ thân máy, có bàn máy dịch chuyển lên xuống quay quanh trụ thân máy + Máy khoan bàn ( hình 1-6) Đây kiểu máy khoan thơng dụng nhất, dùng để gia cơng chi tiết đến vài chục kg.Máy khoan bàn có kết cấu tương tự máy khoan đứng có trụ thân máy ngắn đặt bàn + Máy khoan cầm tay ( hình 1-7) Máy khoan cầm tay dùng để gia cơng vị trí khơng gia cơng loại máy khoan khác, thường dùng láp ráp sửa chữa Máy khoan cầm tay dẫn động điện khí nén + Máy khoan quay tay ( hình 1-8) Máy khoa quay tay dùng trường hợp nguồn điện nguồn khí nén + Máy khoan lắc tay ( hình 1-9) Trong số trường hợp người ta dùng khoan lắc tay khoan lỗ để nối ống nước từ đường ống vào nhà III Các dụng cụ dùng gia công nguội Dụng cụ đo : Do tính đa dạng cơng việc gia công nguội mà dụng cụ đo phong phú, ta kể vài dụng cụ đo thơng dụng điển hình: + Thước lá, thước cuộn ( hình 1-10) Là kim loại mõng, dài (thường làm thép khơng rỉ), mặt thước có vạch số đo theo mm ( hệ quốc tế) Thước - thước cuộn thường dùng đo thô, vạch dấu thô + Thước cặp, thước đo chiều cao, thước đo chiều sâu ( hình 1-11) Thước cặp, thước đo chiều sâu thường dùng để kiểm tra kích thước gia công, thước đo cao thường dùng việc vạch dấu Thước cặp đo với độ xác 1/10, 1/20, 1/50 thước khí giá trị 1/1000 thước điện tử + Pan me (hình 1-12) Là dụng cụ đo có độ xác cao, giá trị đo pan me 1/100 pan me khí 1/1000 đối cới pan me điện tử Tùy theo bề mặt cầ đo mà ta có pan me đo ngồi panme đo Mỗi pan me có khoảng đo 25mm: từ đến 25, từ 25 đến 50, từ 50 đến 75, + Đồng hồ so (hình 1-13) Đồng hồ so dụng cụ dùng để kiểm tra độ sai lệch, đồng hồ so có giá trị đo 1/100 đến 1/1000 + Căn mẫu, ( hình 1-14) a) Căn mẫu cách dùng mẫu b) Căn Căn miếng thép tơi cứng có khoảng cách hai bề mặt đo xác, cần kiểm tra kích thước người ta ghép miếng lại với cho với kích thước cần đo Nếu miếng mõng người ta ghép chúng vào thành xấp gọc + Góc mẫu, Ê ke ( Hình 1-15) Hình 1-15 Góc mẫu Ê ke Tương tự mẫu, góc mẫu miếng thép tơi cứng mài cho hai mặt đo tạo với góc thật xác, cần kiểm tra kích thước góc người ta ghép miếng góc mẫu lại với Nếu góc mẫu có kích thức góc đặc biệt : 30o, 45o, 60o, 90o ta có ê ke + Thước đo góc, thước đo góc vạn (hình 1-16) Hình 1-16 Thước đo góc vạn cách dùng Kết cấu tương tự thước cặp, thước đo góc có thước xoay quanh tâm cung chia độ, góc đo thể vạch thị thước Thước đo góc vạn có thêm cấu du xích để xác định phần lẽ kích thước cần đo + Ni vô Đây dụng cụ dùng để xác định độ nghiêng đường thẳng hay mặt phẳng lắp máy Nó có ống cong , phía bên chứa chất lỏng chừa lại khoảng khơng khí (bọt nước), bọt nước có khuynh hướng di chuyển phía cao Giá trị đo Ni vơ lắp máy đến 0,01/1000 + Com-pa đo (hình 1-17) Hình 1-17 Com pa đo Trong số trường hợp người ta đo trực tiếp kích thước trục lỗ, phải cần đến dụng cụ đo gián tiếp com pa đo Dụng cụ gia công a Dụng cụ cắt gọt + Cưa: Dụng cụ cắt thường gặp nhất, dùng để cắt phôi cắt bỏ lượng dư lớn ( Hình 1-18) Hình 1-18 Cưa + Giũa : Dụng cụ cắt dùng để hớt bỏ lượng gia vật liệu nhỏ tạo độ xác cho chi tiết, dùng để gia cơng bán tinh gia cơng tinh.( Hình 1-19) Hình 1-19 Giũa + Đục – Búa: Dụng cụ cắt xung lực để hớt miếng vật liệu để chặt, cắt vật liệu (Hình 1-20) Hình 1-20 Đục búa + Lưỡi cạo: Dụng cụ cắt đơn có lưỡi cắt, dùng để hớt lượng nhỏ vật liệu vị trí xác ( Hình 1-21) Hình 1-21 Cạo + Đá mài: dụng cụ cắt chế tạo cách kết dính hạt mài thành hình lăng trụ, dùng để gia cơng bề mặt nhiệt luyện đạt độ cứng mà dụng cụ cắt kể không cắt + Giấy nhám: Là dạng dụng cụ cắt chế tạo cách kết dính hạt mài lên vải hay giấy, dùng để gia cơng tăng độ bóng mặt cong phức tạp + Bột nghiền : hạt mài rời rạc trộn dầu đặc, dùng để gia cơng chi tiết lắp đơi xác với + Máy mài cầm tay: Là dụng cụ cắt cầm tay dẫn động điện hay khí nén, dùng để cắt gọt nhanh thay cho cơng việc giũa đục.(Hình 1-22) Hình 1-22 Máy mài cầm tay + Mũi khoan: Là dụng cụ cắt dùng máy khoan, gia công nguội người ta dùng mũi khoan ruột gà để tạo lỗ bản.( Hình 1-23) Hình 1-23 Mũi khoan ruột gà + Lưỡi doa : Dụng cụ cắt dùng tay hoạc máy khoan nhằm tăng độ xác độ bóng lỗ.( Hình 1-24) Hình 1-24 Các kiểu mũi doa + Ta rơ –Bàn ren: Dụng cụ cắt ren địng hình tay dùng để tạo ren lỗ trục ( Hình 1-25) a) Ta rơ b) Bàn ren Hình 1-25 Ta rơ bàn ren + Kéo cắt tole : dụng cụ cắt dùng để cắt vật liệu dạng mõng.(Hình 1-26) Hình 1-26 Các kiểu kéo cắt tole b Dụng cụ tháo lắp + Kềm loại : dụng cụ dùng để kềm giữ, bóp kẹp.(Hình 1-27) Hình 1-27 Các loại kềm + Khóa loại : Dụng cụ dùng để tháo lắp mối ghép ren, hình dáng phận làm việc khóa phải tương thính với hình dáng, kết cấu chi tiết ghép.(Hình 1-28) Hình 1-28 Kềm loại + Mõ lết loại : Mõ lết dụng cụ dùng để tháo-lắp mối ghép ren điều chỉnh theo kích thước chi tiết ghép, mõ lết có loại mõ lết bằng, mõ lết vng, mõ lết ( Hình 1-29) a) Mõ lết b) Mõ lết Hình 1-29 Các kiểu mõ lết + Mở vít loại: Là dụng cụ dùng để tháo lắp mối ghép ren vít có đầu xẽ rãnh, ta có vít dẹp,vít vng, vít lục giác chìm, mở vít tự động.( Hình 1-30) a) Mở vít thường b) Mở vít tự động Hình 1-30 Các kiểu mở vít + Cảo loại: Cảo dụng cụ dùng để tháo mối ghép trụ có độ dơi, đơi cảo dùng để kẹp giữ chi tiết tháo lắp.Tùy cơng dụng ta có cảo kẹp, cảo tháo lắp xích, cảo dĩa, cảo chấu, cảo ren, ( Hình 1-31) Hình 1-31 Các kiểu cảo + Búa loại: Búa dùng tháo lắp thường làm vật liệu mềm để tránh gây hỏng chi tiết, ta có búa gỗ, búa cao su, búa nhựa, búa có đầu búa thau, chì, ( Hình 1-32) Hình 1-32 Các loại búa + Ti tống: Ti tống dụng cụ phụ dùng kèm theo búa thép để tháo chi tiết lắp chặt với mối ghép chốt.( Hình 1-33) Hình 1-33 Ti tống IV Cách chọn ê tơ cách gá chi tiết ê tô Cách chọn ê tơ ( Hình 1-34) + Chọn ê tơ bàn Tư chọn ê tô bàn : đứng tư nghiêm, thẳng người, mặt nhìn thẳng, bàn tay thuận xếp ngón duỗi thẳng, co khuỹu tay cho đầu ngón tay dài chạm cằm Ê tơ có chiều cao cho phần cao má kẹp vừa chạm thấp cùi chỏ khoảng 1-2cm + Chọn ê tô đứng Tư chọn ê tô đứng: đứng tư nghiêm, thẳng người, mặt nhìn thẳng, bàn tay nắm chặt lại, co khuỹu tay cho nắm tay chạm cằm Ê tơ có chiều cao cho phần cao nhát má kẹp vừa chạm thấp cùi chỏ khoảng 1-2 cm a) Cách chọn ê tô bàn B) Cách chọn Ê tô đứng Hình 1-34 Cách chọn Ê tơ Cách gá chi tiết ê tô Chi tiết gia công phải thật ổn định, muốn chi tiết phải gá kẹp nguyên tắc vợp lý + Nguyên tắc gá chi tiết ê tô Để chi tiết ổn định gia công: không bị biết dạng, không phát âm lớn gia cơng ta phải tn theo hai ngun tắc sau: - Chi tiết gá ê tơ phần nhơ lên khỏi má kẹp thấp tốt - Chi tiết gá ê tơ cần bố trí đối xứng so với má kẹp để lực kẹp phân bố * Trong ưu tiên cho nguyên tắc thứ có nghĩa gá chi tiết đối xứng bị nhơ cao người ta chấp nhân gá chi tiết lệc qua bên để thỏa nguyên tắc phần nhô lên thấp + Cách gá kẹp chặt - Gá chi tiết: Chi tiết đưa vào hai má kẹp tay nghịch hiệu chỉnh vị trí cho thỏa nguyên tắc gá: thấp cho khoảng cách từ vị trí gia cơng đến má kẹp phải nhỏ bề dày kích thước kẹp đối xứng Tay thuận quay tay xiết ê tô cho má kẹp vừa chạm chi tiết đủ khả giữ chi tiết không bị rơi - Kẹp chi tiết: Khi gia công với lực ổn định khơng lớn lực kẹp không cấn lớn Sau gá chi tiết xong, tay nghịch giữ không cho chi tiết bị rơi, tay thuận trả tay xiết ngược trở khoảng 45 – 90o gạt mạnh theo chiều xiết để kẹp, không cần phải xiết thêm Khi tháo: tay nghịch giữ lấy chi tiết, tay thuận cầm lấy tay xiết gạt mạnh theo chiều tháo để xả kẹp Khi gia công với lực lớn có va đập đục trình kẹp : sau thực kẹp dùng hai tay tì mạnh tay xiết để tăng lực kẹp đến mức cần thiết Khi tháp thực ngược lại quy trình kẹp * Tuyệt đối không dùng búa hay vật để đánh vào tay xiết kẹp tháo  ... người thợ nguội Bàn nguội (hình 1-1) Bàn nguội nơi người thợ nguội thực cơng việc, bàn nguội có kết cấu tương tự loại bàn khác, có hai điểm khác biệt chính: - Mặt bàn làm gỗ dày ≥5Cm Mặt bàn nguội. .. cao người thợ nguội, thơng thường để nhiều người thợ nguội có chiều cao khác làm việc người ta làm bàn nguội cao lên, điều chỉnh lại cho phù hợp với tầm làm việc người thợ bục gỗ Bàn nguội bàn đơn... người ta có nghề nguội mỹ nghệ, bao gồm thợ bạc, thợ sửa khóa, thợ sửa chữa xe máy, thợ gò máng xối, thùng, xơ, Đặc điểm phương pháp gia công nguội + Phương pháp gia cơng nguội chế tạo chi